黃家湖污水收集系統(tǒng)曬湖泵站及管道等干管工程施工組織設計

1、黃家湖污水收集系統(tǒng)曬湖泵站及管道等干管工程施工組織方案編制人：曬湖截污閘及曬湖污水泵站工程項目部日期： 2014-3-8目 錄一、編制依據及工程概況二、施工部署三、施工總體進度計劃及保障措施1施工進度計劃2施工計劃安排3工期保障措施4各施工階段進度具體保證措施四、主要分項工程施工方案和技術措施五、對總包管理的認識以及對專業(yè)分包工程的配合、協調、管理、服務方案六、定位和測量放線施工方案七、施工安全措施八、現場文明施工、消防、環(huán)保以及保衛(wèi)方案九、雨季施工方案十、施工現場總平面布置十一、現場組織管理機構十二、承包人自行施工范圍內的分包計劃十三、質量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃十四、成品保護及工程保修工作的管理

2、措施和承諾十五、緊急情況處理措施、預案以及抵抗風險的措施十六、地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施十七、有必要說明的其他內容十八、附表一、編制依據及工程概況1 編制依據本施工方案是依據黃家湖污水收集系統(tǒng)曬湖泵站及管道等干管工程(一期）曬湖泵站改造工程招標文件、施工圖紙、招標答疑紀要及甲方提供的相關資料等內容，并根據施工現場情況，結合我公司的施工技術力量，施工機械設備，施工經驗編制而成。本施工方案編制所依據的主要工程技術規(guī)范有：本施工方案編制所依據的主要工程技術規(guī)范有：1.1城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范（CJJ37-90）；1.2公路路基施工技術規(guī)范（JTG F10-2006）；1.3公路

3、路面基層施工技術規(guī)范（JTJ034-2000）；1.4公路水泥混凝土路面施工技術規(guī)范（JTG F40-2004）；1.5道路交通標志和標線（GB5768-2009）；1.6城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范（GB50289-98）；1.7給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范（GB50141-2008）；1.8給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-2008）；2 工程概況1.黃家湖污水處理系統(tǒng)主要服務于南湖東部及南部地區(qū)。該系統(tǒng)東起南湖，西至長江堤，南含青菱湖和黃家湖組團，而積約130km，服務人口85萬人。根據工程建設實際情況，黃家湖污水收集系統(tǒng)曬胡泵站及管道等干管工程共分為兩期工程，一期工程包含

4、曬湖片，野芷湖片泵站及干管工程。2.設計要求現狀曬湖箱涵為原曬湖港明改暗工程，收集五中小區(qū)、曬湖地區(qū)、柵欄口地區(qū)和部分老城區(qū)污水，該片區(qū)為雨、污合流區(qū)，現狀雨、污水通過文安路現狀BH=4.2m2.0m 箱涵、靜安街 2-BH=4.2m2.0m 向西通過江宏二手市場前2-BH=4.5m2.2m 現狀箱涵排入巡司河。由于該段箱涵為雨、污合流箱涵，沿線污水常年排入巡司河，到底巡司河水質惡化，巡司河沿線環(huán)境臟、亂、差。初次之外，擬建場地沿線無現狀污水管道。截污閘工藝設計曬湖截污閘在原曬湖合流箱涵出口處新建截污閘，由于閘室布置的需要以及保證閘室位于規(guī)劃溢安路以及鐵路走廊之間，因此拆除原2BH=4.5m2

5、.2m 箱涵約32m，新建 2BH=4.5m3.8m 曬湖截污閘。曬湖截污閘分為沉泥井、截污井、閘室及設備間組成。為滿足巡司河片景觀要求，閘室為地下室建筑物，閘室上布置綠化。截污閘場平截污閘現狀地面廠平標高為21.76m21.87m，截污閘與周圍地面接順，截污閘設計場平高程為21.87m。主體工程設計閘室設在地下，可與周圍環(huán)境成為一體，閘室尺寸為BL=15.8m11m，閘室底高程為16.04m，兩端為控制桿室，中間位主閘室。采用下臥門，下臥門規(guī)格為BH=4.5m3.8m，閘頂高程20.58m，2座閘門，控制桿為單側控制，功率為15kw，要求正反向止水，水頭差為4m。控制桿室各設一個BLH=0.

6、4m0.4m0.3m集水坑，放置Q=10m3/h，H=10m，N=2.2kw潛水排污泵，含浮球液位計，由閘門廠家配套提供。截污井設在閘室前，尺寸為BL=2.6m2.3m，境地高程14.080m，與箱涵連接處洞口高程為16.790m，洞口尺寸為BL=1.9m1.5m，洞口前設BH=2.0m1.6m 格柵，柵條寬度50mm 柵條間隙50mm，參見90S321-1013。截污井采用D102012鋼管將截留污水收集至曬湖污水泵站，截污管前設有DN1000鑄鐵圓閘門，閘門為雙向受壓，適用介質為城市污水，要求正、反面承受最大工作水頭5m。配用手、電兩用啟閉機（戶外型），啟重量G=3噸。為使曬湖箱涵內泥渣沉

7、積，在截污井前端設有沉泥井，沉泥深度為1m。截污閘檢查井井蓋、支座詳結構設計，要求采用國際700（ZQ）重型球墨鑄鐵井蓋及支座（要求帶銷軸連接），要求采用“五防”井蓋。位于車行道上檢查井蓋平設計路面，位于綠化帶處檢查井蓋高出地面10cm。截污閘設備間截污閘設備間尺寸為3.0m4.2m，設在閘室上方。截污閘進廠路南湖路至江宏二手市場已有現狀道路，截污閘修建時對該道路破壞較大，本次設計考慮將該道路原斷面恢復，并將該道路延伸至截污閘處。截污閘運行工況旱季時，截污閘關閉，截污井處檢修閘門開啟，污水截流至曬湖污水泵站提升，最終排至黃家湖污水處理廠。雨季時，截污閘截流初期雨水，待余量增大，截污閘開啟，曬湖

