穿孔鋁板吊頂施工工藝

1、穿孔鋁板吊頂施工工藝一、施工準備1、材料及要求：、鋁合金板：鋁合 金方板規(guī)格 600600，厚度 0.8mm，孔徑 3， 穿孔率 15%，鋁合金條板 136 寬搭接型鋁合金條板面層穿孔，板尺寸一致， 顏色均勻，無裂 紋、折斷、缺棱掉角。品在運輸過程中要輕拿輕放，嚴禁 雨淋受潮，存放 環(huán)境干燥、通風、避雨、下墊木板，與墻壁要有一距離。、鋁合金方板吊頂 龍骨：T 型輕鋼龍骨橫撐 TB2326， T 型輕鋼次龍骨 TB2332， U 型輕鋼主龍骨 CB3012 鋁合金條板吊頂龍骨：、輕鋼次龍骨 LB5026、U型輕鋼主龍骨 CB3812、零配件：吊桿、 角碼、絲桿和螺母、射釘、自攻螺釘 ，（膨脹螺栓

2、）。2、主要機具：、電動工具：電鋸 、無齒鋸、手電鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動螺絲刀、電焊機。、手動工具：射釘 槍、拉鉚槍、氣動直釘槍、氣動碼釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、 扳子、水準儀、靠尺、鋼卷尺等。3、作業(yè)條件、施工前應熟悉現(xiàn) 場、圖紙和設計說明。、設計要求對房間 的凈高、洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交 接檢查。、材料進場驗收記 錄、檢驗報告、出場合格證應齊全。、吊頂內的管道、 設備安裝完成；罩面板安裝前，上述設備應檢驗、試壓驗收合格。、罩面板安裝前， 墻、柱面裝飾基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并經驗收合格。、先進行樣板工程 ，在樣板驗收合格后，再進行大面積吊頂。二、施工方法

3、1、鋁合金穿孔方板吊頂、 0.8 厚鋁合金穿孔方板，嵌入安裝、 T 型輕鋼龍骨橫撐TB2326，中距 600。、 T 型輕鋼次龍骨 TB2332，中距 600。、 U型輕鋼主龍骨 CB3012，中距 1200 找平后與鍍鋅吊桿固 定 。、 6 鍍鋅吊桿雙向中距 1200，吊桿上部與地板預留吊環(huán)固定。、工藝流程：彈標高水平線、 劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨安裝大龍骨安裝次龍 骨安裝橫撐龍骨罩面板安裝、彈吊頂水平 線，劃龍骨分檔線用水準儀在房間 內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應當抄幾個點 ），彈出水準線（水準線以樓層500mm為準），從水準線量至吊頂設計高度 ，用粉線沿墻（

4、柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時在混凝 土頂板彈出主龍骨和吊桿的位置。主龍骨平行房間長向布置，從中心向兩 邊分。、固定吊掛桿 件采用膨脹螺栓固 定吊掛桿件，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。如果 吊桿長度大于 1000mm，設置反向支撐。吊掛桿件應通直 并有足夠的承載能力。吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm，超過 300的要增加吊桿。燈具、風口及檢 修口等應設附加吊桿。大于 3Kg的重型燈具、電扇及其他重型設備嚴 禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應另設吊掛件與結構連接。、安裝主龍骨主龍骨應吊掛在 吊桿上，主龍骨采用 U 型輕鋼龍骨 CB3012，間距1200mm。主龍骨

5、應起拱，起拱高度為房間短向跨度的 1/500 。主龍骨 的懸臂段不應大于 300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接頭應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭 要相互錯開。主龍骨掛好后應調平。、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應 按設計要求彈線，沿墻（或柱）上的水平龍骨線把 L 形鍍鋅輕鋼條用 射釘固定在二次結構墻上，對于剪力墻和柱子的地方，采用塑料脹栓固定 ，射釘間距 600。、安裝次龍骨次龍骨應緊貼主 龍骨安裝。次龍骨采用 T 型輕鋼龍骨 TB2332，間距600mm。用 T 形鍍鋅鐵片 連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在 L 形邊龍骨 的水平翼緣上。在通風、水電等洞口周圍應根據設計要求設附加龍骨

6、，附 加龍骨的連接件用拉鉚釘鉚固。燈具、風口及檢修口等應附加吊桿和補強 龍骨。、橫撐龍骨安裝： 橫撐龍骨與次龍骨型號一樣，采用 T 型輕鋼龍骨TB2332，間距 600mm，安裝時，將截取好的橫撐龍骨的端頭插入支托，扣在次龍骨上， 并用鉗子將掛搭彎入次龍骨內，組裝好的次龍骨和橫撐龍骨在一條線上。、面板安裝飾面板應在自由 狀態(tài)下嵌入固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應在房間具備封閉 的條件下安裝固定，防止板面受潮變形。、窗簾盒安裝窗簾盒采用細木 壓實板，板厚 18，窗簾盒寬度出墻 200，長度尺寸按照吊頂排版 圖的尺寸現(xiàn)場加工制作 。（見附圖）2、鋁合金穿孔方板吸聲吊頂、 0.8mm厚 6006

