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1、美展利研發(fā)大廈 地下室外墻內(nèi)側(cè)單側(cè)支模方案 研發(fā)大廈地下室外墻內(nèi)側(cè)單側(cè)支模施工方案 編制人: 審核人: 審批人: 天盛建設(shè)工程有限公司2014年9月15日一、工程概況1、工程名稱:研發(fā)大廈2、建設(shè)單位:南京美展利醫(yī)藥科技有限公司3、監(jiān)理單位:南京工大建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司4、施工單位:天盛建設(shè)工程有限公司5、建設(shè)地點(diǎn):南京市建鄴區(qū)云龍山路以東6、結(jié)構(gòu)形式:框架剪力墻結(jié)構(gòu)7、建設(shè)規(guī)模:本工程擬建兩棟地上26層,地下2層辦公樓;占地面積為13032.29平方米,總建筑面積約92834.40平方米。0.000米相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高7.6米,地下室外擋土墻厚度為600mm。 8、樓南側(cè)為地下二層,層高至下而上
2、分別為4.80m、4.80m、地下室外墻厚度為600mm,外墻配筋詳見結(jié)構(gòu)圖各外墻剖面。由于地處南京河西新城科技園,為最大限度利用土地資源,地下室外墻邊距原設(shè)計(jì)支護(hù)距離較小,加上新增的圍護(hù)體系尺寸影響,地下室外墻外邊至圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)的局部尺寸無法滿足外墻施工操作空間,其中北側(cè)支護(hù)距外墻局部尺寸為300500mm,南側(cè)距外墻200400mm,(具體詳見基坑支護(hù)平面圖)。此空間不能滿足外墻外防水找平及防水層粘貼,無法按照常規(guī)方法對(duì)外墻進(jìn)行雙面支模并加固施工,所以只能采用室內(nèi)單側(cè)支模方案。二、編制依據(jù)1、美展利研發(fā)大廈施工圖紙2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2012;3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(gb50
3、010-2010);4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130-2011);5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(jgj162-2008);6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2012)7、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(gb50300-2001)8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50204-2002)9、美展利醫(yī)藥中心地下室基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案。10、本工程地下室設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)交底、聯(lián)系單和其他文件。三、施工部署1、施工難點(diǎn)分析1.1地下室外墻厚度比較厚,層高較高,混凝土在澆筑過程中產(chǎn)生的側(cè)壓力較大,因此模板支撐體系必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性;1.2
4、 外墻距圍護(hù)距離僅0.2m04m,無法滿足雙面支模空間要求,只能采用單面支模體系;而外墻外側(cè)防水層又不允許穿透,導(dǎo)致加固體系完全依賴于支護(hù)樁植筋對(duì)撐及內(nèi)側(cè)斜撐。以及不確定因素較多;1.3因地處南京市河西區(qū)域地下水位較高,地下室外墻抗?jié)B要求較高,外墻水平施工縫一般留置在距底(樓)板面300mm的高度,常規(guī)要求外墻宜與梁、板混凝土整體澆筑,如果外墻模板體系失穩(wěn)將造成梁、板模板體系的坍塌。1.4地下室施工工期緊張,外墻總長(zhǎng)度約310m,其中單支模長(zhǎng)度約94.1m工程量較大,具體部位詳見單支模部位平面示意圖:其施工方案的合理與否直接關(guān)系到施工安全及進(jìn)度。2、單支模體系方案選擇2.1方案選擇原則: a、
