低壓電機(立式)大修檢修規(guī)程

1、檢 修 文 件 包項目序號：文件準備：工作負責(zé)人：文件包編號：文件包內(nèi)容清單：序號內(nèi) 容 清 單打“”份數(shù)1工作指令頁2工作票頁3備品、主要材料頁4安全風(fēng)險分析單5檢修規(guī)程6質(zhì)量安全計劃表7檢修報告8再鑒定記錄表9異常項/不符合項報告表10檢修文件包修改建議表11圖紙（系統(tǒng)流程圖）12其它頁：9+4檢 修 規(guī) 程規(guī)程編碼：預(yù)計工日：62工日規(guī) 程 名 稱人 員 組 成負責(zé)人低壓電機（立式）大修11檢修工工作票：電氣二票3臨 工設(shè) 備 位 置適用于該規(guī)程的設(shè)備供貨商產(chǎn)品型號 停工代檢點H1（個）生效印見證點W5（個）版次編寫校核批準姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期0陳虎2009.08.21電

2、子文檔路徑：頁：2/9版次：0檢 修 規(guī) 程規(guī)程編碼：文 件 修 改 跟 蹤 頁版次文件修改原因修改人/日期修改頁 檢 修 規(guī) 程 版次：0頁：3/9規(guī)程編碼：工序工作內(nèi)容預(yù)計時間機械電氣儀控起重電焊土建工作負責(zé)人簽 字0概述01安全措施112備品備件113現(xiàn)場準備及工具444辦理工作票115拆除電動機口線226電機整體分解與搬運447電機解體前電氣試驗228電機全面解體889電機解體后檢查清理121210回裝電機101011修后電氣試驗2212其它部件回裝2213電機空載試驗2214電機就位，找正84415恢復(fù)電動機口線2216清理現(xiàn)場，終結(jié)工作票11總計6245818檢 修 規(guī) 程頁9/9

3、版次：0規(guī)程編碼：工序0 概述 低壓電動機（立式）標準大修項目為電動機全面解體抽轉(zhuǎn)子以及定子的檢修，轉(zhuǎn)子的檢修、軸承的清理檢查與更換和修后電氣試驗工序1 安全措施 嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程工序2 備品備件名稱圖號/型號規(guī)格單位數(shù)量備注軸承只2工序3 現(xiàn)場準備及工具3.1 場地準備 清理電機周圍場地，檢查起吊和運輸工具3.2 工、器具 常用工具 測試儀器和儀表序號儀器儀表名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1萬用表AC,V200MV-750V塊12電 橋QJ-44塊13電 橋QJ-24塊14兆歐表500V塊13.3 材料序號名 稱單 位數(shù)量備注1擦布塊102毛刷把23帶電清洗劑KG14潤滑脂KG0.55絕緣清漆

4、KG1工序4 辦理工作票 檢查、驗證工作票措施工序5 拆除電動機口線 拆下電機的口線室面板 從電動機口線處對電動機進行放電 在口線室內(nèi)將電機引線與電源電纜作好“永久性”醒目標記 用電纜刀拔除電動機引線連接外包絕緣材料 拆除電動機引線固定螺絲 將電機引線移到口線室外 臨時封住電機口線室面板見證點（ 1 ）工序6 電機整體分解與搬運6.1 電動機外部連接的拆卸： 聯(lián)系機械拆除靠背輪防護罩 聯(lián)系機械拆除聯(lián)軸器連接 拆除電動機底座固定螺絲 拆除電動機接地線6.2 電動機的整體吊離及搬運： 檢查確認電動機與外部無任何機械及電氣連接 聯(lián)系起重專業(yè)將電動機吊離并運送到規(guī)定的工作場地 在檢修區(qū)域建立工作區(qū)，并

5、掛標示牌工序7 電機解體前電氣試驗 用500V兆歐表測量定子三相繞組對地絕緣電阻，并做好記錄，絕緣電阻不小于0.5M，并將結(jié)果填入檢修報告 用單臂直流電橋測量三相繞組直流電阻，誤差不超過2，并將結(jié)果填入檢修報告見證點（ 2 ）工序8 電機全面解體 拆除風(fēng)扇罩、風(fēng)扇定位彈簧卡，用專用工具卸下軸上的風(fēng)扇 用拉碼或?qū)Ｓ霉ぞ咝断码姍C軸上的聯(lián)軸器（應(yīng)做好聯(lián)軸器在軸上的深度位置標記） 拆除電機兩側(cè)軸承蓋螺絲，取下外部軸承蓋 拆除電機兩端端蓋固定螺絲，在端蓋與機座外殼接縫處打上標記（兩個端蓋記號不應(yīng)相同），用扁鏟或撬棍和銅棒敲擊端蓋，使其與機座分離，取出放置一旁 抽轉(zhuǎn)子：將轉(zhuǎn)子抽出定子膛（必要時可以在反側(cè)軸

