變電站現(xiàn)場運行通用規(guī)程智能設備部分

1、3.1智能變電站smartsubstation；采用先進、可靠、集成、低碳、環(huán)保的智能設備，以全；3.2智能設備intelligentequipm；一次設備和智能組件的有機結合體，具有測量數(shù)字化、；能一體化和信息互動化特征的高壓設備，是高壓設備智；3.3隔離斷路器disconnectingcir；觸頭處于分閘位置時，滿足隔離開關要求的斷路器；3.4電子式互感 3.1 智能變電站 smart substation采用先進、可靠、集成、低碳、環(huán)保的智能設備，以全站信息數(shù)字化、通信平臺網絡化、信息共享標準化為基本要求，自動完成信息采集、測量、控制、保護、計量和監(jiān)測等基本功能，并可根據(jù)需要支持電網實時

2、自動控制、智能調節(jié)、在線分析決策、協(xié)同互動等高級功能的變電站。3.2智能設備 intelligentequipment一次設備和智能組件的有機結合體， 具有測量數(shù)字化、 控制網絡化、 狀態(tài)可視化、 功能一體化和信息互動化特征的高壓設備，是高壓設備智能化的簡稱。3.3隔離斷路器 disconnecting circuit-breaker觸頭處于分閘位置時，滿足隔離開關要求的斷路器。3.4電子式互感器 electronic instrument transformer一種裝置，由連接到傳輸系統(tǒng)和二次轉換器的一個或多個電流或電壓傳感器組成，用于傳輸正比于被測量的量，以供給測量儀器、儀表和繼電保護或控

3、制裝置。3.5電子式電流互感器electronic current transformer; ECT一種電子式互感器，在正常適用條件下，其二次轉換器的輸出實質上正比于一次電流，且相位差在聯(lián)結方向正確時接近于已知相位角。3.6電子式電壓互感器electronic voltage transformer; EVT一種電子式互感器，在正常適用條件下，其二次電壓實質上正比于一次電壓，且相位差在聯(lián)結方向正確時接近于已知相位角。3.7電子式電流電壓互感器electronic current & voltage transformer; ECVT一種電子式互感器，由電子式電流互感器和電子式電壓互感器組合而成

4、。3.8智能組件intelligent component由若干智能電子裝置集合組成，承擔宿主設備的測量、控制和監(jiān)測等基本功能；在滿足相關標準要求時，智能組件還可承擔相關計量、保護等功能?？砂y量、控制、狀態(tài)監(jiān)測、計量、保護等全部或部分裝置。3.9合并單元merging unit；MU用以對來自二次轉換器的電流和/或電壓數(shù)據(jù)進行時間相關組合的物理單元。合并單元可是互感器的一個組成件，也可是一個分立單元。3.10智能終端 smart terminal一種智能組件。與一次設備采用電纜連接，與保護、測控等二次設備采用光纖連接，實現(xiàn)對一次設備（如：斷路器、隔離開關、主變壓器等）的測量、控制等功能。3

5、.11智能電子設備 Intelligent Electronic Device；IED包含一個或多個處理器，可接收來自外部源的數(shù)據(jù)，或向外部發(fā)送數(shù)據(jù)，或進行控制的裝置，例如：電子多功能儀表、數(shù)字保護、控制器等。為具有一個或多個特定環(huán)境中特定邏2輯接點行為且受制于其接口的裝置。3.12交換機 switch一種有源的網絡元件。交換機連接兩個或多個子網，子網本身可由數(shù)個網段通過轉發(fā)器連接而成。3.13 GOOSE Generic Object Oriented Substation EventGOOSE是一種面向通用對象的變電站事件。主要用于實現(xiàn)在多IED之間的信息傳遞，包括傳輸跳合閘信號（命令），

6、具有高傳輸成功概率。3.14 SV Sampled value采樣值?；诎l(fā)布/訂閱機制，交換采樣數(shù)據(jù)集中的采樣值的相關模型對象和服務，以及這些模型對象和服務到ISO/IEC8802-3幀之間的映射。3.15 就地安裝保護 locally installed protection在一次配電裝置場地內緊鄰被保護設備安裝的繼電保護設備。3.16站域控制 substation areacontrol通過對變電站內信息的分布協(xié)同利用或集中處理判斷，實現(xiàn)站內自動控制功能的裝置或系統(tǒng)。3.17 順序控制 sequencecontrol發(fā)出整批指令， 由系統(tǒng)根據(jù)設備狀態(tài)信息變化情況判斷每步操作是否到位， 確

7、認到位后自動執(zhí)行下一指令，直至執(zhí)行完所有指令。3.18 軟壓板通過裝置的軟件實現(xiàn)功能及出口等投退的壓板3.19檢修壓板采用GOOSE出口技術的智能電子設備的檢修壓板，與常規(guī)站檢修壓板控制報文發(fā)送明顯不同。在GOOSE報文中帶裝置“檢修狀態(tài)”位，接收GOOSE報文的智能電子設備檢查報文與自身裝置“檢修狀態(tài)”位的一致性，一致則動作，不一致則不動作。3.20設備狀態(tài)監(jiān)測 on-Line monitoringofequipment通過傳感器、 計算機、 通信網絡等技術， 獲取設備的各種特征參量并結合專家系統(tǒng)分析，及早發(fā)現(xiàn)設備潛在故障。3.21狀態(tài)檢修 condition-based maintenan

8、ce狀態(tài)檢修是企業(yè)以安全、 可靠性、 環(huán)境、 成本為基礎，通過設備狀態(tài)評價、 風險評估，檢修決策，達到運行安全可靠，檢修成本合理的一種檢修策略。34. 一次設備4.1 油浸式主變壓器（電抗器）4.1.1 巡視與檢查4.1.1.1變壓器本體及調壓開關油枕的油位應正常，符合油位與油溫的關系曲線。4.1.1.2變壓器本體油溫、線圈溫度及調壓開關油溫正常，溫度計指示正確。4.1.1.3確?，F(xiàn)場溫度計指示溫度、控制室溫度顯示裝置、監(jiān)控系統(tǒng)的溫度三者基本保持一致，誤差一般不得超過5。4.1.1.4本體、油枕、散熱器、法蘭、閥門、管路、瓦斯繼電器等各部位無滲漏油、（水、氣）。4.1.1.5 套管油位、油色應

