污水處理廠氧化溝調(diào)試

1、深圳市羅芳污水處理廠二期工程 調(diào)試1 工程介 紹1.1 調(diào)試概況深圳市 羅芳污水處理廠調(diào)試1的目的是：確保各構(gòu)筑物、管路系統(tǒng) 和機(jī)電設(shè) 備能夠按設(shè)計(jì)要求正常運(yùn)行；確保各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；建立各設(shè)備和單 元操作的操作 規(guī)程；優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)和 處 理效果，為今后的正常運(yùn)行、科學(xué)管理打 下基 礎(chǔ)。調(diào)試小組首先根據(jù) 設(shè)計(jì)文件制定 調(diào)試大綱，再分階段提出 調(diào)試計(jì)劃，具體從 事調(diào)試工作。調(diào)試 小組及時(shí)把調(diào)試的結(jié)果和 發(fā)現(xiàn)的問題以匯報(bào)的形式 報(bào)告給深 圳市給排水工程建 設(shè)指揮部，并通報(bào)調(diào)試 有關(guān)單位。調(diào)試有關(guān) 單位每周一在深圳市 羅芳污水處理廠召開例會(huì)，討論、協(xié)調(diào)、解決調(diào) 試中出現(xiàn)的問題。指揮部不定期召

2、開 調(diào)試工作匯報(bào)會(huì)，研究解決調(diào)試中遇到的重 大問題。調(diào)試匯報(bào) 會(huì)和做出重要決定的每周例會(huì)，皆由 調(diào)試小組形成會(huì) 議紀(jì)要， 通知調(diào)試有關(guān)單位執(zhí)行。調(diào)試小組首先進(jìn)行設(shè)備檢查和空機(jī) 調(diào)試（水下設(shè)備一般不進(jìn)行空機(jī)調(diào)試，以 免燒壞）。然后利用該 廠一期工程出水 進(jìn)行氧化溝清水 試驗(yàn)，并進(jìn)行溝內(nèi)流速 場 測試。待清水調(diào)試 無故障后，氧化溝再 轉(zhuǎn)入污水調(diào)試和污泥培養(yǎng) 階段，并測定溶 解氧場，其它構(gòu)筑物則直接進(jìn)行污水調(diào)試。最后進(jìn)行全流程的、較長時(shí)間 的系 統(tǒng) 調(diào)試。1.2 工程概況深圳市羅芳污水處理廠始建于 1990年，一期工程于 1998年正式投入運(yùn)行， 二期工程于 1999 年動(dòng)工修建，目前已經(jīng)建成投產(chǎn)。

3、深圳市羅芳污水處理廠二期工程設(shè)計(jì)規(guī)模為25萬m3/d,進(jìn)廠原污水和處理 后出水的水質(zhì)指標(biāo)（即GB 8978-96污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中的一級標(biāo) 準(zhǔn)）見表1, 此外表中還列出了進(jìn)水水溫、出水pH和脫水后污泥含水率要求。表1羅芳污水處理廠二期工程設(shè)計(jì)進(jìn)出廠水質(zhì)等指標(biāo)指標(biāo)進(jìn)水出水備注BOD(mg/L)150 20校核進(jìn)水濃度200mg/LCOD(mg/L)250400 60進(jìn)水考慮工業(yè)污水成分:SS(mg/L)150 20校核進(jìn)水濃度200mg/LTN(mg/L)30氨氮（以N計(jì)mg/L） 15TP(mg/L)4磷酸鹽（以P計(jì)mg/L） 0.5水溫C）14 28pH6.5 9脫水后污泥含水率 80%邊溝

4、中衙建溝邊溝中溝邊溝11溝| I詢|皿洵|11詢| 口溝nr拘購1段“ nI川說污泥出木D階段 I. 5 h出水叵流污泥T沉鎧I算氧缺執(zhí)進(jìn)祇匸階股1 h進(jìn)祇E階段L5 hHVK回流汀桃十沉淀玨氧胖氧fW I hC階段1 h沉淀龍空沉淀卜回槪污泥附杏 同呼曲剩余污泥T沉淀|好氧|酒亍卜進(jìn)水圖i污水處理系統(tǒng)工藝流程示意該工程采用的主體工藝是三溝式氧化溝，見圖1。由于生物除磷的需要，氧化 溝前單獨(dú)設(shè)置厭氧池。為了確保厭氧池達(dá)到嚴(yán)格的厭氧狀態(tài)，又在厭氧池前增設(shè) 回流污泥濃縮池?；亓魑勰酀饪s池停留時(shí)間約0.8 h?；亓魑勰噙M(jìn)入池兩側(cè)進(jìn)泥渠，經(jīng)配泥孔進(jìn) 入池內(nèi)。上清液與厭 氧池的出水一起直接流入氧化溝配水

