電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工和規(guī)范方案驗(yàn)收

1、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14890中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14890主編部門(mén)：中華人民共和國(guó)原水利電力部批準(zhǔn)部門(mén)：中華人民共和國(guó)建設(shè)部 施行日期：19 9 1年10月1日 關(guān)于發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 等三項(xiàng)規(guī)范的 通知(90)建標(biāo)字第6 9 8號(hào)根據(jù)原國(guó)家計(jì)委計(jì)綜19862630號(hào)文的要求，由原水利電力部組織修訂的電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 等三項(xiàng)規(guī)

2、范，已經(jīng)有關(guān)部門(mén) 會(huì)審，現(xiàn)批準(zhǔn)電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ14 7 90;電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范G BJ14890;電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ14 9 90為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。自1991年10月1日起施行。原國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GEJ 2 3 82中的高壓電 器篇，電力變壓器、互感器篇，母線(xiàn)裝置篇同時(shí)廢止。該三項(xiàng)規(guī)范由能源部負(fù)責(zé)管理，其具體解釋等工作，由能源部電力建設(shè)研究所負(fù) 責(zé)。出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所負(fù)責(zé)組織。中華人民共和國(guó)建設(shè)部1990年12月30日修訂說(shuō)明本規(guī)范是根據(jù)原國(guó)家計(jì)委計(jì)綜（1986）2

3、630號(hào)文的要求，由原水利電力部負(fù)責(zé)主編，具體由能源部電力建設(shè)研究所會(huì)同有關(guān)單位共同編制而成。在修訂過(guò)程中，規(guī)范組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)了原規(guī)范執(zhí)行以來(lái)的經(jīng) 驗(yàn)，吸取了部分科研成果，廣泛征求了全國(guó)有關(guān)單位的意見(jiàn)， 最后由我部會(huì)同有 關(guān)部門(mén)審查定稿。本規(guī)范共分三章和兩個(gè)附錄，這次修訂的主要內(nèi)容為：1. 根據(jù)我國(guó)電力工業(yè)發(fā)展需要及實(shí)際情況， 增加了電壓等級(jí)為50kV的電力 變壓器、互感器的施工及驗(yàn)收的相關(guān)內(nèi)容， 使本規(guī)范的適用范圍由3 3 0 kV擴(kuò) 大到5 0 0 kV及以下。2. 由于油浸電抗器在330kV及500kV系統(tǒng)中大量采用，故將油浸電抗器的相關(guān)內(nèi)容納入本規(guī)范內(nèi)。3 充實(shí)了對(duì)高

4、電壓、大容量變壓器和油浸電抗器的有關(guān)要求，例如：運(yùn)輸過(guò)程 中安裝沖擊記錄儀，充氣運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備在運(yùn)輸、保管過(guò)程中的氣體補(bǔ)充和壓力監(jiān)視； 排氮、注油后的靜置、熱油循環(huán)等。4根據(jù)各地的反映及多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)， 并參照了蘇聯(lián)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，將器身檢查 允許露空時(shí)間作了適當(dāng)?shù)男薷?，較以前的規(guī)定稍為靈活。5 根據(jù)國(guó)外引進(jìn)設(shè)備的安裝經(jīng)驗(yàn)，并參照了國(guó)外的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，補(bǔ)充了變壓器、電抗器絕緣是否受潮的新的檢測(cè)方法。6 其它有關(guān)條文的部分修改和補(bǔ)充。本規(guī)范執(zhí)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)未盡善之處，請(qǐng)將意見(jiàn)和有關(guān)資料寄送能源部電力建設(shè)研究所（北京良鄉(xiāng)，郵政編碼：1 0 2 4 0 1 ），以便今后修訂時(shí)參考。能源部1 9 8 9年12月

5、目錄第一章總則第二章電力變壓器、油浸電抗器第一節(jié)裝卸與運(yùn)輸?shù)诙?jié)安裝前的檢查與保管第三節(jié)排氮第四節(jié)器身檢查第五節(jié)干燥第六節(jié)本體及附件安裝第七節(jié)注油第八節(jié)熱油循環(huán)、補(bǔ)油和靜置第九節(jié)整體密封檢查第十節(jié)工程交接驗(yàn)收第三章互感器第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)器身檢查第三節(jié)安裝第四節(jié)工程交接驗(yàn)收附錄一新裝電力變壓器及油浸電抗器不需干燥的條件附錄二本規(guī)范用詞說(shuō)明附加說(shuō)明第一章總則第1.0.1條為保證電力變壓器、油浸電抗器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)電抗器）、電壓互感 器及電流互感器（以下簡(jiǎn)稱(chēng)互感器）的施工安裝質(zhì)量，促進(jìn)安裝技術(shù)的進(jìn)步，確 保設(shè)備安全運(yùn)行，制訂本規(guī)范。第1. 0. 2條本規(guī)范適用于電壓為500kV及以下，頻率為50Hz

