住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程

1、DB/T 2010-08-30發(fā)布2010-11-01實施湖北省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局湖北省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳聯(lián)合發(fā)布住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程Technical Specification for Prevention & Cure ofCommon Quality Faults of Residential BuildingsDB42/T6362010DB42湖北省地方標準1DB42/T388-2009目 次前 言21 總 則32 規(guī)范性引用文件43 術(shù) 語54 基本規(guī)定65 參建各方主體責任和義務(wù)76 框架填充墻裂縫、外墻滲漏防治技術(shù)措施96.1 設(shè)計96.2 施工107樓板裂縫控制與防治技術(shù)措

2、施137.1 設(shè)計137.2 施工138樓地面滲漏水的防治技術(shù)措施168.1 設(shè)計168.2 施工169門窗滲漏水的防治技術(shù)措施169.1 設(shè)計179.2 施工1710 屋面滲漏水的防治技術(shù)措施1910.1 設(shè)計1910.2 施工1911 變形縫滲漏水的防治技術(shù)措施2211.1 設(shè)計2211.2 施工2212 室內(nèi)標高和幾何尺寸施工控制措施2313安全防護的技術(shù)措施2413.1 設(shè)計2413.2 施工2514給排水工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施2714.1 設(shè)計2714.2 施工2715電氣工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施3215.1 設(shè)計3215.2 施工3216通工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施3916.1 設(shè)

3、計3916.2 施工39附錄1: 住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書41附錄2: 住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告42附錄3：住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告43條文說明44前 言根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于加強住宅工程質(zhì)量管理的若干意見（建質(zhì)200418號文）要求，為提高全省住宅工程質(zhì)量，經(jīng)省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳同意，省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站經(jīng)過試點實踐、外地調(diào)研和認真總結(jié)已有成功經(jīng)驗，在湖北省住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)則發(fā)布實施3年的基礎(chǔ)上，參考國內(nèi)有關(guān)技術(shù)規(guī)程和標準，經(jīng)廣泛征求意見，制定本規(guī)程。本規(guī)程主要內(nèi)容：1 總則；2 規(guī)范性引用文件；3 術(shù)語；4 基本規(guī)定；5 參建各方主體責任和義務(wù)；6-17 常見

4、質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施；附錄：住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書、總結(jié)報告、評估報告及條文說明。本規(guī)程主編單位：湖北省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站（地址：湖北省武漢市武昌區(qū)中南路12號建設(shè)大廈A座18樓 郵政編碼：430071）本標準參加起草單位：武漢市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站、宜昌市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、黃石市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站、襄樊市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、恩施土家族苗族自治州建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、武漢市建設(shè)工程設(shè)計審查辦公室、湖北建筑科學研究設(shè)計院、中南建筑設(shè)計院有限責任公司、中建三局建設(shè)工程股份有限公司、中建三局第二建設(shè)工程有限責任公司安裝公司、武漢建工第三建筑有限公司、黃石揚子建設(shè)集團有限公司、湖北長安建筑股

5、份有限公司、武鋼集團民用建筑工程有限責任公司、湖北華隆建設(shè)監(jiān)理有限公司。本規(guī)程主要起草人：葉 兵 施加軍 董文斌 張 巍 李 青 王 濤 馮先利 黃先明陳家祥 胡華瑩 劉士清 徐厚軍 陳 鋼 屠孝軍 紀新和 羅克佐 余義鋒 吳 鋒 童 陽 本規(guī)程為首次發(fā)布本規(guī)程由湖北省建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站負責管理并解釋。1 總 則1.0.1 為提高住宅工程質(zhì)量水平，控制住宅工程質(zhì)量通病，依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和規(guī)范，結(jié)合湖北省實際情況，特制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于湖北省新建住宅工程質(zhì)量通病的控制，其它工程質(zhì)量通病的控制可參照本規(guī)程執(zhí)行。1.0.3 本規(guī)程控制的住宅質(zhì)量通病范圍，以工程竣工后常見的影響安

6、全和使用功能及外觀質(zhì)量的缺陷為主。1.0.4 住宅工程質(zhì)量通病的控制方法、措施和要求除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)執(zhí)行國家、省相關(guān)工程標準、規(guī)范的規(guī)定。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本規(guī)程的引用而成為本規(guī)程的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改內(nèi)容（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)程，然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)程達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)程。GB 50003 砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50010 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50011 建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB 50015 建筑給水排水設(shè)計規(guī)范GB 50019 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)

7、計規(guī)范 GB 50045 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB 50096 住宅設(shè)計規(guī)范GB 50057 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB 50202 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50207 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50208 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50209 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50210 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50243 通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50261 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB 50300 建

8、筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50303 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50352 民用建筑設(shè)計通則GB 50368 住宅建筑規(guī)范GB 50411 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ 16 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范DB 42/242 建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范3 術(shù) 語3.0.1 住宅工程質(zhì)量通病 common quality faults of residential buildings住宅工程完工后易發(fā)生的、常見的、影響使用功能和外觀質(zhì)量的缺陷。3.0.2 住宅工程質(zhì)量通病控制 prevention & cure of common quality faults of residential

9、buildings對住宅工程質(zhì)量通病從設(shè)計、材料、施工、管理等方面進行綜合有效防治的方法、措施和要求。3.0.3 下沉式衛(wèi)生間 Subsided Toilet衛(wèi)生間混凝土結(jié)構(gòu)樓面板上表面低于室內(nèi)房間樓面板上表面300400mm，可以使衛(wèi)生間內(nèi)水平排水支管安裝在下沉空間內(nèi)的結(jié)構(gòu)稱為下沉式衛(wèi)生間。3.0.4 防雷及等電位Lightning protection and Equipotential bonding4 基本規(guī)定4.0.1 建設(shè)單位負責組織實施住宅工程質(zhì)量通病控制工作，并不得隨意壓縮住宅工程建設(shè)的合理工期，隨意減少住宅工程建設(shè)的合理費用。在組織實施中應(yīng)采取相關(guān)管理措施，保證本標準的執(zhí)行。