5、遵循安全、經(jīng)濟(jì)、便于就地取材的原則;b、遵循結(jié)構(gòu)體系與臨時(shí)圍護(hù)體系安全原則;c、遵循形成獨(dú)立受力體系與支撐體系的原則;d、遵循便于施工與質(zhì)量控制的原則;2.2方案選擇豎向構(gòu)件的模板體系加固一般依賴于穿透構(gòu)件的螺桿和圍合于構(gòu)件外圍的抱箍來實(shí)現(xiàn)。由于本工程地下室外墻外側(cè)距離很小,無法進(jìn)行雙面支模,只能單側(cè)支模。按照常規(guī),單面模板加固采用對(duì)拉螺桿與圍護(hù)樁植筋錨固連接的方法及內(nèi)側(cè)底板或樓板埋設(shè)地錨,內(nèi)側(cè)采用斜撐鋼管與單側(cè)螺桿同時(shí)受力的方式,其效果與普通雙面支模體系中的對(duì)拉螺桿效果一致??偨Y(jié)以往施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程實(shí)際,擬采取單面支模結(jié)合扣件式鋼管支撐體系的施工方案,即外墻內(nèi)側(cè)支設(shè)單面木模,設(shè)置單側(cè)螺桿
6、、次楞、主楞,側(cè)向壓力通過連接墻板主楞與地面地錨的鋼管傳遞至底板或樓面。此方案的主要優(yōu)點(diǎn)在于:(1)、利用植筋方式使外墻與維護(hù)樁之間連接對(duì)撐,增加模板的穩(wěn)定性。 (2)、就地取材,所采用的材料均為當(dāng)前建筑工程中常用的材料,其材料性能、使用效果均有實(shí)踐證明;(3)、施工工藝簡(jiǎn)單,對(duì)施工人員的技術(shù)要求一般,施工過程便于檢查與驗(yàn)收;3、扣件式鋼管單側(cè)支模體系3.1系統(tǒng)組成與材料選擇扣件式鋼管單側(cè)支模體系由緊固部分、支撐部分與錨固部分組成。緊固部分包括面板、次楞、主楞與維護(hù)樁連接的單側(cè)螺桿,支撐部分包括豎撐、斜撐與壓桿,錨固部分包括地錨桿、與支護(hù)樁植筋連接的螺桿、連桿。緊固部分:面板采用18mm厚交合
7、模板,次楞選用50*100方木,豎向設(shè)置250mm,主楞為雙鋼管450mm,橫向設(shè)置,主楞固定采用單側(cè)螺桿,14鋼筋l=1000mm450,與支護(hù)樁植筋c16鋼筋焊接。支撐部分:豎撐、斜撐與連桿均采用48鋼管,縱向間距900mm;豎撐為雙鋼管,通長(zhǎng)設(shè)置于橫向主楞外側(cè);斜撐上口與豎撐相交處為絲口頂托,下口與地錨桿連接撐于底板或樓板;負(fù)二層部分斜撐利用角撐作為支座,以用來分解作用在樓板上的作用力。錨固部分:底板采用c25*600mm長(zhǎng),外露300mm,樓面采用c25鋼筋l=500mm,斜桿與地錨桿相交處通過縱向鋼管用活動(dòng)扣件扣緊, 并在地錨縱向連桿下部設(shè)置與斜撐反向的三角形木偰塞緊下部空隙,斜桿與
8、地(樓)面相交處預(yù)留凹槽,確保斜撐直頂在底板或樓板砼上。4、施工方案與技術(shù)措施4.1地下室外墻施工順序及工況(1)地下二層位置外墻澆筑,墻厚為600+樁間空隙9001000mm厚,澆筑高度4800。(2)地下一層樓面至頂板位置外墻澆筑,墻厚450+樁間空隙9001000mm,澆筑高度4800。4.2、外墻與支護(hù)樁之間,采用m7.5號(hào)水泥砂漿砌筑200240厚磚墻,作磚胎模,磚胎模與支護(hù)樁之間空隙采用c20混凝土填實(shí),磚胎模內(nèi)側(cè)粉刷20厚1:3水泥砂漿壓光,設(shè)置翻邊防水、防水層外側(cè)粉粘結(jié)劑一道、再粉刷2厚1:2水泥砂漿保護(hù)層。4.3施工流程施工準(zhǔn)備支護(hù)樁植筋砌筑磚胎模磚胎模粉刷防水層施工粉刷防水
9、保護(hù)層底板砼澆筑預(yù)留預(yù)埋地錨設(shè)置焊接單側(cè)螺桿、面板拼裝安裝次楞、主楞調(diào)整至設(shè)計(jì)尺寸安裝豎撐、斜撐安裝縱向穩(wěn)定桿件并加固支模架搭設(shè)平板鋪設(shè)梁板鋼筋綁扎砼澆搗4.4系統(tǒng)設(shè)置控制要點(diǎn)(地下二層)根據(jù)地下室外墻單側(cè)支模施工工況,地下二層的澆筑高度最大、且墻板厚度較厚,為本工程最不利位置。因此,選擇地下二層外墻為本工程樣板,建立受力分析模型,其余位置均以此為標(biāo)準(zhǔn),參照實(shí)施。(1)、預(yù)埋預(yù)留:地下室底板澆筑前,分別在距外墻2m、3m、處預(yù)埋長(zhǎng)度0.6m/c25(錨固長(zhǎng)度不小于300mm)的短鋼筋作為地錨支撐點(diǎn)。內(nèi)轉(zhuǎn)角處按45度角設(shè)置預(yù)埋點(diǎn)。地錨縱向間距為900mm(同內(nèi)支模架間距),底板上的預(yù)埋支撐點(diǎn)均采