6、的電力變壓器、電抗器、互感器安裝工程的施工及驗(yàn)收。消弧線(xiàn)圈的安裝可按本規(guī)范第二章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；特殊用途的變壓器、電抗器、 互感器的安裝，應(yīng)符合制造廠和專(zhuān)業(yè)部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。第1.0. 3條電力變壓器、電抗器、互感器的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。 第1. 0.4條設(shè)備和器材的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合本規(guī)范要求，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要 求時(shí)，并應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。變壓器、電抗器在運(yùn)輸過(guò)程中，當(dāng)改變運(yùn)輸方式時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查設(shè)備受沖擊等情 況，并作好記錄。第1. 0.5條設(shè)備及器材在安裝前的保管，其保管期限應(yīng)為一年及以下。當(dāng)需 長(zhǎng)期保管時(shí)，應(yīng)符合設(shè)備及器材保管的專(zhuān)門(mén)規(guī)定。第1.0. 6條采用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)

7、行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。第1. 0.7條設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)作下列驗(yàn)收檢查：一、包裝及密封應(yīng)良好。二、開(kāi)箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。三、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。四、按本規(guī)范要求作外觀檢查。第1. 0. 8條施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)重要工序，尚應(yīng)事先制定安全技術(shù)措施。第1.0.9條與變壓器、電抗器、互感器安裝有關(guān)的建筑工程施工應(yīng)符合下列 要求：一、與電力變壓器、電抗器、互感器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量， 應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。 當(dāng)設(shè)備及設(shè)計(jì)有特

8、殊 要求時(shí)，尚應(yīng)符合其要求。二、設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：1 屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；2 .室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)咼；3 .混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；4.預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)，預(yù)埋件牢固；5 .模板及施工設(shè)施拆除，場(chǎng)地清理干凈；6 具有足夠的施工用場(chǎng)地，道路通暢。三、設(shè)備安裝完畢，投入運(yùn)行前，建筑工程應(yīng)符合下列要求：1 門(mén)窗安裝完畢；2 地坪抹光工作結(jié)束，室外場(chǎng)地平整；3 保護(hù)性網(wǎng)門(mén)、欄桿等安全設(shè)施齊全；4變壓器、電抗器的蓄油坑清理干凈，排油水管通暢，卵石鋪設(shè)完畢；5 通風(fēng)及消防裝置安裝完畢；6 受電后無(wú)法進(jìn)行的裝飾工作以

9、及影響運(yùn)行安全的工作施工完畢。第1.0.10條設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。第1.0.11條所有變壓器、電抗器、互感器的瓷件表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件的規(guī)定。第1.0 .12條電力變壓器、電抗器、互感器的施工及驗(yàn)收除基本規(guī)范的規(guī)定 執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。第二章電力變壓器、油浸電抗器第一節(jié)裝卸與運(yùn)輸?shù)?. 1. 1條8 0 0 0 kVA及以上變壓器和8 0 0 0 kVAR及以上的電抗器的裝卸及運(yùn)輸，必須對(duì)運(yùn)輸路徑及兩端裝卸條件作充分調(diào)查， 制定施工安全技 術(shù)措施，并應(yīng)符合下列要求：一、水路運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)做好下列工作：1 .選擇航

10、道，了解吃水深度、水上及水下障礙物分布、潮汛情況以及沿途橋梁 尺寸；2 .選擇船舶，了解船舶運(yùn)載能力與結(jié)構(gòu)，驗(yàn)算載重時(shí)船舶的穩(wěn)定性；3 .調(diào)查碼頭承重能力及起重能力，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算或荷重試驗(yàn)。二、陸路運(yùn)輸用機(jī)械直接拖運(yùn)時(shí)，應(yīng)做好下列工作：1 .了解道路及其沿途橋梁、涵洞、溝道等的結(jié)構(gòu)、寬度、坡度、傾斜度、轉(zhuǎn)角 及承重情況，必要時(shí)應(yīng)采取措施；2 .調(diào)查沿途架空線(xiàn)、通訊線(xiàn)等高空障礙物的情況；3. 變壓器、電抗器利用滾輪在現(xiàn)場(chǎng)鐵路專(zhuān)用線(xiàn)作短途運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)對(duì)鐵路專(zhuān)用線(xiàn)進(jìn)行調(diào)查與驗(yàn)算，其速度不應(yīng)超過(guò)0.2km/h;4. 公路運(yùn)輸速度應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。第2. 1. 2條變壓器或電抗器裝卸時(shí)，應(yīng)防止因車(chē)輛

11、彈簧伸縮或船只沉浮而引 起傾倒，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人觀測(cè)車(chē)輛平臺(tái)的升降或船只的沉浮情況。卸車(chē)地點(diǎn)的土質(zhì)、站臺(tái)、碼頭必須堅(jiān)實(shí)。第2.1.3條變壓器、電抗器在裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動(dòng)。 電壓在220kV及以上且容量在150000kVA及以上的變壓器和電壓 為330kV及以上的電抗器均應(yīng)裝設(shè)沖擊記錄儀。 沖擊允許值應(yīng)符合制造廠及 合同的規(guī)定。第2.1.4條當(dāng)利用機(jī)械牽引變壓器、電抗器時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備重心 以下。運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò)15。第2. 1. 5條鐘罩式變壓器整體起吊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專(zhuān)供起吊整 體的吊耳上，并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對(duì)應(yīng)的吊耳導(dǎo)向。第2. 1. 6條用千斤頂頂升大型變