8、箱涵排水排至巡司河。截污管要求定期抽空：為防止泵站進水管淤積，要求旱季時將泵房抽至停機水位，可使截污管抽空，減少淤積。管道工程設計截污井W2段出水管道采用焊接D1020X12鋼管。W2W3過河段管道采用焊接D1020X12鋼管，過河處采用C30砼包管。進泵站段采用焊接D1020X16鋼管，管道采用頂管施工，曬湖泵站泵房為頂坑，W3處機頭支護開挖取出。曬湖截污閘沖洗管道，由曬湖泵站給水管引出，該段管道采用DN50 PE100給水管道，電熱熔連接，給水管道及管件規(guī)格為管道及管件規(guī)格為PN=1.0Mpa。除過河段外管道埋深控制在0.8m1.2m。過河段與D1020X12鋼管及2DN70電纜管一并采用

9、C30砼包管，詳曬湖污水泵站及截污閘總體布置圖。管道基礎除過河砼滿包及頂管段外鋼采用180 砂石基礎；管道基礎做法參照06MS201-1-11。除過河砼滿包段外PE100管道基礎下層100mm中粗砂，之后采用中粗砂回填至管頂以上50cm，管道基礎做法參照06MS201-2-54。排水管道檢查井井蓋、制作排水檢查井采用國家建筑標準設計給排水標準圖集06MS201中的混凝土檢查井。檢查井井蓋、制作采用國際700（ZQ）重型復合材料鐵井蓋及支座（要求帶銷軸連接），井蓋應用“污水”標記。要求采用“五防”井蓋。位于車行道上檢查井蓋平設計路面，位于綠化帶處檢查井蓋高出地面10cm。鋼管防腐鋼管外防腐：要求

10、手工除銹ST3級，采用新型高分子防腐涂料兩布四油，防腐層漆膜干厚度280300m；鋼管內防腐：采用噴砂防銹Sa2.5級，防腐涂料刷兩道底漆，二道面漆，防腐層漆膜干厚度80100m。泵站工藝設計總體布置曬湖污水泵站規(guī)劃選址位于巡司河西側，北臨規(guī)劃溢安路，西臨在建居民小區(qū)，東臨巡司河，旁邊紅旗欣居小區(qū)正在施工中，該處廠址位于巡司河河岸及紅旗欣居旁臨時道路中間的狹長地段，根據泵站規(guī)劃紅線，泵站占地1318，泵站實際占地1163，規(guī)模0.7m3/s。由于泵站用地狹長，布置緊湊，泵站與格柵間、進水井合建，采用圓形泵房，其余構建筑物分別有出水井、流量計井、管理房等。泵站場平泵站場平高程為23.70m23.

11、90m，要求清楚廠區(qū)范圍內雜填土，回填至廠平高程，要求回填土壓實系數不小于0.95。為節(jié)省工程投資，優(yōu)化泵站排樁擋墻設計，將靠近巡司河岸處放坡1：1，坡面采用植草磚，擋墻頂高程為22.00m，上設金屬欄桿，詳細S03S06。格柵間及泵房進泵站管道采用D1020x12鋼管，進水井、格柵間與泵房合建，采用圓形泵房、總平面尺寸為D=10.4m。進水井底為13.760m，設有DN1000鑄鐵圓閘門，閘門為雙向受壓，適用介質為城市污水，要求正、反面承受最大工作水頭5m。配用手、電兩用啟閉機（戶外型），啟重量G=3噸。格柵采用粉碎性格柵，共設2臺，采用壁掛式安裝，底部設安裝支墩，洞口尺寸作為BH=1.0m

12、2.0m，格柵柵條間隙為9mm，單臺功率5.9kw，配IP68電機，要求干濕兩用，設計水頭差0.1m0.3m，在柵前后水頭為4.5m時，保證設備安全。為便于今后的運行和維護，在洞口前設檢修格柵柵槽，檢修格柵由廠家配套提供，庫存?zhèn)溆?。為方便粉碎格柵檢修，粉碎格柵上部設起重量為T=2t電動葫蘆，起吊高度18m。泵房池底為12.800m，水泵直接潛水安裝于池下，若需檢修，將水泵沿配套的滑軌提升至地面檢修。為方便水泵檢修，泵房上部設起重量為T=2t電動葫蘆，起吊高度18m。泵房內設置4臺同型號的潛水離心泵，3用1備，設2臺變頻。水泵的主要技術參數如下：泵站用地受限，需結合周邊小區(qū)環(huán)境，泵房布置緊湊，設

13、備選購時應滿足設計泵軸間距要求。出水井水泵出水井為全地下式鋼筋混凝土結構，總平面尺寸BL=2.6m5.9m，深4.9m。每臺水泵出水壓力管分別在出水井內設置DN400鴨嘴閥。流量計井為了對泵站的抽排水量進行計量，在廠區(qū)內重力流管道上設置流量計井，井內設置一臺DN1000非滿管流量計進行計量，污水介質。流量計井為全地下式鋼筋混凝土結構，總平面尺寸BL=2.6m2.6m，深4.9m。管理房管理房結合總體布置及各種需要，利于平時管理，其功能包括：變配電閘，生產管理，儀器、儀表等精密設備的存放、修理和檢驗，浴廁等，其總平面尺寸為BL=5.70m18.60m。圍墻及大門圍墻：采用通透式圍墻，高2.1m，

14、總長為129m。為了方便車輛進出及水泵等設備的起吊，站區(qū)設置一個大門，寬為6.0m。站區(qū)給排水管道泵站進水管道采用D1020X12鋼管，潛水泵出水管采用D426X8鋼管，出水井出水管采用D1220X12鋼管。管件及法蘭盤壓力等級均為1.0Mpa。展區(qū)內的給水管敷設按管中埋深1.0m控制，DN100管道采用采用球墨鑄鐵管，T型滑入式橡膠圈柔性接口，漆宇室外及室內給水管道采用PE100管道，電熱熔連接。給水管道及管件規(guī)格為管道及管件規(guī)格為PN=1.0Mpa。站區(qū)內的雨水管及污水管均采用承插式鋼筋混凝土圓管（級），橡膠圈接口；室內排水管道采用UPVC排水管，粘接接口。路面雨水管管徑除注明外均為d30