5、井，并 帶走大量的硝酸 鹽。約50 %回流量的經(jīng)重力濃縮的污泥通過排泥管，與來自沉砂池的原 污水一 起進(jìn)入?yún)捬醭?。厭氧池水力停留時(shí)間30 min，循環(huán)推流式，設(shè)置有水下攪拌器。二期工程共采用4座三溝式氧化溝，每座設(shè)計(jì)規(guī)模6.25萬m3/d，設(shè)計(jì)水深5. 8 m。轉(zhuǎn)刷安裝于氧化溝工作 橋下，電動(dòng)調(diào)節(jié)堰門分設(shè)于氧化溝兩側(cè)邊溝。氧化溝各設(shè)備運(yùn)行由時(shí)間控制按周期運(yùn)行，每個(gè)周期分為6個(gè)階段，見圖2。圖2三溝式氧化溝（硝化-反硝化）運(yùn)行方式A階段。運(yùn)行時(shí)間為1.5 h。污水進(jìn)入潛水?dāng)嚢杵魅窟\(yùn)行、曝氣轉(zhuǎn)刷全部關(guān) 閉的缺氧狀態(tài)的I溝，完成反硝化作用。I溝內(nèi)混合液一部分進(jìn)入U(xiǎn)溝，另一部分作 為回流污泥排出。U

6、溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和潛水?dāng)嚢杵魅窟\(yùn)行，進(jìn)行硝化作用。好氧 狀態(tài)的n溝內(nèi)混合液進(jìn)入川溝。川溝處于沉淀和出水狀態(tài)，溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和潛水 攪拌器全部關(guān)閉，出水經(jīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)堰門排出。B階段。運(yùn)行時(shí)間為1.5 h。污水進(jìn)入所有轉(zhuǎn)刷和潛水?dāng)嚢杵魅窟\(yùn)行的好氧 狀態(tài)的n溝。I溝內(nèi)所有轉(zhuǎn)刷和水下攪拌器也全部運(yùn)行。n溝內(nèi)混合液進(jìn)入川溝和 I溝。川溝處于沉淀和出水狀態(tài)。C階段。運(yùn)行時(shí)間為1 h。污水進(jìn)入所有轉(zhuǎn)刷和潛水?dāng)嚢杵魅窟\(yùn)行的好氧狀 態(tài)的n溝，n溝內(nèi)混合液一部分進(jìn)入川溝，另一部分作為回流污泥排出。I溝內(nèi)所 有轉(zhuǎn)刷和水下攪拌器全部關(guān)閉，處于預(yù)沉淀狀態(tài)。剩余活性污泥從I溝排出。川溝 處于沉淀和出水狀態(tài)。D ,E,F階段

7、。運(yùn)行狀態(tài)分別與A ,B ,C階段基本相同，只是將I溝與川溝互換。2 調(diào)試過 程2.1 單元調(diào)試2001年 11月 19日，調(diào)試小組開始了設(shè)備檢查和空機(jī)調(diào)試的準(zhǔn)備工作。 12 月3日，開始進(jìn)行氧化溝設(shè)備檢查及空機(jī)調(diào)試工作。 12月 4日，開始進(jìn)行提升泵 房的調(diào)試準(zhǔn)備、調(diào)試前檢查和空機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)。2001年12月25日，開始向1 #氧化溝和 2 #氧化溝注入一期工程的二沉池 出水。注水過 程中，發(fā)現(xiàn)氧化溝出水集水槽的伸 縮縫漏水，注水暫停。 12月 28日 ，經(jīng)施工 單位整改，氧化溝出水槽漏水 問題解決，氧化溝開始引入一期工程二沉 池出水。然后，調(diào)試 小組進(jìn)行了氧化溝 設(shè)備清水運(yùn)行調(diào)試，并檢查厭氧

