泰山煤礦6104綜采安裝

1、目錄第二篇 設(shè)備安裝部分第一章：工作面概況4第一節(jié)：基本概況4第二節(jié)、安裝工作面地理位置及周邊關(guān)系4第三節(jié)、安裝設(shè)備情況5第二章：安裝前得準(zhǔn)備工作7第一節(jié)：勞動(dòng)組織7第二節(jié)：安裝設(shè)備準(zhǔn)備7一、安裝設(shè)備所需的工具、材料8二、安裝臨時(shí)泵站及供液系統(tǒng)8三、回柱絞車(chē)及其附屬設(shè)備材料8第三章：設(shè)備運(yùn)輸、安裝9第一節(jié)：設(shè)備運(yùn)輸及安裝91、移變列車(chē)設(shè)備92、自移機(jī)尾103、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎104、刮板機(jī)125、采煤機(jī)146、液壓支架14第二節(jié)：設(shè)備運(yùn)輸15一、設(shè)備運(yùn)輸方式15二、運(yùn)輸工具15三、設(shè)備回撤安裝運(yùn)輸路線15四、設(shè)備的裝卸運(yùn)輸：15第三節(jié) 工程質(zhì)量19一、符合煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。19二、分項(xiàng)

2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)191、采煤機(jī)192、 液壓支架203、輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)204、破碎機(jī)：225、液壓泵站236、移動(dòng)變電站237、其它電氣設(shè)備248、電纜：25第四節(jié)：設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)合試運(yùn)25一、工作面設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)252、設(shè)備的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)263、單機(jī)調(diào)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求26第四章：生產(chǎn)系統(tǒng)27第五章：6104綜采工作面設(shè)備安裝安全技術(shù)措施28一、一般規(guī)定28二、設(shè)備的裝卸運(yùn)輸30三、設(shè)備運(yùn)輸安全措施錯(cuò)誤！未定義書(shū)簽。四、設(shè)備安裝安全措施34五、使用絞車(chē)安全技術(shù)措施35六、支架安裝時(shí)臨時(shí)支護(hù)的處理36附注：37附圖：1、 設(shè)備布置圖2、 采掘工程平面圖3、 運(yùn)輸系統(tǒng)圖4、 通風(fēng)系統(tǒng)

3、圖5、 排水系統(tǒng)圖6、 供電系統(tǒng)圖7、 防滅火系統(tǒng)圖8、 綜合柱狀圖泰山煤礦6104綜采安裝第一章：工作面概況第一節(jié)：基本概況內(nèi)蒙古匯能煤電集團(tuán)泰山煤礦位于東勝煤田悖牛川普查區(qū)的東南端區(qū)外，只有少部分落入悖牛川普查區(qū)，行政屬鄂爾多斯準(zhǔn)格爾旗納日松鎮(zhèn)。礦井開(kāi)采的6-2煤層，厚度2.86-6.29m，基本平緩，無(wú)斷層。頂板以泥巖為主，其次為細(xì)砂巖；底板以泥巖、粉砂巖為主。據(jù)了解，頂板巖性較軟，井巷無(wú)水、或有少量滲水。煤塵： 根據(jù)內(nèi)蒙古礦山安全與職業(yè)危害檢測(cè)檢驗(yàn)中心的泰山煤礦煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性檢驗(yàn)報(bào)告：煤塵具有爆炸性。煤的自然性：根據(jù)內(nèi)蒙古礦山安全與職業(yè)危害檢測(cè)檢驗(yàn)中心的沙咀子煤礦煤塵爆炸性

4、、煤層自燃傾向性檢驗(yàn)報(bào)告：煤層屬于級(jí)自然性 。第二節(jié)、安裝工作面地理位置及周邊關(guān)系6104工作面為左工作面，輔運(yùn)順槽與6101工作面主運(yùn)順槽相鄰，主運(yùn)順槽與6105輔運(yùn)順槽相鄰。上下順槽斷面均為矩形,輔運(yùn)順槽高3.8m,寬5m，主運(yùn)順槽高3.8m，寬5.5m;切眼高度為3.8m，寬度8.5m； 工作面長(zhǎng)度200m；最大采高5.8m,煤層傾角1-3,走向長(zhǎng)度1350m。第三節(jié)、安裝設(shè)備情況6104工作面安裝的設(shè)備有：膠帶輸送機(jī)機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)系列（含破碎機(jī)）、刮板運(yùn)輸機(jī)、電牽引采煤機(jī)、液壓支架118架（其中包括9過(guò)渡支架）、移變列車(chē)設(shè)備、輔運(yùn)順槽工作面電纜、管線等。根據(jù)泰山煤礦生產(chǎn)任務(wù)，本次設(shè)備的安

5、裝由陜西大泰礦礦建工程有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)完成。泰山煤礦煤礦6104綜采工作面設(shè)備明細(xì)泰山煤礦6104綜采工作面設(shè)備明細(xì)序號(hào)名 稱型 號(hào)功率電壓數(shù)量單重生產(chǎn)廠家1中間支架zy11000/27/60109架2端頭、過(guò)渡架zyt11000/25/509架3采煤機(jī)mg900/2245-gwd1臺(tái)4刮板運(yùn)輸機(jī)sgz1000/1400200m5轉(zhuǎn)載機(jī)szz1000/31534m6破碎機(jī)plm3000部7自移機(jī)尾dy14001部8移動(dòng)變壓器 kbsgzy2500/10/33001臺(tái)9移動(dòng)變壓器kbsgzy2000/10/11401臺(tái)10移動(dòng)變壓器kbsgzy200/10/6601臺(tái)11移動(dòng)變壓器 kbsgzy

6、3150/10/33001臺(tái)12乳化液泵brw400/31.5x4a2臺(tái)13乳化液箱xr-ws25002臺(tái)14噴霧泵bpw400/162臺(tái)15清水箱116組合開(kāi)關(guān)（二）8skc9215-33001臺(tái)17組合開(kāi)關(guān)（六）8skc9215-33001臺(tái)18組合開(kāi)關(guān)（八）8skc9215-1401臺(tái)19饋電開(kāi)關(guān)bkd16-2001臺(tái)第二章：安裝前得準(zhǔn)備工作第一節(jié)：勞動(dòng)組織1、工作面安裝工作，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮和調(diào)度，及時(shí)協(xié)調(diào)、解決出現(xiàn)的問(wèn)題。2、勞動(dòng)組織方式：以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人，實(shí)行班組生產(chǎn)組織管理。3、作業(yè)方式：采用“三八”制作業(yè)，安裝工每班13人人，綜采維修電工班1人，工作八小時(shí)，見(jiàn)勞動(dòng)組織

7、表。勞動(dòng)組織表項(xiàng) 目夜 班早 班中 班合 計(jì)安裝回撤工10101030井下電工2226材料供應(yīng)后勤22安檢（質(zhì)檢）員1(兼)1（兼）1（兼）3絞車(chē)工88824舊面裝車(chē)55515經(jīng)理11副經(jīng)理112工程師11合 計(jì)27302784第二節(jié)：安裝設(shè)備準(zhǔn)備一、安裝設(shè)備所需的工具、材料名稱專業(yè)工具名稱專業(yè)工具采煤機(jī)扳手、液壓扳手、千斤頂?shù)纫簤褐Ъ躸型卡、截止閥、安全閥、液管等刮板機(jī)扳手等轉(zhuǎn)載機(jī)扳手等二、安裝臨時(shí)泵站及供液系統(tǒng)1、 在6104工作面輔運(yùn)順槽側(cè)面距切眼對(duì)正硐室內(nèi)安設(shè)臨時(shí)乳化液泵站，在輔運(yùn)順槽和切眼內(nèi)鋪設(shè)dn25的液壓管路310m。安設(shè)臨時(shí)設(shè)備的硐室內(nèi)放置完好滅火器2臺(tái)。臨時(shí)電器設(shè)備必須配有完