10、4.0.2 設(shè)計單位在住宅工程設(shè)計中，應(yīng)采取控制質(zhì)量通病的設(shè)計措施；在工程開工前，應(yīng)將控制質(zhì)量通病的設(shè)計措施和技術(shù)要求向相關(guān)單位進行設(shè)計交底。4.0.3 施工單位應(yīng)認真編寫住宅工程質(zhì)量通病控制方案及施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查、建設(shè)單位批準后實施。4.0.4 監(jiān)理單位應(yīng)審查施工單位提交的住宅工程質(zhì)量通病控制方案及施工措施，提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理細則。4.0.5 施工圖設(shè)計文件審查機構(gòu)應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病控制的設(shè)計措施納入審查內(nèi)容, 審查不合格的工程，應(yīng)責成原設(shè)計單位整改 。4.0.6 工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應(yīng)將住宅工程質(zhì)量通病控制列入日常巡查內(nèi)容。4.0.7 住宅工程質(zhì)量通病控制所

11、發(fā)生的費用應(yīng)列入招投標文件和工程概預(yù)算。4.0.8 住宅工程竣工驗收時除執(zhí)行現(xiàn)有法律、法規(guī)和技術(shù)標準外，還應(yīng)提供防治住宅工程質(zhì)量通病的相關(guān)資料。5 參建各方主體責任和義務(wù)5.1建設(shè)單位5.1.1組織參建各方成立住宅工程質(zhì)量通病防治工作管理機構(gòu)，加強對住宅工程質(zhì)量通病防治工作的組織領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)管理。5.1.2在開工前下達住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書。 5.1.3督促參建各方制定相關(guān)的通病防治方案和實施細則。 5.1.4按合同約定，由建設(shè)單位負責采購的建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備，應(yīng)符合設(shè)計文件和有關(guān)技術(shù)標準的要求。5.1.5保證合理工期、合理造價，不得擅自降低工程質(zhì)量標準，不得擅自變更已審查通過的施工

12、圖設(shè)計文件。5.1.6應(yīng)將各專業(yè)分包納入總承包管理。5.1.7在組織竣工驗收時，將通病防治落實情況及效果列入驗收內(nèi)容。5.1.8建設(shè)單位組織監(jiān)理單位參照湖北省住宅工程質(zhì)量分戶驗收管理暫行規(guī)定，編制分戶驗收方案，確定具體驗收項目、驗收部位、驗收時間、驗收數(shù)量和方法及驗收參與人員等。分戶驗收應(yīng)逐戶、逐間進行，在驗收中向用戶說明質(zhì)量通病防治措施落實情況，并向用戶提供住宅質(zhì)量保證書和住宅使用說明書，明確住宅建設(shè)的質(zhì)量責任及保修范圍和（期限）制度。5.1.9 協(xié)調(diào)組織對住宅工程質(zhì)量通病防治工作采取的新技術(shù)、新工藝的總結(jié)評審工作。5.2設(shè)計單位5.2.1設(shè)計深度需滿足住宅工程質(zhì)量通病防治要求，提出通病防治

13、的具體設(shè)計措施，并對容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位和環(huán)節(jié)，優(yōu)化細化設(shè)計做法。5.2.2對通病防治的設(shè)計措施進行交底。5.2.3采用新材料、新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，應(yīng)明確施工要求、構(gòu)造措施和驗收標準。5.2.4參與工程質(zhì)量通病問題的分析，并對影響結(jié)構(gòu)安全和使用功能的質(zhì)量通病，提出相應(yīng)的技術(shù)處理方案。5.3施工單位5.3.1在開工前制定住宅工程質(zhì)量通病防治方案，并由企業(yè)技術(shù)負責人進行審查，并報監(jiān)理審批。5.3.2對建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和預(yù)拌混凝土進行檢驗，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的，不得使用。在采用新材料、新工藝時，應(yīng)提供相應(yīng)的合格證明文件和相關(guān)的技術(shù)標準；必要時，應(yīng)進行相關(guān)的檢測與論證工作。5.3.

14、3做好通病防治技術(shù)交底工作，具備條件的進行樣板示范。5.3.4建立、健全施工質(zhì)量檢驗制度，嚴格工序管理，做好隱蔽工程質(zhì)量檢查和記錄。5.3.5按質(zhì)量管理條例要求，做好住宅工程結(jié)構(gòu)安全檢驗試驗及其它各專業(yè)功能性檢測。5.3.6對現(xiàn)場已出現(xiàn)的質(zhì)量通病制定技術(shù)措施，予以消除。5.3.7做好通病防治技術(shù)資料的收集、整理工作。5.3.8總承包單位應(yīng)審核分包單位提出的通病防治方案，并負責檢查其實施情況。5.3.9工程完工后，總承包單位應(yīng)認真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治內(nèi)容總結(jié)報告，并將住宅工程質(zhì)量通病防治工作內(nèi)容納入工程竣工報告。5.4監(jiān)理單位5.4.1審查并批準施工單位提出的通病防治方案。5.4.2編制通病

15、防治監(jiān)理實施細則。5.4.3在施工過程中，加強對原材料、構(gòu)配件、設(shè)備及預(yù)拌混凝土的進場驗收工作。5.4.4對容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位，加強旁站、巡視和平行檢驗工作。5.4.5做好通病防治部位的隱蔽驗收工作，不合格的不準進入下一道工序施工。5.4.6定期召開由總監(jiān)理工程師主持的通病防治工作例會。對已出現(xiàn)的質(zhì)量通病，總監(jiān)理工程師要召集參建各責任方，組織進行質(zhì)量通病原因分析工作，督促相關(guān)單位制定有效措施。5.4.7工程完工后，應(yīng)認真填寫住宅工程質(zhì)量通病防治工作評估報告，并將住宅工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理工作內(nèi)容納入工程質(zhì)量評估報告。6 框架填充墻裂縫、外墻滲漏防治技術(shù)措施6.1 設(shè)計6.1.1 住宅的地基基

