加裝鋼結(jié)構(gòu)駁接點式玻璃頂棚施工組織設(shè)計

1、建筑公司目 錄第一章 編制依據(jù)3第二章 工程概述4第三章 施工部署5一、施工組織機(jī)構(gòu)5二、施工布署及工藝流程5三、施工準(zhǔn)備6四、施工大綱6五、與業(yè)主及監(jiān)理工程師配合方案7第四章 施工措施及方法9一、基層復(fù)測9二、鋼結(jié)構(gòu)制作10三、鋼結(jié)構(gòu)安裝15四、鋼柱安裝16五、屋面梁安裝18六、檁條及其它構(gòu)件的安裝20七、駁接爪及玻璃安裝20八、內(nèi)天井雙飛粉乳膠漆施工26九、天井走道欄桿油漆翻新29第五章 工期保證措施32一、網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度計劃32二、保證工期的組織管理措施33三、保證工期的勞動力組織措施34四、保證工期的材料管理措施34五、保證工期的機(jī)械措施34六、充分利用夜間、節(jié)假日連續(xù)施工35第六章 質(zhì)

2、量保證措施35第七章 安全施工保證措施37一、進(jìn)場前教育37二、總則38三、吊裝具體安全措施39第八章 文明施工管理措施41第九章 施工機(jī)械投入41第十章 施工總平面圖42第十一章 附表及附圖42一、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表42二、計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖42三、施工總平面圖42第一章 編制依據(jù)一、現(xiàn)行的國家各種規(guī)范和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)；1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50205-2001）；2、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001；二、現(xiàn)行的國家關(guān)于建設(shè)工程安全技術(shù)規(guī)范和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-20012、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收

3、規(guī)范gb50210-20013、建筑電氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gb50303-20024、建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242-20025、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb50204-20026、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-20027、屋面工程質(zhì)量驗收技術(shù)規(guī)范gb50207-20028、地下防水工程驗收規(guī)范gb50208-20029、建筑地面工程施工及驗收規(guī)范gb50209-200210、土工實驗方法標(biāo)準(zhǔn)gb/t50123-9911、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范gb50212-9112、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范gbj119-8813、混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj107-8

4、714、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)jgj/46/200415、鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-9616、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)gb50164-9217、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法jgj52-9218、普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法jgj53-9219、普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定jgj/t55-9620、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-8821、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范cec25：90三、建設(shè)方提供的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖四、本公司頒發(fā)的內(nèi)部文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)及工法。第二章 工程概述1.項目名稱：市局大樓加裝頂棚工程2.施工單位：建筑公司3.施工地點：市區(qū)4.建筑面積：約800平方米5.結(jié)

5、構(gòu)型式：本建筑為輕型門式鋼結(jié)構(gòu)6.施工工期：76日歷天 7.工程目標(biāo)：（1）質(zhì)量目標(biāo)：一次驗收合格工程。（2）安全目標(biāo)：杜絕死亡及重傷、輕傷頻率控制在1.5以下，嚴(yán)格按照國家安全文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，工地現(xiàn)場實行禁煙、無垃圾管理，保持工完場清，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，按照國家標(biāo)化管理。（3）進(jìn)度目標(biāo)：堅守合同，確?？偣て诳刂圃?6天之內(nèi)。第三章 施工部署一、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的實際情況，我公司將抽調(diào)富有施工經(jīng)驗、具有責(zé)任心的項目經(jīng)理、施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場進(jìn)行管理，施工組織機(jī)構(gòu)圖如下：二、施工布署及工藝流程為確保本工程的工期和質(zhì)量，根據(jù)工程現(xiàn)場情況及我司的技術(shù)及裝備力量，特作如下施

6、工部署：前一階段鋼結(jié)構(gòu)制作，然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝，主框架吊裝完成以后，穿插地進(jìn)行屋架梁校正和次結(jié)構(gòu)安裝。隨后緊接著進(jìn)行壓型鋼板屋面面和壓型鋼板墻面的安裝。具體工程總體施工工藝流程見下圖：三、施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)管理方面：熟悉施工圖紙確定施工方案做好書面技術(shù)交底；2. 鋼構(gòu)件進(jìn)場后應(yīng)按照施工圖的要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定對成品進(jìn)行檢查驗收。外形的幾何尺寸規(guī)格數(shù)量制作質(zhì)量均應(yīng)符合圖紙要求。還應(yīng)對運輸過程中易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和易損壞部位進(jìn)行專門檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時矯正并重新檢查。高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓應(yīng)堆放在室內(nèi)，其底層應(yīng)架空防潮；對于金屬壓型板特別作好現(xiàn)場保護(hù)。3現(xiàn)場施工測量儀器（經(jīng)緯儀/水準(zhǔn)儀）要

7、定期進(jìn)行檢查校正，防潮防曬。4. 開始安裝之前，應(yīng)將各部位的構(gòu)件擺放到位，并且構(gòu)件的擺放不應(yīng)在吊車行走路線上，以免耽誤施工。四、施工大綱我公司以“質(zhì)量第一、用戶至上、守信創(chuàng)優(yōu)”的宗旨，對工程實行目標(biāo)管理；以合同為依據(jù)、項目為中心組織施工。優(yōu)化組織、科學(xué)管理，實現(xiàn)業(yè)主宏偉藍(lán)圖。工期：比業(yè)主要求工期提前14天，76天內(nèi)實現(xiàn)工程竣工；并交付使用質(zhì)量：工程質(zhì)量確保一次性驗收合格，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。安全生產(chǎn)：嚴(yán)格按國家建設(shè)部安全評分標(biāo)準(zhǔn)以安全操作規(guī)程和規(guī)范施工。文明施工：以標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)及云南省昆明市有關(guān)規(guī)定組織施工，創(chuàng)安全文明施工示范單位、中國商品質(zhì)量信譽(yù)保障誠信單位。效益：向管理要效益，共創(chuàng)良好的

8、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。五、與業(yè)主及監(jiān)理工程師配合方案為確保該工程工期、質(zhì)量目標(biāo)，我公司采取下列措施與監(jiān)理工程師配合：1、在施工過程中，嚴(yán)格按照發(fā)包方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計”進(jìn)行對施工單位的質(zhì)量管理。在各班組“自檢”“互檢”和項目經(jīng)理部專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。2、貫徹已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各班組進(jìn)行監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。項目經(jīng)理對整個工程產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)有最終責(zé)任，任何班組工作的失職、失誤均視為項目經(jīng)理的工作失誤，因而杜絕現(xiàn)場施工班組不服從監(jiān)理工程師工作的不正常發(fā)生，使監(jiān)理工程師的一切指令得到全面執(zhí)行。3、所有進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半