8、好的接地系統(tǒng)，接線符合電器完好標(biāo)準(zhǔn)，杜絕失爆。電纜、液管吊掛緊貼頂板，且電纜、液管間距不得小于150mm，帖頂?shù)鯍?達(dá)到平直要求。2、臨時(shí)泵站使用前必須對(duì)液箱清洗干凈，高低壓過(guò)濾器完好，支架濃縮液濃度為1%2%。接管操作時(shí)要將管頭、管件進(jìn)行清潔，在向工作面設(shè)備供液前，必須先進(jìn)行沖管。三、回柱絞車(chē)及其附屬設(shè)備材料1、臨時(shí)設(shè)備入井前由防爆檢查員驗(yàn)收設(shè)備的完好狀況，符合要求的填寫(xiě)機(jī)電設(shè)備入井合格證，防爆合格證等。2、6104工作面安設(shè)2臺(tái)jhs40型回柱絞車(chē)，開(kāi)關(guān)的整定：長(zhǎng)延時(shí)電流值整定為電機(jī)額定電流值。瞬動(dòng)電流值整定為7倍電機(jī)額定電流值。3、運(yùn)輸巷道及調(diào)車(chē)峒室清除雜物，必須保證車(chē)輛安全、迅速的通過(guò)

9、。第三章：設(shè)備運(yùn)輸、安裝第一節(jié)：設(shè)備運(yùn)輸及安裝1、移變列車(chē)設(shè)備（1）鋪設(shè)新面列車(chē)軌道。待所有設(shè)備安裝完畢后，進(jìn)行鋪設(shè)軌道由技術(shù)人員進(jìn)行定位，一般是靠輔運(yùn)順槽副幫側(cè)距副幫800-1000左右根據(jù)礦方實(shí)際情況進(jìn)行定位。軌道要鋪設(shè)在實(shí)底板上要平、直不得出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。以免在安裝移變列車(chē)時(shí)翻車(chē)損壞設(shè)備。（2）用板車(chē)將列車(chē)設(shè)備逐臺(tái)運(yùn)到新面并安裝，順序由工程師或機(jī)電副經(jīng)理進(jìn)行標(biāo)號(hào)依次進(jìn)行安裝，必須符合回撤面以前的安裝順序。在搬運(yùn)的過(guò)程中一定要捆扎牢固做好防護(hù)措施不得損壞設(shè)備。（3）聯(lián)接列車(chē)，根據(jù)列車(chē)擺設(shè)設(shè)備的大小、檢修設(shè)備的空間、及電纜長(zhǎng)度進(jìn)行合適的聯(lián)接板進(jìn)行聯(lián)接。在聯(lián)接的過(guò)程中要用阻車(chē)器把靠老唐的車(chē)輛進(jìn)行

10、組車(chē)然后進(jìn)行車(chē)輛的聯(lián)接依次類(lèi)推進(jìn)行車(chē)輛聯(lián)接。不得蠻干。（4）多道阻車(chē)器固定列車(chē)，防止跑車(chē)。（5）電氣系統(tǒng)接線。（6）液壓系統(tǒng)接管：要保持管路的清潔，安裝好管路后必須帶好u型卡不得出現(xiàn)單腿銷(xiāo)或不帶u型卡。（7）檢查電氣系統(tǒng)接線、檢查液壓系統(tǒng)管路，清潔液箱，更換過(guò)濾器。（8）電氣系統(tǒng)送電：送點(diǎn)前要檢查各設(shè)備及接線盒，確認(rèn)完好后方可送電。（9）列車(chē)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試：對(duì)個(gè)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)要進(jìn)行整定。（10）安裝：由工程師給定安裝位置進(jìn)行安裝要求單軌吊安裝平、直。2、自移機(jī)尾（1）用板車(chē)將自移機(jī)尾抬運(yùn)到新面，并對(duì)位安裝，或運(yùn)到切眼運(yùn)順端后，給自移機(jī)尾供液，操縱自移機(jī)尾自移對(duì)位，對(duì)位后不得和工程師給標(biāo)定的位置相差正負(fù)

11、100mm.（2）調(diào)整自移機(jī)尾方向，用單體支柱調(diào)整自移機(jī)尾的方向并與給定的尺寸重合。（3）調(diào)整自移機(jī)尾小車(chē)位置符合確認(rèn)的轉(zhuǎn)載機(jī)頭位置要求，移動(dòng)小車(chē)放到自移機(jī)尾的中間，防止轉(zhuǎn)載機(jī)的尺寸與實(shí)際有差錯(cuò)好進(jìn)行前后左右的調(diào)整。3、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎（1）在自移機(jī)尾后面打兩個(gè)聯(lián)鎖斜坡木垛。木垛規(guī)格：寬1.2米高0.6米坡度810，兩木垛中心距：1.7米。（2）用板車(chē)將驅(qū)動(dòng)部、運(yùn)、卸到安裝位置，擺放到運(yùn)順的副幫側(cè)待轉(zhuǎn)載機(jī)安裝好后進(jìn)行驅(qū)動(dòng)部安裝。安裝方法：在轉(zhuǎn)載機(jī)頭上方支設(shè)2架鋼梁一梁2柱，在鋼梁上吊掛吊鏈并與驅(qū)動(dòng)部聯(lián)接緩慢拉吊鏈?zhǔn)跪?qū)動(dòng)部離開(kāi)地面一根道木的距離并開(kāi)始在驅(qū)動(dòng)部下方打木垛。按照所述的方法依次將驅(qū)動(dòng)部安裝

12、到位并用專用工具擰緊固定驅(qū)動(dòng)部螺栓。（3）用板車(chē)運(yùn)機(jī)頭架到新面，踏著木垛將機(jī)頭架，將機(jī)頭架與自移機(jī)尾上的小車(chē)對(duì)位并鎖好固定卡環(huán)。（4）在板車(chē)松鏈緩緩?fù)顺龅耐瑫r(shí)，在機(jī)頭架懸空段下面支設(shè)木垛，使機(jī)頭處于平衡狀態(tài)即可。（5）在機(jī)頭架下鏈道穿上拖鏈鋼絲繩，鋼絲繩規(guī)格：直徑與刮板環(huán)相同，長(zhǎng)度不小于轉(zhuǎn)載機(jī)長(zhǎng)度的2.5倍，后續(xù)安裝要逐節(jié)將拖鏈鋼絲繩拉出，拉出長(zhǎng)度大于一節(jié)槽的長(zhǎng)度，拉鏈時(shí)作業(yè)人員不得站在鋼絲繩的兩側(cè)及對(duì)正的方向以免拉斷鋼絲繩傷到人員。（6）用板車(chē)順序板運(yùn)轉(zhuǎn)載機(jī)橋段槽逐節(jié)進(jìn)行對(duì)接，達(dá)到對(duì)口嚴(yán)密，螺栓緊固，在橋身段安裝一節(jié)槽子要在槽子下方支打木垛，等槽子的固定螺栓緊固、木垛打好后板車(chē)在進(jìn)行下一節(jié)的

