模板及支撐專項施工方案

1、建筑工程管理）模板及支撐專項施工方案廬江縣中潤滟瀾山 S1#至 S3#商業(yè)樓、 1#至 21#、 23#至 25#住宅樓工程施工模板工程專項方案 編制人： 審核人： 時間：、工程概況1、主要情況序號項目內(nèi)容序號項目內(nèi)容1工程名稱廬江縣中潤滟瀾山S1#至2設(shè)計單位合肥華祥規(guī)劃建筑設(shè)計有S3#商業(yè)樓、1#至 21# 、23#限公司至 25# 住宅樓工程3建設(shè)地點廬江縣世紀大道以北、黃山4監(jiān)理單位安徽振興工程咨詢有限公路以西、移湖路以東司5建設(shè)單位廬江縣中潤置業(yè)有限公司6施工單位廬江縣華曦建設(shè)工程有限公司7建設(shè)規(guī)?？偨ㄖ娣e 31536.9 8結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)9質(zhì)量要求確保達到一次性驗收合格并通過備

2、案、編制依據(jù)1、工程施工施工圖2、工程施工組織設(shè)計3、規(guī)范、規(guī)程、標準序號規(guī)范標準名稱類別編號1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準國家GB50300-20012混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家GB50204-20023建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)JGJ16220084建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范國家GB50009-20015建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范國家GB50007-20026建筑安全檢查標準行業(yè)JGJ59-997建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)JGJ130-20118工程測量規(guī)范國家GB50026-20079安徽省建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)程地方DBJ53-23-200810安徽省建筑工程質(zhì)量優(yōu)良等級評

3、定標準地方DBJ53-24-200811危險性較大的分布部分項工程安全管理辦法號建質(zhì)200987號4、本工程模板體系計算采用中國建筑科研院編制的PKPM 軟件進行計算三、施工準備1、模板選型 因本工程支撐必須保證具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地 承受新澆筑砼的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（1）（梁、板）：面板優(yōu)質(zhì)覆膜多層板，次龍骨采用 60 120mm 方 木，主龍骨采用 60 120mm 方木。梁高大于 800mm 時，采用 16mm 對拉螺栓加固（間距 600mm ）梁、樓板模板支撐系統(tǒng)采用鋼管滿堂 腳手架、配合 T 型頂托進行支撐，鋼管類型采用 Q-235- 48 3

4、.2 鋼 管 ,鋼管腳手架間距 1000mm 。（2）墻、柱模板選用 63 系列中型組合鋼板，采用 16 穿墻螺栓加 固，48 3.2 雙鋼管做龍骨。（3）模板支架采用扣件式鋼管（ 48 3.2）腳手架可調(diào)支托的滿 堂腳手架支撐體系。鋼管及扣件，嚴格挑選，并進行檢驗，保證支架 材料、配件滿足方案設(shè)計要求。2、項目管理目標序號目標名稱目標值1進度2014 年 7 月 5 日完工2質(zhì)量一次驗收合格3安全杜絕死亡事故、重傷事故的發(fā)生；負傷事故頻率控制在 2以內(nèi)安全防護用品使用率 100% ；創(chuàng)云南省安全質(zhì)量 標準化工地。4環(huán)境創(chuàng)造優(yōu)美、和諧、文化、藍天的“綠色花園式工地” 。防止蚊蟲孳生和老鼠生長，

5、杜絕重大疫情在工地上出現(xiàn)3、主要材料供應序號材料名稱規(guī)格單位合計1主楞60 120 4000根600002次楞60 120 4000根320003次楞60 120 2000根730004面板1830 915 15張165005墻模板角模1.5根320060.9根220070.6根14208面板100 1500塊11509100 1200塊14501060 1500塊8350116060塊1150121500 1500塊947013鋼管6000根110001455005400161800根9000171200根1200018頂托個170004 、勞動力配置計劃表序號木工

6、鋼筋工混凝土工其它1706075105、模板加工安裝使用機械數(shù)量表序號名稱功率數(shù)量1壓刨5.542圓盤鋸643手提園鋸-106 、材料進場根據(jù)工程施工進度和主要材料供應計劃，靈活的周轉(zhuǎn)使用，材料 進場在選擇上應格遵循建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2001 中的檢查與驗收要求，以確保施工安全質(zhì)量達標。原材料及模板及各種配件材料進場后，應按模板設(shè)計圖要求的質(zhì) 量標準進行驗收，并按規(guī)格、品種編號，分類成垛碼放整齊，并進行 標示，采取防雨覆蓋和相應防火措施，以備現(xiàn)場安裝取用。鋼筋、模板及配件堆放場地應平整堅實，并作好排水措施，不得 堆放損傷面板，引起變形7、施工流水段的劃分及施工

