液壓作業(yè)習題與答案

1、采掘機械習題與答案第一章 緒論1 、機械化采煤工作面是如何劃分的，它們有何不同？ 機械化采煤工作面按機械化程度分為普采和綜采，它們的不同主要在于支護設(shè)備為： 普采工作面靠金屬摩擦支柱或單體支柱和金屬鉸接頂梁支護， 而綜采工作面則由自移式液壓 支架來支護。2、綜合機械化采煤有什么特點 ? 綜采工作面的主要配套設(shè)備有哪些 ? 綜合機械化采煤可實現(xiàn)落煤、裝煤、運煤、支護、頂板控制、工作面巷道運輸?shù)壬a(chǎn) 工序的全部機械化。 綜采工作面的主要配套設(shè)備為： 雙滾筒采煤機、 刮板輸送機和液壓支架。第二章 滾筒式采煤機及其選型1 、滾筒式采煤機的組成部分有哪些？各部分作用如何？ 采煤機的組成包括截割部、牽引部

2、、電氣系統(tǒng)和輔助裝置。 截割部的結(jié)構(gòu)包括：搖臂、滾筒、機頭減速箱，機頭減速箱用來傳遞動力；滾筒用來 實現(xiàn)落煤和裝煤，搖臂用來傳遞動力并調(diào)高；牽引部由牽引傳動裝置和牽引機構(gòu)組成，它的功能是控制采煤機，使其按要求沿工作 面運行，并對采煤機進行過載保護。電氣系統(tǒng)主要為采煤機提供動力，并對采煤機進行過載保護及控制其動作。 輔助裝置包括底托架、電纜托移裝置、冷卻噴霧裝置以及調(diào)高調(diào)斜裝置等。它的主要 作用 :同各主要部件一起構(gòu)成完整的采煤機功能體系。2 、滾筒式采煤機是如何完成落煤和裝煤的？落煤裝煤都是靠螺旋滾筒來完成的。 螺旋滾筒的刀具 （截齒） 裝在滾筒的螺旋葉片上。 滾筒轉(zhuǎn)動并沿著煤壁移動時，就截割

3、破落煤炭。裝煤是由滾筒螺旋葉片的螺旋面進行裝載，并利用螺旋葉片的軸向推力，將煤拋到刮 板輸送機溜槽內(nèi)運走。5、 滾筒式采煤機的基本參數(shù)有哪些？ 滾筒式采煤機的基本參數(shù)有生產(chǎn)率、采高、截深、牽引速度、截割速度、牽引力、裝 機功率。9、 簡述截齒的類型及適用條件。 截齒的基本形式有徑向扁截齒和切向鎬形齒。扁截齒適用于各種硬度的煤，包括堅硬 煤和粘性煤；鎬形齒適用于脆性和節(jié)理發(fā)達的中硬以上的煤層。1 分10、什么是進刀？采煤機有哪幾種進刀方式？ 在采煤機重新開始截割下一刀之前，首先要使?jié)L筒切入煤壁，推進一個截深，這一過程稱為進刀。 采煤機的進刀方式有：斜切進刀和正切進刀兩種。12、什么是順轉(zhuǎn)？什么是

4、逆轉(zhuǎn)？雙滾筒采煤機兩個滾筒的轉(zhuǎn)向如何選擇?采煤機在往返過程中，滾筒的轉(zhuǎn)向不能改變，故出現(xiàn)兩種情況：截割方向與牽引方向 相同為順轉(zhuǎn)，截割方向與牽引方向相反為逆轉(zhuǎn)。為使采煤機兩個滾筒的截割阻力相互抵消，增加機器的穩(wěn)定性，兩個滾筒的轉(zhuǎn)向必須 相反即相背轉(zhuǎn)動，這樣出現(xiàn)反向?qū)L（前順后逆）和正向?qū)L（前逆后順）兩種情況。13、截割部傳動方式有哪些？截割部傳動有哪些主要特點？截割部傳動方式有 1）電動機 機頭減速箱 搖臂 滾筒； 2） 電動機 機頭減速箱 搖臂 行星齒輪傳動 滾筒； 3）電動機 機頭減速箱 滾筒； 4）電動機 搖臂 行星齒 輪傳動 滾筒 。截割部傳動的主要特點有：（1）采煤機截割部通常有

