錨具技術(shù)規(guī)格書

1、一、招標(biāo)物資名稱及技術(shù)要求錨具技術(shù)規(guī)格書預(yù)應(yīng)力錨具，包括錨板、夾片、錨墊板、螺旋筋四件套；1、規(guī)范性引用文件（1）gb/t 14370預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器；jgj85-2002預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（2）gb/t 197-2003一般螺紋公差；（3）gb/t 1804-2000一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差；（4）16924-1997鋼件的淬火與回火；（5） jg/t 5001.8-1992建筑機(jī)械與設(shè)備鍛件通用技術(shù)條件；（6） jg/t 5001.9-1992建筑機(jī)械與設(shè)備熱處理通用技術(shù)條件；（7） jg/t 5001.10-1992建筑機(jī)械與設(shè)備切削加工

2、件通用技術(shù)條件；（8） jg/t 5012-1992建筑機(jī)械與設(shè)備包裝件通用技術(shù)條件；（9） jb/t 3999-1999鋼件的滲碳與碳氮共滲淬火回火；（10） tb/t 3193-2021鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器技術(shù)條件；2、技術(shù)要求（1） ）一般要求1） 錨具或其附件上宜設(shè)置灌漿孔或排氣孔；灌漿孔的孔位及孔徑應(yīng)符合灌 漿工藝要求， 且應(yīng)有與灌漿管連接的構(gòu)造； 采納封閉罩進(jìn)錨具或其附件上應(yīng)設(shè)置連接構(gòu)造；2） 用于錨固直徑 15.2mm鋼絞線的錨具， 1-5 孔錨板、 6-12 孔錨板、 13-17孔錨板、 18-21 孔錨板最外側(cè)錐孔大口外邊緣到錨板邊緣的距離分別大于等于1

3、1.0mm， 13.0mm，15.0mm，17mm；3） 用于錨固直徑 15.2mm鋼絞線的錨具， 1-21 孔錨板的最小直徑和最小厚度的尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定： 22 孔及以上錨板可參照設(shè)計(jì)文件執(zhí)行；生產(chǎn)錨板用的原材料性能指標(biāo)不應(yīng)低于 45鋼的要求；孔錨板最小直徑和厚度尺寸要求表直徑厚度直徑厚度直徑厚度148488136551518668286509146551619670391501015658171967341025011166581820675511250121666019206756126521317063202268071265314176652122680錨具孔數(shù)錨板尺寸（ mm）錨

4、具孔數(shù)錨板尺寸（ mm）錨具孔數(shù)錨板尺寸（ mm）（2） 錨具的基本性能要求1） 靜載錨固性能： a0.95apu 2.0%2） 疲憊荷載性能：預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件必需滿意循環(huán)次數(shù)為200 萬次的疲憊性試驗(yàn)；3） 周期荷載性能：在有抗震要求的結(jié)構(gòu)中使用的錨具，預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件仍應(yīng)滿意循環(huán)次數(shù)為 50 次的周期荷載試驗(yàn)；4） 錨板強(qiáng)度要求：在荷載達(dá)到預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的95%之后釋放荷載，錨板撓度殘余變形不應(yīng)大于 1/600 ；在荷載達(dá)到預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度 1.2 倍時(shí)，錨板不應(yīng)有肉眼可見裂紋或破壞；5） 夾片式低回縮錨具應(yīng)實(shí)現(xiàn)錨固后預(yù)應(yīng)力筋的回縮量小于1mm；6） 用于低應(yīng)力可更換型拉索的錨具，應(yīng)

5、有防松、防腐蝕、可更換的措施， 且能滿意工程建設(shè)的耐久性要求；7） 錨板應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，表面硬度不應(yīng)小于hb225（相應(yīng) hrc2）0；工作夾片應(yīng)進(jìn)行化學(xué)處理，表面硬度不應(yīng)小于hra78；8） 在預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件張拉到 0.78fptk時(shí)，相鄰兩孔外露夾片間的距離應(yīng)大于等于 5.0mm；（3） 夾具的基本性能要求1） 夾具的靜載錨固性能應(yīng)符合g0.92 ；2） 在預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件達(dá)到實(shí)測(cè)極限拉力時(shí)，應(yīng)當(dāng)是由預(yù)應(yīng)力筋的斷裂，而不應(yīng)由夾具的破壞所導(dǎo)致； 夾具的全部零件應(yīng)有重復(fù)使用的品質(zhì)； 夾具應(yīng)有良好的自錨性能、 松錨性能和重復(fù)使用性能； 使用過程中， 應(yīng)保證對(duì)操作人員的安全不造成危急；3）

6、 夾具錨板應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，表面硬度不應(yīng)小于hb251（相應(yīng) hrc25）；工具夾片應(yīng)進(jìn)行化學(xué)熱處理，表面硬度不應(yīng)小于hra81；（4） 連接器的基本性能要求在先張法或后張法施工中， 在張拉預(yù)應(yīng)力后永久留在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的連接器、都應(yīng)符合錨具的性能要求； 如在張拉后仍須放張和拆卸的連接器， 就應(yīng)符合夾具的性能要求；（5） 錨墊板要求1） 錨墊板長(zhǎng)度應(yīng)保證鋼絞線在錨具底口處的最大折角不應(yīng)大于4 度；2） 錨墊板的構(gòu)造尺寸（包括承壓面厚度、壁厚、肋板等）應(yīng)能滿意使用功能要求，錨墊板下須設(shè)置螺旋筋；3） 如使用單位有要求或?qū)﹀^墊板性能質(zhì)量有疑異時(shí)，可參照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)后 張預(yù)應(yīng)力體系的驗(yàn)收建議（fip

7、 1993）中的有關(guān)規(guī)定對(duì)描墊板的承壓性能進(jìn)行檢驗(yàn)；4） 錨墊板底口直徑與橡膠抽拔管直徑協(xié)作間隙不宜大于5mm，錨墊板端面的平面度不應(yīng)大于 0.5mm；（6） ）螺旋筋的要求螺旋筋應(yīng)與錨墊板相配套，螺旋直徑不得超過相配套的錨墊板承壓面直徑， 圈數(shù)不少于 5 圈，材料直徑不低于 12mm，材料性能應(yīng)符合 gb1499.1-2021鋼筋混凝土用鋼：第 1 部分 熱軋光園鋼筋的規(guī)定；（7） ）材料要求產(chǎn)品所使用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有機(jī)械性能和化學(xué)成分合格證明書、質(zhì)量保證書；材料進(jìn)廠后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)；（8） ）制造工藝要求1） 零件機(jī)械加工應(yīng)符合 jg/t5011.10 的有關(guān)規(guī)定；2） 螺紋的未注精度等級(jí)，不應(yīng)低于gb/t197中的 7h/8g；3） 未注公差尺寸的公差等級(jí)，應(yīng)符合gb/t1804中的有關(guān)規(guī)定；4） 零件毛坯的鍛造，應(yīng)符合 jg/t2021.8 的有關(guān)；鍛件不應(yīng)有鍛造裂紋、過燒、折疊和局部晶粒粗大等缺陷；5） 零件熱處理加工應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，并應(yīng)符合jg/t5011.9 、gb/t16924-1997、jb/t3999-1999 的有關(guān)規(guī)定，不應(yīng)產(chǎn)生裂縫、過燒和脫碳；所采納的熱處理工藝及設(shè)備應(yīng)能保證零件工作表面及芯部的硬度和金相組織要求，且產(chǎn)品質(zhì)量勻稱一樣；（9） 錨具的幫助性能及其它要求1） 錨具夾片的回縮量不應(yīng)