陜西五洲釩業(yè)辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

1、第一部分 施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況本工程為陜西五洲釩業(yè)辦公樓工程，位于西安市東郊霸橋經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，建 筑面積 7278m2，建筑占地面積 904 m2，綜合樓建筑層數(shù) 7 層，地下一層，總高 度 28m。建筑物耐火等級為二級；防水等級為級，防水年限 15 年；結(jié)構(gòu)安全 等級為二級，建筑物使用年限 50 年。工程結(jié)構(gòu)類型為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為 6 度，主樓框架抗 震等級為三級。鋼筋采用 HPB235鋼筋和 HRB335鋼筋 混凝土強(qiáng)度等級見下表。序號構(gòu)件名稱部位強(qiáng)度等級1 0.00 五層樓面C402五層樓面九層樓面C353框架柱九層樓面以上C304 0.00 五層樓面C305梁板五層

2、樓面以上C256樓梯C257構(gòu)造柱C208其他未注明構(gòu)件C20砌體部分： 0.00 以下采用 M7.5 水泥砂漿砌灰砂磚； 0.00 以上除塔樓 為加氣混凝土塊外，其余均為 M5混合砂漿砌空斗墻。裝修部分：正面外墻面采用淺灰色多樂士浮雕中層漆小花紋輥壓，背面外 墻采用高級乳膠漆涂料，勒腳采用深灰色面包石；地面除大廳、走廊、餐廳采 用花崗巖地面外，其余采用陶瓷錦磚地面；樓面均采用陶瓷錦磚樓面；內(nèi)墻面 除衛(wèi)生間采用瓷磚墻面外，其余采用混合砂漿內(nèi)墻，白色乳膠漆罩面；頂棚分 為木龍骨塑料條形扣板吊頂（衛(wèi)生間） 、鋁合金方形板吊頂（局長辦公室、會議 室）和混合砂漿頂棚，白色乳膠漆罩面頂棚（其余房間） 。

3、門窗采用塑鋼門窗及木門（淺色調(diào)和漆） 。二、編制依據(jù)根據(jù)麻城市教師繼續(xù)教育中心綜合樓工程施工招標(biāo)文件； 招標(biāo)文件所提供的有關(guān)資料、設(shè)計(jì)圖紙及答疑資料； 現(xiàn)行的施工、驗(yàn)收及技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定；現(xiàn)場踏勘、調(diào)查收集到的有關(guān)資料，我公司的施工技術(shù)水平、機(jī)械設(shè)備配 備及以往類似工程成熟的施工經(jīng)驗(yàn)。三、編制原則嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件的各項(xiàng)規(guī)定及要求，根據(jù)工程特點(diǎn)和施工工序安排，分 期分批組織施工，工期盡可能縮短。合理安排施工程序及順序，做到布局合理、突出重點(diǎn)、全面展開、平行作 業(yè)、科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免重復(fù)工作及窩工，以保證施 工連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行。四、施工部署（一）施

4、工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和我公司施工經(jīng)驗(yàn)，擬組建項(xiàng)目經(jīng)理部，嚴(yán)格按照 項(xiàng)目法要求組織施工。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司相關(guān)部門的控制和監(jiān)督下對工程施 工全面負(fù)責(zé)，實(shí)行施工過程全面協(xié)調(diào)控制。1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1 名，下設(shè)項(xiàng)目副經(jīng)理及項(xiàng)目 總工協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，另設(shè)施工技術(shù)、材料管理、質(zhì)量管理、安全管理、計(jì) 量檢測、計(jì)劃管理六個部門負(fù)責(zé)具體管理工作。 機(jī)構(gòu)圖如下圖。2、機(jī)構(gòu)及人員管理職責(zé)2.1項(xiàng)目經(jīng)理部的管理職責(zé) 、制定工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，做出承諾，形成文件，組織全員進(jìn)行全過程的 貫徹執(zhí)行。、對工程質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解、明確其基本要求和控制要點(diǎn)，并要求項(xiàng)目部 各

5、部門制定實(shí)施措施。、認(rèn)真貫徹和執(zhí)行公司質(zhì)量保證體系、文件的規(guī)定。建立和完善質(zhì)量保證 體系所必須的組織機(jī)構(gòu)、 責(zé)任、程序、過程和資源， 促進(jìn)質(zhì)量體系有效運(yùn)行。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理、定期對項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)管理進(jìn)行診斷和綜合性考評，并將考評結(jié)果與經(jīng)濟(jì) 承包責(zé)任制掛鉤。、加強(qiáng)質(zhì)量成本、材料質(zhì)量、質(zhì)量檢查、安全生產(chǎn)、施工進(jìn)度各職能的協(xié)調(diào)與管理，重視對質(zhì)量要素和有關(guān)費(fèi)用的核算、 評價(jià)和分析。2.2項(xiàng)目經(jīng)理管理職責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者，對工程質(zhì)量、目標(biāo)的制定和實(shí)施全 面負(fù)責(zé)。、遵守國家和上級有關(guān)法律、法規(guī)和政策，嚴(yán)格履行建設(shè)工程施工合同和 承諾。、貫徹公司質(zhì)量保證體系，執(zhí)行企業(yè)各項(xiàng)管理制度，建

6、立健全項(xiàng)目部的質(zhì) 量管理體系。、制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)考核辦法并主持考核工作。考核結(jié)果定期上報(bào)公司相 關(guān)部門。、接受各部門（建設(shè)單位、監(jiān)理部門、政府有關(guān)部門、公司和上級部門） 的檢查監(jiān)督與指導(dǎo)，定期向公司有關(guān)部門報(bào)告質(zhì)量目標(biāo)完成情況。2.3項(xiàng)目副經(jīng)理管理職責(zé)、接受項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，具體負(fù)責(zé)指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)工程施工生產(chǎn)活動， 抓好生產(chǎn)的同時應(yīng)抓好質(zhì)量工作。、嚴(yán)格按照施工圖、規(guī)程、規(guī)范組織施工，處理好進(jìn)度與質(zhì)量的關(guān)系。認(rèn)真落實(shí)公司質(zhì)量方針，確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。、認(rèn)真執(zhí)行施工組織總設(shè)計(jì)以及工序作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)質(zhì)量文件。監(jiān)督和 指導(dǎo)各專業(yè)工長做好質(zhì)量管理工作。、負(fù)責(zé)編制月、旬進(jìn)度計(jì)劃，并精心組織施工。落實(shí)開工前

7、、施工中的各 種準(zhǔn)備工作。、負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)有關(guān)工程技術(shù)人員做好產(chǎn)品標(biāo)識和標(biāo)識轉(zhuǎn)移記錄的工 作。、負(fù)責(zé)制定交叉施工中的產(chǎn)品保護(hù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。、負(fù)責(zé)施工中和移交竣工后的服務(wù)及回訪維修工作。2.4項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、接受項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，對工程質(zhì)量負(fù)有技術(shù)責(zé)任。、負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員編制分部分項(xiàng)施工技術(shù)方案和特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書。 落實(shí)和指導(dǎo)施工中統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用工作。、負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書等工程技術(shù)文 件的交底工作。、認(rèn)真組織項(xiàng)目部各類工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙預(yù)審，為參加圖紙會審做好 準(zhǔn)備。、積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝。負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝應(yīng)用的指導(dǎo)和監(jiān) 控工作。、負(fù)責(zé)解決、處理和協(xié)調(diào)

