煮爐操作細(xì)則

1、型鍋爐燒結(jié)煙氣 Q320(187)/400(290)-37(13)-2.1(0.4)/350(205)堿煮爐操作細(xì)則編制：審核：批準(zhǔn)：1鍋爐煙氣系統(tǒng).31.1鍋爐煙氣流程 .31.2煮爐期間煙氣管路閥門(mén)操作： .32.鍋爐低壓給水系統(tǒng)、低壓蒸汽系統(tǒng) .42.1低壓上水工藝流程 .42.2上水前管道及低壓汽包閥門(mén)操作： .42.3低壓系統(tǒng)上水 .52.4低壓蒸汽系統(tǒng)閥門(mén)操作 .53.鍋爐中壓給水系統(tǒng)、中壓蒸汽系統(tǒng) .73.1中壓上升工藝流程： .73.2上水前管道及中壓汽包閥門(mén)操作： .73.3中壓系統(tǒng)上水 .83.4煮爐時(shí)中壓蒸汽系統(tǒng)閥門(mén)操作： .94.煮爐加藥.95.升壓煮爐.106.煮爐爐

2、水取樣化驗(yàn).117.堿煮爐曲線(xiàn)圖.11&煮爐操作人員崗位時(shí)間安排表 .錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。1 1鍋爐煙氣系統(tǒng)1.1鍋爐煙氣流程環(huán)冷機(jī)煙氣罩一高溫?zé)煔夤艿?、次高溫?zé)煔夤艿酪诲仩t頂部一中壓過(guò)熱器模 塊一中壓蒸發(fā)器1、2模塊一省煤器模塊一低壓過(guò)熱器模塊一低壓蒸發(fā)器模 塊一凝結(jié)水加熱器模塊一鍋爐出口煙道一循環(huán)風(fēng)機(jī)一環(huán)冷機(jī)1.2煮爐期間煙氣管路閥門(mén)操作：高溫?zé)煔鉄焽桦妱?dòng)閘門(mén)（ 3320）煮爐前開(kāi)啟，煮爐時(shí)逐步關(guān)閉。次高溫?zé)煔鉄焽桦妱?dòng)閘門(mén)（ 3320）煮爐前開(kāi)啟，煮爐時(shí)逐步關(guān)閉。高溫?zé)煔夤艿离妱?dòng)蝶閥（DN4000）煮爐前關(guān)閉，煮爐時(shí)緩慢開(kāi)啟。次高溫?zé)煔夤艿离妱?dòng)蝶閥（DN3000）煮爐前關(guān)閉，煮爐時(shí)開(kāi)啟。鍋爐

3、出口煙道2個(gè)電動(dòng)蝶閥（2200X 3200）煮爐前關(guān)閉。消音器2個(gè)冷風(fēng)吸入電動(dòng)蝶閥（DN2300）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前關(guān)閉，啟動(dòng)后開(kāi)啟，煮 爐調(diào)整時(shí)緩慢關(guān)閉。循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)口電動(dòng)百葉閥 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前關(guān)閉，啟動(dòng)后開(kāi)啟。循環(huán)風(fēng)機(jī)出口煙道2個(gè)電動(dòng)蝶閥（DN2500）風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前關(guān)閉，啟動(dòng)后開(kāi)啟。 煮爐時(shí)煙氣閥門(mén)開(kāi)啟順序：1、按操作規(guī)程啟動(dòng)循環(huán)風(fēng)機(jī) （如環(huán)冷機(jī)已在運(yùn)行，可直接調(diào)整風(fēng)機(jī)入口擋板開(kāi) 度、高溫、次高溫?zé)煔夤艿离妱?dòng)蝶閥開(kāi)度及冷風(fēng)門(mén)、 煙囪擋板就可以不需此項(xiàng)操 作）。2、循環(huán)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后 開(kāi)啟消音器2個(gè)冷風(fēng)吸入電動(dòng)蝶閥（DN2300），緩慢開(kāi)啟循 環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)口電動(dòng)百葉閥 開(kāi)度在30%左右，循環(huán)風(fēng)機(jī)出口煙道 2個(gè)電動(dòng)蝶

