軟體排施工專項方案

1、長興北沿新圈圍工程海塘達標及保灘工程四標軟 體 排 施 工 專項HUAJ IM方案上海華錦建設(shè)有限公司長興北沿新圈圍工程海塘達標及保灘工程四標項目部 二0五年四月 目 錄、工程概況 .2、施工安排.21、施工總體目標 .22、項目組織管理機構(gòu) .3、施工進度計劃. .41、關(guān)鍵進度節(jié)點控制及分析.4 .4 . . 、工期保證措施 2四、 施工準備及資源配置計劃 .51、施工準備 .52、施工強度分析及機械配置 . .53、 主要機械、設(shè)備配置 .54、 勞動力配置.6五、施工方法及工藝要求 .61、軟體排材料 .62、軟體排制作 .63、 軟體排堆放、吊運 .74、 砂肋軟體排施工 . .75

2、、砼連鎖排施工.13附件一:軟體排鋪設(shè)平面圖15附件二:排體尺寸及鋪設(shè)坐標匯總16軟體排施工專項方案一、工程概況 長興北沿新圈圍工程海塘達標及保灘工程位于長興島東北角， 北臨北港水道， 東 鄰橫沙小港， 上游為青草沙水源地及長江大橋， 工程分為四個標段， 本工程為四 標，起訖樁號為4+8607+200,主要工程內(nèi)容包括海塘達標加固、海塘前沿順 壩、7#10#丁壩、全線內(nèi)青坎綠化、5+793處臨排加固等。軟體排主要為 1343米（樁號 4+860-6+203）順壩、 7#-10#丁壩及 4條分隔堤砂 肋軟體排護底，以及 7# 10#丁壩壩頭設(shè)置的砼連鎖塊余排。二、施工安排1 、施工總體目標（1）

3、、工程質(zhì)量目標：根據(jù)業(yè)主要求， 本工程質(zhì)量要求為合格。 我公司完全響應(yīng)， 確保工程質(zhì)量達到合 格標準。（ 2）、工程進度目標：軟體排工程工期要求為計劃開工日期 2015年5月25日，計劃完工日期 2015年 6月 28日，計劃工期 36日歷天。、安全生產(chǎn)及文明施工目標： ） 3（加強安全措施， 將影響施工生產(chǎn)的各種不安全行為消滅在萌芽狀態(tài)， 確保本工程 施工中無重大責任事故和重大傷亡事故發(fā)生。 對本工程實施全過程的標準化管理， 確保達到上海市安全達標工地標準。文明目標：達到市堤防處文明工地要求，爭創(chuàng)局級文明工地2、項目組織管理機構(gòu)(1) 本項目組織管理機構(gòu)如下：.項目經(jīng)理項目工程師：黎昌項目副

4、經(jīng)理：黎慧材資質(zhì)安施工全料檢料 員員 員員員徐許黃施周躍丹衛(wèi)建馳英躍民丹)、項目組織管理措施：2(、在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，建立健全質(zhì)量、安全生 產(chǎn)崗位責任制等各種規(guī)章管理制度；、在勞動力組織、材料設(shè)備調(diào)配方面全力 以赴，組織高強度施工，合理的增大投入，在一切可以施工的區(qū)域盡可能的全面鋪開，用好時間、空間。、利用現(xiàn)代化管理手段，執(zhí)行四級網(wǎng)絡(luò)計劃，從施 工準備、物資采購直至系統(tǒng)調(diào)試，實 施全面計劃管理，使工程的全員、全方位、 全過程做到為總體計劃服務(wù)。、建立可靠的質(zhì)量保證及監(jiān)督體系，確保工程創(chuàng)優(yōu)。 體系，實行標準化、程序化管理。IS09001貫徹 強化合同的質(zhì)量控制力度，推行全面質(zhì)量管理。培訓上崗，樣

