柱腳二次灌漿施工方案

1、目錄1、產(chǎn)品特性22、施工流程23、施工準備34、配置灌漿材料35、現(xiàn)場試塊的制作與檢驗36、二次灌漿47、養(yǎng)護58、質(zhì)量控制要點69、安全文明施工710、環(huán)保措施711、其他施工協(xié)調(diào)、配合事項711、產(chǎn)品特性1.1產(chǎn)品特點本項目柱腳二次灌漿料采用高強早強無收縮自流專用灌漿料，該產(chǎn)品是一種由水泥為基材，高強度骨料、混凝土外加劑等干混材料為摻合料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級分的干混料。具有加水拌合后可灌注的高流動性、微膨脹性、早期和后期強度高、不泌水等性能特點。產(chǎn)品包裝示意圖1.2產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)本產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)中的抗壓強度需滿足在28d齡期抗壓強度60MPa。2、施工流程本項目共有40個柱位，

2、在每個柱底板與混凝土承臺面之間需用二次灌漿料灌密實。具體施工流程如下：施工機具準備配置灌漿材料灌漿料試塊制作與檢驗 清理混凝土表面提前24h潤濕表面提前1h清除積水二次灌漿養(yǎng)護3、施工準備3.1準備二次灌漿施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準。3.2準備需要用到的工具和材料。3.2.1根據(jù)產(chǎn)品說明書采購標準量筒兩個，以精確控制拌和用水量。3.2.2溫度計三只（測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫）。3.2.3灰扒、鐵鍬若干（用于攪拌灌漿料），鐵桶若干（用于裝、澆筑灌漿料）3.2.4小水桶若干手推車兩輛（用于盛水及運送灌漿料）。3.2.5瓦刀等工具若干。3.2.6準備必要數(shù)量的棉氈，供灌漿完畢時覆蓋養(yǎng)護用。4、配置灌

3、漿材料4.1按每25kg的粉料加水3.25-3.75kg（用水量為13%-15%）韓國建議加水4/25，先把70-80預先稱重好的干凈水加入到一干凈容器中，然后在不斷攪拌的同時慢慢加入整包的灌漿料。然后再加入剩余的水并繼續(xù)攪拌2-4分鐘，直到混合均勻。停止攪拌，保持現(xiàn)狀1-2分鐘，然后再繼續(xù)低速攪拌1-2分鐘。4.2灌漿料的攪拌可采用人工攪拌，攪拌地點盡量靠近灌漿施工地點，距離不宜過長。4.3每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證60分鐘內(nèi)將料用完。4.4嚴禁在灌漿料中加入任何其它外加劑、外摻劑。4.5剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過多。應(yīng)再加一些灌漿料干料，適當攪拌將浮水“吃”光。

4、浮水現(xiàn)象必須在攪拌階段予以解決，有浮水會降低膨脹效果。4.6攪拌用水溫度以 530為宜。4.7灌漿高度至柱底板10mm左右。5、現(xiàn)場試塊的制作與檢驗 5.1 現(xiàn)場灌漿條件齊備后監(jiān)理見證取樣做70.770.770.7mm的試塊5組 ，1組用于1天試壓，1組用于3天試壓，1組用于7天試壓，1組用于28天試壓，1組備用，送有資質(zhì)的試驗單位進行標準養(yǎng)護、試驗，均需達到規(guī)定的強度要求。因本工程40個柱腳不是一次性灌注，根據(jù)鋼柱的安裝進展分批灌注。每灌注一批鋼柱腳，均需做一次試塊（5組）。5.2 試塊完成后，若發(fā)現(xiàn)不合送檢要求時，應(yīng)返工重做。5.3 應(yīng)做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、材料配合

5、比、攪拌后漿溫 ，試驗員、技術(shù)員、質(zhì)安員均應(yīng)簽字，作為交工資料。5.4在 28d前，與監(jiān)理人員共同送試件到具有相應(yīng)資質(zhì)的委托試驗單位，按試驗單位的要求填寫委托書和辦理其他手續(xù)。6、二次灌漿6.1灌漿前，將與灌漿材料接觸的混凝土表面清理干凈，確保無泥浮漿以及無附著不牢的小顆粒，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等雜質(zhì)，鋼柱底板底面必須無氧化皮，鐵銹以及油脂、油污等雜質(zhì)。6.2所有吸水性基面提前24h用干凈水使之充分浸潤飽和，但在灌漿前1h吸干表面積水，做到基表面無明水和小水坑。6.3二次灌漿時，從柱底板外環(huán)形側(cè)向柱底板內(nèi)環(huán)側(cè)灌漿，至內(nèi)環(huán)側(cè)自由溢出為止。方向為延圓環(huán)板從一個位置順時鐘或逆時針