4、閥（DN2500）開(kāi)啟。3、緩慢開(kāi)啟高溫、次高溫?zé)煔夤艿离妱?dòng)蝶閥在 5-10%開(kāi)度。4、 開(kāi)啟鍋爐出口 1#、2#電動(dòng)閥，緩慢關(guān)閉環(huán)冷機(jī)高溫、次高溫?zé)焽桦妱?dòng)門(mén)， 緩 慢關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)2個(gè)冷風(fēng)電動(dòng)門(mén)（操作時(shí)也可用暫停方式操作），同時(shí)調(diào)整鍋爐入口高低溫?zé)煔怆妱?dòng)門(mén)及循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板調(diào)門(mén)，保持負(fù)50PA左右的煙氣入口（高溫?zé)煔馊肟谛盘?hào)圖位號(hào) P1-119;次高溫?zé)煔馊肟谛盘?hào)圖位號(hào) P1-120）壓力， 調(diào)整過(guò)程中注意高溫、次溫?zé)煔怆妱?dòng)蝶閥與循環(huán)風(fēng)機(jī)入口擋板、2個(gè)冷風(fēng)電動(dòng)門(mén) 間的協(xié)調(diào)配合，原則是保持煙道負(fù)壓，控制升溫速度 50度。2.2.鍋爐低壓給水系統(tǒng)、低壓蒸汽系統(tǒng)2.1低壓上水工藝流程除鹽水箱一除鹽水

5、泵（2臺(tái)）一鍋爐凝結(jié)水加熱器模塊一除氧器、低壓汽包 除鹽水泵（2臺(tái)）一再循環(huán)管一除鹽水箱2.2上水前管道及低壓汽包閥門(mén)操作：除鹽水泵進(jìn)口手動(dòng)閥門(mén)（DN100）打開(kāi)除鹽水泵出口手動(dòng)閥門(mén)（DN100）打開(kāi)除鹽水泵出口電動(dòng)閥門(mén)（DN100）關(guān)閉除鹽水泵出口再循環(huán)管電動(dòng)閥門(mén)（DN50）關(guān)閉除鹽水取樣閥門(mén)（DN15）打開(kāi)除鹽水泵出水管上就地壓力表閥門(mén)打開(kāi)、遠(yuǎn)程壓力表閥門(mén)打開(kāi)除鹽水給水調(diào)節(jié)閥組之旁通閥（DN80）關(guān)閉除鹽水給水調(diào)節(jié)閥組之前、后閥（DN100）打開(kāi)除鹽水給水調(diào)節(jié)閥組之電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（DN80）打開(kāi)（20%40%）。除鹽水流量計(jì)導(dǎo)壓管根部閥門(mén)關(guān)閉凝結(jié)水加熱器進(jìn)口集箱排污閥門(mén)（DN25）關(guān)閉凝結(jié)水加

6、熱器出口集箱放氣閥門(mén)（DN25）關(guān)閉除氧器進(jìn)水閥門(mén)（DN100）打開(kāi)低壓汽包之連續(xù)排污管道手動(dòng)閥門(mén)（DN20）打開(kāi)低壓汽包之連續(xù)排污管道電動(dòng)閥門(mén)（DN20）關(guān)閉低壓汽包之連續(xù)排污管道爐水取樣閥門(mén)（DN20）關(guān)閉低壓汽包之定期排污管道手動(dòng)閥門(mén)（DN50）打開(kāi)低壓汽包之定期排污管道電動(dòng)閥門(mén)（DN50）關(guān)閉低壓汽包之緊急放水管道手動(dòng)閥門(mén)（DN50）打開(kāi)低壓汽包之緊急放水管道電動(dòng)閥門(mén)（DN50）關(guān)閉低壓汽包之加藥管道手動(dòng)閥門(mén)（DN25）打開(kāi)低壓汽包之放氣管道手動(dòng)閥門(mén)組（DN25）關(guān)閉低壓汽包之給水出水管道手動(dòng)閥門(mén)（DN100）打開(kāi)低壓汽包之磁翻板液位計(jì)上下手動(dòng)閥門(mén)（DN25）關(guān)閉低壓汽包之雙色液位計(jì)上