9、正常，套管外部無破損、裂紋、無嚴重油污、無放電痕跡及其它異?，F(xiàn)象、末屏接地線等連接正常。4.1.1.6變壓器聲音均勻，無異聲。4.1.1.7變壓器各連接引線、電纜、母線無異常，各連接點無發(fā)熱現(xiàn)象、無搭掛異物。4.1.1.8瓦斯繼電器內應無氣體，繼電器與儲油柜間的連接閥門應打開。4.1.1.8呼吸器完好，油杯內油面、油色正常，呼吸暢通（油中有氣泡翻動）。對單一顏色硅膠，受潮變色硅膠不超過2/3。4.1.1.9壓力釋放裝置完好，無噴油痕跡及動作指示。4.1.1.10有載分接開關的分接位置遠方檔位顯示與機械指示一致，電源指示正常。4.1.1.11各冷卻器散熱片手感溫度應相近，風扇、油（水、氣）泵運轉

10、正常，油（水、氣）流繼電器工作正常。4.1.1.12冷卻器投入運行的冷卻器組數(shù)恰當，與負荷及溫度控制要求相適應。4.1.1.13冷卻控制箱內各電源開關、切換開關投放位置正確，信號顯示正確，無過熱現(xiàn)象。4.1.1.14各控制箱和二次端子箱門應關嚴，封堵完好，無進水受潮，溫控除濕裝置長期自動投入、運行正常。4.1.1.15戶內變壓器室的門、窗、照明應完好，房屋不漏水，溫度正常。4.1.1.16檢查變壓器各部件的接地應完好。4.1.1.17在下列情況下應增加對變壓器進行特殊巡視檢查：a)新設備或經過檢修、改造的變壓器在投運72h內。b)有嚴重缺陷時。c)變壓器輕瓦斯、油溫過高、油位異常、過負荷、冷卻

11、裝置故障等告警發(fā)信時。d)氣象突變（如大風、大霧、大雪、冰雹、寒潮等）時。e)雷雨季節(jié)，特別是雷雨后應注意檢查套管有無放電現(xiàn)象，避雷器及保護間隙的動作情況。f)高溫季節(jié)、高峰負載期間。4.1.2 運行注意事項4.1.2.1主變上層油溫及允許過負荷值規(guī)定a)除了變壓器制造廠家另有規(guī)定外，油浸式變壓器頂層油溫一般不應超過下表規(guī)定。當冷卻介質溫度較低時，頂層油溫也相應降低。4b)油浸式變壓器在不同負載狀態(tài)下運行時，應按照下表所列數(shù)據(jù)，控制變壓器負載電流在正常額定電壓、額定電流條件下運行，變壓器各部位的溫升限值應符合廠家要求，未明確時應符合下列規(guī)定：1）頂層油溫升限值(用溫度傳感器測量)：55K。2）

12、繞組平均溫升限值(用電阻法測量)：65K，繞組熱點78K。3）油箱壁表面溫升：70K。4）對于鐵芯、繞組外部的電氣連接線及油箱中的其他結構件，不規(guī)定溫升限值。但仍要求溫升不能過高，通常不超過80K，以免使與其相鄰的部件受到熱損壞或者使油過度老化。4.1.2.2主變冷卻裝置運行及定期切換注意事項a)不允許在正常運行帶有負荷的情況下將強油冷卻器（非片扇）全停，以免產生過大的銅油溫差，使線圈絕緣受損傷。b)新裝的強油循環(huán)風冷變壓器要啟動全部冷卻設備使油循環(huán)一小時，在停泵排除殘留氣體后方可帶電運行。c)新裝、大修、事故檢修或換油、大量補充油后的變壓器，在施加電壓前靜止時間不應少于以下規(guī)定：1）110（

13、66）kV變壓器：24 h2）220kV變壓器：48 h3）500（330）kV變壓器：72h4）750kV變壓器：96hd)強油循環(huán)風（水）冷的變壓器應將冷卻器自動投切回路電源投自動狀態(tài)（試驗位置）。 e)強油循環(huán)風（水）冷變壓器冷卻裝置全停跳閘回路按照定值單投入。f)強油循環(huán)風（水）冷的變壓器，在各種負荷情況下投入的冷卻器臺數(shù)，應按制造廠要求投運。若冷卻裝置自啟動回路失靈時應按此原則人工投入冷卻裝置。g)冷卻系統(tǒng)必須有兩個獨立的能自動切換的工作電源，并應定期進行切換試驗。變壓器5冷卻裝置的定期切換試驗規(guī)定：1）具有兩路冷卻裝置電源的，每半年進行一次電源切換試驗。2）強油循環(huán)的冷卻裝置，油（

14、水、）泵及風扇每季度進行一次工作、輔助及備用組的調換運行。3）自循環(huán)風冷的冷卻裝置，每年迎峰度夏前進行一次風扇運行狀況檢查。4.1.2.3主變停送電操作、并解列操作過程中的一般要求a)主變充電前，所有保護按規(guī)定先投入。b)主變停電操作，應先停負荷側、后停電源側。送電順序與此相反。c)在110kV及以上中性點有效接地系統(tǒng)中，投運或停運變壓器的操作，中性點必須先接地。d) 并列運行的變壓器，在倒換中性點接地隔離開關時，應先合上未接地的變壓器中性點接地隔離開關，再拉開另一臺變壓器中性點接地隔離開關。e) 新安裝變壓器，在投運以前沖擊合閘應全電壓沖擊5次，更換繞組后的變壓器投行前應沖擊3次，正常后投入

15、運行。f)變壓器的并列運行應滿足以下條件：1）每臺變壓器的聯(lián)結組標號相同。（聯(lián)結組標號舊稱聯(lián)接組別、接線組別等）2）每臺變壓器的電壓比相同，差值不得超過0.5%。3）每臺變壓器的阻抗電壓（百分值）偏差小于10%。（阻抗電壓又稱短路阻抗、百分阻抗）電壓比不等或者阻抗電壓不等的變壓器，任何一臺變壓器除滿足GB/T1094.7和制造廠規(guī)定外，其每臺變壓器并列運行繞組的環(huán)流應滿足制造廠的要求。阻抗電壓不同的變壓器，可以適當提高短路阻抗百分較高的變壓器的二次電壓，使并列運行變壓器的容量均能充分利用。4.1.2.4瓦斯保護操作規(guī)定a)運行中重瓦斯保護應接跳閘。當變壓器差動保護停用時，不得將重瓦斯保護改接信