8、池設(shè)備。2002年 1月 10日，二期工程濃縮池和厭氧池從氧化溝 泵入一期工程二沉池 出水，開始進(jìn)行設(shè)備 清水運(yùn)行 調(diào)試。在上述 設(shè)備檢查和清水 調(diào)試過程中，調(diào)試小組始終沒有發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題，但發(fā) 現(xiàn)了許多小問題，已經(jīng)分批提交 給設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、安裝和廠家。迄今為 止，直 接影響運(yùn)行的 問題已經(jīng)全部整改，尚有一些 遺留問題在整改中。2002年 1月 15日，二期工程開始進(jìn)入污水，進(jìn)行帶負(fù)荷污水調(diào)試和污泥培 養(yǎng)的準(zhǔn) 備。2002年1月21日，根據(jù)該廠兩期工程的特點(diǎn)，將該廠一期工程的活性 污泥， 通過污泥脫水系 統(tǒng)的濃縮池，溢流進(jìn)入二期工程的 進(jìn)水系統(tǒng)，污泥培養(yǎng)正式開始 。1月25日，兩氧化溝的ML

9、SS分別達(dá)到了 1.6 g/L和0.9 g/L, 1月29日分別 達(dá)到1.6 mg/L和1.1 mg/L 。 2月28日，1 #氧化溝中溝和邊溝MLSS分別達(dá) 到4.1 g/L和4.4 g/L, 2 #氧化溝達(dá)到3 g/L和2.9 g/L,已經(jīng)達(dá)到并超過設(shè)計(jì)要 求,標(biāo)志著該廠污泥培養(yǎng) 階段已 經(jīng)結(jié)束。氧化溝出水清澈。2.2 系統(tǒng)調(diào)試單元調(diào)試圓滿完成后，污水處理廠系統(tǒng)投入較長時(shí)間的試運(yùn)行，進(jìn)行進(jìn)一步 的系統(tǒng)調(diào)試工作，以證實(shí)系統(tǒng)的處理性能，發(fā)現(xiàn)并及時(shí)糾正可能發(fā)生的不正常現(xiàn) 象，優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)，確保整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到最佳的運(yùn)行狀 態(tài)和處理效果。系統(tǒng)調(diào)試將通過多次PDCA循環(huán)，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，不斷優(yōu)化工藝

10、參數(shù)，改 進(jìn)系統(tǒng)處理效果，直到系統(tǒng)完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求（詳見圖3）。mas iwt：4 mu 0121 0501 時(shí) 胚四 iwokib 茁囲 cm招F期圖3系統(tǒng)調(diào)試PDCA循環(huán)2002年3月9日，二期工程系統(tǒng)調(diào)試開始進(jìn)行。由于單元調(diào)試工作進(jìn)行得 非常充分，故系統(tǒng)調(diào)試工作非常順利，出水水質(zhì)很快穩(wěn)定達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2002年6月，系統(tǒng)調(diào)試工作順利結(jié)束。3處理效果3.1進(jìn)出水主要污染物2002年3月開始，調(diào)試小組對深圳市羅芳污水處理廠二期工程的進(jìn)出水水質(zhì) 和工藝參數(shù)進(jìn)行了全面化驗(yàn)分析。調(diào)試期間，二期工程兩氧化溝出水的SS最大18 mg/L,最小5 mg/L，平均12 mg/L，大大低于設(shè)計(jì)要求的w 20

11、mg/L（見圖4）。調(diào)試期間，氧化溝出水BOD最大10 mg/L，最小12 mg/L，平均56 mg/L，皆大大優(yōu)于設(shè)計(jì)要求的w20mg/L（見圖5）。調(diào)試期間，氧化溝出水COD最大4958 mg/L,最小1112 mg/L ,平均30mg/L,大大低于設(shè)計(jì)要求的w60mg/L（見圖6）。1 DW200 進(jìn)水羅一 I溝出水SS1 I【溝出水SS-役計(jì)岀水腔求00325 0KM 01J4 0124 0細(xì) 朋M 0521 0fi0a06l：i 0623 腫傭日期圖4二期工程兩溝進(jìn)出水SS變化-itAO溝出水如I）eucAKD11淘山氷幀自 I -4亠-iA 一 一*陽闆 04(11 0111 01

