C25片石砼首件施工方案

1、青海威遠路橋有限責任公司 G573澤南公路C25片石砼專項施工方案 澤庫至南巴灘二級公路ZN-SG1標段首件C25片石砼施工方案 編制單位：青海威遠路橋有限責任公司 編制日期：二一六年四月二十七日首件C25片石砼施工方案一、 工程概況及首件位置確定：路基防護設計主要設置了護岸墻、仰斜式上擋墻等，擋土墻基礎埋深該區(qū)域最大凍深均值（澤庫縣187 cm、同德縣162cm）控制。本合同段具體布設如下：.沿河路段布設C25片石混凝土護岸墻2處,共計733.10m3/125m；.大挖方路段布設C25片石混凝土仰斜式上擋墻6處,共計6797.2 m3/930 m；III.首件位置：K10+245-K10+2

2、60、基礎高50cm（10.9m3）、墻高4米(66 m3)、長15米。 二、首件C25片石砼施工的目的：1、確定上擋墻、護岸墻施工方案的可行性。 2、通過首件，驗證所用的施工設備能否滿足要求，人員配備是否科學。確定施工工藝。 三、施工組織 1、施工準備 1.1 圖紙審核及原地貌復測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設計不符的及時上報設計單位進行復查。1.2 擋墻片石選用質(zhì)地堅實、 無風化剝落及抗壓強度不低于 MU30片石。 1.3 采用 C25 混凝土。 1.4 修建臨時施工便道，布置材料堆放區(qū)及備料區(qū)。2、現(xiàn)場人員、儀器及機械設備安排現(xiàn)場人員配置表：序號工種名稱人數(shù)（名）序號工種名稱人數(shù)（名）1 技術

3、人員16 木工22 施工人員27 石工63 現(xiàn)場負責18 普工104專職安全員19混凝土工3 5 電工1施工儀器及設備配置表：序號名稱單位數(shù)量用途1FTS512N全站儀臺1 定位放線2 DS3-水準儀臺1 高程控制3 50米鋼卷尺把1幾何尺寸控制4 照相機部1 資料收集機 械 設 備 表：序號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1 挖掘機 大宇臺12 裝載機柳工50臺13 自卸車 20T輛34 振動棒 50根2備用6根3、施工工藝流程（見下圖）準備工作測量放樣基坑開挖基底報驗基礎定位測量模板安裝澆筑片石砼基礎養(yǎng)護墻身定位測量模板安裝澆筑墻身片石砼養(yǎng)護中間交工驗收墻背回填竣工驗收。四、施工方案 （一）、基坑

4、開挖1、根據(jù)施工放樣交底，做好實地放樣，劃出基坑上邊坡開挖線。開挖工作連續(xù)施工，一次開挖距基坑底面以上要預留10-20cm，待驗槽前人工清除至標高，以保證基坑頂面堅實。2、為避免雨水沖壞坑壁，基坑頂四周應做好排水，截住地表水，防止山體滑坡，基坑下口開挖的大小應滿足基礎施工的要求，基底平面尺寸可適當加寬50cm-100cm，便于設置排水溝和安裝模板。3、基坑開挖過程應遵循從上至下的原則，處于高邊坡地段的擋墻基坑開挖前，應先對邊坡按設計進行分臺放坡，嚴禁直接從下方開挖。開挖中如遇不良地質(zhì)應立即上報相關技術管理人員，確定相應處理措施后方可繼續(xù)施工。（二）、基礎施工1、對土質(zhì)基坑應保持干燥，雨天基坑內(nèi)

5、積水應隨時排除，對受水浸泡的基底土(特別是松淤泥)應全部予以清除，并換以好土回填或以碎石(礫)石夯填至設計標高。2、挖基時如發(fā)現(xiàn)與設計不符的軟弱地基，承載力不足或開挖至設計標高襟邊不足時，應通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場查看，做好記錄進行簽證，挖至堅實土或采取相應措施保證滿足設計及規(guī)范要求后方可施工。3、對河堤擋墻，基趾部埋入深度和襟邊距離應同時符合設計要求。4、采用傾斜地基時，應按設計傾斜開挖基坑，禁止用填補法筑成斜面。5、在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜分段集中施工。6、基坑開挖至設計標高，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，應及時組織擋墻基礎的澆筑，避免基坑長時間晾曬及雨水沖刷影響基坑質(zhì)量，造成重復施工。（

