3383192513電氣安裝施工工藝

1、強(qiáng)電工程施工工藝主要施工程序預(yù)留預(yù)埋支架制安線槽、橋架安裝防雷接地安裝動(dòng)力、照明配電箱安裝配管、管內(nèi)穿線、電纜敷設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)安裝高壓開(kāi)關(guān)柜安裝低壓出線柜、變壓器安裝低壓配電屏、電容器屏安裝用電設(shè)備的電氣安裝各層照明、插座等的安裝變配電工程系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收、開(kāi)通動(dòng)力系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)行、驗(yàn)收、開(kāi)通照明系統(tǒng)調(diào)試、開(kāi)通竣工驗(yàn)收。主要設(shè)備、材料、成品和半成品的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1所有發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品必須有合格的檢驗(yàn)結(jié)論記錄。所有發(fā)放到班組的主要設(shè)備、材料、成品和半成品報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。2經(jīng)批準(zhǔn)的免檢產(chǎn)品或認(rèn)定的名牌產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)，可不做抽樣檢測(cè)。3變壓器、高壓電器及電瓷制品檢查項(xiàng)目有：產(chǎn)品帶有合

2、格證和隨機(jī)文件，變壓器有出廠試驗(yàn)記錄；外觀檢查：有符合設(shè)計(jì)的銘牌，附件齊全，絕緣件無(wú)缺損、裂紋。高低壓成套配電柜、不間斷電源柜、控制柜及動(dòng)力、照明配電箱檢查項(xiàng)目有：（1）產(chǎn)品帶有合格證和隨機(jī)文件，生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。不間斷電源柜有出廠試驗(yàn)記錄。（2）外觀檢查：有符合設(shè)計(jì)的銘牌，柜內(nèi)元器件無(wú)損壞丟失、接線無(wú)脫落脫焊，涂層完整，無(wú)明碰撞凹陷。電動(dòng)機(jī)和低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備等檢查項(xiàng)目有：（1）產(chǎn)品帶有合格證和隨機(jī)文件，實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和安全認(rèn)證標(biāo)志。（2）外觀檢查：有符合設(shè)計(jì)的銘牌，附件齊全，電氣接線端子完好，設(shè)備器件無(wú)缺損，涂層完整。照

3、明燈具及附件檢查項(xiàng)目有：（1）檢驗(yàn)合格證及隨機(jī)文件；（2）燈具涂層完整，無(wú)損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標(biāo)志和防爆合格證號(hào)，普通燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志；（3）現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能。燈具的絕緣電阻不小于2兆歐，內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，芯線截面積不小于0.52，橡膠或pvc絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm。開(kāi)關(guān)、插座、接線盒及其附件檢查項(xiàng)目有：（1）查驗(yàn)合格證，防爆產(chǎn)品有防爆標(biāo)志和防爆合格證號(hào)，實(shí)行安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有安全認(rèn)證標(biāo)志。（2）開(kāi)關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全。（3）性能檢測(cè)：不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm；絕緣電阻

4、值不小于5 兆歐；用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長(zhǎng)度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10 次擰緊退出試驗(yàn)后，無(wú)松動(dòng)或掉渣，螺釘及螺紋無(wú)損壞現(xiàn)象，金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常命使用。（4）對(duì)開(kāi)關(guān)、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。檢測(cè)合格后方能使用。電線電纜的查驗(yàn)：（1）按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)額定電壓450/750v及以下聚氯乙烯絕緣電纜gb5023.15023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；（2）包裝完好，抽檢的電線絕緣層完好無(wú)損，厚度均勻。電纜無(wú)壓扁、扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的

5、電線、電纜外護(hù)層有明顯標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo)；（3）按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%；工程中bv型絕緣電線的絕緣厚度不小于下表序 號(hào)12345電線芯線標(biāo)稱截面積（mm2）1.52.54610絕緣層厚度規(guī)定值（mm）0.70.80.80.81.0（4）對(duì)電纜電線、電線絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性能有異議時(shí)，按批抽樣檢測(cè)，合格后方能使用.導(dǎo)管檢查：（1）按批查驗(yàn)合格證；（2）鋼管無(wú)壓扁、內(nèi)壁光滑。鍍鋅鋼管鍍層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑；pvc管及配件不碎裂、表面有阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)；（3）按制造標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢測(cè)導(dǎo)管的管徑、壁厚及均勻度。型鋼和電焊條的檢測(cè)：（1）按批

6、查驗(yàn)合格證和材質(zhì)證明書(shū)；（2）型鋼無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)過(guò)度彎曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無(wú)銹斑。鍍鋅制品檢查：（1）按批查驗(yàn)合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書(shū)；（2）鍍鋅層覆蓋完整、表面無(wú)銹斑，且配件齊全，無(wú)砂眼；電纜橋架、線槽檢測(cè)：（1）查驗(yàn)合格證；（2）部件齊全，表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整；無(wú)銹蝕。電纜頭部件及接線端子檢測(cè)：（1）驗(yàn)合格證；（2）部件齊全，表面無(wú)裂紋和氣孔。預(yù)留預(yù)埋及配管預(yù)留預(yù)埋整個(gè)工程管線較多，電氣配管和給排水、消防管道、通風(fēng)交叉敷設(shè)，因電氣管線較小?？杀茏專乙髽蚣芘c它們間距應(yīng)滿足規(guī)范要求。橋架施工中尤其應(yīng)注意協(xié)調(diào)空間位置。電氣預(yù)埋件和預(yù)留孔洞

