鍋爐點(diǎn)爐操作要點(diǎn)

1、鍋爐點(diǎn)爐操作要點(diǎn)熟悉點(diǎn)火運(yùn)行程序鍋爐啟動前的檢查和準(zhǔn)備鍋爐啟動前的檢查和準(zhǔn)備鍋爐所有系統(tǒng)、設(shè)備的檢修工作結(jié)束，工作票銷。DCS系統(tǒng)工作正常。所有變送器及測量儀表信號管路取樣閥打開，排污閥關(guān)閉。儀表電源投入。各電動、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別送電及接通氣源?？刂票P臺上儀表顯示、音響及操作器送電，爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）或燃燒管理系統(tǒng)（BMS）投運(yùn)正常。廠用保安電源、直流電源系統(tǒng)應(yīng)正常投入。投入輔助蒸汽、輔機(jī)冷卻水、壓縮空氣系統(tǒng)，且各參數(shù)正常。鍋爐及附屬設(shè)備內(nèi)外已無人工作，腳手架已拆除。鍋爐及附屬設(shè)備所有人孔及檢查孔已關(guān)閉。布風(fēng)板風(fēng)帽及J閥回料器風(fēng)帽無堵塞現(xiàn)象。各煙道、風(fēng)道擋板及傳動機(jī)構(gòu)開關(guān)靈活，方向及

2、開度指示正確，處于正常位置。各膨脹指示器完好，刻度清晰，各部保溫及支吊架完好。汽包及過熱器安全閥、排汽管、疏水管良好。就地水位計保護(hù)罩應(yīng)完好，水位計清晰透明，刻度線正確，各汽水門、放水門開關(guān)靈活，照明充足，水位計在投入狀態(tài)。各汽水管道、聯(lián)箱、閥門無泄漏現(xiàn)象。各輔機(jī)電動機(jī)絕緣良好，電源已送上，電機(jī)接地線完好。機(jī)械部分無卡澀，潤滑油油質(zhì)合格，油量充足，冷卻水等均正常。聯(lián)軸器連接牢固，防護(hù)罩完好，風(fēng)機(jī)及電機(jī)地腳螺栓不得松動。檢查細(xì)煤倉、石灰石倉有充足的煤和石灰石，除鹽水箱水位合格。各電動門、調(diào)整門、氣動門、擋板動作靈活。鍋爐啟動前，主輔機(jī)的連鎖、保護(hù)試驗、傳動試驗合格，輔機(jī)設(shè)備試轉(zhuǎn)完畢。布風(fēng)板阻力試

3、驗及鍋爐、J閥回料器流化試驗及冷態(tài)空氣動力場試驗等均應(yīng)合格，并作出不同工況下的特性曲線。風(fēng)機(jī)啟動前應(yīng)向水冷布風(fēng)板預(yù)鋪500600mm厚度的床料，床料粒徑選用010mm，含碳量小于3%的爐渣，以滿足正常的流化狀態(tài)。檢查床下風(fēng)道及風(fēng)室內(nèi)部，發(fā)現(xiàn)床料漏落應(yīng)全部清除。燃油系統(tǒng)已投入循環(huán)，蒸汽伴熱已投入，檢查無跑、冒、漏現(xiàn)象，火檢冷卻風(fēng)、各觀察孔冷卻風(fēng)已投入。鍋爐上水上水前水質(zhì)要化驗合格。上水溫度在3070，與汽包壁溫差值小于50。上水時間：夏季不小于2小時，冬季不小于4小時。鍋爐上水視汽包金屬溫度選擇疏水泵及給水泵兩種方法。確定上水方法后，各閥門開關(guān)按相應(yīng)上水前檢查卡執(zhí)行。檢查相關(guān)系統(tǒng)空氣門在開啟位置

