海南省建筑工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施海南省建筑業(yè)協(xié)會

1、海南省建設工程質(zhì)量通病防治（征求意見稿）海南省住房和城鄉(xiāng)建設廳2012年2月前 言建筑工程質(zhì)量通病是指在建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的，普遍存在的一些工程質(zhì)量問題，由于其量大面廣，因此對建筑工程質(zhì)量危害很大，是進一步提高工程質(zhì)量的主要障礙。根據(jù)原建設部關(guān)于開展工程質(zhì)量專項治理活動的決定和原海南省建設廳關(guān)于海南省消除建筑安裝工程質(zhì)量通病若干規(guī)定的精神，原海南省建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站組織編寫了海南省建設工程質(zhì)量通病防治措施，經(jīng)過十余年的運行，防治措施所列的質(zhì)量通病現(xiàn)象在我省房屋建筑工程中逐年減少，實踐證明，抓好質(zhì)量通病的防治工作是提高工程質(zhì)量的重要途徑。我省由于國際旅游島建設確定為國家發(fā)展戰(zhàn)略，建筑業(yè)得到較大較

2、快發(fā)展，而與之相適應的技術(shù)標準和技術(shù)措施的制定相應滯后，傳統(tǒng)的工法已不適應工程建設快速發(fā)展的要求，一些新材料、新工藝的應用，新的質(zhì)量通病也隨之產(chǎn)生。以前一些不太關(guān)注的質(zhì)量通病現(xiàn)在也日顯突出，例如：新型砌體開裂、滲漏，混凝土結(jié)構(gòu)梁板開裂，衛(wèi)生間、暗敷給水管滲漏，陽臺欄桿過低，電氣設備無防雷接地等。這些質(zhì)量通病，有的縮短了建筑物的正常使用年限，有的直接影響了建筑物的使用安全，有的影響了建筑物的使用功能。在人們的生活質(zhì)量不斷提升、對住宅工程質(zhì)量要求越來越高的同時，住宅工程質(zhì)量通病，成為人民群眾質(zhì)量投訴的熱點。為了加大我省建筑工程質(zhì)量通病防治工作的力度，進一步提高住宅工程質(zhì)量，針對目前我省建筑工程發(fā)生

3、的質(zhì)量通病，根據(jù)國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標準，結(jié)合我省實際，編制了海南省建筑工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施，可作為指導設計、施工、施工圖審查、工程監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督等進行質(zhì)量控制及質(zhì)量管理之用。由于編寫時間比較倉促，錯漏之處在所難免，懇請指正。請各單位在執(zhí)行本防治技術(shù)措施的過程中，注意積累經(jīng)驗，積累資料，隨時將有關(guān)的意見和建議反饋給海南省建筑業(yè)協(xié)會，以供今后修訂時參考?；?本 規(guī) 定實施海南省建筑工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施的基本規(guī)定：2.1適用于本省行政區(qū)域內(nèi)2011年1月1日起新開工的建筑工程。2.2實施本措施所增加的工程費列入工程造價。2.3在建筑工程的勘察設計、施工圖審查、施工和監(jiān)理等建設過程中除執(zhí)行國家

4、有關(guān)法律、法規(guī)等規(guī)定外，還應執(zhí)行本措施。2.4建設工程各參建單位應將質(zhì)量通病防治技術(shù)措施列入工程檢查和驗收內(nèi)容，工程竣工驗收報告應說明質(zhì)量通病防治措施實施的情況。2.5勘察設計單位在建筑工程設計應將本措施有關(guān)設計的內(nèi)容在施工圖設計的文件中體現(xiàn)，并向施工、監(jiān)理等相關(guān)單位進行設計交底。2.6施工圖審查機構(gòu)應將質(zhì)量通病防治技術(shù)措施列入重點審查內(nèi)容，審查報告應說明質(zhì)量通病防治技術(shù)措施符合的情況。2.7施工單位應編寫建筑工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施，經(jīng)監(jiān)理單位審查后實施，并嚴格落實質(zhì)量通病防治技術(shù)措施；在竣工報告中應重點說明質(zhì)量通病防治技術(shù)措施的落實情況。2.8監(jiān)理單位在審查施工單位提交的建筑工程質(zhì)量