7、流程結(jié)構(gòu)施工根據(jù)考慮采用“大平行、小流水”作業(yè)方法，即每個區(qū)內(nèi)以結(jié)構(gòu)設(shè)置的施工后澆帶為界，根據(jù)施工進度的安排又分為若干個 平行流水作業(yè)區(qū)，組織材料和作業(yè)人員按照鋼筋、模板、混凝土澆筑 等工序在每個流水作業(yè)區(qū)內(nèi)形成流水作業(yè)。四、模板施工技術(shù)方案（一）、基礎(chǔ)模板積水坑、電纜溝側(cè)模安裝及加固積水坑、電纜溝、一區(qū)與二區(qū)模板，內(nèi)側(cè)模采用組合鋼模，加固采用鋼管或木方，見下圖：（二）、施工縫模板施工縫模板采用雙層鍍鋅鋼絲網(wǎng)封堵，鋼絲網(wǎng)外側(cè)用 22 短鋼 筋加固鋼絲網(wǎng)，設(shè)置間距為 150 。加固鋼筋與水平鋼筋焊接接，同時 由于底板中部需安裝止水鋼板，為加強模板穩(wěn)定性，防止模板變形， 加固鋼筋采用 12 鋼筋斜

8、拉焊接。見下圖：詳見附圖：（三）、柱模板安裝及加固柱模板體系：模板采用 63 系列中型鋼模，雙鋼管抱箍加對拉螺 栓進行加固， B、H 方向分別設(shè) 16 對拉螺栓，山形件配合加固。施工流程：定位、放線鋼筋綁扎及驗收模板拼裝模板校正、 加 固模板驗收混凝土澆筑養(yǎng)護模板拆除1 、定位、放線 首先，清理柱腳周圈，并對模板安裝處找平，根據(jù)主控線放出過柱子 的十字線，并作出明顯標記，然后再描出柱邊線，柱邊線超出柱邊 450mm ，以確保柱模安裝位置的準確度。2、鋼筋綁扎及驗收 模板安裝前應進行柱鋼筋的檢查與驗收， 應對柱筋位置、 垂直度、扎絲（不與模板接觸） 、保護層厚度、數(shù)量等進行檢查，滿足混凝土 表面

9、質(zhì)量要求。3、模板校正、加固模板安裝就位后， 根據(jù)柱邊線及模板控制線進行精確定位、 校正， 模板經(jīng)校正后，根據(jù)模板設(shè)計要求全數(shù)安裝緊固件及銷釘，經(jīng)檢查無 誤后進行加固。5、模板驗收 模板安裝完成后，應對定位控制線、拼縫嚴密、垂直度加固措施 等進行詳細檢查，經(jīng)自檢驗收合格后，報請監(jiān)理工程師驗收之后進入 下道工序施工。（ 1 ）截面尺寸 500/600 600 的框架柱，對拉螺栓間距750mm ，柱箍間距 750 ，主楞采用雙鋼管。如柱模板示意圖 1： （2 ）截面尺寸 500/600 1000/1100 的框架柱，在其 B 方 向設(shè)置16 對拉螺栓 2 道， H 方向設(shè)置16 對拉螺栓 1 道，

10、對拉螺 栓間距 750mm, 柱箍間距 750 ，主楞采用雙鋼管。 如柱模板示意圖（3）截面為 800 900 的框架柱 ,在其 B 方向設(shè)置16 對拉螺 栓 1 道，H 方向設(shè)置16 對拉螺栓 1 道，對拉螺栓間距 600mm, 柱 箍間距 600 ，主楞采用雙鋼管。如柱模板示意圖 3：（四）、梁板模板（1）梁板采用 15mm 厚覆膜多層膠合板做面板，次楞 50 80 木方，主楞 （托梁） 60 120 木方。梁梁、梁板交接處陰角模板進行碰角處理。（2）支撐體系：采用傳統(tǒng)滿堂腳手架 + 可調(diào)支托支撐體系 工藝流程：搭設(shè)梁板支撐滿堂架（同步進行墻柱鋼筋綁扎、模板 安裝、墻柱混凝土澆注、墻柱模板

11、拆除工作）安裝主次梁模板模 板驗收板鋼筋綁扎及驗收進入下一道工序1 、滿堂架搭設(shè)： 按層高計算組合，分步搭設(shè)梁板支撐鋼管支撐架， 要求鋼管架體間距準確，縱橫向水平桿連接到位，架體整體牢固，支 架各步必須滿拉。根據(jù)支架驗算確定：一區(qū)：立桿高度 7.8m 、梁下 立桿高度 7.2m ，橫桿步距 1.5m ，6 步（含掃地桿）；立桿盡量使用 6m 標準管，利用 1.8m 、1.2m 鋼管直接將接頭錯開。三、四區(qū)：立 桿高度 4.8m 、梁下立桿高度 4.2m ，橫桿步距 1.5m ，4 步（含掃地 桿）；立桿盡量使用 3m 標準管，利用 1.5m 鋼管直接將接頭錯開附圖： 剪刀撐：縱向：沿剪力墻兩側(cè)

