【教案】機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)教案銑刀

1、學(xué)習(xí)必備歡迎下載課 題三銑刀及刀具的裝夾課時(shí)6專業(yè)才能1. 具備一般機(jī)械加工等設(shè)備操作保護(hù)和保養(yǎng)的才能；2. 把握典型零件加工制造技術(shù)及編制零部件加工的才能；3. 能夠進(jìn)行安全文明生產(chǎn)；教學(xué)方法才能目標(biāo)社會(huì)才能1. 具有良好的思想政治素養(yǎng)、行為規(guī)范和職業(yè)道德；2. 具有較強(qiáng)的自我掌握才能和團(tuán)隊(duì)協(xié)作才能；3. 具有較強(qiáng)的開拓進(jìn)展和創(chuàng)新才能；4. 具有較強(qiáng)的口頭與書面表達(dá)才能、人際溝通才能；1. 具有較強(qiáng)的與客戶的溝通才能，有良好的口頭與書面表達(dá)才能；2. 具有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)合作精神，有主人翁的意識(shí)；3. 具有良好的心理素養(yǎng)和克服困難的才能；4. 保持積極樂觀、向上的學(xué)習(xí)與生活態(tài)度；教 學(xué)1. 銑刀的

2、材料及種類重 點(diǎn)2. 銑刀的安裝教 學(xué)銑刀的安裝難 點(diǎn)教 學(xué)任務(wù)驅(qū)動(dòng)方 法演示法教 學(xué)常用設(shè)備、工量具及材料準(zhǔn) 備授 課11 高職數(shù)控授 課班 級(jí)教 師授 課2021.4.16日 期相 關(guān)機(jī)械加工實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書教 材王學(xué)軍審 核審 核日 期實(shí)訓(xùn)過程準(zhǔn)時(shí)間安排教學(xué)主要實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)及內(nèi)容方法5引 起學(xué)一、組織教學(xué)生 的注檢查同學(xué)的出勤和著裝是否符合實(shí)習(xí)要求，然后引入新課；提意 提醒二、導(dǎo)入新課問學(xué) 生已通過車間現(xiàn)有的設(shè)備，對(duì)機(jī)械加工進(jìn)行引入：引進(jìn) 入車機(jī)床零部件的制造發(fā)間 開始往屆同學(xué)優(yōu)秀工件興實(shí)習(xí)趣300二、入門指導(dǎo)（一）、銑刀切削部分材料的要求1. 高的硬度；其常溫下硬度一般要求在60hrc以上；通

3、過車2. 良好的耐磨性；銑刀不易磨損，延長(zhǎng)使用時(shí)間；間 實(shí)物3. 足夠的強(qiáng)度和韌性: 保證銑刀可承擔(dān)很大切削力和沖擊振動(dòng)；展 示結(jié)4. 良好的熱硬性： 切削部分材料在高溫下仍能保持切削正常進(jìn)行所需的硬度、合 生活耐磨性、強(qiáng)度和韌性的才能；中 的實(shí)5. 良好的工藝性：一般指材料的可鍛性、焊接性、切削加工性、可刃磨性、高例 讓學(xué)溫塑性、熱處理性能等；生 能做二、銑刀常用材料到 基本1、高速工具鋼：是以 w鎢、 cr 鉻、 v 釩、 mo鉬、 co 鈷為主要合金元素的高理解并合金工具鋼，熱處理后硬度可達(dá)63 70 hrc，熱硬性溫度達(dá)550 600，具且提高有較好的切削性能，切削速度一般為l6 35

4、 m min ；學(xué)生的高速工具鋼的強(qiáng)度較高，韌性也較好，能磨出銳利的刃口，且具有良好的工藝學(xué)趣習(xí)興性；制造外形較復(fù)雜的銑刀；但高速鋼耐熱性較差，不適應(yīng)高速切削；常用的高速工具鋼牌號(hào)有wl8cr4v、w6m05cr4v2等；2、硬質(zhì)合金講授以鈷為黏結(jié)劑， 將高硬度難熔的金屬碳化物wc、tic 、tac、nbc等 粉末用粉末冶金方法黏結(jié)制成；常溫硬度達(dá) 89 94 hra，熱硬性溫度高達(dá)900 1000 ，耐磨性好，切削速度可比高速工具鋼高47 倍；可用作高速切削和加工硬度超過40 hrc的硬材料；但其韌性差，不能承擔(dān)較大的沖擊力；（ 1）鎢鈷類 k 類 ：組織：由碳化鎢和黏結(jié)劑鈷組成；性能：抗彎