7、下手動(dòng)閥門(mén)（DN25）打開(kāi)、排污閥關(guān)閉低壓汽包之平衡容器上下手動(dòng)閥門(mén)（DN25）關(guān)閉、儀表閥關(guān)閉低壓汽包之壓力表閥門(mén)（DN15）打開(kāi)除氧器之放氣閥門(mén)（DN25）關(guān)閉除氧器之壓力表閥門(mén)（DN25）打開(kāi)2.3低壓系統(tǒng)上水啟動(dòng)除鹽水泵。打開(kāi)除鹽水泵出口電動(dòng)閥門(mén)（DN100）,除鹽水經(jīng)凝結(jié)水加熱器、除氧器進(jìn)入 低壓汽包。上水至汽包正常水位以下50mm左右時(shí)，停止進(jìn)水，打開(kāi)再循環(huán)水電動(dòng)閥。（汽包中心線(xiàn)為最高水位、中心線(xiàn)以下75mm為正常水位、中心線(xiàn)以下150mm為最低水位）2.4低壓蒸汽系統(tǒng)閥門(mén)操作2.4.1低壓蒸汽系統(tǒng)流程：低壓汽包一低壓蒸發(fā)器一低壓汽包一低壓過(guò)熱器一減溫器一低壓過(guò)熱蒸 汽集箱一汽機(jī)房

8、2.4.2煮爐前低壓蒸汽系統(tǒng)閥門(mén)操作: 低壓蒸發(fā)器進(jìn)口集箱排污手動(dòng)及電動(dòng)閥門(mén)（DN25）關(guān)閉低壓過(guò)熱器進(jìn)口集箱排污手動(dòng)閥門(mén)（DN25）關(guān)閉低壓過(guò)熱器出口集箱放氣手動(dòng)閥門(mén)（DN25）關(guān)閉低壓減溫器之減溫水進(jìn)水閥門(mén)（DN25）組（含旁通閥）關(guān)閉低壓減溫器之減溫水流量計(jì)導(dǎo)壓器閥關(guān)閉低壓過(guò)熱蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥門(mén)組之旁通閥（DN25）關(guān)閉低壓過(guò)熱蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥門(mén)組之前后手動(dòng)閥（DN250）打開(kāi)低壓過(guò)熱蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥門(mén)組之電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（DN250）打開(kāi)（100%）低壓過(guò)熱蒸汽電動(dòng)閥（DN250）關(guān)閉（蒸汽去汽機(jī)房）低壓過(guò)熱蒸汽電動(dòng)閥之旁通電動(dòng)閥（DN50）關(guān)閉低壓過(guò)熱蒸汽集箱對(duì)空排汽電動(dòng)閥（DN100）打開(kāi)低壓

9、過(guò)熱蒸汽取樣閥（DN20）關(guān)閉低壓過(guò)熱蒸汽集箱疏水閥（DN25）關(guān)閉低壓過(guò)熱蒸汽集箱壓力表閥（DN25）打開(kāi)低壓過(guò)熱蒸汽流量計(jì)導(dǎo)壓管根閥打開(kāi)243煮爐時(shí)低壓蒸汽系統(tǒng)閥門(mén)操作：煮爐時(shí)，當(dāng)鍋爐產(chǎn)生蒸汽，低壓過(guò)熱器及低壓過(guò)熱蒸汽集箱充分暖管一 段時(shí)間并疏水后，關(guān)閉低壓過(guò)熱器進(jìn)口集箱及低壓過(guò)熱器集箱排污疏水閥 門(mén)，關(guān)閉低壓過(guò)熱器出口集箱放氣手動(dòng)閥門(mén)（DN25），壓力上升至煮爐各階 段控制壓力后，逐漸關(guān)小開(kāi)啟對(duì)空排汽電動(dòng)閥排汽，調(diào)整煙氣進(jìn)氣量，維持 一定壓力進(jìn)行煮爐。低壓蒸汽系統(tǒng)采用不排污煮爐法進(jìn)行煮爐，煮爐過(guò)程中，低壓蒸發(fā)器進(jìn) 口集箱及低壓過(guò)熱器進(jìn)口集箱排污閥均不需要開(kāi)啟，待煮爐結(jié)束后開(kāi)啟排 污。3.

