山東框架多層行政綜合樓預(yù)應(yīng)力施工方案(有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力筋張拉)

1、濟(jì)南xx預(yù)應(yīng)力工程有限責(zé)任公司 預(yù)應(yīng)力工程施工組織設(shè)計(jì)山東省xxxx綜合樓預(yù)應(yīng)力施工方案編制單位：濟(jì)南xx預(yù)應(yīng)力工程有限責(zé)任公司編制日期：二八 年八 月 十五 日一、編制依據(jù)：1、預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)圖紙；2、預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線gb/5224-2003；3、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器gb/t143702002；4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（gbj50010-2002）；5、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（gbj50011-2001）；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb502042002；7、預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管jg/t 3013-94；8、本工程預(yù)應(yīng)力部分施工合同；9、其他有關(guān)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；二、工程概況：1、工

2、程名稱：山東省xxxx綜合樓2、工程地址：濟(jì)南市xxx路 3、結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)4、工程簡介本工程分兩部分,包括山東省xxxx新建xx綜合樓、xxxx用房和生活服務(wù)用房,其中xxxx用房和生活服務(wù)用房三層、五層，新建xx綜合樓25.400m、28.400m中部分框架梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)。預(yù)應(yīng)力筋采用1860級s15.2高強(qiáng)低松弛鋼絞線，fptk=1860mpa，張拉控制應(yīng)力con=0.75fptk=1395mpa。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁孔道采用金屬波紋管留孔，5束采用管徑55的波紋管，7束采用管徑70的波紋管，接管采用大一號的波紋管。梁中曲線型預(yù)應(yīng)力筋長度不超過20m時(shí)采用一端張拉，20m以上時(shí)采用

3、二端張拉。張拉端采用lqm錨具，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力采用夾片群錨，固定端錨具采用擠壓錨。本工程的預(yù)應(yīng)力施工難度較大，需要加以特別關(guān)注，精心施工，確保預(yù)應(yīng)力工程的施工質(zhì)量。三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備：1、組織有關(guān)人員熟悉學(xué)習(xí)圖紙、設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的深化設(shè)計(jì)（二級設(shè)計(jì)）及有關(guān)設(shè)計(jì)文件，并進(jìn)行會(huì)審，明確設(shè)計(jì)意圖，為現(xiàn)場施工做好技術(shù)準(zhǔn)備。2、編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)，提出機(jī)械需要量計(jì)劃及進(jìn)出場時(shí)間，提出有關(guān)勞力組織計(jì)劃及材料計(jì)劃等。3、安全交底：專職安全員應(yīng)對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，安全交底應(yīng)分工序、分班組進(jìn)行，確保從事施工每個(gè)工作人員對本工序的安全性都有清醒的認(rèn)識(shí)，進(jìn)行自我保護(hù)的知識(shí)，在進(jìn)行交底時(shí)應(yīng)做詳細(xì)的交底

4、記錄。4、技術(shù)交底：技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底，施工組織設(shè)計(jì)交底，設(shè)計(jì)變更交底，分項(xiàng)工程技術(shù)交底，使各專業(yè)班組作業(yè)人員熟知本工序正確的操作方法及要求。技術(shù)交底采用三級制，即項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員班組長專業(yè)操作人員。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工員進(jìn)行交底，要求細(xì)致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底。施工員接受交底后，應(yīng)反復(fù)、細(xì)致地向操作班組進(jìn)行交底，除口頭和文字交底外，必要時(shí)要進(jìn)行圖表、樣板、示范操作等方法的交底。班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，保證明確施工意圖及質(zhì)量要求。5、根據(jù)材料計(jì)劃會(huì)同甲方（監(jiān)理）、總包對該工程所有需做實(shí)驗(yàn)的材料進(jìn)行取樣、試驗(yàn)。

5、6、根據(jù)施工圖紙及設(shè)計(jì)認(rèn)可的深化設(shè)計(jì)進(jìn)行下料加工。（二）、施工機(jī)具、勞動(dòng)力計(jì)劃安排1、按照機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃，進(jìn)行機(jī)具的運(yùn)輸、進(jìn)場及安裝。 2、根據(jù)工程勞力需用量隨時(shí)組織勞力進(jìn)場本工程勞動(dòng)力將使用我公司的勞力來承擔(dān)預(yù)應(yīng)力工程的施工任務(wù)，因此勞力特點(diǎn)是工人技術(shù)水平高，素質(zhì)好，創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)，且不受季節(jié)的影響，可根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分批分階段，及時(shí)組織力量進(jìn)場，保證現(xiàn)場勞動(dòng)力的充足及工程施工的連續(xù)性。為確保本工程的施工進(jìn)度和安全，本公司將嚴(yán)格執(zhí)行執(zhí)證上岡，并在此前提下進(jìn)一步對各工種人員進(jìn)行安全教育和安全、技術(shù)技能考核，考核不合格的人員不準(zhǔn)許參加本工程的施工。四、施工技術(shù)要點(diǎn)（一）材料組織本工程有預(yù)應(yīng)力鋼