8、工程施工中的各種技術(shù)問題。2.5項(xiàng)目工程師管理職責(zé)、在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。對工程施工質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任 、負(fù)責(zé)具體落實(shí)月、 旬作業(yè)計(jì)劃， 積極協(xié)助項(xiàng)目副經(jīng)理搞好生產(chǎn)調(diào)度工作。 協(xié)助項(xiàng)目工程師抓好分部分項(xiàng)質(zhì)量工作。、認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針，做好施工過程中的控制工作，及時有效地解決 和協(xié)調(diào)各工種配合工序銜接工作。、負(fù)責(zé)落實(shí)檢查產(chǎn)品保護(hù)措施的落實(shí)以及產(chǎn)品標(biāo)識等工作。、參與分部分項(xiàng)工程的檢查、評比和考核工作。2.6質(zhì)量工程師管理職責(zé)、在項(xiàng)目總工程師的指導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作，對工程質(zhì)量負(fù)主要 責(zé)任。、參與工程技術(shù)文件（技術(shù)方案、施工組織設(shè)計(jì)、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書、 技術(shù)質(zhì)量交底等）

9、的編制工作。、負(fù)責(zé)主要工序的技術(shù)質(zhì)量交底工作，指導(dǎo)、檢查專業(yè)工長向施工班組進(jìn) 行質(zhì)量技術(shù)交底工作。、主管施工過程中的質(zhì)量檢 （試）驗(yàn)工作，組織分部分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查 （實(shí) 測、實(shí)量）和評定工作。、負(fù)責(zé)檢測、試驗(yàn)計(jì)量等設(shè)備、器具的管理工作。、負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程檢查驗(yàn)收和分部分項(xiàng)工程質(zhì)量 鑒定工作。認(rèn)真進(jìn)行分部分項(xiàng)工作的檢查、驗(yàn)收工作。、在質(zhì)量管理工作中有對產(chǎn)品質(zhì)量的否決權(quán)，有越級反映質(zhì)量問題的報(bào)告、負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的跟蹤檢查、最終產(chǎn)品（分項(xiàng)、工序）的檢查工作，對檢查到的質(zhì)量問題，簽發(fā)“不合格品（工程）處置單” 。2.7材料主管管理職責(zé)、在項(xiàng)目經(jīng)理的指導(dǎo)下， 嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行公司質(zhì)量體系文

10、件中 “采購 ”和“業(yè)主 提供的產(chǎn)品 ”控制程序，確保各種材料、成品和半成品始終處于受控狀態(tài)。、負(fù)責(zé)各種材料機(jī)具設(shè)施等物資的計(jì)劃編制，采購、驗(yàn)收、驗(yàn)證工作和管 理工作。及時索取各種材料、成品、半成品以及設(shè)備的產(chǎn)品合格證和材質(zhì)證 明、相關(guān)的技術(shù)資料。、負(fù)責(zé)按施工總平面圖堆置各種物資，并做好各種物資的試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識， 以及物資轉(zhuǎn)移標(biāo)識工作。2.8工長管理職責(zé) 、在項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，對分管的單位工程和分部分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)主要 責(zé)任。、安排生產(chǎn)工作的同時必須抓好質(zhì)量工作。分部分項(xiàng)工作施工前認(rèn)真向施 工班組進(jìn)行書面質(zhì)量、技術(shù)交底工作。、認(rèn)真落實(shí)和執(zhí)行工序、作業(yè)指導(dǎo)書等各種技術(shù)文件，嚴(yán)格組織施工班組 按照圖

11、紙和相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)定和規(guī)程施工。2.9資料員管理職責(zé)、在項(xiàng)目主管工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按質(zhì)量體系文件 “文件和資料控制程 序”的規(guī)定，做好質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件的標(biāo)識及收文、發(fā)文記錄。、負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料、質(zhì)量保證資料以及施工管理資料的整編、裝訂、保管。做到各種資料齊全，真實(shí)、清晰、規(guī)范并符合資料檔案的要求。二）總體部署1、部署原則1. 1 嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系制定的控制程序進(jìn)行組織施工。1. 2 依據(jù)國家地方的法規(guī)、法令和國家行業(yè)的規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及甲方提 供的施工圖紙、 甲乙雙方簽定的施工合同， 有計(jì)劃有目的的部署施工。1.3施工順序部署按照先地下后地上， 先結(jié)構(gòu)后裝修， 先土建后

12、專業(yè)的順序 進(jìn)行施工部署。2、施工管理目標(biāo)2.1質(zhì)量目標(biāo)：黃岡市優(yōu)質(zhì)工程。2.2工期目標(biāo)：本工程總工期 292天，預(yù)計(jì)開工時間 2006年 5月 16日，竣 工時間 2007年 3月 3日，各階段工期如下：基礎(chǔ)施工階段： 2006年5月31日至 2006年7月20日主體施工階段： 2006年6月17日至 2006年12月9日裝修階段： 2006年12月10日至 2007年2月21日。2.3安全目標(biāo)：確保不發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸和重大傷亡事故，員工因工負(fù)傷 率控制在 22.4文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)黃岡市文明施工工地。2.5嚴(yán)格控制污染物排放，推動辦公、生產(chǎn)清潔化建設(shè)。3、工期控制3.1根據(jù)從施工圖紙上所

13、計(jì)算的工程量以及工期目標(biāo)的要求， 制作出總施工 進(jìn)度計(jì)劃，在今后的具體工程施工中，將按周、月上報(bào)具體的工期進(jìn)度安排， 爭取做到周周有控制、月月有安排，爭取提前完成施工任務(wù)。3.2工程總的施工進(jìn)度安排由項(xiàng)目部生產(chǎn)副經(jīng)理、工長的負(fù)責(zé)人共同商討， 確定出合理的施工計(jì)劃，然后由生產(chǎn)副經(jīng)理進(jìn)行具體的安排及監(jiān)督，由工長負(fù) 責(zé)具體的實(shí)施，做到合理的調(diào)動施工隊(duì)伍， 避免窩工現(xiàn)象的發(fā)生。4、主要分項(xiàng)工程部署關(guān)鍵工序：挖孔樁工程、鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、腳手架工程；特殊工序：地下防水工程。4.1挖孔樁工程現(xiàn)場西北處設(shè)為回填土方堆積場， 棄土隨挖隨棄。 鋼筋籠在東側(cè)加工區(qū)進(jìn)行 加工綁扎。4.2鋼筋工程 :4

14、.2.1施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工區(qū)，由專人負(fù)責(zé)，位置詳見施工現(xiàn)場平面圖；4.2.2鋼筋采用機(jī)械方法即鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行加工調(diào)直；4.2.3框架梁、 框架柱受力鋼筋接頭采用機(jī)械連接， 頂板鋼筋均采用綁扎搭 接方式連接；4.2.4工長要提前上報(bào)鋼筋用量，做好施工前的鋼筋加工工作4.3 模板工程：4.3.1框架柱采用定型竹膠模板，配合木龍骨支撐，具體詳見模板施工方 案。4.3.2頂板、梁采用 12mm厚竹膠模板，下部采用 48 架子管及木方支撐。4.3.3底板模板采用 240 磚墻代模；地下室外墻采用定型組合小鋼模板進(jìn)行 施工。4.4混凝土工程：4.4.1 現(xiàn)場混凝土均采用預(yù)拌混凝土，混凝土采用地泵配合布料