7、的位置應(yīng)準(zhǔn)確且無(wú)遺漏，質(zhì)量可靠是非常重要的。首先在開(kāi)工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況核對(duì)施工圖紙，專業(yè)技術(shù)人員要認(rèn)真核對(duì)施工圖紙中的安裝高度，相對(duì)點(diǎn)標(biāo)高、管線走向等；其次對(duì)于施工中根據(jù)土建、裝飾的進(jìn)度，了解依附體的結(jié)構(gòu)，做好配合，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可向業(yè)主或設(shè)計(jì)代表反映，并及時(shí)取得解決方案。1、預(yù)留預(yù)埋的內(nèi)容：（1）橋架過(guò)墻沿、樓板；（2）線槽過(guò)墻、樓板洞；（3）基礎(chǔ)型鋼固定之預(yù)埋件；（4）防雷接地，尤其是變電所內(nèi)與接地端子相聯(lián)的中性點(diǎn)，接地及保護(hù)接地；（5）暗配管預(yù)埋及過(guò)樓板過(guò)墻套管預(yù)埋，注意考慮設(shè)備連接端口的位置，既要靠近設(shè)備又要便于維修。（6）嵌入式安裝的配電箱有及燈器具等。2、施工要點(diǎn)：（1）埋入墻或混凝土內(nèi)的

8、管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；鋼管在現(xiàn)澆混凝土板中暗配時(shí),在鋼管下方適當(dāng)加放15mm厚的混凝土墊塊作為支撐.（2）鋼管穿屋頂板及外墻時(shí),需做防水處理。（3）暗埋高度及深度的確定，設(shè)備安裝高度應(yīng)是離最終地面的高度。配管施工程序1、暗管敷設(shè)的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備 預(yù)制加工管煨彎 測(cè)定盒箱位置 固定盒、箱 管路連接 變形縫處理 地線跨接2、明管敷設(shè)的施工程序?yàn)槭┕?zhǔn)備 預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架 確定盒、箱及固定點(diǎn)位置 支架、吊架固定盒箱固定 管線敷設(shè)與連接 變形縫處理 地線跨接暗管敷設(shè)（1）暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的

9、路線敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入墻或混凝土?nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)。（2）預(yù)制加工： 鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪機(jī)進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板時(shí)，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。（3）測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定盒、箱軸線位

10、置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。（4）固定盒、箱：先穩(wěn)住盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。盒、箱安裝要求如下表所示：盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（磚墻），30（大模板）盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm（5）管路連接 鍍鋅鋼管，必須用管箍絲扣連接，連接面涂復(fù)合導(dǎo)電脂。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管

11、箍，接頭應(yīng)牢固緊密，外露絲應(yīng)不多于2扣；管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接，套管長(zhǎng)度應(yīng)為連接管徑的1.5-3倍，連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。 管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無(wú)彎時(shí)45m；有一個(gè)彎時(shí)30m；有二個(gè)彎時(shí)20m；有三個(gè)彎時(shí)12m。 管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開(kāi)孔用開(kāi)孔器開(kāi)孔，保證開(kāi)孔無(wú)毛刺，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊。（6）管暗敷設(shè)方式：

12、 隨墻（砌體）配管：配合土建工程砌墻立管時(shí)，使用機(jī)械開(kāi)槽，管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成900彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以達(dá)到開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。 現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找準(zhǔn)確位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢固,然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。如果燈具超過(guò)3kg應(yīng)加裝專用吊桿。（7） 暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，應(yīng)及時(shí)通知發(fā)包方及監(jiān)理代表檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。明管敷設(shè)明管敷設(shè)工藝與暗

13、管敷設(shè)工藝相同處參見(jiàn)暗管敷設(shè)的施工方法。（1）管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計(jì)圖中對(duì)支吊架的規(guī)格無(wú)明確規(guī)定，但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架3030mm；角鋼支架25253mm。（2）測(cè)定盒、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150-500mm；中間的管卡最大距離如下表：鋼管中間管卡最大距離一覽表鋼

14、管名稱鋼管直徑（mm）15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/對(duì)于高空明配管建議采用彈簧鋼片管卡固定安裝。（3） 支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，支吊架的固定主要采用脹管法（即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法（即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時(shí)，用抱箍將支吊架固定）。（4） 變形縫處理：穿越變形縫的鋼管采用柔性連接。（5）接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過(guò)建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償裝置。焊接鋼管采用6圓鋼作接地跨接，跨接地線兩端焊接面長(zhǎng)度不得小于圓鋼的6倍，焊縫要均勻牢固，焊接處要清除藥皮并刷防腐漆；鍍鋅鋼管采用