6、筋全部采用低松弛直徑15.24的鋼絞線，拉伸強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860mpa。錨具采用類錨具，錨具及配件、波紋管等根據(jù)采用的lqm錨具體系確定。預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行一下檢查：1、鋼絞線：采用低松馳鋼絞線fptk1860n/mm2 ，使用時(shí)應(yīng)有生產(chǎn)家的質(zhì)量保證書。（1）外觀檢查：有粘結(jié)鋼絞線展開后應(yīng)平順,不得有彎折,表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等。（2）力學(xué)性能檢查：預(yù)應(yīng)力鋼絞線60t為一批，從每批中任取5%盤（不少于3盤）的鋼絞線各取1個(gè)試件進(jìn)行下列試驗(yàn)，合格后方可使用。重要要求：屈服強(qiáng)度應(yīng)大于0.85fptk 。破斷強(qiáng)度應(yīng)大于fptk。伸長率：標(biāo)距為600mm時(shí)的延伸率不小于3

7、.5%。2、預(yù)應(yīng)力錨具：應(yīng)有生產(chǎn)廠家出具合格證明，現(xiàn)場應(yīng)堆放在干燥場所。（1）外觀檢查：錨具表面應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋等現(xiàn)象 。（2）硬度檢查：每批錨具中抽取5%且不少于5套。（3）靜載錨固性能檢驗(yàn)（檢驗(yàn)報(bào)告由材料供應(yīng)廠家提供）：3、金屬波紋管：預(yù)應(yīng)力孔道采用0.28mm壁厚的金屬波紋管，現(xiàn)場堆放時(shí)間不宜太長?，F(xiàn)場堆放時(shí)下部應(yīng)墊木方或鋼筋支架，上面遮蓋設(shè)施以防雨淋銹蝕。波紋管直徑應(yīng)滿足要求且搭配準(zhǔn)確。其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。波紋管需做抗集中荷載、均布荷載及抗?jié)B漏性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（3）灌漿用水泥、微膨脹劑和防凍劑必須要產(chǎn)品

8、合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按要求進(jìn)行復(fù)檢。（4）作好原材料驗(yàn)收批記錄。（5）預(yù)應(yīng)力筋及錨具組裝件的儲(chǔ)運(yùn)保管預(yù)應(yīng)力筋采用成盤運(yùn)輸，盤徑不小于2m，每盤長度不應(yīng)大于200m。在裝卸、吊裝時(shí)，應(yīng)保持在成盤狀態(tài)下起吊，不得摔、砸、踩、踏。預(yù)應(yīng)力筋錨具、配件運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清點(diǎn)和檢查，預(yù)應(yīng)力筋堆放的地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)、干燥、場地平整。露天堆放時(shí)下面應(yīng)加設(shè)墊木，上面用塑料蓬布遮蓋，錨具及配件應(yīng)存放在庫房內(nèi)，并有專人進(jìn)行保管。 （二）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力工程部分施工程序1、 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工流程圖封堵張拉端施工準(zhǔn)備安裝梁底模 綁扎梁鋼筋波紋管檢驗(yàn) 孔道灌漿焊波紋管支架鋪設(shè)波紋管預(yù)應(yīng)力筋檢驗(yàn)穿預(yù)應(yīng)力筋張拉設(shè)備校核錨具

9、檢驗(yàn)檢查安裝梁側(cè)模預(yù)應(yīng)力筋張拉壓同條件試塊同條件砼試塊張拉前準(zhǔn)備澆筑砼砼養(yǎng)護(hù)隱蔽驗(yàn)收檢查2、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋下料：（1）加工場地選擇在預(yù)應(yīng)力公司進(jìn)行。（2）下料長度的控制：.下料場地應(yīng)平整無積水，長度應(yīng)滿足最長束下料的要求。預(yù)應(yīng)力筋的下料長度為:孔道的實(shí)際長度+張拉工作長度。l 實(shí)際孔道曲線長度 鋼絞線下料長度為構(gòu)件長度加上曲率影響長度。l 工作長度 張拉端應(yīng)考慮工作錨、千斤頂、工具錨所需長度并留出適當(dāng)余量，張拉時(shí)，由于考慮轉(zhuǎn)角張拉等，一端張拉時(shí)工作長度一般取1.0m，兩端張拉時(shí)工作長度一般取1.8m。鋼絞線要用砂輪切割機(jī)切斷，嚴(yán)禁用電弧焊熔斷。鋼絞線下料長度應(yīng)準(zhǔn)確，不得下短也不宜下長，否則既浪