5、板開路。 做好成品保護工作。 、建立安全管理責任制度、現(xiàn)場總平面管理制度、消防制度及文明施工的實施 細則，確?，F(xiàn)場正常施工。 、集中機械設(shè)備，確保施工進度。 、加強思想總動員，加強后勤保障，為企業(yè)職工提供良好的工作環(huán)境和生活條 件，增強職工的生產(chǎn)積極性，保證工程順利進行。三、施工進度計劃、關(guān)鍵進度節(jié)點分析及控制1根據(jù)軟體排工程的特點和業(yè)主對工期目標要求， 本工程施工關(guān)鍵進度節(jié)點分析如下： 、計劃開工：2015年5月28日 、砂肋排鋪設(shè)：5月28日6月28日 、連鎖排鋪設(shè)：6月29日6月30日、軟體排完工：2015年6月30日2、工期保證措施(1)、技術(shù)保證措施： 、根據(jù)工程內(nèi)容合理組織施工，按

6、照各項目、各工序空間和時間的順序，合理 交錯、銜接，最大限度利用有效作業(yè)時間。 、把握龍頭，突出重點，實施全過程動態(tài)管理。在施工中，根據(jù)工程項目的完 成情況，通過與計劃目標的比較分析，確定按當前施工進度繼續(xù)施工將會對目標 工期造成的影響，從而及時對現(xiàn)行計劃進行調(diào)整，做到施工全過程的動態(tài)管理以 搞好施工進度計劃控制，最終實現(xiàn)預期的工程進度計劃目標。 、建立工期目標責任制，制定目標完成獎懲制度。在施工過程中，必須維護施 工進度計劃的嚴肅性，對各節(jié)點進度實行目標考核，建立進度目標獎懲制度和進 度目標獎勵基金，對進度目標的實現(xiàn)情況進行獎懲。(2) 、組織保證措施： 、本工程實行項目法施工管理。我公司制

7、定有具體而又嚴格的 項目法施工管 理實施細則，工程進度計劃的實施是對項目部考核的一項重要內(nèi)容，并有嚴格的進度計劃目標保證調(diào)整措施和獎懲政策。 加強管理考核，充分調(diào)動全體人員的 積極性，從組織和管理制度上來確保工程進度按計劃實施完成。 、有一個職責明確的組織機構(gòu)和嚴格的管理制度， 還必須相應(yīng)的人力、設(shè)備資 源來配備。我公司擬調(diào)集業(yè)務(wù)強、技術(shù)精的施工管理和技術(shù)人員組建項目部， 同 時根據(jù)制定的施工方案，按施工設(shè)備調(diào)配計劃，及時調(diào)配足夠的、性能良好的施 工設(shè)備投入本工程，以保證工程進度目標的順利實施。 、堅持每天召開一次施工生產(chǎn)調(diào)度會，及時通報現(xiàn)場各分部分項工程的施工情 況和形象進度，檢查當天任務(wù)完

8、成情況，布置第二天的施工任務(wù)，協(xié)調(diào)各方關(guān)系， 使整個工程施工有步驟按計劃地進行。四、施工準備及資源配置計劃1、施工準備：本工程水上作業(yè)采用以雙頻 RTK水上GPS定位系統(tǒng)技術(shù)為主，陸上采用常規(guī)測 量定位方法。通過以往同類工程施工水上 GPS測量定位技術(shù)和施工船舶定位監(jiān) 控系統(tǒng)及無驗潮水下測量系統(tǒng)的開發(fā)和應(yīng)用，我們已經(jīng)具備了一定的經(jīng)驗，把握 本工程的特點，我們將在以往同類工程的基礎(chǔ)上進一步完善。以新技術(shù)、新工藝 確保工程質(zhì)量。施工前，利用GPS對順壩、丁壩中心線進行測量定位。預先測算出每塊排體的四 角坐標，并保存至鋪排船GPS定位系統(tǒng)中。鋪排時采用鋪排船GPS系統(tǒng)定位，并 用項目部GPS8行復核