15、0，雨水口接入檢查井坡度為0.01；雨水口采用偏溝式單箅雨水口，配套采用符合國際的重型符合材料井圈及箅子，雨水井深1.1m，雨水井箅高程應比周圍路面高程低3cm，以利收水。管道基礎鋼管、球墨鑄鐵管管道基礎采用180砂基礎；鋼筋砼管道基礎采用180砂石基礎；管道基礎做法參照06MS201-1-11，為便于施工，將砂石基礎的厚度增加10cm。PE100管道基礎下層為100mm中粗砂，之后采用中粗砂回填至管頂以上50cm，管道基礎做法參照06MS201-2-54。排水管道檢查井井蓋、支座采用國際700（ZQ）重型球墨鑄鐵井蓋及支座（要求帶銷軸連接），非車道下的接戶檢查井可采用符合國際的重型符合材料制

16、成的防盜井蓋及支座。雨、污水井蓋應分別用“雨水”、“污水”標記。為了避免道路排水檢查井的沉陷，車道下設計排水檢查井井筒應進行加固處理，詳見院標13WJ01-36。要求采用“五防”井蓋。位于車行道上檢查井蓋平設計路面，位于綠化帶處檢查井蓋高處地面5cm。泵站除臭設計泵站運行過程中會產生大量的臭氣，臭氣的主要成分為H2S和NH3，此外還有其它有機臭氣。這些氣體揮發(fā)性較大，易在大氣中擴散，而且部分氣體有毒，刺激性氣味較大。為避免這部分臭氣排入大氣影響周邊環(huán)境，需要對臭氣進行收集處理。對產生臭氣的構筑物進行密封加罩，再由收集系統(tǒng)送到除臭系統(tǒng)，進行集中處理，達到環(huán)保排放標準后排放。曬湖污水泵站采用離子除

17、臭設備。進氣濃度的確定采用類似污水泵站的臭氣主要成分及濃度進行設計，致臭氣體設計主要成分及濃度為：NH3：15mg/m3H2S：40mg/m3硫醇：3mg8m3臭氣濃度：2000（無量綱）排放要求根據本項目環(huán)境影響評價報告，惡臭氣體排放標準滿足惡臭污染物排放標準（GB14554-93）中表1新改擴建二級標準中的濃度限值的要求。密封設計泵房采用土建或鋼蓋板加蓋。收集設計收集系統(tǒng)的風管應采用玻璃鋼材質風管，風管支、吊架等附件均采用不銹鋼材質。除臭系統(tǒng)成套設備在設計時，結合工程實際情況進行設計和制造。除臭風量為7000m3/h，功率5.5kw。泵站除臭設備及收集系統(tǒng)由招標廠家提供相應的安裝圖紙及設備

18、、材料的工程量提交業(yè)主及設計復核后才能實施。由于泵房用地受限，除臭設備要求選用占地小，外形美觀的產品。泵站與截污閘聯動運行，截污閘控制由泵站遠程控制。旱季時，截污閘關閉，截污井處檢修閘門開啟，污水截流至曬湖污水泵站提升，最終排至黃家湖污水處理廠。雨季時，截污閘截留初期雨水，待遇量增大，截污閘開啟，曬湖箱涵排水排至巡司河。截污管要求定期抽空：為防止泵站進水管淤積，要求旱季時定期將泵房抽至停機水位，可使截污管抽空，減少淤積。泵站檢修時，將泵站檢修閘門關閉，截污閘開啟，可起到溢流功能。截污管檢修時，將泵站檢修閘門以及截污井處檢修閘門關閉。消防為滿足消防要求，站區(qū)內設置一座地上式消防栓。配電值班房內應

19、配備砂箱及滅火裝置。鋼制管道及管件防腐處理所有需作防腐處理的金屬構件須先作除銹處理后再涂防腐材料。本工程金屬管件防腐采用改性聚氨酯新型高分子防腐涂料。埋地鋼管外防腐：要求手工除銹ST3級，采用新型高分子防腐涂料兩布四油，防腐層漆膜干厚度280300m；浸泡在水中的鋼管或管件外防腐：采用手工除銹ST3級，采用新型高分子防腐涂料刷兩道底漆、兩道面漆，防腐層漆膜干厚度80100m；直接買入砼中鋼管外防腐：外壁僅采用手工除銹ST3級，不涂刷涂料；鋼管內防腐：采用噴砂Sa2.5級，防腐涂料刷兩道底漆、二道面漆，防腐層漆膜干厚度80 100m；鋼制構件（鐵管、支架、欄桿、樓梯等）均要求進行防銹處理后采用高

20、分子防腐涂料涂刷一道底漆，二道面漆。面漆顏色根據各構筑物要求確定；固接鋼件：所有固接鋼件包括螺栓、螺母、螺釘、墊圈及其他固接零件均做熱浸鍍鋅保護，對于這些金屬件，要求加工完畢（包括打洞、焊接、鉆孔、拋光、螺絲攻和切削）并去除疵點后再鍍鋅.埋地鋼管法蘭連接處，用的螺栓，螺母、墊圈均用不銹鋼材材料，安裝完畢后將法蘭聯接處用塑料布包裹后再回填土；截污閘施工時注意做好施工導流工作，避開雨季施工。過河管道及閘室施工可采用半幅圍堰施工方案，施工完后，再圍堰施工另半幅管道及閘室出口護底。泵站排樁擋土墻施工可采用一側圍堰方案施工。圍堰中線距離管道中線不小于18cm。圍堰為粘土圍堰，圍堰頂寬4.0m，內外邊坡坡

21、率約1：3，其高度應高出施工時巡司河水位不小于0.5m。管道、閘室及排樁擋土墻施工完畢后圍堰應予以拆除。圍堰填筑材料需采用粘性土，不得采用淤泥、耕土及有機物含量大于8%的土作為筑壩的涂料。圍堰填筑前需進行清基，清基應清楚基底全部淤泥，厚度根據淤泥厚度確定。圍堰在施工完成后應拆除，清理河道底，在拆除過程中應采取相應措施避免對水體產生污染。建筑設計設計內容本泵站的建筑設計部分主要為曬湖泵站管理房、泵房上部建筑及截污閘設備間。泵站管理房：一層框架結構，層高分別為3.0m，3.6m，其主要功能有配電間、值班室、倉庫、衛(wèi)生間、廚房等，建筑面積：119.1m2。泵房上部建筑：一層框架結構，層高為7.0m，