5、通病防治方案和施工措施時，應提出具體要求和監(jiān)控措施，并列入監(jiān)理細則作為重點監(jiān)控內(nèi)容；在分項和分部工程驗收時應重點對質(zhì)量通病防治措施進行核查，評估報告應對質(zhì)量通病防治措施的落實情況進行評估。2.9質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)應將通病防治列入日常監(jiān)督檢查的重點，在工程質(zhì)量監(jiān)督報告中說明對質(zhì)量通病防治的監(jiān)督情況。條號通病現(xiàn)象部位或項目規(guī)范標準要求技術(shù)措施1安全隱患安全玻璃1、在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。2、層數(shù)7層時，應采用安全玻璃。3、無室外陽臺的外窗臺距室內(nèi)地面高度小于0.9m時，必須采用安全玻璃并采取可靠地防護措施，窗臺高度小于0.6m的

6、窗，其計算高度應從窗臺面開始計算。4、單塊玻璃大于1.5m2時應采用安全玻璃。2安全隱患欄板欄桿扶手民用建筑設計通則gb50352-20051、第6.3.3條（強條）：陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井、上人屋面及室外樓梯等臨空處應設置防護欄桿并應符合下列規(guī)定：（1）欄板和欄桿應以堅固、耐用的材料制作，并能承受規(guī)范規(guī)定的水平荷載；（2）臨空高度在24m以下時，欄桿高度不應低于1.05m，臨空高度在24m及25m以上時，欄桿高度不宜低于1.1m；（3）欄桿離樓面或屋面0.1m高度內(nèi)不宜留空；（4）住宅、托兒所、幼兒園、中小學及少年兒童專用活動場所的欄桿必須采用防止少年兒童攀登的構(gòu)造，當采用垂直桿件做欄

7、桿時，其桿件凈距不應大于0.11m。2、陽臺、外廊、回廊、內(nèi)天井及上人屋面臨空處防護欄桿高度h應符合下列規(guī)定：多層和低層建筑物：h1.05m；高層建筑1.1mh1.2m；中小學建筑：h1.1m；托兒所、幼兒園建筑：h1.2m；（注：以上高度指施工完成后的凈高度，起算面從陽臺地面算起。）3、欄桿頂部要滿足承受水平荷載的要求，住宅建筑500n/m。4、陽臺欄板和欄桿與外墻交接處應用聚合物水泥砂漿嵌填處理。當采用玻璃作為不承受水平荷載的臨空欄板材料時，應具有一定的抗沖擊性能，必須采用鋼化玻璃或鋼化夾膠玻璃，其厚度不應小于12mm，當臨空高度為5m以上時，應使用鋼化夾膠玻璃。5、欄桿材料應選擇具有良好

8、耐候性和耐久性的材料，陽臺和屋面等室外場所，不得選用木材和易老化的材料。6、當采用非桿垂直桿件及梯井凈寬大于0.2m時，或當欄桿高度范圍內(nèi)有其他設備或管道時，必須采取防兒童攀爬的措施。7、樓梯扶手高度應符合下列規(guī)定；（1）住宅室內(nèi)扶手h0.9m，當水平段欄桿長度大于0.5m時，其扶手高度h1.05m；（2）中小學室外樓梯扶手h1.1m；（3）其他建筑室外樓梯扶手h1.05m；（4）其他建筑室內(nèi)樓梯扶手h0.9m；（以上高度均指施工完成后的凈高度，自踏步前沿線量起）8、欄桿設計除應明確式樣、寬高尺寸、材料品種外，還應有制作連接和安裝固定詳圖以及明確桿件的規(guī)格型號和壁厚等。金屬欄桿制作和安裝的焊縫

