沁北交流電動機檢修規(guī)程最新

1、目 錄1. 主題內(nèi)容與適用范圍22. 引用標準23. 工具使用標準24. 檢修項目25檢修檢修工藝及質(zhì)量標準36. 驗收標準7附錄A：電動機的干燥8附錄B：引風(fēng)機電動機軸承的拆卸組裝程序9附錄C：電動機在額定工況下的允許振動值11附錄D：交流電動機A級檢修卡12附錄E：電動機常見故障及處理13 附錄F: 電動機的溫升(度)限額13 第 16 頁 共 16 頁華 能 沁 北 電 廠 企 業(yè) 標 準HDQB/DD2-23.04-2001電 氣 檢 修 規(guī) 程交 流 電 動 機 檢 修 規(guī) 程1 主題內(nèi)容與適用范圍1. 1本規(guī)程規(guī)定了華能沁北電廠交流電動機的檢修項目、程序、工藝標準、驗收標準。1.

2、2本規(guī)程適用于華能沁北電廠交流電動機檢修工作。2 引用標準21 SD230-87 發(fā)電廠檢修規(guī)程2. 2 GB50170-92 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范2. 3 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求2. 4 火力發(fā)電廠安全性評價查評依據(jù)2. 5 機械設(shè)計手冊（化學(xué)工業(yè)出版社 第三版 第二卷）2. 6 制造廠家提供的設(shè)備說明書、設(shè)計圖紙、相關(guān)資料。3 工具使用標準序號工具名稱型號規(guī)格計量單位數(shù)量適用范圍備注1導(dǎo)鏈10T、5T套各1A、B、C、D2手錘5磅、10磅套各13紫銅棒5磅、10磅自備4組合搬手5對輪鉤（拉馬）6軸承加熱器7塞尺1米把1A、B8記號筆A、B、C、D9內(nèi)徑千分

3、尺10撬棍1200mm11銼刀12內(nèi)、外彈簧鉗13.驗電筆14行燈套115吸塵器1000KW個116171819204 檢修項目序號檢修項目檢修類別（A、B、C、D）1檢修前的準備工作ABCD2檢查電動機基礎(chǔ)及電機機殼部件。ABCD3吹掃、清理電機外部ABCD4電機解體,抽轉(zhuǎn)子。AB5吹掃定子各部件積灰,清掃油污。AB6清掃定子端部繞組,并檢查其它絕緣狀況。ABC7檢查清掃定子引線端子盒及引線焊接連接情況。ABC8檢查、清掃定子的鐵芯、槽楔、通風(fēng)孔,有無過熱,松動,堵塞。AB9檢查、清掃定子本體上的止口。AB10吹掃轉(zhuǎn)子各部分的積灰污垢。AB11清掃、檢查轉(zhuǎn)子鐵芯、通風(fēng)槽、鼠籠條及短路環(huán)有無過

4、熱，堵塞，斷線等。AB12清洗軸承,并測量間隙(必要時更換軸承,更換潤滑脂)檢查軸瓦。ABC13有空冷器的電機應(yīng)檢查空冷器。ABC14吹風(fēng)清掃電機外殼及進風(fēng)濾網(wǎng)。ABC15檢查，緊固電機本體及底座螺絲ABCD16補齊標志.ABCD17185檢修工藝及質(zhì)量標準檢修項目檢 修 工 藝質(zhì) 量 標 準 1.檢修前準備1.查看電動機的技術(shù)檔案,了解上次檢修情況及遺留問題。2.根據(jù)檢修項目制定所需材料和備品,配件計劃。3.準備檢修所需工具及專用工具,對起重設(shè)備或拆運工具進行認真檢查。4.記錄電機銘牌參數(shù)，編號。5.作好如下各項必要的間隙測量,電氣試驗。6.軸封、軸承、軸瓦的有關(guān)間隙，定轉(zhuǎn)子間隙。7.測定絕