12、4 U5C4 051 I松出水cxm J溝屮水3U 設(shè)計(jì)出朮要求3()010C4。喫5 044 0414 0424 05(M -JG14 0(辺4 0$愿0623 070圖6二期工程兩溝進(jìn)出水COD調(diào)試期間，氧化溝出水pH在7.238.17范圍內(nèi)，滿足設(shè)計(jì)要求的6.59綜上所述，二期工程出水的主要污染物指標(biāo)皆達(dá)到并大大優(yōu)于設(shè)計(jì)要求。3.2進(jìn)出水營養(yǎng)物質(zhì)二期工程出水氨氮 設(shè)計(jì)要求w 15 mg/L,實(shí)際兩溝出水氨氮最大 僅5.34 mg/L ，平均在0.220.67 mg/L之間，大大優(yōu)于設(shè)計(jì)要求（見圖7）。口期圖7二期工程兩溝進(jìn)出水氨氮調(diào)試期間，出水總磷兩溝平均在0.260.27 mg/L之間

13、，小于0.5 mg/L（見圖8）。 進(jìn)水血磷洶出水總磷L 溝出水總磷設(shè)計(jì)出水耍求0325 0404 04H 0121 OSO-1 0514 0524 0603 .0613 0623 (170卜;期圖8二期工程兩溝進(jìn)出水總磷3.3氧化溝污泥指標(biāo)調(diào)試期間，二期工程氧化溝中溝的混合液懸浮固體濃度在1 7525 448 mg/ L之間，平均3 4563 478 mg/L,符合設(shè)計(jì)要求的3.4 g/L。由于二期工程未設(shè)初沉池，故活性污泥中泥砂較多，有機(jī)物相對偏少，氧化溝 中溝的混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度偏低，僅占MLSS的43%。調(diào)試期間，二期工程氧化溝中溝的污泥容積指數(shù)為7896 mL/g，在100 m

14、L /g以下，說明污泥沉降性能良好。2 #氧化溝邊溝的SVI為95.96 mL/g，污泥沉 降性能不如中溝。3.4污泥脫水效果深圳市羅芳污水處理廠二期工程在原一期工程的脫水 間里新增加了 3臺(tái)離心 濃縮脫水機(jī)，擴(kuò)大了污泥脫水能力。二期工程的剩余污泥直接在離心機(jī)中濃縮脫水，一期工程污泥脫水則需要經(jīng) 過帶式壓濾濃縮機(jī)濃縮，然后再經(jīng)帶式壓濾脫水機(jī)脫水。二者相比，二期工程的 工作流程較短，操作更簡便。調(diào)試期間，二期工程離心機(jī)脫水后污泥含水率平均在69%71%之間，大大 優(yōu)于設(shè)計(jì)要求的80%。與一期工程脫水后污泥的含水率平均82%相比，二期工程 的脫水效果顯著提高。3.5生產(chǎn)運(yùn)行情況根據(jù)深圳市羅芳污水處

15、理廠編制的深圳市污 水處理廠生產(chǎn)運(yùn)行情況報(bào)表, 自2002年3月進(jìn)入試運(yùn)行系統(tǒng)調(diào)試以來的生產(chǎn)運(yùn)行情況見表2。表2二期工程2002年生產(chǎn)運(yùn)行情況月份污水量（萬m3）進(jìn)水量 （萬 m3/d）單位電耗(kW h/m3)干泥（t）單位產(chǎn)泥量（t/萬 m3）一期二期一，二期二期折算3241.9214.17.140.23194.9391.520.434258.0225.07.500.22218.57101.820.455276.0289.39.330.22258.82132.450.466247.0280.79.360.24518.00275.540.98平均255.7252.38.330.23297.5

16、8150.330.58由表2可見，2002年36月期間，二期工程進(jìn)水量在7.149.36萬m3/d之間，平均8.33萬m3/d,僅占設(shè)計(jì)進(jìn)水量12.5萬m3/d的67%,仍然不足。由表2可見，二期工程單位電耗在0.220.24 kWh/m3之間，平均0.23 kW-h/ m3，這在國內(nèi)外污水處理廠中無疑處于先進(jìn)水平。由表2可見，二期工程單位產(chǎn)泥量在0.430.98t干泥/萬m3污水之間，平均0. 58 t干泥/萬 m3污水，這在國內(nèi)外同類污水處理廠中也相對偏低。4氧化溝流場和溶解氧場 4.1氧化溝流場2002年34月，調(diào)試小組進(jìn)行了氧化溝流場測定，共布置了 28個(gè)測量點(diǎn)，每點(diǎn)測量7個(gè)不同深度的