9、成品、設(shè)備、材料、器具，均主動向監(jiān)理師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，應(yīng)按規(guī)定使用前需進(jìn)行物理化學(xué)試驗檢測的材料，主動遞交檢測結(jié)果報告，使所使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。4、按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。5、對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護(hù)好監(jiān)理師的權(quán)威性。6、未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備不得在工程上使用或者安裝，我公司施工人員不得進(jìn)行下一道工序施工，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字，不進(jìn)行驗收。7、監(jiān)理工程師是按照工程監(jiān)理規(guī)范的要求，采取旁站

10、、巡視和平行檢驗等形式，對建設(shè)工程實行監(jiān)理，我公司施工人員會積極配合。8、用于工程主要材料、原材料、成品、半成品進(jìn)場前先送樣品和構(gòu)件的出廠合格證，材質(zhì)化驗單經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格認(rèn)可并辦好簽證手續(xù)才能進(jìn)場，此項工作由資料員與監(jiān)理工程師配合。9、預(yù)結(jié)算員負(fù)責(zé)配合監(jiān)理工程師根據(jù)設(shè)計圖紙變更，認(rèn)真審核旬、月、季報表，按合同付款。10、對于重大的設(shè)計修改和技術(shù)洽商，必須事先由技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)征監(jiān)理工程師和業(yè)主的意見，在可行的情況下，由原設(shè)計單位進(jìn)行修改。11、安全員配合監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查工程文明施工及安全防護(hù)措施。12、隱蔽工程在隱蔽之前必須配合監(jiān)理工程師認(rèn)真根據(jù)設(shè)計圖，規(guī)范要求，檢驗合格并且與監(jiān)理工程師辦

11、好簽證手續(xù)后才能隱蔽，此項作業(yè)由施工員、質(zhì)檢員、資料員與監(jiān)理工程師配合。13、在施工過程中與監(jiān)理工程師發(fā)生矛盾和爭議時，雙方必須依據(jù)合同條款、建設(shè)方聯(lián)系單、規(guī)范要求等解決，決不無理取鬧。第四章 施工措施及方法一、基層復(fù)測1、施工人員進(jìn)場之后，我方測量人員及技術(shù)人員與土建單位進(jìn)行交接驗收手續(xù)，核實土建單位提供給我方現(xiàn)場的水準(zhǔn)點及軸線控制樁是否準(zhǔn)確。2、根據(jù)現(xiàn)場土建單位提供的水準(zhǔn)點及軸線控制樁，我方對預(yù)埋螺栓及鐵板進(jìn)行復(fù)測。并將復(fù)測結(jié)果做為鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中控制構(gòu)件標(biāo)高及定位的依據(jù)。3、整個施工現(xiàn)場應(yīng)引設(shè)兩個現(xiàn)場水準(zhǔn)點，作為從女兒墻拆除改造到主體施工、從結(jié)構(gòu)吊裝到玻璃安裝施工全過程的標(biāo)高控制點。4、

12、現(xiàn)場所有軸線控制樁和水準(zhǔn)點都要很好地進(jìn)行保護(hù)，設(shè)置時要考慮設(shè)在施工時不易破壞的地方。二、鋼結(jié)構(gòu)制作鋼結(jié)構(gòu)由我司鋼構(gòu)廠制作完并進(jìn)行預(yù)拼裝后運輸?shù)焦さ匕惭b，其制作采用全自動生產(chǎn)線，并采用先進(jìn)的cnc數(shù)控火焰切割機(jī)，鋼板校平，h型鋼組對，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接，鉆孔，拋丸除銹等專用設(shè)備進(jìn)行加工處理。1、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程：原（輔）材料入庫檢驗質(zhì)保書、外觀檢驗、必要時進(jìn)行理化復(fù)驗放 樣清單、標(biāo)示尺寸、圖號切割下料清渣、對接、矯正組 裝裝配、點焊、裝引弧板、引出板埋弧自動焊焊劑烘干、焊縫清潔、焊縫缺陷修整矯正翼緣板矯正、邊緣修補(bǔ)、磨平一次裝配放樣、下料、鉆孔、點焊二次焊接焊接順序、焊縫尺寸、包角、清渣、磨

13、光二次矯正焊接變形矯正噴丸檢查、噴丸涂裝清渣、防銹、底漆、面漆、噴涂發(fā)運驗收2、施工方法及技術(shù)要求（1）放樣在進(jìn)行放樣、展開和制作樣桿、樣板時，必須認(rèn)真核對圖紙上的每一個尺寸。樣桿、樣板上的定位標(biāo)記應(yīng)根據(jù)需要放焊接收縮量和刨邊、銑頭等的加工余量。號料前應(yīng)首先確認(rèn)材質(zhì)，同時不應(yīng)核對各零件的規(guī)格、尺寸和數(shù)量。主、輔弧形上弦總長根據(jù)圖紙結(jié)構(gòu)分段制作，各段內(nèi)的翼、腹板拼縫應(yīng)錯開200mm，（分段長度較長時）。號料前，鋼材的彎曲或者變形均應(yīng)預(yù)先矯正，矯正時應(yīng)盡量采用機(jī)械方法（液壓矯正機(jī)）。（2）切割切割前，應(yīng)先將鋼材表面切割范圍內(nèi)油污、鐵銹等清除干凈。鋼材的切割原則上采用自動氣割機(jī)，弧形的上弦桿腹板需采

14、用數(shù)控切割以保證弧形外形正確一致，9mm以下的鋼材也可采用剪切，但剪切面的硬化表層應(yīng)該除去。型鋼的切割可采用自動氣割和鋸割。（3）制孔制孔原則上都采用鉆孔的方法，劃線后可在搖臂鉆床或者數(shù)控鉆床上進(jìn)行?？讘?yīng)為圓柱狀，并應(yīng)垂直于所在位置的鋼料表面，傾斜度不得大于120，孔緣應(yīng)勻整而無破裂或凹凸的痕跡，鉆孔后的周邊毛刺就清理干凈。劃線鉆孔時，螺栓孔的孔心和孔周應(yīng)打上預(yù)沖點，以防止鉆孔時鉆頭滑移并便于檢驗（自動鉆床鉆孔和用鉆模板鉆孔時無此要求）。接合方法螺栓規(guī)格(mm)貫通樣規(guī)(mm)貫通率(%)阻塞樣規(guī)(mm)阻塞率(%)磨擦接合dd+1.0100d+3.080支承組合dd+0.7100d+0.81

15、00（4）組裝組裝前應(yīng)仔細(xì)核對零件的幾何尺寸及各零、部件之間的連接關(guān)系。認(rèn)真檢查組裝用零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量、平直度、切割精度等是否與圖紙及工藝要求相符。型鋼如有彎曲、扭曲及翼板傾斜等變形，均應(yīng)修正合格方可使用。裝配劃線工具（鋼卷尺、直尺）事先必須經(jīng)計量科檢驗合格，檢驗樣板等在使用前也應(yīng)與實物核對，做到正確無誤。（5）電焊工作1）電焊工作一般事項a、電焊工必須持有效焊工從業(yè)合格證。b、電焊作業(yè)人員必須有一年以上的實際電焊工作經(jīng)驗，并在最近半年仍繼續(xù)從事同類工作者。c、在組合及焊接過程中所用的焊接步驟及順序應(yīng)使變形及收縮降至最小程度。d、所有焊接順序應(yīng)能使焊接執(zhí)行過程中的加熱量平衡。e、有