5、緣電阻。8.測定直流電阻。9.交流耐壓試驗。檢修項目檢 修 工 藝質(zhì) 量 標 準 2.設(shè)備解體1.拆開電機的三相引線和接地線,三相短路并接地。電纜頭應(yīng)做好記號,電纜頭應(yīng)有防濕措施，并固定在合適位置，以防損壞。2.在對輪與軸的配合位置做上記號。3.拆下風(fēng)扇罩及風(fēng)扇。4.分解式軸瓦先拆吊上蓋,提起帶油環(huán),松起軸瓦止動螺絲,拔出對縫銷子,取出軸瓦拆吊下蓋。對于大型電動機,由于轉(zhuǎn)子和端蓋都很重,在拆端蓋時,要先將軸頭用吊車吊緊或用千斤頂支起,使端蓋盡量少受一點力,無端蓋頂絲電機在拆卸時,注意不要碰壞端蓋止口和定子繞組端部。5.根據(jù)電機結(jié)構(gòu)特點,拆除有礙于抽轉(zhuǎn)子的部件。安置的道木,繩索假軸安全可靠.高度

6、、長度適中，所接的假軸與轉(zhuǎn)子應(yīng)保持一直線，不可偏斜，以免影響抽出，在定子膛內(nèi)松下轉(zhuǎn)子擱放時，定轉(zhuǎn)子鐵芯長度均不得少于鐵芯本身長度的1/3。轉(zhuǎn)子保持水平(或垂直)平穩(wěn),四周氣隙,勿損傷,擠壓軸頸線圈,鐵芯,風(fēng)扇等。線圈、籠條、軸頸、轉(zhuǎn)子風(fēng)扇、引線、連線在轉(zhuǎn)子抽出的過程中不得受力。抽轉(zhuǎn)子所使用的繩索等起重工具要有足夠的強度,牢固無損,抽出的轉(zhuǎn)子應(yīng)放在適當?shù)奈恢谩?.根據(jù)電機結(jié)構(gòu)特點、檢修現(xiàn)場的環(huán)境,條件選擇抽轉(zhuǎn)子的方法。勿損壞線圈軸瓦油環(huán)及任何部位。6.1對于小容量電機,其轉(zhuǎn)子可用手直接拉出,如果手力不夠,可以在軸的一端套上一段管子將轉(zhuǎn)子抽出。6.2 對于大容量的電機可以用以下方法:軸頸部位用薄膠

7、皮,白布或青殼紙包好,再套上內(nèi)徑與軸徑相近的假軸。在吊車的大鉤、小鉤上分別掛一導(dǎo)鏈和鋼絲繩，同時吊起轉(zhuǎn)子的兩端。起吊中,兩端用燈光法監(jiān)視定、轉(zhuǎn)子四周氣隙一致,調(diào)整兩端電葫蘆,無問題后水平緩緩抽出轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子應(yīng)順利抽出,如不能一次抽出或需換位時,可松下假軸端,轉(zhuǎn)子鐵芯暫時擱入在定子內(nèi)膛鐵芯上,但注意另一端的吊鉤繩索不能松下或拉高。抽到假軸端軸承離開端線一定距離,不致壓傷線圈兩端即可同時緩慢松下落在道木上,轉(zhuǎn)子兩邊墊塊。檢修項目檢 修 工 藝質(zhì) 量 標 準 3.設(shè)備解體拆除假軸,繩索重新用鋼絲繩套在轉(zhuǎn)子兩端,平穩(wěn)吊開轉(zhuǎn)子,放好轉(zhuǎn)子兩邊保險墊,軸頸涂油防潮防銹,遮蓋好。4.清掃檢查1. 解體后,對拆卸

8、的各部件,作一次原始狀況的全面檢查。內(nèi)外各部應(yīng)無水，無灰，無油污，無遺留物,無異音。2用壓縮空氣低壓（最高30psi）清潔的（無油）和干燥的空氣驅(qū)除不能接近的區(qū)域中的松散灰塵和雜物顆粒（例如在定子鐵芯中的通風(fēng)導(dǎo)管以及繞組端匝中的通風(fēng)道）過高的空氣壓力會損壞絕緣件，并能把污物驅(qū)入不能接近的裂縫和裂隙中。用SS-25清洗劑.對定子及轉(zhuǎn)子各部位及風(fēng)道吹掃,并用白布清洗擦凈電機各部。各部件應(yīng)完整無損。5.定子檢修1 .檢查定子線圈直線部分與鐵芯處有無電焊，電腐蝕。線圈完好,潔凈,漆層完好,無水灰,油垢,無脫皮,過熱焦碎,灼痕。2.檢查端部線圈絕緣及固定情況。線圈應(yīng)平滑,光亮,端箍緊固,不松動,無絕緣脹