6、上套鋼管抽轉(zhuǎn)子），放在硬木 或膠皮墊上，并用斜木穩(wěn)住注意： 在抽轉(zhuǎn)子過程中，防止碰傷定子鐵芯和線圈工序9 電機解體后檢查清理9.1 定子的檢修 將定子各部件清理干凈，擺放整齊 檢查定子鐵芯應(yīng)無損傷、磨損、生銹、過熱、開裂等異?，F(xiàn)象，鐵芯在外殼內(nèi)應(yīng)不松動、無軸向位移 檢查定子槽楔應(yīng)無斷裂、脫落、枯焦、松動現(xiàn)象 檢查線圈端部絕緣應(yīng)無過熱、老化、損傷，綁扎應(yīng)完好 檢查口線鼻應(yīng)牢固，無過熱、損壞、開焊現(xiàn)象，絕緣良好 檢查電動機端蓋及軸承蓋應(yīng)無損傷、裂紋、變形、企口無毛刺9.2 轉(zhuǎn)子的檢修 將轉(zhuǎn)子各部件清理干凈 檢查轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)無磨損、生銹、損壞、過熱、開裂、變形 外觀檢查軸頸應(yīng)無碰傷、劃痕、變形等異常

7、檢查風(fēng)扇應(yīng)無變形、損壞、開裂現(xiàn)象 檢查軸與轉(zhuǎn)子應(yīng)緊固為一體，檢查軸頸應(yīng)無損傷、磨損、痕跡、彎曲等缺陷9.3 軸承的檢修 外表檢查內(nèi)外環(huán)應(yīng)無裂紋，滾子及軌道應(yīng)無麻點、銹蝕，無嚴重磨損，保持架應(yīng)完整，無裂紋、銹蝕、鉚釘應(yīng)緊固，與內(nèi)外環(huán)應(yīng)無直接接觸 檢查軸承間隙（注：建議內(nèi)徑50mm以下的滾珠軸承用此方法）：用雙手分別握住軸承內(nèi)、外圈，軸向用相反方向力推、拉，感覺無較大位移即視軸承間隙為合格 手盤軸承外圈，軸承外圈轉(zhuǎn)動靈活，應(yīng)無滯塞。以上如有不良及超標，須更換新軸承9.4 軸承的拆卸與新軸承的檢查、裝配 拆卸舊軸承：用拉碼鉤勾住軸承內(nèi)圈，用力拉出，若太緊可稍加熱注意：如用火焊切除或上車切除時必須保證

8、軸頸的完整性，不能損傷軸頸 新軸承檢查：外觀檢查內(nèi)外環(huán)應(yīng)無裂紋，滾子及軌道應(yīng)無麻點、銹蝕，保持架應(yīng)完整，無裂紋、銹蝕、鉚釘應(yīng)緊固，與內(nèi)外環(huán)應(yīng)無直接接觸；用手盤軸承外圈，軸承外圈轉(zhuǎn)動靈活，應(yīng)無滯塞注：若新軸承有封油蓋，則不必打開封油蓋，只需用手感軸承間隙（用雙手分別握住軸承內(nèi)、外圈，并向相反方向來回用力推、拉，感覺無較大位移為合格），在檢查軸承時不能損傷封油蓋；若封油蓋有損傷，則須重新?lián)Q新軸承 裝配新軸承：用軸承加熱器或?qū)⑤S承放在盛有機油（或變壓器油）的鐵桶內(nèi)加熱至80至100，嚴禁超過110，將軸承套在軸上，并用與內(nèi)環(huán)直徑相同的鋼套管頂住軸承內(nèi)環(huán)，用力將軸承打到固定位置 將軸承清理干凈注意：如

9、果軸承內(nèi)徑在50mm以下，可以冷卸和冷裝，軸承內(nèi)徑在50mm以上的一定要熱卸和熱裝 將軸承及軸承蓋內(nèi)腔加潤滑油（若有封油蓋，只須給軸承蓋加入稍許潤滑脂），轉(zhuǎn)速大于1000rpm的加1/2容積，小于1000rpm加2/3容積見證點（ 3 ）工序10 回裝電機 組裝前檢查各部件檢修完畢，并達到質(zhì)量標準，應(yīng)做好記錄。完整無缺，電機內(nèi)部已清理干凈，確認無任何物品 電機裝配：使作電機解體用的工具、工藝相反工序?qū)⑥D(zhuǎn)子插入機膛內(nèi)，裝復(fù)兩側(cè)端蓋及軸承蓋注意：裝端蓋時應(yīng)符合拆卸時標記，必須使機殼上所有螺絲均勻，交替擰緊，敲打端蓋用木榔頭或墊木板敲打，以免將端蓋或其它零件敲壞，裝好端蓋后用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子靈活，無機械磨