16、號。 b)運行中的變壓器在進行下列工作時，應先征得調度同意，將本體重瓦斯改接信號，才能許可工作，工作結束后應將重瓦斯保護接跳閘：1）變壓器本體進行濾油、加油或放油工作。2）變壓器本體瓦斯繼電器進行檢查或二次回路檢查。3）當變壓器本體油位計指示的油面有異常升高等情況，4）打開放氣或放油閥門等工作時。5）更換變壓器潛油泵。6）更換變壓器濾油器的吸附劑。7）在進行更換呼吸器吸濕劑或拆動呼吸器檢查等工作前應確認呼吸器暢通，否則也應將重瓦斯改接信號。c)變壓器運行中，有載調壓開關進行下列工作時，應先征得調度同意，將有載調壓重瓦斯改接信號，才能許可工作，工作結束后應將重瓦斯保護接跳閘：1）有載開關進行加油

17、、放油。2）濾油裝置檢修。3）瓦斯繼電器進行檢查或二次回路檢查。4）當有載調壓開關油位計指示的油面有異常升高等情況，為查明原因由必要打開放氣或放油閥門，檢查呼吸器等工作時。4.1.3 檢修后驗收4.1.3.1檢修和試驗合格，有明確可以投運的結論。4.1.3.2檢查變壓器上無遺留物件、引線接頭應；4.1.3.3檢查主變本體及散熱片是否沖洗，是否；4.1.3.4中性點、外殼、鐵芯等接地牢固可靠；4.1.3.5變壓器各部位閥門位置正確；4.1.3.6變壓器本體、有載、套管油位指示正常；4.1.3.7有載調壓開關應在投運前操作一個循環(huán)；4.1.3.8冷卻裝置主備電源切換正確，試驗冷卻；4.1.3.9瓦

18、斯繼電 4.1.3.2檢查變壓器上無遺留物件、引線接頭應緊固。4.1.3.3檢查主變本體及散熱片是否沖洗，是否清潔。4.1.3.4中性點、外殼、鐵芯等接地牢固可靠。4.1.3.5變壓器各部位閥門位置正確。4.1.3.6變壓器本體、有載、套管油位指示正常。4.1.3.7有載調壓開關應在投運前操作一個循環(huán)，檢查動作正常。各相分接開關位置一致，符合調度要求，檔位顯示與機械指示相符。4.1.3.8冷卻裝置主備電源切換正確，試驗冷卻器運轉良好、油流指示正確。4.1.3.9瓦斯繼電器與油枕間的閥門在打開位置，繼電器內充滿油，二次小線無腐蝕、接地。4.1.3.10重瓦斯保護的傳動跳閘試驗不得采用搭接點方式，

19、必須采用按探針方式。4.1.3.11有載調壓開關應在投運前操作一個循環(huán)，檢查動作正常。各相分接開關位置一致，符合調度要求，檔位顯示與機械指示相符。4.1.3.12呼吸器內的矽膠無受潮變色，油封杯內油量適當，油色正常。4.1.3.13變壓器就地及遠方溫度指示正確。4.1.3.14各控制箱和端子箱封堵完好，無進水受潮，溫控除濕裝置自動投入。4.1.3.15無異常告警信號。4.1.3.16變壓器新投運或經大修、濾油和換油后，投運前冷卻器應全部運轉一段時間，并提醒檢修人員放氣。4.1.3.17新裝或變動過內、外連接線以及改變過結線組別的變壓器，在并列運行之前必須核定相位。4.1.4 異常及故障處理4.

20、1.4.1聲響異常的處理a)若變壓器聲響增大、但是音響均勻1）應檢查電網電壓波動，確定是否為電網電壓過高或者波動引起。2）中性點不接地系統(tǒng)，電網單相接地或者鐵磁共振等，可能造成電網電壓波動。3）可能是變壓器過負載、負載變化較大（大容量電動機、電弧爐啟動等），可能造成電網電壓波動。4）可能是電網諧波或者直流偏磁作用引起變壓器聲響增大。b)若變壓器聲響較大、而且伴有嘈雜音響1）應檢查變壓器鐵芯、夾件松動的問題2）此時儀表指示正常，變壓器油溫與油位也無變化。經過檢修試驗專業(yè)人員檢測確認變壓器鐵芯、夾件松動引起變壓器聲響異常后，應申請將變壓器停運，進一步檢查。c)若變壓器運行聲響夾有放電的“吱吱”聲1

21、）檢查變壓器套管或者器身是否發(fā)生表面局部放電。2）若是套管的問題，惡劣氣候或者夜間，可見到電暈或者藍色、紫色的小火花，應在清除套管表面的臟污，再重新噴涂RTV涂料或者更換套管。3）如果是變壓器器身問題，把耳朵貼近變壓器油箱，則可能聽到變壓器內部由于有局部放電或者電接觸不良而發(fā)出的“吱吱”或者“噼啪”聲。此時應停止變壓器運行，檢查鐵芯接地或者進行吊罩檢查。d)若變壓器運行聲響中夾有水的沸騰聲檢查識別變壓器繞組是否存在較為嚴重的故障或者分接開關接觸不良，引發(fā)局部嚴重過熱缺陷。確認變壓器故障后，應立即申請停止變壓器的運行，進行停電檢修。e)若變壓器運行聲響中夾雜有不均勻爆裂聲時，既大又不均勻7檢查識

