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文檔簡介
1、機修廠新編制度 2007 年 9 月 15 日 第一章各級人員崗位職責(zé) 一、廠長職責(zé) 二、副廠長職責(zé) 三、調(diào)度職責(zé) 四、技術(shù)員職責(zé) 五、安全員職責(zé) 六、材料員職責(zé) 七、工段長職責(zé) 八、班組長職責(zé) 九、員工職責(zé) 第二章各項管理制度 一、生產(chǎn)質(zhì)量管理制度 二、管理項目考核制度 三、工段考核制度 四、設(shè)備管理制度 五、閑置設(shè)備管理制度 五、常用設(shè)備日常維護保養(yǎng)制度 六、機床自行修理、維護、驗收制度 七、值班制度 八、會議制度 第三章 各項操作規(guī)程 、車床操作規(guī)程 二、銑床操作規(guī)程 三、牛頭刨床操作規(guī)程 四、搖臂鉆床操作規(guī)程 五、卷板機操作規(guī)程 六、剪板機操作規(guī)程 七、砂輪機操作規(guī)程 八、砂管機操作規(guī)
2、程 九、脹管機操作規(guī)程 十、天車工操作規(guī)程 十一、維修工操作規(guī)程 十二、電氣焊工操作規(guī)程 第四章安全職責(zé)、制度及規(guī)定 一、各級人員安全職責(zé) 二、安全生產(chǎn)管理制度 三、安全生產(chǎn)設(shè)備維護周檢查細則 四、安全隱患排查整改制度 五、安全用電管理制度 六、特殊工具、設(shè)備使用要求及生產(chǎn)工藝指標(biāo) 第一章各級人員崗位職責(zé) 除嚴格遵守君正化工有限責(zé)任公司管理制度所規(guī)定的條款外結(jié)合 機修分廠的實際情況特制訂附加條款。 一、機修分廠廠長職責(zé) 1、負責(zé)了解協(xié)調(diào)機修分廠的全面管理工作,主抓安全生產(chǎn)管理考核。 2、負責(zé)分廠對生產(chǎn)一線的大型設(shè)備的安裝和一年兩次的停車檢修工作, 并對其質(zhì)量和安全負責(zé)。 3、負責(zé)機修分廠文明整
3、潔及 5S 管理工作的安排。 4、負責(zé)各工段、分廠、班組管理評審的組織工作。 5、負責(zé)各工段生產(chǎn)完成情況的預(yù)決算、核算、及整理工作。 6、負責(zé)機修分廠各項生產(chǎn)任務(wù)下達完成時間、質(zhì)量的審核管理。 7、負責(zé)機修分廠材料計劃上報及材料工具領(lǐng)用的審批。 8、負責(zé)機修分廠管理委員會每天的班前會的召開。 9、負責(zé)機修分廠各工段對生產(chǎn)一線主要設(shè)備的每天巡查情況的管理,并 解決設(shè)備在運行中存在的問題。 10、負責(zé)機修分廠的消防及保衛(wèi)工作。 二、機修分廠副廠長職責(zé) 1、負責(zé)機修分廠安全方面的全面工作,并組織好每天的安全檢查。 2、負責(zé)機修分廠安全生產(chǎn)的安排及任務(wù)的下達。 3、負責(zé)組織機修分廠的生產(chǎn)質(zhì)量和驗收工作
4、。 4、負責(zé)組織相關(guān)人員解決生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題。 5、負責(zé)組織分廠各工段每月的生產(chǎn)效益和安全文明整潔生產(chǎn)、 5S 管理的 考核工作。 6、負責(zé)組織分廠每周安全生產(chǎn)會議的召開,并負責(zé)主持召開分廠和工段 每月的安全總結(jié)會議。 7、負責(zé)組織安排分廠人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作。 8、負責(zé)分廠生產(chǎn)技術(shù)室對設(shè)備配件上報和設(shè)備檔案的整理工作。 9、負責(zé)分廠對各工段的每周生產(chǎn)任務(wù)完成情況周報表。 注:每周各工段安全生產(chǎn)任務(wù)完成進度說明的上報。 三、機修分廠調(diào)度職責(zé) 1、負責(zé)行政組全面管理工作。 2、負責(zé)通知召開分廠管理委員會并做好記錄。 3、負責(zé)協(xié)助分廠廠長抓好安全生產(chǎn)工作及全廠的設(shè)備巡查、修理工作。 4、負責(zé)
5、各項生產(chǎn)任務(wù)的作業(yè)票證下達工作。 5、負責(zé)協(xié)助分廠廠長搞好分廠對各工段的安全考核、隱患排查、和員工 安全技術(shù)培訓(xùn)、應(yīng)急演練等等的工作。 6、負責(zé)做好每月各工段的安全總結(jié)會議記錄。 7、負責(zé)協(xié)助分廠廠長搞好機修分廠的消防、安全保衛(wèi)工作。 四、機修分廠技術(shù)員職責(zé) 1、負責(zé)解決設(shè)備修理和非標(biāo)制作過程中的技術(shù)問題。 2、協(xié)助機修分廠廠長搞好設(shè)備定期巡查并做好記錄。 3、負責(zé)整理和填寫設(shè)備維修檔案。 4、負責(zé)機修分廠各項制作安裝工程的預(yù)決算。 5、負責(zé)機修分廠在生產(chǎn)中遇到的復(fù)雜加工件圖紙繪制計算及審核。 6、負責(zé)協(xié)助主修工對設(shè)備故障的判斷并提出合理化建議。 7、負責(zé)員工的技術(shù)培訓(xùn)。 8、負責(zé)機修分廠一些
6、內(nèi)部資料的打印 9、負責(zé)了解設(shè)備備件的庫存情況并根據(jù)具體情況提出建議。 10、負責(zé)做好分廠各工段的月費用的考核工作。 11、負責(zé)機修分廠的月工作總結(jié)整理上報和季度費用整理工作。 五、機修分廠安全員職責(zé) 1、負責(zé)配合機修分廠副廠長抓好安全方面的全面工作。 2、負責(zé)配合機修分廠副廠長搞好安全生產(chǎn)的各項檢查工作。 3、負責(zé)填寫和下達機修分廠內(nèi)部安全隱患整改通知書。 4、負責(zé)申領(lǐng)各種作業(yè)票證并進行申請批準(zhǔn)及監(jiān)督檢查。 5、負責(zé)機修分廠各項安全管理制度的保存落實及檢查。 6、負責(zé)機修分廠內(nèi)部的電器維修及管理。 7、負責(zé)組織相關(guān)人員對機修分廠所屬設(shè)備的質(zhì)量進行檢驗。 8、負責(zé)機修分廠質(zhì)量體系認證的內(nèi)審工作