10、費(fèi)了鋼材還會(huì)引起張拉不便。所下的預(yù)應(yīng)力筋做好分區(qū)及類型編號，必要時(shí)在其兩端做出同顏色的標(biāo)志并標(biāo)明長度，以便穿束張拉時(shí)識(shí)別，本工程預(yù)應(yīng)力筋的下料長度和每層下料根數(shù)在每層施工前給出。3、模板安裝與拆除：(1)預(yù)應(yīng)力梁的支架應(yīng)能承受施工過程中可能出現(xiàn)的最大荷載，并應(yīng)有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。最大荷載與土建施工方案有關(guān)，一般出現(xiàn)在預(yù)應(yīng)力筋張拉前，包括:大梁自重、樓面板自重、上部施工荷載（與土建施工方案有關(guān)）。其支架間距應(yīng)由計(jì)算確定，以確保大梁施工的安全。(2)由于梁寬度大，預(yù)應(yīng)力梁兩側(cè)側(cè)模板均須在波紋管固定好并穿束后方可進(jìn)行封模安裝，在模板打?qū)菟讜r(shí)必須注意預(yù)先定出位置，防止將波紋管打穿。4

11、、框架梁內(nèi)鋼筋鋪設(shè)及綁扎：(1)鋼筋骨架綁扎好并墊好混凝土保護(hù)層后可在箍筋上彈出波紋管（以管底為準(zhǔn)）坐標(biāo)。梁二排筋應(yīng)綁扎固定位置，以保證波紋管位置。 (2)框架梁應(yīng)先綁扎鋼筋及箍筋。吊筋應(yīng)盡量置于無波紋管的箍筋空間內(nèi)，s型拉筋待預(yù)應(yīng)力筋安裝完畢后再進(jìn)行綁扎。(3)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力孔道(波紋管)坐標(biāo)位置的正確，若有矛盾時(shí)，應(yīng)在規(guī)范允許或滿足使用要求的前提下調(diào)整普通鋼筋的位置，必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)人員商量后確定。(4)梁的下彎筋錨固長度如與張拉端打擾，應(yīng)進(jìn)行必要調(diào)整。(5)綁扎樓面鋼筋、安裝管線時(shí)，不得移動(dòng)波紋管的位置，不得壓癟波紋管。5、 鋼筋馬凳的固定及波紋管的鋪設(shè)鋼筋馬凳可采用10直徑的鋼

12、筋制成，其長度應(yīng)比梁寬小10mm，并按1.0米左右設(shè)置一個(gè)，馬凳固定時(shí)應(yīng)綁扎或焊接在箍筋上，固定應(yīng)牢固，箍筋下面要用墊塊墊實(shí)。波紋管接長時(shí)應(yīng)采用波紋管接頭進(jìn)行連接，波紋管接口處用大于波紋管5mm波紋管連接，接管長度為250300mm。兩端應(yīng)均勻旋入，并用塑料膠帶封裹接縫，波紋管安裝就位后，用鋼絲將波紋管與鋼筋支架綁扎在一起，以防澆筑砼時(shí)波紋管上浮而引起嚴(yán)重的質(zhì)量事故。波紋管安裝就位過程中，應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，以防管壁開裂，同時(shí)還應(yīng)防止電焊火花燒傷管壁，波紋管安裝就位后，應(yīng)檢查波紋管的位置、曲線、形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，波紋管的固定是否牢固，接頭是否完好，管壁有無破損等，如有破損，應(yīng)及時(shí)用塑料膠帶