13、安裝。（7）橋槽下打木垛，直至破碎機(jī)出口槽。（8）用板車(chē)運(yùn)破碎機(jī)與出口槽對(duì)接安裝。注意破碎機(jī)的方向。（9）運(yùn)破碎機(jī)入口槽，與破碎機(jī)對(duì)接安裝。并緊固螺栓。（10）逐節(jié)板運(yùn)、安裝落地槽直至機(jī)尾，達(dá)到聯(lián)接板、啞呤銷(xiāo)、蓋板，螺栓齊全。（11）將拖鏈鋼絲繩的余繩繞過(guò)機(jī)頭軸從上鏈道返回機(jī)尾。（12）將刮板鏈按上鏈、機(jī)尾入方向整齊堆放在機(jī)尾后面。（13）將上鏈道鋼絲繩與刮板鏈連接，用繩卡子固定，繩卡子不少于三道。（14）在鏈堆后安裝回柱絞車(chē)，并將底鏈道鋼絲繩與絞車(chē)鋼絲繩連接，連接繩卡了不少于三道。（15）開(kāi)動(dòng)絞車(chē)，緩緩將刮板鏈拖入上鏈道，繼而轉(zhuǎn)入底鏈道，最后從機(jī)尾拖出不小于2米。（16）在驅(qū)動(dòng)部安裝處架設(shè)兩

14、架工字鋼梁棚，作為起吊梁。鋼梁規(guī)格根據(jù)巷道寬度，梁距1米，一梁四柱，用兩臺(tái)10噸吊鏈起吊驅(qū)動(dòng)部進(jìn)行安裝，邊起吊邊在下面支設(shè)木垛。（17）逐件對(duì)接安裝轉(zhuǎn)載機(jī)自移系統(tǒng)。（18）齒輪箱、遠(yuǎn)程油箱、鉸接處加注油脂。（19）用緊鏈馬達(dá)緊鏈。4、刮板機(jī)（1）確認(rèn)刮板機(jī)頭（尾）架位置。把轉(zhuǎn)載機(jī)調(diào)整好后確認(rèn)刮板機(jī)機(jī)頭的位置。（2）用板車(chē)運(yùn)刮板機(jī)頭（尾）架到位，并卸到準(zhǔn)確位置并調(diào)整。（3）在機(jī)頭（尾）架下鏈道穿上拖鏈鋼絲繩，鋼絲繩規(guī)格：直徑與刮板環(huán)相同，長(zhǎng)度不小于50米，并將鋼絲繩尾端與刮板鏈連接，繩卡子不少于4道。后續(xù)安裝要逐節(jié)將拖鏈鋼絲繩用絞車(chē)或板車(chē)?yán)?，每次拉出長(zhǎng)度大于一節(jié)槽的長(zhǎng)度，如此逐漸將刮板鏈由上槽

15、繞過(guò)機(jī)頭（尾）軸進(jìn)入底鏈道。 （4）用板車(chē)運(yùn)驅(qū)動(dòng)部底板到位，并與刮板機(jī)頭（尾）架對(duì)接，安裝連接銷(xiāo)。（5）用板車(chē)運(yùn)驅(qū)動(dòng)部到位，并與機(jī)頭（尾）架對(duì)接，對(duì)口嚴(yán)密，緊固螺栓。（6）用板車(chē)運(yùn)推移梁到位，并與驅(qū)動(dòng)部底板對(duì)接，安裝連接銷(xiāo)。（7）搬運(yùn)、安裝過(guò)渡槽，安裝扁啞呤及其擋桿。（8）安裝變線槽。（9）按照排序，依次安裝開(kāi)口槽、普通中部槽、采煤機(jī)、出線槽，直到距機(jī)頭（尾）20米處暫時(shí)停止。安裝中部槽時(shí)同時(shí)將聯(lián)接板、銷(xiāo)排、啞呤銷(xiāo)安裝。（10）待液壓支架全部安裝完畢后繼續(xù)安裝中部槽、變線槽。（11）將機(jī)尾推移梁、機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部底板運(yùn)到位。（12）將機(jī)尾驅(qū)動(dòng)部運(yùn)到機(jī)尾底板上。（13）將機(jī)尾架運(yùn)到位，并與變線槽對(duì)接。

16、（14）用液壓支架配合吊鏈依次安裝驅(qū)動(dòng)部、底板、推移梁。（15）用絞車(chē)或板車(chē)將刮板鏈拖出，并返到上鏈道。（16）將全部上鏈放到上鏈道，并連接各段刮板鏈，將缺口留在機(jī)頭或機(jī)尾。（17）齒輪箱、遠(yuǎn)程油箱、鉸接處加注油脂。（18）用緊鏈馬達(dá)緊鏈。5、采煤機(jī)（1）用板車(chē)分別將兩搖臂（兩滾筒不拆解）運(yùn)到新面對(duì)應(yīng)的機(jī)窩內(nèi)。（2）用板車(chē)將采煤機(jī)主機(jī)抬運(yùn)到新面，并與已安裝好的中部槽對(duì)接。（3）待液壓支架安裝過(guò)后，用液壓支架配合10噸吊鏈、40t圓環(huán)鏈安裝采煤機(jī)兩個(gè)搖臂（搖臂滾筒不分解）。（4）搖臂鉸接孔與主機(jī)體鉸接孔對(duì)好及時(shí)安裝銷(xiāo)軸。（5）安裝銷(xiāo)軸時(shí)應(yīng)在銷(xiāo)軸表面涂抹潤(rùn)滑脂。（6）在滾筒下支設(shè)木垛，撤出吊鏈、4

17、0t鏈。（7）接電機(jī)負(fù)荷線，接冷卻水管，接保護(hù)控制線。（8）待采煤機(jī)送電送水后，安裝兩個(gè)調(diào)高油缸銷(xiāo)。（9）安裝拖曳電纜夾，電纜和水管要留有0.3米余量。（10）更換、安裝截齒。（11）加注潤(rùn)滑油、脂，加注液壓油。6、液壓支架1、液壓支架安裝a、液壓支架運(yùn)到位卸車(chē)后，用單體支柱移動(dòng)、調(diào)向支架就位。b、將液壓支架推拉頭與中部槽連接。c、升起支架接頂，此時(shí)接頂以對(duì)頂板有明顯作用力為宜，不得使支架達(dá)到額定初撐力。d、連接架間管路。第二節(jié)：設(shè)備運(yùn)輸一、設(shè)備運(yùn)輸方式采用軌道運(yùn)輸(30m鋼軌)，運(yùn)輸絞車(chē)對(duì)拉的運(yùn)輸方式。二、運(yùn)輸工具 回柱絞車(chē)，運(yùn)輸絞車(chē)。三、設(shè)備回撤安裝運(yùn)輸路線1、設(shè)備運(yùn)輸線路：6103回撤通

