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1、通則1、 凡設(shè)備操作人員須認(rèn)真閱讀本設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū),嚴(yán)格按照有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)和潤(rùn)滑。2、 凡設(shè)備操作人員每天(或每周)必須對(duì)所負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)行緊固件檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理;工作結(jié)束后,還必須清掃設(shè)備及周?chē)蔫F屑和灰塵,對(duì)關(guān)鍵部位進(jìn)行清潔和防銹處理。3、 凡工程師每天必須對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)反饋和處理,切實(shí)落實(shí)設(shè)備點(diǎn)檢表制度。工程師負(fù)責(zé)確認(rèn)和驗(yàn)收所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備的月檢項(xiàng)目、年檢項(xiàng)目,并把設(shè)備保養(yǎng)情況納入員工的年終工作考評(píng)中。4、 車(chē)間電機(jī)較多,電機(jī)軸承一般采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。當(dāng)電機(jī)出廠時(shí)在軸承室內(nèi)填充了 2/3 容積的潤(rùn)滑脂,當(dāng)潤(rùn)滑脂有污垢、受潮、變質(zhì)等現(xiàn)象及自然損耗

2、時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,更換或補(bǔ)充,以每半年檢查一次為宜,視潤(rùn)滑脂消耗情況,進(jìn)行補(bǔ)充或清洗更換。5、 對(duì)于直流電動(dòng)機(jī)而言,在使用期間,應(yīng)半年一次進(jìn)行清洗和檢查,首先必須清除電動(dòng)機(jī)表面上泥土,必須打開(kāi)觀察窗蓋和排塵孔蓋把集電環(huán)室清掃干凈。如果集電環(huán)表面有塵?;蛴臀蹠r(shí),用浸汽油的抹布把塵埃油污擦凈,待汽油揮發(fā)后開(kāi)車(chē)。當(dāng)電刷磨掉原高度的 2/3h ,應(yīng)更換電刷。6、 電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行監(jiān)視軸承的溫度及潤(rùn)滑是否正常;電動(dòng)機(jī)有無(wú)異常音響;對(duì)直流電動(dòng)機(jī)和電刷經(jīng)常壓在滑環(huán)上運(yùn)行的繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī),應(yīng)注意電刷有否冒火或其他異常現(xiàn)象;注意電動(dòng)機(jī)及其周?chē)臏囟?,保護(hù)電動(dòng)機(jī)附近的清潔,電動(dòng)機(jī)周?chē)粦?yīng)有煤炭、油污、金屬導(dǎo)線、棉紗頭

3、、水汽等,以免被卷入電動(dòng)機(jī)內(nèi);7、 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的事故停機(jī)電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中,如發(fā)生下列情況之一,應(yīng)立即切斷電源或去掉負(fù)荷,緊急停機(jī):a) 與運(yùn)行中的電動(dòng)機(jī)有關(guān),發(fā)生人身事故;b) 電動(dòng)機(jī)所帶的機(jī)械發(fā)生故障;c) 電動(dòng)機(jī)冒煙起火;d) 電動(dòng)機(jī)軸承溫度超過(guò)允許值,不停機(jī)將造成損壞;e) 電動(dòng)機(jī)電流超過(guò)銘牌規(guī)定值,或在運(yùn)行中電流猛增,原因不明,并無(wú)法消除;f) 電動(dòng)機(jī)在發(fā)熱和發(fā)出異聲的同時(shí),轉(zhuǎn)速急劇變化;g) 電動(dòng)機(jī)內(nèi)部發(fā)生沖擊(掃膛、串軸) ;h) 傳動(dòng)裝置失靈或損壞;i) 電動(dòng)機(jī)劇烈振動(dòng);j) 電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)裝置、保護(hù)裝置,強(qiáng)迫潤(rùn)滑或冷卻系統(tǒng)等附屬設(shè)備發(fā)生事故,并影響電動(dòng)機(jī)的正常運(yùn)行。8、 電動(dòng)機(jī)的