15、6mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。可撓金屬軟管的安裝（1）鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管；金屬軟管的長(zhǎng)度在動(dòng)力工程中不在于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接采用金屬軟管，應(yīng)急照明器具采用有防火要求的普利卡軟管。吊頂天棚內(nèi)管線燈盒安裝作法（a）管線直接進(jìn)燈頭盒；（b）經(jīng)過(guò)軟管過(guò)渡進(jìn)嵌入式燈具1-管線；2-接地；3-鎖緊螺母；4-接地線；5-吊頂龍骨；6-自攻螺絲；7-接線盒；8-軟管；9-螺紋軟管接頭；10-管接頭（2）金屬軟管敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。當(dāng)在潮濕場(chǎng)所使用金屬軟管時(shí)，采用帶有非金屬護(hù)套且附配套連接器件的防液型金屬

16、軟管，其護(hù)套須經(jīng)過(guò)阻燃處理。（3）金屬軟管無(wú)退絞、松散；中間無(wú)接頭；與設(shè)備、器具連接時(shí)，采用專用接頭；連接處密封可靠；防液型金屬軟管的連接處封閉良好。施工要點(diǎn)（1）配管采用焊接鋼管和鍍鋅電線管，其中鍍鋅電線管嚴(yán)禁熔焊連接。（2） 管路連接緊密，管口光滑無(wú)毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。（3） 盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。（4） 穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)

17、自如；配電線路穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。（5） 電線保護(hù)管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無(wú)遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（6） 允許偏差：電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定：保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差一覽表項(xiàng)次項(xiàng) 目彎曲半徑或允許偏差檢查方法1管子最小彎曲半徑暗配管6d尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個(gè)彎4d管子有兩個(gè)彎及

18、以上6d2管子彎曲處的彎扁度0.1d.尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（mm）152030mm尺量檢查253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm拉線尺量檢查垂直度3mm吊線尺量檢查變壓器的安裝設(shè)備參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)查閱資料將變壓器安裝有關(guān)的數(shù)據(jù)列表如下：型號(hào)重量(kg)尺寸(mm)低壓側(cè)中性點(diǎn)接地選擇vv電纜(mm2)鍍鋅扁鋼(mm2)scb10-2000/10/0.456801930*1070*20701*240100*5scb10-1000/10/0.432701600*1070*18601*15050*5scb10-800/10/0.42

19、7101510*1070*18601*12050*5變壓器的運(yùn)輸與就位1、施工準(zhǔn)備（1）提前與土建溝通留好設(shè)備運(yùn)輸通道。（2）機(jī)具： 10噸叉車、三角架等；土建具備安裝條件；預(yù)埋件埋設(shè)符合設(shè)計(jì)要求；基礎(chǔ)型鋼安裝完畢。2、設(shè)備運(yùn)輸此處設(shè)變壓器均考慮由載重卡車運(yùn)至變電所外，變壓器采用10噸叉車倒運(yùn)至基礎(chǔ)上。3、施工注意事項(xiàng)： 變壓器推進(jìn)變電所時(shí)，使它的高壓側(cè)和低壓側(cè)方向與高、低壓配電柜相一致。 變壓器就位后，用螺栓將設(shè)備固定在基礎(chǔ)型鋼上。 裝接高、低壓線。高壓側(cè)用10kv的電纜連接變壓器與高壓柜，低壓側(cè)用銅母線連接變壓器與低壓柜。母線與變壓器套管連接時(shí)，用兩把扳手，一把扳手固定套管壓緊螺母，另一把

20、力矩扳手旋轉(zhuǎn)壓緊母線的螺母，防止套管中的連接螺栓跟著轉(zhuǎn)動(dòng)。特別注意不能使套管的端部受到額外的應(yīng)力。 進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，對(duì)其高、低壓側(cè)線圈分別用2500v、500v搖表進(jìn)行測(cè)量，絕緣電阻值要達(dá)到1k/v的標(biāo)準(zhǔn)，低壓側(cè)線圈絕緣電阻值大于0.5m，否則對(duì)變壓器進(jìn)行干燥等處理。 在變壓器上方作業(yè)時(shí)應(yīng)防止螺栓螺母等落入設(shè)備內(nèi)部，一旦落入應(yīng)及時(shí)清理，避免對(duì)設(shè)備的運(yùn)行產(chǎn)生影響。變壓器的試運(yùn)行變壓器投入運(yùn)行前作接交試驗(yàn)，接交試驗(yàn)合格后才能投入運(yùn)行。變壓器通電前檢查電壓切換裝置的位置是否正確，第一次運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可先放在中間位置，以后按運(yùn)轉(zhuǎn)情況再行切換；高低壓引線是否良好，接地線是否接妥，各接線端子是否松動(dòng)。變壓器上方