16、礎(chǔ)設(shè)計必須控制變形值，并按湖北省地方標準建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范DB42/242的有關(guān)規(guī)定進行地基變形計算，除應(yīng)符合該標準第5.3.1條的規(guī)定外，對于采用天然地基和復(fù)合地基的住宅工程中心點的計算沉降量不宜大于150mm。建筑物地基基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程必須按混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010和砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50003的要求設(shè)置伸縮縫或采取有效防治墻體裂縫的措施。6.1.2 墻體窗洞口部位窗臺標高處設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺板，混凝土強度等級不低于C20，板厚不小于100mm，內(nèi)配縱向鋼筋不小于38、分布筋6250mm，兩端伸入墻體內(nèi)不小于250mm，或延伸至與構(gòu)造柱、框架柱連接。6.1.3 墻體門窗洞

17、口頂標高與圈梁、框架梁底標高不同時，若兩者相差不大于300mm，過梁應(yīng)與圈梁、框架梁一起現(xiàn)澆（見圖6-1-1），否則設(shè)置的過梁兩端伸入墻體內(nèi)不小于250mm，或延伸至與構(gòu)造柱、框架柱連接，其混凝土強度等級不低于C20，過梁寬同墻厚。圖6-1-16.1.4 在容易出現(xiàn)墻體裂縫的部位如頂層、底層及建筑物端部等，填充墻應(yīng)采取下列加強措施：1 所有墻體轉(zhuǎn)角、縱橫墻體相交部位，墻長超過4m墻的中部、墻體端部無拉接處，構(gòu)造柱截面尺寸為墻厚200mm，其混凝土強度等級不低于C20，縱筋412、箍筋6200mm，構(gòu)造柱縱向鋼筋與主體結(jié)構(gòu)可靠連接。2 砌塊墻凈高大于4m時，于墻體半高處加設(shè)一道與框架柱、構(gòu)造柱連

18、接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平連系梁，其混凝土強度等級不低于C20，縱筋不少于 410、箍筋6200mm，寬度同墻厚；當墻體無洞口時，梁高度應(yīng)不小于120mm，當墻體有洞口且寬度大于3.0m時，梁高度應(yīng)不小于180mm。6.1.5 門窗洞邊距框架柱、構(gòu)造柱邊小于240mm時，應(yīng)沿門窗洞高度范圍設(shè)置現(xiàn)澆混凝土門（窗）垛，且門（窗）垛應(yīng)配置構(gòu)造鋼筋與框架柱、構(gòu)造柱連接。圖6-1-26.1.6 懸掛于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，其伸縮縫間距不宜大于12m，同時還應(yīng)設(shè)置足夠的抗裂縱筋。6.1.7 底層填充墻下宜設(shè)置支承于主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的基礎(chǔ)梁。當非承重墻、填充墻下的地基土承載力較低或受施

19、工擾動時，非承重墻、填充墻不得直接支承于混凝土地坪上。6.1.8 凸出外墻的挑板、雨篷嵌入墻體處應(yīng)做同墻厚的混凝土翻邊，高度不小于150mm。6.1.9 屋面女兒墻砌筑砂漿強度等級不宜低于M7.5，女兒墻不宜采用輕骨料混凝土小型空心砌塊砌筑，墻體頂端應(yīng)設(shè)置厚度不小于120mm的現(xiàn)澆混凝土壓頂，混凝土壓頂縱筋與構(gòu)造柱縱筋可靠連接。6.1.10 住宅工程的外墻立面應(yīng)簡潔，減少凹凸形狀。6.1.11 外墻抹灰砂漿中宜摻用聚丙烯纖維（或其它抗裂材料）。6.1.12 抹灰層墻體與混凝土梁、柱交接處應(yīng)采取防裂措施，宜采用耐堿纖維網(wǎng)格布或金屬鋼絲網(wǎng)加強，加強網(wǎng)布設(shè)于基層抹灰與面層抹灰層之間，搭接寬度不應(yīng)小于

20、150 mm。外墻裝飾涂料宜采用專用彈性膩子和有防水性能的彈性涂料。6.2 施工6.2.1 砌體材料進場時應(yīng)有產(chǎn)品合格證明書，并按規(guī)范要求見證取樣檢測，符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可投入使用。6.2.2 普通混凝土小型空心砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊施工時產(chǎn)品齡期不小于28天，砌筑時必須控制好砌塊的含水率，燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10%15%;灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為8%12%;蒸壓灰砂磚、混凝土小型空心砌塊，表面有浮水時不得施工。常溫時墻體砌筑砂漿初凝后向墻面適當澆水養(yǎng)護，確保砌筑砂漿強度等級符合設(shè)計要求。6.2.3 砌筑砂漿采用中粗砂，其中毛石砌體宜選用粗砂，砂的含泥量：1對水泥砂漿和強

21、度等級不小于M5的水泥混合砂漿,不應(yīng)超過5%； 2對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%； 3人工砂、山砂及特細砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。 6.2.4 蒸壓加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小型空心砌塊不應(yīng)與其它塊材混砌，最下一皮如灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)采用C20細石混凝土找平。填充墻底部應(yīng)砌筑三皮實心磚（如灰砂磚、頁巖磚等），或澆筑細石混凝土坎臺，其高度不低于200mm。6.2.5 砌體組砌方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。6.2.6 填充墻砌體的砂漿飽滿度、灰縫厚度和寬度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，且不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。6.2.7 填充墻與框架柱、構(gòu)造柱或混凝土墻交接處，以及后