12、壓器時(shí)， 應(yīng)將千斤頂放置在油箱千斤頂支架 部位，升降操作應(yīng)協(xié)調(diào)，各點(diǎn)受力均勻，并及時(shí)墊好墊塊。第2.1.7條充氮?dú)饣虺涓稍锟諝膺\(yùn)輸?shù)淖儔浩鳌㈦娍蛊?，?yīng)有壓力監(jiān)視和氣體補(bǔ)充裝置。變壓器、電抗器在運(yùn)輸途中應(yīng)保持正壓，氣體壓力應(yīng)為0.0 1 0.03MPa。第2.1.8條干式變壓器在運(yùn)輸途中，應(yīng)有防雨及防潮措施。第二節(jié)安裝前的檢查與保管第2.2. 1條設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下列外觀檢查：一、油箱及所有附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。二、油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無(wú)滲漏；浸入油 中運(yùn)輸?shù)母郊?，其油箱?yīng)無(wú)滲漏。三、充油套管的油位應(yīng)正常，無(wú)滲油，瓷體無(wú)損傷。四、充氣

13、運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳌㈦娍蛊?，油箱?nèi)應(yīng)為正壓，其壓力為0.0 10.0 3MPa。五、裝有沖擊記錄儀的設(shè)備，應(yīng)檢查并記錄設(shè)備在運(yùn)輸和裝卸中的受沖擊情況。第2.2.2條設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的保管應(yīng)符合下列要求：一、散熱器（冷卻器）、連通管、安全氣道、凈油器等應(yīng)密圭寸。二、表計(jì)、風(fēng)扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測(cè)溫裝置以及絕緣材料等，應(yīng)放置于干燥的室內(nèi)。三、短尾式套管應(yīng)置于干燥的室內(nèi)，充油式套管臥放時(shí)應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。四、本體、冷卻裝置等，其底部應(yīng)墊高、墊平，不得水淹，干式變壓器應(yīng)置于干 燥的室內(nèi)。五、浸油運(yùn)輸?shù)母郊?yīng)保持浸油保管，其油箱應(yīng)密封。六、與本體聯(lián)在一起的附件可不拆下。第2.2.3條絕緣油的驗(yàn)收

14、與保管應(yīng)符合下列要求：一、絕緣油應(yīng)儲(chǔ)藏在密封清潔的專(zhuān)用油罐或容器內(nèi)。二、每批到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的絕緣油均應(yīng)有試驗(yàn)記錄， 并應(yīng)取樣進(jìn)行簡(jiǎn)化分析，必要時(shí)進(jìn) 行全分析。1 .取樣數(shù)量：大罐油，每罐應(yīng)取樣，小桶油應(yīng)按表2.2.3取樣。2 .取樣試驗(yàn)應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電力用油（變壓器油、汽輪機(jī)油）取樣的規(guī) 定執(zhí)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。三、不同牌號(hào)的絕緣油，應(yīng)分別儲(chǔ)存，并有明顯牌號(hào)標(biāo)志。四、放油時(shí)應(yīng)目測(cè)，用鐵路油罐車(chē)運(yùn)輸?shù)慕^緣油，油的上部和底部不應(yīng)有異樣： 用小桶運(yùn)輸?shù)慕^緣油，對(duì)每桶進(jìn)行目測(cè)，辨別其氣味，各桶的商標(biāo)應(yīng)一致。第2.2.4條變壓器、電抗器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，當(dāng)

15、三個(gè)月內(nèi)不能安裝時(shí)，應(yīng)在一個(gè) 月內(nèi)進(jìn)行下列工作：一、帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳌㈦娍蛊鳎? .檢查油箱密封情況；2 .測(cè)量變壓器內(nèi)油的絕緣強(qiáng)度；絕緣油取樣數(shù)量表2.2.33 .測(cè)量繞組的絕緣電阻（運(yùn)輸時(shí)不裝套管的變壓器可以不測(cè)）；4.安裝儲(chǔ)油柜及吸濕器，注以合格油至儲(chǔ)油柜規(guī)定油位，或在未裝儲(chǔ)油柜的情 況下，上部抽真空后，充以0. 0 10.0 3MPa、純度不低于99.9%、露點(diǎn)低于一40C的氮?dú)?。二、充氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器? 應(yīng)安裝儲(chǔ)油柜及吸濕器，注以合格油至儲(chǔ)油柜規(guī)定油位；2 當(dāng)不能及時(shí)注油時(shí)，應(yīng)繼續(xù)充與原充氣體相同的氣體保管，但必須有壓力監(jiān)視裝置，壓力應(yīng)保持為0.010 .03MPa，氣體的

16、露點(diǎn)應(yīng)低于一40C。第2.2.5條設(shè)備在保管期間，應(yīng)經(jīng)常檢查。充油保管的應(yīng)檢查有無(wú)滲油，油 位是否正常，外表有無(wú)銹蝕，并每六個(gè)月檢查一次油的絕緣強(qiáng)度； 充氣保管的應(yīng) 檢查氣體壓力，并做好記錄。第三節(jié)排氮第2.3. 1條采用注油排氮時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、絕緣油必須經(jīng)凈化處理，注入變壓器、電抗器的油應(yīng)符合下列要求：電氣強(qiáng)度：5 0 0 kV不應(yīng)小于60kV;3 3 0 kV不應(yīng)小于50kV;6 32 2 0 kV不應(yīng)小于40kVo含水量：5 0 0 kV不應(yīng)大于1 0ppm;2 2 0330kV不應(yīng)大于15ppm;110kV不應(yīng)大于20ppm。（ppm為體積比）tgS :不應(yīng)大于0 .5%（90