9、應進行外觀質(zhì)量檢驗，其焊縫應飽滿可靠，嚴禁點焊。3滲漏卷材防水屋面屋面工程技術(shù)規(guī)范（gb50345-2004）第5.1.4第條：鋪設屋面隔汽層和防水層前，基層必須干凈、干燥。注：干燥程度的簡易檢驗方法，是將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置34h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印，即可鋪設隔汽層或防水層。第5.1.5條：采用基層處理劑時，其配制與施工應符合下列規(guī)定：1 基層處理劑的選擇應與卷材的材性相容；2 噴、涂基層處理劑前，應用毛刷對屋面節(jié)點、周邊、轉(zhuǎn)角等處先行涂刷；3 基層處理劑可采取噴涂法或涂刷法施工，噴、涂應均勻一致，待其干燥后應及時鋪貼卷材。第5.1.8條：屋面防水層施工

10、時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中等部位的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向，減少卷材的搭接。第5.6.5條：熱熔法鋪貼卷材應符合下列規(guī)定：1 火焰加熱器的噴嘴距卷材面的距離應適中，幅寬內(nèi)加熱應均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過分加熱卷材。厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材，嚴禁采用熱熔法施工；2 卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，滾鋪時應排除卷材下面的空氣，使之平展并粘結(jié)牢固；3 搭接縫部位宜以溢出熱熔的改性瀝青為度，溢出的改性瀝青寬度以2mm左右并均勻順直為宜。當接縫處的卷材有鋁箔或礦物粒（片）料時，應清除干凈后再進行熱熔的接縫處理

11、；4 鋪貼卷材時應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲；5 采用條粘法時，每幅卷材與基層粘結(jié)面不應少于兩條，每條寬度不應小于150mm。1、卷材防水施工要避開陰雨天、霧天等不良天氣，要保證基層有足夠的干燥度。2、敷設防水卷材前應均勻涂刷與卷材材性相溶的基層處理劑，在處理劑充分干燥后，及時敷設卷材。3、敷設卷材前，應根據(jù)屋面幾何尺寸對卷材進行裁剪和預敷。4、卷材敷設時，應先敷屋面的陰角附加層，其寬度不少于500，泛水200、屋面300，然后敷設屋面卷材，搭進陰角附加層不少于100，最后敷設泛水卷材，泛水卷材應全部蓋住陰角附加層并伸進屋面卷材不少于100。5、采用熱溶法進行敷設時，火焰噴槍應由左至右將

12、基層與卷材溶接，卷材須有溶膠溢出，確保溶接強度。6、采用自粘卷材時，應邊撕膜邊用滾筒反復對卷材進行輥壓，確保卷材與基層間多余空氣。7、卷材接口處為防水薄弱位置，應增涂一層聚胺酯防水涂料。8、卷材泛水收頭應用壓條固定，并用密封膏密封，在收頭處設置寬150的不銹鋼板帶防雨蓋片，并用鋼釘固定，鋼釘間距不大于450，并用防水密封膠將上口封嚴。9、為防止泛水防水卷材老化或被破壞，應采取相應的保護措施。10、出屋面管道在直徑500范圍內(nèi)抹出高度不小于30的圓臺，并設置防水涂膜附加層，高度、寬度均不小于30。11、管道卷材收頭處高度不應小于300，收頭處用金屬箍緊固，并用防水密封材料將上下口封嚴。12、落水

13、管周圍直徑500內(nèi)的坡度不小于5%，并在此范圍內(nèi)設置防水涂膜附加層，落水管與基層相接處設置寬20，深20的凹槽，用嵌填防水密封材料。4滲漏涂膜防水屋面屋面工程技術(shù)規(guī)范（gb50345-2004）第5.4.8條：伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺；管道與找平層間應留凹槽，并嵌填密封材料；防水層收頭處應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴（圖5.4.8）。第6.1.2條：對基層的要求應符合本規(guī)范第5.1.2條至第5.1.4條的規(guī)定。第6.1.3：防水涂膜應分遍涂布，待先涂布的涂料干燥成膜后，方可涂布后一遍涂料，且前后兩遍涂料涂布方向應相互垂直。第6.5.3條：基層處理劑應配比準確，充分攪拌、涂刷均勻、