9、，確認無誤后進行鋪排操作，并將測量成果上報監(jiān)理復核， 復核確認后開展后續(xù)工作。2、施工強度分析及機械配置：鋪排船工作能力分析及船機配備：根據(jù)本工程特點，選用滾筒為40m鋪排船進行作業(yè)。本工程地處長江河口處，潮 汐為非正規(guī)半日淺潮，潮位每日兩漲兩落，鋪排船利用平潮期下排鋪設(shè)，每日可 作業(yè)兩次，考慮搭接、收縮率等因素，排體有效鋪設(shè)寬度平均計36m，鋪設(shè)2塊， 可鋪設(shè)72m順壩及丁壩鋪設(shè)總長約1600m鋪排工期32天，有效作業(yè)天數(shù)27 天，則需鋪排船1600- 72- 27 1艘。3、主要機械、儀器設(shè)備配置：序號設(shè)備1鋪 排船2運砂船GPS3名稱型號 辦連厶港貨6228數(shù)量1艘1艘1臺3739南方魯

10、濟寧貨、勞動力配置：4.序號 人數(shù) 工種1 6項目部管理人員2 10鋪排工3 4船員20合計五、施工方法及工藝要求（一）、軟體排材料22滌綸短纖無紡土 150g/m的丙綸長絲機織布與軟體排質(zhì)量要求為：排體選用 230g/m工布復合；砂肋充填料為料徑大于0.075mm顆粒含量大于70%勺砂土，粘 粒含量（0.005m）控制在10%內(nèi)。相鄰排體在垂直于海塘堤軸線方向上必須 連續(xù)，不得分開。軟體排材料各項物理力學性能指標經(jīng)檢測必須符合設(shè)計要求。（二八軟體排制作排體采用無紡土工布與機織布縫制拼接而成，排體四邊采用加筋帶加筋。在順壩 橫斷面方向，軟體排整塊制作，不準搭接或縫接，其尺度依所在斷面結(jié)構(gòu)尺度而

11、 定。在順壩軸線方向，軟體排可以搭接或縫接，單塊砂肋排尺度依制作條件和施 工條件而定。1、單塊砂肋排的制作長度為垂直于堤軸線軟體排鋪設(shè)的寬度并略有余量，余量 暫定為0.50.8m。2、加工時，砂肋加工成圓筒狀，直徑為30cm每根的長度為單塊軟體排的寬度， 一次加工成型。在砂肋的兩頭分別設(shè)置充砂口、出水口。3、加筋帶沿單塊軟體排的長度方向（即垂直于堤軸線方向）直接縫接在編織布 一側(cè)，帶與帶之間的間距為1m?？p制時，每間隔1.5m,利用加筋帶，縫制一個 巾280的砂肋套，用來穿扦并固定砂肋于軟體排布上。4、單塊排體土工布沿堤身軸線方向的拼接及砂肋套拼接和縫制采用包縫法拼接， 縫制后強度不小于原織物

12、設(shè)計強度的 70%加筋帶采用三道錦綸線（針腳間距w 10mr）i可靠地縫制在軟體排上。5、砂肋排加工后，沿單塊軟體排的長度方向，在每塊軟體排的排尾縫接多根連 結(jié)繩，連結(jié)繩采用巾8的尼龍繩，用以固定軟體排用。6砂肋排鋪設(shè)時力求平整，不得有折又疊現(xiàn)象，在圍堤橫斷面應(yīng)有的松弛，張 力不可過緊，確保定位精度和搭接長度。7、砂肋排展開鋪設(shè)就位后，采用可靠地固定在軟體排四周定位用鋼管上，及時 充填砂肋袋壓載，阻止軟體排被水流、風浪作用而導致掀開移位。8、軟體排在制作、運輸、堆放和鋪設(shè)過程中，注意保護，不得出現(xiàn)破損和老化 現(xiàn)象，如出現(xiàn)則采取補救措施。（三八軟體排的堆放、吊運1、成型后的軟體排，沿軟體排的長度

13、方向進行折疊，將帶有連結(jié)繩的排尾折疊 在上面，用尼龍繩捆綁。2、肋條按布的規(guī)格及每塊軟體排配置的根數(shù)分別綁扎在一塊，并與同幅軟體排號標注一致。3、軟體排使用前，堆放入庫或場外用塑料布覆蓋，嚴禁暴露日曬。4、軟體排的運輸，先由平板拖車送到出料碼頭，吊到運輸船上。由運輸船送到 鋪排 地點，采用鋪排船進行鋪排施工。（四）、砂肋軟體排的鋪設(shè)本工程采用鋪排船進行鋪排施工。 本工程鋪排施工區(qū)域灘地較高，鋪排作業(yè)時需 按照潮汐時間，合理安排鋪排作業(yè)時間，防止鋪排船體擱淺的事故的發(fā)生。軟體排鋪設(shè)工藝的總體思路、為了確保軟體排鋪設(shè)實際平面位置及相鄰兩塊軟 體排搭接寬度滿足設(shè)計要求，在利用GPS測量系統(tǒng)對施工船機