18、道-采區(qū)輔運(yùn)大巷-主運(yùn)大巷與回風(fēng)大巷的聯(lián)絡(luò)巷-回風(fēng)大巷-6104輔運(yùn)順槽-6104綜采工作面 2、空車(chē)返回線路：沿原路返回。3、會(huì)車(chē)原則:空車(chē)讓重車(chē)；其它車(chē)讓支架搬運(yùn)車(chē)。四、設(shè)備的裝卸運(yùn)輸：（一）、關(guān)于運(yùn)輸物料的一般規(guī)定1、小型設(shè)備、電纜管線、設(shè)備安裝小件、擋板、聯(lián)接板、液管、等小件可用斗式礦用軌道車(chē)裝運(yùn)。2、皮帶機(jī)機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)頭、機(jī)尾、中部槽、過(guò)渡槽、支架等重型設(shè)備、部件等用平板式礦用軌道車(chē)搬運(yùn)。（二）、裝車(chē)、卸車(chē)、行駛回柱絞車(chē)司機(jī)，運(yùn)輸絞車(chē)司機(jī)，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，聽(tīng)從跟車(chē)及指揮人員的指揮。1、支架運(yùn)輸車(chē)裝車(chē):(1)裝液壓支架時(shí)用礦用平板式軌道車(chē)。利用回柱絞車(chē)通過(guò)特制

19、支架裝車(chē)平臺(tái)，將支架直接拉到礦用平板軌道車(chē)上，用螺栓將支架與平板車(chē)緊固好。檢查車(chē)輛各處無(wú)異常后，將運(yùn)輸絞車(chē)鉤頭與支架平板車(chē)掛好，掛好鉤后，掛鉤人離開(kāi)車(chē)輛后啟動(dòng)絞車(chē)緩緩行車(chē)。 要求:裝支架時(shí)要兩人作業(yè)，互相配合。換鉤頭時(shí)要將平板車(chē)前后可靠打眼(即固定車(chē)輛前后輪對(duì))。（2）重大設(shè)備裝車(chē)時(shí)，用大于設(shè)備重量13以上的起吊設(shè)施吊裝，裝車(chē)時(shí)車(chē)輛前后要可靠打眼。吊裝時(shí)，吊具下嚴(yán)禁有人員；裝車(chē)后，核對(duì)設(shè)備裝運(yùn)方向，將設(shè)備與車(chē)輛前、后、左、右可靠連接幫扎。檢查車(chē)輛各處無(wú)異常后，緩緩啟動(dòng)絞車(chē)，待鋼絲繩拉緊車(chē)輛后平穩(wěn)行車(chē)。 (3)裝其它小型設(shè)備時(shí)用箱式礦用軌道車(chē) 。用手拉葫蘆裝車(chē)時(shí),首先檢查待吊設(shè)備上的起吊環(huán)是否可

20、靠緊固,不緊固的要可靠緊固。掛鉤時(shí)檢查繩扣直徑是否足夠,斷絲是否超限,嚴(yán)禁使用強(qiáng)度不夠的起吊索具。掛鉤要掛到位，不得掛在鉤尖。用鋼絲繩攬捆,必須牢固可靠不滑動(dòng)。起吊時(shí)要慢,吊索拉緊后,掛鉤人離開(kāi)被起吊物,被吊物離開(kāi)地面20cm后停止升高,移動(dòng)到待裝車(chē)輛近前時(shí)再繼續(xù)升高到適當(dāng)高度裝車(chē),裝車(chē)要裝到車(chē)箱中間,不得偏載,設(shè)備或物件的管路和其它突出部分不得外露到車(chē)箱外,裝好車(chē)后要將設(shè)備與車(chē)箱牢固剎捆。（4）用平板式軌道車(chē)裝運(yùn)散裝部件、零件或材料時(shí)，物品不允許超出車(chē)體邊緣，物品與車(chē)輛前后左右?guī)驮慰俊Ｒ螅航壴牧铣摻z繩、鏈環(huán)外，不允許用其它材料替代。2、支架運(yùn)輸車(chē)卸車(chē): （1）卸支架時(shí)，首先要將平板

21、車(chē)輪對(duì)打好眼， 摘鉤工方可進(jìn)行摘鉤操作。摘鉤工確認(rèn)支架車(chē)安全無(wú)誤后，給絞車(chē)司機(jī)發(fā)出信號(hào)絞車(chē)司機(jī)啟動(dòng)操縱絞車(chē)緩緩將支架拉下平板車(chē)。（2）卸列車(chē)設(shè)備時(shí)，用懸吊在鋼梁上的吊鏈吊起后直接卸到軌道上，然后用絞車(chē)拖到給定位置。（3）卸其它設(shè)備、部件時(shí)，底板上要預(yù)置二層道木，將設(shè)備或部件卸到道木上。預(yù)置道木面積要大于設(shè)備形狀大小的1.5倍。3、運(yùn)輸車(chē)輛行駛： （1）支架運(yùn)輸車(chē)重載行駛速度要?jiǎng)蛩傩旭?，?duì)拉運(yùn)輸絞車(chē)雙方司機(jī)要互相配合，要視軌道路段具體情況和鋼絲繩松緊程度，穩(wěn)妥地采取收繩或放繩操作，杜絕因扽繩或“拔河”造成的傾車(chē)、落軌事故。（2）支架搬運(yùn)車(chē)在井巷中行駛,原則上實(shí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”規(guī)定。但

22、行駛中如遇有行人時(shí)，跟車(chē)人員要及時(shí)發(fā)出警告。告誡人員要躲到躲避峒室，避免人員傷害事故發(fā)生。（3）行駛到路面差、巷道窄處，跟車(chē)人員要與運(yùn)輸絞車(chē)司機(jī)及時(shí)取得聯(lián)系低速緩緩?fù)ㄟ^(guò)，防止落軌、傾車(chē)撞壞設(shè)備設(shè)施。（4） 支架搬運(yùn)車(chē)行駛到岔路口和轉(zhuǎn)彎處要慢行通過(guò)，防止意外事故發(fā)生。（5）運(yùn)輸絞車(chē)司機(jī)要熟悉綜采設(shè)備回撤的運(yùn)輸路線，那里轉(zhuǎn)彎、那里有岔口、那里底板起伏較頻繁，做到心中有數(shù)。（6）跟車(chē)人員及運(yùn)輸絞車(chē)司機(jī)注意力要集中，跟車(chē)人員時(shí)刻注意運(yùn)輸路段的情況，并及時(shí)與運(yùn)輸絞車(chē)司機(jī)取得聯(lián)系。（三）、運(yùn)輸設(shè)施的檢查保養(yǎng)和維修（1）絞車(chē)司機(jī)每班要經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持設(shè)備完好。包括卷繩、電動(dòng)機(jī)溫升、旋轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑、

23、離合器、手閘、擋繩板等是否正常；鋼絲繩磨損、斷絲數(shù)是否超限，遇有以上問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理。（2）當(dāng)班把鉤工每班都要檢查鉤頭，礦車(chē)碰頭、連接插銷(xiāo)和礦車(chē)輪對(duì)的完好，檢查運(yùn)輸過(guò)程中所載設(shè)備、材料的綁扎情況。如有異常要及時(shí)處理，不能自行處理的要及時(shí)匯報(bào)，決不能存有僥幸心理隨意放過(guò)。鉤頭完好標(biāo)準(zhǔn)：繩皮（鋼絲繩套環(huán)）無(wú)松動(dòng)、磨損不大于2mm,鋼絲繩扣無(wú)松脫、無(wú)斷絲、繩夾。礦車(chē)碰頭完好標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形、銷(xiāo)孔無(wú)變形。連接插銷(xiāo)完好標(biāo)準(zhǔn)：銷(xiāo)軸無(wú)變形，鎖銷(xiāo)正常有效。礦車(chē)輪對(duì)完好標(biāo)準(zhǔn)：輪對(duì)與礦車(chē)連接緊固，輪軸無(wú)裂紋，輪緣無(wú)裂紋、無(wú)缺陷，軸承潤(rùn)滑正常。（3）跟車(chē)人員隨時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸過(guò)程中的問(wèn)題，立即向絞車(chē)司機(jī)發(fā)出停車(chē)信號(hào)