12、全高搭設(shè)連續(xù)式剪刀撐。橫向：每隔 10 米搭設(shè)一組全高連續(xù)式剪刀撐，剪刀撐間距 4 米。角度： 50 度 附圖：2、主次 龍骨安 裝： 按立桿 及可 調(diào)支 托位置 安裝 主龍 骨（間 距 1000mm ）,拉線找平后，根據(jù)面板布置圖安裝次龍骨。當跨度大于 4000mm 時，龍骨安裝應按要求起拱，起拱高度按全跨長度的 2 進行起拱。龍骨安裝時應拉好水平通線， 先用可調(diào)節(jié)支撐頭粗調(diào)標高， 然后再進一步調(diào)整龍骨水平，使龍骨安裝做到間距、標高準確3 、面板安裝： 梁板模面板應根據(jù)混凝土模板深化設(shè)計圖紙要求進行 配板，梁梁、梁板相接處，保證拼縫嚴密和拆模后的混凝土陰角表面 觀感。4 、梁模板安裝： 按照

13、混凝土模板深化設(shè)計配模，先安裝主框架梁、 后安裝次框架梁，依次安裝梁模板。梁模加固：內(nèi)龍骨采用 60mmx120mm ，沿梁側(cè)方向通長設(shè)置，間距 300mm, 外龍骨采用 48 鋼管，間距 500mm 。梁底加設(shè)一根鋼管加固補強。如圖（五）、模板安裝要點1、配板時，宜選用大規(guī)格的鋼模板為主，其它規(guī)格的鋼模板作補充。 2、預埋件和預留洞必須位置準確，安設(shè)牢固。3、基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應加設(shè)墊木。4、墻和柱子模板的底部應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊 墊平，在墻、柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平 直度進行校正。5、支柱所述的水平撐和剪刀撐，應按構(gòu)造和

14、整體穩(wěn)定性布置。6、同一條拼縫上的型卡，不宜在同一方向卡緊。7、墻、柱模板的穿墻螺栓孔平直相對，穿孔螺栓不得斜拉硬頂，鉆 孔嚴禁采用電、氣焊灼孔。8、鋼楞采用整根鋼件， 接頭應錯開設(shè)置， 搭接長度不應少于 200mm 。9、模板安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，方可進行下道工序施工。10 、摸板配件必須牢固，支柱和斜撐下的支撐面應平整墊實，要有足 夠的受壓面積。11 、剛模板長向接縫宜采用錯開布置，以增加模板面積的整體剛度。12、對于一般柱、梁板模，宜采用柱箍和梁卡具作支承件；對于斷面 較大的柱梁，宜采用穿墻螺栓和鋼楞。13 、為設(shè)置穿墻螺栓或其他拉筋，需要在模板上鉆孔時，應使鉆孔的 模板能多次周轉(zhuǎn)使用

15、。并應采取措施減少和避免在剛模板上鉆孔。（六）、模板拆除模板拆除時必須待砼強度等級達到規(guī)范規(guī)定的拆除時間方準拆除；側(cè)模拆除：必須在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板面受損壞 后，方準拆除。底模拆除：當梁板跨度大于 8m 時，砼強度等級必須達到設(shè)計強度等 級的 100% 方準拆除。當梁板跨小于或等于 8m 時，強度等級必須達到設(shè)計強度的 75% 方準拆除，梁板拆除應從中間向兩端拆除。懸臂構(gòu)件拆模式時須從梁端拆到支撐兩端 模板拆除要求： 模板拆除時混凝土強度必須滿足前述拆除的規(guī)范要求。應首先拆除梁側(cè)模板，再拆除樓板模板，樓板模板拆除時，先調(diào) 節(jié)頂部支撐頭和，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，

16、保留 養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架 上。用鉤子或扁鏟撬棍將未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后， 再集中運出并堆放指定地點，分規(guī)格碼放好。梁模加設(shè)拉桿片時，應先拆掉拉桿和背楞之后，再拆除側(cè)模和底 模，梁底模拆除時混凝土強度必須滿足規(guī)定的要求才可以拆除。梁、板底養(yǎng)護支撐拆除時，需下層梁板混凝土強度達到設(shè)計強度 的 100% 時，才可以拆除。五、質(zhì)量管理計劃1、施工工序質(zhì)量控制程序 檢查各工序是否按程序、按方案進行操作； 檢查各項技術(shù)交底是否齊全； 檢查測量定位是否準確； 檢查“自檢、互檢、交接檢”是否真實； 檢查隱蔽工程驗收是否按程序進行； 檢查特殊過程是否按作業(yè)