14、精確定位的同時， 必須對軟體排排體入水前的平面位置進行有效預控。因此在本工程中對軟體排的鋪設(shè)我們將米用如下施工工藝：（1）軟體排卷在施工船上所設(shè)置的止動卷筒；（2）將軟體排在施工船甲板上展開后利用砂肋體在軟體排上按一定的間距進行 預先壓載（利用直徑為300mm的砂肋進行壓載）；（3）開動卷筒釋放軟體排并在 GPS測量系統(tǒng)的控制下按一定的步距進行移船， 實施軟體排排體的沉放和鋪設(shè)。2、軟體排排體鋪設(shè)工序安排原則軟體排排體鋪設(shè)速度大于后繼工序的推進速度：軟體排排體鋪設(shè)工作面應(yīng)超前后 道工序工作面200m以上，以避免工序間的相互干擾3、軟體排鋪設(shè)施工工藝，如下圖：A改裝型鋪排船鋪排施工工藝流程定位）

15、GPS放樣設(shè)標（.定位鋪排船主要依靠GPS衛(wèi)星水上導航系統(tǒng)給予水上定位，先把船上 GPS衛(wèi)星水 上導航.系統(tǒng)的導航圖移至鋪排施工的范圍，然后垂直于排布軸線方向?qū)⒘^拋 下，再通過現(xiàn)場GPS測量的衛(wèi)星水上導航圖移錨，將船準確地定位至要求施工 的排布軸線。考慮到最后下水的那部分排布，可能因水流等因素的影響，會造成 與下一塊排搭接不到位的現(xiàn)象，我們先將每塊排布末端的兩個角上各系一個小錨 浮，再鋪下一塊排時先將鋪排船移至錨浮前方保證設(shè)計水下排布達到搭接長度。（2）鋪設(shè) 排體卷上卷筒a. 排體由運輸船運至現(xiàn)場，鋪排船將滑板放成水平，由船上起重機將排體吊到甲 板上。b. 在甲板上展開排體，松開剎車，用25

16、m長的雙股丙綸繩（14mm ）將排體末 端的加筋圈和卷筒上各系點所設(shè)置的鋼絲繩（每 0.5m 個）連接起來，見下圖。 排體上卷筒示意圖c. 開動卷筒端部的絞車，使排體逐漸卷上卷筒。第一步：開動卷筒端部的絞車轉(zhuǎn)動卷筒， 卷起鋼絲繩和丙綸繩，每兩條繩需一名 工人，.以便隨時糾正繩位，使繩位始終卷在系點左右位置，確保排體平整均勻 卷在卷筒上。第二步：排體上卷時卷筒的兩端各需二名工人，隨時糾正排體的位置，避免卷偏、 卷皺，甲板上排體兩側(cè)需要6至8名工人整平預卷排體。最后，當排體端部于滑板邊緣齊平時，停止卷筒作業(yè)，并將卷筒剎住。（3）軟體排鋪設(shè) 如前定位所述，配合工長指揮錨車操作人員將鋪排船準確定位于排

17、頭位置 初始充砂。排體前端按設(shè)計要求均勻地穿入砂肋筒， 用兩臺4PL-250型水力沖 挖機組進行充砂作業(yè)（運砂船?？吭阡伵糯硗惨粋?cè) ，砂肋封口必須用尼龍繩）（見下圖）。.砂肋軟體排鋪設(shè)船機平面布置示意圖砂料船.砂肋軟體排鋪設(shè)工序示意圖（1） 松動卷筒剎車釋放1.5m左右的軟體排（長度小于第一條未充砂肋管到安全甲 板外邊緣距離，保證最后一條充滿的砂肋管停在甲板外邊緣，以下各步同），剎住卷筒,下放滑板,使滑板上排體下滑，直到已充砂肋下滑到滑板上的土工布繃緊 為止,滑板下的最大傾角控制在30度左右（見下圖）。砂肋軟體排鋪設(shè)工序示意圖（2） 根據(jù)滑板外邊緣處到水底泥面的距離及滑下的軟體排長度，計算出