4、，各放水門、底部加熱門和省煤器再循環(huán)門在關(guān)閉位置。打開鍋爐給水旁路閥，根據(jù)汽包壁溫差控制上水速度。待省煤器空氣門連續(xù)冒水后關(guān)閉。汽包水位上至-100mm，停止上水，開啟省煤器再循環(huán)門。觀察水位有無明顯下降，若有，應(yīng)查明原因并處。上水前后應(yīng)檢查和記錄膨脹值。鍋爐吹掃 在每次冷態(tài)啟動前，必須對爐膛、旋風(fēng)分離器、尾部受熱面進(jìn)行吹掃，以帶走可燃物。并確保所有燃料源與燃燒室隔離。啟動風(fēng)機(jī)的順序是：引風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)二次風(fēng)機(jī)。流化試驗合格1 應(yīng)向水冷布風(fēng)板預(yù)鋪500600mm厚度的床料，床料粒徑選用010mm，含碳量小于3%的爐渣2 兩側(cè)人孔門虛掩3啟動引風(fēng)機(jī)、高壓流化風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)做鍋爐流化試驗，維

5、持負(fù)壓，開爐門用長桿像爐內(nèi)，檢查床料流化狀態(tài)，特別是爐膛四角和放渣口周邊，合格后記錄風(fēng)機(jī)電流、風(fēng)量、擋板開度及變頻器開度 床下點(diǎn)火燃燒器 兩臺床下點(diǎn)火燃燒器并列布置在爐膛水冷風(fēng)室后側(cè)。由點(diǎn)火油槍、高能電子點(diǎn)火器及火檢裝置組成。點(diǎn)火油槍為機(jī)械霧化，燃料為0#輕柴油。每支油槍出力900kg/h，油壓2.5MPa，油槍所需助燃空氣為一次風(fēng)?？諝夂陀腿紵笮纬?50左右的熱煙氣。從水冷風(fēng)室上的布風(fēng)板均勻送入爐膛。為了便于了解油槍點(diǎn)火情況，點(diǎn)火燃燒器設(shè)有觀察孔。本臺鍋爐能滿足程控點(diǎn)火要求，并有火檢裝置，其中火檢探頭的冷卻采用壓縮空氣吹掃。點(diǎn)火用油量及風(fēng)量：點(diǎn)火油槍油壓： 2.5MPa每只油槍噴油量：Q=

6、900Kg/h點(diǎn)火總風(fēng)量 60100m3/h其中混合風(fēng) 21600m3/h點(diǎn)火啟動時，風(fēng)室內(nèi)溫度監(jiān)視采用直讀式數(shù)字溫度計，冷態(tài)啟動時間一般5小時。 點(diǎn)火程控點(diǎn)火油系統(tǒng)鍋爐投油及升溫升壓做流化狀態(tài)試驗并合格，記錄流化風(fēng)量及風(fēng)室壓力。調(diào)整一次風(fēng)量，保證風(fēng)量不低于臨界流化風(fēng)量。調(diào)整返料風(fēng)量在適當(dāng)值。維持爐膛負(fù)壓在正常范圍內(nèi)。關(guān)小一次風(fēng)主風(fēng)道擋板，調(diào)整燃燒器燃燒風(fēng)擋板開度在適當(dāng)位置且風(fēng)量不低于臨界流化風(fēng)量。調(diào)整油壓并投入第一支油燃燒器.第一支油燃燒器燃燒穩(wěn)定后，視床料溫度上升較慢時，投入第二只油燃燒器。（油壓控制在1.82.2mpa之間）控制燃燒器混合風(fēng)量，調(diào)整燃燒器風(fēng)道煙溫小于1000，水冷風(fēng)室煙溫

7、小于900。床溫升速率最大為150/h（取決于耐火材料制造商的要求）。注意汽包、集箱等啟動時的膨脹情況，定期觀察膨脹指示器，做好位移記錄。如果床壓降至3.5KPa以下，應(yīng)添加床料。汽包壓力達(dá)0.1MPa時，關(guān)閉汽包和過熱器空氣閥。當(dāng)汽壓升到0.150.2MPa時，沖洗壓力表，并與相鄰壓力表核對，保證讀數(shù)準(zhǔn)確。汽包壓力升到0.3MPa0.5mpa時，關(guān)閉除過熱器疏水外所有疏水閥門。定期放水排污一次。開啟加藥門，通知化水加藥，投連排適當(dāng)開啟對空排汽閥，控制升壓速率為0.050.1MPa/min，升溫速率為1.5/min 使汽包上下壁溫差小于50。當(dāng)床溫達(dá)到投煤條件時投煤。當(dāng)達(dá)到汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)時，向汽