4、維護(hù)k) 檢查電動(dòng)機(jī)各部位發(fā)熱情況;l) 電動(dòng)機(jī)和軸承運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音;m) 各主要連接處的情況,變阻器,控制設(shè)備等的工作情況;n) 直流電動(dòng)機(jī)和交流滑環(huán)式電動(dòng)機(jī)的換向器,滑環(huán)和電刷的工作情況;o) 潤(rùn)滑油的油面高度;p) 擦拭電動(dòng)機(jī)外部的油污及灰塵;q) 擰緊各緊固螺釘;r) 檢查開(kāi)關(guān)及熔斷器的完好狀況。9、 電氣操作開(kāi)關(guān)的注意事項(xiàng)s) 各種開(kāi)關(guān)若跳閘,不得立即合閘,應(yīng)查明原因,無(wú)問(wèn)題再合閘;t) 應(yīng)注意移動(dòng)設(shè)備的電纜線不得發(fā)生掛扯、拉斷,若有應(yīng)排除后方可繼續(xù)運(yùn)行。u) 任何設(shè)備發(fā)生異常氣味、聲響,應(yīng)排除后方可繼續(xù)運(yùn)行。10、 油泵因處于特殊的工作環(huán)境,所以無(wú)須特別的潤(rùn)滑作業(yè),只須保證油箱油量充足

5、、干凈,設(shè)備一般都能正常工作,但一旦發(fā)現(xiàn)異常聲響或氣味,應(yīng)馬上停機(jī)檢查。11、 當(dāng)啟動(dòng)油泵前,如室溫低于 10C時(shí),最好將液壓油進(jìn)行加溫,使油溫達(dá)到 30C左右再開(kāi)機(jī)(生一課的液壓設(shè)備大都裝有電加熱器) ,同樣,如油溫過(guò)高,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷卻(主要是自然冷卻) 。12、 減速機(jī)(包括擺線針減速機(jī))的蓋座的接合面不可漏油,它的內(nèi)部必須存在一定量的合適潤(rùn)滑油,油量應(yīng)與油標(biāo)尺的刻度相符,并且必須按計(jì)劃清洗和換油。開(kāi)式的齒輪應(yīng)經(jīng)常查看潤(rùn)滑脂是否足夠,是否保持清潔。13、 水泵因在液體環(huán)境中工作,無(wú)須特殊維護(hù),如一旦發(fā)現(xiàn)異常聲響或氣味、機(jī)體過(guò)熱等異常,應(yīng)馬上停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。承插口卷板機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)制度1

6、、 本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,潤(rùn)滑點(diǎn)不多,電機(jī)和擺線針減速機(jī)的保養(yǎng)按照廠家說(shuō)明書(shū)或“通則”相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行。2、 上、下輥表面不得涂有油脂等污物,每天必須清掃設(shè)備及周?chē)蔫F屑和灰塵。3、 應(yīng)定期對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)和部位加注潤(rùn)滑油脂。 本機(jī)所使用的潤(rùn)滑油脂類別及潤(rùn)滑部位如下:名 稱型號(hào)潤(rùn)滑部位容積注油周期備 注潤(rùn)滑脂鈣基上輥軸端中心1每周一次油槍注入兩下輥軸端中2潤(rùn)滑脂鈣基心每周一次油槍注入潤(rùn)滑脂鈣基兩下輥軸承座2每周一次油槍注入潤(rùn)滑脂鈣基齒輪副2每月一次拆卸清洗加油潤(rùn)滑脂鈣基升降螺桿2每月一次拆卸清洗加油工業(yè)齒68#擺線針減速機(jī)1每半年換一次每次約 20L輪油潤(rùn)滑脂鈣基電機(jī)軸承1每半年檢查補(bǔ)充一拆卸清洗加油次潤(rùn)滑脂鈣

7、基送板架托輥12維護(hù)每半年一次拆卸清洗加油承口環(huán)成型機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)制度1、 本機(jī)液壓系統(tǒng)由電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)雙聯(lián)葉片泵供油,此雙聯(lián)泵中大泵為油馬達(dá)提供輥壓輪回轉(zhuǎn)動(dòng)力,小泵供給擺動(dòng)機(jī)座油缸動(dòng)力,二系統(tǒng)各自形成回路,互不干擾。檢修時(shí)需仔細(xì)檢查:油路有無(wú)泄漏隱患等。2、 液壓油箱上的精濾器應(yīng)每月清洗一次,粗濾器每?jī)稍虑逑匆淮危?、 液壓油箱每工作半年應(yīng)清洗一次,清洗油箱時(shí)應(yīng)對(duì)液壓油過(guò)濾一次,如質(zhì)量明顯下降時(shí),則應(yīng)更換;4、 每天工作結(jié)束后,必須將工作臺(tái)面清理干凈,在輥輪的工作部位涂上防銹油;5、 設(shè)備每年應(yīng)進(jìn)行一次集中保養(yǎng),在保養(yǎng)時(shí)應(yīng)將大部件解體,逐項(xiàng)進(jìn)行清洗檢查,更換或處理磨損過(guò)大的零部件,加上潤(rùn)滑油再行裝