9、裂,脫落,變色等異?，F(xiàn)象。3.檢查引線的固定是否牢固,是否有過熱現(xiàn)象,引線鼻子是否壓接牢固,有無斷膠，絕緣是否完好。引線固定牢固,絕緣良好,無過熱斷脫等現(xiàn)象。4.鐵芯是否松動,是否有片間絕緣脫落,是否有燒損,過熱及短路現(xiàn)象。鐵芯緊固,平整,各處絕緣良好,沒有燒損, 無短路和過熱,鐵芯各處干凈,通風(fēng)暢通。5.仔細檢查槽楔是否松動,有無斷裂,磨損等現(xiàn)象。槽楔低于膛面,無松動,斷裂,磨損.脫出。6.檢查端蓋是否有裂紋,變形,脫焊,端蓋及機殼止口面是否平整,光滑,有無毛邊,螺孔及銷孔是否完好。無裂紋,變形、脫焊，止口、銷孔.螺孔完好。6.轉(zhuǎn)子檢修1. 檢查鼠籠有無開焊,裂紋,斷條現(xiàn)象,短路環(huán)是否斷裂,

10、鑄鋁有無熔化。鼠籠無開焊，裂紋，斷條，短路環(huán)無斷裂，鑄鋁無熔化現(xiàn)象。2. 檢查鐵芯有無過熱現(xiàn)象，鐵芯固定鍵是否牢固，有無位移，轉(zhuǎn)子鐵芯有無掃膛現(xiàn)象，外園槽口有無燒傷痕跡。鐵芯完好，無過熱，掃膛現(xiàn)象，鐵芯固定鍵牢固，外園槽口無燒傷痕跡。3. 檢查風(fēng)扇葉有無缺損，有無松動，裂紋，彎曲，變色，平穩(wěn)塊有無松動的現(xiàn)象。風(fēng)扇葉完好，無松動，變形，平穩(wěn)塊固定可靠。4軸頸表面是否光滑，平整，有無銹蝕。配合面光滑，整潔。7.軸承拆卸1有兩種方法即冷拆和熱拆根據(jù)軸承與軸的配合情況決定采用何種方法。1.1冷拆時，使用專用的扒力器，將拉鉤爪緊緊地扣住軸承的內(nèi)套，慢慢轉(zhuǎn)動絲桿，將軸承卸下。扒力器的桿的頂點要對準軸的中心

11、，扒力器保持平衡，拉動時力要均勻。1.2熱拆時，用石棉布將軸承附近的軸表面包上，用火焊槍加熱軸承內(nèi)套，待軸承松脫后，將軸承卸下。在用火焊槍加熱軸承內(nèi)套時，焊槍的火焰要大些，這樣可使軸承的溫升速度大于軸頸的溫升溫度，不使軸承與軸漲死。檢修項目檢 修 工 藝質(zhì) 量 標 準 8.軸承清洗1. 用毛刷和清洗劑將軸承清洗干凈。清洗后,用白布擦凈。2. 清洗后用手轉(zhuǎn)動軸承外圈,檢查是否靈活,平衡,聲音是否正常。軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動平衡,無雜音。3對于雙面封閉軸承,出廠時已涂封好。潤滑脂,不需要清洗和涂脂。9.軸承檢查1. 詳細檢查軸承的表面。軸承表面應(yīng)完好。2. 檢查軸承內(nèi)、外圈有無劃傷，凹坑，疤痕，脫皮和裂紋。內(nèi)

12、、外圈應(yīng)光滑自如。3. 檢查珠架以及珠架上的鉚釘。珠架不過于松動,鉚釘牢固。4. 使用保險絲(最好5A)測量軸承間隙,方法是:將保險絲塞入滾珠(柱)和跑道的間隙內(nèi),轉(zhuǎn)動軸承外圈,將保險絲壓扁,然后將壓扁的保險絲從軸承內(nèi)取出,用內(nèi)徑千分尺(0-25mm)測其厚度,此厚度即為軸承的徑向間隙。軸承內(nèi)徑（mm）徑向間隙（mm）新滾珠軸承新滾柱軸承18-300.007-0.0130.009-0.01830-500.008-0.0150.012-0.0250-800.01-0.020.012-0.02580-1200.01-0.0250.014-0.030120-1500.018-0.030.020-0.