5、35 級齒輪減速。（2）采煤機電動機軸心線與滾筒軸心線垂直時，要有一級圓錐齒輪傳動； （ 3）通常采煤機電動機除驅(qū)動截割部還要驅(qū)動牽引部，截割部傳動系統(tǒng)中必須設(shè)置離合器；（ 4）為開采不同性質(zhì)煤層的需要， 有的采煤機備有兩種或三種滾筒轉(zhuǎn)速， 利用變換齒 輪變速；（5）為擴大調(diào)高范圍，需加長搖臂，搖臂內(nèi)常裝有一串惰輪；（6）末級常采用行星齒輪傳動。（7）截割部承受沖擊載荷，為保護零件，一些采煤機中設(shè)有安全保險銷。16 、無鏈牽引的結(jié)構(gòu)形式有哪些？無鏈牽引機構(gòu)有哪些優(yōu)缺點？ 無鏈牽引結(jié)構(gòu)形式有齒輪銷軌型、滾輪齒軌型、鏈輪鏈軌型等。 無鏈牽引機構(gòu)的優(yōu)點：（1） 采煤機移動平穩(wěn)，振動小，載荷均勻，延長

6、了機器使用壽命。（2） 可采用多級牽引，使牽引力提高也可在大傾角條件下工作。（3）可實現(xiàn)工作面多臺采煤機同時工作，以提高產(chǎn)量。（4）嚙合效率高，可將牽引力有效地用在割煤上。（5）消除了斷鏈、反鏈敲缸等事故，增大了安全性。 無鏈牽引機構(gòu)的缺點：1）對輸送機的彎曲和起伏不平要求高。2）對煤層地質(zhì)條件變化的適應性差。3）使機道寬度增加，并加長了支架的控頂距離。 18、采煤機輔助裝置有哪些？ 輔助裝置包括底托架、擋煤板、防滑裝置、電纜托移裝置、冷卻噴霧裝置以及調(diào)高調(diào)斜裝置等。21、采煤機的滑靴有什么作用？采空區(qū)側(cè)的兩個導向滑靴套裝在輸送機或無鏈牽引的行走軌上，防止采煤機運行時掉 道；煤壁側(cè)的兩個支撐滑

7、靴支撐在槽幫或鏟煤板上，對采煤機主要起支承作用。22、什么是噴霧滅塵？噴霧滅塵有哪幾種形式?噴霧滅塵就是用噴嘴把壓力水高度擴散， 使其霧化， 形成把粉塵源與外界隔離的水幕。 噴霧滅塵有內(nèi)噴霧和外噴霧兩種形式，23、采煤機在什么情況下需要設(shè)置防滑裝置？ 采煤機在工作面傾角在 15以上時，必須有可靠的防滑裝置。26 采煤機牽引部有哪幾種調(diào)速方式？采用液壓牽引的采煤機是如何實現(xiàn)調(diào)速、換向 的？采煤機牽引部的調(diào)速方式有：液壓調(diào)速和電氣調(diào)速兩種。采用液壓牽引的采煤機一般都采用變量泵定量馬達的容積調(diào)速系統(tǒng)，它是通過改 變液壓泵的排量來實現(xiàn)調(diào)速；通過改變液壓泵的吸、排液方向來實現(xiàn)換向的。第三章 液壓牽引采煤

8、機1、什么是液壓牽引采煤機？ 液壓牽引采煤機就是利用液壓傳動來驅(qū)動采煤機行走的采煤機。4、6MG200-W 型采煤機牽引部液壓系統(tǒng)包括哪幾部分？各部分的工作原理是怎樣的？ 牽引液壓系統(tǒng)主要由主回路系統(tǒng)、調(diào)速換向系統(tǒng)和保護系統(tǒng)等組成。1）主回路系統(tǒng)：由主回路與補油和熱交換回路組成。主回路是由兩只并聯(lián)的定量液壓馬達 2 和斜軸式軸向柱塞變量泵 1 組合而成的閉式系 統(tǒng)；補油和熱交換回路原理： 輔助泵6t過濾器7 t補油單向閥27（28） t主泵1的低壓側(cè)。 馬達2排熱油t梭形閥3t背壓閥5t冷卻器8 t單向閥30t油池2）調(diào)速換向系統(tǒng)：用來調(diào)節(jié)牽引速度的大小和改變牽引方向。低壓控制油的路線：補油泵