10、擦聲音工序11 修后電氣試驗 用500V兆歐表測量定子三相繞組對地絕緣電阻，并做好記錄，絕緣電阻不小于0.5M，并將結(jié)果填入檢修報告 用單臂直流電橋測量三相繞組直流電阻，誤差不超過2，并將結(jié)果填入檢修報告見證點（ 4 ）工序12 其它部件組回裝 裝復(fù)風(fēng)扇 裝復(fù)風(fēng)扇止動卡環(huán)及風(fēng)扇罩 裝復(fù)聯(lián)軸器工序13 電動機空載試驗 電機空載試轉(zhuǎn)：電機空載運轉(zhuǎn)不少于30分鐘，用聽針診斷電機運轉(zhuǎn)狀況應(yīng)正常，用電流卡表測量空載電流，用紅外線測溫儀測量電機本體和負側(cè)端蓋的溫度，并將測量結(jié)果填入檢修報告停工待檢點（ 1 ）工序14 電動機復(fù)位、找正 將電動機吊放到固定位置 聯(lián)系機械專業(yè)對電機整體進行找正工序15 恢復(fù)電

11、動機口線 檢查電源電纜及套管應(yīng)完整，無不良 按原記號接上電源引線，恢復(fù)口線罩見證點（5 ）工序16 工作結(jié)束，終結(jié)工作票 收拾工具 清理現(xiàn)場 取走剩余材料 終結(jié)工作票頁：4/4/3版次：0規(guī)程編碼：檢 修 報 告工序5 拆除電動機口線見證點（ 1 ）簽 名日 期工序7 電機解體前電氣試驗 測量定子三相繞組對地絕緣電阻（不小于0.5M）：測量部位R60秒（M）結(jié)論三相對地 用單臂直流電橋測量三相繞組直流電阻（誤差不超過2）：測量部位U相V相W相誤差（）結(jié)論阻值（）見證點（ 2 ）簽 名日 期工序9 電機解體后檢查清理9.4 軸承的拆卸與新軸承的檢查、裝配 將軸承及軸承蓋內(nèi)腔加潤滑油（若有封油蓋，

12、只須給軸承蓋加入稍許潤滑脂），轉(zhuǎn)速大于1000rpm的加1/2容積，小于1000rpm加2/3容積見證點（ 3 ）簽 名日 期工序11 修后電氣試驗 測量定子三相繞組對地絕緣電阻（不小于0.5M）：測量部位R60秒（M）結(jié)論三相對地 用單臂直流電橋測量三相繞組直流電阻（誤差不超過2）：測量部位U相V相W相誤差（）結(jié)論阻值（）見證點（ 4 ）簽 名日 期工序13 電動機空載試驗 電機空載試轉(zhuǎn)：空載電流測量溫度部位電流（A）部位溫度（）U相本體溫度V相端蓋溫度W相運轉(zhuǎn)時間（分鐘）誤差（）備注結(jié)論停工待檢點（ 1 ）簽 名日 期工序15 恢復(fù)電動機口線 檢查電源電纜及套管應(yīng)完整，無不良 按原記號接上

13、電源引線，恢復(fù)口線罩見證點（ 5 ）簽 名日 期1、檢修工作內(nèi)容：項目負責(zé)人簽字/日期班組負責(zé)人簽字/日期工作負責(zé)人簽字/日期5、使用測量工具、儀器記錄：序號量具名稱量具編號數(shù)量序號量具名稱量具編號數(shù)量數(shù)量規(guī)格型號備件/材料名稱序號數(shù)量規(guī)格型號備件/材料名稱序號4、備件及主要材料使用記錄：3、遺留問題及原因：2、檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷及采取的措施：若實測值超出允許范圍或結(jié)果異常，必須報告上一級領(lǐng)導(dǎo)質(zhì) 量 安 全 計 劃 表質(zhì)量安全計劃表(生效印)設(shè)備名稱: 電機頁數(shù):1/2設(shè)備位置: 設(shè)備編碼:項目說明：電機大修適用該質(zhì)量計劃設(shè)備: 初步條件：有關(guān)適用文件，系統(tǒng)已隔離。電動機處于靜止狀態(tài)。特殊措施:

14、 ：見 證 點：停工待檢點檢修單位 獨立檢查平電公司 獨立檢查序號工 作 內(nèi) 容適用文件版本工作負責(zé)人授權(quán)姓 名簽字日期授權(quán)姓 名簽字日期1文件、工器具、備件準備檢修,場地準備，驗證隔離票0H2拆除電動機口線0W3電機整體分解與搬運0版本編寫人簽字審核人簽字批準人簽字工作票類型：熱力機械 熱 控 電氣一次 電氣二次 高壓試驗 特殊說明:0陳虎日 期2009.08.21平電公司檢修質(zhì) 量 安 全 計 劃 表：見 證 點 ：停 工 待 檢 點頁數(shù)：2/2序號工 作 內(nèi) 容適用文件版本工作負責(zé)人授權(quán)姓 名簽字日期授權(quán)姓 名簽字日期4電動機修前電氣試驗0W5電機全面解體06更換軸承0W7回裝電機 08電機修后電氣試驗0W9電機空載試驗0H10電機就位，找正011恢復(fù)電動機口線0W12不符合項關(guān)閉0H13品質(zhì)再鑒定0H14質(zhì)量計劃關(guān)閉0H6準 備審 核批 準姓 名簽 字日 期簽 字日 期姓 名簽 字日 期檢修（施工）單位：工作負責(zé)人：預(yù)計檢修工日：62預(yù)計土建工日：預(yù)計其它工日：預(yù)計總工