22、砌墻體與先施工的墻體間應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置16拉結(jié)鋼筋(240mm墻厚放置26拉結(jié)鋼筋),間距沿墻高不應(yīng)超過500mm，每邊結(jié)鋼筋長度均不應(yīng)小于500 mm,對6度、7度抗震設(shè)防烈度區(qū)，不應(yīng)小于700mm；拉結(jié)筋嚴禁彎折且末端應(yīng)有90彎鉤。6.2.8 墻體中的施工洞洞頂應(yīng)設(shè)置過梁，后砌墻體與先施工的墻體間應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋。6.2.9 砌塊與門窗的聯(lián)結(jié)宜采用后塞口，砌筑時先將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊隨洞口兩邊同時砌筑，預(yù)制混凝土塊間距600mm左右埋設(shè)一道（離門洞上下端約200mm左右）。6.2.9 墻體砌塊不得任意移動或撞擊，在砌塊墻上剔槽開孔時，

23、宜在砂漿達到設(shè)計強度80%以上時采用切割機，嚴禁硬鑿或損壞墻體（砌體結(jié)構(gòu)中的承重墻體不得開設(shè)線槽）。6.2.10 管線敷設(shè)：墻體預(yù)埋管線宜在垂直方向用切割機開槽布設(shè)，固定好后，采用細石混凝土或1:3水泥砂漿填實，且宜比墻面微凹2mm，并粘貼耐堿玻纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格布寬度蓋過縫隙邊緣不小于150mm。6.2.5 填充墻應(yīng)沿混凝土柱、墻全高按設(shè)計及規(guī)范要求加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋自墻體底部實砌墻或混凝土坎臺處開始設(shè)置。6.2.6構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進并錯開不小于60mm,構(gòu)造柱與上部框架混凝土不能同時澆筑。6.2.7 砌體組砌方法應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求。如為斜屋面時，屋面斜梁下口

24、的砌體應(yīng)砌成踏步形。6.2.8 填充墻砌體的砂漿飽滿度、灰縫厚度和寬度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范要求，且不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。6.2.9 填充墻砌筑至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。（第一段砌至1.4m以內(nèi)或窗臺底部；第二段混凝土窗臺澆搗后砌至梁底預(yù)留空隙（200mm左右）；第三段7天后再將空隙處用標準磚傾斜度大于或等于60斜砌，斜砌砌筑時必須與梁底頂緊。放在條文說明中）6.2.10 砌塊與門窗的聯(lián)結(jié)宜采用后塞口，砌筑時先將預(yù)制好埋有木磚的混凝土塊隨洞口兩邊同時砌筑，距門洞上下端為200mm，中間間距為600mm。6.2.11 墻體砌塊不得任意移動或撞擊

25、，在砌塊墻上剔槽開孔時，宜在砂漿達到設(shè)計強度80%以上時采用切割機，嚴禁硬鑿或損壞墻體。6.2.12 管線敷設(shè)：墻體預(yù)埋管線宜在垂直方向用切割機開槽布設(shè)，固定好后，采用細石混凝土或1:3水泥砂漿填實，且宜比墻面微凹2mm，并粘貼耐堿玻纖維網(wǎng)格布或金屬鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)格布或鋼絲網(wǎng)寬度蓋過縫隙邊緣不小于150mm。如填充墻內(nèi)暗埋熱水或供熱等管道時，管道應(yīng)作好保溫處理。6.2.13 建筑裝飾裝修工程施工中，嚴禁違反設(shè)計文件擅自改動建筑主體和承重結(jié)構(gòu)。6.2.14 墻面抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。6.2.15 表面光滑的混凝土或輕骨料混凝土小型空心砌塊基層應(yīng)人工鑿毛或采取其他

26、措施增強基層的粘接性能。6.2.16 外墻上對穿螺栓孔應(yīng)在粉刷前清除孔洞內(nèi)雜物，沖洗干凈后用發(fā)泡劑填塞孔洞至漿沫溢出后抹平，并經(jīng)監(jiān)理檢查認可后方可進行下道工序施工。6.2.17 墻面抹灰砂漿抹平、壓實，砂漿中宜摻加適量的抗裂材料來提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。6.2.18 墻體粉刷層如由于結(jié)構(gòu)偏差或裝飾需要，抹灰厚度大于或等于35mm時必須采取加強措施,并經(jīng)設(shè)計復(fù)核,驗收時應(yīng)有隱蔽資料反映。6.2.19 墻面的爬架孔洞、臨時用腳手眼的孔洞應(yīng)在墻體抹灰前封堵密實。6.2.20 外墻粉刷1 設(shè)置分隔縫，分隔縫表面應(yīng)密實、光滑，無砂眼。 2 外墻抹灰砂漿用砂含泥量應(yīng)低于3%。3 抹灰基層不應(yīng)少于兩

27、遍，每遍厚度宜為78mm，但不超過10mm，面層宜為710mm。4 各抹灰層接縫應(yīng)錯開，避免位于不同基體交接處，抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。5 外窗臺、外凸腰線、外挑板等部位上口必須設(shè)置不小于2%且坡向室外的排水坡度，墻根部用防水砂漿做成圓角；以上部位的下口應(yīng)做成滴水線（槽），滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽寬度和深度不應(yīng)小于10mm。6.2.21砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護。6.2.22 外墻面層涂料或飾面磚鋪貼前應(yīng)對墻面抹灰基層進行淋水試驗，試驗合格后，方可進行面層涂料