9、6 （低壓油）t濾油器 7 t電磁閥13 t失壓控制閥18 t伺服閥16。調(diào)速過程：轉(zhuǎn)動手把14 t （動力）t調(diào)速套15向上 t伺服閥16向上（以17為支點）t 16下 閥位t變量油缸17上腔進油t 17活塞向下t主油泵擺動的角度/t排量/t馬達 2的轉(zhuǎn) 速/t采煤機的牽引速度/。同時，17活塞向下t伺服閥16向下（以15為支點）t伺服閥16回到中位t變量油 缸17的活塞不動t主油泵擺動的角度不變t排量不變t牽引速度不變。3）保護系統(tǒng)：包括：高壓保護回路、低壓保護回路、自動回零保護、電動機功率保護、系統(tǒng)的充油 排氣保護（ 1 ）高壓保護回路當p15MPa時，咼壓溢流閥4打開，油液t背壓閥 5

10、宀冷卻器8宀單向閥30宀油池。 同時19溢流，油液t失壓控制閥 18左t 18復位（左位）t 16油路切斷t 17上下兩腔相通t活塞復位t主泵擺角排量牽引速度至0 。（ 2）低壓保護回路和主油泵自動回零當背壓1.5MPa時，失壓控制閥18動作 t 18復位（左位）t 16油路切斷t 17上下兩腔相通t活塞復位t主泵擺角t排量t牽引速度至0。（ 3）電動機功率保護電機功率處于滿載和欠載工況時，閥 13 不通電而處于右位，采煤機正常牽引當電機功率超載時，13通電左位t低壓控制油路切斷t18失壓復位t后同低壓保護；過載消除后，13斷電復位t牽引速度/恢復原速度。（ 4）系統(tǒng)的充油排氣保護靠手壓泵 9

11、 實現(xiàn) 。8、MG300/690 型采煤機有哪幾種操縱方式？可實現(xiàn)哪些操縱？ 操縱牽引啟停、調(diào)速和換向、搖臂調(diào)咼等，可通過中間手動或兩端液控操縱來實現(xiàn)。第四章 電牽引采煤機5、 簡述 MG300/720-AWD 型采煤機型號的意義。MG 雙滾筒采煤機；300 截割電動機功率；720總裝機功率； W無鏈牽引；D電牽引；7、 MG300/720-AWD 型采煤機的離合機構(gòu)中的柔性軸起什么作用？ 可以彈性吸振、存儲能量；安全銷的作用，對截割機構(gòu)進行機械過載保護。第五章 連續(xù)采煤機1 、連續(xù)采煤機是一種什么設(shè)備？有哪些作用？ 連續(xù)采煤機具有截割、裝載、轉(zhuǎn)載、調(diào)動行走和噴霧除塵等多種功能，配備梭車、皮

12、帶輸送機和錨桿支護， 可在房柱式采煤法中實現(xiàn)綜合機械化采煤。 也可在長壁工作面掘進煤 巷和回收邊角煤。2、簡述連續(xù)采煤機的工作原理。1 ）截割滾筒升至位置。2. ）行走履帶推進，滾筒切入煤層一定深度（截槽深度）。3）履帶停止，滾筒向下截割至底板。4.）截出寬為滾筒長度，厚為截槽深度的弧形條帶煤體。3. 、簡述連續(xù)采煤機的基本組成和特點。 基本組成有：截割機構(gòu)、裝運機構(gòu)、行走機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、冷卻噴霧除塵裝置以及安全保護裝置等。特點：（ 1）多電機驅(qū)動，模塊式布置（ 2）橫軸式滾筒，強力截割機構(gòu)（ 3）側(cè)式裝載， 刮板運輸機構(gòu)（ 4）履帶行走機構(gòu)（ 5）液壓、供水系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)普遍為泵-