14、覆蓋完全，干燥后方可涂膜施工。1、涂膜施工要避開陰雨天、霧天等不良天氣，要保證基層有相應的干燥度。2、涂膜施工前應均勻涂刷與卷材材性相溶的基層處理劑，在處理劑充分干燥后，及時進行涂膜施工。3、應按兩個垂直方向，分多遍涂成，當前遍涂層干燥成膜后，方可進行下一遍涂料。4、屋面泛水應在凹槽處收頭，并在收頭處多遍涂刷。5、出屋面管道在直徑500范圍內(nèi)抹出高度不小于30的圓臺，并設置防水涂膜附加層，高度、寬度均不小于30。6、落水管周圍直徑500內(nèi)的坡度不小于5%，并在此范圍內(nèi)設置防水涂膜附加層，落水管與基層相接處設置寬20，深20的凹槽，用嵌填防水密封材料。5滲漏外墻建筑外墻防水防護技術(shù)規(guī)程（jgj/

15、t 235-2011）第6.2.1條：外墻結(jié)構(gòu)表面的油污、浮漿應清除，孔洞、縫隙應堵塞抹平，不同結(jié)構(gòu)材料交接處的增強處理材料應固定牢固。第6.2.2條：外墻結(jié)構(gòu)表面宜進行找平處理，找平層施工應符合下列規(guī)定：1 外墻結(jié)構(gòu)表面清理干凈后，方可進行界面處理。2 界面處理材料的品種和配比應符合設計要求，拌和應均勻一致，無粉團、沉淀等缺陷。涂層應均勻，不露底。待表面收水后，方可進行找平層施工。3 找平層砂漿的強度和厚度應符合設計要求，厚度在10mm以上時，應分層壓實、抹平。1、填充墻與梁、柱交接處應按要求掛防裂金屬網(wǎng)。金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應小于100mm。2、抹灰厚度大于或等于35mm時應采取掛網(wǎng)

16、等防裂防空鼓的加強措施。3、架眼、支?？椎那抖聭丛O計要求進行施工，設計無要求時應鋪灰砌磚，用1：3干硬性水泥砂漿將磚其余三面分層嵌嚴，或用細石混凝土分層搗實。4、混凝土結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應鑿毛或甩漿。5、混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在抹灰施工前應充分淋水濕潤。6滲漏門窗建筑外墻防水防護技術(shù)規(guī)程（jgj/t 235-2011）第5.3.1條：門窗框與墻體間的縫隙宜采用聚合物水泥防水砂漿或發(fā)泡聚氨酯填充（圖中相應改動）。外墻防水層應延伸至門窗框，防水層與門窗框間應預留凹槽、嵌填密封材料；門窗上楣的外口應做滴水處理；外窗臺應設置不小于5%的外排水坡度（節(jié)點防水層和保溫層不應壓窗框，修改圖5.3.1-1、圖5

17、.3.1-2）。圖5.3.1-1 門窗框防水防護平剖面構(gòu)造1-窗框；2-密封材料；3-發(fā)泡聚氨酯填充圖5.3.1-2 門窗框防水防護立剖面構(gòu)造1-窗框；2-密封材料；3-發(fā)泡聚氨酯填充；4-滴水線；5-外墻防水層第6.2.4條：防水砂漿施工應符合下列規(guī)定： 6 窗臺、窗楣和凸出墻面的腰線等部位上表面的流水坡應找坡準確，外口下沿的滴水線應連續(xù)、順直。 7 砂漿防水層分格縫的留設位置和尺寸應符合設計要求。分格縫的密封處理應在防水砂漿達設計強度的80%后進行，密封前應將分格縫清理干凈，密封材料應嵌填密實。8 門框、窗框、管道、預埋件等與防水層相接處應留810mm寬的凹槽，密封處理應符合本條第七款的要