21、是否放有雜物等。變壓器均以全電壓合閘35次，以考驗(yàn)變壓器絕緣。每次沖擊間隔時(shí)間為35分鐘，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停電。第一次沖擊試驗(yàn)合格后進(jìn)行第二次沖擊。沖擊試驗(yàn)完畢，即可帶電試運(yùn)行。成套配電柜、控制柜的安裝高壓開(kāi)關(guān)柜38臺(tái)、環(huán)網(wǎng)柜16臺(tái)、低壓開(kāi)關(guān)柜162臺(tái)。開(kāi)關(guān)柜安裝工序定位放線基礎(chǔ)型鋼安裝設(shè)備檢查立柜就位內(nèi)部清掃檢查接線試驗(yàn)送電試運(yùn)行設(shè)備安裝前土建應(yīng)具備的條件為便于設(shè)備的保管及施工進(jìn)度的及時(shí)完成，編制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，土建滿足設(shè)備安裝條件。具體有：1、屋頂、樓板施工完工。2、室內(nèi)地面的基層施工完工，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高，彈出標(biāo)高線。3、混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達(dá)到允許的強(qiáng)度，焊接的構(gòu)件質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。4

22、、預(yù)埋件及預(yù)埋留孔符合設(shè)計(jì)要求。5、模板及施工設(shè)施拆除，場(chǎng)地清掃干凈。6、具有足夠的施工場(chǎng)地，道路通暢。7、門窗安裝完畢，便于設(shè)備保管?；A(chǔ)制安1、設(shè)備安裝前對(duì)土建施工提供的安裝條件包括：溝槽尺寸及預(yù)埋件的位置、標(biāo)高等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，如果提供的安裝條件未能符合設(shè)備安裝條件時(shí)，協(xié)助土建單位作必要的修整。施工中根據(jù)設(shè)計(jì)的材質(zhì)及安裝方式，制定其安裝程序及安裝方法。2、基礎(chǔ)型鋼的預(yù)制預(yù)制前首先將槽鋼調(diào)直調(diào)平，然后除銹防腐，槽鋼搭接采用45度角搭接焊下料，若設(shè)備與基礎(chǔ)采用螺栓連接，則根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，用機(jī)械切割鉆孔，孔為14*25的長(zhǎng)孔。3、組焊槽鋼焊接時(shí)容易變形，故在兩長(zhǎng)邊每隔1米左右點(diǎn)焊鋼撐，控制槽鋼焊

23、接受熱變形。焊好后，用磨光機(jī)將槽鋼外側(cè)焊縫磨光。4、安裝土建澆面層前安裝，基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)調(diào)平放正，用經(jīng)緯儀檢查預(yù)埋件的水平度，根據(jù)土建所標(biāo)標(biāo)高點(diǎn)確定基礎(chǔ)槽鋼的落點(diǎn)，找準(zhǔn)落點(diǎn)后依次由高到低用墊鐵找平，基礎(chǔ)找平找正后將基礎(chǔ)預(yù)埋件、墊鐵、基礎(chǔ)槽鋼焊接成一體，注意槽鋼用-40*4鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連（設(shè)計(jì)另有要求除外）。接地不少于兩處，其中基礎(chǔ)兩端各一處。安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求： 不直度偏差每米不大于1mm，全長(zhǎng)不大于5mm。 水平度偏差每米不大于1mm，全長(zhǎng)不大于5mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)可靠接地，柜箱本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件連接應(yīng)牢固，柜箱本體與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用螺栓連接，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)涂防銹漆。5、施工關(guān)鍵型

24、鋼預(yù)制平直度符合要求，安裝高度（尤其是基礎(chǔ)型鋼頂部高地面的高度）符合設(shè)計(jì)要求。否則將影響手車式開(kāi)關(guān)柜的操作及設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，所以基礎(chǔ)型鋼安裝必須檢驗(yàn)合格，才能進(jìn)行下一步安裝。設(shè)備的運(yùn)輸1、設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中，采取防振、防潮、防止柜架變形和漆面受損的安裝措施。由于配電室位于地下室，相對(duì)濕度較大，建議設(shè)備將要安裝時(shí)再進(jìn)場(chǎng)，安裝好后盡早投運(yùn)，避免設(shè)備受潮。2、設(shè)備倒運(yùn)采用10噸叉車及手動(dòng)液壓叉車依次運(yùn)到對(duì)應(yīng)變配電室。因設(shè)備較多，故建議設(shè)備宜分場(chǎng)所分批到貨，并在設(shè)備外包裝上標(biāo)注設(shè)備設(shè)計(jì)位號(hào)，這樣將為設(shè)備的倒運(yùn)帶來(lái)很多便利。立柜1、立柜前首先按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谂潆姽裆献龊脴?biāo)記，并按設(shè)計(jì)位置依次排好，然后在距柜頂和