16、較大的焊接應(yīng)在有較小之前施工以減少束制。f、正式焊接前應(yīng)檢查所用焊條是否符合設(shè)計規(guī)定。2）焊條作用前檢驗使用的焊條應(yīng)先送審后經(jīng)核定后使用。焊接前必須做工藝評定。焊條涂料原料應(yīng)均勻，不得有裂紋、凹凸及其它傷痕等缺陷。焊條的偏心率必須在3%以下。焊條的尖端應(yīng)加研磨，使焊條芯露出以便發(fā)生電弧，但露出長度不超過3mm。3）焊接準(zhǔn)備焊條應(yīng)按有關(guān)圖紙及規(guī)范要求加以選擇及烘干處理方可使用。設(shè)計圖上未注明須磨平的對焊其溢余量應(yīng)依照規(guī)定加以控制。焊接面必須保持干燥，并將足以影響焊接品質(zhì)、強(qiáng)度及工作進(jìn)行的異物如油漆、水分、灰塵等加以清除，雨天或濕度過大時應(yīng)停止工作。（6）電焊施工管理1）材料的管理a、為了防止電焊

17、條受濕，保管時應(yīng)特別注意除了必要量以外不帶多余量到電焊場所。b、焊條必須經(jīng)過烘干后方可使用。c、包裝盒不許散亂于工地內(nèi)，殘物必須集中收集處理。2）電焊機(jī)的管理：每日使用前必須檢查，防止故障發(fā)生。3）施工中的管理焊工應(yīng)隨時注意電流、電壓及焊速。每一道焊縫焊接后應(yīng)將溶渣及焊珠清除干凈，有缺陷應(yīng)鏟除修補(bǔ)后才繼續(xù)下一道的焊接。4）焊接檢查a、焊縫外觀檢查a.焊縫不得有任何裂紋、氣孔等焊接缺陷。b.焊冠高度限制如下：焊縫寬度b(mm)焊冠高度(mm)254/25xbc.焊縫表面應(yīng)平整。b、無損檢驗（ct）a.工地焊縫無損檢驗應(yīng)依照有關(guān)規(guī)范及圖紙要求規(guī)定執(zhí)行。b. ct應(yīng)在焊道完全冷卻至常溫時進(jìn)行。c、電

18、焊修補(bǔ)a.電焊中發(fā)生缺陷時修補(bǔ)：電焊進(jìn)行當(dāng)中發(fā)現(xiàn)有缺陷時，或經(jīng)判斷可能發(fā)生缺陷時應(yīng)立即終止電焊，以當(dāng)碳精吹蝕找出缺陷所在，以修補(bǔ)后繼續(xù)進(jìn)行。b.非破壞性檢查后的修補(bǔ)：檢查結(jié)果判定為不合格的缺陷，應(yīng)鏟除重焊，修補(bǔ)應(yīng)制定方案并經(jīng)業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理人員同意后實施。修補(bǔ)后的焊縫應(yīng)100%ct探傷。（7）鋼構(gòu)件表面處理1）采用噴丸除銹，應(yīng)完全除去黑皮、鐵銹與其它外界異物，再經(jīng)過吸塵機(jī)或壓縮空氣徹底清除灰塵與鐵垢 ，鋼鐵表面應(yīng)呈近似灰白色金屬。2）高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接面部分應(yīng)于噴珠完成后即以膠布粘貼。3）除銹完成后且經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格，應(yīng)于4個小時內(nèi)噴涂第一道底漆。（8）油漆：采用噴涂法配合手刷法施工。1）油漆前構(gòu)

19、件表面不得有異物，涂料不得超過使用時間，需要焊接部位、高強(qiáng)度螺栓連接面等不得油漆。其作業(yè)條件：a、 時間：應(yīng)于除銹后4個小時內(nèi)b、 溫度：大于5，小于50c、 濕度：應(yīng)小于85d、 環(huán)境：干凈無灰塵2）補(bǔ)漆：a、鋼材油漆表面如因滾壓、切割、電焊或安裝磨損，以致?lián)p壞或生銹時，必須用噴砂或電動工具清理后，再行補(bǔ)漆。b、底漆補(bǔ)漆以紅丹防銹漆予涂裝，以手刷法施工。c、油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂、起皺、刷紋、垂流粉化、失光或散霧等現(xiàn)象時應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，再行補(bǔ)漆。d、油漆涂裝后，如發(fā)現(xiàn)有起泡、凹陷洞孔、剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時，應(yīng)將漆膜刮除并以表面處理后，再按規(guī)定涂裝時間隔層次予補(bǔ)漆。三、鋼

20、結(jié)構(gòu)安裝 安裝工藝見下圖：四、鋼柱安裝1、抗風(fēng)柱安裝流程：測量放線定位 鋼梯綁扎 吊裝 校正 固定2、基礎(chǔ)標(biāo)高測量調(diào)整：基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整必須建立在對應(yīng)鋼柱的預(yù)檢工作上，方法如下：首先根據(jù)調(diào)整數(shù)值將柱底標(biāo)高測設(shè)到四角錨栓上，然后用螺帽鎖定標(biāo)高即螺帽上表面與柱底標(biāo)高一致。3、鋼柱底板基礎(chǔ)定位放線：安裝前，用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板的安裝定位線。4、鋼柱安裝：鋼柱吊裝前應(yīng)對地腳螺栓用錐形防護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，防止鋼柱吊裝時碰撞螺桿損傷螺紋。選用汽車吊單機(jī)吊裝旋轉(zhuǎn)法吊裝鋼立柱。柱子起吊前，應(yīng)從柱底板向上1000mm處劃一水平線，以便安裝固定前后控制鋼柱的水平標(biāo)高。沿柱高方向在二個側(cè)面上彈

21、出中心線，以便安裝前后控制柱身垂直度。鋼柱就位后及時將柱腳的地腳螺栓用扳手拔緊，并在吊車松鉤前用拉纜風(fēng)繩將鋼柱四周固定，以免鋼柱傾倒。5、鋼柱的校正：主要校正鋼柱的垂直度與標(biāo)高。測量采用兩部經(jīng)緯儀。首先將經(jīng)緯儀放在柱子一側(cè)，使縱中絲對準(zhǔn)柱子座的基線，然后固定水平度盤的各螺絲。測柱子的中心線，由下而上觀測，若縱中心線對準(zhǔn)，則柱子垂直，不對準(zhǔn)則需調(diào)整柱子，直至對準(zhǔn)經(jīng)緯儀中心線為止。以同樣的方法測橫線，使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。柱子準(zhǔn)確定位后，即可對柱子進(jìn)行固定工作。（鋼柱校正下圖）五、屋面梁安裝1、屋面梁的拼裝屋面梁在地面進(jìn)行拼裝。拼裝時，用枕木墊高屋面梁拼裝需要的高度，將2節(jié)屋面梁拼裝成

