刮板輸送機說明書

1、共享知識分享快樂盛年不重來，一日難再晨。及時宜自勉，歲月不待人。SGB620/40T刮板輸送機使用說明書（產(chǎn)品執(zhí)行標準MT/T105-2006）卑微如螻蟻、堅強似大象刮板輸送機使用注意事項1. 運行前必須對機頭、機尾、機身主要部件進行細致檢查，確保所有部件符合要求，刮板鏈必須松緊合適，避免掉鏈、卡鏈、跳鏈、 斷鏈。2. 檢查巷道內(nèi)有無障礙物，運輸機上是否有人，電纜是否掛好。3. 檢查機尾撐子是否按要求打設好，停電檢修，停電搬遷。4. 開啟前要先發(fā)信號以防傷人。5. 工作面溜子要保持平直，彎曲處要符合規(guī)定。6. 司機要堅守崗位，及時檢查、清理和注油。7. 司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓合格，持證上崗。注意

2、：刮板機的使用跟其它設備一樣，工作必須細致，否則會出 事故。1概述1.1 產(chǎn)品特點：本產(chǎn)品具有運輸力強、傳動平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單、裝 拆方便、易于維護、安全可靠等特點。1.2 主要用途及使用范圍：本產(chǎn)品適用于煤礦井下緩傾斜薄煤層 及中厚煤層采煤工作面輸送煤炭，安裝擋煤板可用作順槽運輸。1.3產(chǎn)品名稱和型號說明1.3.1產(chǎn)品名稱：刮板輸送機132型號說明SGB 620/40 TI統(tǒng)一設計電動機功率KW中部槽寬度mm邊雙鏈刮板輸送機1.4 對環(huán)境及能源的影響：本產(chǎn)品設計合理，節(jié)約能源，對環(huán)境 不造成任何污染和影響。1.5 安全：本產(chǎn)品設計合理.質(zhì)量可靠，性能優(yōu)良，確保煤礦井下使用安全。2基本參數(shù)（見表一

3、）（表一）序號項目參數(shù)備注1輸送量（t/h）1502設計長度(m)1003機頭高度(mm)6204鏈速(m/ s)0.85電動機型號YBS40-4功率(Kw)40轉(zhuǎn)數(shù)(r / min)1470電壓(v)660/ 3806液 力 偶 合 器型號YOXD400S額定功率(Kw)40工作介質(zhì)水充液量(L)97刮板鏈型式邊雙鏈規(guī)格(mm)1 8 X 64 - B刮板間距(mm)1024緊鏈方式閘帶式破斷負荷(KN) 2608減速器型號JS40II功率(Kw)40傳動比1: 24.5649裝機功率(Kw)401 0中部槽長X寬X咼(mm)1 500 X 620 X 1 8011總重(kg)1 7.6 X

4、 1033主要結(jié)構(gòu)與工作原理3.1總體結(jié)構(gòu)：本產(chǎn)品主要由傳動部、推移梁、過渡槽、中部槽、刮板鏈、機尾、左右擋板等部件組成。3.2 主要部件結(jié)構(gòu)及工作原理321傳動裝置：傳動裝置主要由電動機、液力偶合器、減速器、鏈輪、機頭架、舌板、盲軸、緊鏈器等部件組成，聯(lián)結(jié)罩將電動機、 液力偶合器、減速器連成一個整體，動力通過減速器傳遞至鏈輪，鏈 輪帶動刮板鏈構(gòu)成封閉式無極傳動鏈，從而起到運輸煤炭的作用。3.2.1.1 液力偶合器：液力偶合器主要由外殼、泵輪、透平輪等 零件組成，靠液力傳遞動力，減少啟動的沖擊和震動，利于實現(xiàn)過載 保護（詳見液力偶合器使用說明書）。3.2.1.2減速器：減速器為三級圓錐圓柱齒輪