18、求。1、推拉窗扇應設限位裝置。2、外窗下框宜有泄水結(jié)構(gòu)，如無時應做如下處理：（1）推拉窗：導軌在靠兩邊框處銑8mm寬的泄水口；（2）平開窗：在靠框中挺位置，每個扇洞銑一個8mm寬的泄水口。3、鋁合金窗外周邊留寬5mm、深8mm槽，防水膠嵌縫。4、安裝所用的螺絲應為銅螺絲或不銹鋼螺絲，釘口應做好防滲處理。5、每條窗邊框與墻體的連接固定點不得少于2處，間距不得 0.5m，邊框端部的第一固定點距端部的距離0.2m。6、窗高2m或面積6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠構(gòu)件上。7、鋁合金門窗框安裝前，應撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保護劑。門窗框與墻體安裝縫隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿

19、嵌填飽滿，必要時也可采用注漿工藝，不得使用混合砂漿嵌縫。7滲漏用水房間地面建筑室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)程（cecs 196-2006）第3.2.1條：廁浴間、廚房的墻體，宜設置高出樓面150mm以上的現(xiàn)澆混凝土泛水。第3.2.3條：廁浴商間、廚房四周墻根防水層泛水高度不應小于250mm，其他墻面防水以可能濺到水的范圍為基準向外延伸不應小于250mm。浴室花灑噴淋的臨墻面防水的高度不得低于2m（見3.2.3）。第3.2.6條：地漏與地面混凝土間應留置凹槽，用合成高分子密封膠進行密封防水處理。地漏四周應設置加強防水層，加強層寬度不應小于150mm。防水層在地漏收頭處，應用合成高分子密封膠進行密封防水處理

20、（見圖3.2.6）。第3.2.10條：穿樓板管道防水設計應符合下列規(guī)定：1 穿樓板管道應臨墻安設，單面臨墻的管道套管離墻凈距不應小于50mm；雙面臨墻的管道一面臨墻不應小于50mm，另一面不應小于80mm；套管與套管的凈距不應小于60mm（見圖3.2.10）；2 穿樓板管道應設置止水套管或其他止水措施，套管直徑應比管道大12級標準；套管高度應高出裝飾地面2050mm；3 套管與管道間用阻燃密實材料填實，上口應留1020mm凹槽嵌入高分子彈性密封材料。1、有防水要求的房間樓板混凝土應一次澆筑，振搗密實。樓板四周應設現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于120mm，且應與樓板同時澆筑。2、防水層應沿墻四

21、周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應做防水附加層。3、管道穿過樓板的洞口處封堵時應支設模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設計強度一個等級的防滲混凝土分兩次進行澆灌、搗實。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。4、對于沿地面敷設的給水、采暖管道，在進入有水房間處，應沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。5、地漏安裝的標高應比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴密。門口處地面標高應低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。6、有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應設置阻水臺，且阻水臺不應直接做在地面面層上。阻水臺高度應提前

22、預留，保證高出成品地面20mm。 有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。7、防水層上施工找平層或面層時應做好成品保護，防止破壞防水層。有防水要求的房間應做二次蓄水試驗，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗收時一次，蓄水時間不少于24小時，蓄水高度不少于2030mm，并形成記錄。8夾渣蜂窩模板工程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002(2011版)第4.1.1條（強條）：模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。第4.

23、2.3條：模板安裝應滿足下列要求：1 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；2 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。1、制作時拼縫要嚴密，在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，模板內(nèi)不應有積水。2、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。3、對拉螺栓間距、規(guī)格應按設計要求設置。4、梁模板若采用卡具時，其間距要規(guī)定設置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。澆搗混凝土墻時，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高

24、度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。5、梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。6、柱、梁柱節(jié)點、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應在其根部預留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。7、側(cè)模拆除時間不應過早，保證混凝土表面及棱角不受損傷。9施工質(zhì)量鋼筋工程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002（2011版）第5.2.2條（強條）：對有抗震設防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼

25、筋應采用hrb335e、hrb400e、hrb500e、hrbf335e、hrbf400e或hrbf500e鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定：1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2 鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30；3 鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。第5.4.6條： 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。1、同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。2、綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不

26、應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。在梁縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應按設計要求配置箍筋，受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。3、梁二排鋼筋固定，一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm和一排縱筋直徑的較大者，之間墊分隔筋。4、板面受力鋼筋和分布鋼筋采用馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當板厚h200mm時馬蹬可用10鋼筋制做；當200mmh300mm時馬蹬應用12鋼筋制做；當h300mm時，制作馬蹬的鋼筋應適當加大。5、預埋pvc電