22、別變壓器的器身絕緣是否存在有擊穿現(xiàn)象。確認變壓器器身絕緣故障后，應立即申請停止變壓器的運行，進行停電檢修。f)若變壓器運行聲響中夾有連續(xù)的、有規(guī)律的撞擊或者摩擦聲1）檢查識別變壓器的某些部件是否存在因鐵芯振動，而造成機械接觸。2）檢查識別變壓器箱壁上的油管或者電纜線路固定不牢引發(fā)撞擊或者摩擦聲。3）檢查冷卻風扇、油（水）泵的軸承磨損等發(fā)出機械摩擦的聲音。4.1.4.2油溫異常升高的處理a）發(fā)現(xiàn)變電站變壓器油溫異常升高告警信號后，立即到現(xiàn)場檢查確認b)檢查現(xiàn)場比對安裝在變壓器上的幾只溫度計讀數(shù)，充分考慮氣溫、負載的因素，判斷是否為變壓器溫升異常。確認變壓器油溫異常升高，應完成如下工作：c）檢查變

23、壓器的負載和冷卻介質的溫度，與在同一負載和冷卻介質溫度下正常的溫度核對d）核對變壓器的測溫裝置準確度。e）檢查變壓器冷卻裝置或者變壓器室的通風設施f）檢查變壓器有關蝶閥開閉位置是否正確，檢查變壓器油位情況。新安裝或者大修后的變壓器投入運行后，油溫異常升高應重點檢查此項目g）檢查變壓器的氣體繼電器內是否積聚氣體，瓦斯保護是否動作h）由于變壓器冷卻系統(tǒng)故障造成頂層溫度升高、且運行中無法修復，應將變壓器停運檢修。若不能立即停運檢修，則應按照變電站現(xiàn)場運維規(guī)程規(guī)定，調整變壓器的負載至允許運行溫度的容量，并盡快安排處理。i）由于變壓器過負載引起頂層油溫升高、超過105時，應立即向當值調度匯報采取降低負載

24、措施。4.1.4.3油位不正常的處理發(fā)現(xiàn)變壓器油位發(fā)生下列缺陷，應立即報告，然后查明原因。a）發(fā)現(xiàn)變壓器的油位與油溫不對應、且油位顯著降低，應檢查儲油部件是否存在嚴重滲漏缺陷。b）發(fā)現(xiàn)呼吸系統(tǒng)不暢、油位異常升高，應做好防止重瓦斯保護誤動措施。c）發(fā)現(xiàn)溫度上升可能超出油位計指示極限，應檢查呼吸器是否不暢造成假高油位。 d）發(fā)現(xiàn)帶有膠囊油位計油位不正常，應檢查油位計內是否缺油或者呼吸塞堵塞。4.1.4.4冷卻裝置缺陷的處理發(fā)現(xiàn)變壓器冷卻裝置存在下列缺陷，應立即按照流程匯報，等候運維檢修部門安排處理。在缺陷未消除前，加強設備巡視檢查，適當縮短巡視周期，注意跟蹤監(jiān)測缺陷發(fā)展趨勢，避免缺陷發(fā)展形成設備故

25、障。a）冷卻裝置異常，可能造成油浸式變壓器頂層油溫升高，超過制造廠家規(guī)定或者頂層油溫在額定電壓下的一般限值。b）變壓器風冷裝置電動機出現(xiàn)故障不能正常運轉時，應檢查電動機電氣回路、電動機本體，及其電動機等有關附件。c）變壓器強油(水)循環(huán)風冷卻器表面污垢嚴重，管束間堵塞的雜物運維人員不具備清理能力。d）變壓器強油冷卻裝置運行中出現(xiàn)過熱、振動、雜音及嚴重滲漏油、漏氣等現(xiàn)象。 e）變壓器強油冷卻裝置潛油泵軸承或者葉片磨損嚴重，需要吊罩檢查變壓器，使用油沖洗變壓器內部。4.1.4.5變壓器壓力釋放裝置動作a)變壓器的氣體繼電器和差動保護未動作、壓力釋放閥發(fā)生冒油設備缺陷時，變電運維8人員應做下列檢查：

26、1）檢查變壓器本體與儲油柜連接閥門是否已開啟、呼吸器是否暢通、儲油柜內氣體是否排凈，防止由于假油位引起壓力釋放閥動作。2）檢查壓力釋放閥的密封是否完好，必要時由檢修人員更換密封膠墊。b)變壓器的重瓦斯保護動作跳閘、壓力釋放閥發(fā)生冒油設備缺陷時，在未查明原因、故障未消除前，不得將變壓器投入運行。若發(fā)現(xiàn)變壓器內部具有明顯故障象征時，應作進一步檢查。4.1.4.6套管滲漏、油位異常和末屏放電的處理a)變壓器存在如下設備缺陷時，應立即按照規(guī)定申請停運，待設備缺陷消除并試驗合格后方可重新投運變壓器：1）套管嚴重滲漏或者瓷套破裂，需要更換套管、做電氣試驗時。2）套管油位異常下降或者升高，包括利用紅外測溫裝

27、置檢測油位，確認套管發(fā)生內漏（即套管油與變壓器油已連通），需要吊套管處理時。3）套管末屏有放電聲，需要對該套管做試驗或者重新進行末屏可靠接地時。4）大氣過電壓、內部過電壓等引起瓷件、瓷套管表面龜裂，并有放電痕跡時。4.1.4.7變壓器鐵芯缺陷的處理a)定期測試變壓器鐵芯接地電流，當鐵芯接地點的接地電流100mA時，應列為設備缺陷進行跟蹤管理。b)如果變壓器鐵芯絕緣電阻降低短期不能處理，不論鐵芯接地點是否有接地電流，均應在鐵芯接地回路串入限流電阻，防止環(huán)流損傷鐵芯。鐵芯接地點有接地電流時，應將電流限制在100mA以下。c)如果變壓器的鐵芯多點接地，盡管已經采取了限流反事故措施，仍應加強跟蹤變壓器

28、本體油的色譜監(jiān)測，縮短色譜監(jiān)測周期，監(jiān)視變壓器的運行情況。4.1.4.8變壓器輕瓦斯動作的處理a)變電站變壓器輕瓦斯保護動作發(fā)出告警信息后，還應檢查有無其他信號發(fā)出，做好記錄，然后按照流程匯報。同時通知運行人員到達現(xiàn)場檢查設備。b)變壓器輕瓦斯保護動作發(fā)出告警信號后，并且發(fā)信時間間隔逐次縮短，則說明變壓器內部故障正在發(fā)展。這時應向當值調度申請將變壓器停運檢查。c)變電運行人員應到現(xiàn)場檢查變壓器氣體繼電器內是否有氣體并記錄氣體量，檢查油枕油位判斷變壓器是否缺油，做好記錄。查看現(xiàn)場有無施工、檢修作業(yè)等可能造成輕瓦斯保護誤動的因素。d)提前做好安全措施布置工作，以便于檢修試驗人員到達現(xiàn)場后及早完成取

