高支?？傮w施工方案

1、 高支?？傮w施工方案一、工程概況*地處深圳市南山區(qū)蛇口港區(qū)，平南鐵路蛇口站及興海大道以東，大南山南麓，華美鋼廠以北，松湖支路至蛇口工業(yè)區(qū)清潔公司壓縮中轉(zhuǎn)站之間呈馬鞍型的地塊。腹地東西長720m，南北向?qū)?10m，最大長寬尺寸分別為1200m和310m，車輛段占地面積約17.65ha。車輛段內(nèi)的運(yùn)用庫、聯(lián)合檢修庫、物資總庫以及綜合維修中心的檢修車間層高都較高。且由于上部要進(jìn)行物業(yè)開發(fā)，故屋面梁的截面較大，根據(jù)有關(guān)規(guī)定要求，這些部位都屬高支模作業(yè)范圍。由于這些工程在一個(gè)綜合工程內(nèi)，故匯總制定本高支模方案，以滿足施工和安全需要。二、模板支設(shè)方案及驗(yàn)算1、模板總體方案：本工程的柱、梁、板模板面板選用9

2、15183018厚多層復(fù)合木膠合板，柱子的豎楞選用100100松木方, 柱箍選用483.2mm雙鋼管；梁底、梁側(cè)、板底支撐木方根據(jù)截面不同選用50100或100100松木方，頂托梁選用483.2mm鋼管。木方間距300mm。對拉螺栓選用1216mm圓鋼，螺桿間距400500 mm。支撐架采用扣件式鋼管腳手架，483.2mm鋼管。立桿縱距0.9米，步距1.5米；梁底橫向立桿縱距0.20.9米，沿梁長方向立桿縱距0.60.9米。按構(gòu)造要求設(shè)置拉桿和剪刀撐。2、各截面梁和板的模板具體劃分方案：1）因車輛段綜合工程現(xiàn)場地坪比設(shè)計(jì)標(biāo)高低，故各單體工程基礎(chǔ)施工完畢后，均要回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高才能搭設(shè)模板支架?；?/p>

3、填時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求分層夯實(shí)，壓實(shí)度不應(yīng)小于93%。夯實(shí)采用1218t振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，每層碾壓完畢均按規(guī)范要求取樣測其壓實(shí)度是否符合要求。距回填標(biāo)高頂面差300mm時(shí)采用水泥石渣粉回填，水泥石渣粉中水泥含量不得小于6%。2）運(yùn)用庫中框架柱特點(diǎn)：截面尺寸大（尺寸見下表）種類多，故具有代表性，其他單體工程框架柱可參照運(yùn)用庫框架柱的加固支撐方法施工。運(yùn)用庫框架柱尺寸表序號截 面 尺 寸11200*120021200*180031400*270041500*210052100*3300柱的加固方案說明：框架柱模板采用915183018厚多層復(fù)合木膠合板，柱子的豎楞選用100100松木方，間距300400

4、mm，加固采用1216mm對拉螺桿，間距根據(jù)框架柱尺寸調(diào)整，螺桿用山形扣件及螺母與模板外抱箍拉結(jié)固定，外抱箍選用483.2mm雙鋼管，抱箍間距根據(jù)螺桿間距調(diào)整，內(nèi)側(cè)固定木方。3）由于各處單體工程梁截面尺寸變化較多，如果一一驗(yàn)算過于復(fù)雜，我們就分別選取了具有代表性的幾個(gè)截面尺寸：600x800mm（編號a梁）、1200x1500mm（編號b梁）、1200x2300mm（編號c梁）、1200x3000mm（編號d梁）四種截面進(jìn)行了驗(yàn)算，其余與之截面尺寸相近的梁就根據(jù)這幾個(gè)的模板支架進(jìn)行搭設(shè)和加固。同樣屋面板的厚度分別以250mm（編號a板）、500mm（編號b板）兩種尺寸為代表進(jìn)行驗(yàn)算，其余與之厚