8、配。6、 本機(jī)所使用的潤(rùn)滑油脂類別及潤(rùn)滑部位如下:名稱型 號(hào)潤(rùn)滑部位容積注油周期備 注液壓油46#抗磨液壓油油箱400L加入量 300L不低于油位計(jì)中線濾油器油箱1首次 3 月一換,之后半年一換潤(rùn)滑脂鈣基軸向定位滾2每周一次油槍注入輪潤(rùn)滑脂鈣基輥壓軸軸承2每周一次每軸二點(diǎn)共四點(diǎn)座潤(rùn)滑脂鈣基樞軸軸承1半月一次由工作臺(tái)面輸入潤(rùn)滑油鈣基擺動(dòng)油缸銷2每月一次由上面滴入每次軸數(shù)滴工業(yè)齒68#減速箱2每半年換一次每次約 20L輪油潤(rùn)滑脂鈣基徑向定位輥2半年一次拆卸清洗注油潤(rùn)滑脂鈣基外支撐輥1維護(hù)每半年一次拆卸清洗加油承插口脹圓機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)制度1、 本機(jī)關(guān)鍵部件是脹塊和芯模,脹塊與芯模的工作表面是經(jīng)過(guò)精細(xì)加工

9、面,直接影響到可靠使用,所以用戶一定要精心維護(hù),不得使其受到銹蝕、干摩擦等損傷。一旦發(fā)現(xiàn)工作面上的潤(rùn)滑脂不足或變色變質(zhì)應(yīng)隨時(shí)予以補(bǔ)充或更換;2、 油缸架上平面及12 條滑道平面應(yīng)涂上含石墨潤(rùn)滑脂(可用二硫化鉬鋰基脂代替);3、 在各模塊的結(jié)合面在裝配時(shí)應(yīng)涂上一薄層抗磨防銹脂以保精度;4、 不用的模塊工作表面涂上防銹脂,并用油紙覆蓋;5、 油缸架中心的放油管應(yīng)經(jīng)常保持暢通,供用后的潤(rùn)滑油放出;6、 每天工作結(jié)束后,必須將工作臺(tái)面上的鐵屑污物清理干凈,打掃場(chǎng)地,各潤(rùn)滑部位加注好油;7、 液壓部件的保養(yǎng)工作同承口環(huán)成型機(jī)。本機(jī)所使用的潤(rùn)滑油脂類別及潤(rùn)滑部位如下:名稱型號(hào)潤(rùn)滑部位容積注油周期備注不低于

10、油位液壓油46#抗磨液壓油油箱400L加入量 300L計(jì)中線首次 3 月一換,之后濾油器油箱1半年一換ZG5 石墨鈣更換模塊時(shí),隨時(shí)補(bǔ)潤(rùn)滑脂模塊滑道12基充脹塊與芯潤(rùn)滑脂不足或變色變ZG5 石墨鈣12質(zhì)應(yīng)隨時(shí)予以補(bǔ)充或潤(rùn)滑脂模的工作基表面更換各潤(rùn)滑油潤(rùn)滑脂鈣基2每周一次油槍注入嘴剪板機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)制度1、 液壓回路a、 定期檢查油箱的液位,如低于油標(biāo)中線,則應(yīng)立即補(bǔ)充油液;b、 首次使用 500 小時(shí),須進(jìn)行第一次換油, 以后每工作 2000 小時(shí)換一次油;c、 所使用的液壓油必須符合要求,其粘度為1733厘;d、 每次換油時(shí),必須將油箱進(jìn)行徹底的清洗。2、 濾油器a、 定期用汽油、三氯乙烯等溶劑