15、桿進(jìn)行澆 筑。4.4.2 裝修施工階段現(xiàn)場所用砂漿均采用預(yù)拌砂漿。4.5地下防水工程：本工程地下防水等級為 II 級，基礎(chǔ)底板及地下室外墻選用 PET濕鋪專用型 聚酯復(fù)合防水卷材，詳見特殊工序施工方案。（三）施工準(zhǔn)備根據(jù)施工調(diào)查和招標(biāo)文件，我們編制了施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度控制計(jì)劃，一 旦中標(biāo)，我們將立即組織施工人員和施工機(jī)具材料進(jìn)場，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和 建設(shè)單位要求，立即完善優(yōu)化實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)密、科學(xué)地 組織施工。1、組織準(zhǔn)備做好機(jī)構(gòu)設(shè)置、管理人員配備、施工作業(yè)隊(duì)配備以及各項(xiàng)管理制度的建立等工作2、技術(shù)準(zhǔn)備、熟悉施工圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖、明確工程特點(diǎn)，針對結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位和重 要分部分

16、項(xiàng)，依據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范、本公司文件過程控制程序以及相關(guān)作 業(yè)指導(dǎo)書，分別編制特殊工序的施工方案和施工質(zhì)量控制實(shí)施細(xì)則。、組織工程技術(shù)人員及各專業(yè)隊(duì)進(jìn)行鋼筋翻樣、圖紙會審、技術(shù)交底等準(zhǔn) 備工作，同時根據(jù)施工需要編制詳細(xì)地施工作業(yè)指導(dǎo)書，以使工程從開始就 受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。3、物資準(zhǔn)備、組織預(yù)算人員編制施工預(yù)算和材料計(jì)劃表，并提出構(gòu)配件加工計(jì)劃。、按公司公布的“合格分供方目錄”選擇供應(yīng)單位，并與之簽定材料物資 供應(yīng)合同。、機(jī)械設(shè)備、設(shè)施以及工具用具，各種安全防護(hù)用品，按計(jì)劃組織進(jìn)場， 并按規(guī)定掛標(biāo)識牌。、中標(biāo)后在業(yè)主要求時間內(nèi)組織相關(guān)人員進(jìn)場，先進(jìn)行搭建臨設(shè)、供水、 供電所需材料進(jìn)場

17、，為提前開工創(chuàng)造條件。4、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)勞動力計(jì)劃，做好施工作業(yè)隊(duì)的準(zhǔn)備工作、中標(biāo)后，立即組織相關(guān)工程施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，進(jìn)行工作環(huán)境與基礎(chǔ)設(shè)施工作。、集中施工班組場外做好安全生產(chǎn)、文明施工培訓(xùn)工作，具體實(shí)施按本公 司程序文件培訓(xùn)控制程序執(zhí)行。、安排好職工生活，按計(jì)劃組織工人進(jìn)場。5、現(xiàn)場準(zhǔn)備、按照建設(shè)單位給定的坐標(biāo)和規(guī)程，組織測量人員進(jìn)行控制網(wǎng)測量，并設(shè) 置網(wǎng)標(biāo)樁。、施工道路： 根據(jù)施工總平面圖及設(shè)計(jì)室外地坪標(biāo)高， 進(jìn)行硬化地坪施工， 并施工好垂直運(yùn)輸機(jī)械基座，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，場地內(nèi)布置排水溝，排水 坡度 0.5 ，防止施工現(xiàn)場內(nèi)積水。、組織鋼筋加工機(jī)械，木工機(jī)械以及設(shè)備安裝機(jī)械進(jìn)場，進(jìn)

18、行安裝和試運(yùn) 轉(zhuǎn)，布置好產(chǎn)品及狀態(tài)標(biāo)識牌。、做好施工現(xiàn)場圍護(hù)及通道、防護(hù)棚搭設(shè)準(zhǔn)備工作，布置好有關(guān)標(biāo)志及警 示牌。（四）施工區(qū)段的劃分、施工流程1、施工區(qū)段劃分水平方向在基礎(chǔ)和主體施工階段將整個工程劃分為兩個施工段：主樓為區(qū) 施工段，附樓為區(qū)施工段。在每個施工段內(nèi)分別組織小流水施工。豎向以 各自然層分段。2、施工流程施工流程反映了各個階段施工的主要工作內(nèi)容，以及工程施工的關(guān)鍵線路， 是指導(dǎo)工程有序施工的保證。進(jìn)行進(jìn)場準(zhǔn)備：包括布置測量控制網(wǎng)、建立混凝土攪拌站、搭建生產(chǎn)、生活 臨建設(shè)施；為土方開挖做好準(zhǔn)備。按照 ABC順序進(jìn)行土方開挖、 墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)的施工；進(jìn)行土建 0.000 以上結(jié)構(gòu)施工，

19、在這個階段施工段中，以主體結(jié)構(gòu)為關(guān)鍵 線路，中間穿插水、電等安裝部分的預(yù)留預(yù)埋工作；主體 4 層施工時開始進(jìn) 行 3 層以下的砌體施工（從下自上） ，順序進(jìn)行樓地面施工；主體驗(yàn)收之后， 開始進(jìn)行抹灰工程施工，穿插進(jìn)行其它工程的施工配合，進(jìn)行粗裝修和精裝 修的流水施工。 外墻裝修可在室內(nèi)裝修施工中穿插進(jìn)行。 在土建施工的同時， 安裝工程的各道工序穿叉作業(yè)， 積極配合，保證工程順利進(jìn)行。最后進(jìn)行竣工驗(yàn)收。 （見施工工藝圖）五）施工平面布置原則施工總平面布置合理與否，將直接影響到工程是否能有條不紊地開展，影響 到后期的安全文明施工管理是否能順利進(jìn)行。我公司對施工現(xiàn)場平面布置的 原則為：在滿足施工需要

20、和文明施工的前提下，減少臨時設(shè)施；在保證場內(nèi)交通運(yùn)輸 暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運(yùn)；在平面交通上，要盡量避免各單位相互干擾；符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。六）施工平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，我公司在進(jìn)場后將合理規(guī)劃現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)、施工 區(qū)，按我公司視覺形象標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行美化?，F(xiàn)場進(jìn)行封閉式施工，常開大門處設(shè) 置門衛(wèi)；辦公區(qū)、生活區(qū)布置在西側(cè)，鋼筋加工設(shè)施布置在現(xiàn)場東側(cè)，混凝 土攪拌站布置于場地東側(cè)，同時考慮水、電接駁及臨時水、電布置。（詳見附圖：施工總平面布置圖）工程施工工藝流程圖1、施工用水、施工用水量：Q1N1 K2GK1T t

21、8 3600式中： K1未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)，取 1.05Q1 實(shí)物工程量按砼 150m3臺班N1施工用水定額，查表取 250L m3T 有效作業(yè)日t 每天工作班，以工班計(jì)K2 用水不均衡系數(shù)，取 1.50則：150 250 1.50G1 1.05 1.02L/S 1 2 8 3600、施工機(jī)械用水量：K3G21.05 Q2N2 83600式中： Q2 用一種機(jī)械臺數(shù)，取 3N2施工機(jī)械用水定額，取 500Lm3 K3施工用水不均衡系數(shù)，取 22則： G21.05 35000.11L S83600、施工生活用水量P1N3K4則：G3t 8 3600式中： P1現(xiàn)場高峰期，為 300人N3現(xiàn)場生