25、底各200毫米處，按規(guī)定位置拉兩根基準(zhǔn)線，將開(kāi)關(guān)柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)就位，設(shè)備安放好后，對(duì)成排安裝的柜、箱，以中心單柜的垂直度、水平度為準(zhǔn)，再分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整，少許誤差可在框底部加鋼墊片找平找正。使安裝允許偏差符合下規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）垂直度1.5水平偏差相鄰兩柜或箱頂部2全部柜或箱頂部5盤面不平度相鄰兩柜或箱面1全部柜或箱面5柜或箱間接縫偏差22、配電柜的水平調(diào)整可用水平尺測(cè)量。垂直情況的調(diào)整，沿柜面懸掛一磁力線錘，測(cè)量柜面上下端與吊線的距離，如果距離不等，可用薄鐵片調(diào)整使其達(dá)到要求。柜體與柜體之間應(yīng)用鍍鋅螺栓緊密固定，柜體與基礎(chǔ)型鋼間采用焊接或螺栓連接，具體按設(shè)計(jì)要求。3

26、、在柜體上安裝的支架必須采用螺栓連接，在柜內(nèi)安裝的電纜要固定牢靠。對(duì)手車式、抽屜式開(kāi)關(guān)柜安裝完畢后，還要根據(jù)要求進(jìn)行檢查并做出相應(yīng)調(diào)整。所有開(kāi)關(guān)柜必須有可靠的接地。4、高壓手車式開(kāi)關(guān)柜的安裝除應(yīng)符合一般開(kāi)關(guān)柜安裝要求外，還應(yīng)符合下列要求：檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動(dòng)作可靠。手車推拉應(yīng)靈活輕便，無(wú)卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的手車應(yīng)能互換。手車推入工作位置后，動(dòng)觸頭頂部和靜觸頭底部的間隙應(yīng)符合產(chǎn)品要求。手車和柜體間的二次回路連接插件接觸良好。安全隔離板應(yīng)開(kāi)啟靈活，隨手車的進(jìn)出而相應(yīng)動(dòng)作。柜內(nèi)控制電纜的位置不妨礙手車的進(jìn)出，并且牢固。手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸嚴(yán)密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時(shí)，其

27、接地觸頭先接觸，拉出時(shí)接地觸頭應(yīng)比主觸頭后斷開(kāi)。柜內(nèi)照明齊全。高壓配電間的地坪面層待高壓柜基礎(chǔ)型鋼就位并調(diào)平后方可進(jìn)行，使地坪面層與基礎(chǔ)型鋼上沿相齊平。5、低壓抽屜式開(kāi)關(guān)柜的安裝應(yīng)符合下列要求：抽屜推拉靈活輕便，無(wú)卡阻及碰撞現(xiàn)象，相同型號(hào)的抽屜應(yīng)能互換。抽屜的機(jī)械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開(kāi)。動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸嚴(yán)密。抽屜與框體間的二次回路連接插件接觸良好。抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。6、設(shè)備定位后，對(duì)內(nèi)部緊固件再次緊固及檢查，尤其是導(dǎo)體連接端頭處。柜內(nèi)接線完畢，用吸塵器清除柜內(nèi)雜物，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)設(shè)備位號(hào)、回路號(hào)

28、。柴油發(fā)電機(jī)組的安裝柴油發(fā)電機(jī)組及其控制設(shè)備的安裝內(nèi)容包括：柴油機(jī)組設(shè)備；交流發(fā)電機(jī)；發(fā)電機(jī)控制箱及保護(hù)設(shè)備；柴油機(jī)儀表；保護(hù)裝置；柴油機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)；電動(dòng)起動(dòng)系統(tǒng)；電池充電系統(tǒng)；發(fā)電機(jī)組底座架；燃油系統(tǒng)；起動(dòng)系統(tǒng)；散熱器；排氣消音系統(tǒng)；發(fā)電機(jī)組電纜。柴油發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)要求（1）柴油發(fā)電機(jī)組運(yùn)輸及吊裝此外有j5c150型1200w柴油發(fā)電機(jī)3臺(tái)，單臺(tái)重量約25噸，外型尺寸6520*2570*3150。卸車采用50噸吊車，水平運(yùn)輸采用托排及卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，設(shè)備的起吊利用承重梁上預(yù)埋的吊鉤，在承重梁上固定滑輪組，用卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。安裝單位提前與土建單位溝通協(xié)調(diào)留好設(shè)備運(yùn)輸通道。（2）柴油發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)要求

29、 柴油發(fā)電機(jī)組安裝符合生產(chǎn)廠家技術(shù)要求； 柴油發(fā)電機(jī)組的水平度不超過(guò)0.05/1000，機(jī)組連接螺栓擰緊后，柴油發(fā)電機(jī)組的水平度仍在0.05/1000的范圍內(nèi)。 安裝時(shí)檢查主軸承蓋、連桿、氣缸體、貫穿螺栓、氣缸蓋等的螺栓與螺母的堅(jiān)固情況，不應(yīng)松動(dòng)。 柴油機(jī)與發(fā)電機(jī)用聯(lián)軸連接時(shí)，其不同軸度參考下表的要求：聯(lián)軸節(jié)類型聯(lián)軸節(jié)外形最大直徑（mm）兩軸的不同軸度不應(yīng)超過(guò)徑向位移（mm）傾斜彈性聯(lián)軸節(jié)3000.050.2/10003000.10鋼性聯(lián)軸節(jié)0.030.04/1000發(fā)電機(jī)、發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁系統(tǒng)、發(fā)電機(jī)控制箱的技術(shù)要求，除符合相應(yīng)的技術(shù)要求外，尚應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的具體要求。柴油發(fā)電機(jī)組安裝（1）柴油