29、氣化學分析和提取油樣做氣相色譜分析等檢查試驗工作。e)根據(jù)檢修試驗專業(yè)人員化學、色譜分析結果和綜合判斷，按照運維檢修部門的安排向所轄當值調度申請，將變壓器負載轉移后停運檢查試驗。f)變壓器輕瓦斯動作處理注意事項1）若氣體繼電器內無氣體，應檢查二次回路是否良好，現(xiàn)場是否存在造成輕瓦斯保護動作的檢修、試驗工作。2）變壓器的有載調壓裝置的輕瓦斯動作，如氣體是空氣，變壓器可以繼續(xù)運行，動作頻繁應分析原因。如果排氣后未經調壓操作而輕瓦斯重復動作，則禁止進行調壓操作，做進一步檢查分析。3）強油風冷變壓器發(fā)生輕瓦斯頻繁動作發(fā)信時，應注意檢查強油冷卻裝置油泵負壓區(qū)滲漏。4.1.4.9無須調度命令，即可停運變壓

30、器的故障9a)變壓器聲響明顯增大，很不正常，內部有強烈的爆裂聲。b)變壓器嚴重漏油或者噴油，油面迅速下降，低于油位計的最低油位指示限度。c)變壓器套管有嚴重破損和放電現(xiàn)象。d)變壓器冒煙著火。e)發(fā)生危及變壓器安全的故障，變壓器有關保護裝置拒動時。f)變壓器附近的設備著火、爆炸或者發(fā)生其他情況，嚴重威脅變壓器時。g)變壓器儲油柜或者安全氣道噴油。h)有載調電壓互感器壓器調壓操作后，有載調壓裝置的輕瓦斯保護動作發(fā)出信號，同時發(fā)現(xiàn)內部有打火放電聲、冒煙等到情況。i)強油循環(huán)變壓器冷卻系統(tǒng)因故障全停，油溫超過廠家規(guī)定溫度和運行時間。j)停運變壓器前，同時根據(jù)變壓器故障部位、危急程度、變電站接線方式和

31、當前負載等實際情況，做出如下處理：1）安裝有備用變壓器時，應先投入備用變壓器，立即切斷故障變壓器。2）變壓器分列運行時，應設法合環(huán)將故障變壓器的負載轉移至非故障變壓器運行。當運行變壓器超負載時，遵照事故過負載的規(guī)定進行處理，必要時匯報調度依據(jù)調度命令采取限負載措施。3）變壓器并列運行時，應立即斷開故障變壓器。此時運行的變壓器超負載時，遵照事故過負載的規(guī)定行處理，必要時匯報調度依據(jù)調度命令采取限負荷措施。4）變壓器起火初期，首先應檢查變壓器各側斷路器是否已跳閘。否則應立即拉開故障變壓器各側斷路器，立即停運冷卻裝置，并迅速采取滅火措施，防止火勢繼續(xù)蔓延。必要時開啟事故放油閥排油。5）處理設備故障的

32、整個過程，應首先保證人身安全。4.1.4.10本體重瓦斯的動作處理a)運維人員立即到達變電站現(xiàn)場。檢查變壓器有無著火、爆炸、噴油、漏油等，檢查氣體繼電器內部有無氣體積聚，檢查變壓器本體油溫、油位變化情況。b)確認變壓器重瓦斯動作各側斷路器跳閘后，應立即停運強油風冷變壓器的潛油泵。 c)認真檢查核對變壓器重瓦斯保護動作信息，同時檢查其他設備保護動作信號、一二次回路、直流電源系統(tǒng)和站用變系統(tǒng)運行情況。故障發(fā)生時現(xiàn)場是否存在檢修、試驗、施工作業(yè)人員，是否存在引起重瓦斯保護動作的可能因素。d)記錄重瓦斯保護動作時間及一、二次設備檢查結果，按照流程簡明扼要匯報初步檢查結果。e)綜合變壓器各部位檢查結果和

33、繼電保護裝置動作信息，綜合分析判斷、確認變壓器內部故障造成重瓦斯保護動作后，快速隔離故障變壓器。f)站用變系統(tǒng)全部失電應盡快恢復正常供電。站用變系統(tǒng)具備正常運行方式條件時，及時恢復其正常運行方式。g)檢查變壓器所帶負載母線側母聯(lián)備自投裝置動作情況，隨時關注運行變壓器及其各側線路負載情況。h)如果備自投裝置正確動作，則退出母聯(lián)斷路器備用電源自投裝置。i)如果備自投裝置沒有正確動作，退出備用電源自投裝置后，立即合上備自投裝置動作后所作用的斷路器，恢復失電母線所帶負載。j)本站接線方式或者變壓器容量等條件制約，不能及時恢復失電母線所帶負載時，應匯報調度轉移故障變壓器所帶負載。k)調整變壓器中性點運行

34、方式。l)如確系重瓦斯保護誤動，可在差動保護投入運行前提下、將重瓦斯改投信號，根據(jù)現(xiàn)10場情況向調度申請試送電一次4.1.4.11差動保護或者速斷保護動作的處理a)運行人員現(xiàn)場檢查變壓器及其差動保護范圍內一次設備有無著火、爆炸噴油、閃絡放電、斷線短路、小動物爬入和鳥害引起短路等故障情況。b)核對主變差動保護動作信息，同時檢查其他設備保護動作信號、一二次回路和直流電源系統(tǒng)、站用變系統(tǒng)運行情況?，F(xiàn)場是否存在引起差動保護動作的可能因素。c)記錄差動保護動作時間及一、二次設備檢查結果，簡明匯報現(xiàn)場初步檢查結果。 d)綜合變壓器各個部位檢查結果和繼電保護裝置動作情況，確認變壓器差動保護范圍內故障造成主變