22、活用水定額，取 35L人班K4現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)取 1.50t 每天工作班數(shù)取 2 班300 35 1.5則： G30.27L/S2 8 3600、消防用水量查表： G415L/SG1 G2G3 1.02+0.11+0.27 1.45d ，且應(yīng)伸至支座中心線；板的中間支座上部鋼筋兩端直鉤長度為板厚 減 15mm，板邊支座處負(fù)筋在梁內(nèi)的錨固長度為受拉鋼筋的最小錨固長度；雙向 板的底部鋼筋，短跨鋼筋設(shè)在下排，長跨鋼筋設(shè)在上排；板上孔洞均予留，開 洞 300mm時加筋， 300mm時鋼筋不斷，從洞邊繞過。7、框架柱鋼筋安裝7.1綁扎框架柱鋼筋，控制柱立面垂直度。框架柱中的鋼筋在基礎(chǔ)錨固生 根，錨固長

23、度 650mm。7.2所用墊塊必須專門制作，保證其強(qiáng)度及尺寸，綁扎過程中墊塊發(fā)生碎 裂情況必須更換； 洞口加筋嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范進(jìn)行， 不得丟筋。8、框架梁鋼筋安裝8.1施工工藝流程：畫主次梁箍筋間距安裝主次梁箍筋穿主梁底層縱筋 及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間 距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎8.2框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨 固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨 固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。8.3梁柱節(jié)點(diǎn)處柱子箍筋安裝：支梁模板抄平放梁筋線清理框架柱主筋 安裝框架梁底鐵安裝節(jié)點(diǎn)處柱子箍筋安裝框

24、架梁上鐵澆筑砼9、樓梯鋼筋安裝9.1施工工藝流程：畫鋼筋位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋9.2在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線；先綁樓梯梁筋后綁板筋， 板筋錨固在樓梯梁內(nèi)；根據(jù)設(shè)計(jì)主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布 筋，每個交點(diǎn)均綁扎；板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步鋼筋；詳見鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書（六）模板工程1、 施工工藝流程模板及支撐體系設(shè)計(jì) 租賃、定貨、加工 預(yù)制拼裝模板并進(jìn)行編號、涂刷脫模劑 放線、抄平 安裝模板。2、 基礎(chǔ)底板模板采用 240 磚墻代替模板，磚墻砌筑高 度不低于 800mm。3、 框架柱模板放出柱邊線及 200 附線，校正綁扎柱筋及安裝墊塊，高標(biāo)號砂漿沿柱

25、周邊 做埂子。保證柱模的方正；柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，采取模型一次 性安裝到位，柱側(cè)邊留槽口（ 150150），用于清理雜物及沖洗水排出；柱模采 用 12mm厚木膠合板，內(nèi)龍骨采用 50X100 木楞，間距 300，橫向間距為 500，對 拉螺栓每兩面距 500 設(shè)置。柱模的加固體系采用 12 對拉桿橫間距 500，柱四 面鋼管加固；見右側(cè)柱大樣圖。4、 框架梁、板模板4.1施工工藝流程：放線搭設(shè)支模架安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底模安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板4.2放線：模板安裝前， 根據(jù)測量標(biāo)記在墻或柱上彈出的標(biāo)高、 中心線和模 鋼管用對拉鋼螺栓連接木楞50100竹膠合板模板12mm板安裝控制內(nèi)

26、邊線，并按滿堂架設(shè)計(jì)要求定出安模架立桿位置線；4.3支模：當(dāng)支模架支承在樓板面上時，在立桿下部設(shè)置50mm厚、 100mm寬的通長木墊塊。滿堂腳手架搭設(shè)間距立桿為 900mm900mm，不能大于 900mm 設(shè)置。水平桿第一道設(shè)置 300mm，第二、三道橫桿間距 1500mm設(shè)置，縱橫桿與 剪刀撐必須扣件擰緊；梁跨 4m時，按梁跨全長度 2起拱，梁底模下設(shè) 50mm 100mm方木間距 250mm，就位于支撐上后，用廣線拉通線校正底模中心線和邊 線以及標(biāo)高，校正無誤后將底模固定支模架上；當(dāng)梁底模安裝校正后，再拼裝 梁側(cè)模兩面，安裝時應(yīng)注意側(cè)模模型的上口高度控制，同時須加設(shè)木龍骨間距 為 400

27、mm，并將側(cè)模與底板連接，板模蓋側(cè)模，用鐵釘固定，模板裝完后，應(yīng)檢 查梁模中心線及標(biāo)高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固；當(dāng)板下梁凈高大于 500mm 的情況，要求支模時在梁模中部增加一道穿梁螺栓，以減少側(cè)壓力，當(dāng)梁高大 于 800mm時需要在梁模板底部增加一道立桿支撐，支架必須穩(wěn)固、不下沉。按 設(shè)計(jì)要求間距搭設(shè)滿堂腳手架立桿。支模架搭設(shè)時應(yīng)拉通線控制高度及垂直度， 并抄平檢查；樓板模板鋪設(shè)下設(shè)木龍骨間距 250mm，板模應(yīng)從四周向中間鋪設(shè)， 樓板模板應(yīng)與支承的木龍骨、梁側(cè)模連接，用鐵釘釘牢。板模蓋梁側(cè)模，模板 板縫采用膠帶粘貼，然后經(jīng)檢查合格后涂刷脫模劑；樓板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞， 先彈出位置線在模

28、板上保證位置準(zhǔn)確后預(yù)埋，用鐵釘或其它方法固定；樓板底 模安裝好后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留洞的準(zhǔn)確 性，進(jìn)一步核實(shí)梁、柱位置。安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板如下圖：頂板模梁底模5、 頂板模板的安裝與拆除5.1頂板竹膠模板采用扣件架子管支撐體系，保證頂板下面平整度，達(dá)到 不抹灰標(biāo)準(zhǔn)。 跨度大于 4m時，起拱 2, 龍骨間距 400mm，模板拼縫用膠條封嚴(yán) 防止漏漿。5.2施工工藝流程： 安裝豎向支撐 校正標(biāo)高 安大小龍骨 鋪模板并固 定 粘貼膠帶 辦理預(yù)檢5.3樓層地面立支柱前墊通長腳手板，支柱垂直，上下層支柱在同一豎向 中心線上；從邊跨一側(cè)開始安裝支撐，按照模板設(shè)計(jì)，量出支柱與墻線或

29、軸線 兩個方向距離，將支柱分別立于兩個方向距離的交點(diǎn)上再用水平拉桿、銷子插 入卡口連接固定，支柱與水平拉桿之間必須相互垂直，水平拉桿長度的選用嚴(yán) 格按照模板設(shè)計(jì)規(guī)定。拉通線調(diào)整支柱托架標(biāo)高，鋪大小龍骨，測量并校正龍 骨標(biāo)高；鋪竹膠模板，嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)規(guī)定加工、編號、拼裝。竹膠模板鉆 孔，用螺絲與木龍骨固定，便于拆裝，反復(fù)利用；平臺板鋪完后，用水準(zhǔn)儀測 量模板標(biāo)高，起拱高度若有誤，需拆掉模板龍骨，重新將支柱架高度調(diào)整合適 后，再安裝龍骨、模板；將模板內(nèi)雜物清理干凈，竹膠板拼縫采用硬拼，然后辦理預(yù)檢。5.4頂板及框架梁拆模：縱向支桿梁幫斜撐梁底木楞梁底水平支桿頂板跨度 2m,強(qiáng)度達(dá)到 50%；2