22、建筑面積84.94m2。截污閘設備間：一層框架結構，層高為3.3m，建筑面積14.46m2。裝修標準裝修標準如下：地面：米黃色防滑地磚，衛(wèi)生間為淺灰色防腐地磚，配電房值班室采用灰色非金屬耐磨地面。外墻：大面積采用青色清水墻面磚，部分為珍珠白外墻涂料；屋面：為平屋面，級防水，高聚物改性瀝青卷材防水層；內墻：衛(wèi)生間及廚房內墻面位白色瓷磚面貼至吊頂底，其他內墻面位白色乳膠漆墻面；頂棚面：大部為白色乳膠漆，衛(wèi)生間及廚房吊頂為鋁合金方型板吊頂。節(jié)能設計泵站管理房節(jié)能設計依據公共建筑節(jié)能設計標準（GB50189-2005）進行，各項指標均滿足要求，具體見圖紙說明。結構設計設計內容本工程結構設計內容為截污閘

23、、箱涵及截污井、泵房、出水井、流量計井、管理房、泵站排樁擋墻等。泵房為現澆鋼筋砼沉井結構，箱涵采用現澆鋼筋砼閉合框架結構，截污閘、截污井、出水井、流量計井均為地下式鋼筋砼結構，泵站管理房及截污閘設備間為一層框架結構，泵站排樁擋墻采用1200mm1400 懸臂灌注樁，樁長22米。排樁擋土墻前渠底需護砌。具體內容詳見設計圖。主要結構材料混凝土：混凝土強度等級：墊層采用C15砼，其余混凝土除注明外均采用C30砼（抗?jié)B等級為S6）。混凝土結構的環(huán)境類別為二（a）類的耐久性基本要求：最大水膠比為0.5，膠凝材料最小用量為280kg/m3，膠凝材料最大用量為400kg/m3，最大氯離子含量為0.1%，最大

24、堿含量為3kg/m3。根據地質祥勘報告，場區(qū)上層滯水對混凝土結構及鋼筋混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性，根據工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范GB50046-2008中“3.1.9 微腐蝕性環(huán)境可按正常環(huán)境設計”，本工程結構按正常環(huán)境設計?；炷两Y構的環(huán)境類別為一類的耐久性基本要求：最大水膠比為0.55，膠凝材料最小用量為280kg/m3，膠凝材料最大用量為400kg/m3，最大氯離子含量為0.3%，最大堿含量為3.5kg/m3。所有地下構筑物的混凝土，不得采用氯鹽作為防凍、早強的摻合料?；炷僚渲弥胁捎玫耐饧觿瑧犀F行混凝土外加劑應用技術規(guī)范（GB50119-2003）的規(guī)定?；炷梁瑝A量最大值應符合混

25、凝土堿含量限值標準CECS53：93的規(guī)定。本工程均采用預拌混凝土，預拌混凝土的性能指標應符合現行的預拌混凝土（GB/T 14902）的規(guī)定。鋼材：鋼筋：鋼筋-HPB300，fy=270N/mm2；-HRB400，fy=360N/mm2；預埋件為Q235-B鋼。焊條：E43用于HPB300級鋼筋互焊、HPB300級與HRB335級鋼筋間焊接、Q235鋼焊接；E55用于HRB400級鋼筋互焊。所有預埋件的錨筋、預制構件的吊環(huán)、吊鉤等嚴禁采用冷加工鋼筋，其中吊環(huán)、吊鉤應采用HPB300級鋼筋。鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率，鋼筋在最大拉力下的總伸長gt不應小于如下規(guī)定：HPB300鋼筋

26、不應小于10%，HRB400鋼筋不應小于7.5%。砌體除圖中已注明外，0.000以下砌體用MY20蒸壓灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑。0.000以上采用強度等級不低于A3.5、干密度不大于B50的加氣砼塊，M5混合砂漿砌筑。砌體施工質量等級為B級。本工程均采用預拌砂漿，與拌砂漿的性能指標應符合現行的與拌砂漿（GB/T25181）的規(guī)定。變形縫設計閘室與箱涵間設一條變形縫，縫寬30mm，采用橡膠止水帶止水。閘室與出口排樁擋墻及新老箱涵結合處變形縫縫寬20mm。變形縫均采用瀝青杉板嵌縫，并用聚氨酯密封膠封口。變形縫所采用的材料和物理力學性能指標均應滿足給水排水工程混凝土構筑物變形縫設計規(guī)程CECS11

27、7：2000的要求。地基處理泵站建（構）筑物根據武漢市政工程設計研究院有限責任公司編制的黃家湖污水收集系統(tǒng)曬湖泵站及管道等干管工程巖土工程勘察報告（2013年06月）進行設計。閘室、箱涵、截污井參考曬湖港（鐵路燈泡線巡司河）名改暗工程地址勘察報告設計。泵房基底落在4-2粉質粘土層上，其地基承載力特征值fak=100kPa，滿足承載力要求。出水井、流量計井基底落在4-1粉質粘土層上，其地基承載力特征值fak=75kPa，滿足承載力要求。泵站管理房基底落在1雜填土層上，不滿足設計要求，采用級配良好的砂石混合料換填，換填厚度約1m，寬度為基礎外邊線1m。基底下回填土壓實系數不小于0.97，基底以上回

28、填土壓實系數不小于0.94，處理后的地基承載力特征值fak不小于80kPa。閘室、箱涵、截污井基礎落在42粘土層或2-1粘土層上，fak 90kPa，滿足設計要求。截污閘設備間基底落在閘室頂板上，滿足設計要求。本結構工程為排水構筑物，在設計使用年限內未經技術鑒定或設計許可，不得改變結 構的用途和使用環(huán)境。主筋的混凝土保護層厚度（mm）；詳見各單體設計圖說明。除箱涵抗浮穩(wěn)定安全系數大于1.1外，其他地下構筑物抗浮穩(wěn)定安全系數均大于1.05，滿足抗浮要求?；又ёo設計本工程支護設計內容為泵站出水井、流量計井、截污閘、箱涵等。泵站出水井、流量計井支護曬湖泵站出水井基坑程度7.5m，寬度4.2m；流量