13、03510.軸承裝配1. 將軸頸表面整理光滑,并檢查軸承、端蓋軸承座配合表面的光潔度。用00#砂紙將軸頸表面打磨光滑,無毛刺.2. 檢查軸徑尺寸是否正常,檢查軸承內(nèi)圈與軸頸配合以及軸承外圈與端蓋軸承室的配合公差。軸頸如橢園或緊力不夠，應(yīng)在軸頸處進行噴涂或鍍涂.軸承內(nèi)圈與軸頸配合是基孔制,軸承外圈與端蓋軸承室配合是基軸制.3. 裝配滾動軸承時,先將內(nèi)軸承蓋涂上潤滑脂套在軸上.裝配軸承前在軸頸上涂上一層機油。4. 裝配時,有軸承型號的那一側(cè)向外。5. 對于冷套配合的軸承可用干凈的軟金屬管或短鋼管套在軸上,用錘子對稱輕敲,使軸承內(nèi)圈均勻受力。該管子的內(nèi)徑要比軸頸略大，管子的厚度約為軸承內(nèi)圈的2/35

14、/4，管子要平整，兩端與管身垂直，與軸承內(nèi)圈端面的接觸應(yīng)緊密。6. 對于熱套軸承,將軸承放在機油中加熱到80左右,并保持5分鐘,或用軸承加熱器加熱到80左右,迅速把軸承套在軸上。煮軸承的油要滿過軸承，加熱時溫度不能上升太快，尤其是對60mm以上的軸頸的軸承，以防軸承膨脹不一致，引起破裂，一般在半小時達到60-70左右，同時，軸承不能放在油盆底部，防止局部退火，降低它的硬度，應(yīng)懸浮在油中。7. 軸承裝上后,使之自然冷卻至常溫，用清洗劑清洗等清洗劑揮發(fā)后,再涂上潤滑脂.工藝如下，將潤滑脂放在一只手上，用另一只手的食指在手心捻一遍，確無雜物后，再抹入軸承內(nèi)，不能用金屬物往軸承內(nèi)抹。注入潤滑脂時,應(yīng)防

15、止灰塵、水等雜物進入潤滑脂中,潤滑脂的注入量應(yīng)為軸承和軸承室的1/21/3為宜,一般不宜超過軸承室的70%。11.濾網(wǎng)及通風(fēng)孔清掃檢查1. 用清洗劑清掃濾網(wǎng),用刷子和壓縮空氣清理通風(fēng)孔。濾網(wǎng)及通風(fēng)孔應(yīng)無積垢,無破裂,暢通無阻。檢修項目檢 修 工 藝質(zhì) 量 標 準 12.電氣試驗1. 測量定子線圈直流電阻。相間之差不超過2%。2. 測量定子線圈繞組絕緣電阻。高壓6KV用2500V搖表測量,低壓400V用500V搖表測量。3. 交流耐壓試驗。13.設(shè)備回裝1. 軸頸用薄膠皮,青殼紙包扎好后,確認轉(zhuǎn)子兩端的方位.將轉(zhuǎn)子平穩(wěn)地吊放在定子膛口外安放的道木上。同抽轉(zhuǎn)子各條。2. 穿過定子內(nèi)膛套上適當?shù)募佥S