11、,清洗位于油泵吸入端的濾油器;b、 首次使用 8 天后,應(yīng)進(jìn)行第一次清洗,以后每月清洗一次;c、 如有損壞,必須及時(shí)更換。3、 空氣濾清器a、 空氣濾清器安裝在油箱蓋板上;b、 首次使用 60 天后第一次清洗,以后每工作120 天清洗一次;c、 務(wù)必用汽油、三氯乙烯等溶劑洗刷。4、 有關(guān)管件的配換若發(fā)現(xiàn)管接頭處有泄漏,須擰緊或更換該接頭,若高壓管有泄漏也必須予以更換。更換高壓油管接頭,必須注意下列事項(xiàng):a、 鋸管時(shí),應(yīng)保證截面與母線垂直,必須清除毛刺;b、 螺母和卡套能在管子上滑動(dòng),卡套的厚邊朝螺母方向;c、 滴幾滴機(jī)油在接頭體的螺紋、卡套和螺母上,以便于擰緊;d、 擰緊螺母,直至卡套不能進(jìn)入

12、接頭體為止;e、 然后,再將螺母擰1圈。5、 機(jī)械部件的檢查:每周必須檢查一次所有的機(jī)械零部件,如傳動(dòng)系統(tǒng)、導(dǎo)軌、螺栓等。6、 刀片的更換與刃磨刀片必須定期進(jìn)行刃磨,長(zhǎng)期不進(jìn)行刃磨,看起來(lái)省事,實(shí)際上會(huì)存在很大的浪費(fèi)。如果刀片剪鈍后,繼續(xù)進(jìn)行剪切,刀片將由于受到過(guò)大的壓力而使得外層晶粒結(jié)構(gòu)破壞,既損壞了設(shè)備又得不道良好的剪切質(zhì)量。刀片經(jīng)刃磨后,可使損傷的結(jié)晶外層消除掉。所以應(yīng)根據(jù)具體生產(chǎn)情況制定出一套完整的刀片刃磨時(shí)間表,最好有一套刃磨好的刀片作備用,以免影響生產(chǎn)。建議采用如下的刃磨時(shí)間表:a、 工作 80100 小時(shí)后刀片換刃(換邊) ; b、 工作 320400小時(shí)后刀片刃磨 ;c、 本機(jī)

13、床上下刀片各有四個(gè)刃口可供使用;d、 如果能按照該時(shí)間表安排刀片刃磨,其刃磨量將是最小的,而使用壽命將是最長(zhǎng)的。刀片經(jīng)刃磨或更換之后,必須重新檢查和調(diào)整刀片間隙。7、本機(jī)所使用的潤(rùn)滑油脂類別及潤(rùn)滑部位如下:名稱型號(hào)潤(rùn)滑部位計(jì)量注油周期備 注液壓油46#抗磨油箱400L加入量 300L不低于油位液壓油計(jì)中線濾油器油箱1首次 3 月一換,之后半年一換潤(rùn)滑脂鈣基上刀架前后滾輪軸4每年維護(hù)保養(yǎng)更油槍注入承換一次潤(rùn)滑脂鈣基滾動(dòng)支點(diǎn)與導(dǎo)軌接1每周一次油槍注入觸面潤(rùn)滑脂鈣基后擋料傳動(dòng)絲杠、 鏈3每周一次條、導(dǎo)向滑道面潤(rùn)滑脂鈣基滾動(dòng)軸承每周一次油槍注入清邊機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)制度1、 鋼絲刷輪較易磨損,如磨損過(guò)大須及時(shí)

14、更換;而三角帶在帶輪上打滑,不能傳遞動(dòng)力,或疲勞斷裂,亦須及時(shí)更換新帶。2、 擺線針減速機(jī)、電機(jī)的保養(yǎng)和的潤(rùn)滑按照廠家說(shuō)明書(shū)或“通則”相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行進(jìn)行;3、 定期對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油脂。本機(jī)所使用的潤(rùn)滑油脂類別及潤(rùn)滑部位如下:名 稱型 號(hào)潤(rùn)滑部位容積注油周期備 注潤(rùn)滑脂鈣基輪刷軸承座8每周一次油槍注入潤(rùn)滑脂鈣基牽引機(jī)軸承座4每周一次油槍注入工業(yè)齒輪68#擺線針減速機(jī)1每半年換一次每次約 20L油潤(rùn)滑脂電機(jī)軸承2每半年檢查補(bǔ)充拆卸清洗加油一次平縫焊機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)制度1、 林肯焊機(jī)保養(yǎng)和潤(rùn)滑按照廠家說(shuō)明書(shū)進(jìn)行;2、 每三天對(duì)林肯焊機(jī)的3 個(gè)油嘴加注機(jī)油;3、 銅導(dǎo)電嘴堵塞或磨損,應(yīng)及時(shí)處理以免影響焊接