24、。問(wèn)題包括：車(chē)輛出現(xiàn)當(dāng)班司機(jī)不能處理的問(wèn)題時(shí)，當(dāng)班司機(jī)要及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)和車(chē)輛班大班長(zhǎng)匯報(bào)情況并協(xié)同處理。（4）交接班時(shí)，交班司機(jī)要將本班車(chē)輛運(yùn)行情況（包括異常情況，故障情況及處理情況；道路情況，需要注意的事項(xiàng)等）交代給接班司機(jī)。交接班雙方要共同檢查絞車(chē)情況，發(fā)現(xiàn)異常當(dāng)面共同處理。（5）交接司機(jī)交班后要做好絞車(chē)運(yùn)行記錄。（6）車(chē)輛運(yùn)行時(shí)發(fā)生責(zé)任事件，車(chē)輛班大班長(zhǎng)要將事件及其責(zé)任人明確記錄在車(chē)輛運(yùn)行記錄上。情節(jié)嚴(yán)重時(shí)要向項(xiàng)目部經(jīng)理匯報(bào)，以便妥善處理，不得隱瞞不報(bào)。第三節(jié) 工程質(zhì)量一、符合煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。二、分項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、采煤機(jī)（1）各部螺栓、銷(xiāo)軸、絲堵、蓋板齊全、完整、緊固。（2）

25、采煤機(jī)冷卻、灑水系統(tǒng)，管路、接頭、冷卻器、配水塊、壓力表、安全閥要求安裝齊全、完好、密封可靠、不漏水。（3）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水暢通，保護(hù)裝置靈敏可靠，電機(jī)溫度不超過(guò)有關(guān)規(guī)定，符合防爆要求。（4）各手把、按鈕、旋鈕靈活可靠，動(dòng)作與標(biāo)志相符，伺服機(jī)構(gòu)調(diào)零準(zhǔn)確，動(dòng)作可靠，液壓系統(tǒng)工作壓力符合規(guī)定，儀表指示準(zhǔn)確。各部油位、油質(zhì)符合規(guī)定，油位指示清晰。（5）正常運(yùn)轉(zhuǎn)中各部位、部件無(wú)異常響聲和強(qiáng)烈振動(dòng)，各連接部件不得松動(dòng)，無(wú)局部異常發(fā)熱現(xiàn)象。（6）搖臂升起高度及臥底量應(yīng)符合技術(shù)特征規(guī)定，搖臂水平放置24h下降不超過(guò)20mm。（7）附屬裝置：a 滾筒不得有裂紋與開(kāi)焊現(xiàn)象，螺旋葉片的的磨損不得超過(guò)原厚

26、度的1/3；b 齒座及孔磨損不超過(guò)1.5mm，銷(xiāo)及孔的配合符合規(guī)定要求；內(nèi)、外噴霧系統(tǒng)暢通、齊全、噴嘴齊全、噴霧效果符合要求；c底托架無(wú)變形、裂紋及開(kāi)焊現(xiàn)象，底托架全長(zhǎng)范圍內(nèi)不平度不超2mm；d采煤機(jī)電器部分應(yīng)符合國(guó)標(biāo)有關(guān)要求及電氣完好標(biāo)準(zhǔn)。2、 液壓支架（1） 支架排成一條直線，偏差不大于或小于50mm，支架歪倒不大于5，支架中心距符合作業(yè)規(guī)程要求，偏差不得超過(guò)100mm，支架垂直底板，不超高，與頂板接觸嚴(yán)密，不允許有空頂現(xiàn)象，且支架與頂板平行支設(shè)，其最大仰角7；（2） 支架零部件齊全，聯(lián)接緊固，頂梁、底座不得開(kāi)焊、變形；（3）架間架前無(wú)浮煤浮矸，與輸送機(jī)連接合理，支架與輸送機(jī)垂直5；（4）

27、 膠管完整無(wú)缺，排列整齊，無(wú)漏液、擠壓現(xiàn)象，膠管接頭壓接牢固，銷(xiāo)軸齊全符合規(guī)定；3、輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭機(jī)尾：（1） 機(jī)頭、機(jī)尾架無(wú)明顯變形，無(wú)開(kāi)焊，嚴(yán)重?fù)p傷，沿縱向平面變形量用500mm鋼板尺檢驗(yàn)不超2mm；（2） 機(jī)頭架與減速器連接部位變形量不超0.5mm；（3） 壓鏈器連接緊固，磨損量不超過(guò)6mm；（4） 鏈輪與機(jī)頭架兩側(cè)間隙不大于2mm，鏈輪無(wú)軸向串動(dòng)，機(jī)頭軸不漏油；（5） 分鏈器、小架子、護(hù)軸板連接牢固，對(duì)輪銷(xiāo)軸、螺絲齊全，護(hù)軸板最大磨損量不得超過(guò)厚度的25%。（6）各潤(rùn)滑部位油脂量符合廠家規(guī)定。溫升符合廠家規(guī)定。溜槽、刮板鏈：（1） 溜槽平面變形量不超過(guò)4mm，中板變形量不影響性能；

28、（2） 焊縫不得開(kāi)焊，中板磨損量不大于原厚度的35%，搭接部位無(wú)損傷，無(wú)變形；（3） 過(guò)渡槽連接上下錯(cuò)口不超過(guò)2mm，左右錯(cuò)口不超過(guò)3mm，中部槽連接上下錯(cuò)口不超過(guò)2mm。（4） 鏈輪與機(jī)頭架兩側(cè)間隙不大于2mm，鏈輪無(wú)軸向串動(dòng)，機(jī)頭軸不漏油；（5） 分鏈器、小架子、護(hù)軸板連接牢固，對(duì)輪銷(xiāo)軸、螺絲齊全，護(hù)軸板最大磨損量不得超過(guò)厚度的25%。（6）溜槽聯(lián)螺栓齊全、緊固、合格。（7）減速箱、鏈輪不漏油，油質(zhì)、油量達(dá)到要求，保護(hù)齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常。（8）擋煤板聯(lián)接螺栓齊全緊固，符合規(guī)定，煤板最大磨損量不超50%，擋煤板無(wú)變形，電纜槽寬度為標(biāo)準(zhǔn)尺寸10mm，相鄰擋煤板的側(cè)立板，對(duì)口左右偏差不大于5mm

29、，隔板齊全完好。（9）擋煤板、鏟煤板與溜槽結(jié)合面要貼緊，間隙不大于1mm，螺栓緊固、齊全。（10）刮板變形不超5mm，不準(zhǔn)缺刮板，鏈條松緊適當(dāng)，無(wú)扭鏈、錯(cuò)環(huán)現(xiàn)象，整部刮板間距除一處允許不一致外，其余刮板間距必須一致，不一致處刮板間距必須小于正常刮板間距。（11）鏈條按廠家發(fā)貨編對(duì)安裝，不能搞亂。（12）接鏈環(huán)按廠家規(guī)定方向一致。（13）機(jī)頭、機(jī)尾推移裝置位置合適，齊全，牢固可靠。（14）其它符合煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。4、破碎機(jī)：（1）轉(zhuǎn)載機(jī)及破碎機(jī)的安裝位置應(yīng)保證有足夠的超前支護(hù)長(zhǎng)度。（2）各部螺栓緊固齊全，錘頭安裝齊全、緊固，高度適宜。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常響聲，電機(jī)無(wú)異常溫升，運(yùn)轉(zhuǎn)