17、流速，流速測量點(diǎn)位置見圖9,流速測量結(jié)果見表3和 表4。a1HL,、n| G jt :L1 1I *II J)n, 11lii11*1n$ 1h. J5 i6Id石111 12_*邊溝圖9流場測定中流速測量點(diǎn)位置中洶邊溝由于兩個(gè)邊溝的工況完全一樣，所以流場必然完全一樣，故只須測量其中一個(gè)邊 溝的流場即可。無論是邊溝還是中溝，其內(nèi)部工況是中心對稱的，所以其流場必 然也是中心對稱的，故只須測量其一半流場即可。為了測量方便，測量點(diǎn)布置在 工作橋附近。由表3和表4可見，除邊溝斷面1的水深5 m以下和邊溝斷面11外，所有的實(shí)測流速皆大于0.3 m/s,滿足設(shè)計(jì)要求表3中溝流速水深1m2m3m4m5m5.

18、5 m5.8 m斷面10.680.670.620.700.720.750.71斷面20.420.390.420.540.540.620.42斷面30.580.590.560.560.580.490.48斷面40.640.320.480.460.340.390.38斷面50.490.500.600.490.470.490.47斷面60.540.520.500.510.500.460.47斷面70.500.500.510.510.520.490.48斷面80.520.530.500.500.510.490.49斷面90.680.540.540.620.540.520.50斷面100.630.520

19、.530.530.510.570.52斷面110.610.590.580.560.560.520.50斷面120.640.540.490.460.440.390.38斷面130.680.670.620.700.720.750.77斷面140.730.710.710.690.700.780.70注：表中數(shù)據(jù)單位為m/s。表4邊溝流速水深1m2m3m4m5m5.5 m5.8 m斷面10.320.450.350.330.280.250.26斷面20.320.480.420.350.380.330.36斷面30.330.370.440.690.620.500.52斷面40.360.430.650.60

20、0.600.490.41斷面50.420.390.420.540.540.620.57斷面60.450.450.460.440.430.410.35斷面70.630.450.420.480.460.420.44斷面80.530.450.450.420.430.420.44斷面90.510.490.460.470.450.440.40斷面100.500.380.490.450.410.430.40斷面110.280.230.130.150.100.110.15斷面120.620.580.470.440.430.420.40斷面130.420.380.420.380.380.350.33斷面140

21、.450.460.450.430.410.350.37注：表中數(shù)據(jù)單位為m/s。但是，邊溝斷面1和邊溝斷面11的流速具有特殊性。由圖9可見，兩處皆位 于氧化溝水流轉(zhuǎn)彎以后的回流區(qū)，故縱向流速較小。但是，由于測量結(jié)果未能反 映作為回流區(qū)應(yīng)該具有的側(cè)向流速和豎向流速，所以兩處的實(shí)際流速應(yīng)該更大， 而且回流區(qū)紊動(dòng)強(qiáng)烈，所以兩處皆不可能出現(xiàn)活性污泥沉積的不良現(xiàn)象。綜上所述，氧化溝流場基本良好，任何位置皆不會(huì)出現(xiàn)活性污泥沉積4.2氧化溝溶解氧場2002年3月，調(diào)試小組進(jìn)行了氧化溝溶解氧 場測定。共布置了 10個(gè)測量點(diǎn), 溶解氧測量點(diǎn)位置見圖10。溶解氧測量結(jié)果見圖11和圖12。辿溝中溝邊溝圖10溶解氧測

22、量點(diǎn)位置H 7E -百4JH -2 -fl呈大值 a平均值 広小值邊溫渚解氧測點(diǎn)端號(hào)79圖11 2002年3月邊溝溶解氧測量結(jié)果（缺氧）圖12 2002年3月中溝溶解氧測量結(jié)果（好氧）由于受到溶解氧探 頭電纜長度的限制，每點(diǎn)只能測量水下1.5 m深度處的溶 解氧，但是，氧化溝混合充分，該處的溶解氧基本上可以代表整個(gè)斷面的情況。由圖11可見，在轉(zhuǎn)刷不開、水下推進(jìn)器全開的條件下，氧化溝邊溝處于缺氧 狀態(tài)，此時(shí)平均溶解氧在0.10.9 mg/L范圍內(nèi)，全部數(shù)據(jù)平均為0.36 mg/L ,滿 足工藝要求。顯然，由于氧化溝剛從好氧階段進(jìn)入缺氧階段 時(shí)溶解氧會(huì)高一些，然后逐漸 降低，所以實(shí)測的邊溝溶解氧數(shù)