30、發(fā)電機(jī)組的安裝工序混凝土基礎(chǔ)澆筑柴油發(fā)電機(jī)組就位調(diào)校機(jī)組水平位置安裝接地線路安裝機(jī)組附屬設(shè)備發(fā)電機(jī)組接線柴油機(jī)加油柴油發(fā)電機(jī)組檢測(cè)柴油發(fā)電機(jī)組盤車柴油發(fā)電機(jī)組試運(yùn)行（2）安裝與調(diào)試工藝柴油發(fā)電機(jī)組的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合其制造廠家要求，機(jī)組的地腳孔，采用二次灌漿。其孔距尺寸按機(jī)組外形安裝圖確定。柴油發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查、調(diào)整和準(zhǔn)備工作配電箱安裝及通用電器設(shè)備安裝配電箱檢查驗(yàn)收彈線定位明裝配電箱安裝暗裝配電箱安裝絕緣檢測(cè)驗(yàn)收落地式配電箱安裝施工準(zhǔn)備 施工程序施工準(zhǔn)備該處配電箱較多，型號(hào)規(guī)格多，故要求施工前須做好施工技術(shù)交底，尤其是配電箱的安裝高度、安裝位置、安裝方式、位號(hào)、型號(hào)等。施工中充分了解

31、暗裝配電箱所在墻體的結(jié)構(gòu)及尺寸，安裝所需機(jī)具滿足施工需要、材料充足、人員配備齊全。配電箱檢查驗(yàn)收配電箱安裝前，要按設(shè)計(jì)圖紙檢查其箱號(hào)、箱內(nèi)回路號(hào)，并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)說(shuō)明進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求。冷水機(jī)組啟動(dòng)控制柜、空調(diào)機(jī)組控制箱、防火卷簾控制箱、自動(dòng)門以及潛水泵控制箱由設(shè)備供應(yīng)商配套供應(yīng)。各機(jī)電設(shè)備房?jī)?nèi)配電控制箱一般為明裝。 配電箱安裝（1）配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，防火卷簾控制箱設(shè)于吊頂內(nèi)安裝高度不低于3m，卷簾控制按鈕安裝高度一般為1.35m。在同一建筑物內(nèi)，同類箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。（2）安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。（

32、3）配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的pe線接地。pe線不允許利用盒、箱體串接。（4）配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。（5）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。（6）配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。（7）接零系統(tǒng)中的零線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地。（8）零母線在配電箱上應(yīng)用端子板分路，零線端子板分支路排列位

33、置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。（9）配電箱上的母線應(yīng)套上有黃（a相），綠（b相），紅（c相），黑（d相）等顏色色帶，雙色線為保護(hù)地線（黃綠，也稱pe線）。（10）配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零部件齊全。彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進(jìn)行彈線定位。通過(guò)彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置。（1）明裝配電箱明裝配電箱采用鐵架固定和金屬膨脹螺栓固定兩種方式，具體采用何種方式根據(jù)配電箱內(nèi)隨機(jī)文件確定。鐵架固定配電箱將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫(huà)好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時(shí)用方尺找正，再用電焊將對(duì)口縫焊牢，并將埋注

34、端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆，埋入混凝土部分不需要。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測(cè)量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固后方可進(jìn)行配電箱的安裝。金屬膨脹螺栓固定配電箱采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點(diǎn)位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。明裝配電箱的安裝在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至

35、箱內(nèi)，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。如配管在護(hù)板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時(shí)，要求盒口與墻面平齊，應(yīng)對(duì)木制護(hù)板墻外側(cè)做防火處理?？赏糠阑鹌徇M(jìn)行防護(hù)。（2）暗裝配電箱的安裝先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻。（3）落地配電箱的安裝基礎(chǔ)槽鋼的外形尺寸可根

36、據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線的尺寸可根據(jù)施工平面布置圖來(lái)確定。標(biāo)高根據(jù)土建給出的基準(zhǔn)引出?；A(chǔ)槽鋼的制作和固定采用焊接。施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足規(guī)范要求。施工中注意：當(dāng)在地下室地上采用膨脹螺栓固定基礎(chǔ)型鋼時(shí)，不得破壞防水層。絕緣搖測(cè)配電箱全部電器安裝完畢后，用500v兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護(hù)措施

37、和其它安全要求必須符合施工規(guī)范規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無(wú)絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊，pe線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)；螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。電纜橋架的安裝概述在大型民用工程中的橋架安裝具有數(shù)量大、安裝凈空間小、施