27、線導線管頂部未設板面負筋處，應增設雙向直徑不小于6mm，間距不大于150mm的抗裂鋼筋網(wǎng)（俗稱補天窗），錨固長度不小于300mm。10施工質(zhì)量混凝土工程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50204-2002（2011版）第7.4.7條：混凝土澆筑完畢后應按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定：1 應在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護；2 混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d ；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；3 澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水

28、相同；4 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；5 混凝土強度達到1.2n/mm2 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。第8.2.1條（強條）：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理，對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程jgj3-2010第13.8.9條：結(jié)構(gòu)柱、墻混凝土設計強度等級高于梁、板混凝土設計強度等級時，應在交界區(qū)域采取分隔措施。分隔位置應在低強度等級的構(gòu)件中，且與高強度等級構(gòu)件邊緣的距離不宜小于500mm。應先澆筑高強度等級混凝土，后澆

29、筑低強度等級混凝土。第13.8.10條：混凝土施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的位置。第13.8.11條：后澆帶應按設計要求預留，并按規(guī)定時間澆筑混凝土，進行覆蓋養(yǎng)護。當設計對混凝土無特殊要求時，后澆帶混凝土應高于其相鄰結(jié)構(gòu)一個強度等級。1、嚴格控制商品混凝土的配合比及塌落度，粉煤灰摻入量不宜超過水泥用量的15%。2、混凝土澆筑后養(yǎng)護時間不得少于14天，施工單位應有專門的養(yǎng)護方案和養(yǎng)護記錄，并落實專職人員進行養(yǎng)護。3、施工縫設置及處理：（1）當設計未作要求時，樓屋面施工縫留設位置及表面處理應符合下列規(guī)定：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（

30、2）板厚200mm時應留階梯縫。（3）板厚200mm時應留直縫。（4）進行表面處理時、混凝土強度必須大于1.2n/mm2。主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并濕潤養(yǎng)護。（5）繼續(xù)澆筑混凝土時施工縫表面應充分濕潤且不得積水。4、推薦設計采用：樓板板厚計算值不得小于110mm。板面、板底各類板筋直徑均不小于10mm，受力鋼筋間距不大于150mm，構(gòu)造鋼筋間距不大于200mm，分布鋼筋間距不大于250mm。5、陽臺懸挑板長度1.0ml1.5m時，受力鋼筋直徑不宜小于12mm。6、室外懸臂板跨度l400mm、長度大于3m時，應按下圖所示配抗裂鋼筋。7、預留洞及孔洞打鑿：（1）圖紙會

31、審時應對孔洞的數(shù)量、位置、尺寸認真審核，核準后不應隨意變更；（2）確需打鑿孔洞時應征得設計單位同意，在監(jiān)理專業(yè)人員見證下施工，避免傷及鋼筋。11裂縫砌體砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50203-2011第4.0.6條：施工中不應采用強度等級小于m5水泥砂漿替代同強度等級水泥混合砂漿，如需替代，應將水泥砂漿提高一個強度等級。第4.0.8條：配制砌筑砂漿時，各組分材料應采用質(zhì)量計量，水泥及各種外加劑配料的允許偏差為2%；砂、粉煤灰、石灰膏等配料的允許偏差為2%。第9.1.2條：砌筑填充墻時，輕骨料混凝土小型空心砌塊和蒸壓加氣混凝土砌塊的產(chǎn)品齡期不應小于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的含水率宜小于30

32、%。第9.2.3條：填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，應進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔試驗的軸向受拉非破壞承載力檢驗值應為6.0kn。1、非承重砌體應分次砌筑，每次砌筑高度不應超過1.5m。應待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。2、非承重砌體頂部應預留空隙，再將其補砌頂緊。墻高小于3m時，應待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補砌；墻高大于3m時，應待砌體砌筑完畢至少間隔7d后補砌。在砌體頂部預留200mm左右空隙，補砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑。3、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊等墻體，當墻長5m時，應增設間距不大于5m的構(gòu)造柱，砌體墻無約束的端部及外墻陽