5、傳動， 傳動功率40 千瓦，傳動比24.564。為保證軸承正常運轉(zhuǎn)，應對軸承的軸向游隙 進行適當調(diào)整：第一軸為 0.04-0.1 ;第二軸為0.08-0.1 5 ;第三軸 為0.07-0.15 ;第四軸為0 .2 0.4，圓弧傘齒輪的軸向位置也應適 當調(diào)整，以保證合理的嚙合側(cè)隙和接觸斑點，其嚙合側(cè)隙不小于0.17 毫米，接觸斑點沿齒長和齒高方向不小于50%。第一軸軸向游隙可通過調(diào)整螺母進行調(diào)整，第二、三、四軸軸向游隙用調(diào)整墊進行調(diào)整。3.2.1.3 鏈輪：鏈輪與半滾筒組成一體，為刮板鏈傳遞動力。3.2.1.4 機頭架：機頭架由側(cè)板、底板等零件組焊而成，其側(cè)面 分別用以固定減速器和盲軸總成，尾端

6、與過渡槽連接。3.2.1.5 盲軸：盲軸由軸承座、盲軸等零件組成，其主要作用是 支撐鏈輪。3.2.1.6 緊鏈器：緊鏈器由偏心輪、外殼、閘帶、制動輪等零件 組成，通過閘帶抱緊制動輪實現(xiàn)制動，并與緊鏈掛鉤配合使用，起到 張緊刮板鏈的作用。3.2.2 過渡槽：過渡槽由槽幫鋼和中板組焊而成，是機頭架和中 部槽的過渡連接裝置。323 中部槽：中部槽是刮板輸送機的重要組成部分，由槽幫鋼、 中板、連接銷組焊而成，中部槽與中部槽之間通過連接銷實現(xiàn)縱向連 接。324 刮板鏈：刮板鏈由圓環(huán)鏈、刮板、連接環(huán)、螺栓組裝而成， 刮板材料為軋制型鋼，帶有斜面的一側(cè)與中部槽中板接觸， 起到刮煤 作用，連接環(huán)凸起部分起導向

7、作用。325 機尾：機尾由機尾架和機尾滾筒組裝而成，是刮板鏈回轉(zhuǎn) 的導向機構(gòu)。亦可采用雙驅(qū)動方式，即機頭、機尾均為傳動部，可使 整機鋪設長度增至160米。注：采用雙驅(qū)動方式時只能共用一套電控裝置， 先將首尾傳動部 調(diào)至轉(zhuǎn)向一致后方可開機，否則將造成拉斷刮板鏈或損壞傳動部等事 故發(fā)生。326 左右擋板：刮板輸送機出廠時一般不配置左右擋板，若 用戶需要可特殊定貨。4安裝與調(diào)整4.1 安裝：產(chǎn)品在運往井下安裝之前，先檢查整機各零部件是 否齊全，在運輸過程中，磕碰或變形損壞的零部件要修復，不能使用 的要更換。經(jīng)檢查確認各部件齊全完好后，分別運至井下各自的安裝 地點。安裝場地應平整，不得有木板、石塊等雜

8、物。當安裝場地傾斜 度大于7度時，鋪設長度應相應縮短。4.1.1 安裝傳動裝置：將機頭架與推移梁在安裝地點連接好， 機頭架與順槽運輸機間應保持一定的卸煤高度。 將減速器安裝在機頭 架靠采空區(qū)的側(cè)板上，必須使減速器第四軸的密圭寸殼體頸部與機頭架 的支撐孔吻合，側(cè)面鍵槽與機頭架側(cè)板導向鍵吻合， 注意透氣塞應在 減速器的上部。并依次安裝聯(lián)接罩、液力偶合器、電動機。在減速器第四軸的輸出端安裝機頭鏈輪，并在機頭鏈輪的另一端安裝盲軸，傳 動部必須水平放置，不得傾斜。安裝完畢，減速器內(nèi)注入GB/ T5903工業(yè)閉式齒輪油以保證潤滑，注入量為浸沒大圓弧傘齒輪的I /3。同時要保證液力偶合器內(nèi)的規(guī)定充液量（見液