28、或飾面磚鋪貼。外墻面磚粘結(jié)應(yīng)牢固，無空鼓,勾縫宜采用聚合物水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑，勾縫應(yīng)密實、整潔、光滑無裂紋。7樓板裂縫控制與防治技術(shù)措施7.1 設(shè)計7.1.1 住宅工程不得使用預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板。7.1.2 設(shè)計一般要求1 住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊樓板、屋面板應(yīng)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板、現(xiàn)澆屋面板（以下簡稱現(xiàn)澆板），其配筋宜適當加強。當樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的形狀。2 設(shè)計應(yīng)注明樓板的施工荷載、使用活荷載和二次裝修荷載的限值。當輕質(zhì)隔墻直接砌在現(xiàn)澆板上時，應(yīng)按樓板等效荷載計算板的配筋。3 現(xiàn)澆板混凝土強度等級不宜低于C20，且不宜高于

29、C40。7.1.3 現(xiàn)澆板的設(shè)計厚度一般不宜小于100mm（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90mm）；單向板設(shè)計厚度不宜小于L/30 (L為板跨度)，雙向板設(shè)計厚度不宜小于L/35（L為板短向跨度）；屋面現(xiàn)澆板的設(shè)計厚度不應(yīng)小于120mm。7.1.4 在房屋下列部位的現(xiàn)澆板內(nèi)應(yīng)配置抗溫度收縮鋼筋，且應(yīng)符合GB50010的要求；1 當房屋平面有較大凹凸時，在房屋凹角處的樓板；2 房屋兩端陽角處及山墻處的樓板；3 屋面板；4 與周圍梁、柱、墻等構(gòu)件整澆且受約束較強的樓板。7.1.5 現(xiàn)澆板內(nèi)不宜預(yù)埋水管。當預(yù)埋其它管線時，應(yīng)布置在板上、下兩層鋼筋的中部，并宜與鋼筋成斜交布置。沿管線方向在板的上下表面各

30、加設(shè)一道4100寬600mm的鋼絲網(wǎng)片予以補強。嚴禁三層及三層以上管線交錯疊放，電線、電纜導(dǎo)管直徑大于20mm時宜采用金屬導(dǎo)管。預(yù)埋管線最大外徑不應(yīng)超過1/4板厚。板斷面每米預(yù)埋管數(shù)量不超過3根。7.1.6 外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面尺寸不宜大于240mm240mm，與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度不宜大于300mm。7.1.7 住宅長度大于40m時，宜在現(xiàn)澆板中部設(shè)置后澆帶，后澆帶及其兩側(cè)應(yīng)設(shè)置加強鋼筋。7.1.8 露臺、廚房、廁所現(xiàn)澆板以及跨度不大于2m的多跨連續(xù)單向板均宜設(shè)置通長面筋。7.1.9 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150mm，直徑不

31、應(yīng)小于8mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的抗溫度收縮鋼筋，洞口削弱處應(yīng)每側(cè)配置附加鋼筋，鋼筋數(shù)量不能少于216（上下層網(wǎng)片均設(shè)置）。7.2 施工7.2.1 根據(jù)施工現(xiàn)場的實際，認真編制混凝土澆筑方案，盡量避開每天的高溫時段。7.2.2 水泥宜優(yōu)先采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或批次、出廠日期和進場的數(shù)量等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復(fù)檢。7.2.3 選用外加劑時應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求、施工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土的材料性能、配合比以及對水泥的適應(yīng)性等因素，采用減水率高、分散性能好，對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水

32、率不應(yīng)低于12%，摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標準規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定。7.2.4 預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆板宜采用對混凝土收縮影響較小的減縮劑。預(yù)拌混凝土中應(yīng)控制中粗骨料（石子）的用量，每立方現(xiàn)澆板中粗骨料的用量不少于1000kg。預(yù)拌混凝土中應(yīng)控制混凝土的砂率，混凝土的砂率宜控制在40%以內(nèi)?，F(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂，嚴禁用細砂。7.2.5合理選擇混凝土的配合比，測定其坍落度損失值，合理確定澆筑順序和施工縫的留置。坍落度在滿足施工要求的條件下，盡量采用較小的混凝土坍落度；現(xiàn)澆板的混凝土坍落度宜小于120mm；高層建筑上部現(xiàn)澆板的坍落度不宜大于180 mm，多層及高層建筑底部現(xiàn)澆板的坍落度不宜

33、大于150 mm。7.2.6現(xiàn)澆板的混凝土單方用水量不得大于80 kg/m3，水膠比應(yīng)盡量采用較小的水膠比，混凝土水膠比不宜大于0.6。普通強度等級混凝土的水泥用量宜為270450kg/m3，高強混凝土的水泥用量不宜大于550kg/m3。7.2.7 預(yù)拌混凝土現(xiàn)澆板中可采用添加纖維措施增加混凝土的抗拉強度。預(yù)拌泵送混凝土進場時應(yīng)按檢驗批檢查入模坍落度，當有離析時應(yīng)進行二次攪拌，攪拌時間由試驗室確定。嚴禁向運輸?shù)綕仓攸c的混凝土中加水。7.2.8 應(yīng)采取可靠措施保證現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度符合設(shè)計要求。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋支架或墊

34、塊，保證在澆筑混凝土時鋼筋不移位。7.2.9 現(xiàn)澆板板面鋼筋（包括分離式配置的負彎矩短筋）必須設(shè)置鋼筋支架，其縱橫向間距不應(yīng)大于700mm（即每m2不得小于2只）；對于8以下鋼筋，支架的間距應(yīng)控制在600mm以內(nèi)（即每m2不得少于3只）。7.2.10 在混凝土初凝前應(yīng)進行2次振搗，在混凝土終凝前進行24次壓抹，宜采用機械磨光機抹平。7.2.11 現(xiàn)澆板的養(yǎng)護和保溫措施，應(yīng)保證構(gòu)件與外界溫度梯度在25范圍內(nèi)。混凝土澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于7天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得小于14天。夏季應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當延長保溫和脫模時間，使其緩慢