17、指導書進行施工。2 質(zhì)量管理制度1 質(zhì)量目標管理制度編制完善質(zhì)量目標計劃 、質(zhì)量保證預控措施和質(zhì)量獎 罰辦法，并及時執(zhí)行和落實，確保各項質(zhì)量目標實現(xiàn)。.2 質(zhì)量意識培訓制度 強調(diào)預控和過程控制， 明確規(guī)范要求， 了解現(xiàn)場實況 ;掌握必要 的 安全、質(zhì)量知識 ;提高自我防護及安全意識，提高質(zhì)量意識，保證施工 生 產(chǎn)的順利進行。 進行質(zhì)量意識的教育，通過教育提高各類管理人員與分包方施 工人 員的質(zhì)量意識，并貫穿到實際工作中去，以確保項目創(chuàng)優(yōu)計劃的順利 實現(xiàn)。3 施工過程三檢制度建立施工過程三檢制度 ,加強工程施工過程管理，保證本道工序質(zhì) 量，檢查上道工序質(zhì)量，服務(wù)下道工序，確保每道工序均達到質(zhì)量目

18、 標；保證工序的可追溯性；保證施工進度的順利進行。六、安全、環(huán)保、文明施工支拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。支模前必須搭好相關(guān) 腳手架。在拆柱前不準將腳手拆除；拆除頂模板前必須劃定安全區(qū)域和安 全通道，將非安全通道應用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標志，操作人員不得進此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 已拆模板起吊前認真檢查螺栓是否拆完、是否有拌勾掛地方，并清理 模板上雜物，仔細檢查吊鉤是否有開焊，脫扣現(xiàn)象。澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須 由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織 及時恢復。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊勾、斜支撐及平臺連接處螺

19、栓是否松動，發(fā) 現(xiàn)問題及時組織處理。木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m ，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，并接用漏電保護器，電刨傳動 軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸 和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度不小于 50cm 或厚度大于鋸片 半徑的木材嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機 械停電時斷電加鎖。七、應急預案1、目的為了貫徹實施“安全第一，預防為主”的安全方針，應根據(jù)危險性較大模板工程的現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)

20、計要求及施工方案等工程特點進行危險 源辨識與分析，以及采取相應的預防措施及救援方案，提高整個項目 部對事故的整體應急能力，確保發(fā)生意外事故時能有序的應急指揮， 有效的保護員工的生命、企業(yè)財產(chǎn)的安全、保護生態(tài)環(huán)境和資源、把 事故降低到最小程度，特制定本預案。2、項目應急救援領(lǐng)導小組組長：劉解利副組長：許成全、李善安 組員：各分項工長及各操作班組班組長 3、應急救援聯(lián)系電話應急救援聯(lián)系電話姓名單位和職務(wù)聯(lián)系電話劉解利項目部項目經(jīng)成全項目部技術(shù)負責警119急救1204、項目部應急救援領(lǐng)導小組成員機構(gòu)及各部門任務(wù)分工如下： 項目經(jīng)理：在項目應急救援工

21、作中全面負責，為應急救援總指揮 物資設(shè)備部：保證所需物資、設(shè)備和供給。 財務(wù)部：資金支持。安全員：組織本部門人員做好內(nèi)、外聯(lián)絡(luò)及溝通。負責在事故發(fā)生后 保護現(xiàn)場，做好記錄（影像、文字等） 。5、應急領(lǐng)導小組職責 領(lǐng)導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高其應變能力。當施工現(xiàn)場發(fā)生突發(fā)事件時，負責救險的人員、器材、車輛、通訊 聯(lián)絡(luò)和組織指揮協(xié)調(diào)。 負責配備好各種應急物資和消防器材、救生設(shè)備和其它應急設(shè)備。 發(fā)生事故要及時趕到現(xiàn)場組織指揮，控制事故的擴大和連續(xù)發(fā)生， 并迅速向上級機構(gòu)報告。負責組織搶險、疏散、救助及通信聯(lián)絡(luò)。 組織應急檢查，保證現(xiàn)場道路暢通，對危險性大的施工項目應與當 地醫(yī)院取得聯(lián)系

22、，做好救護準備。6、應急預案事故報告程序 事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導 應逐級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織急救。事故報告 事故發(fā)生后應逐級上報：一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組、 安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故（包括人員死亡、重傷 及財產(chǎn)損失等嚴重事故）時，應立即向上級領(lǐng)導匯報，并在 24 小時 內(nèi)向上級主管部門作出書面報告?，F(xiàn)場事故應急處理 危險性較大模板工程施工過程中可能發(fā)生的事故主要有 :機具傷人、火 災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人 等事故。火災事故應急現(xiàn)場處理及時報警，組織撲救。當火災發(fā)生時，當事人或周圍發(fā)現(xiàn)者應立即

23、 撥打 119 ，并說明火災位置和簡要情況。同時報告給值班人員和義務(wù) 消防隊進行撲救；集中力量控制火勢。根據(jù)就地情況，利用周圍消防設(shè)施對可燃物的 性質(zhì)、數(shù)量、火勢、燃燒速度及范圍作出正確判斷，迅速進行滅火； 消滅飛火。組織人力密切監(jiān)視未燃盡飛火，防止造成新的火源； 疏散物質(zhì)。安排人力物力對沒被損壞的物品進行疏散，減少損失， 防止火勢蔓延； 注意人身安全。在撲救過程中，防止自身及周圍人員的重新傷害； 積極搶救被困人員。由熟悉情況的人員做向?qū)?，積極尋找失落遇難 的人員； 配合好消防人員，最終將火撲滅。觸電事故應急現(xiàn)場處理（1）立即切斷電源。用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具將電線挑開， 放置適當位置，以