9、力偶合器使用說明書）， 各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。如果條件允許，可將傳動部整體運至井下 安裝地點。4.1.2 安裝刮板鏈：刮板鏈的安裝形式應符合要求，并保證圓環(huán)鏈焊口位置和連接環(huán)凸起部分在中部槽上槽運行時方向向上，刮板帶有斜面的一側(cè)運行時與中部槽中板接觸。連接環(huán)緊固螺栓必須擰 緊，圓環(huán)鏈不允許擰麻花。4.1.3 安裝過渡槽、中部槽：在過渡槽下安放刮板鏈，不得打扭。刮板鏈的一端經(jīng)過機頭架下底板伸出機頭架，其伸出長度應能搭在機頭鏈輪槽上。將過渡槽與機頭架連接好并依次連接中部槽，相鄰中部槽應盡量平直，保證水平和垂直方向彎曲不大于 3度，在中部槽 內(nèi)安放刮板鏈。4.1.4 安裝機尾：將機尾與最后一節(jié)中部

10、槽對接，刮板鏈繞過機 尾鏈輪放入上槽內(nèi)。4.1.5張緊刮板鏈：整機鋪設完畢后應張緊刮板鏈，緊鏈時，把 兩條緊鏈鉤的一端分別插在機頭架左右側(cè)板的圓孔內(nèi)，另一端插在兩邊圓環(huán)鏈對稱位置的立環(huán)中，開反車，將松弛的鏈條轉(zhuǎn)到機頭，在停 車瞬間立即抱緊制動輪，制動后即可將多余鏈條去掉并將圓環(huán)鏈對接 好，取下緊鏈掛鉤，然后將偏心輪扳到松開位置，使閘帶和制動輪脫 開后即可正常運轉(zhuǎn)。圓環(huán)鏈的漲緊程度以運轉(zhuǎn)時在機頭鏈輪下方稍有 下垂為宜。注意：緊鏈時，減速器必須處于安全的停止狀態(tài)，不得松動緊鏈器扳桿，否則會發(fā)生事故。4.1.6安裝完畢應對安裝情況進行全面檢查。4.161檢查液力偶合器注液量及減速器注油量，應符合規(guī)定

11、要求；4.1.6.2檢查電源開關(guān)和線路，應準確無誤（見開關(guān)、電機使用說明書）；4.1.6.3檢查刮板鏈安裝張緊程度，應符合上述規(guī)定，不得擰麻 花；4.1.6.4各項檢查無誤后在傳動部推移梁處打點柱，機尾鋼管處 系鋼絲繩用以固定。4.2調(diào)整：按4.1.6條檢查完畢，做正反方向空載運轉(zhuǎn)試驗，應 無刮磕及跳鏈等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整，確保運轉(zhuǎn)正常。5使用維護5.1 刮板輸送機啟動前，應有預先報警信號。5.2運行前必須對機頭、機尾、機身主要部件進行細致檢查，確 保所有部件符合要求，刮板鏈必須松緊合適，避免掉鏈、卡鏈、跳鏈、 斷鏈。5.3應先開機后裝煤，不得帶載啟動。5.4 經(jīng)常檢查各連接螺栓，應齊全

12、無松動，特別是減速器合箱螺 栓、減速器與聯(lián)接筒連接螺栓、聯(lián)接筒與電機連接螺栓，刮板鏈螺栓 等。發(fā)現(xiàn)欠缺、松動應及時補齊、擰緊。5.5 經(jīng)常清理機頭處的浮煤，以免帶入下槽增加阻力，5.6 經(jīng)常注意減速器的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，如噪音過大、溫升 過高及密封面有滲油漏油現(xiàn)象時，應及時處理。在檢修時各檢修部位 應按規(guī)定進行調(diào)整。5.7 各潤滑部位要定期注油5.7.1 減速器軸承檢修時注油（GB/T492納基潤滑脂）;5.7.2 箱體內(nèi)的齒輪潤滑油每三個月更換一次，注入量為浸沒大 圓弧傘齒輪的I /3（GB/T5903工業(yè)閉式齒輪油）;5.7.3電動機軸承檢修時注油（GB/T492納基潤滑脂）；5.7.4

13、 減速器第一軸軸承每月注油一次（GB/T492納基潤滑脂）;5.7.5盲軸軸承每月注油一次（GB/T492納基潤滑脂）;5.7.6 機尾軸軸承每月注油一次（GB/T492納基潤滑脂）。6故障分析與排除（見表二）7易損件（見表三）8運輸及貯存8.1 吊裝運輸時不得蠻橫裝卸，重要部件如傳動裝置、機尾總成 等應水平放置，其上部不得堆放其他零部件，避免碰撞。精密零部件 如減速器、電機等應擺放平穩(wěn)，嚴禁裝卸運輸過程中造成碰磕損傷。 中部槽、刮板鏈可垛放，但必須捆扎牢固。8.2貯存時應有避雨雪措施，避免露天存放。9開箱及檢查清點貨物時，對照裝箱單逐件查收，如有缺損請及時與供方聯(lián)系。10其他10.1 本公司