10、3.鍋爐中壓給水系統(tǒng)、中壓蒸汽系統(tǒng)3.1中壓上水及中壓蒸汽工藝流程：低壓汽包一鍋爐給水泵（2臺(tái)）一省煤器一中壓汽包一蒸發(fā)器1、蒸發(fā)器 2中壓汽包一過(guò)熱器一中壓減溫器一中壓過(guò)熱蒸汽集箱一汽機(jī)房 鍋爐給水泵一再循環(huán)管一低壓汽包3.2上水前管道及中壓汽包閥門(mén)操作：給水泵進(jìn)口手動(dòng)閥（DN100）打開(kāi)給水泵進(jìn)口濾網(wǎng)差壓閥門(mén)（DN25）關(guān)閉給水泵出口手動(dòng)閥（DN80）打開(kāi)給水泵出口再循環(huán)管3個(gè)手動(dòng)閥（DN40）打開(kāi)給水泵出口再循環(huán)管電動(dòng)閥（DN40）關(guān)閉給水泵出口排污管手動(dòng)閥（DN25）關(guān)閉給水泵出口取樣管手動(dòng)閥（DN20）關(guān)閉給水泵出口去中壓減溫器減溫水管閥門(mén)組全部（DN25）關(guān)閉 給水泵出口給水調(diào)節(jié)閥

11、組之旁通閥（DN50）關(guān)閉給水泵出口給水調(diào)節(jié)閥組之前后手動(dòng)閥（DN80）打開(kāi)給水泵出口給水調(diào)節(jié)閥組之電動(dòng)調(diào)節(jié)閥（DN80）打開(kāi)（20%40%） 給水泵出口給水調(diào)節(jié)閥組之前排污閥（DN25）關(guān)閉給水泵進(jìn)、出水管上就地壓力表閥門(mén)打開(kāi)、遠(yuǎn)程壓力表閥門(mén)關(guān)閉省煤器進(jìn)口集箱排污閥關(guān)閉（DN25）省煤器出口集箱放氣閥關(guān)閉（DN25）中壓汽包之連續(xù)排污管道手動(dòng)閥門(mén)（DN20）關(guān)閉中壓汽包之連續(xù)排污管道電動(dòng)閥門(mén)（DN20）關(guān)閉 中壓汽包之連續(xù)排污管道爐水取樣閥門(mén)（DN20）關(guān)閉中壓汽包之定期排污管道手動(dòng)閥門(mén)（DN50）開(kāi)啟中壓汽包之定期排污管道電動(dòng)閥門(mén)（DN50）關(guān)閉中壓汽包之緊急放水管道手動(dòng)閥門(mén)（DN50）打

12、開(kāi)中壓汽包之緊急放水管道電動(dòng)閥門(mén)（DN50）關(guān)閉中壓汽包之加藥管道手動(dòng)閥門(mén)（DN25）打開(kāi)中壓汽包之放氣管道手動(dòng)閥門(mén)組（DN25）關(guān)閉中壓汽包之磁翻板液位計(jì)上下手動(dòng)閥門(mén)（DN25）關(guān)閉中壓汽包之雙色液位計(jì)上下手動(dòng)閥門(mén)（DN25）打開(kāi)、排污閥關(guān)閉中壓汽包之平衡容器上下手動(dòng)閥門(mén)（DN25）關(guān)閉、儀表閥關(guān)閉中壓汽包之壓力表閥門(mén)（DN15）打開(kāi)中壓蒸發(fā)器1、中壓蒸發(fā)器2進(jìn)口集箱排污手動(dòng)閥（DN25）打開(kāi)，將墻面彩 板瓦隔開(kāi)，安裝操作平臺(tái)中壓蒸發(fā)器1、中壓蒸發(fā)器2進(jìn)口集箱排污電動(dòng)動(dòng)閥（DN25）關(guān)閉，將墻面 彩板瓦隔開(kāi)，安裝操作平臺(tái)中壓過(guò)熱器進(jìn)口集箱排污手動(dòng)閥（DN25）打開(kāi)，安裝操作平臺(tái)中壓過(guò)熱器進(jìn)口