22、整體。 2、屋面梁吊裝時，須對柱子橫向進(jìn)行復(fù)測和復(fù)校。要求吊繩與屋面梁的夾角不得小于45度，尚需考慮屋架的重心位于內(nèi)吊點的連線之下，否則應(yīng)采取防止屋架傾倒的措施（即在屋架屋脊處多增加一個保險點和吊索）。吊裝采用千斤捆扎法時在梁的棱角處須采用護(hù)角器（應(yīng)用麻袋或橡皮包角）作保護(hù)以防止千斤割傷。吊裝千斤的安全系數(shù)應(yīng)取k=10。起吊時必須確保鋼梁變形不能過大，并且盡量同安裝位置的傾斜方向一致以便安裝。安裝剛架應(yīng)從調(diào)整跨開始，須待有足夠的翼緣支撐，保證鋼屋架在吊裝過程中迅速地形成一個空間剛度單元，然后松開吊具，以免大梁屈曲或傾斜。3、屋面梁吊裝時需輔以溜繩以利調(diào)整方向。4、高強(qiáng)度螺栓的安裝（1）準(zhǔn)備階段

23、1）重視對高強(qiáng)螺栓及其連接副的現(xiàn)場驗收，使用前按強(qiáng)度等級規(guī)格、尺寸、批號、編號分別驗收；2）嚴(yán)格執(zhí)行按專業(yè)工藝預(yù)先根據(jù)節(jié)點計算出的規(guī)格、數(shù)量發(fā)放，施工班組提案 相應(yīng)的部位、相應(yīng)規(guī)格數(shù)量進(jìn)行領(lǐng)用。（2）施工階段1）吊裝前對連接板磨擦面逐個檢查，如有銹污等鋼刷將銹污部位清除；2）臨時螺栓安裝數(shù)量按該節(jié)點用量的1/3且不少于2只。當(dāng)構(gòu)件在末投入高強(qiáng)度螺栓前，發(fā)生有使用荷載的情況時，應(yīng)驗算臨時螺栓的投入數(shù)是否安全；3）堅固臨時螺栓后，進(jìn)行測量校正，必須是上道工序向下道工序復(fù)核認(rèn)可移交后，才可滿穿高強(qiáng)螺栓；4）高強(qiáng)螺栓鎖緊順序在同一連接面上的螺栓應(yīng)由中間向兩端交叉進(jìn)行；兩個連接構(gòu)件先主要構(gòu)件后次要構(gòu)件；

24、工字型構(gòu)件的緊固順序是先上翼緣，次下翼緣后腹板處。每個螺栓不得墊二個以上墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后外露絲扣應(yīng)不少于2-3扣并防止螺母松動見下圖:5）安裝注意示項：高強(qiáng)螺栓安裝應(yīng)自由穿入螺孔，嚴(yán)禁強(qiáng)行用榔頭打入，如有孔位偏移量小于2mm可用過鏜沖協(xié)助安裝。6）高強(qiáng)螺栓流程圖安裝構(gòu)件定位、臨時安裝螺栓固定校正鋼柱、梁的預(yù)留偏差值滿穿高強(qiáng)螺栓擰緊初擰終擰六、檁條及其它構(gòu)件的安裝主體結(jié)構(gòu)安裝完成后,重量較輕的次結(jié)構(gòu)及在主結(jié)構(gòu)安裝過程中沒安裝的檁條用人工全部安裝到位。七、駁接爪及玻璃安裝1、工藝基本要求為保證玻璃頂棚工程施工質(zhì)量，要求安裝玻璃的主體工程，應(yīng)符合有關(guān)結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范的要求。（1

25、）在主體結(jié)構(gòu)安裝到位后對主體結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)進(jìn)行測量，同時詳細(xì)記錄埋件的變位情況。根據(jù)變位量確定鋼豎料的位置、駁接頭的點位，然后進(jìn)行玻璃連接構(gòu)件安裝，經(jīng)調(diào)整驗收滿足要求后安裝鋼骨架。（2）鋼骨架是直接利用鉸支座固定于上下主體結(jié)構(gòu)上，驗收合格后進(jìn)行駁接系統(tǒng)安裝。（3）駁接系統(tǒng)的安裝是在全部結(jié)構(gòu)校正結(jié)束后經(jīng)報驗合格進(jìn)行安裝。先按駁接爪分布圖安裝定位駁接爪，之后再次復(fù)核每個控制單元和每塊玻璃的定位尺寸，根據(jù)測量結(jié)果校正駁接爪定位尺寸。駁接頭的安裝是與玻璃安裝同時進(jìn)行的，在玻璃安裝前先將駁接頭安裝在玻璃孔上并鎖緊定位，然后將玻璃提升到安裝位置與駁接爪連接固定。玻璃安裝是從上到下先中間后兩側(cè)。（4）在玻璃安裝

26、結(jié)束后經(jīng)調(diào)整報驗后進(jìn)行打膠處理。（5）施工順序簡圖：測量放線預(yù)埋件校準(zhǔn)安裝連接件校準(zhǔn)檢驗安裝鋼桁架整體調(diào)整安裝不銹鋼爪校準(zhǔn)檢驗安裝駁接系統(tǒng)安裝玻璃調(diào)整檢驗打膠修補(bǔ)檢驗玻璃清洗清理現(xiàn)場交檢驗收2、主要施工方法（1）加工準(zhǔn)備及下料：按照施工圖放樣，放樣和號料時要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。（2）測量放線：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差、左右偏差。整理結(jié)果，確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方

27、案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。（3）預(yù)埋件安裝處理：定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。（4）鋼骨架安裝：鋼骨架均為廠內(nèi)制作成一整體成品結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場安裝時僅需直接吊裝即可；首先，根據(jù)玻璃布置圖配齊安裝位置的骨架材料，安裝順序從中間向兩側(cè)或由一側(cè)開始。利用吊裝工具將鋼骨架吊運玻璃對應(yīng)分格處，將鋼骨架頂部連接件軸銷孔對準(zhǔn)焊接于主體鋼結(jié)構(gòu)上的連接件的軸銷孔，穿入連接軸銷即可。調(diào)整骨架滿足設(shè)計要求后，對準(zhǔn)骨架底部連接件的軸銷孔與焊接預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)件上連接件軸銷孔，穿入連接軸銷即可。（5）鋼骨架安裝驗收1）驗收依據(jù)：建筑裝飾