18、已沉放到 泥面上的軟體排長度，根據(jù)此長度確定第一次移船的距離， 避免排體的重疊或排 頭定位失誤。鋪排船通過GPS衛(wèi)星水上導航系統(tǒng)計算移動距離，平緩退船到目標 位置。移船距離要略小于落在泥面上的軟體排的長度，防止排頭被拖 移或排體撕裂（見下圖）。砂肋軟體排鋪設(shè)工序示意圖（3） 保持滑板傾角不變，釋放軟體排，在甲板上每次充 4至6條砂肋管，通過GPS衛(wèi)星水上導航系統(tǒng)移船使軟體排鋪設(shè)到位，當甲板上已充的最后一條砂肋管滑到甲板邊緣時，停止移船。 重復e步驟，直至排體鋪完，回收丙綸繩。 后一幅排根據(jù)前一幅已鋪設(shè)排體，在GPS衛(wèi)星水上導航系統(tǒng)的導航圖及前一 幅排布最后錨浮位置，確定當前排體的平面位置。 鋪

19、排船如作業(yè)區(qū)水深不能滿足吃水要求，人工進行鋪排施工。4、土工布排體搭接實際平面位置的檢測在整個土工布排體施工過程中，為了確保每幅土工布排體的鋪設(shè)質(zhì)量，特別是及 時了解和掌握相鄰排體間的實際搭接量和每幅排體的實際平面位置，便于更好地指導下一施工任務(wù)的有效實施，對每幅已鋪設(shè)排體進行相鄰排體間搭按寬度和實 際平面位置的檢測。（1）土工布排體實際平面位置的檢測對于平面位置的檢測，采用浮標法進行檢測，在土工布排體鋪設(shè)過程中在每幅 軟體排沿寬度方向兩側(cè)各均勻布置 3個浮標檢測點位。浮標與排體的連接采用 14mm的丙綸繩連接，丙綸繩長度為當前水深的2倍。檢測方法為：待整幅排體 鋪設(shè)結(jié)束后，利用施工作業(yè)船作為

20、檢測平臺，通過絞動錨纜移船至浮標處，打撈 起浮標并將14mm的丙綸繩拉檢測該點的實際 GPS，利用移動背包式緊確保 其處于垂直狀態(tài)（確保檢測點位的真實性）平面位置，測點數(shù)共6個。同時沿排體推進方向側(cè)的3個測點的實際平面值可 作為下一幅排體實際平面位置確定的修正依據(jù)，而靠岸側(cè)3個檢測點的實際平面 值可作為與上一幅相鄰排體間搭接量檢測的依據(jù)。（2）相鄰排體間搭接寬度的檢測檢測方法一：用浮標法檢測。檢驗數(shù)量：本標段排體寬度6-11m，測點數(shù)為2個。具體操作：利用當前已鋪設(shè)完的排體 2個平面位置檢測。點數(shù)值與上一幅排體2個平面位置檢測點數(shù)值作比較，得出實際相鄰排體的搭接 量。檢測方法二：潛水探摸。檢驗

21、數(shù)量：測點數(shù)為2個。具體操作：在每幅排體距排邊2m的位置均勻設(shè)置2個明顯的檢測標記。待當前 排鋪設(shè)結(jié)束后由潛水員下水探摸相鄰排體所設(shè)置的 2個檢測標記與當前排排邊 的距離（a），并推算出相鄰排體的實際搭接量（2-a）。檢測標記a相鄰排3m當前排5、質(zhì)量要求（1）、制作軟體排的材料，其單位質(zhì)量、延伸率、孔徑必須達到設(shè)計要求。（2）、充灌砂的砂料粒徑大于 0.075mm以上的顆粒含量大于 70%，小于0.005mm 顆粒含量小于10%（3）、鋪設(shè)后的軸線偏差控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。（五八砼聯(lián)鎖排施工1、砼連鎖排鋪設(shè)在平潮前3小時，聯(lián)鎖塊運輸船靠泊鋪排船，開始混凝土聯(lián)鎖塊吊安作業(yè)。第一 批吊安滑板上