7、。 六、機修分廠材料員職責(zé) 1、負責(zé)機修分廠生產(chǎn)所需的各項原輔材料、工具、設(shè)備,的領(lǐng)用,并做 好記錄臺帳記錄。 2、負責(zé)機修分廠內(nèi)部庫存原輔材料及小型設(shè)備的管理, 并做好臺帳記錄 3、負責(zé)機修分廠全體員工勞保用品的申領(lǐng)和發(fā)放,并做好臺帳記錄。 4、負責(zé)機修分廠辦公用品的計劃上報及領(lǐng)取,并做好臺帳記錄。 5、負責(zé)月底統(tǒng)計機修分廠各工段原輔的使用情況及原輔材料勞保用品的 盤存。 七、工段長崗位職責(zé) 1、在分廠廠長和主管副廠長領(lǐng)導(dǎo)下,抓好本工段的各項管理工作。 2、保證機械加工、設(shè)備修理、非標(biāo)制作質(zhì)量,配合生產(chǎn)單位按時完成各 項生產(chǎn)任務(wù)。 3、組織本工段職工提高效益、降低消耗。 4、對本工段承擔(dān)的生
8、產(chǎn)任務(wù)負主要責(zé)任。 5、做好設(shè)備的維護、保養(yǎng)和文明整潔工作。 6、嚴格遵守公司和本廠的各項規(guī)章制度。 八、班組長崗位職責(zé) 1、在工段長的領(lǐng)導(dǎo)下,抓好本班組的各項管理工作。 2、按時、保質(zhì)完成各項生產(chǎn)任務(wù)。 3、管理好本班組員工,遵守各項規(guī)章制度。 4、對本班組承擔(dān)的各項生產(chǎn)任務(wù)負管理責(zé)任。 5、做好設(shè)備維護、保養(yǎng)和“ 5S”工作。 九、員工崗位職責(zé) 1、認真聽從領(lǐng)導(dǎo)分配,按時完成任務(wù)。 2、嚴格按照各項操作規(guī)程操作,確保各項工藝指標(biāo)。 3、愛護本人使用的生產(chǎn)設(shè)備及工具。 4、認真分析圖紙,合理使用原材料,降低消耗。 5、嚴格遵守公司及本廠的各項管理制度。 第二章 各項管理制度 一、生產(chǎn)質(zhì)量管理
9、制度 (一)非標(biāo)設(shè)備制作質(zhì)量管理制度 1、設(shè)備制作必須按圖紙及相關(guān)要求制作,禁止不經(jīng)分管廠長及技術(shù)人員 同意擅自修改圖紙,嚴禁沒有圖紙盲目加工制作,否則造成事故扣除工 段長 50元,責(zé)任人 30 元。 2、非標(biāo)設(shè)備必須按質(zhì)量要求加工制作,嚴禁有滴漏現(xiàn)象發(fā)生,如出現(xiàn)上 訴問題扣除工段長 50 元,責(zé)任人 30 元,而由此造成停車事故的,扣除 工段長當(dāng)月段長津貼,并罰款 150 元,責(zé)任人罰款 100元。 3、按期完成非標(biāo)制作任務(wù),完成后一定要按照要求進行檢驗,填寫設(shè)備 質(zhì)量檢驗驗收單,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時處理,嚴禁未經(jīng)檢驗把設(shè)備交付 使用,否則處罰工段長 100 元。 4、各種材料消耗應(yīng)按圖紙進行
10、認真仔細的排料,不得造成浪費,愛護制 作設(shè)備及工具,如果對材料造成浪費及設(shè)備工具造成損壞,照價賠償。 5、綜上原因造成的返工、停產(chǎn)、搶修、加班等發(fā)生的費用,由本工段自 行承擔(dān)。 (二)機加工件質(zhì)量管理制度 1、機加操作工必須按照產(chǎn)品圖紙及時進行加工,嚴禁擅自修改圖紙或不 按圖紙盲目加工,如造成加工件裝配不上返工或報廢,除照價賠償外, 工段長扣款 50 元,責(zé)任人扣款 30 元。 2、嚴格按照要求使用工卡量具及加工工具,如因人為原因造成損壞的需 照價賠償。 3、嚴格按照圖紙要求進行下料, 如特殊情況需請示領(lǐng)導(dǎo), 否則造成浪費, 扣除工段長 30 元。 (三)設(shè)備維修質(zhì)量管理制度 1、維修人員要對
11、所要修理設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及重要部位做到全面了解, 根據(jù)設(shè)備故障及圖紙要求結(jié)合修理經(jīng)驗制定修理方案,嚴禁敷衍了事交 付使用,否則扣除工段長 50元,責(zé)任人 20 元。 2、維修完的設(shè)備應(yīng)按要求進行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,否則扣除工段 長 30 元。 3、維修設(shè)備所需零部件要嚴格按照圖紙或說明書要求進行申請采購,裝 配前要求對所購配件進行檢驗,否則造成裝配不上影響工期,扣除工段 長 30 元,責(zé)任人 20 元。 4、按使用要求使用修理設(shè)備及工具,如因人為原因造成工具設(shè)備損壞應(yīng) 照價賠償。 5、綜上原因造成返工及停車搶修加班所發(fā)生的費用由本工段自行承擔(dān)。 二、管理項目考核制度 (一)勞動保護用品領(lǐng)用
12、、發(fā)放及穿戴要求 1、機修廠員工的勞動保護用品必須按公司對各工種規(guī)定的年限進行審領(lǐng) 和發(fā)放。 2、如有特殊工種因?qū)嶋H情況導(dǎo)致勞保用品損壞無法使用須提前申領(lǐng)的, 應(yīng)先由工段提出申請,再由分廠向有關(guān)部門申請批準(zhǔn)后方可領(lǐng)用。 3、機修廠員工的勞保用品一律按分廠要求穿戴,如違反(1、罰款 100 元, 2、延長領(lǐng)用年限, 3、離開機修廠)三項任選一項。 (二)員工加班、換休、請假制度 1、加班 (1)平時加班 4小時以上,按節(jié)假日標(biāo)準(zhǔn)考核,加班費 20 元。 (2)平時加班 4小時以內(nèi),按一個班計算,加班費 10 元。 (3)國家法定假日加班按照公司統(tǒng)一規(guī)定發(fā)放加班費。 2、換休 (1)符合節(jié)假日標(biāo)準(zhǔn)