13、集箱排污電動(dòng)閥（DN25）關(guān)閉，安裝操作平臺(tái)中壓過(guò)熱器出口集箱放氣手動(dòng)閥（DN25）打開(kāi)，安裝操作平臺(tái)中壓過(guò)熱蒸汽集箱疏水閥（DN25）關(guān)閉中壓過(guò)熱蒸汽集箱取樣閥（DN20）關(guān)閉中壓過(guò)熱蒸汽電動(dòng)閥門(mén)組之旁通閥（DN50）及電動(dòng)閥（DN250）關(guān)閉（蒸汽 去汽機(jī)房）中壓過(guò)熱蒸汽集箱對(duì)空排汽電動(dòng)閥（DN100）開(kāi)啟中壓過(guò)熱蒸汽流量計(jì)導(dǎo)壓管根閥打開(kāi)中壓過(guò)熱蒸汽集箱壓力表閥（DN25）打開(kāi)3.3中壓系統(tǒng)上水啟動(dòng)除鹽水泵。打開(kāi)除鹽水泵出口電動(dòng)閥門(mén)（DN100），打開(kāi)出口調(diào)節(jié)閥20%40%，除鹽水 經(jīng)凝結(jié)水加熱器、除氧器進(jìn)入低壓汽包。啟動(dòng)鍋爐給水泵。上水至中壓汽包正常水位以下 50mm左右時(shí)，打開(kāi)再循環(huán)管

14、閥門(mén)，關(guān)閉給水調(diào)節(jié)閥，停止向汽包進(jìn)水。（汽包中心線(xiàn)以上150mm為最高水位、中心線(xiàn)以上50mm為正常水位、中心 線(xiàn)以下150mm為最低水位）3.4煮爐時(shí)中壓蒸汽系統(tǒng)閥門(mén)操作：煮爐時(shí)，當(dāng)鍋爐產(chǎn)生蒸汽，中壓過(guò)熱器及中壓過(guò)熱蒸汽集箱充分暖管一 段時(shí)間并疏水后，關(guān)閉中壓過(guò)熱器進(jìn)口集箱及中壓過(guò)熱器集箱排污疏水閥 門(mén)，關(guān)閉中壓過(guò)熱器出口集箱放氣手動(dòng)閥門(mén)（DN25）,壓力上升至煮爐各階 段控制壓力后，開(kāi)啟對(duì)空排汽電動(dòng)閥排汽，維持一定壓力進(jìn)行煮爐。中壓蒸汽系統(tǒng)采用排污煮爐法進(jìn)行煮爐，煮爐過(guò)程中，按煮爐壓力曲線(xiàn) 圖要求，依次打開(kāi)省煤器進(jìn)口集箱排污閥、中壓蒸發(fā)器 1及中壓蒸發(fā)器2進(jìn) 口集箱排污閥、中壓汽包定期排污

15、閥進(jìn)行排污、換水，直至煮爐結(jié)束。煮爐時(shí)，打開(kāi)鍋爐連續(xù)排污管手動(dòng)取樣閥，在鍋爐副跨二樓取樣裝置取 爐水化驗(yàn)其堿度值及磷酸根含量。4.4.煮爐加藥4.1臨時(shí)拆除中壓汽包及低壓汽包上的安全閥，加完藥品后恢復(fù)。4.2取氫氧化鈉（NaOH和磷酸三鈉（Na3P04.12H2O各130公斤，用塑料桶溶解成溶液，自安全閥接管處注入低壓汽包。4.3取氫氧化鈉（NaOH和磷酸三鈉（Na3P04.12H2O各125公斤，用塑料桶溶解成溶液，自安全閥接管處注入中壓汽包。4.4加藥時(shí)不允許將固體藥品直接加入汽包內(nèi)，加藥時(shí)注意防護(hù)，戴防護(hù)眼鏡， 藥品不能直接接觸皮膚。4.5加完藥品后，汽包水位宜處在正常水位與最高水位之間