24、防再次觸電。（2）傷員被救后應迅速觀察其呼吸、心跳情況。必要時可采取人工 呼吸，心臟擠壓術(shù)。（3）在處理電擊時，還應注意有無其他損傷而做相應的處理。（4）局部點擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎。由電擊而發(fā)生內(nèi)部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。 高溫中暑的應急現(xiàn)場處理（1）應迅速將中暑人員移至陰涼的地方。解開衣服，讓其平臥，頭 部不要墊高。（2）降溫：用涼水或 50%酒精擦其全身 ,直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以 促進散熱。降溫過程中必須加強護理，密切觀察體溫、血壓和心臟情 況。當肛溫降到 38 攝氏度左右時，應立即停止降溫，防止胱肛。（3）及時補充水分和無機鹽。能飲水患者應鼓勵

25、其喝足涼水或其它 飲料；不能飲水者應靜脈補液，其中生理鹽水約占一半。 （4）及時處理呼吸、循環(huán)衰竭。（5）轉(zhuǎn)院：醫(yī)療條件不完善時，應及時送往就近醫(yī)院，進行搶救。7、應急救援資源儲備1、資金儲備 有項目經(jīng)理批準，項目財務(wù)部門必須配備相應的應急救援備用金，以 備緊急之用。2、應急救援物資儲備（詳見下表） ：序號名稱及數(shù)量位置及保管人1簡易擔 3 副材料庫房材料員2滅火器 6 個材料庫房材料員3安全帽 10 頂材料庫房材料員4擴音喇 1 個材料庫房材料員5絕緣手套 6 副材料庫房材料員6安全帶 6 根材料庫房材料員7鐵鍬 6 把材料庫房材料員8電工鉗 3 把電工班組電工負責人9水桶 6 只材料庫房材

26、料員10醫(yī)療箱 1 個辦公室辦公室主任11應急救援車 2輛項目部后勤辦主任2、應急步驟2.1 一旦發(fā)生事故，第一發(fā)現(xiàn)人應大聲呼叫，內(nèi)容要明確，盡快通知 項目經(jīng)理，啟動應急救援預案。2.2 傷員在醫(yī)務(wù)人員到來之前的救護應急措施，現(xiàn)場搶救要根據(jù)其受 傷程度，決定采用哪個救治方法。傷員如神智清醒，附近人員應準備 木板，讓傷員平躺，嚴密觀察，暫時不要站立或走動，防止休克和心 衰；若神智不清，應就地平躺且保持其呼吸順暢。2.3 立即安排將傷者送往就近醫(yī)院進行救治，施工現(xiàn)場配兩輛施工應 急救援車輛，車牌號為云 A572C1 ，云 A112XD 。2.4 排查事故原因。組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對事故原因進行排查

27、。2.5 疏散安置人員。將從疏散區(qū)轉(zhuǎn)移出來的施工人員及群眾運送至安 全場所，做好宣傳和安撫工作。2.6 事故現(xiàn)場取證，救助行動中，安排人員同時做好事故調(diào)查、取證 工作，以利于事故處理。8、預案評估事故處理結(jié)束后，應急領(lǐng)導小組應對應急救援預案實施的全過程認真進行總結(jié)，完善預案中的不足和缺陷，為以后預案的更新、完善和改進做準備計算書柱模板支撐計算書一、柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度 B=600mm ， B方向?qū)菟?1道，柱模板的截面高度 H=1100mm ， H 方向?qū)菟?2道，柱模板的計算高度 L=3600mm ，柱箍間距計算跨度 d=750mm 。柱箍采用雙鋼管 48mm 3.2mm

28、。面板計算采用寬度 600mm 板面厚度 3.00mm 截面參數(shù) 面板厚度 3mm ，剪切強度 125.0N/mm 2，抗彎強度 215.0N/mm 2 ，彈性模量 206000.0N/mm木方剪切強度 1.6N/mm 2，抗彎強度 13.0N/mm 2，彈性模量 9500.0N/mm柱模板支撐計算簡圖二、柱模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝 土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值其中 c混凝土的重力密度，取24.000kN/m3T混凝土的入模溫度，取20.000 ；V 混凝土的澆筑速度，取2.500

29、m/h ；H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 3.000m ；1外加劑影響修正系數(shù)，取1.000 ；2混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850 。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=40.540kN/m考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) 0.9 ，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=0.9 240.550=36.495kN/m 2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) 0.9 ，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2=0.9 4.000=3.600kN/m三、柱模板面板的計算 面板直接承受模板傳遞的荷載，應該按照均布荷載下的簡支梁計算，計算如下 面板計算簡圖面板的計算寬度取小鋼模寬度 0.60m 。荷