13、的加班可以計算換休一天取消加班費。 (2)平時加班兩個班可以換休一天取消加班費。 3、請假 (1)請假一天以內(nèi)須向本工段段長申請同意報分廠領(lǐng)導(dǎo)同意后備案。 (2)請假超過一天以上的須向本工段段長申請同意,再報分廠審批后報 分管總經(jīng)理審批同意回分廠備案。 (3)無換休的員工按照公司考勤制度扣發(fā)工資。 (4)請假可以頂換休,如有特殊情況須向辦公室申請。 (三)生產(chǎn)任務(wù)完成情況考核 1、對生產(chǎn)工段的規(guī)定 (1)能夠按生產(chǎn)作業(yè)令或領(lǐng)導(dǎo)的要求按時完成任務(wù),下發(fā)生產(chǎn)人員當(dāng)月 工資總額的80%為基礎(chǔ)工資,其余20%用于生產(chǎn)人員完成情況的考核 (2)由于主觀原因出現(xiàn)不按時完成任務(wù)造成不良影響的工段段長第一次
14、警告,第二次撤職并扣本工段員工人均 50元/ 次的工資。 2、對非生產(chǎn)行政人員的規(guī)定 50 100 (1)一般非生產(chǎn)行政人員規(guī)定時間內(nèi)不能完成自己所承擔(dān)的任務(wù)扣 元/次,因失職影響集體任務(wù)沒有完成扣 50元/次。 (2)因領(lǐng)導(dǎo)失職,安排工作不周,造成任務(wù)沒有完成的扣分管領(lǐng)導(dǎo) 元/ 次。 (四)質(zhì)量管理考核 1、非標(biāo)設(shè)備必須按圖紙要求制作,嚴禁不經(jīng)分管廠長及技術(shù)人員同意擅 自修改圖紙,嚴禁無圖紙盲目施工,如因此造成的尺寸不符、設(shè)備無法 裝配。相關(guān)工段長、技術(shù)員、責(zé)任人每人扣 100元/次。 2、按期完成非標(biāo)制作任務(wù),完成后按規(guī)定程序進行檢驗,發(fā)現(xiàn)問題及時 整改,嚴禁不經(jīng)檢驗把設(shè)備交付使用,否則扣
15、相關(guān)工段長、技術(shù)員每人 50 元 / 次。 3、維修人員要對維修的設(shè)備及重點部位有全面了解,要按圖紙或規(guī)定要 求進行裝配。杜絕敷衍了事,維修完的設(shè)備按規(guī)定程序進行檢驗,發(fā)現(xiàn) 問題及時處理,嚴禁未經(jīng)檢驗交付使用。否則扣相關(guān)工段長、技術(shù)員、 責(zé)任人每人 50元/ 次。 4、維修過程中一定要對設(shè)備的關(guān)鍵部位及須更換的配件按圖紙要求進行 檢測。否則裝配不合格影響生產(chǎn)扣相關(guān)工段長、技術(shù)員、責(zé)任人50 元/ 次。 5、機加工段各工序必須按圖紙進行加工,嚴禁擅自修改圖紙或無圖盲目 加工。否則造成超差報廢的按價賠償,對于大中型加工件造成報廢的按 事故管理考核相應(yīng)條款處罰。 (五)材料管理考核 1、計劃上報、落
16、實、入廠驗收 (1)技術(shù)人員根據(jù)圖紙要求及時準(zhǔn)確的上報材料計劃。否則拖延時間、 材料欠缺、材料過剩扣 50元/ 次。 (2)材料員要根據(jù)計劃經(jīng)常與庫房取得聯(lián)系及時領(lǐng)取。材料進入分廠要 做好檢尺、稱重、點數(shù)、表觀檢驗等基本工作,確認無誤后登記上帳, 發(fā)現(xiàn)問題及時上報,如因工作不負責(zé)任造成失誤扣 50元/ 次。 2、材料使用的內(nèi)部審批 材料應(yīng)先進后出,對于主輔材料的使用要執(zhí)行內(nèi)部審批規(guī)定,各工 段要認真填寫內(nèi)部材料消耗審批單標(biāo)明用途、數(shù)量,由分管廠長審批, 材料員根據(jù)審批單發(fā)放。否則造成損失相關(guān)人員扣 50元/ 次。 3、材料使用要求 (1)主材應(yīng)遵循節(jié)約使用的原則,使用前必須認真排料合理使用,如
17、因 失誤對材料造成嚴重損失,相關(guān)人員造價賠償損失。 (2)分廠生產(chǎn)所涉及的輔材嚴禁浪費,一旦發(fā)現(xiàn)扣相關(guān)責(zé)任人20-50 元 / 次,造成較大損失的按價賠償。 4、工卡量具及小型設(shè)備的管理 (1)嚴格履行借用手續(xù),用完后立即歸還。如在使用過程因人為因素造 成損壞或丟失的造價賠償。 (2)屬于工段和個人領(lǐng)用的必須上帳,因工作造成破損須更新的必須以 舊換新,否則由工段和個人承擔(dān)。 (3)外借時必須經(jīng)分廠領(lǐng)導(dǎo)同意履行借用手續(xù)后方可借用,管理員負責(zé) 定期催還。 三、工段考核制度 (一)生產(chǎn)費用 1、分廠對各工段所下達的各項工作任務(wù)能夠按時、保質(zhì)的完成,本著節(jié) 能降耗來開展各項工作,滿分 10 分。 2、
18、各工段每月人均盈利每低于 100元扣 1 分。 (二)加班與出勤 1、出勤率在98 %以上為10分。 2、出勤率在95 %以上為8分。 3、出勤率在 95%以下為 5分。 (三)質(zhì)量方面 1 、當(dāng)月沒有出現(xiàn)質(zhì)量事故,滿分 10 分。 2、發(fā)生一次重大事故扣 10 分。 3、發(fā)生一次小的質(zhì)量問題扣 5 分。 (四)安全方面 1、滿分 10 分。 2、出現(xiàn)一次安全事故扣 10 分。 3、發(fā)現(xiàn)一次習(xí)慣性違章扣 5 分。 (五)“5S”管理 1、滿分 10 分。 2、發(fā)現(xiàn)一項不符合規(guī)定的問題扣 2 分。 當(dāng)月考核第一名工段,分廠當(dāng)月獎勵工段 300 元,同時將“先進工 段”流動紅旗懸掛在本工段,以資鼓
19、勵。年終工段評比以每月分數(shù)累計 進行考核。 四、設(shè)備管理制度 (一)管理制度 1、設(shè)備管理工段和操作者必須嚴格遵守操作規(guī)程。 2、 愛護設(shè)備,負責(zé)設(shè)備的日常保養(yǎng)認真做好和提高“三好、四會”。 3、班前認真檢查設(shè)備的狀況是否正常,并做好潤滑加油和日點檢工作。 4、班中正確使用設(shè)備和遵守操作規(guī)程,對發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患如不能自行解 決的應(yīng)立即停機并通知設(shè)備修理人員及分廠領(lǐng)導(dǎo)。 5、 班后做好設(shè)備停機清掃工作,設(shè)備的清潔工作應(yīng)每日小掃,周末大 掃,節(jié)假日前徹底的清掃。 6、設(shè)備要按要求定期保養(yǎng),檢查設(shè)備的傳動和滑動部位,保證其正常運 行。 二)巡檢制度 1、分廠每周不定時間對各工段用能設(shè)備檢查一次,并做記