35、降溫，以防溫度驟變、溫差過大引起裂縫。7.2.12 現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度未達到1.2MPa時，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。當混凝土強度未達到10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上堆放重物。堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響。7.2.13 施工縫、后澆帶的位置和混凝土澆筑除符合設(shè)計要求外尚應(yīng)符合下列要求：1. 施工縫應(yīng)設(shè)在對結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位。伸縮后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達到至少60天后進行，其濕潤養(yǎng)護時間不少于15d。2.后澆帶的支撐系統(tǒng)必須自成體系，嚴禁“拆后再撐”，防止形成懸挑構(gòu)件。3.先期施工的后澆帶處梁板內(nèi)漏漿的混凝土必須清理干凈，樓板處應(yīng)鑿成階梯狀。7.2.14

36、模板及其支架的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的自重、側(cè)壓力、施工過程中產(chǎn)生的荷載，以及上層結(jié)構(gòu)施工時生產(chǎn)的荷載。邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間支撐立桿間距不宜大于800mm，根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，保證按規(guī)范要求拆模。7.2.15 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度達到設(shè)計要求的強度后方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算并加設(shè)臨時支撐。8樓地面滲漏水的防治技術(shù)措施8.1 設(shè)計8.1.1 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊，宜

37、與樓板一同澆筑，建筑完成地面標高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低2030mm。8.1.2 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水層，防水層材料應(yīng)上翻不小于300mm。下沉式衛(wèi)生間的防水高度應(yīng)高于室內(nèi)房間地面300mm。 8.1.3 廚衛(wèi)間門坎處要有專項防水設(shè)計節(jié)點圖，防止裝修基層滲水穿過門坎面進入未設(shè)防水地面。 8.2 施工8.2.1 建筑地面工程采用的材料應(yīng)按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)符合國家標準的規(guī)定，進場材料應(yīng)有中文質(zhì)量合格證明文件及性能檢測報告，對防水材料還應(yīng)有見證取樣的復(fù)驗報告。8.2.2 廚衛(wèi)間和有防水要求的房間穿過樓板的管道、地漏留洞封堵密實后、在防水層施工完后經(jīng)蓄水檢驗，蓄水高度超過地面

38、最高處20-30mm, 蓄水時間不少于24h，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)單位）驗收合格方可進行面層施工。8.2.3 施工時結(jié)構(gòu)層標高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準確，嚴禁鑿洞。（不宜事后開鑿？）8.2.4 管道穿過樓板，應(yīng)設(shè)置帶止水環(huán)金屬或塑料套管。套管應(yīng)高出地面50mm，套管與立管之間空隙用防水油膏封嚴。一般單面臨墻的管道，離墻應(yīng)不小于50mm，雙面臨墻的管道，一邊離墻不小于50mm，另一邊離墻不小于80mm。8.2.5 穿過樓板的管道、地漏四周堵洞應(yīng)密實，分二次嵌填，在管道四周形成10mm10mm的凹槽，用防水油膏嵌實。8.2.6 找平層、防水層、面層施工前，基層應(yīng)清掃、沖洗干凈，并與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂

39、紋；面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。8.2.7 采用面磚做整體面層時，地面勾縫要嚴密。8.2.8 整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。并應(yīng)根據(jù)不同的氣候條件，及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天。9門窗滲漏水的防治技術(shù)措施9.1 設(shè)計9.1.1 設(shè)計文件應(yīng)明確外門窗的選用類型、規(guī)格、尺寸、性能要求等設(shè)計參數(shù)及相關(guān)節(jié)點構(gòu)造，并進行設(shè)計交底。9.1.2 對尺寸較大的洞口、扇面應(yīng)進行承載能力計算后選型，組合窗拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚（包括塑料門窗的鋼襯厚度）應(yīng)經(jīng)計算確定，確保門窗安全使用和建筑功能。組合門窗拼樘料和玻璃必須進行抗風壓變形驗算。拼樘料應(yīng)左右或上下貫通

40、，并直接錨入洞口墻體上。拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。9.1.3 選用標準圖的應(yīng)明確圖集號及選用門窗代號。9.1.4 鋁合金窗的主受力型材壁厚不得小于1.4mm，門的主受力型材壁厚不得小于2mm，鍍鋅鋼副框壁厚不應(yīng)小于2.5mm。塑鋼門窗型材必須選用與其相匹配的熱鍍鋅增強型鋼，型鋼壁厚應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計要求，且窗的鋼襯厚度不小于1.5mm，門的鋼襯厚度不小于2.0mm。9.1.5 選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開門窗扇的鉸鏈、螺栓或撐桿等應(yīng)選用不銹鋼或銅等耐腐蝕金屬材料。按規(guī)定應(yīng)使用安全玻璃的門窗部位，應(yīng)在設(shè)計文件中

41、標明。9.2 施工9.2.1 門窗安裝應(yīng)周正、牢固，安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場檢驗。9.2.2 門窗框安裝固定前，應(yīng)根據(jù)水平基準線、洞口定位中線和墻體軸線對預(yù)留洞口尺寸進行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理，然后實施外框或副框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)外保溫厚度和飾面材料確定。9.2.3 鋁合金門窗的開啟方向、安裝位置、連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。1 門窗安裝應(yīng)橫平豎直，與洞口墻體留有一定縫隙，縫隙內(nèi)不得使用水泥砂漿填塞，應(yīng)使用彈性材料填嵌密實，表面應(yīng)用密封膠密閉。2 鋁合金門窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式與框連接方法必須符合設(shè)計要求。設(shè)計無特殊說明時，

42、應(yīng)采用熱鍍鋅鋼片和膨脹螺釘連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm，固定點從距離轉(zhuǎn)角150mm處開始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。3 空心磚或輕質(zhì)砌塊墻體洞口側(cè)應(yīng)預(yù)埋實心磚或混凝土塊，以便固定連接片。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。門窗安裝臨時定位用對拔木楔位置要合理。嚴禁水泥砂漿直接接觸鋁合金框料。9.2.4 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打閉孔彈性發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。9.2.5 門窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬，8mm深的打膠槽口，外墻裝飾面為粉刷層時，應(yīng)貼T型塑料條做槽口。9.2