30、載計算值 q=1.2 36.495 0.600+1.40 3.600 0.600=29.300kN/m 面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W 分別為 :W=13.020cm 3I=58.870cm 4 (1) 抗彎強度計算f=M/Wf其中 f 面板的抗彎強度計算值 (N/mm2) ；M 面板的最大彎距 (N.mm) ；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取215.00N/mm其中 q 荷載設(shè)計值 (kN/m) ；經(jīng)計算得到 M=0.125 (1.20 21.897+1.40 2.160) 0.750 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f=2.060 1000 1000/13020=1

31、58.232N/mm 面板的抗彎強度驗算 ff, 滿足要求 !(2)撓度計算v=5ql 4/384EIv=l/400面板最大撓度計算值 v=5 21.897 750 4/(384 206000 588700)=0.744mm面板的最大撓度小于 750.0/400, 滿足要求 !四、豎楞木方的計算無豎楞木方！五、B方向柱箍的計算面板木方傳遞到柱箍的均布荷載Q ：Q=(1.2 36.50+1.40 3.60) 0.75=36.63kN/m柱箍按照均布荷載作用下的連續(xù)梁計算。均布荷載小鋼模面板傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖 (kN.m)支撐鋼管剪力圖 (kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載

32、標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖 (mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 M max最大變形 v max =0.087mm最大支座力 Qmax =18.771kN抗彎計算強度 f=0.769 10 6/9458000.0=81.31N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于 205.0N/mm2, 滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 410.0/150 與 10mm, 滿足要求 !六、B方向?qū)菟ǖ挠嬎阌嬎愎?:NN=fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力；A 對拉螺栓有效面積 (mm 2)； f對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm對拉螺栓的直徑 (mm):

33、16對拉螺栓有效直徑 (mm):14對拉螺栓有效面積 (mm 2):A=144.000對拉螺栓最大容許拉力值 (kN):N=24.480對拉螺栓所受的最大拉力 (kN):N=18.771 對拉螺栓強度驗算滿足要求 !七、H方向柱箍的計算面板木方傳遞到柱箍的均布荷載 Q ：Q=(1.2 36.50+1.40 3.60) 0.75=36.63kN/m 柱箍按照均布荷載作用下的連續(xù)梁計算。 均布荷載小鋼模面板傳遞力。支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖 (kN.m) 支撐鋼管剪力圖 (kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖 (mm)

34、經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 M max最大變形 v max =0.233mm 最大支座力 Qmax =16.918kN 抗彎計算強度 f=0.717 10 6/9458000.0=75.81N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于 205.0N/mm2, 滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 476.7/150 與 10mm, 滿足要求 !八、H方向?qū)菟ǖ挠嬎阌嬎愎?:NN=fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力；A 對拉螺栓有效面積(mm 2)；f對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm對拉螺栓的直徑 (mm):16對拉螺栓有效直徑 (mm):14對拉螺栓有效面積 (mm 2):A=144

35、.000對拉螺栓最大容許拉力值 (kN):N=24.480對拉螺栓所受的最大拉力 (kN):N=16.918 對拉螺栓強度驗算滿足要求 !墻模板計算書一、墻模板基本參數(shù)計算斷面寬度 1000mm ，高度 3500mm ，兩側(cè)樓板厚度 200mm 。模板面板采用組合小鋼模，小鋼模主要類型寬度 600mm 板面厚度 3.00mm 。外龍骨間距 600mm ，外龍骨采用雙鋼管 48mm 3.2mm 。對拉螺栓布置 5道，在斷面內(nèi)水平間距 100+750+750+750+750mm ，斷面跨度方向間距600mm ，直徑 16mm 。面板厚度 3mm ，剪切強度 125.0N/mm 2，抗彎強度 215

36、.0N/mm 2 ，彈性模量 206000.0N/mm木方剪切強度 1.3N/mm 2，抗彎強度 13.0N/mm 2，彈性模量 9500.0N/mm模板組裝示意圖二、墻模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝 土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值 :其中 c混凝土的重力密度，取24.000kN/m3 ；t新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料 )取200/(T+15) ，取 5.714h ；H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 3.000m ；1外加劑影響修正系數(shù)，取1.000 ；2混

37、凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850 。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=40.540kN/m 2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9 ，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值F1=0.9 40.550=36.495kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9 ，倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=0.9 4.000=3.600kN/m 2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照簡支梁計算。面板的計算寬度取小鋼模寬度 0.60m 。荷載計算值 q=1.2 36.495 0.600+1.40 3.600 0.600=29.300kN/m 面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩

38、 W 分別為 :W=13.020cm 3I=58.870cm 4(1) 抗彎強度計算f=M/Wf其中 f 面板的抗彎強度計算值 (N/mm2) ；M 面板的最大彎距 (N.mm) ；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取 215.00N/mmM=0.125ql其中 q 荷載設(shè)計值 (kN/m) ； 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f=1.319 1000 1000/13020=101.269N/mm 面板的抗彎強度驗算 ff, 滿足要求 !(2) 撓度計算v=5ql 4/384EIv=l/400面板最大撓度計算值 v=5 21.897 600 4/(384 206000 58870