16、,將轉(zhuǎn)子水平吊起.起吊中,專人用燈光監(jiān)視,四周氣隙一致緩慢地把轉(zhuǎn)子裝入膛內(nèi). 轉(zhuǎn)子穿入定子,待鐵芯兩端對齊后,方可同時緩慢松下,拆除假軸,繩索。定、轉(zhuǎn)子擺放平穩(wěn),定、轉(zhuǎn)子中心對應(yīng)。 轉(zhuǎn)子和定子前后端應(yīng)一致,若需換位.需在定子膛內(nèi),避免碰撞定子鐵芯和線圈。3. 回裝前后的上、下軸瓦、油環(huán)，測瓦隙。4. 將端蓋吊起,找正,使端蓋逐漸均勻進入止口.打攏定位銷,對稱地均勻地擰緊螺絲。 14.電機驗收將電機組裝后，進行驗收。1.零部件齊全,螺絲牢固。2.轉(zhuǎn)動靈活,無卡澀現(xiàn)象。3.現(xiàn)場與設(shè)備清潔良好。4.記錄齊全。15.復(fù)位1. 將電機平穩(wěn)吊入,對準銷孔,螺孔緩緩落下,必要時可用橇棍撥正。起吊平穩(wěn),勿碰傷

17、設(shè)備,螺絲,電纜。2. 檢查各部分正常后,即可緩緩松下吊鉤,交機械專業(yè)找正。對輪間須留足間隙。16.接線及試運1. 按原記號接好引線包扎絕緣,同時通知相關(guān)專業(yè)接線。接線時,要特別注意擰緊內(nèi)部連線端子和端子之間的接觸點,端子與主電纜之間的接點以及連接片等。2. 按規(guī)程上的要求加油。試轉(zhuǎn)電機時,應(yīng)保證電機方向正確,三相電流平衡,無異音。3. 檢查冷卻水管是否連接緊密。4. 試運電機方向正確。如方向不正確,應(yīng)互換其中任意兩相。6.驗收標準6.1靜態(tài)驗收6.1.1檢查設(shè)備檢修記錄、驗收單是否齊全。6.1.2檢查電機引出線接觸良好，絕緣表面無過熱老化跡象。6.1.3檢查電機外表清潔，各部螺絲齊全。 6.

18、1.4檢查冷卻系統(tǒng)無阻塞。6.1.5檢查電機地線，銘牌齊全。6.1.6盤動電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活。6.1.7檢查電機軸承油脂充足，無老化變質(zhì)。6.1.8檢測電機絕緣電阻合格。6.1.9點動電動機，看其轉(zhuǎn)向是否與機務(wù)設(shè)備要求一致。6.2動態(tài)驗收6.2.1 無特殊要求電動機試轉(zhuǎn)要維持2小時或以上。6.2.2 電動機試轉(zhuǎn)時嚴格檢查各軸承震動、溫升是否合格。6.2.3 電動機的各個方向振動值要在規(guī)定范圍內(nèi)。6.2.4 轉(zhuǎn)動部件有無異音。電動機的干燥干燥方法工 序注 意 事 項 及 質(zhì) 量 標 準直流加熱法1.此方法適用于直流電機和異步電機。2.將三相繞組串聯(lián)，通入低壓直流電源。3.在電路中串聯(lián)變阻器，在接通

19、、切斷電源時，逐漸升高或降低電壓。2電流不應(yīng)超過額定電流的50-70%。交流加熱法1.此方法適用于異步電機和同步電機。2.將轉(zhuǎn)子抽出或堵轉(zhuǎn)。3.使用感應(yīng)調(diào)壓器，將三相交流電通入繞組中。4.對于繞組轉(zhuǎn)子應(yīng)將轉(zhuǎn)子繞組短路。鐵損干燥法1.將轉(zhuǎn)子抽出后干燥定子繞組。2.在定子鐵芯上穿繞橡膠絕緣線.3.通以單相交流電，在定子鐵芯中產(chǎn)生渦流。2纏繞匝數(shù)為：W=（45-50）V/Q其中：V電源電壓（V）Q-定子鐵芯軛凈截面（cm2）。外加熱源法使用燈泡加熱或?qū)㈦姍C放入恒溫箱內(nèi)加熱。電機干燥注意事項：1 干燥前應(yīng)將電機清理干凈。2 電機干燥時，溫升速度不得超過8/小時。3 干燥期間應(yīng)測量繞組溫度，外部干燥法時