30、m跨度 8m強(qiáng)度達(dá)到 75%；跨度 8m，強(qiáng) 度達(dá)到 100%后方可拆除；框架梁跨度 8m，強(qiáng)度達(dá)到 75%，跨度 8m，強(qiáng)度達(dá) 到 100%后方可拆除?；炷两K凝后，滿足拆模強(qiáng)度要求，可先拆梁側(cè)幫模，再 拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆；拆下的模板及時清運(yùn)走，涂刷脫模劑，拆下的扣件等及時集中 收集管理。6、 柱模板的安裝和拆除6.1施工工藝流程：彈柱位置線 抹找平層作定位墩 安裝柱模板 安裝 柱箍 安裝拉桿或斜撐 預(yù)檢6.2安裝：放好軸線、模板邊線、水平控制線，按標(biāo)高在模板底口抹好水 泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺；通排柱：先安裝兩端柱，經(jīng)

31、固定、較 正后，拉通線校正中間各柱；根據(jù)柱子的大小尺寸預(yù)制工具式鋼模板；安裝柱 模的拉桿或斜撐，柱模周邊設(shè) 2 根拉桿，固定于預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用 經(jīng)緯儀控制調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角為 45，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱 距離為 3/4 柱高；將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢；柱模板下 部預(yù)留清掃口，待澆筑砼前清掃柱模內(nèi)后再封閉。6.3拆除：在保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2N/mm2，不致因拆模而受到破壞時即 可拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，用撬棍輕輕撬動模板，使模 板與砼脫離。七）混凝土工程砼采用現(xiàn)場攪拌混凝土，水平垂直運(yùn)輸采用一臺 HB-70 砼輸送泵。梁、柱 采用插

32、入式振動器振搗，樓板用平板式振動器振搗。1、 混凝土施工的一般要求1.1由技術(shù)負(fù)責(zé)人及實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行現(xiàn)場測定砼塌落度，合格后方可使用。 每臺班至少測兩次塌落度。1.2泵輸送砼應(yīng)保證連續(xù)工作， 如因故障停泵超過 45min，或砼出現(xiàn)離析現(xiàn) 象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留砼。2、 混凝土澆筑與振搗的一般要求2.1防水混凝土坍落度控制在 12020mm，普通預(yù)拌混凝土坍落度控制在 16020mm。2.2砼自吊頭口的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度超過 3m用串桶或溜 槽。2.3插入式振搗器，快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，均 勻振實(shí)。移動間距不大于振搗作用半徑的 1.5 倍（

33、一般為 30 40cm），振搗上 一層時插入下層 5cm以消除兩層間的接縫。2.4砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間最長在前一層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑 完畢。間歇時間由水泥的品種及砼凝結(jié)條件確定，超過 2 小時按施工縫處理。2.5砼澆筑時經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動， 變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理并在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。2.6提前按鋼筋保護(hù)層厚度以及不同部位的砼強(qiáng)度等級制作墊塊， （墻體砼墊塊內(nèi)預(yù)留 20#22#火燒絲） 用不同厚度的定型模子套出 50mm見方的混凝土墊 塊。3、 混凝土的輸送 本工程采用泵送砼施工方式。泵送混凝土施工準(zhǔn)備: 泵送混凝土除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度

34、外， 還必須具有可泵性， 即在泵管內(nèi)易于流動、 不離析，并且摩阻力較小。為此對拌和混凝土原料的質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制和 選擇?；炷帘玫牟贾煤凸艿婪笤O(shè) :根據(jù)擬建建筑物的輪廓形狀、 混凝土分段流水工程量的分布情況、 周圍條件、 地形和交通情況決定將混凝土泵機(jī)布置在施工現(xiàn)場的東側(cè)攪拌站附近。管道敷設(shè)與泵機(jī)布置注意事項(xiàng)：混凝土泵機(jī)出口設(shè)有一定長度的地面水平泵管， 然后再連接 90彎頭，轉(zhuǎn)向垂直輸送。這段水平長度不宜小于混凝土泵送高度的 1/3 1/4 ，如受場地限 制，不宜在水平面上變換方向，須作 90轉(zhuǎn)向時，宜用曲率大的彎頭，盡量 減少壓力損失。垂直管道要用預(yù)埋件緊固在混凝土結(jié)構(gòu)上，每間隔3m 設(shè)一

35、個緊固卡。垂直管沿建筑框架外柱鋪設(shè)。每一層樓層澆筑完畢，即可拆卸施工面層上敷設(shè)的水平管道，然后將管道轉(zhuǎn) 移上一層樓層模板上。由于水平管道隨著施工樓層的升高，泵送壓力小，故 管道在樓面上只需木塊作簡單支架，使其高度高出樓面鋼筋即可，不必采取 其它固定措施。樓層水平管道的布置， 應(yīng)便于在混凝土澆筑后， 能跟隨拆除。施工樓層上的水平管道布置越短越好，最好不超過 20m，若超過 20m，應(yīng)采 取措施增設(shè)臨時管道拆卸點(diǎn)。4、 板混凝土澆筑澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉 振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù) 埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板

36、混凝土不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5、 墻體混凝土澆筑4.1剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5cm 厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵锨入模，不得將混凝土直接注入模板內(nèi)。4.2澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不得超過 2h，每層混凝土澆筑 厚度控制在 60cm 左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)的位置和振搗器操 作人員的數(shù)量。4.3混凝土墻體澆筑完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面找平6、 樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，隨時用木抹子將踏步上表面抹平，施工縫位 置：樓梯混凝土連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫留置在樓梯段 1/3 的部位。7、 柱混凝土澆

37、筑柱澆筑前底部先填以 510cm 與砼配合比相同減半石砼，砼分層振搗，使 用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不觸動鋼筋和預(yù)埋件；混凝土 應(yīng)先傾倒在倒料平臺上，用鐵鍬送入模板內(nèi)，禁止直接將混凝土直接灌入模板 內(nèi)；超過 3m的柱子應(yīng)側(cè)模面開洞安裝斜溜槽分段澆筑。 每段混凝土澆筑后將帶 洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，用箍箍牢；柱子施工縫留在主梁下面；澆筑完后隨時將伸出 的搭接鋼筋整理到位。8、 框架梁與框架柱節(jié)點(diǎn)處混凝土澆筑由于節(jié)點(diǎn)處鋼筋很密，因此要使用小石子混凝土進(jìn)行澆筑，并使用 30 的 混凝土振搗棒進(jìn)行振搗。9、 養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后在 12h 內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時

38、間不少于七晝夜10、 施工縫處理方法在施工縫澆注砼時，已澆注的砼，其抗壓強(qiáng)度不低于1.2N/mm2；在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱的砼層，并加以充分濕潤和 沖洗干凈，且不得積水；在砼澆注前先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相同的水 泥砂漿。（八）砌筑工程本工程 0.00 以下采用 M7.5 水泥砂漿砌灰砂磚； 0.00 以上除塔樓為加 氣混凝土塊外，其余均為 M5混合砂漿砌空斗墻。1、工藝流程抄平排磚撂底立皮數(shù)桿砌筑2、砌筑施工2.1施工前將基礎(chǔ)平面或樓地面按標(biāo)高抄平， 然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸 線、邊線和門窗洞口中心線。在房屋四周及樓梯間轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿 間距不超過