33、角處必須增設構(gòu)造柱，預留的門窗洞口應設鋼筋砼構(gòu)造柱。4、當頂層填充墻采用灰砂磚、砼空心砌塊、加氣砼砌塊等材料時，墻面應采取滿鋪鋼絲網(wǎng)片加強措施。5、屋面女兒墻宜采用現(xiàn)澆鋼筋砼，當采用砌體材料砌筑時，應設置間距不大于3m的構(gòu)造柱和厚度不小于120mm的鋼筋砼壓頂梁。6、外墻抹灰層必須設置分格縫，間隔宜為33m。條號通病現(xiàn)象部位或項目規(guī)范標準要求技術(shù)措施12施工質(zhì)量hdpe雙壁玻紋管給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb 50268-2008第5.6.5條：柔性接口形式應符合設計要求，橡膠圈應符合下列規(guī)定：1 材質(zhì)應符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定；2 應由管材廠配套供應；3 外觀應光滑平整，不得有裂縫、破損、氣孔

34、、重皮等缺陷；4 每個橡膠圈的接頭不得超過2個。第5.9.2條 管道鋪設應符合下列規(guī)定：1 采用承插式(或套筒式)接口時，宜人工布管且在溝槽內(nèi)連接；槽深大于3m或管外徑大于400mm的管道，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管；嚴禁將管節(jié)翻滾拋入槽中；2 采用電熔、熱熔接口時，宜在溝槽邊上將管道分段連接后以彈性鋪管法移入溝槽；移入溝槽時，管道表面不得有明顯的劃痕。1、hdpe雙壁玻紋管安裝方法錯誤：（1）管道砂基礎(chǔ)回填不按設計及規(guī)范要求密實。（2）管材連接橡皮圈位置不準確，且接口處泥土、垃圾等異物不清除干凈，不使用潤滑劑。（3）管材安裝承口方向錯誤。（4）管道安裝時采用機械強制進位，管節(jié)安裝不到位或不均

35、勻，以致接口滲漏。2、管道連接前，應先檢驗膠圈是否配套完好，由管材生產(chǎn)廠家配套供應。3、所選用的橡膠圈外觀應平整光滑，不允許有氣孔、裂縫、卷皺、破損、重皮等缺陷。4、確認膠圈安放位置準確，橡膠圈安裝的正確位置應在接口第二與第三波紋之間內(nèi)，安裝橡膠圈的數(shù)量視設計要求而定，當采用兩只橡膠圈時建議兩橡膠圈之間隔一個波紋。5、接口作業(yè)時，應先將承口的內(nèi)工作面及插口外工作面清理干凈，嚴禁有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面和橡膠圈表面涂上潤滑劑（一般用肥皂水即可）。6、按插入方向為水流方向，可在管端部設置木擋板，用撬棍使被安裝的管道沿著對準的軸線徐徐地插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。7、管徑400mm的管道可用柔性

36、纜繩系住管道用手動葫蘆等提力工具，嚴禁用施工機械強行推頂管道插入承口。安裝完畢后檢查管節(jié)插口插入是否到位。13焊接質(zhì)量缺陷、搭接長度不夠。防雷接地體建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50303-2002第24.2.1條：當設計無要求時，接地裝置頂面埋設深度不應小于0.6m。圓鋼、角鋼及鋼管接地極應垂直埋入地下，間距不應小于5m。接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合下列規(guī)定：1 扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；2 圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；3 圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；4 扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上

37、下兩側(cè)施焊；5 除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。1、外露的避雷針（帶）及引下線等防雷裝置選用鋼材時，須作熱鍍鋅處理。鍍鋅層被破壞時須補涂防銹底漆后再涂面漆。2、接地體（線）的連接采用焊接時應符合以下幾點：（1）扁鋼的搭接長度為其寬度的兩倍，三面施焊。（2）圓鋼的搭接長度為其直徑的6倍，雙面焊接。（3）圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度為圓鋼的6倍。（4）扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，除應在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應焊以由扁鋼彎成的弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。（5）扁鋼接地線做t型連接，暗設時可扭彎搭接焊接或采用t型焊接加輔助焊片，但明設時應采用90立彎搭接焊接。（6）焊接時應