15、質(zhì)量,若堵塞或磨損過(guò)量應(yīng)更換;4、 工作前須認(rèn)真檢查氣路是否有漏氣現(xiàn)象發(fā)生,如有漏氣,再檢查橡膠密封件是否因老化而失效,若失效應(yīng)及時(shí)檢修或更換。5、 焊劑回收機(jī)一般較少出毛病,焊劑吸管是易損件,另外回收機(jī)內(nèi)部須半月一次除塵,以保證吸力?;厥蘸竸r(shí),嚴(yán)禁未待焊劑冷卻,就將紅熱的焊劑吸入焊劑回收管內(nèi),造成焊劑回收管損壞。鋼筒卷板機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)制度正常的使用和合理的保養(yǎng)維護(hù),可以延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,減少維修費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)效益,本機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)工作主要有以下幾點(diǎn):a、 機(jī)器必須在運(yùn)轉(zhuǎn)正常和潤(rùn)滑良好的情況下進(jìn)行工作;b、 嚴(yán)格執(zhí)行檢查、修理、保養(yǎng)和潤(rùn)滑制度;c、 所有易損件出現(xiàn)過(guò)量磨損或失去原性能要求時(shí)應(yīng)及時(shí)

16、更換,零件若有損傷應(yīng)及時(shí)修理;d、 在使用過(guò)程中,應(yīng)注意各有關(guān)部位的溫升,滾動(dòng)軸承部位及油箱液壓油的溫度不得超過(guò)70;e、 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)要定期檢查、清洗,失靈的液壓元件要及時(shí)調(diào)整或更換,油箱內(nèi)的油液要時(shí)常保持在規(guī)定油位,開(kāi)始使用150 小時(shí)更換一次,以后每一年清洗更換一次;f 、 電氣系統(tǒng)所有帶電部分均應(yīng)妥善接地,各電氣元件要定期檢修、除塵,及時(shí)更換損壞失效元件;g、 該機(jī)工作環(huán)境差,是由于鋼板彎曲產(chǎn)生大量的氧化皮及灰塵,而造成機(jī)器發(fā)生故障的隱患,所以必須每日清掃,保持機(jī)體清潔。CO2氣體保護(hù)焊機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)制度1、CO2焊機(jī)的保養(yǎng)及檢查A、焊機(jī)應(yīng)按外部接線圖正確安裝,電源線不得有破損處。B、焊機(jī)

17、外殼必須可靠接地。C、經(jīng)常檢查電源和控制部分的接觸器等觸點(diǎn)的工作情況,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修理或更換。D、必須定期檢查半自動(dòng)焊送絲軟管以及彈簧管的工作情況。E、經(jīng)常檢查導(dǎo)電嘴與焊絲的接觸情況,當(dāng)導(dǎo)電嘴孔徑磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)更換。F、經(jīng)常檢查送絲輪壓緊情況和磨損度,壓緊力要合適。G、經(jīng)常檢查預(yù)熱器工作情況,保證預(yù)熱器正常工作。H、焊機(jī)必須定期進(jìn)行檢查和維修,保證經(jīng)常處于正常工作狀態(tài)。I 、操作者必須掌握焊機(jī)的一般構(gòu)造、電器原理以及正確使用方法。J、經(jīng)常保持焊機(jī)內(nèi)外的清潔,以防金屬粉塵和金屬物進(jìn)入焊機(jī)內(nèi),造成短路導(dǎo)致焊機(jī)損壞。2、焊前準(zhǔn)備工作A、CO2氣體純度處理。 CO2氣體保護(hù)焊必須嚴(yán)格控制 CO2氣

18、體的含水量,其純度必須大于 %,為了保證焊接質(zhì)量, 焊前必須提高 CO2氣體純度后才可使用,方法如下:B、CO2鋼瓶使用前需倒立放水處理,即將鋼瓶倒立靜置2 小時(shí)后打開(kāi)總閥進(jìn)行放水 23 次。C、經(jīng)放水處理后的氣瓶,使用前須先放出瓶?jī)?nèi)上部的部分氣體,約23 分鐘即可使用。D、氣路檢查: CO2氣體保護(hù)焊氣路系統(tǒng)包括:CO2氣瓶,氣體預(yù)熱器,流量計(jì)。使用前須檢查各部連接處是否漏氣,CO2氣體是否暢通和均勻噴出,發(fā)現(xiàn)漏氣和堵塞應(yīng)及時(shí)維修,保證CO2氣體以一定流量順利地、均勻地從焊槍噴嘴中噴出。E、接線檢查:為了保證焊接質(zhì)量,CO2焊機(jī)一般均采用反接法,即焊件接負(fù)極,焊槍接正極。焊前須檢查接線是否正