13、修補(bǔ)。6、灌漿管埋設(shè)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的灌漿孔與排氣孔（泌水孔）是可通用的。在預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)完后進(jìn)行灌漿管埋設(shè)，在預(yù)埋孔道曲線的高點(diǎn)處留設(shè)灌漿管。灌漿管的壓板與金屬波紋管應(yīng)連接牢固，并用塑料膠帶纏緊密封以防漏漿（見下圖）。灌漿管高出構(gòu)件砼表面不宜小于0.5m。為防止灌漿管在澆搗混凝土?xí)r脫落，可在灌漿管中插入鋼筋，將灌漿管與構(gòu)件的面筋綁緊，避免將灌漿管留在構(gòu)件模板內(nèi)，同時(shí)有回填土?xí)r應(yīng)做木盒將灌漿孔保護(hù)好，避免灌漿孔被埋或破壞。圖2 灌漿孔、排氣孔留置示意圖7、波紋管安放好后，應(yīng)逐根檢查，并作記錄存檔，確保波紋管接頭處連接緊密發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。波紋管上無孔洞出現(xiàn)，以保證澆筑砼時(shí)，水泥漿不會(huì)進(jìn)入波紋管中。8

14、、將鋼絞線穿入波紋管中，預(yù)應(yīng)力筋穿入后，應(yīng)保證鋼絞線外露部分滿足所需的工作長度。9、框架梁端部錨墊板，應(yīng)安放平整、牢固，其錨墊板孔的中心應(yīng)與孔道中心線同心，端面與孔道中心線垂直。10、綜合樓xx綜合用房預(yù)應(yīng)力梁張拉端按下圖設(shè)置:11、xxxx用房及生活服務(wù)用房預(yù)應(yīng)力梁張拉端按下圖設(shè)置:12、澆筑砼為確保工程質(zhì)量，混凝土澆筑前，應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同監(jiān)理單位、施工單位等對預(yù)應(yīng)力工程進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，主要內(nèi)容包括：隱蔽驗(yàn)收資料是否齊全；有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量、規(guī)格、控制尺寸是否按照圖紙要求；波紋管有無破損，接頭是否牢固可靠；灌漿管及端部的預(yù)埋處理是否恰當(dāng)?shù)?；作好隱蔽驗(yàn)收記錄；隱蔽驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土

15、。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)避免踏壓撞碰波紋管、預(yù)應(yīng)力筋、馬凳、灌漿管以及端部預(yù)埋件，混凝土澆搗完畢后，構(gòu)件側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除，底模支撐拆除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)張拉前不可拆除底模；側(cè)模拆除后，若發(fā)現(xiàn)張拉端或固定端部混凝土有外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)在張拉前進(jìn)行處理，待處理后的混凝土達(dá)到要求的強(qiáng)度后方可進(jìn)行張拉。13、預(yù)應(yīng)力筋張拉（1）張拉工藝圖同條件砼試壓錨具檢驗(yàn)張拉準(zhǔn)備搭設(shè)操作平臺(tái)安裝錨具預(yù)應(yīng)力筋張拉切割多余預(yù)應(yīng)力筋封堵張拉端孔道灌漿（2）現(xiàn)場同條件下養(yǎng)護(hù)的砼試塊達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的100%后，方可進(jìn)行張拉，砼強(qiáng)度應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單來確定。（3）每根預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)力為con0.75fptk，每束張拉

16、力為nconnas。預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序?yàn)椋?0.1con1.0con錨固 有屋頂花園的預(yù)應(yīng)力梁張拉程序?yàn)椋?0.1con0.7con覆土施工 1.0con（4）本工程張拉作業(yè)采用群錨單拉的施工工藝，張拉前要對設(shè)備進(jìn)行校驗(yàn)，并有校驗(yàn)報(bào)告單，張拉設(shè)備的檢驗(yàn)期限，不宜超過半年，當(dāng)張拉設(shè)備出現(xiàn)反常現(xiàn)象時(shí)或在千斤頂檢修后，應(yīng)重新校驗(yàn)，張拉人員須持上崗證進(jìn)行操作，張拉設(shè)備為ycn-25（23）型千斤頂。（5）預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)采用應(yīng)力應(yīng)變雙重控制的方法進(jìn)行，以應(yīng)力控制為主，用應(yīng)變（伸長值）進(jìn)行校核。實(shí)測伸長值應(yīng)為計(jì)算值的-6%+6%范圍，如超出此范圍暫停張拉，查明原因后方可繼續(xù)張拉。（6）對兩端張拉的預(yù)應(yīng)力筋可