30、6小時(shí)軸承溫度不超過(guò)75。（4）護(hù)罩齊全，無(wú)變形。（5）出料口設(shè)置安全鏈和安全擋煤檔。（6）主軸潤(rùn)滑系統(tǒng)管路暢通、清潔，注油嘴齊全、無(wú)損壞，油量適當(dāng)，外部管路無(wú)損傷，接頭不漏油。5、液壓泵站（1）泵體、泵箱不得有裂縫及開(kāi)焊。（2）泵體要安裝平穩(wěn)，運(yùn)行可靠，各部螺絲緊固齊全，零件完好無(wú)損，泵周?chē)鸁o(wú)雜物，衛(wèi)生清潔。（3）液壓泵和液箱必須固定牢靠，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。（4）泵殼必須嚴(yán)格清洗，不準(zhǔn)有油垢、雜物。絲堵、銷(xiāo)軸齊全，各種接頭及閥密封性能良好，不漏液，動(dòng)作可靠。（5）卸載閥及安全閥調(diào)定壓力符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作靈敏可靠。（6）液箱保持清潔，蓄能器壓力不低于原設(shè)計(jì)20%。（7）油壓表指示正常，不漏油，液壓表不

31、漏液，準(zhǔn)確可靠，誤差不超過(guò)0.1mpa。（8）曲軸箱正常運(yùn)轉(zhuǎn)6h溫度不高于75，油量適當(dāng)，泵體溫度不超過(guò)60。（9）柱塞密封良好，潤(rùn)滑系統(tǒng)完整，注油量適當(dāng)。（10）液泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，無(wú)異常聲音，膠管無(wú)明顯振動(dòng)，脈動(dòng)正常。（11）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，風(fēng)葉、護(hù)罩齊全，保護(hù)裝置齊全，符合防爆要求，溫升不超規(guī)定。6、移動(dòng)變電站（1）移動(dòng)變電站安裝平穩(wěn)、運(yùn)行可靠，各部螺絲緊固齊全，零件完好無(wú)損，周?chē)鸁o(wú)雜物，衛(wèi)生清潔。（2）移動(dòng)變電站的進(jìn)出線嘴，接線后緊固件的緊固度以抽拉電纜不竄動(dòng)為合格，線嘴壓緊后應(yīng)有余量，余量不小于1mm。（3）移動(dòng)變電站接地系統(tǒng)完整合格。（4）儀表窗口指示準(zhǔn)確，玻璃無(wú)破損，表面清晰。7

32、、其它電氣設(shè)備（1）電氣設(shè)備的線嘴與密封圈之間，密封圈與通節(jié)之間只限安裝一個(gè)金屬圈，不得充填其它雜物（包括再加密封圈等）。（2）緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全、緊固、無(wú)銹蝕，同一部位的螺栓、螺母規(guī)格應(yīng)一致，平墊、彈簧墊的規(guī)格應(yīng)與螺栓直徑相符合，螺栓緊固后螺栓螺紋應(yīng)露出螺母13個(gè)螺距。（3）接線螺栓和螺母的螺紋無(wú)損傷，無(wú)放電痕跡，接線零部件齊全，有卡爪、彈簧墊、背帽等。（4）接線要整齊、無(wú)毛刺，卡爪不壓膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽層，芯線裸露距卡爪不大于10mm。（5）高壓電纜間的連接一律采用與電纜相同電壓等級(jí)的接線盒，接線柱使用壓板接線時(shí)，壓板凹面一律朝下。（6）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，符合

33、防爆要求，溫升不超規(guī)定。（7）所有電氣設(shè)備，都必須滿足防爆要求和達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)后，方可投入運(yùn)行8、電纜：（1）電纜懸掛點(diǎn)的間距，不得大于米。（2）電纜與水管、風(fēng)管平行敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)在管道上方，且凈距不小于米。（3）高、低壓電力電纜敷設(shè)在巷道同一側(cè)時(shí)，高、低壓電纜相互之間的凈距不小于0.1米；高壓電纜之間、低壓電纜之間的凈距，不小于50毫米。（4）電力電纜在下方，與電話、信號(hào)電纜的凈距不得小于0.1米。第四節(jié)：設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)合試運(yùn)一、工作面設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)工作面每臺(tái)設(shè)備在安裝完畢后，都必須先達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。1、設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)

34、備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前和試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有專職維修工按照如下內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)檢查：各部的緊固件是否齊全，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。各注油部位的油質(zhì)、油量是否符合要求。運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，聲音、溫度是否正常。各儀表及顯示是否正常。各種管路的連接是否正確。電源接線是否正確，電壓是否正常。鏈條的張緊度是否適中。各類(lèi)閥件的型號(hào)是否符合要求，有無(wú)泄露，動(dòng)作是否可靠?？刂婆c保護(hù)系統(tǒng)是否完好，動(dòng)作是否可靠。2、設(shè)備的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 所有設(shè)備在進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，按以下內(nèi)容進(jìn)行逐項(xiàng)檢查和觀察：搭接部位是否合理、正確，配套關(guān)系是否符合要求。設(shè)備間的自動(dòng)控制是否符合要求。信號(hào)傳輸、接收和顯示是否達(dá)到要求。聯(lián)合控制系統(tǒng)是否正常，動(dòng)作是否可靠

35、。技術(shù)性能、運(yùn)行狀態(tài)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的程序是：工作面由采煤機(jī)向刮板運(yùn)輸機(jī)依次向皮帶機(jī)發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，或由采煤機(jī)直接向控制臺(tái)發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)；再由膠帶機(jī)向刮板輸送機(jī)方向逐個(gè)啟動(dòng)設(shè)備，先空載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于一小時(shí)，然后帶負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、單機(jī)調(diào)試及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的要求無(wú)論單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)還是聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格執(zhí)行各設(shè)備的操作規(guī)程及煤礦安全規(guī)程，并由專人做調(diào)試記錄。在調(diào)試過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，直至達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。必須由專人統(tǒng)一指揮，規(guī)定信號(hào)，所有人員必須聽(tīng)從指揮，操作正確無(wú)誤。要按照設(shè)備驗(yàn)收的要求對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo)和性能進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好記錄，詳細(xì)記錄設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。第四章：生產(chǎn)系統(tǒng)

36、一、運(yùn)輸系統(tǒng)：從6103工作面采煤機(jī)刮板機(jī)轉(zhuǎn)載、破碎機(jī)6103順槽皮帶（1米）主運(yùn)順槽（1.5米）地面皮帶地面筒倉(cāng)二、通風(fēng)系統(tǒng)：抽出式通風(fēng)。主副井輔運(yùn)大巷6103運(yùn)輸順槽6103回風(fēng)順槽回風(fēng)大巷。三、排水系統(tǒng)：6103工作面6103回風(fēng)順槽井底中央水倉(cāng)地面。供電系統(tǒng)：詳見(jiàn)供電系統(tǒng)圖四、防滅火系統(tǒng)：在副井與輔運(yùn)大巷交板處安設(shè)注氮設(shè)備一套，已連接到6103工作面。五、通訊系統(tǒng)：1、從地面調(diào)度室6104綜采工作面（防爆電話）。2、6104工作面安通訊閉鎖系統(tǒng)。第五章：6104綜采工作面設(shè)備安裝安全技術(shù)措施一、一般規(guī)定1、全體職工必須牢固樹(shù)立“安全第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定作業(yè)，杜絕“三