6、三）、混凝土墻體施工1，澆筑基礎前，應將基底松軟清除干凈，對土質(zhì)基坑或風化軟石基坑，在雨季施工時，應于基坑挖至設計高程，立即回填級配沙石。2，仰斜式片石混凝土擋墻應分段澆筑，必須按設計所要求的分段長度，相鄰段留出2cm寬伸縮縫，外墻面及內(nèi)墻面的坡度應按設計澆筑平整（詳見施工圖紙），縫成直線，為此可設立臨時標準樣架作準繩，使墻面正直整齊。（四）、回填與泄水孔設置1，墻體高出地面后，混凝土強度達到70%后，即可及時回填.分層夯實，密實度大于94%。2、擋墻在澆筑過程中，必須隨時掌握好高度，后按設計要求尺寸位置設置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設施，或先預埋好，從泄水孔至頂泄水孔回填50cm

7、厚砂卵石，泄水孔進水口以下應鋪設一層30cm厚的不透水夯實土層;泄水孔應高于地面0.3m設置。1、墻體用的水泥，石子，砂，及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)。2，片石強度不得低于30Mpa，不易風化，表面潔凈的石料。（五）、澆筑要求由于混凝土體積較大并為仰斜式，墻身高，所以采用23次澆筑完成，基礎必需一次澆筑完成，澆混凝土過程中隨時有專人查看模板情況，以確保施工質(zhì)量。 混凝土拌制a.加料順序攪拌砼前，先在料斗中裝入石子，再裝水泥及砂；水泥夾在石子和砂中間，上料時減少水泥飛揚，同時水泥及砂子不致粘住斗底。料斗將砂、石子、水泥傾入攪拌機的同時加水。b.攪拌時間

8、砼攪拌時間是影響砼的質(zhì)量和攪拌機生產(chǎn)率的一個主要因素。長時間攪拌，砼強度不能顯著增加，反而使砼和易性降低且影響砼攪拌機生產(chǎn)率。砼攪拌的最低時間與攪拌機的類型和容量、骨料的品種、對砼流動性的要求等因素有關，砼攪拌最短時間應符合規(guī)定，保證混凝土的和易性。c.砼的澆筑前的準備工作對模板和支架、鋼筋及預埋件應進行檢查并做好記錄，符合設計要求后方能澆筑砼。模板應檢查其尺寸、位置（軸線及標高）、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴密。澆筑砼前，檢查模板內(nèi)的垃圾、泥土應清除干凈。木模板應澆水濕潤，但不應有積水。確定預埋件的位置和數(shù)量是否正確。檢查完畢做好隱蔽工程記錄。準備和檢查材料、機具及運輸?shù)?/p>

9、路。做好施工組織工作和安全、技術交底。1、澆筑砼時為避免發(fā)生離析現(xiàn)象，砼自高處傾落的自由高度（稱自由下落高度）不應超過2m。為了使砼能夠振搗密實，澆筑時應分層澆灌、振搗，并在下層砼初凝之前，將上層砼澆灌并振搗完畢。如果在下層砼已經(jīng)初凝以后，再澆筑上面一層砼，在振搗上層砼時，下層砼由于受振動，已凝結的砼結構就會遭到破壞。砼分層澆筑時，每層的厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，振搗上層時振動棒須插入下層50100mm。2、在砼澆筑前應將所需用于的毛石經(jīng)檢測合格后全部運到現(xiàn)場，便于在砼施工時不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。本擋土墻采用商品砼，在模板驗收合格后立即上報混凝土使用計劃。 3、在澆筑時應嚴格按照設計及施

10、工技術規(guī)范進行施工，施工時應先用砼將基底滿鋪一層振動密實后再拋入毛石，拋入毛石后用人工進行擺放毛石，毛石與毛石之間距不小于5-10cm，同時毛石不得與模板相接觸至少間距10cm，毛石拋入量不大于砼總工程量的30%，澆筑前對即將施工的擋墻段落的砼方量進行計算，石料按該段計算總量的20%備料，嚴禁超加片石，保證混凝土強度達到設計及規(guī)范要求。所采用的毛石強度不得小于30MPa，采用三相振動棒振搗，振動時振動棒應快插慢撥，嚴格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進行。每層澆筑完工后應在當層頂面用毛石預留馬牙槎，好和下一砼澆筑層更加緊密結合，每層砼澆筑時嚴格按預先測好的高程進行砼頂面控制，不要