35、差動保護動作后，應快速隔離故障變壓器及其故障點。e)檢查變壓器所帶負載母線側母聯(lián)備自投裝置動作情況，隨時關注運行變壓器及其各側線路負載情況。如果備自投裝置正確動作，則退出母聯(lián)斷路器備用電源自投裝置。如果備自投裝置沒有正確動作，退出備用電源自投裝置后，立即合上備自投裝置動作后所作用的斷路器，恢復失電母線所帶負載。f)本站接線方式或者變壓器容量等條件制約，不能及時恢復失電母線所帶負載時，應匯報調度轉移故障變壓器所帶負載。g)變壓器差動保護動作斷路器跳閘后，立即停運強油風冷變壓器的潛油泵。h)調整變壓器中性點運行方式。i)如確系差動保護誤動，可在重瓦斯保護投入運行前提下，根據(jù)現(xiàn)場情況向調度申請試送變

36、壓器一次。4.1.4.12復合電壓閉鎖過流保護動作的處理a)檢查變壓器后備保護動作范圍內及其母線，是否存在造成復合電壓閉鎖過流保護動作的故障。變電站現(xiàn)場是否存在造成保護誤動的施工作業(yè)現(xiàn)場。簡明按照流程匯報初步檢查結果。b)三繞組變壓器低壓側或者中壓側過流保護動作，首先拉開失電母線所帶各線路斷路器，檢查變壓器該側過流保護范圍內設備及其母線有無異常。查明故障點并進行隔離后，向調度值班員申請試送跳閘斷路器給失壓母線充電無異常后，逐路送出各路出線。c)檢查確認三繞組變壓器低壓側或者中壓側過流保護動作范圍內設備及其母線無異常，按照斷路器越級跳閘情況進行故障處理。d)三繞組變壓器或者雙繞組變壓器的高壓側過

37、流保護動作，首先檢查變壓器外部有無短路引起的過電流。如果檢查發(fā)現(xiàn)明顯故障點，應迅速隔離故障點后報請調度試送變壓器。如果沒有發(fā)現(xiàn)外部短路故障點，經檢查確認不是變壓器內部故障，報請調度試送變壓器。e)確認為變壓器高壓側過流保護動作屬于越級跳閘，按照斷路器越級跳閘進行故障處理。變壓器高壓側過流保護動作短時間不能恢復變壓器送電時，及時調整變電站變壓器中性點運行方式。f)變壓器低壓側過流保護動作短時間不能恢復失壓母線送電時，如果站用變系統(tǒng)全部失電應盡快恢復正常供電。站用變系統(tǒng)具備正常運行方式條件時，及時恢復其正常運行方式。4.1.4.13零序保護動作的處理a)運行人員到現(xiàn)場核對變壓器的零序保護動作信號，

38、檢查直接接地系統(tǒng)側零序保護范圍內的設備和母線是否存在單相接地故障。b)檢查零序保護動作信號和變壓器零序聯(lián)切保護裝置動作情況，檢查零序保護范圍內設備及斷路器實際位置，判明故障性質和范圍。c)核對主變零序保護動作信息，同時檢查其他設備保護動作信號、一二次回路和直流電源系統(tǒng)、站用變系統(tǒng)運行情況。變電站現(xiàn)場是否存在造成變壓器零序保護誤動的作業(yè)現(xiàn)場。d)完成以上三個項目檢查后，做好記錄并簡明匯報初步檢查結果。e)檢查變壓器及各側母線等設備無明顯故障跡象，經；4.1.4.14冷卻裝置的異常及故障處理；a)自然循環(huán)油浸風冷和干式風冷變壓器風扇停止工作；b)油浸風冷變壓器的冷卻系統(tǒng)故障全部風扇停止轉動；c)變

39、壓器頂層油溫升高超過設備制造廠規(guī)定的限值或；1）檢查變壓器負載和冷卻介質溫度，與同一負載和冷；2）核對、分析變壓器的頂層油溫測量裝置各元器件是；3）檢查變壓器冷卻 e)檢查變壓器及各側母線等設備無明顯故障跡象，經查確認不是變壓器及站內母線故障報請調度后可試送變壓器。4.1.4.14冷卻裝置的異常及故障處理a)自然循環(huán)油浸風冷和干式風冷變壓器風扇停止工作時，允許的負載和運行時間應按照設備制造廠的規(guī)定執(zhí)行。b)油浸風冷變壓器的冷卻系統(tǒng)故障全部風扇停止轉動后，本體油箱的頂層油溫溫升不超過65K時，允許變壓器帶額定負載運行。頂層油溫溫升不超過65K時而風扇不能恢復正常工作時，應立即按照流程匯報，提請調

40、度采取限制溫度繼續(xù)升高的限制負荷電流、轉移負載措施。c)變壓器頂層油溫升高超過設備制造廠規(guī)定的限值或者超過頂層油溫在額定電壓下的一般限值時，變電運維人員應按照以下步驟檢查處理：1）檢查變壓器負載和冷卻介質溫度，與同一負載和冷卻介質溫度正常運行狀態(tài)下變壓器的指示溫度進行比對分析。2）核對、分析變壓器的頂層油溫測量裝置各元器件是否工作正常。3）檢查變壓器冷卻裝置或者變壓器室的通風裝置工作情況。如果溫度升高原因是冷卻系統(tǒng)故障引發(fā)，且在運行中無法修復時，應將變壓器停運檢修。如果不能立即停運檢修，則調整變壓器的負載至允許運行溫度下的相應容量。d)正常負載和冷卻裝置正常工作條件下，變壓器頂層溫度不斷上升，

41、且經過檢查證明溫度指示正確，則認為變壓器內部已經發(fā)生故障，應立即向調度申請停運變壓器。e)同時具有多種冷卻方式（例如ONAN、ONAF或者OFAF）的變壓器，應按照設備制造廠家規(guī)定執(zhí)行。f)嚴寒低溫條件下，變壓器中的絕緣油可能因低溫而發(fā)生凝滯。此時變壓器無需投入冷卻器，同時密切監(jiān)視變壓器油箱頂層油溫、逐步增加負載，直至投入相應數(shù)量冷卻器將變壓器轉入正常運行。4.1.4.15強油風冷裝置的非全停故障處理a)強油風冷變壓器的冷卻器故障跳閘、備用冷卻器組自動投入后，應及時將該備用冷卻器改投“工作”位置，再選取一組投入“備用”。b)禁止擅自人員自行改動熱偶繼電器定值或者短接油流繼電器接點，試送故障跳閘