29、計井基坑程度7.5m，寬度4.2m，場平地面標高月23.7m，基坑深度均為5.3m?；硬捎?m長度的拉森鋼板樁加一道內支撐結合放坡進行支護。放坡高度1.0m，坡率1:10，坡腳與樁頂之間設置1.0m寬度的平臺，平臺標高月22.7m。樁頂標高為平臺標高，樁間距0.4m。樁頂標高以下0.3m處設置一道內支撐。內支撐在底板強度達80%以上后拆除。W3處接受坑與DN50管道轉接頭，埋深約5.4m，可同槽施工，基坑長度約5.0m，采用9m長度的拉森鋼板樁加一道內支撐結合放坡進行支護。拉森鋼板樁均采用FSP-III型，壁厚味13.0mm，橫截面積每片為76.42cm2，二次力矩每片2220cm4，每米1

30、6800cm4，截面模量每片223cm3，每米1340cm3。內支撐均用219.16螺旋焊鋼管，間距3.5m。內支撐與樁體之間設置1道腰梁，腰梁采用1根I25b普通工字鋼。內支撐、腰梁和樁體之間必需焊接，焊角尺寸為8mm。截污閘、箱涵支護由于截污閘、箱涵北側周邊房屋密集，臨近現狀鐵路路堤邊坡，無放坡開挖條件，且位于典禮高壓走廊下，凈空高度有限，因此截污閘、箱涵等采用灌注樁支護。截污閘基坑深度約7.0m，箱涵基坑深度約5.9m（沉泥井處約6.9m），設計采用1200懸臂灌注樁進行支護。灌注樁樁頂標高21.87m，樁間距1.4m，樁長22m。電氣設計本設計范圍包括：站區(qū)紅線范圍內高低壓變配電系統(tǒng)設

31、計（不包括10kV外線）；站區(qū)所有動力設備的控制電路設計；站區(qū)所有動力設備的不知及相關電纜的選型和敷設；配電房照明設計；站區(qū)構筑物的防雷及接地保護設計。供電電源及用電設備電壓等級本工程用電負荷等級為二級負荷，由業(yè)主與供電部門協商確定引一路10KV專線電源至本工程設計分界點。用電負荷主要有潛水泵、閥門以及泵房配套設備和室內外照明燈。采用需要系數法計算，抵押側總裝機功率為198kW，補償容量60kvar，低壓側計算負荷為202KVW；10kV，功率因數為0.92，變壓器容量選擇為250KVA，負荷率為82%。無功補償采用低壓集中補償，設置自動補償方式，自動補償容量為60kVar，主要補償電機及與其

32、相關的負載。配電裝置選擇戶外成套箱式變電站。就地控制箱：就地控制箱為非標設備，根據需要采用相應尺寸，戶外使用時防護等級為IP65。電線電纜：低壓電纜選用YJV-0.6/1kV型低壓電力電纜，控制電纜為KYJV-0,45/0.75kV電纜。為避免大容量電機起動對全廠供電的沖擊影響，潛水泵電機，兩臺采用軟啟動器起動，兩臺采用變頻運行方式；當污水量小于單臺最大功率時，由兩臺變頻泵交替運行，當污水量每大于一臺工頻泵功率時，投入一臺工頻泵；最大運行方式可四臺泵全部投入運行。根據防雷規(guī)范要求，建筑物均按第三類防雷建筑物考慮防雷設計，在建筑物屋頂設避雷帶作防直擊雷保護，引下線利用柱內鋼筋，并利用人工接地裝置

33、接地。廠內各主要設備及金屬構件就近與接地裝置作等電位連接把你給按防雷規(guī)范要求采取相應措施作防感應雷保護。按照接地規(guī)范要求。低壓系統(tǒng)采用YN-S接地系統(tǒng)，所有電氣設備金屬外殼均作接地保護。泵站接地按強弱電共用地系統(tǒng)考慮，要求接地電阻1。照明設計在保護照度的前提下采用高效光源和高效節(jié)能等級，辦公室、控制室、值班室、變配電室等處采用高效熒光燈。廠區(qū)照明采用庭院燈具。電纜敷設高、低壓電力電纜和控制電纜在電纜支架上符合，部分室外電纜采用穿保護管埋地敷設。泵站到截污閘的電源及自控顯露，采用穿鋼管埋地敷設，埋深不小于0.7m，設置穿線井，過河段，在水管主管上采用抱箍安裝，離開主管0.3m，安裝完成后，用混凝

34、土與水管主管一起包封，外被層不小于10cm。曬湖泵站自控設計本工程本站工程自控系統(tǒng)由PLC測控站及現場儀表組成。測控站內設PLC控制柜一臺，置于配電室內，PLC測控站用來采集工藝運行參數、設備工作狀態(tài)、供電系統(tǒng)的電壓、電流等工況參數，通過系統(tǒng)系統(tǒng)送至監(jiān)控站。并接受監(jiān)控站指令，完成對生產過程進行遙控/自動控制。監(jiān)控站內設計算機一臺及打印機一臺，置于值班室完成對生產過程的檢測和控制，并具有管理功能。格柵除污機按時間周期或液位差控制運行；水泵按工藝水位要求啟停泵的臺數，并使同型號泵運行時間大致相等。泵電機溫度信號通過總線式只能巡檢儀采集送PLC，其超溫報警無源接點經擴展一路送聲光報警器，一路送電氣連

35、鎖。設置無線調制解調器，一邊泵站中心通過GPRS無線分組業(yè)務，提供端對端的廣域無線IP連接，并在網頁上實時顯示，對泵站實現遠程監(jiān)視、調溫。高壓柜綜保、點亮檢測儀提供RS-485口以Modbus協議與PLC通。PLC柜安裝電源防雷，與現場儀表梁段加信號防雷裝置。自控系統(tǒng)與電氣共用聯合接地體，PLC柜與儀表外殼均要可靠接地，接地電阻1。截污閘間設置PLC奮戰(zhàn)，與PLC主站之間，采用光纖連接曬湖泵站監(jiān)控設計在值班室設置監(jiān)控主機，泵站出入口、泵房、箱房、除臭設備等位置設置監(jiān)控攝像頭。截污閘設備間、截污閘閘室設置監(jiān)控攝像頭，與監(jiān)控主機連接。綠化設計本次設計黃家湖誤會收集系統(tǒng)曬湖泵站及管道等干管工程（一期