28、裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-2001建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)gbj301-88鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-20012）質(zhì)量要求 a、嚴(yán)格按照圖紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工； b、骨架安裝標(biāo)高偏差不大于3mm；軸線前后偏差不大于2mm；左右偏差不大于3mm。 c、相鄰兩根骨架安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層骨架的最大標(biāo)高偏差不大于5mm，相鄰兩根骨架的距離偏差不大于2mm。d、螺栓連接的其結(jié)合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，并進(jìn)行相關(guān)的抗荷載試驗；e、做好質(zhì)量及隱蔽驗收記錄，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進(jìn)行下道工序安裝。（6）駁接系統(tǒng)安裝駁接式玻璃玻璃的氣密性、

29、水密性、抗震性能、荷載傳遞等重要的玻璃性能指標(biāo)都是由駁接系統(tǒng)的安裝精度來保證的。駁接系統(tǒng)是由駁接座、駁接爪、駁接頭等組件有機(jī)的連接所構(gòu)成的。它具有玻璃安裝定位、玻璃變形補(bǔ)償?shù)裙δ埽屈c式駁接玻璃玻璃的核心部件。1）駁接爪安裝在骨架安裝結(jié)束后，依據(jù)玻璃施工圖，進(jìn)行不銹鋼爪的測量與定位，在確定駁接爪的準(zhǔn)確安裝位置后，利用不銹鋼螺栓將駁接爪固定于鋼管架上，安裝駁接爪時一定要將駁接爪的受力孔向下，并用水平尺校準(zhǔn)兩橫向孔的水平度，兩水平孔偏差應(yīng)小于0.5毫米。2）駁接頭安裝駁接頭在安裝之前要對其螺紋的松緊度、頭與膠墊的配合情況進(jìn)行100%的檢查。先將駁接頭的前部安裝在玻璃固定孔上并鎖緊，確保每件駁接頭內(nèi)

30、的襯墊齊全，使金屬與玻璃隔離，保證玻璃的受力部分為面接觸，并保證鎖緊環(huán)鎖緊密封，鎖緊扭距75n.m。在玻璃吊裝到位后將駁接頭的尾部與駁接爪相互聯(lián)接并鎖緊。同時要注意玻璃的內(nèi)側(cè)與駁接爪的定位距離在35mm40mm。（7）骨架、駁接系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢驗1）預(yù)埋件安裝質(zhì)量支承結(jié)構(gòu)屋面（樓板）梁（懸挑梁）上的預(yù)埋件的預(yù)埋標(biāo)高必須確保在允許偏差范圍內(nèi)；檢測接地預(yù)埋件的標(biāo)高，以保證地錨底板面上的地坪裝飾層厚度要求，并進(jìn)行必要的拉拔試驗。2）骨架安裝質(zhì)量：主要控制縱橫軸線位置，特別是上下連接點的位置偏差，以保證骨架的垂直精度及玻璃立面的定位精度；3）鋼爪安裝質(zhì)量主要是控制緊固后的整體平面及平面座標(biāo)位置。4）誤差

31、控制支承結(jié)構(gòu)：預(yù)埋件標(biāo)高10位置（與設(shè)計比 20mm）上支座標(biāo)高1.0mm位置偏差1.0mm 角度15下支座標(biāo)高1.0mm位置偏差1.0mm骨架上固定點標(biāo)高1.0mm軸線位移1.0mm上固定點標(biāo)高1.0mm軸線位移1.0mm垂直度h10m1.0mm10mh20m1.5mm20mh40m2.0mm40mh3.0mm兩桁架間對角線差h10m1.5mm10mh20m2.0mm20mh20m3.0mm40mh4.5mm鋼爪相鄰兩鋼爪套中心間距1.0mm相鄰兩鋼爪套中心偏差1.0mm相鄰三鋼爪水平度1.0mm相鄰兩桁架相鄰兩鋼爪套中心對角對差h2m 1.0mmh2m 1.0mm同一鋼爪兩孔水平偏差1.0

32、mm同一鋼爪兩孔垂直偏差1.0mm爪臂與水平夾角偏差15（8）玻璃安裝1)準(zhǔn)備工作 玻璃到達(dá)施工現(xiàn)場后，由現(xiàn)場質(zhì)檢員與安裝組長對玻璃的表面質(zhì)量、公稱尺寸進(jìn)行100%的檢測，若有崩邊、裂口、明顯劃傷等問題的玻璃絕不允許安裝，同時使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對玻璃的鋼化情況進(jìn)行全檢。 玻璃安裝前應(yīng)檢查校對鋼通主支撐的垂直度、標(biāo)高和水平度等是否符合設(shè)計要求，特別要注意安裝孔位的復(fù)查。玻璃接地處的“u”型槽，安裝前必須用鋼刷局部清潔鋼槽表面及槽底泥土、灰塵等雜物，駁接玻璃底部槽墊入氯于橡膠墊塊，對應(yīng)于玻璃支承面寬度邊緣左右1/4處各放置墊塊。玻璃垂直運輸；采用簡易龍門吊，使用12p重型真空吸盤垂直提升到安裝平臺

33、上進(jìn)行定位、安裝。在調(diào)整過程中減少尺寸積累誤差在每個控制單元內(nèi)尺寸公差為3mm。2）玻璃安裝玻璃安裝順序采取先上后下，先中間后兩側(cè)的順序，逐層安裝調(diào)整。利用簡易龍門吊勻速將玻璃送到安裝位置，當(dāng)玻璃到位時，腳手架上人員應(yīng)盡早抓住吸盤，控制穩(wěn)定玻璃，以免碰撞。玻璃穩(wěn)定后，上下人員應(yīng)注意保護(hù)玻璃。玻璃與頂部砼結(jié)構(gòu)部位的“u”型槽安裝時，讓上部先入槽；與接地“u”型槽安裝，先墊入玻璃墊塊，將玻璃慢慢擺入槽中，再用泡沫填充棒固定住玻璃，防止玻璃在槽內(nèi)擺造成意外破裂。中間部位的玻璃預(yù)先已鎖好安裝孔，安裝時用平錐扣件將玻璃固定在鋼爪座上，先固定一駁接頭，其余三孔進(jìn)行調(diào)整玻璃上下、左右四邊的縫線寬度，其允許偏

34、差不得超過（2mm），滿足要求后，擰緊平錐扣件，然后將玻璃固定住。待全部調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查，其平面度偏差不得超過4mm，確認(rèn)完全無誤，符合圖紙設(shè)計要求才能進(jìn)行打膠。用二甲苯擦凈玻璃及鋼槽需打膠的部位，玻璃與鋼槽之間的縫隙用相應(yīng)的泡沫棒塞緊，注意平直，留凈高6mm，打膠厚度，所有需打膠部位應(yīng)粘貼保護(hù)膠紙，注意膠紙與膠縫平行。3）玻璃安裝質(zhì)量要求玻璃安裝誤差控制：相鄰兩玻璃面接縫高低差1.0mm上、下兩塊玻璃拉縫垂直偏差1.0mm左右兩塊玻璃接縫水平偏差1.0mm玻璃外表面垂直接縫偏差h20mm 3.0mmh20mm 5.0mm玻璃外表面水平接縫偏差l20mm 2.5mmh20