16、。煮爐期間，汽包水 位應(yīng)處于較高水位。5.5.升壓煮爐5.1低壓部分不排污煮爐過(guò)程及時(shí)間5.1.1從低壓汽包加入堿液。5.1.2當(dāng)按正常的鍋爐預(yù)熱操作程序，煙氣閥的開(kāi)度，滿(mǎn)足壓力提升的要求。5.1.3蒸汽壓力升至0.3MPa時(shí)，沖洗汽包上的2個(gè)雙色水位計(jì)，各排污點(diǎn)（凝 結(jié)水加熱器進(jìn)口集箱、低壓蒸發(fā)器進(jìn)口集箱、低壓汽包定期排污管）排污一次， 約使用3小時(shí)。5.1.4維持蒸汽壓力升至0.3MPa及510%額定負(fù)荷下進(jìn)行堿煮，熱緊法蘭螺栓、 汽包人孔，約使用12小時(shí)。5.1.5 升壓至0.45MPa壓力，約使用3小時(shí)。5.1.6維持蒸汽壓力在0.45MPa左右及510%額定負(fù)荷下進(jìn)行堿煮，煮爐12小

17、 時(shí)。5.1.7多次排污和補(bǔ)充給水將爐水更換，使?fàn)t水達(dá)到運(yùn)行指標(biāo)，煮爐12小時(shí)。5.2中壓部分排污煮爐過(guò)程及時(shí)間5.2.1從中壓汽包加入堿液。5.2.2當(dāng)按正常的鍋爐預(yù)熱操作程序，煙氣閥的開(kāi)度，滿(mǎn)足壓力提升的要求。5.2.3蒸汽壓力升至0.3MPa時(shí)，沖洗汽包上的雙色水位計(jì)，各排污點(diǎn)（省煤器 進(jìn)口集箱、中壓蒸發(fā)器1進(jìn)口集箱、中壓蒸發(fā)器2進(jìn)口集箱、中壓汽包定期排污 管）定期排污一次，約使用3小時(shí)。5.2.4維持蒸汽壓力升至0.3MPa及510%額定負(fù)荷下進(jìn)行堿煮，熱緊法蘭螺栓、 汽包人孔，約使用12小時(shí)。5.2.5各排污點(diǎn)輪流排污，排污量約為水量的10%然后升至1.0MPa約使用3小時(shí)。5.2.

18、6維持蒸汽壓力升至1.0MPa及510%額定負(fù)荷下進(jìn)行堿煮，熱緊法蘭螺栓、 汽包人孔，約使用8小時(shí)。5.2.7降壓至0.3MPa,各排污點(diǎn)輪流排污，排污量約為水量的10%然后升壓至1.5MPa,約使用6小時(shí)。5.2.8維持蒸汽壓力在1.5MPa左右及510%額定負(fù)荷下進(jìn)行堿煮，煮爐8小時(shí) 5.2.9多次排污和補(bǔ)充給水將爐水更換，使?fàn)t水達(dá)到運(yùn)行指標(biāo)，煮爐 12小時(shí)。5.3汽包起壓可按照烘煮爐的要求來(lái)調(diào)整汽壓，調(diào)整手段可用進(jìn)入煙氣的煙氣量及調(diào)整過(guò)熱器向空排量來(lái)進(jìn)行。5.4通過(guò)監(jiān)控中、低壓汽包液位計(jì)，液位處于低水位時(shí)，除鹽水泵打開(kāi)出口電動(dòng) 閥，鍋爐給水泵打開(kāi)調(diào)節(jié)閥，同時(shí)關(guān)閉再循環(huán)管道，向汽包進(jìn)水。當(dāng)