13、缸開式系統(tǒng) （6） 電氣系統(tǒng)包括電動機，主電路過載、漏電和短路保護。4、簡述連續(xù)采煤機的典型配套設(shè)備。 連續(xù)采煤機的典型配套設(shè)備包括：工作面運輸設(shè)備、頂板支護設(shè)備、輔助作業(yè)設(shè)備和 工作面供電設(shè)備。5、說明12CMI8 -0D型連續(xù)采煤機有幾臺電機？各自的作用是什么？12CMI8 -0D型連續(xù)采煤機有 7臺電動機：2臺 140 kW 交流電動機驅(qū)動左、右截煤滾筒； 2臺 26 kW 直流電動機驅(qū)動行走部左、 右履帶；1 臺 45 kW 交流電動機驅(qū)動裝載運輸機構(gòu)； 1 臺 52 kW 和 1 臺 19kW 交流電動機分 別驅(qū)動液壓系統(tǒng)液壓泵和濕式吸塵裝置的風機，裝機總?cè)萘?48kW 。6、說明1

14、2CMI8 -0D型連續(xù)采煤機的裝載運輸機構(gòu)形式。12CMI8 -0D型連續(xù)采煤機有扒爪式和撥盤式裝載裝置；有單鏈刮板輸送機的轉(zhuǎn)載機 構(gòu)。第六章 液壓支架1 、 液壓支護設(shè)備的作用是什么？液壓支護設(shè)備的作用是對工作面的頂板及頂板冒落巖石進行支護，保證安全的工作空 間。2、液壓支護設(shè)備的種類有哪些？ 液壓支護設(shè)備的種類有金屬摩擦支柱、單體液壓支柱和液壓支架。3、液壓支架的組成部分有哪些？ 支架的結(jié)構(gòu)主要包括：頂梁、立柱、底座、掩護梁、操縱控制裝置、推移裝置和其它輔助裝置。4、分析液壓支架的工作原理，即四個基本動作是如何完成的？ 液壓支架在工作過程中，具備升、降、推、移四個基本動作。（ 1 ）支架

15、的升降 初撐階段：操縱閥置于升架位置，由泵站來的高壓液體進入立柱下腔，立柱上腔回液，支架升起。 當頂梁接觸頂板后， 立柱下腔液體壓力逐漸升高， 直到達到泵站工作壓力， 乳化 液泵卸載，液控單向閥關(guān)閉，立柱下腔液體被封閉，此階段為初撐階段。 增阻階段：初撐結(jié)束后，隨著頂板下沉，立柱下腔內(nèi)液體壓力逐漸升高，支架的支撐力逐步增大，直到立柱安全閥即將打開。此為承載增阻階段。 恒阻階段： 當立柱下腔內(nèi)的液體壓力隨頂板壓力的增大而升高到立柱安全閥的調(diào)定壓力時，安全閥開啟溢流，立柱回縮，壓力隨之降低，低于安全閥調(diào)定值時，安全閥又關(guān)閉。隨 頂板下沉，安全閥重復這種脈動承載的過程，為支架的恒阻階段。 卸載降柱：

16、需要移架時，應先使支架卸載。此時將操縱閥置于降架位置，高壓液體進入 立柱下腔，同時打開液控單向閥，立柱上腔回液，支架下降。（ 2）支架的推移移架時，先使支架卸載， 再將操縱閥置于移架位置，高壓液體進入推移千斤頂桿腔，活塞 腔回液，支架以輸送機為支點前移。推溜時，將操縱閥置于推溜位置，高壓液體進入推移千斤頂活塞腔，桿腔回液，此時以支 架為支點將輸送機推向煤壁。5什么是超前支護， 什么是滯后支護， 它對液壓支架四個基本動作的順序有什么影響？ 超前支護也稱為及時支護，就是先采煤然后對暴露出來的頂板進行支護，再進行輸送 機的推移。 這時，液壓支架四個基本動作的順序為：降架移架升架推溜； 滯后 支護就是