6、進行，不可多個點同時進行。6.4攪拌好的料立即灌注，每個柱腳灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。6.5在灌漿過程中盡量利用灌漿料的自流性，嚴禁使用機械振動，必要時可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。灌漿助推器示意圖6.6灌漿完畢后，在灌漿后36h沿底板邊緣向外切45斜角。6.7灌漿層表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，應(yīng)立即撒灌漿料干料，直至表面水分吸干。6.8因本項目二次澆筑層的灌漿時間段存在高溫天氣，當灌漿部位溫度30C時，需采取如下高溫施工措施：6.8.1灌漿前24h采取圍擋或覆蓋措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射； 6.8.2采取適當降溫措

7、施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面的溫度應(yīng)不大于35C； 6.8.3漿體澆筑時的溫度應(yīng)不大于30； 6.8.4灌漿后及時采取保濕養(yǎng)護措施。柱底二次灌漿支模示意圖支模照片示意圖（外部）7、養(yǎng)護7.1灌漿后3-5小時應(yīng)將灌漿層表面抹壓光，之后即覆蓋塑料薄膜或草袋灑水養(yǎng)護，澆水養(yǎng)護時間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持灌漿料處于濕潤狀態(tài)為準。7.2采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。7.3灌漿后24小時內(nèi)不可受到振動。養(yǎng)護溫度與養(yǎng)護時間關(guān)系日最低氣溫（）養(yǎng)護時間（d）-150140510515714157147.4灌漿料灌漿

8、的初凝固的所需時間約34小時。34個小時后用目測和手感進行判斷是否初凝，確定首次凝固后，用批刀輕抹平灌漿料表面，再用養(yǎng)護毯蓋在灌漿料表面上。7.5每天根據(jù)氣溫的不同，調(diào)整澆水養(yǎng)護。氣溫15以下，每天早晚各一次用水養(yǎng)護；15-35，每天早中晚各一次用水養(yǎng)護。廠家對二次灌漿料的養(yǎng)護要求8、質(zhì)量控制要點8.1、嚴把灌漿材料關(guān)。材料進場均須有出廠合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)定取樣復檢合格后方可投入使用，不合格品嚴禁使用；材料檢驗收標準符合水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GBT 50448-2008）規(guī)范要求。所有灌漿材料存放在通風干燥處并防止陽光直射，在保質(zhì)期內(nèi)使用，超出保質(zhì)期后應(yīng)復檢合格方可使用。8.2、施工

9、前由施工員對作業(yè)人員進行質(zhì)量安全技術(shù)交底，貫徹“過程創(chuàng)精品”的思想，做到施工人員心中有底，提高質(zhì)量意識。8.3、認真貫徹執(zhí)行“自檢、互檢、專檢、交接檢”的四檢制度，做好每一道工序的交接工作，及時做好工程技術(shù)復核和驗收手續(xù)，并作好記錄，層層把關(guān)。8.4、二次灌漿時工藝應(yīng)做到以下要求：8.4.1、施工時應(yīng)統(tǒng)一從柱底板外側(cè)灌漿，直至板內(nèi)側(cè)自由溢出為止，方向為延柱板從一個位置順時鐘或逆時針進行，不可多個點同時進行。8.4.2灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。8.4.3在灌漿過程中嚴禁振搗，確保灌漿層的勻質(zhì)性。8.4.4灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，必須及時清理處理。8. 5每次攪拌用量

10、水、稱料必須準確無誤。9、安全文明施工9.1作業(yè)前對作業(yè)人員進行安全交底，認真貫徹執(zhí)行建設(shè)部門關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，認真執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的六大紀律，十項不準，四不傷害。9.2嚴格執(zhí)行安全施工操作規(guī)程，嚴格檢查施工用電，對施工用電要嚴格控制，線路要專門由電工拉設(shè)，嚴禁亂拉亂接電線。9.3及時清理現(xiàn)場垃圾，做到工完、料盡、場清。10、環(huán)保措施10.1現(xiàn)場建筑垃圾及時清理，并在指定處進行處理。10.2嚴格控制施工機械發(fā)出的噪音，發(fā)現(xiàn)故障及時修理。10.3灌漿料為袋裝材料、粉狀材料，在搬運、使用過程中必須輕拿輕放，辟免高處墜落，盡量減少落差，不得用力摔打。10.4廢袋材料應(yīng)及時回收集中堆放，統(tǒng)一由材料科集中處理。11、其他施工協(xié)調(diào)、配合事項11.1每個需灌漿的