39、5m，皮數(shù)桿應(yīng)標(biāo)明砌塊及灰縫厚度，門窗洞口及過梁、圈梁、墻上 皮的位置，砌塊砌筑后及時彈出 50cm水平線。2.2砌筑前， 先將基礎(chǔ)或樓板表面清掃干凈， 拉線檢查平整度， 用砂漿找 平，高差大于 20mm的用豆石混凝土找平砌筑時，必須保證灰縫砂漿的飽滿度。 水平灰縫的砂漿飽滿度不低于 80%，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂 漿爆滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。2.3砌筑時按墻寬尺寸，進(jìn)行排磚撂底。水平、豎向灰縫寬宜為10mm， 不應(yīng)小于 8mm，不大于 12mm。不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，砌筑時， 外手掛線，滿鋪滿擠，上下錯縫要大于 90cm。2.4墻與構(gòu)造柱連接處， 應(yīng)先砌墻后澆筑構(gòu)造柱

40、混凝土， 構(gòu)造柱應(yīng)有外露 面。外墻構(gòu)造柱處砌塊應(yīng)砌成馬牙槎，先放后收，柱腳處取大斷面。砌塊丁字 墻、轉(zhuǎn)角處、施工洞及留槎處應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋，每 400mm高度埋壓 2 根 6 鋼筋 深入墻內(nèi)，鋼筋在砌體水平灰縫中的錨固長度不小于300mm，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。2.5構(gòu)造柱施工：用 4個10膨脹螺栓將一塊 80X50X5（mm）厚的鋼板固 定在上下層結(jié)構(gòu)上，構(gòu)造柱主筋兩端均采用雙面焊接（ 5d）在鋼板上，構(gòu)造柱 配筋為 614，箍筋 620，0 構(gòu)造柱混凝土為 C20。2.6除構(gòu)造柱部位外， 砌體的轉(zhuǎn)角和交接處要同時砌筑。 不能同時砌筑的 臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，并按規(guī)定放置拉結(jié)筋。2.7設(shè)計(jì)要求的

41、洞口、 管道、溝槽、埋件等，要在砌筑時準(zhǔn)確預(yù)留或預(yù)埋。 電管宜隨砌隨埋，豎向暗管可用開槽機(jī)，槽口尺寸不大于 6060mm。密集處可 砌成馬牙槎并設(shè)拉結(jié)筋，后補(bǔ)澆 C20細(xì)石混凝土。不得臨時剔鑿大于 90 90mm 的孔洞，不得使用射釘或膨脹螺栓。2.8砂漿的配制應(yīng)按照試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行攪拌，拌和后超過 4 小 時，嚴(yán)禁再次使用。2.9本工程層高最大為 3.6m，每步砌筑高度不超過 1.8m，砌二步架時采 用內(nèi)腳手架進(jìn)行砌筑。2.10砂漿試塊每一層或 250m3 砌體至少制作一組試塊。砂漿強(qiáng)度應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn) 養(yǎng)護(hù)，齡期為 28d 的試塊抗壓試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。2.11隔墻砌至接近梁、 板底時，應(yīng)留一定空

42、隙， 等填充墻砌筑完并應(yīng)至少 間隔 7d 后，再將其補(bǔ)砌斜磚擠緊。2.12在內(nèi)外墻交接處、 外墻轉(zhuǎn)角處、 墻自由端必須設(shè)置構(gòu)造柱， 構(gòu)造柱間 距外墻 4.0m，內(nèi)墻 5.0m，女兒墻及頂層懸挑平臺砌塊外墻構(gòu)造柱間距不大 于 3.0m，構(gòu)造柱的截面同墻厚；層高大于 4.0m 的隔墻要在中部設(shè)置砼通長配 筋帶，頂層懸挑平臺砌塊外墻設(shè)置兩條通長砼配筋帶。（九）防水工程1、工藝流程基層清理聚氨酯底膠配制涂刷聚氯酯底膠特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理 卷材粘貼面涂膠基層表面涂膠鋪貼防水卷材做保護(hù)層2、施工工藝2.1基層清理：施工前將驗(yàn)收不合格的基層上雜物、 塵土清掃干凈。2.2聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按甲乙 =1

43、 3（重量比）的比例配合， 攪拌均勻即可進(jìn)行涂刷施工。2.3涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復(fù)雜部位均 勻涂刷一遍；然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不 得有露底現(xiàn)象。涂刷的底膠經(jīng) 4h 干燥，手摸不粘時，即可進(jìn)行下道工序。2.4特殊部位增補(bǔ)處理：2.4.1增補(bǔ)劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、 乙兩組份，按甲乙 =11.5 的重量比配合攪拌均勻，即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均 勻涂刷一層聚氨酯涂膜，做為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可進(jìn)行下一工序2.4.2附加層施工：設(shè)計(jì)要求特殊部位，如陰陽角、管根，可用三元乙丙卷 材鋪貼一層處理

44、。2.5鋪貼卷材防水層2.5.1鋪貼前在基層面上排尺彈線， 作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線， 使其鋪設(shè)平直。2.5.2卷材粘貼面涂膠： 將卷材鋪展在干凈的基層上， 用長把滾刷蘸 CX-404 膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。晾膠至膠基本干燥不粘手。2.5.3基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸 CX-404膠均勻涂刷，涂刷面不宜過大，然后晾膠。2.5.4卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好 CX-404 膠的前提下，將 卷材用 30mm、長 1.5m 的圓心棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設(shè)端 頭，注意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一 端鋪貼，操

45、作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接 寬度。2.5.4卷材不得在陰陽角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯開。2.5.5操作中排氣：每鋪完一張卷材， 應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開 始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。2.5.6滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一 遍。2.5.7接頭處理： 卷材搭接的長邊與端頭的短邊 100mm范圍，用丁基膠粘劑 粘結(jié)；將甲、乙組份料，按 11 重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑， 涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥 1530min 即可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許 有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍（十）裝飾工程1、 裝修工程施工準(zhǔn)備裝

46、修施工牽涉面廣，項(xiàng)目多，又和設(shè)備安裝交叉進(jìn)行。所有項(xiàng)目既互相聯(lián) 系，又互相制約。需要合理安排工藝流程，組織好流水秩序，給出必要的工作 面和必要的試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)周期。同時，做好施工前的準(zhǔn)備工作是保證順利施工的基 本條件，主要準(zhǔn)備項(xiàng)目如下：1、審核圖紙，落實(shí)各部位的裝修作法、節(jié)點(diǎn)交待，使用材料以及不同作法 的相互關(guān)系和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)調(diào)不同工種間的關(guān)系和要求，查明矛盾，研究解決 辦法。2、落實(shí)材料、成品、半成品等各種加工訂貨的到貨情況，檢查到貨數(shù)量、 質(zhì)量和包裝保管情況。3、隨進(jìn)度組織各專業(yè)共同檢查結(jié)構(gòu)情況， 共同復(fù)核水平線位置和施工條件 分層檢查預(yù)留洞、埋件、吊桿、木磚、管洞修補(bǔ)、試壓保溫防漏等情況，要高