36、工程）泵站綠化，建設用地面積為1163平米，總綠地面積為617平米，綠化率為53%。綠化種植設計：泵站入口作為主要活動區(qū)域進行布置，其他綠地以常綠喬木（香樟、夾竹桃、四季桂）為主，部分觀賞面種植觀賞性職務（紫薇、紅楓、茶梅等）進行點綴。圍墻邊種植0.5m，寬法國冬青，泵站內沿站石種植0.5寬龍柏籬，其他綠地滿鋪草坪，選用馬尼拉草，不露黃土。邊坡采用植草磚。截污閘頂上綠化滿鋪紅葉石楠，不露黃土，并設置金屬欄桿。圍墻采用高2.1米通透式金屬圍墻，墻體部分為仿石磚貼面。金屬式鏤空圍墻柱面位劈裂面砌塊，金屬欄采用黑色磁漆。墻體部分為仿石磚貼面。大門采用電動伸縮圍墻大門。綠地邊緣覆土面低于站石頂面5cm

37、。施工時應避讓地下管線機相關構筑物，根據實際情況可適當調整喬木種植位置。（二）施工部署1 施工目標部署根據我公司類似工程經歷和綜合實力及工程施工招標書的要求，確定施工目標如下：1.1質量目標執(zhí)行ISO9002質量體系保證模式，建立本項目的質量保證體系；確保本工程為市水務優(yōu)良工程。實行項目經理終身負責制。1.2工期目標充分發(fā)揮管理、技術及裝備優(yōu)勢，合理安排施工計劃，確保本工程工期為360天（日歷天）。1.3安全施工目標安全施工目標：安全生產優(yōu)良現場。嚴格按JGJ59-99標準實行安全管理，杜絕重傷和死亡事故，消防事故，主要責任交通事故以及重大機械設備事故的發(fā)生，實現安全生產優(yōu)良現場的目標。1.4

38、文明施工目標文明施工目標：文明施工優(yōu)良現場。全面推行GB/T24001-1996環(huán)境管理體系及GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系，執(zhí)行文明施工的各項規(guī)定，維護周邊環(huán)境，實現文明施工優(yōu)良現場的目標。1.5服務目標確保各方滿意，實行服務承諾制。1.6成本控制目標加強成本控制、實現保本微利目標。2 施工前期準備2.1熟悉設計意圖，查對圖紙文件資料2.1.1施工前應組織施工人員對設計文件、圖紙、資料認真進行熟悉，查對是否齊全，有無遺漏、差錯或相互之間有矛盾之處，發(fā)現差錯應向設計單位提出；或補充或更正，并作出記錄。2.1.2在研究設計圖紙、資料過程中，需與現場實際情況核對，并于必要時進行補充調查，以

39、利做好準備。2.2現場踏勘研究本工程施工斷面比較廣，對施工有影響，需拆遷的各種建筑物、構筑物，公用事業(yè)桿線、管道和附屬設施以及樹木、農作物等；因施工影響沿線建筑物、構筑物，公用事業(yè)的桿線、管道安全，需加固保護的結構、數量和確切位置；沿線需重點保護的歷史文物、測量標準等；了解沿線缺土、余土的地段和數量以及可供借土或棄土的地點；摸清沿線可利用的排水溝，及以往暴雨后的積水情況，以便考慮施工期間的排水措施；了解現場附近供水、供電、通訊設施、運輸路線、場地及其它設施的情況；了解沿線各單位因施工受到的影響情況，以及車輛交通影響，以便提出安排方案。2.3編制施工方案根據施工現場和調查研究，經過綜合分析而編制

40、施工方案，其主要內容包括：工程概況及其特點（著重施工特點）、施工方法、施工程序、針對關鍵性部位所采取的組織措施和技術措施（包括安全技術措施）與施工進度、工程量、工作量、機械設備、勞動力計劃、施工總平面布置等。2.4編制施工預算按施工圖紙的工程量、施工方案、擬定的施工方法、相應的工程預算定額和有關費用，編制好施工圖預算。2.5測量控制對建設單位所交付的管線中線位置樁、水準基點樁等及其測量資料進行檢查核對，若發(fā)現樁數不足，不穩(wěn)妥，被移動，或測量精度不符合要求時，應按施工測量要求進行補測、加固、移設或重新測校，并通知建設單位。2.6協作配合開工前做好各項施工準備，應充分調查有無其它地下障礙物，以及施

41、工中可能涉及與其它部門有關的問題。對此應事先聯系，加強協作，簽訂協議。2.7物資組織準備2.7.1材料組織材料組織是施工項目順利完成施工任務，合理使用和節(jié)約材料，努力降低成本的關鍵。各種材料如砂、石、水泥等均從當地市場采購，且能滿足工程需要。材料組織實施中做好材料的申請、訂貨采購工作，使所需全部材料從品種、規(guī)格、數量、質量和供應時間上都能按計劃得到落實，不留缺口。在執(zhí)行過程中積極檢查，發(fā)現問題，找出薄弱環(huán)節(jié)，及時采取措施，保證計劃的實現，并且加強日常的材料平衡工作。2.7.2物資準備根據施工進度計劃，安排好各種材料、半成品的進場時間，并確定倉庫及堆放面積和地點。組織好材料貨源，安排好運輸計劃。

42、做好材料和半成品的檢驗和試驗。各種材料和半成品必須有出廠合格證，水泥和鋼筋要按規(guī)定取樣做力學性能試驗，砂石做含泥量和針片顆粒含量測定，不符合指標者堅決不允許進場使用。材料進場把關。按施工總平面圖組織材料現場堆放，除點數、檢尺寸、過秤外還要查看質保書，質保書不合格者嚴禁進場。2.8勞動力準備根據工程特點要求，按照合理分工，密切協作的原則，組織高效率的專業(yè)施工班組。做好施工人員進場教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵紀守法等教育，使全體施工人員嚴格遵守上級頒布的各項規(guī)章制度。對特殊工種進行上崗前技術培訓，無上崗證者嚴禁進場施工。根據施工進度計劃合理安排人員進場計劃（包括技術管理人員和工人），并進