37、違”。2、每班檢查兩次自己使用的工具、液管、繩索等，防止錘頭甩出、扳手滑脫、液管拔脫、繩索拉斷等意外發(fā)生，造成傷害。3、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，每班開(kāi)工前，班長(zhǎng)必須對(duì)作業(yè)地點(diǎn)的安全情況進(jìn)行全面檢查并處理隱患，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)工人進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。每個(gè)作業(yè)人員必須經(jīng)常檢查作業(yè)地點(diǎn)附近的煤壁和支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時(shí)處理，清除隱患后，方可進(jìn)行作業(yè)。切眼內(nèi)作業(yè)時(shí)，人員必須經(jīng)常檢查頂板情況，在機(jī)頭、機(jī)尾、各倒車(chē)聯(lián)巷口處作業(yè)通行時(shí)，必須先觀察頂板狀況，再作業(yè)、通過(guò)。4、所有上崗人員，必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本規(guī)程參加考試合格后方可上崗。5、所有作業(yè)人員都必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本規(guī)程并簽字。6、各施工地點(diǎn)人員，嚴(yán)禁在視線不

38、清的情況下進(jìn)行作業(yè)或停留。7、設(shè)備的起吊或裝車(chē)必須專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，嚴(yán)禁人員在起吊物下作業(yè)或停留。起吊重物有刃面時(shí)應(yīng)用木板或麻袋墊好，以免割斷或損傷起吊繩索。8、支架工在操作支架時(shí)，必須注意周?chē)闆r，嚴(yán)禁人員在被操作支架下通過(guò)或停留。9、支架工在操作支架前，必須檢查支架各管接頭、u型卡是否符合安全要求，嚴(yán)禁出現(xiàn)單腿銷(xiāo)、用鉛絲代替等敷衍現(xiàn)象。10、在支架未支護(hù)范圍內(nèi)有人工作時(shí)，不準(zhǔn)操作附近15m以內(nèi)的支架。11、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班制度。上一個(gè)班交班時(shí)，必須將本班出現(xiàn)的問(wèn)題（處理過(guò)或未處理的）向下一個(gè)班交代清楚。12、作業(yè)過(guò)程中必須集中精力，認(rèn)真操作，嚴(yán)格按措施或規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)自保、互保和聯(lián)保。

39、13、安裝臨時(shí)用電設(shè)備時(shí)，必須先向礦機(jī)電科申請(qǐng)，在批準(zhǔn)后通知調(diào)度室在指定地點(diǎn)和線路上接裝；臨時(shí)用電線路必須設(shè)單獨(dú)饋電開(kāi)關(guān)；嚴(yán)格執(zhí)行“誰(shuí)停電誰(shuí)送電”制度，包括命令人和操作人。停電后，電源側(cè)必須掛有“有人工作，禁止送電”警示牌，并留有專人看護(hù)。14、安裝施工所使用的臨時(shí)設(shè)備必須完好，符合防爆要求。15、臨時(shí)泵站給支架供液的變頭必須用8#鉛絲捆綁固定在支架上，防止爆裂崩傷人員。16、安裝設(shè)備所用的各種液管、變頭、直通、堵頭、截止閥、u型卡、圓環(huán)鏈、滑輪、吊具、卡具、鋼絲繩等必須是取得質(zhì)量檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，每班領(lǐng)用時(shí)由領(lǐng)用人目檢合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格工器具材料入井使用。17、對(duì)電氣設(shè)備操作必須由電

40、工進(jìn)行。操作高壓電氣設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套并穿電工絕緣靴。電氣設(shè)備搬遷、檢修必須停電，禁止帶電操作。18、臨時(shí)乳化液泵站必須有專人看護(hù)，供水必須用清潔水，液箱干凈，高低壓過(guò)濾器齊全完好，濃縮液濃度。19、液壓工接、斷管路前必須先對(duì)管路進(jìn)行泄壓，泄壓操作必須由班長(zhǎng)指定經(jīng)培訓(xùn)合格的專人進(jìn)行操作。20、液管和水管在裝卸鋪設(shè)連接過(guò)程中要保持管口封堵，防止管內(nèi)受到污染。21、支架工在操作支架時(shí)，必須站在支架內(nèi)，身體的任何部位嚴(yán)禁露出支架。22、在設(shè)備安裝前，在需起吊設(shè)備的地點(diǎn)提前打好起吊用的錨桿，錨桿的數(shù)量根據(jù)錨桿的錨固力和設(shè)備重量來(lái)確定，確保錨桿所能承受的拉力為設(shè)備重量的2倍。23、每班接班、班中、交班

41、分三次向調(diào)度室匯報(bào)當(dāng)班的施工進(jìn)度及安全情況。24、工人交接班乘車(chē)時(shí)，必須坐在車(chē)廂內(nèi)。司機(jī)要待所有人員坐穩(wěn)后，方可發(fā)車(chē)。送人車(chē)可以攜帶工具和小型少量配件，不允許捎帶大型部件和大量材料，嚴(yán)禁人貨混裝。25、所有入井人員必須戴好礦帽，系好帽帶，佩戴齊全完好符合標(biāo)準(zhǔn)的隔離式自救器、礦燈及個(gè)人防護(hù)用品。26、所有作業(yè)人員必須佩戴經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量合格齊全的個(gè)人專用工具，且掌握手工工具的使用方法。27、所有電氣設(shè)備在入井前、入井后、試轉(zhuǎn)前必須進(jìn)行測(cè)試。二、設(shè)備的裝卸運(yùn)輸： （一）、關(guān)于運(yùn)輸物料的一般規(guī)定 1、小型設(shè)備、電纜管線、設(shè)備安裝小件、擋板、聯(lián)接板、液管、等小件可用斗式礦用軌道車(chē)裝運(yùn)。2、皮帶機(jī)機(jī)尾、轉(zhuǎn)載機(jī)

42、、刮板輸送機(jī)頭、機(jī)尾、中部槽、過(guò)渡槽、支架等重型設(shè)備、部件等用平板式礦用軌道車(chē)搬運(yùn)。（二）、裝車(chē)、卸車(chē)、行駛回柱絞車(chē)司機(jī)，運(yùn)輸絞車(chē)司機(jī)，要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，聽(tīng)從跟車(chē)及指揮人員的指揮。1、支架運(yùn)輸車(chē)裝車(chē):(1)裝液壓支架時(shí)用礦用平板式軌道車(chē)。利用回柱絞車(chē)通過(guò)特制支架裝車(chē)平臺(tái)，將支架直接拉到礦用平板軌道車(chē)上，用螺栓將支架與平板車(chē)緊固好。檢查車(chē)輛各處無(wú)異常后，將運(yùn)輸絞車(chē)鉤頭與支架平板車(chē)掛好，掛好鉤后，掛鉤人離開(kāi)車(chē)輛后啟動(dòng)絞車(chē)緩緩行車(chē)。 要求:裝支架時(shí)要兩人作業(yè)，互相配合。換鉤頭時(shí)要將平板車(chē)前后可靠打眼(即固定車(chē)輛前后輪對(duì))。（2）重大設(shè)備裝車(chē)時(shí)，用大于設(shè)備重量13以上的起吊設(shè)施吊裝，裝車(chē)時(shí)