20、，絕緣表面測得的溫度不應(yīng)超過絕緣等級的規(guī)定值.干燥時，從絕緣表面測得的溫度不應(yīng)超過70。4干燥過程中要每小時測一次絕緣電阻。當絕緣電阻上升到一定數(shù)值并能維持5小時不變認為干燥結(jié)束。引風(fēng)機電動機軸承的拆卸組裝程序1. 拆卸軸承的程序11 卸下軸承箱底部的排油塞，排放油池。12 卸下與軸承套接觸的所有儀表傳感器。其中包括有電阻溫度計、熱電偶、溫度繼電器溫包，溫度計等。13 卸下端蓋。 14 卸下把軸承蓋和內(nèi)部空氣密封件在水平中分別固定在一起的埋頭螺栓，如果要拆卸前軸承也應(yīng)卸下前端蓋板。用直著向上提升的方式卸下軸承蓋和頂部半個內(nèi)部空氣密封件，以免損壞迷宮式密封件。把卸下的部件放在干凈而干燥的表面上，

21、以免損壞分離面。 15 卸下把兩半個軸承固定在一起的任何分型螺栓。使用合適的吊環(huán)螺栓（裝在提供的螺紋孔中）卸下頂部半個軸承套，直著向上提升軸承，避免與軸頸的凸肩接觸，否則，可能會損壞軸承的止推面。將其放置在清潔、干燥的表面上，應(yīng)注意防止損壞分離面或系留在頂部半個軸承中的定位銷。16 卸下油環(huán)中分離處的四個螺釘，并利用軟面手錘輕輕敲擊定位銷端部，拆卸油環(huán)。卸下兩半個油環(huán)，然后應(yīng)立即重新組裝好，以免零件混淆，或損壞分離面。17 當拆卸迷宮式密封件時，記下位于頂部半個密封件內(nèi)側(cè)的防轉(zhuǎn)旋鈕的位置。向上拉動卡緊彈簧（圍繞著浮動迷宮式密封件四周），然后小心地將頂部半個密封件滑出。轉(zhuǎn)動卡緊彈簧，直到可 槽

22、中轉(zhuǎn)出，同時記下排油孔的方位，記下這些浮動迷宮密封件的狀況，如果它們已有裂縫或碎裂，應(yīng)予更換。切勿使用已損壞的密封件。18 拆卸底部半個軸承時，應(yīng)將軸稍微抬起，以便釋放軸承上的壓力。在后端，這可在通過在軸的延伸段上頂起或提升起。（應(yīng)注意防止損壞軸）。在前端，可以使用將螺栓擰入軸端上提供的螺紋孔中的方法來頂起或提升起。注:提升時，只要能使軸承自由就足夠了，過分地提升軸，可能會使拆卸軸承發(fā)生困難。19 把底部半個軸承推到軸頸的頂部，然后使用適當?shù)牡醐h(huán)螺栓（擰入提供的孔中）將其提升起。應(yīng)避免與軸肩接觸。否則會損壞軸承的止推面。把下半軸承放置在清潔、干燥的表面上，以保護分離面不受損壞。警 告當滾出下半

23、個軸承時，應(yīng)非常小心。應(yīng)保持雙手和手指離開可能被半個軸承意外地松釋而轉(zhuǎn)回到底部位置時夾住的位置。應(yīng)注意避免發(fā)生可能的嚴重人身傷害。110 用清潔的厚紙或紙板包住軸頸，加以保護。2. 重新組裝軸承重新組裝時所用的程序，基本上是與上面所述的拆卸程序相反，不過應(yīng)遵守下述建議：21 軸承箱的內(nèi)部應(yīng)清理，然后用清潔的油或煤油沖洗。22 兩半個軸承和軸頸應(yīng)使用無纖維屑的布浸以清潔的油擦凈。23 所有的零件都應(yīng)仔細檢查在任何接觸表面中是否有裂痕、刻傷、等缺陷。這些缺陷應(yīng)使用適當?shù)姆椒ǎɡ绱蚰ァ⒐蜗?、填充等）進行修整，然后徹底清洗。24 在軸頸和軸承座上加幾滴油。25 把底部半個軸承滾入合適的位置內(nèi)，然后降