23、據(jù)有一定范圍是合理的由圖12可見，在轉(zhuǎn)刷和水下推進(jìn)器全開的條件下，氧化溝中溝 處于好氧狀態(tài) ，此時(shí)平均溶解氧在4.127.37 mg/L范圍內(nèi)，全部數(shù)據(jù)平均為5.22 mg/L ,滿足 工藝要求。同樣由于氧化溝剛從缺氧階段進(jìn)入好氧階段時(shí)溶解氧會(huì)低一些，然后逐 漸提 高，所以實(shí)測的中溝溶解氧數(shù)據(jù)有一定范 圍，也是合理的。值 得注意的是，一般 認(rèn)為氧化溝的溶解氧只能達(dá)到 3 mg/L 左右的水平，而羅芳污水處理廠氧化溝好 氧狀態(tài)的中溝2002年3月17日測點(diǎn)2實(shí)測的溶解氧最高達(dá)到7.54 mg/L ,當(dāng)日 中溝各測點(diǎn)平均溶解氧高達(dá) 7.37 mg/L ，大大高于文獻(xiàn)所載的其它氧化溝， 這應(yīng) 該是該

24、廠處理效果優(yōu)異的原因之一。這 一現(xiàn)象說明該廠的設(shè)計(jì)優(yōu)秀，曝氣、攪 拌 設(shè)備良好，而且管理水平高。當(dāng)然，工藝 并不要求如此高的溶解氧，在 實(shí)際運(yùn)行 中可以適當(dāng)減少所開曝氣 轉(zhuǎn)刷的數(shù)量，以減少能耗。5 結(jié)語深圳市 羅芳污水處理廠二期工程各構(gòu)筑物、設(shè)備 能夠正常運(yùn)行，出水水質(zhì)全 面穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，調(diào)試結(jié)果證明該工程是成功的。二期工程生物除磷效果無疑達(dá)到國 際先進(jìn)水平，設(shè)計(jì)、建設(shè)、調(diào)試、管理方面 的經(jīng)驗(yàn)值 得總結(jié)。xx 城市垃圾填埋 場滲濾液處理工程調(diào)試方案及操作安全 規(guī)程一、工程概況xx市城市生活垃圾填埋 場日處理城市生活垃圾能力 為600噸/日，填埋場有 效填埋面積 248畝，設(shè)計(jì)使用年限為 12年。本

25、垃圾填埋場 滲濾液處理工程是城 市垃圾無害化系統(tǒng)工程的配套工程，受xx市市政公用事業(yè)管理局委托，xx承擔(dān) 該工程的設(shè)計(jì)工作，設(shè)計(jì)采用厭氧+好氧+凝凝沉淀工 藝，設(shè)計(jì)規(guī)模250噸/日。二、調(diào)試條件xx 城市垃圾填埋 場滲濾液處理工程現(xiàn)已基本施工完 畢，各池經(jīng)過試 水無滲 漏，設(shè)備安裝就 緒，全部工程經(jīng)當(dāng)?shù)毓こ?質(zhì)量監(jiān)督部門驗(yàn)收合格，廢水、電、給 水 均引到處理場內(nèi)，廢水處理站現(xiàn)已完全具 備試車調(diào)試的條件。三、調(diào)試程序及時(shí)間安排本工程調(diào)試工作主要包括：單機(jī)設(shè)備試車，系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車 ，工藝調(diào)試等 方面，根據(jù)初步預(yù)計(jì) ，二個(gè)月時(shí)間 內(nèi)可以完成 調(diào)試和菌種培養(yǎng) 馴化工作，使處理 系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到最終

26、出水達(dá)標(biāo)排放的目 標(biāo)。調(diào)試 工作按如下程序 進(jìn)行：(1) .各單機(jī)設(shè)備試車(2 天)；(2) .系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車 (2 天)；(3) .厭氧 UASB 啟動(dòng)(3-7 天)；(4) .厭氧 UASB 調(diào)負(fù)荷(40-50 天)；(5) .好氧單元啟動(dòng)(2-5 天)；(6) .好氧單元調(diào)負(fù)荷(30-40天)；(7) .混凝單元調(diào)試(10 天)。注：(5)(7)步驟與(4)步驟同步進(jìn)行。四、調(diào)試方案1.厭氧UASB調(diào)試(1) 接種外購?fù)惢蛳嘟再|(zhì)廢水處理站的成熟 厭氧污泥作為接種污泥投入二個(gè) U ASB池中，進(jìn)行UASB反應(yīng)器的初級啟動(dòng)，啟動(dòng)階段的主要目的是使UASB反 應(yīng)器進(jìn)入工作狀態(tài)，使接入的菌