17、C時(shí)）。二、注油排氮前，應(yīng)將油箱內(nèi)的殘油排盡。三、油管宜采用鋼管，內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行徹底除銹且清洗干凈。如用耐油膠管，必須確 保膠管不污染絕緣油。四、絕緣油應(yīng)經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從變壓器下部閥門(mén)注入變壓器內(nèi)， 氮?dú)饨?jīng)頂部排出； 油應(yīng)注至油箱頂部將氮?dú)馀疟M。最終油位應(yīng)高出鐵芯上沿10 0mm以上。 油的 靜置時(shí)間應(yīng)不小于12h。第2.3.2條采用抽真空進(jìn)行排氮時(shí)，排氮口應(yīng)裝設(shè)在空氣流通處。破壞真空時(shí)應(yīng)避免潮濕空氣進(jìn)入。當(dāng)含氧量未達(dá)到18%以上時(shí)，人員不得進(jìn)入。第2.3.3條充氮的變壓器、電抗器需吊罩檢查時(shí)，必須讓器身在空氣中暴露 15mi n以上，待氮?dú)獬浞謹(jǐn)U散后進(jìn)行。第四節(jié)器身檢查第2.4. 1條變壓器、電

18、抗器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行器身檢查。器身檢查可為吊罩或吊器身，或者不吊罩直接進(jìn)入油箱內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)滿(mǎn)足下列條件 之一時(shí)，可不進(jìn)行器身檢查。一、制造廠規(guī)定可不進(jìn)行器身檢查者。二、容量為1 0 0 0 kVA及以下，運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)異常情況者。三、就地生產(chǎn)僅作短途運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器，如果事先參加了制造廠的器身總 裝，質(zhì)量符合要求，且在運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行了有效的監(jiān)督，無(wú)緊急制動(dòng)、劇烈振動(dòng)、 沖撞或嚴(yán)重顛簸等異常情況者。第2.4.2條器身檢查時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一、周?chē)諝鉁囟炔灰说陀?C,器身溫度不應(yīng)低于周?chē)諝鉁囟?；?dāng)器身溫度 低于周?chē)諝鉁囟葧r(shí)，應(yīng)將器身加熱，宜使其溫度高于周?chē)諝鉁囟? 0C。二、當(dāng)空氣相對(duì)

19、濕度小于7 5%時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間，不得超過(guò)16h。三、調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合表2.4.2 的規(guī)定調(diào)壓切換裝置露空時(shí)間表2.4.2四、空氣相對(duì)濕度或露空時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須采取相應(yīng)的可靠措施。時(shí)間計(jì)算規(guī)定：帶油運(yùn)輸?shù)淖儔浩?、電抗器，由開(kāi)始放油時(shí)算起，不帶油運(yùn)輸?shù)?變壓器、電抗器，由揭開(kāi)頂蓋或打開(kāi)任一堵塞算起，到開(kāi)始抽真空或注油為止。五、器身檢查時(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天，不應(yīng)在室外進(jìn) 行。第2.4.3條鐘罩起吊前，應(yīng)拆除所有與其相連的部件。第2.4.4條器身或鐘罩起吊時(shí)，吊索與鉛垂線(xiàn)的夾角不宜大于30,必要時(shí)可采用控制吊梁。起吊過(guò)程中，

20、器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。第2.4.5條器身檢查的主要項(xiàng)目和要求應(yīng)符合下列規(guī)定：一、運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象， 運(yùn)輸用的臨時(shí)防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng) 予拆除，并經(jīng)過(guò)清點(diǎn)作好記錄以備查。二、所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好。三、鐵芯檢查：1.鐵芯應(yīng)無(wú)變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好；2，鐵芯應(yīng)無(wú)多點(diǎn)接地；3 .鐵芯外引接地的變壓器，拆開(kāi)接地線(xiàn)后鐵芯對(duì)地絕緣應(yīng)良好；4.打開(kāi)夾件與欽軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的 絕緣應(yīng)良好；5 .當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時(shí)，鋼帶對(duì)鐵軛的絕緣應(yīng)良好；6 .打開(kāi)鐵芯屏蔽接地引線(xiàn)，檢查屏蔽絕緣應(yīng)良好；7打開(kāi)夾件與線(xiàn)圈壓板

21、的連線(xiàn)，檢查壓釘絕緣應(yīng)良好；8.鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。四、繞組檢查：1 .繞組絕緣層應(yīng)完整，無(wú)缺損、變位現(xiàn)象；2 .各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞；3 .繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。五、絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線(xiàn)圈引出處的封閉應(yīng)良好。六、引出線(xiàn)絕緣包扎牢固，無(wú)破損、擰彎現(xiàn)象；引出線(xiàn)絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，某固定支架應(yīng)緊固；引出線(xiàn)的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好：引 出線(xiàn)與套管的連接應(yīng)牢靠，接線(xiàn)正確。七、無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線(xiàn)圈的連接應(yīng)緊固正確；各分接頭應(yīng)清潔，且接觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分，用0 .05X10mm塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去；轉(zhuǎn)動(dòng)