10、用縱橫通長(zhǎng)鋼管連成整體。外墻翻邊內(nèi)沿縱向預(yù)埋14螺桿,間距450mm,距翻邊0.2m處預(yù)埋c16鋼筋,作為抗浮拉結(jié)點(diǎn)備用。(2)、單側(cè)螺桿安裝:在外墻鋼筋綁扎之前,與支護(hù)樁植筋焊接,單側(cè)螺桿采用14鋼筋l=1000mm450雙向,按照外墻位置線吊線焊接,螺桿外露尺寸以滿足主楞加固為宜(常規(guī)外露尺寸為180200mm);單側(cè)螺桿中部需焊接止水片。(3)、模板拼裝與緊固:模板采用18mm厚膠合板,按照螺桿間距在現(xiàn)場(chǎng)彈線打孔,逐塊拼裝成整體后,放置豎向次楞,橫向主楞,并將單頭螺栓用三型卡調(diào)節(jié)件并緊固。(4)、支撐穩(wěn)定桿設(shè)置:將斜撐通過鋼管扣件呈反三角連接,同時(shí)在連接結(jié)點(diǎn)處設(shè)置縱橫通長(zhǎng)連桿,要求所有斜
11、撐桿單段長(zhǎng)度不大于2米,以保證斜撐桿件穩(wěn)定。(5)支模架搭設(shè):將外墻板加固完畢后,再進(jìn)行支模架的搭設(shè),支模架支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管模板支模架。立柱、縱橫鋼管、剪刀撐和掃地桿等材料均為48鋼管??奂煽慑戣T鐵制作,分為直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件,梁、板側(cè)模、底模選用900mm1800mm18mm機(jī)制膠合板,模板下部龍骨支撐采用50100木方,梁底梁側(cè)方木均垂直于梁截面設(shè)置,大梁側(cè)面加固內(nèi)龍骨采用6080木方,外龍骨采用48鋼管,對(duì)拉措施采用直徑14對(duì)啦螺桿。立柱鋼管縱橫間距、龍骨間距、對(duì)拉螺栓間距均由計(jì)算確定,掃地桿離地高度均為200mm,縱橫水平鋼管步距均為1.5米,立柱上端伸出頂部水平桿件
12、均為100mm,縱橫剪刀撐及水平剪刀撐的設(shè)置間距等詳見支模架搭設(shè)構(gòu)造要求。支模架詳見圖示:墻模板計(jì)算書一、墻模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度600mm,高度4200mm,兩側(cè)樓板厚度300mm。模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨間距225mm,內(nèi)龍骨采用50100mm木方,外龍骨采用雙鋼管48mm2.8mm。對(duì)拉螺栓布置9道,在斷面內(nèi)水平間距150+450+450+450+450+450+450+450+450mm,斷面跨度方向間距450mm,直徑14mm。面板厚度18mm,剪切強(qiáng)度1.4n/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0n/mm2,彈性模量6000.0n/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.3n/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0
13、n/mm2,彈性模量9000.0n/mm2。 模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kn/m3;t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無資料)取200/(t+15),取5.714h; t 混凝土的入模溫度,取20.000; v 混凝土的澆筑速度,取2.500m/h; h 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取1.200m; 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力
14、標(biāo)準(zhǔn)值 f1=28.800kn/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90,實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: f1=0.9027.000=24.300kn/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90,倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: f2=0.906.000=5.400kn/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取3.90m。荷載計(jì)算值 q = 1.224.3003.900+1.405.4003.900=143.208kn/m面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:本算例中,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 390.001.801.