27、種由休眠狀態(tài)恢復(fù)活性并逐步適 應(yīng)垃圾滲濾液 廢水。按接種量 1520g/l 將接種污泥投入兩個(gè) UASB 反應(yīng)器，共需投加接種 污 泥 200320噸（按95%含水率的 厭氧泥計(jì)算，干基為 10 16噸）。接種污 泥均勻 投入兩個(gè) UASB 反應(yīng)器后，再用 CODcr 為 5000mg/l 的滲濾 液廢水將 UASB 反 應(yīng)器注滿，讓接種污泥在廢水中浸泡兩日，同時(shí)每日投入 24 車三級化糞池污 水作為營養(yǎng)接種液。（2）啟動(dòng)用CODcr濃度為5000mg/l 35C的滲濾液廢水每天均勻投入每個(gè)UASB反 應(yīng)器,進(jìn)水量為30m3/d調(diào)節(jié)池提升泵開啟3.0小時(shí)），耐每池開動(dòng)回流調(diào)節(jié)，每 天測定進(jìn)出水

28、的有機(jī)酸濃度、CODcr濃度、氨氮濃度、pH值，首次啟動(dòng)時(shí)出水有 機(jī)酸濃度可能出 現(xiàn)提高后下降的 現(xiàn)象，待升高又下降至 500mg/l 以下時(shí)，可進(jìn)入 下一環(huán)節(jié)。（3）增加負(fù)荷此階段為污泥的培養(yǎng)階段，包括微生物的選擇、馴化及繁殖直至最 -終的顆 ?；?。這一階段的進(jìn)水水力負(fù)荷及有機(jī)負(fù)荷逐步地提高直至最 終的設(shè)計(jì)負(fù)荷（25 0m3廢水/天），可分為5個(gè)負(fù)荷階段提高，分別是從30m3/d到50m3/d, 50m3/d 至 80m3/d， 80m3/d 到 120m3/d, 120m3/d 到 180m3/d, 180m3/d 到 250m3/d。進(jìn)水量每次變動(dòng)應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行 68天，待厭氧出水有機(jī)酸 濃

29、度降至 500mg/l 以下才可進(jìn)入下一 個(gè)負(fù)荷階段。增加負(fù) 荷階段總共約需 50天。2接觸氧化池調(diào)試1 ）接種在接觸氧化池中投加5噸好氧污泥（新鮮好氧脫水污泥亦可），并用CODcr 濃度為1000mg/l的廢水將氧化池注滿，開動(dòng)曝氣系統(tǒng)，在不進(jìn)水的情況下連續(xù) 曝氣 2天（另外，用糞水連續(xù)馴化接種 710日也可）。2）連續(xù) 運(yùn)行連續(xù)運(yùn)行可配合厭氧UASB負(fù)荷提升進(jìn)行，直接承接厭氧UASB出水，開 動(dòng)曝氣系統(tǒng)連續(xù)曝氣，同時(shí)開動(dòng)污泥井、污 泥泵向氧化池回流 污泥，使氧化池中 填料以的生物膜逐 漸增長，待生物膜長到一定厚度后，即可減少 污泥回流乃至不 進(jìn)行污泥回流。連續(xù) 運(yùn)行階段每天監(jiān)測二沉池出水C

30、ODcr、SS及曝氣池中DO 濃度、懸浮污泥濃度MLSS）及虧泥沉降比SV30等。控制曝氣量，保證 氧化池中 的溶解氧 為 23mg/l。3混凝部分調(diào)試混凝部分的 調(diào)試在接觸氧化池 調(diào)試基本結(jié)束時(shí)開始進(jìn)行，此時(shí)氧化池中的 生物膜已 趨于成熟，池內(nèi)懸浮污泥僅為生物膜脫落后的碎體，出水中 懸浮物含量 很低，向氧化池出水投加 藥劑，調(diào)節(jié)藥劑的投加劑量，同時(shí)測定沉淀池出水的 C ODcr濃度、pH值、色度、懸浮物濃度等指標(biāo)，確定藥劑的最佳投加量、最佳混凝 pH 值。五、滿負(fù)荷運(yùn)行控制參數(shù)1 水質(zhì)監(jiān)測1）每天監(jiān)測調(diào)節(jié)池出水CODcr、SS、pH、水溫；厭氧池水溫，出水CODcr、S S、pH;曝氣池中溶