22、接點(diǎn)應(yīng)正確地停留在各個(gè)位置上， 且與指示 器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷(xiāo)子等應(yīng)完整無(wú)損；轉(zhuǎn) 動(dòng)盤(pán)應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。八、有載調(diào)壓切換裝置的選擇開(kāi)關(guān)、范圍開(kāi)關(guān)應(yīng)接觸良好，分接引線(xiàn)應(yīng)連接正確、牢固，切換開(kāi)關(guān)部分密封良好。必要時(shí)抽出切換開(kāi)關(guān)芯子進(jìn)行檢查。九、絕緣屏障應(yīng)完好，且固定牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。十、檢查強(qiáng)油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況。十一、檢查各部位應(yīng)無(wú)油泥、水滴和金屬屑末等雜物。注：變壓器有圍屏者，可不必解除圍屏，本條中由于圍屏遮蔽而不能檢查的項(xiàng) 目，可不予檢查。鐵芯檢查時(shí)，其中的3、4、5、6、7項(xiàng)無(wú)法拆開(kāi)的可不測(cè)。第2.4.6條器身檢查完畢后，必須用合格的變

23、壓器油進(jìn)行沖洗，并清洗油箱 底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門(mén)應(yīng)開(kāi)閉靈活、指示正確。導(dǎo)向冷卻的變壓 器尚應(yīng)檢查和清理進(jìn)油管節(jié)頭和聯(lián)箱。第五節(jié)干燥第2.5. 1條變壓器、電抗器是否需要進(jìn)行干燥，應(yīng)根據(jù)本規(guī)范附錄一 “新裝 電力變壓器、油浸電抗器不需干燥的條件”進(jìn)行綜合分析判斷后確定。第2.5.2條設(shè)備進(jìn)行干燥時(shí)，必須對(duì)各部溫度進(jìn)行監(jiān)控。當(dāng)為不帶油干燥利 用油箱加熱時(shí)，箱壁溫度不宜超過(guò)110C,箱底溫度不得超過(guò)100C,繞組 溫度不得超過(guò)9 5C ;帶油干燥時(shí)，上層油溫不得超過(guò)85C ;熱風(fēng)干燥時(shí)，進(jìn) 風(fēng)溫度不得超過(guò)100C。干式變壓器進(jìn)行干燥時(shí)，其繞組溫度應(yīng)根據(jù)其絕緣等級(jí)而定。第2.5.3條采用

24、真空加溫干燥時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱。抽真空時(shí)，將油箱內(nèi)抽成0.02MPa，然后按每小時(shí)均勻地增高0. 0 0 6 7 MPa至表2.5.3 所示極限允許值為止。變壓器、電抗器抽真空的極限允許值表2.5.3抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過(guò)壁厚的兩倍。第2.5.4條在保持溫度不變的情況下，繞組的絕緣電阻下降后再回升，110kV及以下的變壓器、電抗器持續(xù)6h, 2 2 0 kV及以上的變壓器、 電抗器 持續(xù)12h保持穩(wěn)定，且無(wú)凝結(jié)水產(chǎn)生時(shí)，可認(rèn)為干燥完畢。表 2.5.4絕緣件表面含水量標(biāo)準(zhǔn)也可采用測(cè)量絕緣件表面的含水量來(lái)判斷干燥程度，表面含水量應(yīng)符合表2.5.4的規(guī)定。第2.5.5條干燥后的

25、變壓器、電抗器應(yīng)進(jìn)行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應(yīng) 無(wú)松動(dòng)，絕緣表面應(yīng)無(wú)過(guò)熱等異常情況。如不能及時(shí)檢查時(shí)，應(yīng)先注以合格油， 油溫可預(yù)熱至5 06 0C，繞組溫度應(yīng)高于油溫。第六節(jié)本體及附件安裝第2.6. 1條本體就位應(yīng)符合下列要求：一、變壓器、電抗器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合；裝有氣體繼電器的變壓器、電抗器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%1. 5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外）。當(dāng)與圭寸閉母線(xiàn)連接時(shí), 其套管中心線(xiàn)應(yīng)與封閉母線(xiàn)中心線(xiàn)相符。二、裝有滾輪的變壓器、電抗器，其滾輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，在設(shè)備就位后，應(yīng)將滾 輪用能拆卸的制動(dòng)裝置加以固定。第2.6.2條密封處理應(yīng)符合下列

26、要求：一、所有法蘭連接處應(yīng)用耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）必須無(wú)扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊（圈）應(yīng)與法蘭面的尺寸相配合。二、法蘭連接面應(yīng)平整、清潔；密封墊應(yīng)擦拭干凈，安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確；其搭接處的厚度應(yīng)與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過(guò)其厚度的1/ 3。第2.6.3條有載調(diào)壓切換裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：一、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的操作機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)齒輪和杠桿應(yīng)固定牢靠，連接位置正 確，且操作靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)涂以適合當(dāng)?shù)貧夂驐l件的 潤(rùn)滑脂二、切換開(kāi)關(guān)的觸頭及其連接線(xiàn)應(yīng)完整無(wú)損，且接觸良好，其限流電阻應(yīng)完好， 無(wú)斷裂現(xiàn)象。三、切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求； 切換

