封孔注漿安全技術措施

1、貴州玉舍煤業(yè)有限公司鉆孔封孔注漿安全技術措施 總工程師： 通防區(qū)長： 審 核： 編 制： 通防工區(qū)2015年7月31日措 施 會 審 意 見 表會審單位生產部安監(jiān)部通防工區(qū)會審人員會審意見：總工程師批示：鉆孔封孔注漿安全技術措施 根據目前瓦斯治理基本形式及集團公司有關要求，結合我公司瓦斯治理實際情況，抽放鉆孔封孔工藝必須采用“兩堵一注、帶壓封孔”，為確保施工質量及實施期間的安全，特編制以下安全技術措施。一、一般要求1、施工前，措施先行，嚴格執(zhí)行一工藝一措施原則，并向工區(qū)所有人員貫徹學習本措施，且簽字確認。2、工區(qū)管理人員及現場有關操作人員必須熟悉“兩堵一注、帶壓封孔”工藝，且能按照該措施相關要

2、求執(zhí)行。3、相關施工人員入井前，嚴格執(zhí)行參加班前會制度，認真聽取工區(qū)安排的工作職責及安全注意事項，施工期間嚴格執(zhí)行。 4、施工前，必須提前準備好封孔用的材料運到現場，如雙抗管（32mm）、棉紗、水泥、注漿管（4分白膠管）、賽瑞、注漿泵。二、技術措施 1、為避免鉆工在施工完后發(fā)生堵孔、塌孔，每個鉆工在施工結束后，必須對所施工的鉆孔進行壓風吹孔，直到鉆孔返風無鉆屑為止。2、 長抽鉆孔采用“兩堵一注、帶壓封孔”工藝實施；即：順層長抽孔在開口以里1米位置雙抗管上纏棉紗，纏棉紗長度為1米，再往里留足15米深位置后雙抗管上開始纏棉紗1米，棉紗必須沾透賽瑞再纏在雙抗管上，同時將注漿管與雙抗管捆綁在一起套入孔

3、內，注漿管長度即孔口以里4至6米為宜；則順層孔封孔深度為18米，注漿長度為15米；穿層長抽鉆孔封孔第一堵在孔口以里1至3米位置纏棉紗賽瑞封堵（根據巖性破壞程度可適當增減，但封堵不得少于1米），第二堵再往里至10米位置開始纏棉紗賽瑞封堵1米，另將注漿管與雙抗管捆綁在一起套入孔內，注漿管長度以第一堵末端以里3至5米為宜；則穿層長抽鉆孔封孔深度為15米，注漿長度為10米（如預抽煤層見煤點不足15米的，封孔長度另作調整，以不超過見煤點為準）。詳細見封孔工藝設計圖 3、鉆孔施工結束后，由當班施鉆人員將鉆孔進行封堵，再由雜工進行注漿，封堵要求必須按封孔工藝設計執(zhí)行，且保證封堵及注漿質量。 4、注漿前，必須

4、先對注漿管路、注漿泵等設備進行安全檢查，如有損壞的，必須先處理好后在進行試運轉，試運轉正常后方可注漿。 5、注漿時，防止水泥失效（凝固）成團造成堵泵或堵管路，并按比例加入膨脹水泥，膨脹水泥的比例按普通水泥的10%進行調對，且攪拌均勻；當注漿泵的壓力表顯示為4Mpa時，方可停止注漿。 6、注漿前管路連接必須牢固可靠，防止注漿泵運轉時管路連接處脫落，并注意觀察鉆孔周圍有無漏漿，發(fā)現漏漿的必須立即停止注漿，并用清水將孔內注漿管清洗凈，帶先注入的水泥漿凝固后再次注漿。7、注漿完畢后，當孔內的水泥完全凝固后，通防工區(qū)管路工必須及時對所有注漿的抽放孔進行聯抽，確保鉆孔瓦斯在第一時間得到有效抽放，避免鉆孔內

5、瓦斯涌出造成巷道內瓦斯過大。 8、測試工必須對所有聯抽的鉆孔進行測試，發(fā)現鉆孔漏氣時必須及時匯報工區(qū)值班領導，便于及時采取措施對漏氣的鉆孔進行處理。14、工區(qū)現場跟、帶班人員、班組長，必須對鉆孔施工和封堵注漿質量嚴格要求，確保抽放孔封孔注漿合格，抽放有效。三、安全措施1、管路工在進入施工地點時，必須加強現場瓦斯及周邊環(huán)境的檢查，除瓦檢員加強瓦斯檢查外，每班班組長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，如有瓦斯超限，立即停止作業(yè)，只有待瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下后，方可恢復作業(yè)。2、由于井下各施工地點條件的限制，水泥、棉紗、注漿泵等材料不能直接采用提升運輸到施工位置，在采用人力運輸時，提升運輸及人力運輸過程中，

6、都必須做好自保、互保、聯保工作。3、注漿前，施工班組長必須對注漿泵各接口位置、連接管道的氣密性進行確認，避免在注漿時發(fā)生漏漿。4、在攪拌水泥漿期間，作業(yè)人員應注意安全，避免水泥漿飛濺傷人。5、注漿前必須對注漿泵進行試運轉，確認注漿泵完好后再進行注漿工作。6、注漿過程中，因壓力較大，防止注漿管堵塞、封孔不嚴實、封孔管往外壓出等現象，鉆孔正前方嚴禁站人，并且隨時觀察鉆孔旁邊圍巖變化情況，避免注漿時壓力過大水泥從孔口及圍巖中涌出、封孔管壓出及注漿管脫離等不可抗拒因素而傷人，所有施工人員必須佩帶好安全防護用品。7、注漿完成后，注漿泵必須用清水進行清洗，避免注漿泵內殘留的水泥凝固，堵塞注漿泵，注漿泵必須放置在巷道平整、支護完好的地方，嚴禁放置在有淤泥、積水的地方。8、注漿泵的管道要盤成圈