5、強(qiáng)度較高，沖擊韌性和導(dǎo)熱性較好； 應(yīng)用：用來切削脆性材料，如鑄鐵、青銅等； 牌號(hào)： yg8、yg6、yg3；（ 2）鎢鈦鈷類 p 類：組織：碳化鎢、碳化鈦和黏結(jié)劑鉆組成； 性能：硬度高，耐熱性好，但沖擊韌性差， 應(yīng)用：用來切削韌性材料，如碳鋼等；結(jié) 合 市場(chǎng) 實(shí) 例講解，激發(fā) 學(xué) 生的 學(xué) 習(xí)愛好牌號(hào)： yt5、ytl5 、 yt30；（ 3）鎢鈦鉭 鈮 鈷類 m 類 ：組織：在鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金中加入少量tacnbc后派生而成；性能：提高了強(qiáng)度、韌性、耐熱性和抗氧化才能，應(yīng)用：切削不銹鋼、耐熱鋼、高強(qiáng)度鋼等難切削材料；也能切削一般鋼件、鑄鐵、有色金屬材料；牌號(hào)： ywl、yw2；三、銑刀的種類

6、：1. 按材料分：高速鋼、硬質(zhì)合金2. 按刀齒與刀體是否一體：整體式、鑲齒式3. 按銑刀的安裝方法不同：帶孔、帶柄4. 常用的：（ 1）圓柱銑刀1 ）粗齒：齒數(shù)少、刀齒強(qiáng)度高、容屑空間大、重磨次數(shù)多等特點(diǎn)，適用于粗加工；2 ）細(xì)齒：齒數(shù)多、工作平穩(wěn)，適用于精加工；直徑： 50、 63、80、100mm4種（ 2）三面刃銑刀：應(yīng)用：適于加工凹槽和階臺(tái)面；特點(diǎn)：圓周有主切削刃，兩側(cè)面有副切削刃，轉(zhuǎn)變了切削條件，提高了切削效率和減小表面粗糙度；但重磨后厚度尺寸變化較大；分直尺、錯(cuò)齒：直徑均為50-200mm、寬度 4-40mm（ 3）立銑刀：加工凹槽、階臺(tái)面以及利用靠模加工成形表面；種類：（ 1）粗

7、齒直柄或錐柄立銑刀（34 齒，）（ 2）細(xì)齒直柄或錐柄立銑刀（58 齒，）（ 3）長(zhǎng)刃錐柄立銑刀：主要用于加工深度較大的溝槽；45布 置 實(shí)習(xí) 任 務(wù)時(shí)，要使每 位 同學(xué) 都 明確 裝 配的 相 關(guān)概念，為后 面 的操 作 好好預(yù)備；（ 4）鍵槽銑刀：加工圓頭封閉鍵槽，外形與立銑刀相像，有兩個(gè)螺旋齒，端面與圓柱面上都有且切削刃，可沿軸線作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；d=2-20mm 直柄； d=14-50mm 錐柄（ 5）尖齒槽銑刀：僅圓柱面上有切削刃；d=50-125mml=4-25mm加工凹槽、鍵槽；（ 6）角度銑刀：加工帶角度的溝槽、小斜面；分為：?jiǎn)谓倾姷叮褐挥幸粋€(gè)側(cè)面刃的角度銑刀；用途：銑削角度槽，斜面

8、及螺旋鉤臺(tái)階面；主要加工各種角度；雙角銑刀：對(duì)稱雙角銑刀和不對(duì)稱雙角銑刀之分；用途：不對(duì)稱雙角銑刀用來銑削角度槽、斜面及螺旋溝、臺(tái)階面；特點(diǎn)：切削刃為雙刃呈肯定的角度分布，齒數(shù)多，銑削平穩(wěn)；（ 7）重磨式硬質(zhì)合金面銑刀：加工平面用于臥式、立式銑床；通過斜楔、螺釘、壓板夾緊，用專用磨床刃磨；或把刀片拆下來用夾具在工具磨上刃磨；（ 8）可轉(zhuǎn)位面銑刀：直接把可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片夾固在刀體上，切削刃磨鈍后不再重磨，而是把刀片轉(zhuǎn)過一個(gè)角度使用；應(yīng)用廣泛；此外仍有 t 型槽銑刀、齒輪盤銑刀、半圓鍵銑刀、鋸片銑刀以及成型銑刀；a）圓柱銑刀b）兩面刃銑刀c）端面銑刀d）鍵槽銑刀e）立銑刀f）模具銑刀g）月牙鍵槽