27、裝置在極限位置時(shí)，其機(jī)械 聯(lián)鎖與極限開(kāi)關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確。四、位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常，指示正確。五、切換開(kāi)關(guān)油箱內(nèi)應(yīng)清潔，油箱應(yīng)做密封試驗(yàn)，且密封良好；注入油箱中的絕 緣油，其絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。第2.6.4條冷卻裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：一、冷卻裝置在安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進(jìn)行密圭寸試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：1 散熱器、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷卻器，持續(xù)3 0mi n應(yīng)無(wú)滲漏；2 強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)lh應(yīng)無(wú)滲漏，水、油系統(tǒng)應(yīng)分別檢查滲漏。二、冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。三、冷卻裝置安裝完畢后應(yīng)即注滿(mǎn)油。四、風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢

28、固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻；試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)、 過(guò)熱；葉片應(yīng)無(wú)扭曲變形或與風(fēng)筒碰擦等情況， 轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；電動(dòng)機(jī)的電源配線(xiàn) 應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線(xiàn)。五、管路中的閥門(mén)應(yīng)操作靈活，開(kāi)閉位置應(yīng)正確；閥門(mén)及法蘭連接處應(yīng)密封良好。六、外接油管路在安裝前，應(yīng)進(jìn)行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應(yīng)涂 黃漆，水管應(yīng)涂黑漆，并應(yīng)有流向標(biāo)志。七、油泵轉(zhuǎn)向應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)應(yīng)無(wú)異常噪聲、振動(dòng)或過(guò)熱現(xiàn)象；其密封應(yīng)良好， 無(wú)滲油或進(jìn)氣現(xiàn)象八、差壓繼電器、流速繼電器應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格，且密封良好，動(dòng)作可靠。九、水冷卻裝置停用時(shí)，應(yīng)將水放盡。第2.6.5條儲(chǔ)油柜的安裝應(yīng)符合下列要求：一、儲(chǔ)油柜安裝前，應(yīng)清洗干凈。二、 膠囊式儲(chǔ)油

29、柜中的膠囊或隔膜式儲(chǔ)油柜中的隔膜應(yīng)完整無(wú)破損；膠囊在緩慢 充氣脹開(kāi)后檢查應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象。三、膠囊沿長(zhǎng)度方向應(yīng)與儲(chǔ)油柜的長(zhǎng)軸保持平行，不應(yīng)扭偏；膠囊口的密封應(yīng)良好，呼吸應(yīng)通暢。四、油位表動(dòng)作應(yīng)靈活，油位表或油標(biāo)管的指示必須與儲(chǔ)油柜的真實(shí)油位相符， 不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。第2.6.6條升高座的安裝應(yīng)符合下列要求：一、升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的試驗(yàn)；電流互感器出線(xiàn)端子板應(yīng)絕緣 良好，其接線(xiàn)螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無(wú)滲油現(xiàn)象。二、安裝升高座時(shí)，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)， 放氣塞位置應(yīng)在升 高座最高處。三、電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。

30、四、絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線(xiàn)與之相碰。第2.6.7條套管的安裝應(yīng)符合下列要求：一、套管安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1 .瓷套表面應(yīng)無(wú)裂縫、傷痕；2 .套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈；3 .套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格；4充油套管無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常。二、充油套管的內(nèi)部絕緣已確認(rèn)受潮時(shí)，應(yīng)予干燥處理；llOkV及以上的套管應(yīng)真空注油。三、高壓套管穿纜的應(yīng)力錐應(yīng)進(jìn)入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線(xiàn) 柱連接處應(yīng)擦拭干凈，接觸緊密；高壓套管與引出線(xiàn)接口的密封波紋盤(pán)結(jié)構(gòu) （魏 德邁結(jié)構(gòu)）的安裝應(yīng)嚴(yán)格按制造廠的規(guī)定進(jìn)行。四、套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應(yīng)安裝正確，密封應(yīng)良好，連接引線(xiàn)時(shí)，不應(yīng)

31、使頂部 結(jié)構(gòu)松扣。五、充油套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地良好。第2.6.8條氣體繼電器的安裝應(yīng)符合下列要求：一、氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定。二、氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜， 其與連通管的 連接應(yīng)密封良好。第2.6. 9條安全氣道的安裝應(yīng)符合下列要求：一、安全氣道安裝前，其內(nèi)壁應(yīng)清拭干凈。二、隔膜應(yīng)完整，其材料和規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，不得任意代用。三、防爆隔膜信號(hào)接線(xiàn)應(yīng)正確，接觸良好。第2.6.1 O條壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好；電接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，絕緣應(yīng)良好。第2.6.1 1條吸濕器與儲(chǔ)油柜間的連接管的密封應(yīng)良好；管道應(yīng)通

32、暢；吸濕 劑應(yīng)干燥；油封油位應(yīng)在油面線(xiàn)上或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行。第2.6.12條凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥；其濾網(wǎng)安裝方向應(yīng)正確并在出口側(cè)；油流方向應(yīng)正確。第2.6.13條所有導(dǎo)氣管必須清拭干凈，其連接處應(yīng)密圭寸良好。第2.6.14條測(cè)溫裝置的安裝應(yīng)符合下列要求：一、溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，信號(hào)接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，導(dǎo)通良好；繞組溫度計(jì)應(yīng)根據(jù)制造廠的規(guī)定進(jìn)行整定。二、頂蓋上的溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油，密封應(yīng)良好，無(wú)滲油現(xiàn)象；閑置的溫度計(jì)座也應(yīng)密封，不得進(jìn)水。三、 膨脹式信號(hào)溫度計(jì)的細(xì)金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小 于5 0mm。第2.6.15條靠近箱壁的絕緣導(dǎo)線(xiàn)，排列應(yīng)整齊，