14、以最大限度地滿足用戶期望為宗旨，對產(chǎn)品實行全 程跟蹤服務，根據(jù)用戶需要可協(xié)助安裝和調(diào)試，及時提供配件，認真 處理用戶在使用過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，協(xié)助維修，滿足用戶需求。10.2 質(zhì)量承諾：產(chǎn)品自出廠之日起，質(zhì)量保修期半年。10.3本公司的方針是不斷發(fā)展和提高自己的產(chǎn)品，為此所提供 的產(chǎn)品與產(chǎn)品使用說明書可能略有不同，若有此情況，恕不另行通知。謝謝!故障分析與排除（表二）序 號可能出現(xiàn)的故障原因排除辦法1液力偶合器打滑1 液力偶合器充液量不足2.中部槽內(nèi)運煤量太多，超過負何3刮板鏈卡住1.按規(guī)定注水2 清除中部槽內(nèi)的部分煤炭3.處理被卡住的刮板鏈2液力偶合器發(fā)熱1 聯(lián)接罩通風不暢2 充液量不足1

15、 清除聯(lián)接罩通風孔2.按規(guī)定注液3液力偶合器易熔塞熔化 噴液運輸機運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)、刮、卡及超載， 使液力偶合器溫度升高超過規(guī)定值清除某處故障或障礙物，更換易 熔保護塞，按規(guī)定重新注液4液力偶合器易爆塞爆破 片爆破噴液輸送機超載更換爆破片，按規(guī)定注液5液力偶合器其余故障見液力偶合器使用說明書見液力偶合器使用說明書6刮板鏈脫出中部槽1. 整機鋪設過于彎曲2. 刮板鏈太松3 鏈輪嚴重磨損4刮板彎曲嚴重，兩條圓環(huán)鏈間距變 小。1 在鋪設和推移時相鄰中部槽水平 垂直彎曲角度應不大于 3度2 張緊刮板鏈3.更換傳動鏈輪4 矯直或更換刮板7各密封部位和箱體接合 面滲漏油1. 合口面緊固螺栓松動2. 油封件損壞或

16、油封彈簧脫落1 清理干凈合口面，涂上漆片后重 新緊固螺栓2 .更換油封8電動機溫度過高1 長時間超載運行2 回頭煤嚴重3 刮板鏈張得太緊4.電動機三相不平衡，電動機軸承嚴 重磨損，電動機被煤埋住或風扇損壞， 影響電機散熱1 .避免過分集中出煤2 清理底槽回頭煤，保證機頭卸載 高度3 調(diào)整刮板鏈張緊程度4檢修電動機，清除電機周圍積煤9電動機其余故障見電動機使用說明書見電動機使用說明書10刮板鏈周期震響刮板鏈運行時有刮卡現(xiàn)象處理刮卡部位11減速器運轉(zhuǎn)聲音不止常1. 齒輪嚙合不好2. 軸承或齒輪嚴重磨損3 軸承軸向游隙量過大1 調(diào)整嚙合間隙2 .更換磨損的軸承或齒輪3.調(diào)整好軸承的軸向游隙量序號代號

17、名稱材料備注1S40T01-5壓鏈塊ZG270-5002S40T01201-1軸圓弧傘齒輪20CrM nTi3S40T01202-3圓弧傘齒輪20CrM nTi4S40T0106A撥鏈器5S40T05-2D連接環(huán)20Mn VB(20CrM nTi)6HG4-692SD100X 130X 14耐油橡膠17HG4-692油封 PG6X 85 X 12耐油橡膠58HG4-692油封 PG5X 80 X 12耐油橡膠19HG4-692油封 PG120X 150X 14210HG4-692密封環(huán) SG7X 150X 12111GB235O形圈 110X 3.1橡膠1-3112GB1235O形圈 120X 3.1橡膠1-3213GB1235O形圈