20、錄。 2、分廠各工段按照分廠制定的 的規(guī)定進行巡檢,作好 記錄。 3、對巡查出來有不安全隱患或者事故隱患的用能設(shè)備所屬工段,在期限 內(nèi)做到及時整改并復(fù)查驗收。 4、分廠檢查后的結(jié)果,要有書面材料作為依據(jù),列入檔案,并作為年度 目標(biāo)管理考核依據(jù)。 (三)獎、罰制度 1、在分廠組織的用能設(shè)備檢查中,設(shè)備管理第一的工段給予獎勵,差的 工段提出全分廠批評。 2、對各工段的設(shè)備運行記錄全面、規(guī)范的工段獎勵,不按規(guī)定執(zhí)行的工 段給予處罰。 3、不按規(guī)定操作,使用用能設(shè)備的工段和個人,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),視情節(jié)給予 批評或是罰款。 4、對檢查出有不安全隱患的用能設(shè)備所屬工段,限期整改不辦的,給予 加倍處罰。 5、獎罰
21、金額多少由分廠管理委員會決定。 五、閑置設(shè)備管理制度 1、閑置設(shè)備由加工工段負責(zé)管理, 定期維護, 并確定維護人, 掛牌顯示; 2、閑置設(shè)備的電源開關(guān)及水、汽一定要關(guān)閉,每周檢查一次; 3、閑置設(shè)備的滑動面、工作面、轉(zhuǎn)動部位一個月擦洗一次,加油潤滑一 次,工作面要用紙貼好; 4、機身半個月擦洗一次,保證漆面見光; 5、閑置設(shè)備不準(zhǔn)隨便開動,如若開動需經(jīng)過工段,報請分廠批準(zhǔn); 6、認真作好維護、保養(yǎng)記錄。 六、常用設(shè)備日常維護保養(yǎng)制度 (一)電焊機、等離子切割機 1、經(jīng)常檢查設(shè)備一次線接頭是否牢固,看是否有因果熱及其它原因硬氣 的接點松動,如有應(yīng)及時處理。 2、經(jīng)常檢查設(shè)備的二次線接頭部位,是否
22、有因過熱及其它原因引起的接 點松動、虛接、打火,如有應(yīng)及時處理。 3、經(jīng)常清理設(shè)備表面的灰塵, 設(shè)備長時間使用內(nèi)部的灰塵也應(yīng)定期清理。 4、經(jīng)常檢查設(shè)備的電器元件及機械配件如有損壞應(yīng)立即更換,使設(shè)備處 于絕對安全使用狀態(tài)。 5、潮濕或雨天應(yīng)對設(shè)備采取防潮措施。 (二)天車、卷板機 1、經(jīng)常檢查設(shè)備的滾動、 滑動面是否潤滑良好, 缺油的部位應(yīng)及時補加。 2、電器開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢查是否靈活、準(zhǔn)確,如有問題應(yīng)及時處理和更換。 3、設(shè)備各部位的制動裝置、 限位裝置應(yīng)靈敏準(zhǔn)確, 如有問題應(yīng)及時處理。 4、經(jīng)常檢查起吊鋼絲繩,是否有硬傷或疲勞,如有應(yīng)及時更換。 5、設(shè)備的配電箱及其他界限不為應(yīng)具備防潮防雨措施
23、。 6、經(jīng)常對設(shè)備表面的灰塵進行檢查處理。 (三)臺鉆、搖臂鉆 1、經(jīng)常檢查油路系統(tǒng)暢通。 2、經(jīng)常檢查滑動、滾動面是否缺少潤滑油,如果缺少應(yīng)及時補足。 3、電器開關(guān)及其他電器元件保證靈活好用,如有損壞應(yīng)及時更換。 4、各種操作桿保證靈敏、準(zhǔn)確,如有問題及時修復(fù)或更換。 5、經(jīng)常清理設(shè)備表面灰塵,工作臺上的鉆屑在每次工作完畢后進行認真 清理。 (四)砂輪機 1、經(jīng)常檢查砂輪機、砂輪平整度。 2、檢查砂輪鎖死螺母是否松動,如有松動及時擰緊。 3、經(jīng)常檢查電源開關(guān)是否好用,如有問題及時解決。 4、經(jīng)常檢查軸承部位是否缺油,是否具備安全使用條件,如有問題及時 進行修理或更換。 (五)車床、銑床、刨床
24、、插床、鋸床 1、經(jīng)常檢查設(shè)備各部位油路是否暢通。 2、經(jīng)常檢查設(shè)備內(nèi)部油泵是否處于良好工作狀態(tài),如有問題及時處理。 3、電器開關(guān)部分經(jīng)經(jīng)常檢測是否良好,是否有漏電現(xiàn)象,如有問題及時 處理。 4、經(jīng)常檢查主軸箱內(nèi)機油量是否缺少,如有缺少應(yīng)及時補加。 5、檢查主軸箱內(nèi)機油質(zhì)量是否還能達到要求,如果不能應(yīng)及時更換。 6、機床各需潤滑的部位,應(yīng)按標(biāo)牌指示及時加油。 7、每個工作日完畢后, 應(yīng)對機床表面灰塵及托盤內(nèi)的車屑進行及時清理。 8、每個工作日完畢后,機床的運行道軌應(yīng)擦干凈并澆上機油。 (六)沖床、剪板機 1、機床應(yīng)經(jīng)常檢查滑動面是否靈活、是否缺油,如有問題應(yīng)及時處理。 2、經(jīng)常檢查機床踏板是否
25、停動自如,如有問題應(yīng)及時處理。 3、經(jīng)常檢查電器開關(guān)、 電器元件是否完好, 如有問題應(yīng)及時處理或更換 4、經(jīng)常檢查模具及剪切刀具下緊螺絲是否緊固,如有松動應(yīng)及時緊固。 5、每個工作日完畢后應(yīng)對機床表面的灰塵及下角料及時清理。 (七)消防滅火器 1、經(jīng)常清理滅火器表面灰塵。 2、經(jīng)常檢查滅火器壓力是否充足。 3、經(jīng)常檢查,保持插銷靈活好用。 七、機床自行修理維護及驗收制度 (一)機床自行修理維護規(guī)定 1、小修:根據(jù)日常點檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題,拆卸檢查有關(guān)的零部件 進行調(diào)整、更換或修復(fù)時效的零件,恢復(fù)功能,達到正常的工作能力。 (維修人員為操作工和維修工) 2、中修:對打不到生產(chǎn)工藝要求的項目、