17、用一臺(tái)千斤頂在一端張拉至張拉控制力再在另一端補(bǔ)足。張拉時(shí)應(yīng)逐束填寫張拉記錄。（7）預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)遵循分批、對稱的原則。（8）操作要點(diǎn)：安裝錨具前必須把梁端埋件清理干凈，先裝好錨板，后逐孔裝上夾片；錨具安裝時(shí)，錨板應(yīng)對正，夾片應(yīng)打緊，且間隙要均勻；但打緊夾片時(shí)不得過重敲打，以免把夾片敲壞；安裝張拉設(shè)備時(shí)，千斤頂張拉力的作用線應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋末端的切線重合；張拉時(shí)，應(yīng)先從零加載至量測伸長值起點(diǎn)的初拉力，然后分級加載至所需張拉力；要嚴(yán)格控制進(jìn)油速度拉時(shí)油壓應(yīng)緩慢、平穩(wěn)； 張拉過程中，應(yīng)認(rèn)真測量每束預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，并作好記錄。在張拉過程中，當(dāng)有個(gè)別鋼絲發(fā)生滑脫或斷裂時(shí)，可相應(yīng)降低張拉力，但滑脫或斷裂的

18、數(shù)量，不應(yīng)超過結(jié)構(gòu)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總量的3%。（9）預(yù)應(yīng)力筋計(jì)算伸長值l（mm）可按下式計(jì)算：l=fp.l/ap.es 式中：fp-預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(kn) ,直線筋取張拉端的拉力,兩端張拉的曲線筋,取張拉端的拉力與跨中扣除孔道摩阻損失后拉力的平均值。l-預(yù)應(yīng)力筋的長度（mm）。ap-預(yù)應(yīng)力筋的截面面積（mm2）。es-預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（kn/mm2）。（10）預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，無異?，F(xiàn)象切除外露多余的預(yù)應(yīng)力筋，切除時(shí)宜用砂輪鋸或其它機(jī)械方法切斷超長部分，嚴(yán)禁用電弧切斷，預(yù)應(yīng)力筋切斷后應(yīng)保留不小于30mm的留量。12、孔道灌漿及端部封裹（1）灌漿工藝流程圖灌漿準(zhǔn)備搭設(shè)操作平臺(tái)

19、孔道灌漿切割多余預(yù)應(yīng)力筋設(shè)備保養(yǎng)封堵張拉端沖洗孔道灰漿配合比攪拌灰漿（2）梁上有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)進(jìn)行觀察，如未發(fā)現(xiàn)問題則應(yīng)盡快進(jìn)行孔道灌漿以防預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。預(yù)應(yīng)力張拉后，利用灌漿泵將水泥漿壓灌到預(yù)應(yīng)力筋孔道中去，其作用為：保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋以免銹蝕，并使預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土有效的粘結(jié)，以控制超載時(shí)裂縫的間距與寬度并減輕梁端錨具的負(fù)荷狀況。因此，對孔道灌漿的質(zhì)量，必須重視。預(yù)應(yīng)力筋張拉完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿?？椎拦酀{應(yīng)采用強(qiáng)度等級不低于42.5r的普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿。水泥的質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。灌漿前先打通灌漿孔，用清水清洗孔道，直到張拉端部出水較大，各處均暢通時(shí)

20、，方可安排灌漿。灌漿用水泥漿的水泥應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用，水泥漿水灰比應(yīng)在0.400.45之間，拌制后3h泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。水泥漿應(yīng)有足夠的流動(dòng)性。水泥漿可摻入外加劑，外加劑應(yīng)不含氯鹽且對預(yù)應(yīng)力筋無腐蝕作用。水泥漿要嚴(yán)格按配合比配料，攪拌時(shí)間應(yīng)保證水泥漿混合均勻，一般需2-3min。灌漿過程中，水泥漿攪拌應(yīng)不間斷，水泥漿用篩網(wǎng)過濾，以免灌漿時(shí)堵管。灌漿時(shí)將灌漿機(jī)出漿口與灌漿管相接，并確認(rèn)連接處緊密后，開動(dòng)灌漿泵加壓灌入水泥漿，從近至遠(yuǎn)逐個(gè)檢查出漿孔，各出漿孔出濃漿后逐一封閉，待最后一個(gè)出漿孔出濃漿后，封閉該出漿孔，繼續(xù)加壓并保持12min，封閉進(jìn)漿閥門，待水泥漿凝固后，再拆卸連接接頭，并及時(shí)清理現(xiàn)場浮漿及雜物，如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有空隙應(yīng)仔細(xì)補(bǔ)漿。灌漿用水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30n/mm2，水泥漿試塊用邊長70.7mm立方體制作。如遇灌漿不暢通，更換灌漿孔，應(yīng)將第一次灌入的水泥漿排出，以免兩次灌漿之間的空氣存在。灌漿后的灌漿孔等均應(yīng)切平，并用砂漿填實(shí)補(bǔ)平。13、預(yù)應(yīng)力端部封錨張拉、