17、先采煤然后先進行輸送機的推移， 再對暴露出來的頂板進行支護。 這時， 液壓支架 四個基本動作的順序為：推溜降架移架升架。6什么是液壓支架的初撐力？初撐力由哪些因素決定？初撐力偏低的主要原因有哪些？初撐力指由泵站壓力決定的支架對頂板的最初支撐能力。初撐力大小由立柱數(shù)量、立 柱直徑、泵站額定壓力決定。初撐力偏低的主要原因有：乳化液泵站壓力低，系統(tǒng)漏液，操作時充液時間短。7、什么是液壓支架的工作阻力？工作阻力由哪些因素決定？ 由支架本身安全閥壓力決定的支架對頂板的最大的支撐能力。工作阻力大小由立柱數(shù) 量、立柱直徑、支架本身安全閥的調(diào)定壓力決定。9按液壓支架與圍巖的相互作用關(guān)系進行分類，將液壓支架分為

18、哪幾種形式？它們有什么特點？分別適用于什么條件的煤層？液壓支架按其對頂扳的支護方式和結(jié)構(gòu)特點不同，分為支撐式、掩護式和支撐掩護式 三種基本架型。支撐式支架：1）結(jié)構(gòu)特點：無掩護梁，設(shè)復位裝置和擋矸裝置；頂梁較長，立柱數(shù)較多，且垂直布置；2）支護性能 :支撐力大，切頂性能好；重復支撐次數(shù)多，抗水平載荷的能力差，穩(wěn)定性；工作空間 和通風斷面大；3）適用條件：適用于緩傾斜、頂板穩(wěn)定的薄或中厚煤層。掩護式支架：1）結(jié)構(gòu)特點：有掩護梁，有四連桿機構(gòu)；頂梁較短，立柱數(shù)較少，且傾斜布置；兩側(cè)有側(cè)護板，實現(xiàn)架間密封。2）支護性能 :： 支撐力較小，切頂性能差；支護強度較大，掩護性好，能承受較大的水平推力；工作

19、 空間和通風斷面??；對頂板反復支撐的次數(shù)少。3）適用條件： 適用于直接頂中等穩(wěn)定以下、頂板周期來壓不強烈的工作面。 （即頂板破碎的工作面） 支撐掩護式支架：1）結(jié)構(gòu)特點： 結(jié)構(gòu)上結(jié)合以上兩種的優(yōu)點，有掩護梁，有四連桿機構(gòu)；頂梁較長，立柱數(shù)較多，且 傾斜布置，但傾斜度小，故支撐效率高。2）支護性能 :： 支撐力在頂梁后部，切頂性能好；工作阻力和支護強度高，工作空間和通風斷面大； 調(diào)高范圍較小，適應煤層厚度的變化能力和移架速度不如掩護式液壓支架。3）適用條件： 適用于直接頂中等穩(wěn)定、穩(wěn)定和堅硬，周期來壓強烈的工作面。10、 液壓支架中的液壓缸是怎么稱呼的，各起什么作用？ 液壓支架中的液壓缸有立柱和

20、千斤頂兩大類。 立柱用于承受頂板載荷、 調(diào)節(jié)支架高度； 千斤頂用于推溜、移架、護幫、側(cè)護、前梁伸縮、防滑防倒等。11 、 立柱有哪幾種結(jié)構(gòu)形式，各有何特點？ 立柱的結(jié)構(gòu)形式有：單伸縮立柱、單伸縮機械加長桿立柱、雙伸縮立柱。單伸縮立柱 為一級行程，調(diào)高范圍小。單伸縮機械加長桿立柱為液壓行程機械行程， 調(diào)高范圍大。雙 伸縮立柱為兩級液壓行程，調(diào)高范圍大。12、 液壓支架的一柱三閥包括哪些元件，它們的作用是什么？ 液壓支架的一柱三閥包括液控單向閥、安全閥和操縱閥。 液控單向閥作用：控制立柱與千斤頂工作腔的液流方向，并閉鎖工作腔內(nèi)的液體。 安全閥作用：使立柱保持恒定的工作阻力，并起過載保護作用。 操縱閥作用：控制各種液壓缸的動作。15、 掩護梁的作用是什么？ 掩護梁的