35、mm 4.0mm玻璃外表面平整度h(l)20mm 4.0mmh(l)20mm 6.0mm膠縫寬度（與設(shè)計值比）1.5mm打膠工藝控制與檢測：a、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。上下同時打密封膠，注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護(hù)紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。b、點式玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。c、修補(bǔ)檢驗：局部修補(bǔ)檢驗。d、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑

36、擦拭玻璃e、清理現(xiàn)場：保護(hù)和清洗現(xiàn)場f、竣工驗收：竣工驗收（六）質(zhì)量管理要點（1）材料控制：玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。材料采購前必須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。（2）各種構(gòu)件在運輸過程中必須有可靠的保護(hù)措施。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。（3）鋼材的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求、實測及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大于lmm的缺楞。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損傷，劃痕深度不大于0.5mm。焊疤、飛濺物、毛

37、刺應(yīng)清理干凈。螺栓孔光滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圓度偏差不大于1%。八、內(nèi)天井雙飛粉乳膠漆施工（1）作業(yè)條件1）涂面有關(guān)抹灰工種的作業(yè)全部完成。2）墻面應(yīng)干燥。3）做好樣板并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理鑒定合格。（2）操作工藝1）基層清理：混凝土表面的浮砂、灰塵、疙瘩要清除干凈，粘附著的隔離劑應(yīng)用堿水（火堿：水1：10）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。抹灰墻面的灰塵，疙瘩等物也應(yīng)清掃干凈，除掉油污。 2）噴、刷乳膠水：混凝土墻面在刮膩子之前先噴(刷）一道乳膠水，以增強(qiáng)膩子與基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)噴刷均勻一致，不得有遺漏處。乳膠水重量配合比為清水：乳液5：1。 （3）滿刮雙飛粉中級噴漿滿刮三道雙

38、飛粉。操作時要往返刮平，注意上下左右接搓，兩刮板間要刮凈，不能留有凈膩子。每道膩子干燥后應(yīng)磨一遍砂紙，要磨平磨光，要慢磨慢打，線角分明，磨完后應(yīng)將浮塵掃凈。如涂刷帶顏色的漿，則膩子中要摻入適量的顏料。膩子配合比為乳液：滑石粉（或大白粉）：20纖維素1：5：3.5（重量比）。1）雙飛粉施工工藝流程清理墻面修補(bǔ)墻面刮第一遍雙飛粉刮第二遍雙飛粉刮第三遍雙飛粉面層a、清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。b、修補(bǔ)墻面：用水泥石膏膩子將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。c、刮第一遍：第一遍用膠皮刮橫向滿刮，接頭不得留槎

39、，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光。d、第二遍用膠皮刮豎向滿刮，磨光，將墻面刮光刮平，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光。e、刮第三遍：應(yīng)連續(xù)迅速操作，刮時從一頭開始逐漸刮向另一頭，要上、下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后接頭。質(zhì)量要求：光亮、光滑均勻一致，顏色一致，無明顯刮紋，嚴(yán)禁脫皮、透底。f、第三遍雙飛粉必須在窗扇安裝后方可進(jìn)行。2）白色涂料施工工藝流程a、噴刷第一道漿：噴刷漿前用排筆把門窗周圍刷出約20cm寬，然后再大面積噴刷漿。開始噴刷漿順序應(yīng)按先上后下順序進(jìn)行，噴頭距墻面2030cm，移動速度要平穩(wěn)，噴刷均勻一致。 b、復(fù)補(bǔ)膩子：第一遍漿干燥后，麻點、坑洼處用膩子找平

40、刮凈：膩子干燥后用細(xì)砂紙輕磨并把浮塵掃凈，達(dá)到表面光滑平整。 c、噴刷第二道漿：用料與方法同第一道漿。第二道漿干燥后，用細(xì)砂紙將浮粉輕輕磨掉并清掃干凈。（3）質(zhì)量通病防治措施1）粗糙：產(chǎn)生原因是基層處理不徹底，打磨不平，刮膩子時沒有收干凈、留有浮膩子，干燥后沒有打磨平和掃凈，大白粉細(xì)度不夠。2）開裂：原墻面缺陷較大未認(rèn)真處理，膩子刮的過厚、沒有分層刮，底層膩子未干燥又刮上一層膩子，使底層膩子不干燥造成收縮開裂。3）脫皮：墻面噴漿太厚，漿內(nèi)膠量太重，漿與基層附著力不好，均可造成脫皮現(xiàn)象。防治方法是掌握好漿的稠度，基層認(rèn)真處理干凈，為了增加附著力在噴漿前先將墻面噴一道膠水。4）反堿、咬色、墻面潮濕

41、，底漿膠少，前一道漿沒有干燥就噴下一道漿。5）流墜：墻面潮濕，漿內(nèi)膠量大、不易干燥，噴漿過厚等。所以墻面應(yīng)干燥，前一道漿干燥后再噴后一道漿，認(rèn)真處理基層，不留有疙瘩，噴漿時均勻移動，使噴出的漿均勻一致。6）墻面顏色不一致、透底；基層表面太光滑不易粘住漿液，或基礎(chǔ)有油污等沒有清理干凈，噴刷漿時，漿膜難以覆蓋。所以基礎(chǔ)必須處理干凈；噴刷色漿時每次調(diào)配的漿料應(yīng)滿足所需數(shù)量，避免再次調(diào)配時顏色不一致；噴刷漿時，噴頭距墻2030cm為宜，移動速度要均勻，不漏噴，這樣墻面顏色就一致了。九、天井走道欄桿油漆翻新1、施工準(zhǔn)備1）欄桿鋼構(gòu)件基層干燥，無明顯浮灰，被施工基層無油脂和其它粘附物。2）所用油漆有出廠合

42、格證明，同是經(jīng)檢驗達(dá)到國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。所做樣板經(jīng)甲方監(jiān)理同意。3）綠化帶保護(hù)，地面保護(hù)等設(shè)施已搭設(shè)，準(zhǔn)備完畢。2、表面處理構(gòu)件被涂裝前必須進(jìn)行徹底清洗，要求無銹蝕、無油污、無灰塵，噴砂除銹方式以鋼珠自動除銹機(jī)或人工噴砂除銹施工，要求達(dá)到噴砂等級為sa2.5；上述除銹等級均應(yīng)按涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（gb8923-88）的規(guī)定執(zhí)行。已完成的構(gòu)件表面噴涂2度防銹底漆。3、涂裝要求1）鋼構(gòu)件表面除銹后，按gb50205-2001要求涂裝。2）涂裝施工應(yīng)在規(guī)定的施工環(huán)境條件下進(jìn)行，一般溫度控制在1530，相對濕度以不大于80%的條件下施工為宜。4、油漆翻新施工方法（1）本工程原基面為白