19、確,接線是否已緊固。F、焊前清理:焊前清理對(duì)于焊接過(guò)程的穩(wěn)定,減少飛濺,防止氣孔產(chǎn)生,提高焊接質(zhì)量是極其重要的。因此CO2焊前必須對(duì)焊件進(jìn)行表面仔細(xì)清理,一般焊件應(yīng)用手砂輪或鋼絲刷將沿焊縫10 內(nèi)表面的油污、 氧化皮及鐵銹清理干凈后,方可進(jìn)行焊接。3、安全技術(shù)A、CO2氣體保護(hù)焊時(shí),要注意穿好帆布工作服,戴好電焊手套和面罩,所用電焊護(hù)目鏡片,應(yīng)比手工焊號(hào)數(shù)稍大一些。B、CO2焊接時(shí)要保證有良好的通風(fēng)條件,特別是在通風(fēng)不良的小屋內(nèi)或容器內(nèi)焊接時(shí),更要注意排氣和通風(fēng),以防中毒。通風(fēng)不良時(shí),應(yīng)戴口罩或防毒面具。C、CO2氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和避免太陽(yáng)暴曬,嚴(yán)禁對(duì)氣瓶激烈撞擊,以防爆炸。D、 焊接現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)

20、防止存有易燃易爆物品。4、注意事項(xiàng)A、CO2氣體保護(hù)焊不適宜野外和有風(fēng)的地方焊接。B、CO2焊接時(shí)環(huán)境溫度不能低于10。C、焊接時(shí),當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)CO2氣體壓力降低時(shí)不宜再使用。鋼筒水壓試驗(yàn)機(jī)潤(rùn)滑保養(yǎng)制度1、 本機(jī)潤(rùn)滑部位較少,離心泵和氣動(dòng)隔膜泵按照廠家說(shuō)明書(shū)或“通則”相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行保養(yǎng)。水泵電機(jī)軸承每年須清洗加注鋰基潤(rùn)滑脂。2、 每月檢查一次橡膠密封件是否老化和失效,如失效應(yīng)及時(shí)更換。3、 每月檢查一次方形密封膠圈表面磨損情況,如果已經(jīng)磨損到密封不住的程度,即須換面或更換膠圈;使用過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)氣囊漏氣或破損,應(yīng)立即補(bǔ)漏。10T/5T 雙( 單) 梁橋吊潤(rùn)滑保養(yǎng)制度1、電機(jī)包括:大車(chē)行走機(jī)構(gòu)電機(jī)、小

21、車(chē)行走機(jī)構(gòu)電機(jī)、提升機(jī)構(gòu)大卷線輥電機(jī)、提升機(jī)構(gòu)小卷線輥電機(jī);檢查:檢查和清洗同承插口卷板機(jī)的電動(dòng)機(jī)。2、齒輪傳動(dòng)(減速器與開(kāi)式齒輪)包括:大車(chē)行走機(jī)構(gòu)減速器、小車(chē)行走機(jī)構(gòu)減速器、提升機(jī)構(gòu)小卷線輥減速器;檢查:必須檢查牙齒工作表面情況,磨損程度以及嚙合的正確性。齒輪傳動(dòng)時(shí)不應(yīng)發(fā)出強(qiáng)烈噪音及撞擊聲。還必須檢查齒輪安裝在軸上是否可靠,齒輪絕不可以在軸上搖動(dòng)和有軸向位移。必須檢查減速器固定是否可靠,以及減速器本身各部分之間的連接是否可靠。減速器蓋座的接合面不可漏油,它的內(nèi)部必須存在一定量的合適的潤(rùn)滑油。清洗和換油:減速器加 68#工業(yè)齒輪油,油量應(yīng)與油標(biāo)尺的刻度相符,。開(kāi)式齒輪應(yīng)經(jīng)常查看涂油是否足夠。