26、部位進行針對修理、修復(fù)或更 換較多磨損件。(維修人員為維修工) 3、大修:對設(shè)備的全部或部分進行拆解,更換或修復(fù)全部不合格的零件 以恢復(fù)機床的精度和性能。 (修理由維修人員進行) 4、中修內(nèi)容: (1)根據(jù)機床情況,分解機床有關(guān)零部件。 (2)清洗分解和未分解的零部件。 (3)修理或更換磨損的軸、軸套、齒輪、蝸輪蝸桿、滑塊和撥叉、絲杠 及螺母、鍵、銷、彈簧、軸承。 (4)修理檢查離合器、摩擦片、剎車帶,修理調(diào)整行程開關(guān)、限位裝置 更換損壞的皮帶、皮帶輪、鏈條和鏈輪等。 (5)在非工作表面噴期或補漆。 5、大修內(nèi)容: (1)清晰分解機床零部件。 (2)修理或更換主軸和軸承、軸、軸套,更換損壞的齒
27、輪、蝸輪蝸桿、 滑塊和撥叉、四缸機螺母、鍵、銷、彈簧等連接和緊固件。 (3)刮研全部導(dǎo)軌、工作臺。 (4)清洗疏通潤滑冷卻裝置,修理液壓系統(tǒng)。 (5)更換損壞的皮帶、皮帶輪、鏈條和鏈輪。 (6)在飛工作表面上刮膩子、打光、噴漆、掛號銘牌。 6、修理工時 單臺機床修理工時:T1復(fù)x FX YX Z 式中: T1 復(fù) 每個復(fù)雜系數(shù)所規(guī)定的工時 F修理機床復(fù)雜系數(shù) Y修理工平均等級換算系數(shù) Z經(jīng)驗修正系數(shù) 7、修理程序 (1)小修根據(jù)日常點檢和的思念過期檢查發(fā)現(xiàn)的問題由操作者報告給工 段長,然后報經(jīng)分管設(shè)備廠長,指派維修人員到現(xiàn)場與操作者共同修復(fù), 并做好修理記錄。 (2)大、中修理按照檢修周期由分
28、廠報經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備部批復(fù)進行后由分廠 組織維修力量按照修理內(nèi)容、修理工時展開工作。 (3)及時儲備備品備件,每月底由技術(shù)人員按照正常儲備量報出,進廠 時及時驗收,確保檢修按進度、要求完成。 8、修理質(zhì)量 機床運轉(zhuǎn)正常,無跑冒滴漏,能夠滿足工藝要求。 注:技術(shù)人員要認真做好大、中修理記錄,并詳細填寫設(shè)備修理驗收單, 準(zhǔn)備驗收。 (二)、修理后的驗收規(guī)定 1、機床小修后由工段自行填寫設(shè)備驗收單,項目要詳細,在兩周內(nèi)報分 廠,由分廠組織對其進行驗收,參加人員:設(shè)備廠長、工段長、技術(shù)員、 安全員、操作者,并簽名驗收后由工段長負責(zé)保存。 2、大、中修理后的機床由分廠技術(shù)員填寫設(shè)備驗收單,與設(shè)備廠長、工 段自
29、行驗收后上報生產(chǎn)設(shè)備部進行驗收。 3、設(shè)備驗收后由分廠上報生產(chǎn)設(shè)備部一份,另一份分廠存入設(shè)備修理檔 案。 4、驗收內(nèi)容: 小修:外觀檢查、空轉(zhuǎn)試驗、工作試驗。 中修:除小修外還應(yīng)檢查滑動部位的刮研質(zhì)量、部件裝配質(zhì)量,達到滿 足工藝要求。 大修:含中修外還要對傳動、液壓、潤滑、電器、控制系統(tǒng)進行檢查。 八、值班制度 (一)值班時間從早 8:00 到次日 8:00,24 小時開機,隨時與有關(guān) 領(lǐng)導(dǎo)保持聯(lián)系; (二) 值班人員不準(zhǔn)擅自離開值班崗位,嚴禁不請假私自離崗,否則產(chǎn) 生后果自負; (三)值班期間必須至少巡查三次以上,特別是中、晚班,主要巡查辦 公室電腦、門窗、工房等重點區(qū)域,并做好記錄; (
30、四)值班人員在交接班時要詳細填寫值班記錄,重點交接手電、鑰匙、 門鎖、被褥等物品,要愛護所有物品,出現(xiàn)損壞、丟失由值班人員照價 賠償。 九、會議制度 1、分廠每周一、周五下午一點半準(zhǔn)時召開生產(chǎn)分析總結(jié)會議。要求班組 長以上準(zhǔn)時參加。 2、每個工作日下午四點半召開分廠班后總結(jié)會議。 要求工段長以上參加。 3、開會要求按規(guī)定時間參加會議,不能遲到、早退,否則罰款20 元。 4、開會期間,必須將各自手機關(guān)機或調(diào)成振動,如違反規(guī)定,擾亂會議 秩序?qū)⑻幜P責(zé)任人 20 元。 第三章 各項操作規(guī)程 一、車 床 操 作 規(guī) 程 車床在工作中除要做到機床的日常維護外還要認真做到: 1、找正工件時只準(zhǔn)用手扳動卡盤
31、或開最低速找正,不準(zhǔn)開高速找正。 2、 加工棒料時棒料不得太長,一般以不超出主軸孔后端300MM為宜,并 用木片在主軸孔孔內(nèi)卡緊。如超出 300MM以上應(yīng)用支架支承,確認安全 后方可加工,但不準(zhǔn)開高速度。 3、加工偏重工件時,配重要加的恰當(dāng),緊固牢靠,用手扳動卡盤檢查無 障礙后再低速回轉(zhuǎn),確認配重符號要求方可加工。 4、用尾座頂針頂持工件時, 尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的兩倍, 同時注意鎖緊。 5、用尾座裝鉆頭鉆孔時,不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動手輪進刀。 6、裝卸較重的工件時要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外 7、裝卸卡盤時只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動三角皮帶代動主軸回轉(zhuǎn)進行,絕對禁止直接 開動機床強制松開或擰緊,同
32、時要在床面上墊塊木板防止發(fā)生意外。 8、溜板作快速移動時須在離極限位置前 50-100MM 處停止快速移動, 防止碰障。 9、車刀安裝不宜伸出更常,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一 致。 10、車削外圓時只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動溜板走刀。 11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時要先停主軸后進行,不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方 向。 12、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。 13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其它有色金屬件時,應(yīng)將切屑徹底清除 及擦凈冷卻液,加工鑄鐵件或其它有色金屬件時,應(yīng)將切屑清除,徹底 擦凈導(dǎo)軌面并加油潤滑。 二、銑 床 操 作 規(guī) 程 銑床在工作中除要做到機床的日常維護外還要認真做到:
33、1、銑銷不規(guī)則的工件及使用虎鉗、分度頭及專用夾具夾持工件時,不規(guī) 則工件的重心及虎鉗、分度頭、專用夾具等應(yīng)盡可能放在工作臺的中間 部位,避免工作臺受力不均,產(chǎn)生變形。 2、在快速或自動進給銑銷時, 不準(zhǔn)把工作臺走到兩極端, 以免擠壞絲桿 3、不準(zhǔn)用機動對刀,對刀應(yīng)點動進行。 4、工作臺換向時須先將換向手柄停在中間位置,然后再換向,不準(zhǔn)直接 換向。 5、銑銷鍵槽軸類或切割薄的工件時,嚴防銑壞分度頭或工作臺面 6、銑銷平面時必須使用有四個刀頭以上的刀盤,選擇合適的切銷用量, 防止機床在銑銷中產(chǎn)生震動。 7、工作后將工作臺停在中間位置,升降臺落在最低的位置上。 三、牛頭刨床操作規(guī)程 刨床在工作中除要
34、做到機床的日常維護外還要認真做到: 1、認真檢查進給棘輪罩安裝正確,緊固牢靠,嚴防進給時松動。 2、空運轉(zhuǎn)試車時應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運動,確認情況良好后再機動 運轉(zhuǎn)。 3、工作中認真做到橫梁升降時須先松開鎖緊螺釘, 工作時應(yīng)將螺釘擰緊。 4、不準(zhǔn)在機床運轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程,調(diào)整滑枕行程時不準(zhǔn)用敲打方法來 松開或壓緊調(diào)整手把。 5、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍,使用較長行程時不準(zhǔn)開高速。 6、工作臺機動進給或用手搖動時應(yīng)注意絲杠行程的限度,防止絲杠、螺 母脫開或撞擊損壞機床。 7、裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿,以免碰壞工作臺。 8、工作后把工作臺停在橫梁的中間位置上。 四、搖臂鉆床操作規(guī)程 搖臂鉆床的使用要
35、做到機床日常維護規(guī)程外還要做到: 1、開車前必須按照巡回檢查點仔細進行檢查,并按潤滑圖進行潤滑; 2、停車八小時以上再開動機床時,應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動3 5 分鐘,確認潤滑 系統(tǒng)暢通,各部運轉(zhuǎn)正常再開始工作; 3、工作前必須將搖臂、主軸箱調(diào)到需要位置,并將各部夾將后再工作; 4、裝夾工件必須牢固可靠,鉆通孔時應(yīng)事先在底面墊上墊塊; 5、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料、刀具直徑和加工的方法(鉆孔、擴孔、功絲 等),按主軸箱上的調(diào)整圓盤表求出主軸每分鐘的轉(zhuǎn)速; 6、工作前應(yīng)根據(jù)工作材料和選用的鉆頭直徑,按主軸箱上的調(diào)整圓盤表 求出主軸每轉(zhuǎn)的進給量; 7、在用機動進給鉆孔時,接近鉆透時改為手動進給; 8、調(diào)整鉆孔深度
36、時先用手移動主軸,使鉆頭按上工作后再把機動進給手 柄的深度鎖緊螺母鎖好; 9、鉆深孔時應(yīng)經(jīng)常清理鐵屑; 10、工作中進行主軸變速和變換進給量時必須停車進行; 11、工作中必須經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和潤滑系統(tǒng)的工作情況,如運轉(zhuǎn) 和潤滑工作不良時應(yīng)停止使用設(shè)備,應(yīng)經(jīng)常注意聲音; 12、必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污,并保 持周圍的環(huán)境衛(wèi)生; 13、鉆孔過程中鉆頭未退離工件前不得停車, 14、經(jīng)常檢查鉆具的緊固 情況,防止松動; 15、禁止操作者離開或托人代管開動著的機器; 16、下班前將各手柄置于非工作位置上,主軸箱移到靠近主柱位置,搖 臂降到下部,并切斷電源。 五、卷板機操作
37、規(guī)程 1、工作時必須穿戴勞動保護用品方可上崗。 2、要對設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能認真了解,精心維護保養(yǎng)。 3、開車前必須對傳動部分進行認真檢查,保證安全運轉(zhuǎn),滑動面加潤滑 油后方可運行。 4、在卷板過程中,一定要聽從指揮,精心操作。 5、如機器運行過程中發(fā)生故障, 應(yīng)立即切斷電源, 請專業(yè)人員進行修理。 六、剪板機操作規(guī)程 1、工作時必須穿戴好勞動保護用品方可上崗。 2、啟動設(shè)備前必須對設(shè)備各部位進行細致檢查,看是否具備安全使用條 件。 3、對設(shè)備各部須潤滑的地方,加夠潤滑油后方可啟動設(shè)備。 4、剪板的尺寸、厚度必須嚴格遵守設(shè)備的使用要求。 5、在剪板構(gòu)成中嚴禁與無關(guān)人員說話,注意力應(yīng)集中。 6、絕對
38、不允許在設(shè)備電機啟動后把手伸入剪板機內(nèi)。 7、在調(diào)整尺寸及刀的間隙時,一定要切斷電源,把踏板鎖死。 8、工作完畢后要切斷電源,對設(shè)備進行清理后方可離開。 七、砂輪機安全操作規(guī)程 1、工作時操作者應(yīng)穿好工作服,戴防護帽及防護鏡; 2、砂輪在使用前必須檢查有無破裂和損傷,如有異常不準(zhǔn)使用; 3、更換砂輪片注意壓緊螺母要松緊適當(dāng), 防止壓力過大造成砂輪的破損; 4、新安裝的砂輪片空載運轉(zhuǎn),若無明顯振動方可使用; 5、禁止使用無防護罩的砂輪機, 防護罩必須安裝可靠; 6、工作時操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面,防止砂輪飛出或破碎傷人; 7、嚴格禁止兩人或多人共用一臺砂輪機同時操作; 8、砂輪機禁止磨削過大過長的