5、度相近板就根據(jù)這兩個(gè)板的模板支架進(jìn)行搭設(shè)和加固。 600x800mm截面梁梁支架材料及搭設(shè)計(jì)劃說明模板采用18mm厚的多層復(fù)合木膠合板，梁下次楞采用100x100mm方木3根間距300mm；梁底立桿縱向間距（沿跨度方向）0.9米，橫向立桿設(shè)置3根間距0.3米，立桿頂端采用頂托，水平桿步距1.5米。 1200x1500mm截面梁支架材料及搭設(shè)計(jì)劃說明模板采用18mm厚的多層復(fù)合木膠合板，梁下次楞采用100x100mm方木5根間距300mm；梁底立桿縱距（沿跨度方向）0.6米，橫向立桿設(shè)置4根間距0.3米，立桿頂部采用可調(diào)式u型上頂托固定橫梁，橫梁采用100x100mm方木，水平桿步距1.5米。梁

6、側(cè)模加固采用3道12mm螺桿拉結(jié)加固，斷面內(nèi)豎向間距300400mm，水平方向間距450mm。 1200x2300mm截面梁支架材料及搭設(shè)計(jì)劃說明模板采用18mm厚的多層復(fù)合木膠合板，梁下次楞采用100x100mm方木6根間距250mm；梁底立桿縱距（沿跨度方向）0.6米，橫向立桿設(shè)置5根間距0.3米，立桿頂部采用可調(diào)式u型上頂托固定橫梁，橫梁采用100x100mm方木，水平桿步距1.5米。梁側(cè)模加固采用4道1216mm螺桿拉結(jié)加固，斷面內(nèi)豎向間距300400mm，水平方向間距450mm。 1200x3000mm截面梁支架材料及搭設(shè)計(jì)劃說明模板采用18mm厚的多層復(fù)合木膠合板，梁下次楞采用10

7、0x100mm方木7根間距200mm；梁底立桿縱距（沿跨度方向）0.45米，橫向立桿設(shè)置6根間距0.3米，立桿頂部采用可調(diào)式u型上頂托固定橫梁，橫梁采用100x100mm方木，水平桿步距1.5米。梁側(cè)模加固采用5道1216mm螺桿拉結(jié)加固，斷面內(nèi)豎向間距300400mm，水平方向間距450mm。 250mm厚板支架材料及搭設(shè)計(jì)劃說明模板支架搭設(shè)最大高度為12米，采用483.2的扣件式鋼管搭設(shè)滿堂架支撐系統(tǒng)。18mm厚膠合板，100100木方間距300，頂托梁采用100x100mm方木。立桿的縱距0.90m，立桿的橫距0.90m，立桿的步距 h=1.50米。 500mm厚板支架材料及搭設(shè)計(jì)劃說明

8、模板支架搭設(shè)最大高度為12米，采用483.2的碗扣式鋼管搭設(shè)滿堂架支撐系統(tǒng)。18mm厚膠合板，100100木方間距300，頂托梁采用100x100mm方木。立桿的縱距0.90m，立桿的橫距0.90m，立桿的步距 h=1.50米。4）支架內(nèi)設(shè)置不少于0.9m寬施工人員通道，通道頂梁采用10槽鋼，槽鋼上鋪橫向木枋間距450mm，木方上釘18mm厚夾板，托梁跨距900mm，鋼管立桿縱橫向間距均按支架立桿間距搭設(shè)；通道入口應(yīng)有明顯指示標(biāo)記。3、各單體工程模板對照表：、運(yùn)用庫序號梁截面尺寸(單位mm)參照梁編號1600*800a梁2200*1000b梁b梁3300*10004400*10005500*1

9、0006800*120071000*120081200*120091000*1500101200*150011500*1600c梁12800*160013800*1800141000*1800151200*1800161200*2000171200*2300181200*3000d梁19200厚板a板20500厚板b板、聯(lián)合檢修庫序號梁截面尺寸(單位mm)參照梁編號1250*700a梁2800*6003700*700b梁4400*9005600*9006500*10007700*12008700*1600c梁9700*180010250厚板a板、物資總庫序號梁截面尺寸(單位mm)參照梁編號12