47、 度重視互創(chuàng)施工條件的程度，協(xié)商調(diào)整好各專業(yè)的穿插配合、施工順序和成品 保護(hù)要求。2、 門窗安裝工程塑鋼門窗：安裝前做好彈線找規(guī)矩的工作。在最頂層找出窗口邊線，用大 線墜將邊線下引，并在每層窗口處劃線標(biāo)記。對個別不直的口邊應(yīng)先行處理。 門窗口的水平位置必須以樓層的 +50cm 水平控制線為準(zhǔn)向上引，量出窗下皮標(biāo) 高，彈線找直。做好窗框的縫隙處理并高度重視密封膠的打膠工作，要保證順 直整潔，觀感良好。木門：木門制作時應(yīng)做到表面平整，無缺棱掉角，裁口起線順直。割角準(zhǔn) 確，接縫嚴(yán)密。木門制作完成后及時涂刷底漆。木門門扇制作時要求在上下冒 頭和橫楞上各鉆 2 個透氣孔，預(yù)防因潮脫膠和起鼓。立口時控制好

48、標(biāo)高和垂直 度。縫隙應(yīng)適中，防止縫隙過大及邊縫不均。小五金型號及安裝位置應(yīng)一致。 木螺絲只許打進(jìn) 1/3 ，另2/3 擰緊，同時要平整對準(zhǔn)，不歪扭。防止開啟不靈活、 停立不穩(wěn)等通病。3、外墻裝修工程：正面外墻做淺灰色多樂士浮雕中層漆小花紋輥壓，背面外墻采用高級乳膠 漆涂料，參照圖集 98ZJ001外墻 22涂 23做法。3.1乳膠漆施工3.1.1新墻面應(yīng)徹底干燥， 如其表面顏色較深則表示其水分含量仍很高；3.1.2墻面滴濺的水粒、砂漿粒和任何松脫的附著物應(yīng)徹底去除；3.1.3整平表面較大裂縫和凹陷；3.1.4有龜裂、起泡、剝落、粉化等現(xiàn)象的舊漆面應(yīng)徹底刮除；3.1.5表面積灰、油脂、苔蘚和霉菌

49、應(yīng)清除。3.1.6乳膠漆施工注意事項(xiàng)A、 墻面必須干燥， 一般新房經(jīng)過處理自然干燥二周以上， 而混凝土墻面要 自然干燥三周以上，墻面含水率低于 10%；B、 涂料應(yīng)貯存在 0以上陰涼干燥的地方；C、 加水量應(yīng)盡可能參照產(chǎn)品的有關(guān)說明，加水量過多會影響涂層的光澤、 遮蓋力，及成膜和耐久性；D、 溫度 5以下應(yīng)停止施工， 空氣濕度太大 （ 85以上）應(yīng)停止施工， 0 以下嚴(yán)禁施工；E、 外墻施工遇到雨天應(yīng)停止施工，若施工結(jié)束 12 小時內(nèi)遇雨，盡可能遮擋，以免涂層被雨水充“花”F、 扇灰用 107 膠水，扇灰后很容易被微生物侵蝕，從而使墻面很快粉化、 發(fā)霉，漆面就會起皮剝落，因而扇灰時最好添加一些

50、防腐劑，同時應(yīng)待扇灰面 干透后才能涂裝面漆；G、 沒用完的漆要密封， 以免干燥浪費(fèi)， 用完之后的工具馬上用清水沖洗干 凈。3.2輥涂施工 滾涂前應(yīng)先用水或稀釋劑將滾筒濕潤，在廢紙上滾去多余的液體再醮取涂 料。醮涂時只須將滾筒刷的一半浸入料中，然后在滾筒托盤勻料板上來回滾動 幾下，使之含料均勻。滾涂時，自上而下再自下而上，按 W形方式將涂料滾在 基層上，然后橫向滾勻。當(dāng)滾筒刷較干時，再將剛滾涂的表面輕輕理一下。每 次滾涂的寬度大約是滾筒長度的 4 倍，并使?jié)L筒寬度的三分之一重疊，以免涂 膜交合處形成滾痕。為保證涂布均勻，節(jié)省涂料，滾涂時滾筒刷兩端用力要均 勻，滾涂開始時含料較多，用力可稍輕一些，

51、然后逐步加重。操作時手和肩盡 量不用力，只是借助滾筒的翻轉(zhuǎn)而進(jìn)行涂布。滾筒的回轉(zhuǎn)速度不宜過快，以免 涂料飛濺，影響涂裝效果。收邊時動作要輕，始終自上而下進(jìn)行。卡邊的技巧 與刷涂相同，根據(jù)不同面積的大小可以使用不同尺寸的滾筒。4、樓地面工程：本工程樓地面采用花崗巖地面、陶瓷錦磚地面，具體參照98ZJ001 樓地面做法；鋪設(shè)地磚前要將基層清理干凈，并灑水濕潤。鋪設(shè)時要檢查地磚邊角是 否完整，要掛線鋪設(shè)，保持灰縫一致衛(wèi)生間地面應(yīng)低于其他房間 10mm并找 0.5%坡，坡向地漏處。5、內(nèi)墻面工程：本工程內(nèi)墻采用乳膠漆墻面和瓷磚磚墻面，具體參照 98ZJ001 內(nèi)墻做法； 抹灰墻外的門洞口及內(nèi)墻陽角處均

52、用 1：2 水泥砂漿護(hù)角，每邊寬度 50，高度 2100mm。（十一）安裝工程主要包括給排水、消防、電氣照明配線等。分為三個施工階段：第一階段配 合土建預(yù)留預(yù)埋；第二階段為全面安裝階段；第三階段為調(diào)試交工驗(yàn)收。以 上工序應(yīng)與土建密切配合，在室內(nèi)裝修前作好預(yù)埋、剔鑿工作，管道穿樓板 或穿墻按規(guī)定作套管，因預(yù)留孔洞位置不準(zhǔn)，需剔鑿樓板時，不得損害結(jié)構(gòu) 受力鋼筋或作加筋處理。各專業(yè)在施工中必須首先作好以下幾方面工作：施工前認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，在埋地各種管線比較密集的情況下，必須認(rèn)真處 理好各種管線的交叉施工順序，嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工。從基礎(chǔ)工程開始就要與土建施工緊密聯(lián)系， 相互配合， 作好預(yù)留、 預(yù)埋

53、工作。整個安裝過程中，從原材料的采購、保管、施工等要貫徹質(zhì)量、信譽(yù)思想， 外露的工程除按規(guī)程保證施工質(zhì)量外， 必須特別注意美觀。1、管道工程給排水施工工藝：安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝支 管安裝管道試壓管道沖洗所有管道及設(shè)備安裝前，密切與土建的配合，作好管道及設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留洞工 作。室內(nèi)給水管道明裝宜采用集中預(yù)制與現(xiàn)場配制相結(jié)合的方法。按標(biāo)準(zhǔn)房間實(shí)際測量幾個尺寸，所以掌握土建施工中的誤差，考慮一個活口后即可集中預(yù) 制；對尺寸不統(tǒng)一房間， 現(xiàn)場配管嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工。排水管道橫管和立管：橫管和立管的聯(lián)接，采用兩個 45o三通和 90o斜三通； 排水立管與管端部的聯(lián)接，采用兩個 45o彎頭。試壓：管道