31、解氧；水溫；二沉池出水CODcr、SS、pH。2）每周監(jiān)測一次調(diào)節(jié)池出水TN、TP;厭氧池出水TN、TP及取樣管處的M LSS。（3）每日進(jìn)行一次硫酸根和沼氣成份分析。2 調(diào)節(jié)當(dāng)控制參數(shù)控制調(diào)節(jié)池水量，控制調(diào)節(jié)池去厭氧UASB水量，保證水質(zhì)均勻，水量為W250m3/d,水質(zhì)為 CODcfC 5000mg/l,SSC2000mg/l當(dāng)上述條件中不 滿足時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)水，同時(shí)啟動(dòng)厭氧出水回流或適當(dāng)減少水量，使厭氧池有機(jī)負(fù)荷控制在 1.25kgCODcr/m3?;d,水力負(fù)荷控制在 250m3/d.3.厭氧UASB控制參數(shù)厭氧UASB池內(nèi)水溫控制在35E 5C。有機(jī)負(fù)荷w 1.25kgCODcr/m3

32、?;d?？刂茀捬醭刂袘腋∥勰鄬游勰嘧畹徒缑嬖谥?間取樣管進(jìn)口位置，懸浮污泥 濃度約4060g/l,當(dāng)污泥界面升至三相分離器沉淀區(qū)入口 進(jìn)(高位取樣管進(jìn)口位置)，應(yīng)排泥 至污泥濃縮池。排泥進(jìn)應(yīng) 逐日進(jìn)行，每日排泥使污泥界面下降高度不超 過 300m m。排泥應(yīng)注意使懸浮污泥層污泥界面不低于中間取樣管進(jìn)口位置。4氧化池控制溶解氧 濃度為 24mg/l。5絮凝沉淀應(yīng)控制好絮凝劑投加量，沉淀池分池輪換定期排泥到 污泥池，再 由污泥泵排入?yún)捬醭睾?污泥干化 場。6污泥干化 場曬泥時(shí)，應(yīng)先進(jìn)泥至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后停止進(jìn)泥，關(guān)閉所有排泥 管閥門，再打開干化場的排水閥把濾液排至集水井，再由泵排往調(diào)節(jié)池。7所有電機(jī)

33、、配電設(shè)備、檢測儀器、管路、管件等應(yīng)經(jīng) 常巡視，發(fā)現(xiàn)問題 及時(shí) 解決，并按說明及時(shí)解決，并按說明書和有關(guān)規(guī)范規(guī)程定期維護(hù)。六、安全規(guī)程1通常情況(1) .在污水處理站內(nèi) 嚴(yán)禁存放易燃、易爆、有毒害物品 , 嚴(yán)禁煙火。在廠內(nèi)如 維修動(dòng)火, 必須有足夠的安全措施 , 必須有嚴(yán)格的動(dòng)火手續(xù),有專人到現(xiàn)場監(jiān)護(hù) ,才能動(dòng)火。(2) .厭氧池集氣系 統(tǒng)、水封箱等不得不有漏氣現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn) 漏氣 應(yīng)及時(shí)切斷 氣源, 排除該處 的剩余沼氣 , 才能維修;池內(nèi)應(yīng)確認(rèn)沒有沼氣才能 進(jìn)入維修。維 修必須有通風(fēng)措施, 時(shí)間盡量短, 以 防沼氣 壓力過大。(3) .所有沼氣系 統(tǒng)必須保持正壓, 不得形成常 壓和負(fù)壓, 如發(fā)現(xiàn)沼氣壓力比 規(guī)定值低時(shí), 應(yīng)及時(shí)查 找原因并采取相 應(yīng)措施, 關(guān)小或停止供氣。(4) .應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)沼氣管道設(shè)備的接地電阻, 接地電阻應(yīng)小于 10?;。(5) .污水處理廠應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、