10、00*600a梁2400*6003400*8004200厚板a板、綜合維修中心序號梁截面尺寸(單位mm)參照梁編號1250*500a梁2300*6003300*7004300*8005700*7006250*7007600*8008300*900b梁9500*90010600*90011500*100012700*120013700*1600c梁14700*180015120厚板a板16150厚板計(jì)算書見后附。三、支撐架及模板搭設(shè)：(1) 支架驗(yàn)算順序及搭設(shè)工藝流程：1、框架梁模板設(shè)計(jì)驗(yàn)算：梁底（側(cè)）模設(shè)計(jì) 梁底（側(cè)）模承受荷載計(jì)算 梁底（側(cè)）?？箯潖?qiáng)度驗(yàn)算 梁底（側(cè)）?？辜魪?qiáng)度驗(yàn)算 梁底（側(cè)

11、）模撓度驗(yàn)算。2、腳手架支撐設(shè)計(jì)驗(yàn)算：腳手架支撐設(shè)計(jì) 縱、橫水平桿構(gòu)件的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 連接扣件驗(yàn)算 立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算 立桿地基承載力計(jì)算。3、腳手架支撐搭設(shè)工序：地基處理抄平控制標(biāo)高搭設(shè)立桿立輔助斜撐設(shè)置掃地桿 搭設(shè)縱（橫）向水平桿 拆輔助斜撐 搭設(shè)上一層架體 搭設(shè)立面（水平）剪刀撐 安裝可調(diào)頂托 驗(yàn)收腳手架支撐 安裝模板。4、高支模梁板的模板安裝工序：腳手架支撐驗(yàn)收合格安裝墻柱與梁板的連接模安裝梁底模安裝板底模綁扎梁筋并驗(yàn)收安裝梁側(cè)模綁扎板筋并驗(yàn)收。(2) 搭設(shè)要求及施工要點(diǎn)：1模板安裝準(zhǔn)備工作： 由測量組放出模板及預(yù)留洞的位置線； 墻柱混凝土接頭在支模前應(yīng)鑿毛并清理干凈； 按施工方案搭設(shè)支撐

12、架； 由工程師或工長進(jìn)行質(zhì)量和安全技術(shù)交底； 柱頭封模前應(yīng)檢查柱頭鋼筋的綁扎情況。 對12mm（14-16mm）對拉螺栓在安裝前需進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),其抗拉強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)所采用的強(qiáng)度值。2可調(diào)頂托調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不應(yīng)超過300mm；垂直度允許偏差應(yīng)控制在5mm/m范圍內(nèi)，且總偏差不得大于5cm。立桿必須采用對接扣件連接，且接頭數(shù)量在同步同跨中不得大于立桿根數(shù)的50%，確保立桿的薄弱截面錯(cuò)開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)。3用于梁模板支撐的鋼管架，采用垂直于梁軸線的布置方式。4水平桿應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置，并應(yīng)用扣件與立桿扣牢；5剪刀撐的設(shè)置：支架的外側(cè)縱橫方向連續(xù)設(shè)置剪刀撐；支架內(nèi)部剪刀撐的設(shè)置應(yīng)

13、沿梁長方向垂直于粱跨設(shè)置，板范圍內(nèi)間距3跨設(shè)置一道剪刀撐；剪刀撐斜桿與地面傾角宜為45o60o；6模板支撐在安裝前，地基處理完后檢測其壓實(shí)度是否滿足要求大于93%，還應(yīng)在樓面或地面彈出支撐架的縱橫方向位置線并進(jìn)行抄平，每根立桿底部必須設(shè)置墊板。7架體扣件安裝的緊固程度，利用扭矩扳手進(jìn)行逐個(gè)實(shí)測，力矩應(yīng)嚴(yán)格控制在4065n.m范圍內(nèi)。力矩過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開口必須向外。8、在高支模施工中，由于結(jié)構(gòu)梁板的截面大、跨度大，故此梁板底模應(yīng)按3%0的較大取值進(jìn)行起拱支設(shè)。架體還應(yīng)按規(guī)范要求與框架柱進(jìn)行拉結(jié)，增強(qiáng)架體的整體穩(wěn)定性，防止其位移變形。9、混凝