33、應(yīng)有保護(hù)措施；接線(xiàn)盒應(yīng) 密封良好。第2.6.16條控制箱的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜及二次回路結(jié)線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。第七節(jié)注油第2. 7. 1條絕緣油必須按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器、電抗器中。不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過(guò)的油混合使用前，必須做混油試驗(yàn)。第2. 7. 2條注油前，2 2 0 kV及以上的變壓器、電抗器必須進(jìn)行真空處理， 處理前宜將器身溫度提高到2 0C以上。 真空度應(yīng)符合本規(guī)范第2.5. 3條中的規(guī)定，真空保持時(shí)間：220330kV，不得少于8h;5 0 0 kV，不 得少于2 4h

34、。抽真空時(shí)，應(yīng)監(jiān)視并記錄油箱的變形。第2.7.3條220kV及以上的變壓器、電抗器必須真空注油；110kV 者宜采用真空注油。當(dāng)真空度達(dá)到本規(guī)范第2.5.3條規(guī)定值后，開(kāi)始注油。注油全過(guò)程應(yīng)保持真空。注入油的油溫宜高于器身溫度。注油速度不宜大于100L / min。油面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆? 0 0 mm或按制造廠規(guī)定執(zhí)行。注油后，應(yīng)繼續(xù)保持真空，保持時(shí)間：1 10kV者不得少于2h;2 2 0 kV 及以上者不得少于4ho500kV者在注滿(mǎn)油后可不繼續(xù)保持真空。真空注油工作不宜在雨天或霧天進(jìn)行。第2.7.4條在抽真空時(shí)，必須將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件，如儲(chǔ)油柜、安全氣道等與油箱隔離；

35、對(duì)允許抽同樣真空度的部件，應(yīng)同時(shí)抽真空。第2.7.5條變壓器、電抗器注油時(shí)，宜從下部油閥進(jìn)油。對(duì)導(dǎo)向強(qiáng)油循環(huán)的 變壓器，注油應(yīng)按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。第2.7.6條設(shè)備各接地點(diǎn)及油管道應(yīng)可靠地接地。第八節(jié)熱油循環(huán)、補(bǔ)油和靜置第2.8. 1條5 0 0 kV變壓器、電抗器真空注油后必須進(jìn)行熱油循環(huán)，循環(huán) 時(shí)間不得少于48ho熱油循環(huán)可在真空注油到儲(chǔ)油柜的額定油位后的滿(mǎn)油狀態(tài)下進(jìn)行，此時(shí)變壓器或電抗器不抽真空；當(dāng)注油到離器身頂蓋2 0 0 mm處時(shí)，熱油循環(huán)需抽真空。真空度應(yīng)符合本規(guī)范第2.5.3條的規(guī)定。真空凈油設(shè)備的出口溫度不應(yīng)低于50C, 油箱內(nèi)溫度不應(yīng)低于40C。經(jīng)過(guò)熱 油循環(huán)的油應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行的

36、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定 第2.8.2條冷卻器內(nèi)的油應(yīng)與油箱主體的油同時(shí)進(jìn)行熱油循環(huán)。第2.8.3條往變壓器、電抗器內(nèi)加注補(bǔ)充油時(shí)，應(yīng)通過(guò)儲(chǔ)油柜上專(zhuān)用的添油閥，并經(jīng)凈油機(jī)注入，注油至儲(chǔ)油柜額定油位。注油時(shí)應(yīng)排放本體及附件內(nèi)的空氣，少量空氣可自?xún)?chǔ)油柜排盡。第2.8.4條注油完畢后，在施加電壓前，其靜置時(shí)間不應(yīng)少于下列規(guī)定： llOkV 及以下，24h;2 2 0 kV 及33OkV，48h;500kV，72h。第2.8.5條按第2.8.4條靜置完畢后，應(yīng)從變壓器、電抗器的套管、升 高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進(jìn)行多次放氣，并啟動(dòng)潛油泵，直至殘余氣

37、體排盡。第2. 8. 6條具有膠囊或隔膜的儲(chǔ)油柜的變壓器、 電抗器必須按制造廠規(guī)定的 順序進(jìn)行注油、排氣及油位計(jì)加油。第九節(jié)整體密封檢查第2.9 .1條變壓器、電抗器安裝完畢后，應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整 體密封試驗(yàn)，其壓力為油箱蓋上能承受0.0 3MPa壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24h，應(yīng)無(wú)滲漏。整體運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳌㈦娍蛊骺刹贿M(jìn)行整體密封試驗(yàn)。第十節(jié)工程交接驗(yàn)收第2.1 0.1條變壓器、電抗器的起動(dòng)試運(yùn)行，是指設(shè)備開(kāi)始帶電，并帶一定 的負(fù)荷即可能的最大負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行24h所經(jīng)歷的過(guò)程。第2.10.2條變壓器、電抗器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)，方可投入試運(yùn)行。檢查項(xiàng)目如下：一、