8、機(jī)送汽。投煤投煤煤輸送系統(tǒng)運(yùn)行正常。煤倉煤位正常。給煤斗閘板閥打開。去給煤機(jī)和隔離閘板閥的密封風(fēng)投運(yùn)。床溫500，（此數(shù)據(jù)為推薦值，待調(diào)試中確定）即可向爐膛內(nèi)投煤。2#給煤機(jī)隔離閘板閥打開。2#給煤機(jī)投運(yùn)（在最低轉(zhuǎn)速下），每間隔90s投煤90s，三次脈沖給煤。(或4臺給煤機(jī)輪流交叉運(yùn)行）根據(jù)床溫上升（5/min）和爐內(nèi)煤粒子燃燒發(fā)光，氧量下降等可判斷點(diǎn)火是否成功。確認(rèn)點(diǎn)火成功后，給煤機(jī)在最低轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行。4#給煤機(jī)隔離閘板閥打開。4#給煤機(jī)投運(yùn)（在最低轉(zhuǎn)速下）。床溫在600多度時，可增加給煤機(jī)轉(zhuǎn)速或投運(yùn)1、3#給煤機(jī)。根據(jù)氧量及床溫調(diào)整一次風(fēng)量、給煤量，嚴(yán)格控制床溫及爐膛出口溫度上升速率，該

9、階段床溫上升速率不得超過5/min，爐膛出口溫度不得超過3/min，試驗所有排渣口能放出紅渣，否則應(yīng)立即疏通。 床溫大于820，可逐漸減油并并停止油槍，同時為了維持負(fù)荷，要增加給煤量?？刂破鼔毫ι仙俾市∮?.1Mpa/min，主汽溫度上升不大于5 停止油槍后，根據(jù)燃燒情況調(diào)整風(fēng)煤配比，緩慢全開一次風(fēng)左右風(fēng)室進(jìn)口擋板，關(guān)閉點(diǎn)火風(fēng)道風(fēng)門擋板。逐漸關(guān)閉點(diǎn)火風(fēng)擋板，但不要完全關(guān)閉，因為燃燒器內(nèi)混合風(fēng)噴口需要一定風(fēng)量來冷卻。通知投入電除塵。升壓并汽根據(jù)特定曲線，壓力達(dá)到1.0MPa時，關(guān)閉過熱器疏水。主汽壓力達(dá)到1.5-2.0Mpa、溫度大于250，通知化驗分析蒸汽品質(zhì)，化驗合格后匯報值長，根據(jù)汽水

10、品質(zhì)調(diào)整連排開度，必要時定排一次 。汽壓達(dá)2.5Mpa時，沖洗水位計并對照就地水位計，并與遠(yuǎn)程水位計校對。檢查各承壓部件無泄漏，膨脹指示正常 隨鍋爐負(fù)荷及氧量變化及時調(diào)整、風(fēng)量。汽包壓力6.08Mpa時，通知化學(xué)化驗蒸汽品質(zhì) 主汽壓力低于母管壓力0.1-0.2Mpa，主汽溫度低于母管30-50，汽包水位-50mm，蒸汽品質(zhì)合格，主汽壓力 Mpa，主汽溫度 ，匯報值長并聯(lián)系汽機(jī)運(yùn)行人員，鍋爐達(dá)并汽條件 開啟并汽電動旁路手動門，緩慢開啟并汽電動門，注意汽溫汽壓變化。逐漸開啟并汽電動門，直到全開。 鍋爐并汽結(jié)束，關(guān)閉并汽電動旁路手動門、并汽門前疏水，關(guān)閉向空排汽門 通知輸煤、電除塵、化水鍋爐并汽結(jié)束 鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定后啟動二次風(fēng)機(jī)，投脫硫系統(tǒng)。鍋爐啟動過程中的注意事項鍋爐啟動過程中的注意事項給煤機(jī)隔離閘板閥打開。鍋爐點(diǎn)火后，應(yīng)經(jīng)常檢查油槍著火情況，注意油槍風(fēng)量的調(diào)節(jié)，以達(dá)到合理配風(fēng)。經(jīng)常檢查床溫，防止兩側(cè)床溫偏差大。注意監(jiān)視爐膛出口煙溫，兩側(cè)煙溫偏差不大于30。嚴(yán)格按升溫升壓曲線進(jìn)行，