11、使其所澆筑的砼高于控制標高位置。 4、砼澆筑施工時應做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求，每一個臺班應抽取1-2組砼試件或100-150m3一至二組。 5、基礎澆筑完畢后要先進行墻身線定位放樣，將設計圖中各段擋墻斷面幾何尺寸實放于基礎頂面自檢合格后申請監(jiān)理進行隱蔽檢查，檢查合格后立即組織人員進行墻身模板支撐工作，墻身模板支撐時嚴格按相關規(guī)范及設計要求進行。 6、砼墻身施工工藝流程與基礎施工一樣每個環(huán)節(jié)需請監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行。由于墻身較高所以模板支撐的每個細節(jié)工作都十分重要，墻身模板安裝時預先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時使用；彈出底邊線后應立

12、即對墻身前后坡面搭設樣架坡面線，模板支撐安裝時嚴格按已搭設好的樣架坡面線進行拼裝；為了加強模板的整體性和牢固性在模上縱橫向每隔1m加設一根14橫向拉桿；在沉降縫處支模時應預先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模板安裝時架管應采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m；每一次拆模時要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時盡量減少第二次澆筑時的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。 7、墻身在高出地面部分應分層設置泄水孔，泄水孔間距2m，水平布置，孔內(nèi)預埋10cmPVC管，泄水孔出口應高出地面30cm以上；墻內(nèi)PVC管應在支模時安裝好并進行定位；在進水口處管口底

13、面設置粘土封層30cm厚或采用砼將其夯振密實防止雨水滲入。 8、由于擋墻較高，為了滿足其抗擾度和抗傾履性，以及模板牢固性和穩(wěn)定性，故要求模板支撐高度不超過2m（含預留高度），砼澆筑高度不超過2m。 9、砼澆筑時嚴格按要求及相關規(guī)范執(zhí)行，原材料嚴格按規(guī)定進場，配合比嚴格按設計配合比執(zhí)行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對模進行涂抹脫模劑，將墻臺上支模所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈；澆筑時應先用砼將墻底面滿鋪一層砼且振搗密實后方可擺放毛石，毛石擺放要求和振搗要求與基礎相同；每層混凝土澆筑即將完畢前，應視層寬在混凝土連接面設置2-3排石筍，保證混凝土層與層之間的連接性，石筍

14、應選用長條狀片石，石筍高出混凝土頂面的長度不小于15cm，埋置深度不小于10cm；每一段墻體全部澆筑完畢后應及時對墻面進行清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉，對墻面有麻面或漏漿的部位進行及時鑿毛修補。 10、砼模板拆除后應立即組織工人進行澆水養(yǎng)護，每天至少兩次。若氣溫過于偏高時，應采用麻袋或草墊等進行遮掩后再灑水養(yǎng)護，保持混凝土濕度。 11、本分項技術方案中未提涉到的技術措施等以相關規(guī)范及設計文件為依據(jù)。d.混凝土運輸應符合下表要求混凝土拌和物運輸時間限制氣溫（）有攪拌設施運輸（min）小于或等于25120大于2590自然養(yǎng)護自然養(yǎng)護是在常溫下（平均氣溫不低于5）用適當?shù)牟牧希ㄈ绮莺煟└采w砼

15、，并適當澆水，使砼在規(guī)定的時間內(nèi)保持足夠的濕潤狀態(tài)。砼的現(xiàn)場養(yǎng)護應符合下列規(guī)定：a.在砼澆筑完畢后，應在8h以內(nèi)加以覆蓋和澆水；b.砼的澆水養(yǎng)護日期：普通硅酸鹽水泥，不得少于7d； c.澆水次數(shù)應能保持砼具有足夠的潤濕狀態(tài)為準。養(yǎng)護初期，水泥水化作用進行較快，需水也較多，澆水次數(shù)要多；氣溫高時，也應增加澆水次數(shù)；d.養(yǎng)護用水的水質(zhì)與拌制用水相同。 五安全措施 1、嚴格按照“安全標準工地”實施辦法建設標準化工地，進行文明施工。 2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責任制，由專職人員進行安全技術監(jiān)督。 3、施工現(xiàn)場的材料、機具堆放必須整齊，實行文明施工，對臟、亂、差的工地要嚴肅處理。 4、定期或不定期抽查工地

16、安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅決制止。 5、定期進行安全知識教育，做好安全技術交底。 6、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。 六質(zhì)量控制措施 1、組織學習各種有針對性的規(guī)則、規(guī)范，嚴格掌握工程質(zhì)量驗收標準。 2、抓開挖質(zhì)量關，勤測量復核?？刂瞥?，杜絕欠挖。 3、抓好原材料及工程試驗關，不合格的原材料嚴禁使用。4、抓好立模支護關，控制好中線、水平、結構尺寸。 5、抓好砼的澆灌、搗固關、砼嚴格按配合比施工，搗固密實，以內(nèi)實為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。 6、單位工程質(zhì)量 6.1 地基承載試驗結果與設計一致，坑底表面無松軟巖土。 6.2 墻趾處巖土層盡量少受施工擾動，斜面地基平整無補貼。