39、工件,磨削時用力不得過大過猛; 9、不準(zhǔn)用砂輪磨有色金屬及木材、纖維板等,以防砂輪磨面堵塞; 10、工作完畢及時關(guān)斷砂輪機電源,禁止外人私自亂用砂輪機。 八、砂管機操作規(guī)程 1、工作前仔細檢查砂管機電源及接線,務(wù)必完好、安全,并在工作時戴 好防護鏡。 2、檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況是否正常。 3、砂管人員要相互配合,精神集中,手要拿緊砂輪,身體保持平衡,禁 止身體部位觸及鋼管。 4、設(shè)備未完全停止轉(zhuǎn)動不要操作裝卡工具。 5、工作完成后切斷電源,清理工作場地。 九、脹管機操作規(guī)程 1、工作前仔細檢查脹管機電源及接線,務(wù)必完好、安全。 2、脹管時要相互配合,精神集中,防止發(fā)生意外。 3、脹管時密切注意電源顯
40、示屏,不要超載。 4、脹管開始時不得用手觸摸脹頭,防止卷入。 5、工作完成后切斷電源,放置好脹管機。 十、天車工操作規(guī)程 1、工作時必須穿戴好勞動保護用品方可上崗。 2、天車運行前必須對設(shè)備的安全性能進行細致的檢查,確認安全后方可 運行。 3、起吊物品的重量必須小于荷載重量,不許斜拉或野蠻起吊。 4、物體起吊或移動時必須看清物體運行路線,不得有障礙物,更不允許 跨過施工人員運行。 5、起吊完成后一定要認真檢查電源是否斷開后方可離開天車。 一、維修工操作規(guī)程 1、工作前必須穿戴好勞動保護用品。 2、接受任務(wù)后,首先必須對所修理的設(shè)備進行全面了解,查閱使用說明 書及相關(guān)資料,進行分析研究,拿出設(shè)備
41、修理方案。 3、維修工應(yīng)掌握電氣焊的基本操作知識,如需現(xiàn)場動火維修時,必須履 行安全部門規(guī)定的全部手續(xù)。 4、如大型設(shè)備起吊時, 一定要認真檢查繩扣及起吊設(shè)備工具的安全性能 5、維修現(xiàn)場要保持清潔整齊。 十二、電氣焊工操作規(guī)程 1、必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),取得上崗證后方可獨立操作。 2、工作前必須穿戴好必要的勞動保護用品。 3、所使用的焊接、切割設(shè)備工具,必須具備安全使用條件。 4、施工場地必須保證清潔,沒有易燃易爆物品儲存。照明通風(fēng)良好,消 防器材齊備。 5、在情理焊渣時一定要戴好防護鏡,以免燒傷眼睛。 6、在焊接或切割設(shè)備發(fā)生故障時,必須由電工切斷電源或氣源后方可修 理。 7、高空作業(yè)時必須
42、系好安全帶,并有專人監(jiān)護。 8、禁火區(qū)內(nèi)動火時必須履行安全部門要求的全部手續(xù)。 9、工作完成離開現(xiàn)場前,必須檢查清理工作場地,滅絕火種、切斷電源 后方可離開。 第四章 安全職責(zé)、制度及規(guī)定 一、各級人員安全職責(zé) (一)機修廠廠長副廠長安全職責(zé) 1、對機修廠安全工作負全面責(zé)任,負責(zé)貫徹執(zhí)行國家及上級部門關(guān)于安 全生產(chǎn)的法定指示和決定。 2、負責(zé)制定或修訂機修廠安全技術(shù)規(guī)定及安全生產(chǎn)管理制度,組織編制 機修廠技術(shù)措施改善職工勞動條件。 3、組織開展安全生產(chǎn)競賽,總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗。 4、組織落實分廠的安全教育、督促檢查工段、班組的安全教育。 5、組織本廠每周一次的安全檢查,及時對安全隱患做到早發(fā)
43、現(xiàn)早解決, 使工段的設(shè)備安全裝置處于良好狀態(tài)。 6、組織參加各類事故分析和處理工作并及時上報,事故處理要堅持“四 不放過”原則。 7、負責(zé)本分廠范圍內(nèi)各種安全作業(yè)項目的批準(zhǔn)工作。 8、組織制定分廠“應(yīng)急預(yù)案”和突發(fā)事故應(yīng)急處理辦法,以應(yīng)對各種突 發(fā)事故的發(fā)生,并對分廠應(yīng)急預(yù)案認真組織演練。 (二)機修廠技術(shù)員安全生產(chǎn)職責(zé) 1、在日常工作中必須嚴格執(zhí)行各種安全規(guī)程和制度。 2、負責(zé)編制各崗位操作規(guī)程,對外來圖紙進行審核。 3、負責(zé)關(guān)鍵設(shè)備的定期巡檢,并作好記錄。 4、深入現(xiàn)場協(xié)助維修人員做好零配件的測量,保證維修質(zhì)量,并做好設(shè) 備的維修記錄。 5、檢查非標(biāo)設(shè)備的制作工藝,保證非標(biāo)設(shè)備的質(zhì)量符合要
44、求。 6、經(jīng)常向工人進行專業(yè)技術(shù)知識和安全技術(shù)教育。 7、積極改善勞動條件,消除事故隱患。 (三)機修廠安全員安全生產(chǎn)職責(zé) 1、安全員在分廠廠長的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,負責(zé)分廠的安全生產(chǎn)工作。 2、認真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、法制和標(biāo)準(zhǔn),制定分廠的安全技 術(shù)規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度,并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 3、參與制定分廠 應(yīng)急預(yù)案和突發(fā)事故處理辦法的制定, 并組織對應(yīng) 急預(yù)案進行每年不少于 2 次演練。 4、制定分廠安全活動計劃,并檢查執(zhí)行情況。 5、負責(zé)新入廠員工的二級安全教育,指導(dǎo)并督促檢查班組 ( 崗位)的三級 安全教育。 6、每天深入現(xiàn)場檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,對違章作業(yè)在緊急情況下不 聽