15、80/6 = 210.60cm3; i = 390.001.801.801.80/12 = 189.54cm4; 計(jì)算簡(jiǎn)圖 彎矩圖(kn.m) 剪力圖(kn)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 變形計(jì)算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 n1=12.889kn n2=35.444kn n3=35.444kn n4=12.889kn最大彎矩 m = 0.724kn.m最大變形 v = 0.145mm(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = m/w = 0.72410001000/210600=3.438n/mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值
16、 f,取15.00n/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=3q/2bh=319333.0/(23900.00018.000)=0.413n/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.40n/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 t t,滿足要求!(3)撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.145mm面板的最大撓度小于225.0/250,滿足要求!四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載,通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。內(nèi)龍骨強(qiáng)度計(jì)算均布荷載q=1.20.2324.30+1.40.235.40=8.262kn/m撓度計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.2324.30=5.46
17、8kn/m內(nèi)龍骨按照均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖 內(nèi)龍骨彎矩圖(kn.m) 內(nèi)龍骨剪力圖(kn)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 內(nèi)龍骨變形計(jì)算受力圖 內(nèi)龍骨變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩 m= 0.151kn.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座 f= 3.884kn經(jīng)過計(jì)算得到最大變形 v= 0.022mm內(nèi)龍骨的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為: w = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3; i = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4;(1)內(nèi)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f
18、= m/w =0.151106/83333.3=1.81n/mm2內(nèi)龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0n/mm2,滿足要求!(2)內(nèi)龍骨抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: t = 3q/2bh t截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 t=31989/(250100)=0.597n/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 t=1.30n/mm2內(nèi)龍骨的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)內(nèi)龍骨撓度計(jì)算 最大變形 v =0.022mm內(nèi)龍骨的最大撓度小于450.0/250,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載,按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載p取橫向支撐鋼管傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖
19、 支撐鋼管彎矩圖(kn.m) 支撐鋼管剪力圖(kn)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值,受力圖與計(jì)算結(jié)果如下: 支撐鋼管變形計(jì)算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 mmax=0.305kn.m最大變形 vmax=0.065mm最大支座力 qmax=8.351kn抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = m/w =0.305106/8496.0=35.90n/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于450.0/150與10mm,滿足要求!六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式: n n = fa其中 n 對(duì)拉螺栓所受的拉力; a 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm2); f
20、對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170n/mm2;對(duì)拉螺栓的直徑(mm): 14對(duì)拉螺栓有效直徑(mm): 12對(duì)拉螺栓有效面積(mm2): a = 105.000對(duì)拉螺栓最大容許拉力值(kn): n = 17.850對(duì)拉螺栓所受的最大拉力(kn): n = 8.351對(duì)拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求!三、技術(shù)保證措施(1)澆筑墻體混凝土?xí)r應(yīng)放慢澆筑速度,以減緩混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力,減小支撐系統(tǒng)的荷載,從而避免模板體系位移引起的垂直度偏差。(2)地錨與鋼管的節(jié)點(diǎn)連接處,應(yīng)在地錨之間設(shè)置連接桿,斜撐支設(shè)在連接桿上,每根連接桿斜撐支設(shè)不易超過3個(gè)。(3)混凝土的澆筑過程中,施工員與木工應(yīng)經(jīng)常用吊錘檢查模板的垂
21、直度,以隨時(shí)糾正模板偏差。(4)為了方便施工和減小混凝土澆筑時(shí)的自落高度,每次澆筑混凝土?xí)r都要分層澆筑,每層澆筑高度為700mm左右,分六次澆筑,嚴(yán)禁一次澆筑過高。四、安全注意事項(xiàng)(1)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴安全帽、系下頜帶;酒后嚴(yán)禁作業(yè),操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。(2)人員應(yīng)由基坑梯子處上下基坑,不得隨意跳下和往下扔?xùn)|西。(3)電動(dòng)工具必須做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn),作業(yè)前檢查其工作性能。(4)振搗棒必須配備兩人,一人引線,一人振搗,作業(yè)人員應(yīng)穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套。(5)作業(yè)時(shí)應(yīng)注意基坑情況,如有異常應(yīng)迅速撤離并向上級(jí)匯報(bào)。(6)夜間施工或在光線不足的地方施工時(shí),應(yīng)加設(shè)燈具,滿足施工照明要求。天盛建設(shè)工程有
22、限公司美展利研發(fā)大廈項(xiàng)目部2014年9月15日subsequently, the anhui army military special branch, in shanghais central intelligence organization and the communist party organization in western zhejiang province, sent party backbone, respectively, went to wu jiangyan opened the tomb, tomb of heroic people, under the lead
23、ership of the communist party, fear no sacrifice and persevering, goal of the anti-japanese revolutionary struggle. (a) stationed in taoyuan area (tomb of) 1, the new army of the communist party of china underground organization in september 1938, the cpc zhuang shaozhen (zhuang zhen, nanxun people)
24、 by the deputy director of the political department of the army on deng zihuis dispatch, operating from jing county, anhui province, the lake reached the tomb, its tasks are: looking for reliable object, introduce them to the new, to expand the new team. zhuang shaozhen kmt-cpc cooperation as an opportunity, after classmates yao bi (nanxun people, ren zhuxi force staff d
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