43、行技術、工期、質量、安全文明施工交底，以利順利施工。2.9施工機械準備檢查所有機械設備，保證在發(fā)布開工令之前全部準備完畢，在發(fā)布開工令后運達施工現場，并且安裝完畢。配備足夠的拌和、運輸、碾壓等機械。為保證施工機械的完好率，設機械修理組，做到隨壞隨修，確保施工機械正常運行。落實施工機械進場的先后順序，以保證正常施工。3 施工順序安排及施工段劃分3.1施工段劃分及組織流水施工根據工程設計圖紙及施工現場條件等情況施工時劃分為IIL個施工段，第一施工段施工道路排水；第二施工段施工泵房；第三施工段設備安裝施工；三個施工段同時施工。3.2總體施工流程根據本工程的特點，施工時劃分以下幾個施工階段：第一階段：

44、施工準備階段。包括人員、機械設備等進場，人員進場后盡快做好臨時設施的搭建工作。同時，對建設單位所交付的管線中線位置樁、水準基點樁等及其測量資料進行檢查核對，若發(fā)現樁志不足，不穩(wěn)妥，被移動，或測量精度不符合要求時，應按施工測量要求進行補測、加固、移設或重新測校，并通知建設單位。第二階段：泵房、排水、道路施工第三階段：收尾清場階段。本階段的重點是施工人員、施工機械設備的安全撤離及竣工驗收資料的整理工作。4 主要施工方法及施工機械選擇4.1施工測量放線、中線測量采用極坐標法進行放線。測量儀器有2臺南方NTS-355全站儀、2臺北光J6經緯儀、3臺DS1水準儀、1臺測距儀。4.2土方工程土方施工采用機

45、械化施工，主要施工機械暫定有：3臺大挖掘機、3臺徐工YZ22C鋼輪壓路機、2臺3Y18/21徐工壓路機、2臺振動打夯機、5輛東風141自卸汽車、1輛CT1092灑水車等。二、施工總體進度計劃及保障措施1施工進度計劃我們在研究了施工圖紙，招標文件，詳細地踏勘了現場后，結合我單位的實際情況，根據業(yè)主要求，確定本工程計劃安排總工期為360天，計劃的開工時間按照業(yè)主要求進場，計劃竣工時間為甲方要求工期時間。施工進度計劃具體安排詳見附表的“施工進度圖”。2施工計劃安排2.1施工主導思想根據工作內容及現場實際情況以及工期要求等各種因素，整個工程施工的順序確定為先泵房后設備安裝，電氣安裝，道路等，先深后淺的

46、施工思路。為保證工期，我公司采用邊進場邊施工的辦法，在組織進場的同時，進行駐地建設、試驗室建立、配合比設計、設備運輸、安裝、調試、材料調查、采購、儲備等工作。同時為確?？偣て谀繕说膶崿F，將整個工程劃分為四個施工段，各個施工段分別制定工期控制點，通過具體把握各控制點的順序實施來保證總工期的實現。道路、泵房、電氣、設備安裝工程施工采用流水施工 ，交叉作業(yè)的施工方案。3工期保障措施3.1施工組織管理措施3.1.1成立項目經理部，按國家項目法組織施工。在施工過程中，由項目經理協調、指揮、檢查、落實，防止返工而影響工期，同時，項目部按日安排具體施工進度計劃，做到以日保周，以周保月，確?？偣て诎从媱澩瓿伞?/p>

47、管理人員堅持每天下班前一小時開現場生產碰頭會，小結當天工作情況和存在的問題，布置第二天的工作，及時解決施工過程中的矛盾，凡受客觀因素影響工程進度時，必須采取有力措施，及時補回來，保證進度計劃的實現。3.1.2本工程工程款實行專款專用，不挪用工程款，確保所需的資金。三、主要分項工程施工方案和技術措施1排水管道施工方案1.1根據設計圖，測設管道中心線和井中心位置，設立中心樁。管道中心線和井中心位置須經監(jiān)理復核。根據施工管道直徑大小，按規(guī)定的溝槽寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在溝槽外窨井位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁至窨井中心的距離，以備校核。1.2、鋼筋混凝土管道施工1.2.1.管節(jié)的預制

48、、運輸及現場堆放管道在預制時，我部將派施工技術人員會同監(jiān)理不定期到廠方檢查。管道采用汽車運輸。運至現場的管道視現場情況就近沿途單排堆放。堆放時嚴禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時服從現場調度排放，不得防礙機械的通行。待用的管材要進行檢查驗收，如有裂縫等缺陷的管材，不得使用，并做好記錄，退回原廠。管節(jié)堆放，必須在起重機工作幅度范圍內。兩節(jié)管間要有一定間隙，以便捆管。管節(jié)捆綁生扣，可滾管，也可在地上開槽穿繩。鋼絲繩不得從管心串過吊裝。吊繩宜采用3.65鋼絲繩（抗拉強度為1961Mpa），所有繩扣均采用插辮方法，每扣不少于7花以便卸扣。根據現場施工條件，管節(jié)重量大小選擇起重設備。采用汽車吊（或

49、者履帶吊、挖掘機等）下管，下管應輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎斷裂。下管用的起吊設備應停放在堅實的基礎上，若地面軟弱，要用方木、鋼板等鋪墊進行加固。下管時要有專人指揮。操作人員上下溝槽時，采用扶梯，扶梯要高出地面1m，人員上下時要密切配合，防止意外。1.2.2. 溝槽開挖和支護及排水設施雨水管的埋深較淺，管道埋深一般在1.5米2.5米左右。該地區(qū)土質情況：上層為素填土，以粘性土為主，局部為粉土，土質松散。據此，雨水管的溝槽采用放坡開挖，明排水施工。邊坡1:1。溝槽用反鏟挖掘機開挖，人工修坡，開挖時，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土

50、、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，兩側不進行邊坡支護，修整好底面，立即進行基礎施工。槽邊堆土高度不宜高于1.5m（堆土邊坡內側按照1：1.5控制），在電桿、變壓器附近堆土時其高度要考慮到距電線的安全距離，離槽邊距離不得小于1.2m，施工機具設備停放離溝槽距離不得小于0.8m。管道溝槽開挖的深度一般在2m左右，采用明溝排水法進行施工排水，具體方法如下：在溝槽的開挖過程中，在槽底設置排水溝，將地表水或槽底、槽坡滲流出來的地下水匯集到槽底的排水溝內，然后通過排水溝流入集水井，再用水泵將水抽走，抽出的水直接排入附近排水明溝，以保持溝槽干燥。排水溝深度比溝槽底低0.2m，集水井比排水溝低0.3