24、下軸。26 在安裝兩半個浮動迷宮密封件之前，觀察它們的狀況。切勿使用有裂縫或碎裂的密封件。底部半個密封件的側(cè)面有一組鉆孔。這些孔應(yīng)位于底部朝著軸承的內(nèi)側(cè)，以使積聚的油可以排回到軸承箱內(nèi)。27 圍繞著半個密封件的外徑，在鄰近卡緊彈簧槽的兩側(cè)，施加少量的Curil-T 。這樣，可以防止油繞著其外側(cè)旁通到密封件中。28把底部半個密封件放在軸的頂部（確保提供的排油孔正確定向），然后把密封件滾入適當?shù)奈恢弥?。安裝頂部半個密封件，確保防轉(zhuǎn)旋鈕位于軸承內(nèi)置側(cè)上的適當位置中。插入卡緊彈簧，向上拉其兩端，以便使鎖嚙合。在這半個密封件上，也要在鄰近卡緊彈簧槽的兩側(cè)，圍繞著外徑施加少量的Curil-T。29 小心地

25、重新組裝兩半個油環(huán)。檢查定位銷是否有毛刺以及準直，必要時進行校正。切勿強制兩半個環(huán)接合在一起。過分用力可能會改變環(huán)的圓度或平整度，從而改變其輸油的性能，在重新組裝 之前，在油環(huán)螺釘上施加鎖定膏劑。210 重新組裝頂部半個軸承襯，確保兩半個襯上的配合標記互相對準。如果不能保證配合標記對準，會導(dǎo)致失準，并可能損壞軸承和軸頸表面。重新安裝兩半個軸承之間的分型螺栓。211軸承箱中的有些管塞是公制螺紋型的。這可以從它們是有銅的，鉛的或類似材料的墊圈加以辨別。如果卸下這些管塞，應(yīng)注意不要丟失墊圈。在重新組裝之前，應(yīng)檢查墊圈，必要時應(yīng)更換。212 在安裝軸承蓋之前，觀察浮動迷宮密封件的位置?！巴稽c”應(yīng)在頂部

26、，以便與凹處嚙合。不能正確地定位密封件，會在組裝蓋時損壞密封件。213 小心地把軸承箱蓋降在浮動密封件的上方，保持軸承蓋水平，以免粘合并可能損壞密封件。軸承蓋應(yīng)均勻地座定在軸承箱基底上。注意切勿用力把軸承蓋推下，否則會損壞迷宮密封件。214 如果軸承蓋不能完全座定、卸下，并重新調(diào)定迷宮密封件的位置。當安裝上部軸承蓋時，浮動迷宮密封件有時轉(zhuǎn)動，并且防轉(zhuǎn)“突出點”不座落在其凹座內(nèi)，從而阻礙軸承箱正確座定。此時，應(yīng)重復(fù)進行這一程序。直到軸承蓋正確座定為止。215 重新安裝軸承箱中分螺栓。在擰緊軸承箱蓋螺栓之前，用手轉(zhuǎn)動軸，與此同時用橡皮或牛皮手鍾敲擊軸承箱（在水平和軸向平面內(nèi)），以使軸承自身可以與軸

27、頸調(diào)準。用下圖中的提供的轉(zhuǎn)矩值擰緊軸承箱蓋螺栓。螺栓規(guī)格1/45/163/81/25/83/47/811-1/31-1/2級別 SAE GR5轉(zhuǎn)矩（英尺-磅）357123163115180275550960螺栓規(guī)格M4M6M8M10M12M10M12M16級別DIN8.8DIN12.9轉(zhuǎn)矩（英尺-磅）281535654592225注:轉(zhuǎn)矩值基于干摩擦注意:在重新組裝軸承零件時,在所有的加墊片以及機加工的接口表面上均應(yīng)施加一薄層Curil-T。但是，這一建議不適用于兩半個軸承襯里的機加工表面。注意：當座定軸承殼時，在軸承襯的球形表面上施加一薄層潤滑油。緩慢地將下部軸承襯推入軸承箱。確保軸承襯和軸