45、勸阻者,可停止其工作,并立即報請領(lǐng)導(dǎo)處理。 7、檢查落實各種安全作業(yè)措施,確保安全生產(chǎn)。 8、負責(zé)分廠安全裝置、防護器具、消防器材的管理工作。 9、負責(zé)傷亡事故的統(tǒng)計上報,參與事故調(diào)查和分析。 10、健全完善安全管理基礎(chǔ)資料,做到齊全、實用。 (四)工段、班組長安全生產(chǎn)職責(zé) 1、組織學(xué)習(xí)廠、 工段有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和決定, 并認真貫徹執(zhí)行。 2、負責(zé)對新入廠員工的崗位安全教育。 3、負責(zé)本工段班組建設(shè),提高班組管理水平。 4、認真做好本工段安全生產(chǎn)的各項設(shè)施及生產(chǎn)設(shè)備維護保養(yǎng),使其保持 完好和正常運行。 5、督促職工穿戴好勞動保護用品,正確使用安全防護用品。 6、發(fā)生事故立即報告,組織搶救
46、,保護好現(xiàn)場,參加事故調(diào)查分析并落 實防范措施。 7、搞好文明整潔生產(chǎn),作業(yè)場所整齊清潔,實現(xiàn)文明生產(chǎn)。 8、做到班前講安全,班中檢查安全,班后總結(jié)安全。 (五)機修廠員工安全生產(chǎn)職責(zé) 1、協(xié)助班組長搞好安全生產(chǎn)工作,認真執(zhí)行各自的安全職責(zé),對本崗位 的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任,開展各項安全活動并提出改進意見和建議。 2、精心操作嚴格工藝控制,遵守本崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程,精心維護設(shè) 備,嚴格遵守勞動紀律。 3、認真學(xué)習(xí)公司各種安全管理制度,嚴格執(zhí)行各種安全作業(yè)規(guī)定,不違 章作業(yè)。 4、正確使用妥善保管各種安全防護用品及消防器材。 保證作業(yè)環(huán)境整潔, 搞好文明生產(chǎn)。 5、積極參加各種安全活動,接受安全
47、生產(chǎn)教育和培訓(xùn),掌握本崗位安全 生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能。 6、認真學(xué)習(xí)分廠的應(yīng)急預(yù)案和突發(fā)事故的應(yīng)急處理辦法,應(yīng)對各種 突發(fā)事故的發(fā)生。 二、各項安全生產(chǎn)管理制度 (一)機修廠設(shè)備使用安全管理制度 1、不是自己操作的設(shè)備禁止動用,發(fā)現(xiàn)一次罰款 50 元。 2、特別是外來人員要嚴格控制,禁止使用砂輪機等設(shè)備,設(shè)備所屬工段 長、班組長及員工發(fā)現(xiàn)有外來員工使用應(yīng)立即制止。如不制止,一經(jīng)發(fā) 現(xiàn)罰設(shè)備所在工段 100 元。 3、重要設(shè)備如:天車、卷圓機、需要專人操作,各工段只準(zhǔn)許指定人員 進行操作,操作人員應(yīng)熟練掌握設(shè)備的操作技能,以防操作失誤,確保 設(shè)備安全正常運行。 (二)機修廠勞動保護用品使用
48、安全管理制度 1、上崗后要穿戴好勞動保護用品,發(fā)現(xiàn)不穿工衣的罰當(dāng)事人20 元。 2、工作期間要戴好安全帽,發(fā)現(xiàn)不戴安全帽的發(fā)現(xiàn)一次罰款20 元。 3、更高作業(yè)系好安全帶,發(fā)現(xiàn)不系安全帶的一次罰款20 元。 4、車工、銑工、鉆床操作工裝卡工件時可以帶手套,以防碰傷手部,但 機器一經(jīng)啟動運轉(zhuǎn),禁止戴手套操作,發(fā)現(xiàn)一次罰款20 元。 (三)機修廠員工安全培訓(xùn)管理制度 1、我分廠定于每周四下午 4 點對員工進行培訓(xùn)。 2、各工段要按時組織人員參加培訓(xùn),如不按時參加培訓(xùn),則對責(zé)任工段 每次罰款 20 元。 3、培訓(xùn)期間將手機調(diào)成振動或靜音,有電話可到室外接聽,以保證培訓(xùn) 不受任何影響,確保培訓(xùn)正常進行。
49、 (四)機修廠安全作業(yè)票證管理制度 1、外出作業(yè)各工段應(yīng)及時辦理各種作業(yè)票證,如未辦理作業(yè)票證所造成 的罰款由責(zé)任人承擔(dān)。 2、作業(yè)票證操作人員、工段長都要簽字,不允許代簽。 3、作業(yè)票證須經(jīng)主管安全廠長及安全員批準(zhǔn)簽字,安全質(zhì)管部批準(zhǔn)才能 使用,未經(jīng)批準(zhǔn)前禁止作業(yè)。 (五)機修廠消防器材安全管理制度 1、各工段對各自存放的滅火器應(yīng)時常進行清掃,保持表面無灰塵。 2、在巡查設(shè)備時要認真對滅火器進行檢查,看指針是否在有效區(qū)。 3、發(fā)現(xiàn)滅火器失效或壓力不足應(yīng)及時更換,保證隨時能用,以確保一旦 發(fā)生火災(zāi)能及時撲滅,確保安全。 4、分廠內(nèi)禁止流動吸煙,發(fā)現(xiàn)一次罰款 100 元,各工段生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn) 一個煙頭,罰責(zé)任工段 10 元 三、安全生產(chǎn)設(shè)備維護周檢查細則 (一)制作工段 1、工作環(huán)境的安全,文明整潔情況,責(zé)任區(qū)的衛(wèi)生情況。 2、檢查天車、卷圓機、電焊機等制作設(shè)備各部分的安全使用情況及維護 保養(yǎng)情況。 3、檢查各種記錄的填寫情況。 4、消防器材的維護及完好情況。 5、易燃易爆物品及鋼瓶存放的使用情況。 6、對安全生產(chǎn)、安全教育的組織實施情況。 7、電氣設(shè)備的防雨、防潮、防塵等安全使用情況。 8、材料物品的安全保存情況。 (二)維修工
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