38、本體、冷卻裝置及所有附件應(yīng)無(wú)缺陷，且不滲油。二、輪子的制動(dòng)裝置應(yīng)牢固。三、油漆應(yīng)完整，相色標(biāo)志正確。四、變壓器頂蓋上應(yīng)無(wú)遺留雜物。五、事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。六、儲(chǔ)油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門(mén)均應(yīng)打開(kāi)，且指示正確。七、接地引下線(xiàn)及其與主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，接地應(yīng)可靠。鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時(shí)其抽出端 子均應(yīng)接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地； 套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封 應(yīng)良好。八、儲(chǔ)油柜和充油套管的油位應(yīng)正常。九、分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動(dòng)作可靠，指示位置正確。十、變壓器的相位及繞組的接線(xiàn)組別

39、應(yīng)符合并列運(yùn)行要求。十一、測(cè)溫裝置指示應(yīng)正確，整定值符合要求。十二、冷卻裝置試運(yùn)行應(yīng)正常，聯(lián)動(dòng)正確；水冷裝置的油壓應(yīng)大于水壓；強(qiáng)迫油循環(huán)的變壓器、電抗器應(yīng)起動(dòng)全部冷卻裝置，進(jìn)行循環(huán)4h以上，放完殘留空氣 十三、變壓器、電抗器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格；保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定；操作 及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正確。第2.10.3條變壓器、電抗器試運(yùn)行時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：一、接于中性點(diǎn)接地系統(tǒng)的變壓器，在進(jìn)行沖擊合閘時(shí)，其中性點(diǎn)必須接地。二、變壓器、電抗器第一次投入時(shí)，可全電壓沖擊合閘，如有條件時(shí)應(yīng)從零起升 壓；沖擊合閘時(shí)，變壓器宜由高壓側(cè)投入；對(duì)發(fā)電機(jī)變壓器組結(jié)線(xiàn)的變壓器，當(dāng) 發(fā)電機(jī)與變壓器間無(wú)操作斷開(kāi)點(diǎn)時(shí)，可不

40、作全電壓沖擊合閘。三、變壓器、電抗器應(yīng)進(jìn)行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無(wú)異常情況；第一次受 電后持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于1 Omi n;勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置的誤動(dòng)。四、變壓器并列前，應(yīng)先核對(duì)相位。五、帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應(yīng)有滲油現(xiàn)象。第2.1O.4條在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)移交下列資料和文件：一、變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖。二、變更設(shè)計(jì)的證明文件。三、制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。四、安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄、干燥記錄等。五、試驗(yàn)報(bào)告。六、備品備件移交清單。第三章互感器第一節(jié)一般規(guī)定第3.1 .1條互感器在運(yùn)輸、保管期間應(yīng)防止受潮、傾倒或遭受機(jī)械損傷；互感

41、器的運(yùn)輸和放置應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。第3.1.2條互感器整體起吊時(shí)，吊索應(yīng)固定在規(guī)定的吊環(huán)上，不得利用瓷裙 起吊，并不得碰傷瓷套。第3.1.3條互感器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，除按本規(guī)范第1. 0.6條進(jìn)行檢查外，尚應(yīng)作下列外觀檢查；一、互感器外觀應(yīng)完整，附件應(yīng)齊全，無(wú)銹蝕或機(jī)械損傷。二、油浸式互感器油位應(yīng)正常，密封應(yīng)良好，無(wú)滲油現(xiàn)象。三、電容式電壓互感器的電磁裝置和諧振阻尼器的封鉛應(yīng)完好。第二節(jié)器身檢查第3.2. 1條互感器可不進(jìn)行器身檢查，但在發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：一、螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，附件完整。二、鐵芯應(yīng)無(wú)變形，且清潔緊密，無(wú)銹蝕。三、繞阻絕緣應(yīng)完好，連接正確、緊固。四、絕緣支持物應(yīng)牢固

42、，無(wú)損傷，無(wú)分層開(kāi)裂。五、內(nèi)部應(yīng)清潔，無(wú)油垢雜物。六、穿心螺栓應(yīng)絕緣良好。七、制造廠有特殊規(guī)定時(shí)，尚應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。第3.2. 2條互感器器身檢查時(shí)，尚應(yīng)符合本規(guī)范第2.4. 2條的有關(guān)規(guī)定第3.2.3條11 0kV及以上互感器應(yīng)真空注油。第三節(jié)安裝第3.3. 1條互感器安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行下列檢查：一、互感器的變比分接頭的位置和極性應(yīng)符合規(guī)定。二、二次接線(xiàn)板應(yīng)完整，引線(xiàn)端子應(yīng)連接牢固，絕緣良好，標(biāo)志清晰。三、油位指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均應(yīng)無(wú)滲油現(xiàn)象。四、隔膜式儲(chǔ)油柜的隔膜和金屬膨脹器應(yīng)完整無(wú)損，頂蓋螺栓緊固。第3.3.2條油浸式互感器安裝面應(yīng)水平；并列安裝的應(yīng)排列整齊，同一組互 感器的極性方向應(yīng)一致。第3. 3. 3條具有等電位彈簧支點(diǎn)的母線(xiàn)貫穿式電流互感器，其所有彈簧支點(diǎn)應(yīng)牢固，并與母線(xiàn)接觸良好，母線(xiàn)應(yīng)位于互感器中心。第3.3.4條具有吸濕器的互感器，其吸濕劑應(yīng)干燥，油封油位正常。第3.3.5條互感器的呼吸孔的塞子帶有墊片時(shí)，應(yīng)將墊片取下。第3.3.6條電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應(yīng)的組件編號(hào)進(jìn)行安裝，不得互換。各組件連接處的接觸面，應(yīng)