28、承箱的中分表面平齊。逐步地把軸降落在軸承上。軸的重量會幫助軸承襯轉(zhuǎn)動，使得軸承襯的巴氏合金表面與軸頸的斜面配合。有時，需要在轉(zhuǎn)動軸時使用橡皮手錘輕輕地敲擊軸承箱以幫助這種座合操作。電動機的總端隙為12.7mm，軸承的設(shè)計不能承受端部推力，要求用一個有限端部浮動聯(lián)軸節(jié)來將端部浮動的總量限制為4.75 mm。 電動機在額定工況下的允許振動值轉(zhuǎn)速(rpm)300015001000750以下振動值(雙倍振幅mm)0.050.0850.100.12交流電動機A級檢修卡 編號：電機名稱檢修日期設(shè)備廠家銘牌數(shù)據(jù)生產(chǎn)廠家廠家編號框架類型標準工作狀態(tài)頻率功率轉(zhuǎn)數(shù)電壓電流內(nèi)軸承號外軸承號電機加熱器電壓電流檢修內(nèi)容

29、檢修結(jié)果1檢查電機引出線接觸良好，絕緣表面無過熱老化跡象。2檢查電機外表面清潔，各部螺絲齊全。3檢查冷卻系統(tǒng)無堵塞。4檢查定、轉(zhuǎn)子繞組無損壞，并徹底清掃。5根據(jù)檢查情況決定是否更換軸承。6電機加熱器絕緣檢查。7測量定、轉(zhuǎn)子氣隙均勻。8 盤動電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活。9檢查電機絕緣電阻。10檢查電機軸承絕緣。11檢查電機地線、銘牌齊全。12檢查電機軸徑光滑損傷。檢修中發(fā)現(xiàn)缺陷及處理情況：驗收人檢修單位檢修負責(zé)人驗收評語電動機常見故障及處理故 障 現(xiàn) 象原 因處 理 方 法電動機不能啟動1. 電源未接通。2. 電機本身斷線及相間短路,定子繞組接地。3. 操作回路故障。4. 繞組極性錯誤。1. 檢查開關(guān)設(shè)備

30、,電源回路。2. 測量電機直流電阻。3. 檢查操作回路。4. 重新找極性。電動機啟動困難,有嗡嗡聲,發(fā)熱很快1. 定、轉(zhuǎn)子磨擦，定子繞組匝間短路。2. 一相電源斷開。3. 負荷太大。1.檢查繞組短路情況。2.檢查電源部分。3選擇較大容量電動機或減負載。電機啟動困難.轉(zhuǎn)速達不到額定轉(zhuǎn)速1. 電源電壓過低。2. 接線錯誤(如形接成Y形)。3. 轉(zhuǎn)子鼠籠條斷裂,開焊。4. 負載過大。1. 檢查電源電壓。2. 檢查定子接法。3. 檢查轉(zhuǎn)子。4. 選擇較大容量電動機或減輕負載。電動機啟動時響聲大,三相電流不平穩(wěn)1. 電機三相雙路一路首尾端接反。2. 電機定子線圈有部分短路現(xiàn)象。1. 重新測定電機極性更正

31、接線。2. 測量三相直流電阻。電動機空載或負載時電流表指針來回擺動1. 鼠籠轉(zhuǎn)子斷條。1.檢查轉(zhuǎn)子。電機外殼帶電1. 電源線與接地線搞錯。2. 電機繞組受潮,絕緣老化或引出線與接線盒碰殼。1. 改正接線。2. 電動機繞組干燥處理,絕緣嚴重老化者需更換繞組,整理接地線。電機過熱1. 電機過負荷。2. 濾網(wǎng)或通風(fēng)道堵塞。1. 測量定子電流是否超過額定值。2. 檢查濾網(wǎng)或通風(fēng)道。電機運轉(zhuǎn)時聲音不正常1. 定子與轉(zhuǎn)子相擦。2. 電動機二相運轉(zhuǎn)有嗡嗡聲。3. 轉(zhuǎn)子風(fēng)葉碰殼。4. 軸承嚴重缺油。5. 軸承損壞。1. 銼去定、轉(zhuǎn)子硅鋼片突出部分，軸承如有走外圈或走內(nèi)圈，或采用鑲套辦法，或更換端蓋，或更換轉(zhuǎn)軸。2. 檢查熔斷器及開關(guān)接觸點。3. 校正風(fēng)葉風(fēng)罩,旋緊螺絲。4. 清洗軸承加新油,潤滑脂的容量不宜超過軸承內(nèi)容積的70%。電動機振動1.