19、水位處于高 水位時(shí)，除鹽水泵關(guān)閉出口電動(dòng)閥，鍋爐給水泵關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，同時(shí)打開(kāi)再循環(huán)管 道，停止向汽包進(jìn)水。5.5當(dāng)汽包水位超過(guò)最高水位時(shí)，開(kāi)啟緊急放水電動(dòng)閥放水。6.6.煮爐爐水取樣化驗(yàn)6.1煮爐后期每34h經(jīng)鍋爐取樣裝置取爐水化驗(yàn)一次，分析爐水堿度（全堿度） 和磷酸根含量。當(dāng)堿度低于 45毫克當(dāng)量/升或磷酸根低于500毫克/升時(shí)，應(yīng)向 汽包內(nèi)補(bǔ)充加藥。除堿度外，煮爐最后階段要求磷酸含量穩(wěn)定，水堿度w 18mgN/L, pH值降至9左右才能認(rèn)為煮爐合格。補(bǔ)充加藥時(shí)投入加藥裝置向汽包內(nèi)加藥。6.2煮爐結(jié)束后，交替進(jìn)行持續(xù)上水和排污，對(duì)過(guò)熱器應(yīng)利用反沖洗管進(jìn)水沖洗，（該鍋爐沒(méi)有設(shè)計(jì)反沖洗管）停爐排水

20、后，打開(kāi)汽包人孔及所有集箱排污閥， 清 除其中的沉積物，閥門(mén)排水時(shí)逐個(gè)檢查有無(wú)管路或閥門(mén)堵塞。6.3煮爐工作完成后，汽包內(nèi)壁應(yīng)呈黑褐色，擦去附著物后金屬表面應(yīng)無(wú)銹斑，并拆下所有集箱排污閥來(lái)清洗，以免有較大顆粒堵在閥門(mén)口。7.7.堿煮爐曲線(xiàn)圖7.1曲線(xiàn)圖:時(shí)間(h)/ / 55荷負(fù)定額煮堿期二第O O 至升壓力(MPa)M7M7. .5 50 0水換、污排洗沖道管12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51鍋爐低壓部分不排污堿煮爐曲線(xiàn)圖/5/5荷負(fù)定額- -煮堿期一第，栓螺緊藥加壓力(MPa)時(shí)間時(shí)間(h)/5/5荷負(fù)定額煮堿期三第水換、污排污排、壓降5 5

21、荷負(fù)定額煮堿期二第藥加f5f5荷負(fù)定額 煮堿期一第，栓螺緊51鍋爐中壓部分排污堿煮爐曲線(xiàn)圖7.2低壓部分不排污煮爐各階段的時(shí)間表:煮爐過(guò)程推薦時(shí)間（h）加入藥液3升壓至0.3MPa壓力3在0.3MPa及510%額定負(fù)荷下進(jìn)行堿煮，同時(shí)熱緊螺栓12升壓至0.45MPa壓力3在0.45MPa及510%額定負(fù)荷下進(jìn)行堿煮12多次排污和補(bǔ)充給水將爐水更換，使?fàn)t水達(dá)到運(yùn)行指標(biāo)12總計(jì)457.3中壓部分排污煮爐各階段的時(shí)間表:煮爐過(guò)程推薦時(shí)間（h）加入藥液3升壓至0.3MPa壓力3在0.3MPa及510%ffi定負(fù)荷下進(jìn)行堿煮，同時(shí)熱緊螺栓12各排污點(diǎn)輪流排污，排污量約為水量的10%然后升至1.0MPa3

22、在1.0MPa及510%ffi定負(fù)荷下進(jìn)行堿煮8降壓至0.3MPa,各排污點(diǎn)輪流排污，排污量約為水量的10%然后升壓至1.5MPa6在1.5MPa及5T0%額疋負(fù)何下進(jìn)行堿煮8多次排污和補(bǔ)充給水將爐水更換，使?fàn)t水達(dá)到運(yùn)行指標(biāo)12總計(jì)55沁園春雪北國(guó)風(fēng)光， 千里冰封， 萬(wàn)里雪飄。望長(zhǎng)城內(nèi)外，惟余莽莽；大河上 下，頓失滔滔。山舞銀蛇，原馳蠟象，欲與天公試 比高。須晴日，看紅裝素裹，分外妖嬈。江山如此多嬌，引無(wú)數(shù)英雄競(jìng)折腰。 惜秦皇漢武，略輸文采；唐宗宋 祖，稍遜風(fēng)騷。一代天驕，成吉思汗，只識(shí)彎弓射 大雕。俱往矣，數(shù)風(fēng)流人物， 還看今朝。丿克出師表兩漢：諸葛亮先帝創(chuàng)業(yè)未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此誠(chéng)危急存亡之