9、銑刀h）三面刃銑刀i）雙角度銑刀j）圓弧盤銑刀k）鋸片銑刀四、銑刀的安裝：（一）帶孔銑刀的安裝圓柱銑刀、三面刃銑刀、角度銑刀、半圓銑刀、齒輪銑刀、鋸片銑刀均用長(zhǎng)刀桿裝夾；1. 銑刀桿及其安裝(1) 依據(jù)銑刀孔徑挑選相應(yīng)直徑的銑刀桿；(2) 松開橫梁緊固螺母，調(diào)整橫梁伸出長(zhǎng)度，然后緊固橫梁；(3) 擦凈銑床主軸錐孔和銑刀桿的錐柄；(4) 將銑床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整到最低30 r min 或?qū)⒅鬏S鎖緊；銑刀桿1錐柄 2 凸緣 3 刀桿 4 螺紋5支承軸頸 6 墊圈 7 緊刀螺母5 ）安裝銑刀桿；右手將銑刀桿的錐柄裝入主軸錐孔，刀桿凸緣上的缺口 槽 對(duì)準(zhǔn)主軸端部的凸鍵； 左手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸孔中的拉緊螺桿， 旋入銑

10、刀桿的螺紋孔 6 7 圈；然后用扳手旋緊拉緊螺桿上的螺母，將銑刀桿拉緊在主軸錐孔內(nèi)；(a) 裝入銑刀桿b 旋人拉緊螺桿c 旋緊銑刀桿2、銑刀的安裝（ 1）擦凈銑刀桿、墊圈和銑刀，確定刀在刀桿上的軸向位置；（ 2）將墊圈和銑刀裝入銑刀桿，使銑刀在預(yù)定的位置上，然后旋入緊刀螺母；（ 3）擦凈掛架軸承孔和銑刀桿的支承軸頸，注入適量潤(rùn)滑油，調(diào)整掛架軸承， 將掛架裝在橫梁導(dǎo)軌上；（ 4）適當(dāng)調(diào)整掛架軸承孔與銑刀桿支承軸頸的間隙，使用小掛架時(shí)用雙頭扳手調(diào)整，使用大掛架時(shí)用開槽圓螺母鉤形扳手調(diào)整；然后，緊固掛架；調(diào)整掛架軸承間隙緊固掛架（ 5）旋緊銑刀桿緊刀螺母，通過墊圈將銑刀夾緊在銑刀桿上；擰緊銑刀3.

11、銑刀和銑刀桿的拆卸（ 1）將銑床主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到最低30 r min 或?qū)⒅鬏S鎖緊；（ 2）反向旋轉(zhuǎn)銑刀桿緊刀螺母，松開銑刀；（ 3）調(diào)劑掛架軸承，然后松開并取下掛架；（ 4）旋下銑刀桿緊刀螺母，取下墊圈和銑刀；（ 5）旋出拉緊螺桿上的螺母，然后用錘子輕小扣擊拉緊螺桿端部，使銑刀桿錐柄從主軸錐孔中松動(dòng)；右手握銑刀桿，左手旋出拉緊螺桿，取下銑刀桿；（ 6）刀桿取下后，洗凈、涂油，垂直放置在專用的支架上；（二）帶孔銑刀的安裝留意事項(xiàng)：1. 盡可能使銑刀靠近主軸，并使支架靠近銑刀，增加銑刀剛性；2. 裝夾銑刀時(shí)，銑刀的刃口和主軸旋轉(zhuǎn)方向一樣；（三 帶柄銑刀的安裝(1) 錐柄銑刀的安裝當(dāng)銑刀柄部的錐度和主

12、軸錐孔錐度相同時(shí)，擦凈主軸錐孔和銑刀錐柄，墊棉紗用左手握刀， 將銑刀錐柄穿入主軸錐孔，桿，緊固銑刀 ;然后用拉緊螺桿扳手旋緊拉緊螺(2) 錐柄銑刀的拆卸卸刀時(shí)，先將主軸轉(zhuǎn)速調(diào)到最低，然后用扳手旋松拉緊螺桿，當(dāng)螺桿階臺(tái)上端面上升到貼平主軸端部背帽的下端平面后，連續(xù)用力旋轉(zhuǎn)拉緊螺桿，在背帽限位的情形下，拉緊螺桿將銑刀向下推動(dòng)，松開錐面的協(xié)作，用左手承托銑刀，連續(xù)旋轉(zhuǎn)拉緊螺桿，直到取下銑刀；螺桿背帽主軸銑刀(3) 直柄銑刀的安裝通過彈性?shī)A頭安裝在主軸錐孔內(nèi)；對(duì)于直徑為3-10mm 的立銑刀，可用彈簧夾裝夾，如下列圖；銑刀柄插入彈簧套的孔中，用螺母壓緊彈簧套，使彈簧套的外錐面受壓而孔徑縮小，即可將銑刀