7、00mm鋁合金穿孔方板，內面粘貼一層無紡布，用自攻螺絲與鋁合 金龍骨固定，孔徑為 3，穿孔率為 15%；、 50mm厚超細玻璃絲綿吸聲層，玻璃的布袋裝填于龍骨間；、 T 型輕鋼龍骨橫撐TB2326, 中距 600mm；、 T 型輕鋼次龍骨 TB2332, 中距 600mm；、 U型輕鋼主龍骨 CB3012, 中距 1200mm，、 6 鋼筋吊桿，雙向中距1200mm，吊桿上部與板底預留吊環(huán)固定；、主要施工工藝：彈標高水平線、 劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨安裝大龍骨安裝次龍 骨安裝橫撐龍骨罩面板安裝彈吊頂水平線， 劃龍骨分檔線、固定吊掛桿件、安裝主龍骨、次龍骨、橫撐龍骨安裝， 參照上面棚

8、2 做法；罩面板安裝：在 安裝罩面板的時候，在鋁板內粘貼一層無紡布，將50厚的超細玻 璃絲綿吸聲材料放在龍骨內，將龍骨與龍骨之間的間距作 為一個單元，滿 鋪放。罩面板與龍骨用自攻絲固定。3、鋁合金條板吊頂、 136 寬搭接型鋁合金條板面層穿孔板、條板輕鋼次龍骨LB5026 中距 1200、 U型輕鋼主龍骨 CB3812 中距 1500、 6 鋼筋吊桿，中距橫向1200，縱向 1500、主要施工工藝：彈標高水平線、 劃龍骨分檔線固定吊掛桿件安裝邊龍骨安裝大龍骨安裝次龍 骨罩面板安裝彈吊頂水平線， 劃龍骨分檔線、固定吊掛桿件、安裝主龍骨、次龍骨、橫撐龍骨安裝， 參照上面棚 2 做法；罩面板安裝：鋁

9、 合金條板采用卡的方式與龍骨安裝，條板安裝從一個方向一次安裝， 先將板條一段用力壓入卡腳，再順勢將其余部分壓入卡腳內，采用推壓的 安裝方式。窗簾盒安裝：按 照吊頂排版設計圖，在窗戶口安裝窗簾盒，窗簾盒采用大興板現(xiàn)場加 工制作，完成后用射釘槍固定，窗簾盒上的小釘子要刷防銹漆，安裝完成 后，在上面刮膩子。三、質量標準1、主控項目、吊頂?shù)臉烁摺⒊?寸、起拱和造型應符合設計要求。、飾面材料的材質 、品種、規(guī)格應符合設計要求。、吊桿、龍骨和飾 面材料的安裝必須牢固。、吊桿、龍骨的材 質、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設計及產品使用要求。金 屬吊桿應進行表面防銹處理。2、一般項目、飾面材料表 面應潔凈、色

10、澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。 、飾面板上的 燈具、煙感、噴淋頭、風口、廣播等設備的位置應合理、美觀，與飾 面板的接縫應吻合、嚴密。、吊桿、龍骨的接 縫應均勻一致，角縫應吻合，表面應平整無翹曲、錘印。、明龍骨吊頂工程 安裝的允許偏差和檢驗方法應符合（表-1 ）四、成品保護1、輕鋼骨架及罩面板安裝時應注意保護頂棚內各種管線。輕鋼骨架的吊桿、龍骨不 得固定在通風管道及其他設備管道上。項次項類項目檢驗方法1龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直2尺量檢查龍骨3起拱高度2拉線尺量4龍骨四周水平0.5尺量或水準儀檢查1表面平整1用 2m靠尺檢查2接縫平直1拉 5m線檢查罩面板3接縫高低0.5用直尺或塞尺檢查4頂

11、棚四周水平0.5拉線或用水準儀檢查2、輕鋼骨架、飾面 板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應嚴格管理，保證不 變形、不受潮、不生銹。3、施工頂棚部位時 ，對已安裝的門窗、已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應注意保 護。4、已裝輕鋼骨架不 得上人踩踏。其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。5、為了保護成品， 飾面板安裝必須子棚內管道試水、保溫、設備安裝調試等一切工 序全部驗收后進行。五、應注意的問題1、吊頂龍骨必須牢 固、平整；利用吊桿調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平 標準線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應嚴密、牢固，保證龍骨的整體剛度。龍 骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬 彎，如有須調直再進行安裝。2、吊頂面層必須平 整；施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接 ；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應檢查合 格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何 尺寸必須符合要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求 ，外觀質量必須符合材料技術標準的規(guī)格。3、用電鉆打吊桿孔的時候，要避開樓板內的水電預埋管道，樓板上的紅色標記線為 管道鋪設線路