17、6.3 基礎周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。 6.4 回填分層夯實。 6.5 沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設計規(guī)定。 6.6 泄水孔位置，孔距符合設計要求，孔內(nèi)通暢。 6.7 反濾層及時設置、并隔水，其材料符合設計要求，厚度不小于設計規(guī)定。 6.8 墻面平順、 整齊。 墻頂及兩端面與路基邊坡連接應密貼封嚴。 七、質(zhì)量檢驗 1.基本要求 1）石料規(guī)格和質(zhì)量應符合有關規(guī)定。 2）地基與基礎必須滿足圖紙要求。 3）混凝土的配合比應符合試驗規(guī)定。 4）混凝土表面應平整 、密實、無蜂窩麻面現(xiàn)象。 5）墻背填料符合設計及規(guī)范要求。 6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應符合圖紙要求。 2.外觀鑒定1）混凝土表

18、面平整 ，無蜂窩、麻面。 2）泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。 3）沉降縫整齊垂直，上下貫通。 八、環(huán)保措施 環(huán)境保護是為了保護和改善當?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當?shù)卦斐晌廴竞推渌?，保障人體健康，促進生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境保護工作納入計劃，建立環(huán)境保護責任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建設過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對當?shù)丨h(huán)境造成污染和危害。 1、噪聲較大的機械避免在夜間施工。非施工的噪聲要盡力避免。 并通過有效的管理和采取相應的技術手段將噪聲控制到最低程度。 2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點，不得隨意亂棄，并根據(jù)具體情況修建防護設施，防止水土流失。 3、沿路線兩側路界

19、外視線 500m 范圍內(nèi)不開采石料，以保護沿線的生態(tài)環(huán)境。 4、工程完工后，清除所有占用場地的雜物，對原地面進行平整、恢復為耕地或植被覆蓋，所租用的臨時用地，無償?shù)鼗謴驮不蜻_到復墾要求。所有公路用地范圍內(nèi)的雜物，廢棄物品都清除干凈。5、光纜、電纜保護對于合同段內(nèi)的通訊電纜、光纜及高壓線設置，必須會同主管部門采取保護措施，施工前要求業(yè)主指明所有地下光纜、電纜的位置，設置明顯標志。臨時設施的布置應盡量避開。在施工中一旦遇到預先不明的光纜、電纜，應立即停止施工，保護好現(xiàn)場，報告業(yè)主和主管部門處理。 九、安全文明施工措施 1、堅持“安全第一、預防為主”的基本方針 在施工過程中要始終把安全，特別是從業(yè)

20、人員和其他人員人身安全放在首要位置，實行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量和進度目標相一致， 是生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行的保證，我施工隊將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進行安全管理，建立的項目負責為首的領導小組，定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時排除。2、保證措施 (1)對參戰(zhàn)員工進行安全教育培訓，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到安全生產(chǎn)、人人有責，從而提高全體員工的安全意識。 (2)建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實各級部門安全責任制。 (3)幾個特殊環(huán)節(jié)的預防保證措施。 a、場地建設必須按施工總平面圖布置，符合安全技術規(guī)則，設備、材料、臨時設施，臨時水電線路，生活設施

21、等場地布置標準化。 b、在施工過程中做到“三定一堅持”即一定人員，專人負責設備的安裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責任，對以上各種人員都應明確職責，健全安全生產(chǎn)責任制。三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。 作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標志： 嚴禁作業(yè)過程中下方有人穿行，電機作業(yè)設緊急自動開關，作業(yè)人員不得離崗或與他人說笑聊天，分工明確，緊密配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特殊危險區(qū)域設置防護欄和明顯標志。 （4）安全用電措施 采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護置。主要配電箱均作接地以防止感應電傷人。照明線路不能與動力線路混用，鋼筋木工機械、振搗棒等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。 機械設備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時必須有專人指揮。 移動電器、修理電器由專業(yè)電工操作。 （5）施工操作安全措施 嚴格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。加強安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計安全，時時講安全”。 執(zhí)行崗位責任制，加強特種作業(yè)人員的上崗培訓。 （6）交通安全措施 本路段車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通