43、.6 基層應(yīng)清理干凈并干燥后才能施打中性硅硐密封膠，密封膠嚴禁施打在飾面層上。9.2.7 安裝玻璃用橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品質(zhì)量標準，具有良好的耐候性、彈性和抗剪強度，不得采用再生橡膠產(chǎn)品。9.2.8 門窗下框槽口應(yīng)鉆4mm30mm平底泄水孔，其間距宜600mm左右。9.2.9 窗臺面應(yīng)外傾排水，外傾高差不小于30mm。上窗楣做成鷹嘴形或做20mm深的滴水槽。9.2.10 外墻、窗臺四周各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。10 屋面滲漏水的防治技術(shù)措施10.1 設(shè)計10.1.1 對于體積吸水率大于2的保溫材料，不應(yīng)設(shè)計倒置式屋面。10.1.2

44、 屋面防水等級不宜低于二級，高層建筑屋面應(yīng)設(shè)計二道防水層，并應(yīng)有一道卷材防水，采用合成高分子防水卷材其厚度不應(yīng)小于1.2mm。采用高聚物改性瀝青防水卷材其厚度不應(yīng)小于3mm。10.1.3 屋面坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求，平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不得小于5%，材料找坡不得小于3%。天溝、沿溝縱向找坡不得小于1%。10.1.4 柔性材料防水層的保護層宜采用撒布材料或淺色涂料。當采用剛性保護層時，必須符合細石混凝土防水層的要求。10.1.5 采用柔性與剛性防水層復(fù)合使用時，應(yīng)將柔性防水層放在剛性防水層下部，并應(yīng)在兩防水層間設(shè)置隔離層。10.1.6 鋪設(shè)屋面防水卷材的找平層應(yīng)設(shè)分格縫，分格縫縱橫間距不大于3m，

45、縫寬為20mm，并嵌填密封材料。找平層當采用水泥砂槳時，其強度不得小于M10，當采用細石混凝土時，其強度不得小于C20。10.1.7 當屋面保溫層采用塊狀、散狀屋面保溫材料時，應(yīng)設(shè)置隔汽層，并應(yīng)在屋面與墻面交接處沿墻面向上連續(xù)設(shè)置，并高出保溫層上表面不小于150mm。10.1.8 保溫層厚度應(yīng)經(jīng)熱工計算確定，保溫材料不宜用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫材料，其他塊狀、散狀屋面保溫層應(yīng)設(shè)置排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，其間距根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m，排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進水的位置(即高出屋面的墻體和女兒墻)。架空隔熱層凈高宜大于180mm，屋面寬度大于10m時

46、應(yīng)設(shè)通風屋脊；架空層至女兒墻邊寬度不小于250mm，也不大于300mm；當未設(shè)保溫層時，架空隔熱層僅適用于長度不大于35m的建筑；當建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求時應(yīng)增強屋面保溫隔熱功能，不得采用無保溫隔熱設(shè)施或未設(shè)保溫層且架空層凈高小于180mm的屋面構(gòu)造。10.1.9 剛性防水層應(yīng)采用細石防水混凝土，其強度等級不小于C30，厚度不小于50mm，分格縫間距不應(yīng)大于3m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm。剛性防水層與山墻、女兒墻及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，應(yīng)留縫做柔性密封處理，并鋪設(shè)高度、寬度均不小于250mm卷材泛水附加層。10.1.10 有反梁的屋面結(jié)構(gòu)，穿過梁的預(yù)留管，管徑不得小于75mm，

47、且預(yù)留管周圍應(yīng)進行密封處理，并應(yīng)在設(shè)計圖上注明反梁過水孔孔底標高，不允許在梁內(nèi)形成積水槽。10.1.11 屋面女兒墻、高低跨、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖。天溝或女兒墻應(yīng)留設(shè)溢水孔。伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。10.1.12 屋面女兒墻應(yīng)采用厚度不小于10mm的鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，女兒墻、壓頂粉刷層每隔3米及易產(chǎn)生變形開裂部位設(shè)分格縫，分格縫寬為10mm，縫內(nèi)嵌填密封材料。10.2 施工10.2.1 屋面工程施工前，必須編制專項施工方案或技術(shù)措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查確認后方可組織施工。10.2.2 出屋面洞口、管道、井（煙）道等在防水層

48、施工前必須按設(shè)計要求預(yù)留、預(yù)埋準確，不得在防水層上打孔、開洞。10.2.3 埋入屋面現(xiàn)澆板的穿線管及接線盒等物件應(yīng)固定在模板上，以保證現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋物保持在現(xiàn)澆板的下部，使板內(nèi)線盒、線管上有足夠高度的混凝土層，并在接線盒上面配置鋼筋網(wǎng)片，確保盒、管上面的混凝土不開裂。10.2.4 穿透屋面現(xiàn)澆板的預(yù)埋件必須設(shè)有止水環(huán)。屋面現(xiàn)澆板內(nèi)的吊燈、吊頂?shù)绕骶叩陌惭b固定應(yīng)采取預(yù)埋，不得事后打鑿或安裝膨脹螺絲。10.2.5 屋面隔汽層、防水層施工前，基層必須干凈、干燥。保溫層、防水層不得在雨、雪及五級大風天施工。10.2.6 屋面防水層施工與伸出屋面結(jié)構(gòu)的處理應(yīng)滿足下列要求：1 屋面水落口周圍500mm范圍內(nèi)