42、的冷卻器。c)現(xiàn)場檢查冷卻器電源是否工作正常，交流電源有無缺相和故障。d)如果冷卻器熱偶開關自動跳閘，應檢查冷卻器回路有無明顯故障。若無明顯故障，現(xiàn)場運行人員可以試合熱偶開關一次。如果再次跳閘，則將其退出運行。4.1.4.16強油風冷變壓器冷卻器全停故障處理a)強油風冷變壓器“冷卻器全?！笔鹿屎?，應立即到現(xiàn)場檢查風冷工作電源是否缺相。如果檢查發(fā)現(xiàn)冷卻裝置運行在缺相的電源中，則應斷開電源。檢查冷卻控制箱內另一工作電源電壓是否正常。如果正常，則迅速切換至該工作電源工作。b)現(xiàn)場檢查變壓器冷卻控制箱各負載開關、接觸器、熔斷器和熱繼電器等工作狀態(tài)是否正常。如果發(fā)現(xiàn)冷卻控制箱內電源存在問題，則立即檢查站

43、用電低壓配電屏負載開關、接觸器、熔斷器和站用變壓器高壓側熔斷器。c)綜合判定確認冷卻器系統(tǒng)已失去全部交流電源時，變壓器繼續(xù)運行接近規(guī)定允許時間，在主變被迫停運前，應將負載倒至另一臺變壓器轉帶。d)必要時報請調度同意按照預定緊急拉路順序，采取限電措施。做好退出該變壓器運行的準備。e)強油循環(huán)風冷變壓器因為冷卻系統(tǒng)故障切除全部冷卻器時，變壓器允許所帶負載和繼12續(xù)運行時間應該按照設備生產廠家提供的使用技術說明書規(guī)定執(zhí)行。4.1.4.17有載調壓裝置電動調壓過程發(fā)生故障處理a)變壓器的有載調壓裝置電動調壓過程中，發(fā)現(xiàn)有載調壓裝置連續(xù)動作應立即斷開電動機交流電源。b)如果有載調壓分頭指示位置停在過渡狀

44、態(tài)，可以瞬時合上電源開關，觀察分頭的指針對正某個檔位的分頭位置時，立即斷開電源。然后使用手動搖把將有載調壓分頭操作至變壓器正常運行分頭位置。4.2 組合電器4.2.1 巡視與檢查4.2.1.1開關、隔離開關、接地隔離開關的位置指示是否正確，快速接地隔離開關的儲能是否正常，并與當時實際運行工況相符。各種指示燈、信號燈和帶電監(jiān)測裝置的指示是否正常，控制開關的位置是否對應。4.2.1.2檢查開關的動作計數(shù)器指示是否正常。4.2.1.3各種壓力表和油位計的指示值是否正常。4.2.1.4避雷器的動作計數(shù)器指示值是否正常，在線檢測泄漏電流指示值是否正常。4.2.1.5外殼、支架等有無銹蝕、損壞，瓷套有無裂

45、紋、破損或污穢情況。外殼漆膜是否有局部顏色加深或燒焦、起皮現(xiàn)象。可見的絕緣件有無老化、剝落，有無裂紋。4.2.1.6各類管道及閥門有無損傷、銹蝕，閥門的開閉位置是否正確，管道的絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。4.2.1.7有無異常聲音。4.2.1.8設備有無漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油）。4.2.1.9壓力釋放裝置有無異常，其釋放出口有無障礙物。4.2.1.10接地端子有無發(fā)熱現(xiàn)象，接觸應完好。金屬外殼的溫度是否超過規(guī)定值。4.2.1.11控制柜內加熱器的工作狀態(tài)是否按規(guī)定投入或切除。4.2.1.12設備的操動機構和控制箱等的防護門、蓋是否關嚴。4.2.1.13所有設備是否清

46、潔，標志清晰、完善。4.2.1.14定期對氣動操作機構的壓縮空氣系統(tǒng)進行排水（或排污）。4.2.1.15用紅外測溫儀檢測匯控柜三相交流電源回路（含電纜及相關聯(lián)接端子）的發(fā)熱情況，當有發(fā)熱現(xiàn)象時還應檢查電源負載是否對稱。4.2.1.16 GIS室內的照明、通風和防火系統(tǒng)及各種監(jiān)測裝置是否正常、完好。4.2.2 運行注意事項4.2.2.1在GIS操作時，應停止在設備外殼上工作，并離開設備直到操作結束為止，手動操作隔離開關及接地隔離開關時，操作人員應戴絕緣手套并與外殼保持一定距離。4.2.2.2 GIS室必須安裝強力通風裝置，排風口應設置在室內底部。運行人員經常出入的GIS室，每次進入前需開啟通風（

47、l5min）。對工作人員不經常出入的室內場所，應定期開啟通風設施。4.2.2.3正常運行時，手動/遠方轉換開關打至”遠方”位置，拉合開關應遠方操作。就地操作隔離開關、接地隔離開關時，”遠方/就地”轉換開關打至”就地”。在后臺執(zhí)行開關和隔離開關遙控操作后應將匯控柜的控制小開關對位。4.2.2.4操作接地隔離開關，需檢查有關隔離開關分閘位置，手動操作時，為防止接觸電勢的危害，應戴好絕緣手套，盡量與設備外殼保持一定距離。4.2.2.5斷路器、隔離開關、接地隔離開關之間應有完整的電氣閉鎖。進行倒閘操作時，如發(fā)現(xiàn)操作被閉鎖，應停止操作，查明原因并立即匯報。4.2.2.6正常操作時，禁止在設備外殼上工作。