43、車(chē)輛前后要可靠打眼。吊裝時(shí)，吊具下嚴(yán)禁有人員；裝車(chē)后，核對(duì)設(shè)備裝運(yùn)方向，將設(shè)備與車(chē)輛前、后、左、右可靠連接幫扎。檢查車(chē)輛各處無(wú)異常后，緩緩啟動(dòng)絞車(chē)，待鋼絲繩拉緊車(chē)輛后平穩(wěn)行車(chē)。 (3)裝其它小型設(shè)備時(shí)用箱式礦用軌道車(chē) 。用手拉葫蘆裝車(chē)時(shí),首先檢查待吊設(shè)備上的起吊環(huán)是否可靠緊固,不緊固的要可靠緊固。掛鉤時(shí)檢查繩扣直徑是否足夠,斷絲是否超限,嚴(yán)禁使用強(qiáng)度不夠的起吊索具。掛鉤要掛到位，不得掛在鉤尖。用鋼絲繩攬捆,必須牢固可靠不滑動(dòng)。起吊時(shí)要慢,吊索拉緊后,掛鉤人離開(kāi)被起吊物,被吊物離開(kāi)地面20cm后停止升高,移動(dòng)到待裝車(chē)輛近前時(shí)再繼續(xù)升高到適當(dāng)高度裝車(chē),裝車(chē)要裝到車(chē)箱中間,不得偏載,設(shè)備或物件的管路

44、和其它突出部分不得外露到車(chē)箱外,裝好車(chē)后要將設(shè)備與車(chē)箱牢固剎捆。（4）用平板式軌道車(chē)裝運(yùn)散裝部件、零件或材料時(shí)，物品不允許超出車(chē)體邊緣，物品與車(chē)輛前后左右?guī)驮慰?。要求：綁扎材料除鋼絲繩、鏈環(huán)外，不允許用其它材料替代。2、支架運(yùn)輸車(chē)卸車(chē): （1）卸支架時(shí)，首先要將平板車(chē)輪對(duì)打好眼， 摘鉤工方可進(jìn)行摘鉤操作。摘鉤工確認(rèn)支架車(chē)安全無(wú)誤后，給絞車(chē)司機(jī)發(fā)出信號(hào)絞車(chē)司機(jī)啟動(dòng)操縱絞車(chē)緩緩將支架拉下平板車(chē)。（2）卸列車(chē)設(shè)備時(shí)，用懸吊在鋼梁上的吊鏈吊起后直接卸到軌道上，然后用絞車(chē)拖到給定位置。（3）卸其它設(shè)備、部件時(shí)，底板上要預(yù)置二層道木，將設(shè)備或部件卸到道木上。預(yù)置道木面積要大于設(shè)備形狀大小的1.5倍。3

45、、運(yùn)輸車(chē)輛行駛： （1）支架運(yùn)輸車(chē)重載行駛速度要?jiǎng)蛩傩旭?，?duì)拉運(yùn)輸絞車(chē)雙方司機(jī)要互相配合，要視軌道路段具體情況和鋼絲繩松緊程度，穩(wěn)妥地采取收繩或放繩操作，杜絕因扽繩或“拔河”造成的傾車(chē)、落軌事故。（2）板車(chē)在井巷中行駛,原則上實(shí)行“行車(chē)不行人,行人不行車(chē)”規(guī)定。但行駛中如遇有行人時(shí)，跟車(chē)人員要及時(shí)發(fā)出警告。告誡人員要躲到躲避峒室，避免人員傷害事故發(fā)生。（3）行駛到路面差、巷道窄處，跟車(chē)人員要與運(yùn)輸絞車(chē)司機(jī)及時(shí)取得聯(lián)系低速緩緩?fù)ㄟ^(guò)，防止落軌、傾車(chē)撞壞設(shè)備設(shè)施。（4） 板車(chē)行駛到岔路口和轉(zhuǎn)彎處要慢行通過(guò)，防止意外事故發(fā)生。（5）運(yùn)輸絞車(chē)司機(jī)要熟悉綜采設(shè)備回撤的運(yùn)輸路線，那里轉(zhuǎn)彎、那里有岔口、那里底

46、板起伏較頻繁，做到心中有數(shù)。（6）跟車(chē)人員及運(yùn)輸絞車(chē)司機(jī)注意力要集中，跟車(chē)人員時(shí)刻注意運(yùn)輸路段的情況，并及時(shí)與運(yùn)輸絞車(chē)司機(jī)取得聯(lián)系。（三）、運(yùn)輸設(shè)施的檢查保養(yǎng)和維修（1）絞車(chē)司機(jī)每班要經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持設(shè)備完好。包括卷繩、電動(dòng)機(jī)溫升、旋轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑、離合器、手閘、擋繩板等是否正常；鋼絲繩磨損、斷絲數(shù)是否超限，遇有以上問(wèn)題要及時(shí)匯報(bào)處理。（2）當(dāng)班把鉤工每班都要檢查鉤頭，礦車(chē)碰頭、連接插銷(xiāo)和礦車(chē)輪對(duì)的完好，檢查運(yùn)輸過(guò)程中所載設(shè)備、材料的綁扎情況。如有異常要及時(shí)處理，不能自行處理的要及時(shí)匯報(bào)，決不能存有僥幸心理隨意放過(guò)。鉤頭完好標(biāo)準(zhǔn)：繩皮（鋼絲繩套環(huán)）無(wú)松動(dòng)、磨損不大于2mm,鋼絲繩扣無(wú)松

47、脫、無(wú)斷絲、繩夾。礦車(chē)碰頭完好標(biāo)準(zhǔn)：無(wú)開(kāi)焊、無(wú)變形、銷(xiāo)孔無(wú)變形。連接插銷(xiāo)完好標(biāo)準(zhǔn)：銷(xiāo)軸無(wú)變形，鎖銷(xiāo)正常有效。礦車(chē)輪對(duì)完好標(biāo)準(zhǔn)：輪對(duì)與礦車(chē)連接緊固，輪軸無(wú)裂紋，輪緣無(wú)裂紋、無(wú)缺陷，軸承潤(rùn)滑正常。（3）跟車(chē)人員隨時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)輸過(guò)程中的問(wèn)題，立即向絞車(chē)司機(jī)發(fā)出停車(chē)信號(hào)。問(wèn)題包括：車(chē)輛出現(xiàn)當(dāng)班司機(jī)不能處理的問(wèn)題時(shí)，當(dāng)班司機(jī)要及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)和車(chē)輛班大班長(zhǎng)匯報(bào)情況并協(xié)同處理。（4）交接班時(shí)，交班司機(jī)要將本班車(chē)輛運(yùn)行情況（包括異常情況，故障情況及處理情況；道路情況，需要注意的事項(xiàng)等）交代給接班司機(jī)。交接班雙方要共同檢查絞車(chē)情況，發(fā)現(xiàn)異常當(dāng)面共同處理。（5）交接司機(jī)交班后要做好絞車(chē)運(yùn)行記錄。（6）車(chē)輛運(yùn)行時(shí)發(fā)生責(zé)任事件，車(chē)輛班大班長(zhǎng)要將事件及其責(zé)任人明確記錄在車(chē)輛運(yùn)行記錄上。情節(jié)嚴(yán)重時(shí)要向項(xiàng)目部經(jīng)理匯報(bào)，以便