14、土澆筑方法及有關(guān)注意事項(xiàng)：本工程采用商品混凝土，混凝土澆筑原則：為確保模板支架施工過程中均衡受載，本工程擬采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，避免施工荷載不均勻，導(dǎo)致架體失穩(wěn)傾覆。本工程采用泵送混凝土，混凝土的坍落度一般在160mm，采用汽車泵泵送混凝土，混凝土的泵送速度約為40m3/h。施工時(shí)要注意控制樓面堆積厚度不超過20cm，大梁澆筑時(shí)要進(jìn)行分層施工，不能一次過泵到梁面，12002000高梁分2次澆筑，2000-3000高梁分三次澆筑，澆筑時(shí)要掌握間歇時(shí)間及施工縫的留置位置。板澆筑時(shí)應(yīng)沿板短邊進(jìn)行s型澆筑，澆筑時(shí)局部不應(yīng)堆積過量混凝土。其他澆筑施工技術(shù)及注意事項(xiàng)參照該工程的施工組織設(shè)計(jì)?；炷?/p>

15、土澆筑過程應(yīng)嚴(yán)格按方案程序進(jìn)行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監(jiān)督下，派木工進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行加固。如果支架沉降、位移達(dá)到報(bào)警值時(shí)，安全員應(yīng)即報(bào)告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況，采取必要的安全措施和加固措施。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，安全員、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人要及時(shí)通知現(xiàn)場作業(yè)人員撤出危險(xiǎn)范圍。(3) 支架及模板拆除：1交叉支撐、水平桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)；2拆除時(shí)應(yīng)采取后搭先拆、先搭后拆的施工順序；3拆除模板支撐應(yīng)采取可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲；4項(xiàng)目工程師應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)方案以及施工規(guī)范、施工圖紙規(guī)定，編制詳細(xì)技術(shù)交底，對施工技術(shù)組、安全員以及操作

16、工人進(jìn)行交底，拆除時(shí)，安全員應(yīng)跟班指導(dǎo)、監(jiān)督，以防發(fā)生意外。(4) 支架的檢查與驗(yàn)收：高支模施工是本工程施工的重點(diǎn)。由于樓面高度高，梁板斷尺寸較大，施工荷載大，若鋼管扣件支撐體系處理不當(dāng)，極易發(fā)生事故，故必須對高支撐支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)到施工方案要求后，方可進(jìn)行下道工序施工。1檢查：模板支撐組裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查： 支架設(shè)置情況，支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按專項(xiàng)設(shè)計(jì)的豎向間距位 置搭設(shè)，地面第一道水平縱橫拉桿距地面為200mm，立桿下墊板嚴(yán)格按專項(xiàng)設(shè)計(jì)墊設(shè)； 剪刀撐配置情況：支架內(nèi)部縱橫向均設(shè)置垂直剪刀撐，梁底沿梁長方向豎向設(shè)置剪刀撐，板底每間隔4跨應(yīng)設(shè)置剪刀撐一道，在框架柱

17、處設(shè)置抱箍以增強(qiáng)架體穩(wěn)定性； 底座、頂托螺旋桿伸出長度不應(yīng)大于300mm，垂直度總偏差不得大于5cm，且承接立桿不得有破損和銹蝕； 扣件緊固扭力矩，應(yīng)用力矩扳手檢查扣件螺栓的擰緊程度，力矩應(yīng)嚴(yán)格控制在4065n.m范圍內(nèi)；扣件緊固度滿足要求的不應(yīng)少于70%； 地基處理是否滿足要求，處理后的地基壓實(shí)系數(shù)不得小于93%。單塊梁板的模板支撐體系的四周邊緣，必須設(shè)置剪刀撐，防止邊緣失穩(wěn)，造成安全事故。2驗(yàn)收 驗(yàn)收前，請相關(guān)班組作好自檢工作及交底，發(fā)現(xiàn)問題，隨時(shí)糾正。 在班組作好自檢工作的基礎(chǔ)上，施工隊(duì)組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后上報(bào)項(xiàng)目部安質(zhì)室，由項(xiàng)目部安質(zhì)室組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，如發(fā)現(xiàn)問題，必須糾正后復(fù)驗(yàn)；

18、驗(yàn)收合格后上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后，請各有關(guān)人員簽字后方可進(jìn)入下道工序施工。 (5) 施工注意事項(xiàng)：避免工程質(zhì)量通?。?).梁模板；防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模爆模、局部模扳嵌入柱梁間，拆除困難的現(xiàn)象。2).板模板：防止板中部下?lián)?，板底混凝土面不平的現(xiàn)象3).鋼管支撐局部沉降：在鋼管支撐下部位加設(shè)木枋，滿足承載力要求，做好卸荷措施。4).鋼管立桿底座整體不穩(wěn)定：可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm，縱橫水平拉桿要與鄰近堅(jiān)固物（如柱等）連結(jié)，使鋼管立桿不產(chǎn)生位移。四、高支模監(jiān)測項(xiàng)目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場進(jìn)行施工過程監(jiān)測。1、監(jiān)測項(xiàng)目：支架沉降和位移。2、測點(diǎn)布設(shè)：梁600800mm、12