48、手動操作隔離開關或接地隔離開關時應 13戴絕緣手套。4.2.2.7每個間隔進行母線倒排操作前后應分別檢查對比母聯(lián)開關三相電流平衡情況，防止隔離開關三相不一致。4.2.3 檢修后驗收4.2.3.1 GIS密度繼電器、空氣含氧量或SF6氣體濃度檢測報警裝置以及GIS內部放電故障診斷在線監(jiān)測裝置的校驗周期和項目是否齊全，是否符合規(guī)定標準。4.2.3.2外觀驗收：a)絕緣子表面應清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應牢固，外觀著色統(tǒng)一，相色分明，金屬部件無銹蝕。b)安裝符合設計，應無缺件、傾斜，螺栓緊固，油漆嚴密，相色齊全，接地良好。 接地隔離開關垂直連桿上涂以黑色油漆。c)終端套管均壓環(huán)

49、安裝牢固、垂直。d)各氣室外殼之間的接地連接線應連接牢固。e)接地端連接牢固，焊接部位和接地部分符合規(guī)范要求。4.2.3.3傳動驗收a)操動機構的所有固定連接部件應緊固。b)電動操作前，應現(xiàn)進行多次手動分、合閘操作，機構動作應正常。c)電動機的轉向應正確，機構的分、合閘指示應與設備的實際分、合閘位置相符。 d)機構操作靈活，動作應平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異常情況。e)限位裝置應準確可靠，到達規(guī)定的分、合極限位置時，應可靠地切除電源。f)操動機構箱密封圈應完整。g)接觸器、輔助開關、限位開關、繼電器動作靈活、準確，并接觸良好，熔斷保險完好。4.2.4 異常及故障處理4.2.4.1斷路器合閘失靈處理a

50、)電氣回路1）直流電壓太低。2）閉鎖回路是否正常。3）合閘電源消失或合閘控制電源空開跳閘4）輔助開關切換不良或觸點接觸不良。5）合閘接觸器線圈燒壞或主接點接觸不良。b)機械回路1）傳動系統(tǒng)故障。2）機構調整不當，發(fā)卡或頂翻。3）液壓、氣動機構壓力太低。c)電磁操動機構，發(fā)現(xiàn)斷路器拒合閘時，應再次電動合閘一次，并觀察判斷是電氣部分故障還是機械部分故障。4.2.4.2斷路器分閘失靈處理a)電氣回路1）分閘電源消失或分閘控制電源空開跳閘2）輔助開關切換不良或觸點接觸不良。3）檢查分閘回路是否有明顯的接觸不良或斷線。b)機械回路1）機構發(fā)卡或傳動銷子脫落。2）液壓、氣動機構壓力太低。14c)如斷路器拒

51、分閘，則應采用旁帶、串帶或斷開上一級斷路器的方法，將拒分斷路器退出運行，機構保持原狀。4.2.4.3液壓機構壓力異常處理a)壓力過高1）撿查機構的油壓是否確實異常，微動開關是否失靈。2）檢查啟動接觸器是否失靈，壓力表是否失靈。3）如系接觸器或溫度異常所致，可將泄壓閥向下擰放壓，恢復正常油壓。b)壓力過低1）檢查電機電源是否投入和正常，保險和接觸器是否完好。2）聽液壓機構常壓油箱內是否有泄壓音響。3）檢查貯壓筒行程桿是否在正常位置上，確定貯壓筒是否漏氣。4）啟動油泵電機的微動開關失靈。4.2.4.4液壓機構突然失壓處理a)加裝機械閉鎖，拉開斷路器控制回路電源、電機電源，嚴禁人為啟動油泵打壓。 b

52、)若不能及時處理，匯報所屬調度等候處理4.2.4.5氣室SF6氣體嚴重泄漏處理a)GIS設備發(fā)生故障有SF6氣體嚴重泄漏時，全體人員立即撤離現(xiàn)場，并立即投入全部通風設備。b)在事故發(fā)生后15min之內，只準搶修人員進入GIS室內。4 h 內任何人進入GIS室，必須穿防護服、戴防護手套及防毒面具。4 h后進入GIS室內雖可不用上述措施，但清掃設備時仍需采用上述安全措施。c)應將SF6氣體回收加以凈化處理，嚴禁直接排放到大氣中。d)處理GIS設備氣體嚴重泄漏時，在GIS室工作后工作人員工作結束后應立即洗手、洗臉及人體外露部分。e)下列物品應作有毒物處理：真空吸塵器的過濾器及清洗袋、防毒面具的過濾、

53、全部抹布及紙，斷路器或故障氣室內的吸附劑、氣體回收裝置中使用過的吸附劑等，嚴重污染的防護服也視為有毒廢物。處理方法：所有上述物品不能在現(xiàn)場加熱或焚燒，必須用20%濃度的氫氧化鈉溶液浸泡10h以上，然后裝入塑料袋內深埋。f)防毒面具、塑料手套、橡皮靴及其他防護用品必須用肥皂洗滌后晾干，并應定期進行檢查試驗，使其經常處于備用狀態(tài)。4.2.4.6誤拉斷路器處理a)若誤拉需檢同期合閘的斷路器，禁止將該開關直接合上。應用檢同期合上該開關，或者在調度的指揮下進行操作。b)若誤拉饋線的斷路器，為了減小損失，允許立即合上該開關。但若調度有特殊要求的則應遵守其規(guī)定執(zhí)行。4.2.4.7斷路器非全相運行處理a)在處

54、理斷路器非全相進行分合操作時應采用”遠方”方式，嚴禁在開關操作機構箱進行”就地”操作。b)有條件時應請示調度降低通過非全相斷路器開關的潮流。c)分相操作的斷路器一相合上其它兩相開關斷開狀態(tài)時，應立即拉開合上的一相開關，而不準合上在斷開狀態(tài)的兩相開關。d)分相操作的系統(tǒng)聯(lián)絡斷路器一相斷開其它兩相開關合上狀態(tài)時，應將斷開狀態(tài)的一相開關再合一次，若不成即拉開合上狀態(tài)的兩相開關。e)分相操作的饋線斷路器兩相運行，如無法恢復三相運行，在不影響系統(tǒng)及主設備安全 15的情況下，允許采取轉移負荷、旁路代供及母聯(lián)串供等方式隔離該開關。f)三相機構聯(lián)動的斷路器在操作或動作后發(fā)生非全相狀態(tài)時嚴禁再操作該斷路器，必須拉開上一級開關后再將該開關隔離。4.2.4.8隔離開關操作失靈處理a)隔離開關電動操作失靈時，