39、0)=0.305mm 面板的最大撓度小于 600.0/400, 滿足要求 !四、墻模板龍骨的計算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載 P取橫向支撐鋼管傳遞力。支撐鋼管計算簡圖支撐鋼管彎矩圖 (kN.m)支撐鋼管剪力圖 (kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 支撐鋼管變形計算受力圖支撐鋼管變形圖 (mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩M max =1.716kN.m最大變形v max =0.882mm最大支座力 Qmax =24.717kN抗彎計算強度 f=1.716 10 6/9458000.0

40、=181.43N/mm支撐鋼管的抗彎計算強度小于 205.0N/mm2, 滿足要求 !支撐鋼管的最大撓度小于 750.0/150 與 10mm, 滿足要求 !五、對拉螺栓的計算計算公式 :NN=fA其中 N 對拉螺栓所受的拉力；A 對拉螺栓有效面積 (mm 2)；f對拉螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm 2 ；對拉螺栓的直徑 (mm):16對拉螺栓有效直徑 (mm):14對拉螺栓有效面積 (mm 2):A=225.000對拉螺栓最大容許拉力值 (kN):N=38.250對拉螺栓所受的最大拉力 (kN):N=24.717 對拉螺栓強度驗算滿足要求 !扣件鋼管樓板模板支架計算書 計算依據(jù)建筑施

41、工模板安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ162-2008) 。 計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為 5.5m ， 立桿的縱距 b=1.10m ，立桿的橫距 l=1.10m ，立桿的步距 h=1.50m 。面板厚度 18mm ，剪切強度 1.4N/mm 2 ，抗彎強度 15.0N/mm 2，彈性模量 6000.0N/mm木方 50 80mm ，間距 300mm ，剪切強度 1.6N/mm 2，抗彎強度 13.0N/mm 2，彈性模量 9500.0N/mm 梁頂托采用 120 120mm 木方。模板自重 0.35kN/m 2，混凝土鋼筋自重 25.50kN/m 3 ，施工活荷載 5.00kN/m扣件計算折減系數(shù)取

42、1.00 。圖 1 樓板支撐架立面簡圖圖 2 樓板支撐架荷載計算單元采用的鋼管類型為 48 3.2。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標準值 q1=25.500 0.250 1.100+0.350 1.100=6.658kN/m活荷載標準值 q2=(4.000+1.000) 1.100=4.950kN/m面板的截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W 分別為 :本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W 分別為 :W=110.00 1.80 1.80/6=59.40cm3 ；I=110.00 1.80 1.80 1.80/12=53.46cm

43、4；(1) 抗彎強度計算f=M/Wf其中 f 面板的抗彎強度計算值 (N/mm2) ；M 面板的最大彎距 (N.mm) ；W 面板的凈截面抵抗矩；f 面板的抗彎強度設(shè)計值，取 15.00N/mmM=0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計值 (kN/m) ；經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f=0.134 1000 1000/59400=2.261N/mm 面板的抗彎強度驗算 ff, 滿足要求 !(2) 抗剪計算 可以不計算 T=3Q/2bhT其中最大剪力 Q=0.600 (1.20 6.658+1.4 4.950) 0.300=2.685kN 截面抗剪強度計算值 T=3 2685.0/(2 1100.

44、000 18.000)=0.203N/mm 截面抗剪強度設(shè)計值 T=1.40N/mm抗剪強度驗算 TT ，滿足要求(3) 撓度計算 v=0.677ql 4 /100EIv=l/250面板最大撓度計算值 v=0.677 6.658 300 4 /(100 6000 534600)=0.114mm面板的最大撓度小于 300.0/250, 滿足要求 !二、模板支撐木方的計算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計算。1. 荷載的計算(1) 鋼筋混凝土板自重 (kN/m) ：q 11 =25.500 0.250 0.300=1.913kN/m(2) 模板的自重線荷載 (kN/m) ：q 12 =0.350 0.30

45、0=0.105kN/m(3) 活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載 (kN/m) ：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 q 2=(1.000+4.000) 0.300=1.500kN/m靜荷載 q1=1.20 1.913+1.20 0.105=2.179kN/m 活荷載 q2=1.40 1.500=1.890kN/m2. 木方的計算按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式 如下 :均布荷載 q=4.973/1.100=4.521kN/m最大彎矩 M=0.1ql 2=0.1 4.52 1.10 最大剪力 Q=0.6 1.100 4.521=2.984k

46、N最大支座力 N=1.1 1.100 4.521=5.470kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩 W 分別為 :W=5.00 8.00 8.00/6=53.33cmI=5.00 8.00 8.00 8.00/12=213.33cm(1) 木方抗彎強度計算 抗彎計算強度 f=0.547 10 6/53333.3=10.26N/mm木方的抗彎計算強度小于 13.0N/mm2, 滿足要求 !(2) 木方抗剪計算 可以不計算 最大剪力的計算公式如下 :Q=0.6ql截面抗剪強度必須滿足T=3Q/2bhT截面抗剪強度計算值 T=3 2984/(2 50 80)=1.119N/mm