38、工作業(yè)面高的特點(diǎn)。施工注意事項(xiàng)：當(dāng)橋架與風(fēng)管交叉時(shí)，橋架宜從風(fēng)管的下方通過(guò)，距離符合設(shè)計(jì)要求；工程中電纜橋架、電話線槽、弱電線槽及電腦線槽多處并列敷設(shè)，施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的順序及間距排列；施工中可統(tǒng)一安裝支吊架。穿越伸縮縫處作伸縮處理。支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量尺寸，然后依照測(cè)量尺寸制作支架，支架進(jìn)行工廠化生產(chǎn)。在無(wú)吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)吊裝或靠墻支架安裝。在無(wú)吊頂?shù)墓矆?chǎng)所結(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或?qū)訕蚣芟孪覙?gòu)件安裝。吊架擬采用在預(yù)埋鐵上焊接，靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距為1.251.5米

39、，線槽垂直安裝時(shí)，間距不大于2米。在直線段和非直線段連接處、過(guò)建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。橋架安裝（1）電纜線槽須在工地上切割，切割后電纜線槽的尖銳邊緣加以平整，以防電纜磨損，切割面涂上防腐蝕漆。橋架材質(zhì)、型號(hào)、厚度以及附件滿足設(shè)計(jì)要求。（2）橋架安裝前，必須與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生矛盾。電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0403易燃易爆氣體管道0505熱力管道有保溫層0503無(wú)保溫層1005（3）橋架與支架間采用螺栓

40、固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細(xì)校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，確保一個(gè)系統(tǒng)的橋架連成一體。（4）跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按我們的鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補(bǔ)償裝置。具體方法報(bào)工程師批準(zhǔn)。（5）橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過(guò)5mm/m，直線度偏差不超過(guò)5mm/m。（6）金屬橋架安裝時(shí)的接地 金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地或接零可靠具體規(guī)定如下

41、：金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)不少于2處與接地或接零干線相連接。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接接地線，接地線最小允許截面積不小于4毫米平方。鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不小于2個(gè)有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓。（7）橋架內(nèi)的電纜電線敷設(shè)完畢后，及時(shí)在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)按設(shè)計(jì)要求采取防火隔離措施。施工方法有：施工前將要封堵部位清理干凈。鋼絲網(wǎng)刷防火涂料。防火枕按順序依次擺放整齊，防火枕與電纜之間空隙不大于1厘米平方。防火枕擺放厚度不小于24厘米。在封堵電纜孔洞時(shí)，封堵應(yīng)嚴(yán)密可靠，不無(wú)明顯的列縫和可見(jiàn)的孔隙，孔洞較大時(shí)加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。多列橋架安裝分層橋架安裝，

42、先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設(shè)和檢修。水平安裝的橋架宜從里到外，水平相鄰橋架凈距不宜小于50mm，層間距離不小于30mm，與弱電電纜橋架不小于0.5m。管內(nèi)穿線自照明箱至燈具和插座的支線均采用zrbv型導(dǎo)線穿焊接鋼管暗敷于現(xiàn)澆層、墻內(nèi)。應(yīng)急照明線路穿鋼管明敷時(shí)，金屬管涂防火涂料保護(hù)。管內(nèi)穿線施工程序施工準(zhǔn)備 選擇導(dǎo)線 穿帶線 清掃管路 放線及斷線 導(dǎo)線與帶線的綁扎 帶護(hù)口 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線焊接 導(dǎo)線包扎 線路檢查絕緣搖測(cè)6.3.10.2穿線（1）選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作a、

43、b、c相線，黃綠雙色線作接地線，黑線作零線。（2）穿帶線：穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。當(dāng)穿帶線受阻時(shí)，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（3）清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線，

44、將管內(nèi)雜物清凈。（4）放線及斷線 放線：放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。 斷線：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。（5）導(dǎo)線與帶線的綁扎： 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁扎牢固；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去

45、，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。（6）管內(nèi)穿線在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。穿線時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿在同一管內(nèi) 不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。 導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。（7）導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。當(dāng)導(dǎo)線通過(guò)接線端子與設(shè)備或器具連接時(shí)，采用壓線鉗壓接接線端子。手壓鉗壓接0.20

46、.6mm2導(dǎo)線，10 mm2及以上導(dǎo)線可使用油壓鉗壓接。（8）導(dǎo)線焊接根據(jù)導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場(chǎng)所不同，焊接的方法有以下兩種： 電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其它工具焊接較困難的場(chǎng)所（如吊頂內(nèi)）。導(dǎo)線連接處加焊劑，用電烙鐵進(jìn)行錫焊。 噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進(jìn)行焊接。加熱時(shí)必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過(guò)高涮錫不飽滿或溫度過(guò)低涮錫不均勻的現(xiàn)象。 焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。（9）導(dǎo)線包扎 首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞12個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能地收緊絕

47、緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞12圈后進(jìn)行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞。（10）芯線與電器設(shè)備的連接截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接。截面積在2.5mm2及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必須擰緊搪錫。每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。（11）安全壓線帽應(yīng)用本工程要求4mm2以下的電線其間連接采用塑料安全帽由專用的壓線鉗壓接。目前有6種規(guī)格壓線帽分別以