19、003000mm均設(shè)一個(gè)監(jiān)測剖面（梁中位置），每個(gè)監(jiān)測剖面布設(shè)一個(gè)支架水平位移監(jiān)測點(diǎn)、兩個(gè)支架沉降觀測點(diǎn)。3、監(jiān)測頻率：澆筑混凝土過程中實(shí)施監(jiān)測，監(jiān)測頻率不超過2小時(shí)一次。五、高支模支撐架搭設(shè)和拆除的安全技術(shù)措施1)、安裝安全技術(shù)措施(1) 應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程有關(guān)規(guī)定。(2) 架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。(3) 凡遇六級以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后

20、施工，要注意防滑，對腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí)，必須對腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng)，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固處理。(4) 立桿應(yīng)間隔交叉有不同長度的鋼管，將相鄰立桿的對接接頭位于不同高度和跨度上，使立桿的薄弱截面錯(cuò)開，以免形成薄弱層面，造成支撐體系失穩(wěn)，(5) 扣件的緊固是否符合要求，可使用矩扳手實(shí)測，要4060n.m，過小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂，在安裝扣件時(shí)，所有扣件的開口必須向外。 (6) 所有鋼管、扣件等材料必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)格，無缺陷方可使用。(7) 模板及其支撐系統(tǒng)在

21、安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時(shí)措施。(8) 施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得爬支架上下。(9) 高支模上高空臨邊要有足夠的操作平臺和安全防護(hù)，特別在平臺外緣部分應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。(10) 模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。 (11) 不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。(12) 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊木。 (13) 安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。(14) 支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變

22、形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。(15) 在現(xiàn)場安裝模板時(shí)，所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi)，防止高處作業(yè)時(shí)，工具掉下傷人。(16) 二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。(17) 安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墜物傷人。2)、拆除安全技術(shù)措施：(1) 拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。(2) 拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆除重模板，禁止拋擲模板。(3) 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)

23、，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。(4) 工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。(5) 拆除模板采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí)，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板作平臺模板時(shí)，更要注意，防止模板突然全部掉下傷人。(6) 拆除間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。(7) 已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。(8) 在混凝土墻體、平臺上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護(hù)

24、，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。六、安全應(yīng)急救援預(yù)案1、 安全事故應(yīng)急救援架構(gòu)組 長：嚴(yán)華強(qiáng) 電話組長：宋濤、李林、王平 電話13554995358組 員：馬茂恩、王楠、董緒軍、范建民、李奇峰、陳楠、王恒、史航飛 閆文靜、周江里、吳玉朋、喬江濤應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)電話：26894010急救中心：120 公司應(yīng)急辦公室：268980362、當(dāng)事故發(fā)生后，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長，由應(yīng)急救援組長指揮對傷員立即組織搶救，采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)現(xiàn)場。按照有關(guān)規(guī)定，及時(shí)報(bào)告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及請求救援。3、發(fā)生高處墜

25、落事故應(yīng)急救援當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。(1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。(2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，

26、及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。(3)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。(4)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動(dòng)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。(6)動(dòng)用最快的交

27、通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。4、發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援(1)施工項(xiàng)目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進(jìn)行有針對性的安全技術(shù)交底。并保持出入口暢通。(2)在施工危險(xiǎn)區(qū)域懸掛對口警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施。保持出入口暢通，有計(jì)劃清理拆除下來的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。(3)當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。(4)在坍塌過程中不要盲目搶險(xiǎn)，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認(rèn)未有繼續(xù)坍塌危險(xiǎn)的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進(jìn)行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救集體財(cái)產(chǎn)。(5)對傷員進(jìn)行現(xiàn)場急救處理。(6)立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保護(hù)事故現(xiàn)場。(7)按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門請求救援。5、觸電事故應(yīng)急救援措施a、當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源脫離電源的基本方法有：