47、木方的抗剪強度計算滿足要求 !(3) 木方撓度計算均布荷載通過上面變形受力圖計算的最大支座力除以跨度得到 2.018kN/m 最大變形 v=0.677 2.018 1100.0 4/(100 9500.00 2133333.5)=0.987mm 木方的最大撓度小于 1100.0/250, 滿足要求 !三、托梁的計算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計算。集中荷載取木方的支座力 P=5.470kN均布荷載取托梁的自重 q=0.138kN/m 。托梁計算簡圖托梁彎矩圖 (kN.m)托梁剪力圖 (kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下：托梁變形計算受力圖托梁變形圖 (mm

48、)經(jīng)過計算得到最大彎矩M=2.241kN.m經(jīng)過計算得到最大支座F=22.082kN經(jīng)過計算得到最大變形V=0.485mm頂托梁的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩 I和截面抵抗矩W 分別為 :W=12.00 12.00 12.00/6=288.00cm3(1) 頂托梁抗彎強度計算抗彎計算強度 f=2.241 10 6/288000.0=7.78N/mm2頂托梁的抗彎計算強度小于 13.0N/mm2, 滿足要求 !(2) 頂托梁抗剪計算 可以不計算 截面抗剪強度必須滿足 :T=3Q/2bhT截面抗剪強度計算值 T=3 11064/(2 120 120)=1.153N/mm 截面抗剪強度設(shè)計值

49、T=1.60N/mm頂托梁的抗剪強度計算滿足要求(3) 頂托梁撓度計算最大變形 v=0.485mm頂托梁的最大撓度小于 1100.0/250, 滿足要求 !四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算RRc其中 Rc扣件抗滑承載力設(shè)計值 ,取 8.00kN ；R縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值； 上部荷載沒有通過縱向或橫向水平桿傳給立桿，無需計算。五、模板支架荷載標準值 (立桿軸力 )作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1) 腳手架的自重 (kN) ：N G1=0.118 5.500=0.649kN(2)

50、模板的自重 (kN) ：N G2=0.350 1.100 1.100=0.424kN(3) 鋼筋混凝土樓板自重 (kN) ：N G3=25.500 0.250 1.100 1.100=7.714kN經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG=NG1+NG2+NG3=7.908kN 。2.活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ=(1.000+4.000) 1.100 1.100=5.445kN3. 不考慮風荷載時 ,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N=1.20NG+1.40NQ六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時 ,立桿的穩(wěn)定性計算公式為：其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，

51、N=17.11kNi 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.59cm ；A 立桿凈截面面積， A=4.501cm2 ；W 立桿凈截面模量 (抵抗矩 ),W=4.729cm 3；f 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值， f=205.00N/mm2 ；a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度，a=0.30m ；h 最大步距， h=1.50m ；l0計算長度，取 1.500+2 0.300=2.100m ；經(jīng)計算得到 =17112/(0.386 450)=98.382N/mm2 ；不考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f, 滿足要求 !考慮風荷載時 ,立桿的穩(wěn)定性計算公式為： 風荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩 MW 計

52、算公式M W =0.9 0.9 1.4W klah 2/10其中 W k風荷載標準值 (kN/m 2)；Wk=0.7 0.450 1.200 0.600=0.324kN/m2h 立桿的步距， 1.50m ；la 立桿迎風面的間距， 1.10m ；lb 與迎風面垂直方向的立桿間距，1.10m ；風荷載產(chǎn)生的彎矩 M w=0.9 0.9 1.4 0.324 1.100 1.500 Nw 考慮風荷載時，立桿的軸心壓力最大值；N w=1.2 7.908+0.9 1.4 5.445+0.9 0.9 1.4 0.091/1.100=16.444kN經(jīng)計算得到 =16444/(0.386 450)+9100

53、0/4729=113.767N/mm2；考慮風荷載時立桿的穩(wěn)定性計算 f, 滿足要求 !扣件鋼管樓板模板支架計算書 計算依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ162-2008) 。 計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為 7.8m ，立桿的縱距 b=1.00m ，立桿的橫距 l=1.00m ，立桿的步距 h=1.50m 。面板厚度 18mm ，剪切強度 1.4N/mm 2 ，抗彎強度 15.0N/mm 2，彈性模量 6000.0N/mm9500.0N/mm梁頂托采用 60 120mm 木方。模板自重 0.35kN/m 2，混凝土鋼筋自重 25.50kN/m 3 ，施工活荷載 5.00kN/m 扣件計算折減系數(shù)取 1.00 。圖 1 樓板支撐架立面簡圖圖 2 樓板支撐架荷載計算單元采用的鋼管類型為 48 3.2。一、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算其抗彎強度