13、抱緊 彈簧套上有三個(gè)開口，故受力能縮削 ；（三）銑刀安裝后的檢查1. 檢查銑刀裝夾是否堅(jiān)固；2. 檢查掛架軸承孔與銑刀桿支承軸頸的協(xié)作間隙是否合適，一般情形下以銑削時(shí)銑刀桿不振動(dòng)、掛架軸承不發(fā)熱為宜；3. 檢查銑刀回轉(zhuǎn)方向是否正確，在起動(dòng)機(jī)床主軸后，銑刀應(yīng)向著前刀面方向回轉(zhuǎn) ；4. 檢查銑刀刀齒的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)；用百分表檢測(cè)； 將磁性表座吸在工作臺(tái)面上，使百分表的測(cè)量觸頭觸到銑刀的刃1： 3 部位，然后用扳手向銑刀后刀面方向旋轉(zhuǎn)銑刀， 觀看百分表指針在銑刀旋轉(zhuǎn)一圈內(nèi)的變化情形，一般要求在 0050. 06 mm內(nèi)；（四）銑削方式：銑削方式是指銑削時(shí)銑刀相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)關(guān)系；1. 周銑法

14、（圓周銑削方式）周銑法銑削工件時(shí)有兩種方式，即逆銑與順銑；逆銑 : 銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進(jìn)給方向相反稱為逆銑;順銑 : 銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件的方向與工件的進(jìn)給方向相同稱為順銑;1. 周銑法（圓周銑削方式）順銑逆銑逆銑特點(diǎn)：（ 1）逆銑時(shí)，刀齒的切削量由小變大，刀齒切入工件有一段滑行擠壓過程， 使刀齒的磨損較大，同時(shí)也使已加工表面的粗糙度增大；（ 2）銑刀在切削時(shí)對(duì)工件的垂直分力fv 是向上的，使工件產(chǎn)生上臺(tái)趨勢(shì)，造成周期性振動(dòng)，影響表面加工質(zhì)量；（ 3）逆銑時(shí)銑刀對(duì)工件的水平分力fh 與工件進(jìn)給方向相反， 使進(jìn)給絲桿與螺母相互壓緊，工作臺(tái)不會(huì)發(fā)生竄動(dòng)現(xiàn)象；當(dāng)銑削加工余量較大，對(duì)工件表面加

15、工質(zhì)量要求不高時(shí)，一般都采納逆銑加工；順銑特點(diǎn)：(1) 順銑時(shí)，刀齒的切削量由大變小，使刀齒易于切入件，刀齒的磨損較小， 可以提高刀具壽命；(2) 銑刀在切削時(shí)對(duì)工件有一個(gè)垂直分力fv，將工件壓在工作臺(tái)上，可以削減工件的振動(dòng)，提高加工表面質(zhì)量；(3) 順銑時(shí)銑刀對(duì)工件的水平分力fh 與工件進(jìn)給方向一樣，簡(jiǎn)單使進(jìn)給絲桿與螺母之間的工作面發(fā)生脫離，工作臺(tái)產(chǎn)生竄動(dòng)，進(jìn)給量發(fā)生突變，造成啃刀現(xiàn)象，嚴(yán)峻時(shí)造成刀具或機(jī)床損壞；2. 端銑法對(duì)稱銑削具有最大的平均切削厚度，可防止銑刀切入時(shí)對(duì)工件表面的擠壓、滑行，銑刀的耐用度高；在精銑機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，可保證刀齒在加工表面冷硬層下銑削，能獲得較高的表面質(zhì)量；對(duì)稱銑削只在銑削寬度接近銑刀直徑時(shí)才采納；（ 1）非對(duì)稱銑削：可分為非對(duì)稱順銑和非對(duì)稱逆銑；（ 1）不對(duì)稱順銑：是指工件偏置于銑刀軸線；銑刀以