48、不同的顏色區(qū)分，使用十分方便。導(dǎo)線壓線帽的連接部位如表：產(chǎn)品規(guī)格顏色壓線管內(nèi)徑（mm）剝皮裸線插入深度線芯組合方案（截面mm2根數(shù)）ymt1黃2.913mm14 1.5312+2.51ymt2白3.515mm16 1.5413+1.52ymt3yml1紅綠4.518mm2.52+1.542.52+61 2.54ymt4yml2白蘭5.618mm2.52+ 4462+2.52操作方法 安全壓線帽鉗壓時(shí)必須使用專用的壓線鉗。施工時(shí)按壓線帽的規(guī)格選擇一個(gè)合適的槽孔，將壓線帽放入相應(yīng)的槽孔內(nèi)，在接線管中部鉗壓至限位棘爪自動(dòng)彈開(kāi)時(shí)為止。鉗壓時(shí)，正面為頂壓，背面兩側(cè)為擠壓，三點(diǎn)抱壓十分牢固?？蛇叴┚€邊壓頭

49、。導(dǎo)線插入壓線帽內(nèi)，如填充不實(shí)，再用12根同材質(zhì)同線徑的線芯插入壓線帽內(nèi)填補(bǔ)，然后用壓力鉗壓實(shí)。（12）線路檢查及絕緣搖測(cè)： 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 絕緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500v，量程為0500m的兆歐表。測(cè)試時(shí)，一人搖表，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并如實(shí)填寫(xiě)“絕緣電阻測(cè)試記錄”。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2） 照明線路的絕緣電阻值

50、不小于0.5m，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1m。（3） 盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。電纜敷設(shè)施工程序施工準(zhǔn)備電纜橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)水平敷設(shè)管口防水處理掛標(biāo)志牌施工準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均須符合要求，外觀無(wú)扭曲、壞損等現(xiàn)象。（2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。本工程中1kv以下電纜，用1kv搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻不低于10m。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。10kv電纜用2500v搖吧表檢查絕緣

51、及做耐壓泄露試驗(yàn)。（3）電纜測(cè)試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。（4）放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。（5）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)作為定向聯(lián)絡(luò)，簡(jiǎn)易電話作為全線聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。（6）在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜交叉和混亂。（7）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸

52、的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾動(dòng)，以免電纜松馳。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。如下圖： 電纜敷設(shè)（1）水平敷設(shè)敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。如下圖：電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷。不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。（2）垂直敷設(shè)垂直敷

53、設(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。土建拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過(guò)樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。預(yù)制分支電纜的安裝展位配電箱供電采用阻燃型預(yù)制分支電纜,在電氣地溝內(nèi)敷設(shè)。末端配電箱設(shè)置間隔為12米*6米。預(yù)制分支電力電纜由主干電纜、分支電纜三部分組成。由于預(yù)制分支電纜的電纜接頭是在工廠一次預(yù)制成型，

54、免去了現(xiàn)場(chǎng)制作電纜接頭的麻煩，提高了線路供電的可靠性。由于預(yù)制分支電力電纜需要工廠定做，電纜訂貨選型時(shí)，需要向生產(chǎn)廠家提供以下資料：主干電纜和分支電纜的規(guī)格與長(zhǎng)度；分支頭間隔距離；用電點(diǎn)的位置。預(yù)制分支電力電纜出廠時(shí)是繞扎在電纜盤上或綁扎成圈。分支電纜緊緊地綁扎在主干線電纜上，待主干電纜安裝固定后，再將分支電纜綁扎解開(kāi)，安裝時(shí)不應(yīng)過(guò)分強(qiáng)拉分支電纜。電纜穿樓板和墻體處按防火規(guī)范要求，采用防火堵料將四周封堵。掛標(biāo)志牌（1）標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。（2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號(hào)、電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。 沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志

55、牌，每2 米掛一個(gè)標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。10kv交聯(lián)電力電纜熱縮塑料終端頭制作方法和措施（1）操作工藝流程施工準(zhǔn)備剝除電纜護(hù)層焊接地線包繞填充膠、固定三叉手套剝銅屏蔽層和半導(dǎo)體外屏蔽層固定應(yīng)力管壓接端子固定絕緣管固定相色密封管試驗(yàn)檢測(cè)送電運(yùn)行驗(yàn)收施工關(guān)鍵：施工環(huán)境干凈，操作者要洗凈雙手并戴上干凈手套，半導(dǎo)體外屏蔽層剝削干凈，熱縮套管均勻受熱。防潮段密封膠填充60包繞填充膠、固定三叉手套示意圖銅屏蔽層內(nèi)墊層pvc護(hù)套戶內(nèi)50mm2030剝除電纜護(hù)層示意圖施工時(shí)如下圖所示，剝切電纜，宜長(zhǎng)不宜短。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，剝半導(dǎo)體外屏蔽層時(shí)必須剝切干凈，由電纜頭根部至電纜末端依次剝切，全部剝切好后，仔細(xì)檢查有無(wú)遺漏，確認(rèn)干凈后，用四氯化碳擦拭干凈，充分晾干，然后套應(yīng)力管加熱。加熱采用酒精噴燈，加熱收縮溫度為110120，開(kāi)始加熱時(shí)，火焰要