22、的2 排,安放完畢用14mn丙綸繩綁扎在排布的綁扎環(huán)上（步驟 ），然后將滑板下傾35，松開滾筒剎車，使排體靠自重作用下滑入水，當混 凝土聯(lián)鎖塊在甲板上留有0.5m時剎住滾筒，吊安第三排聯(lián)鎖塊（步驟）。按同 樣方法操作，當排首與泥面重疊 3m左右開始移船，移船距離根據(jù)水深和沉放排 體的長度確定（步驟）。重復以上操作步驟（吊運、安放、綁扎、松滾筒、移船），直到混凝土聯(lián)鎖塊余 排全部下水。.本次施工，根據(jù)施工現(xiàn)場實際灘地情況、流場情況，擬從西向東進行施工?；炷谅?lián)鎖塊鋪放步驟示意圖2、砼連鎖排質(zhì)量檢測鋪排過程中在排體四角、堤身排中心線和堤身排與砼聯(lián)鎖排交界處排體兩側(cè)共設(shè) 檢測浮標10個，排體鋪設(shè)完畢

23、測量浮標的位置以確定排體的實際位置，另外潛 水探摸進行抽查，如發(fā)現(xiàn)排體破損、翻卷、偏位、搭接不夠時，需查明原因，根 據(jù)實際情況進行補排。如檢測合格，即完成單張排的鋪設(shè)，按照本張排的實際位置及排體橫向收縮情況 確定下張排的理論搭接寬度（根據(jù)實際經(jīng)驗，下一排體與本張排體的理論搭接寬 度按本張排體橫向最大收縮和加 5m計算，以保證相鄰排體間的實際搭接寬度在 整張排體范圍內(nèi)任意位置均不小于設(shè)計搭接值 5m），計算下一排體的理論位置坐 標，輸入計算機生成新的電子海圖，準備下一張排的鋪設(shè)。附件一：.附件二：軟體排鋪設(shè)坐標軟體排尺寸YYXYXXY28347.8176 1c 17153.3784 1d 171

24、31.9344 40m*30m 28325.5523 1b17153.0414 1a 28360.6689 28312.5977 17174.423528375.9832 2c 17131.9773 2d 17112.6326 28357.2378 17133.9906 2a28391.8193 28344.3866 2b 17155.4346 40m*30m28404.2355 17089.9418 40m*25m 3d 17109.5844 28419.7007 3a 17115.1664 28372.888 3b 17134.4945 28388.7106 3c28432.5208 17

25、067.6721 40m*25m 28447.9859 4a 17092.4163 28401.0927 4b 4c17112.0588 28416.5579 17087.3146 4d28460.6679 28476.2344 5a 17070.1465 17045.3319 28429.378 5b 28444.8431 17089.789 40m*25m 5c 17064.8942 5d28488.8377 28473.1044 17022.9161 6c 40m*25m 17042.4785 6d 17067.3848 6a28504.4042 17047.8225 28457.538

26、 6b28517.0074 28501.2742 17000.5004 7c 17020.0627 28532.5739 7b 7a17025.4068 28485.7077 7d 17044.9691 40m*25m28545.1772 16997.647 8d 28560.7437 16978.0847 8a 17002.991 28513.8775 8b17022.5534 8c 28529.4439 40m*25m28573.3469 16975.2313 28542.0472 9b 9d 17000.1376 28557.6137 9c16955.6689 40m*25m 16980

27、.5753 28588.9134 9a28604.6467 10b 16977.7219 10d 28585.7834 40m*25m10c 28570.217 28620.2027 10a 16958.1596 16930.7626 16950.311828629.3307 40m*25m 11c 16930.0071 11d 28645.1224 16933.2532 11a 11b28601.5167 16910.6262 16952.8155 28617.083228657.2393 16887.8861 16907.2671 28673.031 12a 16913.1528 2862

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