22、3、鋼絲繩檢查:仔細(xì)檢查鋼絲繩末端在卷筒上的固定情況。潤(rùn)滑:采用 600#黑機(jī)油。潤(rùn)滑前用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的臟物并用火油洗滌鋼絲繩。潤(rùn)滑時(shí)將潤(rùn)滑油加熱至 60。給鋼絲上油時(shí),應(yīng)該使用硬毛刺木質(zhì)小片,嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。4、軸承清洗換油: 加鋁基潤(rùn)滑脂。油量不超過(guò)軸承體的 2/3 。換油時(shí)必須將軸承用煤油洗凈,軸承內(nèi)發(fā)軋軋聲表示潤(rùn)滑油缺少或沒(méi)有,鋼球保持架損壞,或者回轉(zhuǎn)部分與軸承體發(fā)生摩擦。拆卸滾動(dòng)軸承時(shí)須用油加熱(用壓出法亦須用油加熱),加熱溫度為 80-100, 時(shí)間不少于 15-20 分鐘。5、卷筒和滑輪檢查:檢查卷筒和滑輪時(shí),應(yīng)檢查溝槽表面的情況,輪緣的凸緣是否完整,

23、軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好,滑輪能否在軸上自由回轉(zhuǎn),以及軸承和軸的固定是否牢靠。卷筒和滑輪的溝槽邊緣磨傷長(zhǎng)度不超過(guò)一圈的 20%時(shí),允許用電焊來(lái)修補(bǔ)。修補(bǔ)后,應(yīng)將溝槽加工到光潔度。溝槽邊緣磨傷長(zhǎng)度不超過(guò)一圈的 20%,且磨傷深度不超過(guò) 2 毫米時(shí),只需將尖銳處用銼刀銼光,不必用電焊修補(bǔ)。6、聯(lián)軸器檢查:聯(lián)軸器是否牢靠地固定在軸上,聯(lián)接兩半聯(lián)軸器用的螺栓是否旋緊,以及在工作時(shí)是否有跳動(dòng)等現(xiàn)象。清洗和加油:加黑機(jī)油。齒輪聯(lián)軸器內(nèi)必須有潤(rùn)滑油,以免齒遭致嚴(yán)重磨損。7、制動(dòng)器起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)仔細(xì)檢查。檢查時(shí)應(yīng)注意:制動(dòng)系統(tǒng)各部分的動(dòng)作應(yīng)靈活,軸栓不應(yīng)有被咬住的現(xiàn)象,制動(dòng)瓦應(yīng)很好地貼合在制動(dòng)輪上,制動(dòng)瓦上的

24、石棉制動(dòng)帶應(yīng)良好,制動(dòng)瓦張開(kāi)時(shí)在制動(dòng)輪兩側(cè)的空隙應(yīng)相等。接通電流檢查制動(dòng)瓦張開(kāi)的情況,電線線圈的溫度在工作時(shí)不可超過(guò) 105。制動(dòng)力檢查:起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必須可靠支持住額定起重量的倍。運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器,必須在規(guī)定的制動(dòng)距離內(nèi)能保證剎住大車(chē)或小車(chē),石棉制動(dòng)帶的厚度磨損超過(guò) 50時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。制動(dòng)輪表面應(yīng)光滑,如表面有深度大于毫米的凹陷或抓痕,應(yīng)將制動(dòng)輪重新車(chē)光。制動(dòng)輪必須定期用煤油清洗以去污物塵土。如制動(dòng)器在工作時(shí)出煙或發(fā)出焦臭味時(shí),必須調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪間的空隙以及檢查制動(dòng)輪兩側(cè)空隙是否相等,制動(dòng)輪溫度不應(yīng)超過(guò)200。制動(dòng)器的軸栓轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)清洗,加鋁基潤(rùn)滑脂。8、車(chē)輪檢查:車(chē)輪上不可有裂縫,輪子的凸緣不可有磨損現(xiàn)象,車(chē)輪的滾動(dòng)面上不可有凹陷、壓痕及過(guò)分磨損。如果這類缺陷的深度超過(guò) 3 毫米時(shí),車(chē)輪應(yīng)重新車(chē)光。9、金屬結(jié)構(gòu)(橋架、支腿、下橫梁)每年至少定期檢查一次, 焊縫用煤油清洗后檢查, 有裂紋的應(yīng)鏟除全深度,然后用優(yōu)質(zhì)焊條( T4242)重焊,由熟練的焊工進(jìn)行焊接。在起重機(jī)橋架和小車(chē)重要部分發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí), 起重機(jī)應(yīng)停止使用

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