49、坡度不應(yīng)小于5，并應(yīng)先用防水涂料或密封涂料涂封，其厚度為2-5mm。屋面水落口、出屋面管道、井（煙）道等，在與剛性防水層交接處留20mm20mm凹槽，并嵌填密封材料，并做附加防水卷材增強層處理；2 在屋面各道防水層或隔汽層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。3 穿屋面樓板的管道應(yīng)設(shè)置金屬套管，金屬套管應(yīng)在樓板混凝土中部設(shè)置止水環(huán)，金屬套管直徑應(yīng)比管道大2040毫米，金屬套管安裝與樓板混凝土應(yīng)同時施工。金屬套管與管道之間的縫隙處理

50、：水泥麻絲環(huán)繞管道塞進縫隙直至與樓板底部相平，上部留取1030毫米高采用填縫密封膠填塞抹平。4 出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹成高度不小于30mm的圓錐臺。伸出屋面井（煙）道及上屋面樓梯間周邊應(yīng)該同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈，高度不小于200mm。10.2.7 天溝、檐溝的處理應(yīng)滿足下列要求：1 天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采用瀝青防水卷材時，應(yīng)增設(shè)一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時，宜采用防水涂膜增強層。 2 天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于200mm；天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定。3 斜屋面的檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在屋

51、面檐口處要空鋪200mm，防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度10mm的滴水槽。10.2.8 卷材防水層泛水收頭施工，當女兒墻為磚墻時，泛水高度不小于250mm，防水層收頭應(yīng)在磚墻凹槽內(nèi)用防腐木條加蓋金屬固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴。當女兒墻為鋼筋混凝土時，泛水高度不小于250mm，防水層收頭用金屬壓條釘壓固定，釘距不得大于450mm，密封材料封邊，再在上部用金屬覆蓋保護，泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細石混凝土保護，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護層。10.2.9 剛性細石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)

52、范要求外，還應(yīng)該滿足以下要求：1 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片；2 混凝土澆搗時，宜先鋪設(shè)三分之二厚度混凝土并壓平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一混凝土振搗且碾壓密實，收水后分二次壓光，抹壓時不應(yīng)在表面加漿或撒干水泥；3 分格縫上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)，在分格縫和周邊縫隙干凈、干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷，待其表面干燥后，立即嵌填防水油膏密封，密封材料底層應(yīng)填襯泡沫棒，分格縫上粘貼左、右均不小于200mm寬的卷材保護層；4 澆水養(yǎng)護不少于14天。10.2.10 屋面結(jié)構(gòu)層施工完畢后，應(yīng)進行專項驗收，保證屋面結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，方可進行下道施工。10.2.10 屋面防水施工完畢后，應(yīng)

53、進行蓄水或淋水試驗。10.2.11 后期安裝在屋面上的物件，支架不能直接放置在屋面上，必須采取可靠措施，防止其破壞屋面防水層。11 變形縫滲漏水的防治技術(shù)措施 11.1 設(shè)計11.1 .1設(shè)計時，變形縫應(yīng)有詳細的設(shè)計大樣圖。11.1 .2 地下工程變形縫(包括沉降縫、伸縮縫)必須采取可靠的止水構(gòu)造。地下防水工程在施工過程中，應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上，并應(yīng)排除地下水。11.2 施工11.2.1 埋入式止水帶施工控制：1 止水帶埋設(shè)前須經(jīng)充分檢查，發(fā)現(xiàn)有破損等現(xiàn)象必須修補完好。2 止水帶應(yīng)按有關(guān)規(guī)定方法固定，確保其埋設(shè)位置準確。嚴禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔。3 埋設(shè)底板止水帶

54、時，要把止水帶下部的混凝土振實，然后將鋪設(shè)的止水帶由中部向兩側(cè)擠壓按實，再澆筑上部的混凝土。墻體內(nèi)的止水帶周圍應(yīng)防止骨料集中。如鋼筋過密，可適當調(diào)整混凝土粗骨料粒徑或采取其它技術(shù)措施。11.2.2 后埋式止水帶（片）施工控制：1 預(yù)留凹槽的位置必須符合設(shè)計要求，如不符合，凹槽須剔鑿合格。2 鋪貼止水帶時，先在凹槽底部抹一層5mm厚的素灰漿，然后由底部中間向兩側(cè)邊鋪邊按實，擠出氣泡。11.2.3 屋面變形縫施工時應(yīng)采用卷材粘貼封蓋。變形縫兩側(cè)(或一側(cè)) 泛水矮墻宜與屋面結(jié)構(gòu)一起整澆，泛水高度不小于250mm，縫內(nèi)填充聚笨乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋，頂部加扣蓋板，防水構(gòu)造施工必須

55、符合設(shè)計要求。11.2.4 外墻面變形縫的設(shè)置在注重美觀的同時，必須能達到防水的效果，防水構(gòu)造施工必須符合設(shè)計要求。12 室內(nèi)標高和幾何尺寸施工控制措施 12.0.1 各種測量儀器應(yīng)定期檢驗，并由專人進行保管。12.0.2 施工測量應(yīng)由現(xiàn)場專門的施工測量小組進行。12.0.3 合理布置建筑物軸測控制點。控制點的最大間距不得大于30m，樓面控制點連成的矩形應(yīng)閉合。12.0.4 主體施工階段，應(yīng)控制主體結(jié)構(gòu)垂直度。六層及以上建筑，結(jié)構(gòu)工程至多每隔三層應(yīng)用經(jīng)緯儀或垂準儀，從底層控制點通過預(yù)留孔向上投測樓面控制點，不得采用逐層吊線法。12.0.5 每層樓面主體施工階段應(yīng)根據(jù)控制點及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確保現(xiàn)場控制線標識清楚。12.0.6 每層樓面應(yīng)測一次平水，并據(jù)此進行上層樓面施工，控制上層混凝土樓面的標高。建筑物標高控制應(yīng)至多每三層進行一次全高復(fù)驗。如有標高誤差，應(yīng)逐層分次調(diào)整。12.0.7 模板及其支架的施工和驗收應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502042002的相關(guān)規(guī)定。12.0.8 應(yīng)控制混凝土現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前，做好