43、色調(diào)和漆，該材料硬度低，耐候性差，抗氧化能力差，根據(jù)我公司多年施工經(jīng)驗，建議也采用中華牌調(diào)和漆進(jìn)行翻新，其特點是施工簡單材料耐候性強(qiáng)，防開裂，不易污染，易清洗。（2）表面處理對于防護(hù)漆的成功使用至關(guān)重要。清除油脂、老化涂層以及表面污物（如底材上的氧化皮和銹蝕、混凝土的浮漿，以及鍍鋅后表面的鋅鹽等），是表面處理最重要的環(huán)節(jié)。無論是哪一種油漆，其性能都與涂裝之前表面處理正確與否有直接相關(guān)。表面處理的主要目的確保所有污物清除干凈，減少初期銹蝕的機(jī)會，確保金屬表的粗糙底，保證即將涂裝的油漆具有充分的附著力。 （3）欄桿鋼構(gòu)件表面可以刷漆、噴漆或烤漆。因工件過大，烤漆不方便和不適合安裝后期的維護(hù)且成本過

44、高，所以，刷漆和噴漆是油漆施工中比較常見的基本方法。簡述如下：1）刷漆：用人工用刷子將油漆涂裝在物體表面稱為刷漆。其特點是：節(jié)省油漆、工具簡裝、施用方便、易于掌握，靈活性強(qiáng)。缺點是：勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低。對于快干性的油漆適用性差，若操作不熟練，漆膜易產(chǎn)生裂痕，流掛和不均勻等缺陷。刷漆前必須將漆攪拌均勻（以防在存放期中顏料沉淀），并調(diào)到適當(dāng)粘度，一般以經(jīng)驗判斷：即用毛刷沾漆提起后，每分鐘自然流滴3050滴/分為宜。少沾多刷，從上而下，從左至右、先里后外，先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后一遍涂刷時還應(yīng)注意：對于垂直的表面應(yīng)由上而下進(jìn)行；對于水平表面應(yīng)按光線照射方向進(jìn)行。2）噴漆 用專用噴漆槍作為

45、工具，以壓縮空氣為送漆汽流，將油漆從噴槍的噴咀中噴成均勻霧狀液體，均勻分散沉積在物體表面稱為噴漆。噴漆的特點是：漆膜薄而均勻、光滑平整，各種部位都能噴到，不出死角，施工效率高，比刷漆提高工效510倍，適用于大面積的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。缺點是：需具備噴漆的專用設(shè)備、油漆利用率低、污染嚴(yán)重。噴漆施工的質(zhì)量主要取決于操作者的技術(shù)熟練程度，油漆粘度、工作氣壓、噴槍與物體的距離。3）根據(jù)該項目具體情況，如植被過多，不易保護(hù)等因素，本公司決定采用人工刷漆的方式施工。 （4）施工工藝：成品保護(hù)清理-打磨防銹漆施工-第一遍面漆-第二遍面漆-清潔。（該工藝根據(jù)基面具體情況，包括但不限于重復(fù)，彈性，

46、局部，整體施工），其作用如下：防銹漆，采用封閉施工基層，防酸堿，抗氧化，提高面漆附著力，對面涂性能及表面效果有較大影響。第一遍面漆，主要作用提高附著力和遮蓋力，增加豐滿度，并相應(yīng)減少面漆用量。第二遍面漆具有裝飾功能，抗拒環(huán)境侵害，抗污染，耐清洗，增加美觀度等功能。油漆涂裝后，漆膜如發(fā)現(xiàn)有龜裂，起皺，刷紋，垂流粉化失光或散霧等現(xiàn)象時應(yīng)將漆膜刮除或以砂紙研磨后，重新補(bǔ)漆。油漆涂裝后，如發(fā)現(xiàn)有起泡，凹陷洞孔，剝離生銹或針孔銹等現(xiàn)象時，應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后，再按規(guī)定涂裝時間隔層次予以以補(bǔ)漆。5、驗收：（1）涂裝完成后，檢查人員按施工規(guī)范要求于構(gòu)件上任意五個分布點，其五個點之平均值不得低于規(guī)定值的

47、90%，而且其中任何一點膜厚值不得低于規(guī)定值70%。并將所測值填寫膜厚記錄表送業(yè)主檢查單位審核。（6）驗收后，由工程管理科保管相關(guān)資料。第五章 工期保證措施為了能夠保證該工程在76天完成合同內(nèi)的施工任務(wù)，各專業(yè)的密切配合、各工序的流水施工作業(yè)及合理穿插是保證工期的重要因素。人力、物力、財力能否滿足等這些方面直接關(guān)系到建設(shè)方工程投入使用的時間。具體措施如下：一、網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度計劃充分發(fā)揮我公司多年來積累的施工經(jīng)驗及雄厚的技術(shù)、人力、物資優(yōu)勢，在確保工程質(zhì)量及安全文明施工的前提下，科學(xué)合理的對本工程工期進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃編排，具體詳見計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖根據(jù)計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

48、在施工過程中排出詳細(xì)的周計劃，施工期間，根據(jù)進(jìn)度計劃編制詳細(xì)的每日機(jī)械使用計劃。二、保證工期的組織管理措施1、推行科學(xué)的項目法施工，組建項目經(jīng)理部，項目部組成詳見“項目管理機(jī)構(gòu)配備情況表”。2、我公司把本工程項目作為重點工程，將在人力、物力、財力、機(jī)械設(shè)備方面給予全面支持，保證不因這些方面的內(nèi)因耽誤工期。3、配齊項目管理人員，投入足夠的精干的施工隊伍，從組織上保證進(jìn)度計劃的如期實現(xiàn)，搞好內(nèi)部各級承包責(zé)任制，充分調(diào)動職工的積極性。4、堅持每周定期召開一次，由項目經(jīng)理主持，各專業(yè)工程施工負(fù)責(zé)人參加的工程施工協(xié)調(diào)會議，把工期、質(zhì)量落實到個人頭上，實行工期、質(zhì)量誰主管誰負(fù)責(zé)的管理原則。聽取關(guān)于工程施工