54、安裝完畢后，分段或分層試壓，依國家施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。2、電氣工程所使用的設(shè)備、材料均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有合格證， 對使用的鋼管不能有破裂或砂眼， 確保在砼振搗中不堵管。埋設(shè)于地坪和現(xiàn)澆砼中的暗管要作好臨時固定，并作好朝天管口的封堵工作。配鋼管線，必須保證室內(nèi)電線的互換性，便于檢修及外表美觀，為此需作到 以下幾點(diǎn)：管線敷設(shè)應(yīng)沿最短的線路，并盡量減少彎曲次數(shù)，管道超過規(guī)定長度應(yīng)加裝接線盒。鋼管在彎曲后不應(yīng)產(chǎn)生裂紋或顯著的凹陷，彎曲角度不應(yīng)小于90o。管內(nèi)穿線不應(yīng)超過管內(nèi)截面的 40 %。管內(nèi)配線不得有接頭或扭結(jié)。 對于隱蔽工程， 在澆筑前及時與監(jiān)理工程師聯(lián)系， 取得認(rèn)可后作好隱蔽

55、記錄。 及時辦理各項(xiàng)記錄（電阻測試、絕緣記錄等） 。3、消防系統(tǒng)工程該工程為二類高層建筑，火災(zāi)危險(xiǎn)等級是中危險(xiǎn)極，消防給水采用消防栓給水系統(tǒng)、自動噴淋消防系統(tǒng)及氣體消防。工程采用的消防設(shè)備和器材均經(jīng) 國家有關(guān)部門鑒定合格 .消防栓給水系統(tǒng)：室外市政供水滿足室外消火栓用水，室內(nèi)消防使用消防水 池儲備水。室內(nèi)消防箱配備 DN19水槍、 DN65，L25M的水龍帶及消防泵啟動 裝置。消防給水加壓泵均在消防控制中心遙控及在泵房控制. 所有消防加壓泵均配雙電源 , 備用泵自動投入 .自動噴淋系統(tǒng)： 給水采用 DN100 管用熱鍍鋅鋼管， 螺紋連接。 DN100 管用 熱鍍鋅鋼管，卡箍連接 . 所有噴淋橫

56、支干管緊貼梁底敷設(shè) , 噴頭位置嚴(yán)格按 施工圖布置 , 施工時確保管道干凈 .氣體消防:所有消防用消火栓箱均設(shè)手提式滅火器箱 ,內(nèi)設(shè) MFA2滅火器,變配 電間和消防中心等采用超細(xì)干粉滅火裝置 .4、通風(fēng)系統(tǒng)工程 大樓的通風(fēng)及防排煙采用防煙樓梯間及半地下室外墻自然排煙方式，消防電梯的合用前室采用機(jī)械加壓送風(fēng)，送風(fēng)機(jī)設(shè)在屋頂上，每層設(shè)置一個加壓送風(fēng)口，前室風(fēng)口設(shè)置手動和自動開啟裝置，與加壓送風(fēng)機(jī)啟動裝置聯(lián)鎖，消防控制中心與加壓送風(fēng)機(jī)聯(lián)動運(yùn)行，確保安全防火（十二）雨期施工：本工程將跨越雨季，為保證按期完成任務(wù)，項(xiàng)目經(jīng)理部將按工程進(jìn)度和季 節(jié)變化制定季節(jié)性施工措施。 1、施工準(zhǔn)備：1.1技術(shù)準(zhǔn)備：在

57、雨季施工前組織項(xiàng)目部管理人員學(xué)習(xí)上級的雨施方案及相關(guān)規(guī)定和技術(shù) 措施，了解年度雨季天氣情況并做好書面安全技術(shù)交底。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備：（1）雨施前對現(xiàn)場道路進(jìn)行修整，對道路進(jìn)行硬化，選好排水方向，做好 排水坡度，排水溝保持暢通。（2）定期對生活區(qū)，辦公區(qū)，宿舍，食堂，操作棚，電閘箱等進(jìn)行檢查， 對槽坑邊坡，塔吊，腳手架等做好測量記錄。（3）材料場地基結(jié)實(shí)穩(wěn)固， 各種成品或半成品堆放時應(yīng)用 100100 木方子 墊離地面，堆放高度符合安全技術(shù)規(guī)程要求。（4）各種用房，庫房應(yīng)有防止漏水或雨水倒灌，對有防潮要求的材料庫房應(yīng)有防潮措施，庫房地面比室外地面至少應(yīng)高出 30mm。1.3材料機(jī)具準(zhǔn)備：項(xiàng)目數(shù)量項(xiàng)

58、目數(shù)量潛污泵5臺帆布500 清水泵3臺油氈300塑料布1000 防潮粉500kg對講機(jī)5對木方(100 100)20m3手燈20 個48 鋼管200m雨衣40套尖鍬30把雨靴40 雙鐵鎬10把尼龍繩1000米水桶20個2、施工技術(shù)要求2.1基礎(chǔ)工程：（1）基礎(chǔ)工程基坑四周做好擋水墻，擋水墻高出地面 200，基坑內(nèi)做好排 水溝和集水井，邊坡支護(hù)計(jì)算充分考慮雨季的不利因素，保證邊坡的穩(wěn)定，對 邊坡的穩(wěn)定性，位移情況進(jìn)行觀測并做好記錄。（2）與原有建筑物較近的建筑基礎(chǔ)，保證自穩(wěn)角合格并隨時觀測基礎(chǔ)周圍 情況，確保建筑物的穩(wěn)定，加強(qiáng)對周轉(zhuǎn)井口滲水井，水管，地下管線等滲漏現(xiàn) 象觀察，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。（

59、3）對已完工的地下室外墻，采光井，通風(fēng)井，溝槽，管，線等提前做好 封堵，防止雨水灌入。（4）基礎(chǔ)工程驗(yàn)收后，立即組織回填，土方回填應(yīng)選擇晴朗天氣進(jìn)行，嚴(yán) 格控制好回填土土壤的含水率及 2:8 灰土配合比，保證回填質(zhì)量。2.2結(jié)構(gòu)工程：混凝土工程：雨季施工要及時測定雨后砂石含水率， 及時調(diào)整配合比， 大面積砼應(yīng)及時了 解天氣變化，遇雨時合理留置施工縫，砼澆筑完畢后，及時進(jìn)行覆蓋，避免被 雨水沖刷，拆模后的砼表面及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以避免產(chǎn)生干縮裂縫。在混凝土澆 筑施工時應(yīng)采取雨天施工的預(yù)防，做好充分的準(zhǔn)備工作，現(xiàn)場管理人員應(yīng)合理調(diào)制防范人員應(yīng)積極主動配合。在澆筑施工過程中遇到及時雨時防范人員與施 工人

60、員相互配合工作，做到及時預(yù)留施工縫及時對已澆筑混凝土進(jìn)行保護(hù)，防 止雨水對混凝土的侵蝕。根據(jù)天氣的變化對剛澆筑完的成品，如墻體、柱、頂 板進(jìn)行雨期成品保護(hù)。現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人值班 , 對現(xiàn)場澆筑情況和混凝土攪拌站應(yīng)相 互聯(lián)系達(dá)到澆筑過程順利完成 , 有情況相互調(diào)節(jié)配合。保證混凝土半成品構(gòu)件的 表觀質(zhì)量防止被雨水沖刷破壞面層， 應(yīng)澆筑完后立即用塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。下雨時混凝土的澆筑時應(yīng)及時將混凝土輸送泵、 澆筑部位進(jìn)行防護(hù)用塑料布 蓋好，做好一切防雨準(zhǔn)備。模板工程：（1）保證支撐系統(tǒng)在牢固豎實(shí)的基礎(chǔ)上，必須要求加通長腳手架，以保證 支撐不沉降、柱、墻、梁模板留置清掃口， 以便排除雜物及積水。（2）對各類模