51、m0.5m，并保持水流暢通。對于局部深度在3.04.5m，需先進行開挖，將表層1.5m的粘土挖除，上口寬度為15m左右，邊坡為1：1.5，下層土基本上為粉細砂，然后在底面進行井點布置，根據管徑大小，兩排井點的布置寬度，一般在5.56.5m，井點管距坑壁不小于1m，間距為0.81.6m，濾管要埋在比槽底低0.91.2m處。井點降水23天后，進行溝槽開挖，邊開挖邊進行溝槽支護，支護采用組合鋼撐板，其尺寸為厚66.4cm、寬1620cm，長34m，橫向放置，豎撐采用2020cm木方，中間采用63.56mm鋼管作為撐柱。詳見下圖。1.2.3.管道基礎施工鋼筋混凝土管道基礎采用經夯實的土基礎。本次管道規(guī)

52、格有D300、D1200.管道基礎采用碎石或礫石砂，碎石粒徑為2538mm，礫石砂的粒徑為60mm。在溝槽開挖完畢后，在槽口上方每隔20m或30m設置一個龍門板，基礎施工前，必須及時復核高程樣板標高，以控制挖土、墊層和基礎面標高。龍門板必須穩(wěn)定牢固，有一定剛度且不易變形，其頂部保持水平，用全站儀將中心位置測設在龍門板上并釘上中心釘，安裝時在中心釘上系上錘球，確定中心位置，以中心線為準放出基礎或墊層邊線，如圖所示?；A的底層土應人工挖除，修整槽底，如有超挖應用礫石砂或碎石等填實。礫石砂墊層的鋪設：當管道溝槽挖成，驗槽達到設計要求，可以從高程樣板上測出鋪筑高度，插入木樁控制標高，即可進行礫石砂鋪設

53、。礫石砂最大粒徑應小于7cm，鋪筑前槽內不得有積水和淤泥。礫石砂以相應的管道基礎寬度，進行鋪筑、攤平、拍實。1.2. 4.鋪設管道本工程管道安裝采用吊機下管、穩(wěn)管，在施工時以逆流方向進行鋪設，接口處應對向上游，鋪設前接口處用清水刷凈。排管前需檢查混凝土基礎的標高、軸線，清除基礎表面的污泥、雜物及積水，在基礎上彈出排管中心線。標高經復核后方可排管，排管時以控制管內底標高為準。管道鋪設要嚴格按照操作規(guī)程進行，管道接口需嚴密，管道間隙要符合設計要求，管枕、墊尖、管道不得左右晃動。管道中心線垂直引至撐柱上，拉好中線，吊好錘球。管節(jié)鋪設采用起吊設備在垂直方向吊管，采用兩組手扳葫蘆在管的左右兩側水平方向拉

54、管。排管鋪設結束后，必須進行一次綜合檢查，當線形、標高、接口、管枕等符合質量要求時，方可進行下道工序的施工。1.2.5. 偎管接口完成后根據規(guī)范要求用混凝土對雨水管道偎管。管道偎管立模時，要求模板安裝穩(wěn)定牢固，接縫平順密實并滿涂脫模劑。砼采用機械攪拌，嚴格按配合比下料，注意控制坍落度；澆灌砼前用純水泥漿涂刷管身以保證粘結度，澆灌時從管道兩側錯開進行，振搗均勻確保管底密實飽滿。接口和偎管完成后及時加以養(yǎng)護。2道路工程1 土方及路基施工填土路堤壓實施工工序流程：路堤基底碾壓填方材料物理指標試驗復檢推土機推平含水量檢測壓路機分層碾壓質量自檢（壓實度）填報填方質量驗收通知單填方路基質量認可。（1）場地

55、清理路堤基底是指路堤填料與原地面的接觸部分。為使兩者結合緊密，避免路堤沿基底發(fā)生滑動，防止因草皮、樹根腐爛而引起路堤沿陷，對基層進行相應的處理。場地清理流程：清除表層淤泥、雜草推土機整平壓路機壓實自檢填報質量驗收通知單進入下一道工序。1）人工配合機械將路基用地范圍內的樹木、灌木、樹根、垃圾、有機物殘渣原地面以下0.30.5米內的草皮和表土等清除或挖除干凈,將路基用地范圍內施工期間可暫時利用的橋涵、道路構筑物外的原有結構物或障礙物均拆除至要求的界外，并將廢棄材料堆放至指定地點。2）對于路基用地范圍內低洼積水地段，人工作土埂排除積水，將雜草淤泥等清除出路基用地范圍之外，再對原地基進行必要的處理。3

56、）將清表后的地基表層碾壓密實，并檢測壓實度，壓實度必須符合設計要求的壓實度標準后方可進行上層土方填筑。（2）路基施工臨時排水措施路基施工前，根據施工放樣成果，路堤施工段在護坡道外挖設縱向排水溝，并將排水溝的出口通至現有溝渠或橋涵進出水口處，以利排水。填方路基施工中，對于潮濕或水田地段，人工在路基范圍內開挖縱橫向排水溝，并和路堤外的縱向排水溝相通，以利排除積水、切斷或降低地下水。土方填筑時，對于路基范圍的縱橫向排水溝采用砂礫料回填，并將各施工層表面做成2%4%的橫坡，以利排水。（3）路基填料符合下列規(guī)定1）路基填料，不得使用淤泥、沼澤土、凍土、有機土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐朽物質的土。2）液限大于50、塑性指數大于26的土，以及含水量超過規(guī)定的土，不得直接作為路基填料。3）路基填料，有一定的強度，不得采用淤泥質土、腐植土、帶草皮土做填方路基的填土。路床填土粒徑不大于10cm，路堤填土粒徑不大于15cm。（4）土方的填筑1）土方分層填筑壓實，用透水性不良的土填筑時，控制其含水量在最佳壓實含水量2%之內。2）土方填筑，必須根據設計斷面，分層填筑、分層壓實。每層經壓實符合規(guī)定之后，再填筑上一層。分層的最大松鋪厚度不應超過30厘米，填筑至頂面最后一層的最小壓實厚度，不應小于10厘米。3）填土每側寬度大于設計寬度0.5米，壓實寬度不得小于設計寬度。4）填筑采用水平分層