49、進(jìn)度問題的匯報，協(xié)調(diào)工程施工外部關(guān)系，解決工程施工內(nèi)部矛盾，對其中有關(guān)施工進(jìn)度的問題，提出明確的計劃調(diào)整意見。5、影響工程施工總進(jìn)度的關(guān)鍵項目、關(guān)鍵工序，管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，確保工程總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。6、項目經(jīng)理以施工進(jìn)度計劃為綱，按計劃安排布置工作，并監(jiān)督檢查完成計劃情況。每日下午六點鐘項目副經(jīng)理召開項目工作例會，檢查進(jìn)度執(zhí)行情況，并采取措施，確保完成當(dāng)日施工任務(wù)。三、保證工期的勞動力組織措施1、挑選人力、技術(shù)實力雄厚，多年與我公司合作的操作班組承擔(dān)各分項工程的施工，與各班組簽定工期獎懲合同，明確規(guī)定合同工期，嚴(yán)格按合同工期完成。從工程一開工，各工種設(shè)

50、置足夠人員。2、在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。以均衡流水為主，對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據(jù)施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業(yè)。四、保證工期的材料管理措施1、我公司將一次投入足夠的鋼管、模板等周轉(zhuǎn)材料及其它物資滿足連續(xù)施工需要。材料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際和氣候情況，作出詳細(xì)的供應(yīng)計劃，每日落實進(jìn)度所需的材料，機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)，嚴(yán)格按計劃跟蹤管理。根據(jù)現(xiàn)場場地較寬的情況，利用空地貯料場，滿足材料所需，不因為交通、天氣等因素影響材料供應(yīng)而造成工期廷誤。2、安裝設(shè)備、鋼筋及材料等提前定貨，雙籠吊在基礎(chǔ)施工前安裝。3、每日落實進(jìn)度所需的材料，機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)，嚴(yán)格按

51、計劃跟蹤管理。五、保證工期的機(jī)械措施1、為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的施工機(jī)械（詳見擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表），不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。為確保在市給水電網(wǎng)停水停電的情況下也能正常施工，我們計劃在工地配備一臺柴油發(fā)電機(jī)另外，要做好施工機(jī)械的定期檢查和日常維修，保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài)。2、為保證在施工過程中不因為機(jī)械故障影響施工進(jìn)度，設(shè)備部設(shè)立各種專業(yè)養(yǎng)護(hù)、維修人員，并且每周定時養(yǎng)護(hù)、維修一次。另外雙籠吊、攪拌機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械必須持相關(guān)機(jī)械操作證上崗，且嚴(yán)格定機(jī)、定人，堅決執(zhí)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，以確保機(jī)械正常運轉(zhuǎn)，安全施工。六、充分利用夜間、節(jié)假日連續(xù)施工1、為了能夠保證

52、夜間能正常施工，在現(xiàn)場上安裝4盞3000w氦氣探照燈照射施工現(xiàn)場，該燈在夜間能夠提供充足的施工作業(yè)照明條件，可以滿足夜間施工的需要；另外準(zhǔn)備適量活動碘鎢燈，安放在探照燈光線暗淡或照不明的地方和圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工層內(nèi)和裝飾施工層內(nèi)。2、考慮到本工程工期緊，施工組織兩班人員，發(fā)揚(yáng)我司職工吃苦耐勞的優(yōu)良傳統(tǒng)，輪班休息，保證節(jié)假日照常連續(xù)施工，不影響工程進(jìn)度。第六章 質(zhì)量保證措施近年來，我司工程質(zhì)量水平不僅在質(zhì)的方面有了突破，而且在量的方面也有較大發(fā)展，涌現(xiàn)出了一批優(yōu)質(zhì)工程，為我司贏得了較好的社會信譽(yù)。針對本工程的重要性和結(jié)構(gòu)特點，我司制定了行之有效的質(zhì)量保證體系。完善質(zhì)量保證體系與加強(qiáng)以下幾個方面的工作分

53、不開的。1、 在工程現(xiàn)場設(shè)置項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理制，施工現(xiàn)場推行“矩形體制、動態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點考核”的動態(tài)管理法。2、 抽調(diào)本公司優(yōu)秀、有經(jīng)驗、協(xié)調(diào)能力佳的高級管理人員來擔(dān)任本項目項目經(jīng)理，抽調(diào)一名工程師擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職負(fù)責(zé)本工程技術(shù)問題處理、質(zhì)量監(jiān)控。3、 開工前組織施工人員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，了解施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)，編制詳細(xì)的施工方案。4、 開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底，掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。5、 從施工準(zhǔn)備到竣工投入運行的整個過程，每一步驟必須嚴(yán)格把關(guān)，切實保證每一個環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量。6、 制定出各工序的質(zhì)量控制表，分解工序，確定各工序的安

54、裝內(nèi)容、質(zhì)量要求，在自檢、互檢、專檢中，對檢查情況進(jìn)行記錄。下道工序?qū)嵤┣埃陨系拦ば虻目刂朴涗洖橐罁?jù)，進(jìn)行核實、檢查，然后在上道工序基礎(chǔ)上繼續(xù)施工，并對下道工序負(fù)責(zé)。7、 執(zhí)行工序交接交底工作。上道工序結(jié)束，對下道工序應(yīng)建立交接交底制度，首先由上道工序執(zhí)行人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者有權(quán)拒絕施工，在上級部門對此證實前應(yīng)保護(hù)下道工序的正常要求，經(jīng)證實后責(zé)令上道工序修正然后下道工序施工。8、 各級檢驗部門及人員應(yīng)做到各個環(huán)節(jié)現(xiàn)場檢查把關(guān)，做到管理層和操作層緊密結(jié)合，形成“上下貫通、橫向協(xié)調(diào)”的質(zhì)量體系機(jī)制。9、 按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)要明確提出質(zhì)量要求，并

55、應(yīng)認(rèn)真做到“四個堅持”和“四不準(zhǔn)”?！八膫€堅持”為： a.堅持誰施工誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則； b.堅持成品復(fù)核檢查制度； c.堅持三檢二評(自檢、專檢、互檢、初評、復(fù)評)制度； d.堅持質(zhì)量檢查評比。 “四不準(zhǔn)”為： a.沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工； b.沒有保證質(zhì)量措施不準(zhǔn)開工； c.設(shè)計圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工； d.沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)開工。10、 現(xiàn)場施工人員應(yīng)做好安裝資料軟件工作，填寫準(zhǔn)確、真實并與硬件同步，檢查人員在檢查硬件時應(yīng)同時檢查軟件。11、 建立質(zhì)保體系，并在施工中運轉(zhuǎn)。第七章 安全施工保證措施為確保本工程順利進(jìn)行，特擬訂本安全計劃書，在施工過程中我公司將嚴(yán)格按照本計劃執(zhí)行，以便將施工中的危險因素降到最低。一、進(jìn)場前教育工程開始前，所有欲進(jìn)入工地的人員須提供其身份證復(fù)印件后登記入冊。上崗前需接受總包方及業(yè)主方的安全教育，在確認(rèn)每位員工都全面了解其應(yīng)知的內(nèi)容并簽字后，方可進(jìn)入現(xiàn)場施工。二、總則1 每日開工前必須召開必要的安全集合，提醒各位人員注意施工安全。2 施工人員