38、飽滿牢固，不應有夾渣、咬肉、氣孔及未焊透現(xiàn)象，焊接部位應做防腐。14避雷網(wǎng)焊接搭接長度不夠、支架安裝不牢、間距不均勻、接閃器安裝質(zhì)量差避雷網(wǎng)、接閃器安裝建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50303-2002第26.2.1條：避雷針、避雷帶應位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，螺栓固定的應備帽等防松零件齊全，焊接部分補刷的防腐油漆完整。第26.2.2條：避雷帶應平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠，每個支持件應能承受大于49n（5kg）的垂直拉力。當設計無要求時，支持件間距符合“明敷接地引下線及室內(nèi)地干線的支持件間距應均勻，水平直線部分0.51.5m；垂直直線部分1.53m；彎曲部分0.30

39、.5m”規(guī)定。1、當用圓鋼作避雷網(wǎng)及引下線時：（1）連接應采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應良好。（2）轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應正確，彎曲半徑一般r60mm。（3）外露的避雷帶應采用熱鍍鋅的專用支架支持，避免支持件與避雷帶焊接（如圖示）。支架間距應均勻，水平直線支架間距1m，轉(zhuǎn)角處支架間距0.5m垂直直線支架間距1.5m，轉(zhuǎn)角處兩邊支架距轉(zhuǎn)角中心250mm。（4）避雷網(wǎng)及引下線等應橫平豎直，牢固可靠；無傾斜，彎曲和高低起伏。2、出屋面頂部外露的其他金屬物必須與避雷網(wǎng)、避雷針連成一個整體的電氣通路，防止雷電特高電位差危害。3、用鋼管作防雷接地裝置（含針、帶等）時，管壁厚不應小于2

40、.5mm。管對接焊時，管內(nèi)應設置合適的襯管，襯管外徑應與被連接鋼管內(nèi)徑相吻合，襯管長度不應小于其外徑的4倍。151、穿線前沒有清理線管中的積水和雜物。2、穿線回路不符合要求。3、電纜在橋架內(nèi)未固定、填充率太大、彎曲半徑不足線纜敷設建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50303-2002第15.1.1條（強條）：三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。第15.1.2條：不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內(nèi)；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭。1、導線穿管前應清除預設電管內(nèi)的積水和雜物。2、同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內(nèi)。不同回路、不同電

41、壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內(nèi)。線管內(nèi)電線不得有接頭。3、電纜在橋架內(nèi)的填充率不應大于40%（控制電纜小于50%），電纜垂直敷設時，上端及每隔1m 1.5m處應固定；水平敷設時，首、尾、轉(zhuǎn)彎及每隔510m處應固定，電纜橋架轉(zhuǎn)彎處應選擇與電纜彎曲半徑相適應的配件。161、潮濕或水淋場所如廚房、廁所內(nèi)插座安裝為普通插座。2、開關(guān)、插座接線不符合規(guī)范要求。3、開關(guān)、插座安裝歪斜，不牢固，面板不緊貼墻面，標高誤差較大。開關(guān)、插座安裝建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50303-2002第22.1.2條（強條）：插座接線應符合下列規(guī)定：1單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或

42、下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接；2單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（pe）或接零（pen）線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接。同一場所的三相插座，接線的相序一致。3接地（pe）或接零（pen）線在插座間不串聯(lián)連接。第22.1.4條：照明開關(guān)安裝應符合下列規(guī)定：1同一建筑物、構(gòu)筑物的開關(guān)采用同一系列的產(chǎn)品，開關(guān)的通斷位置一致，操作靈活、接觸可靠。2相線經(jīng)開關(guān)控制；民用住宅無軟線引至床邊的床頭開關(guān)。1、潮濕或水淋的場所應安裝防潮防濺插座，安裝時發(fā)現(xiàn)有的防濺插座未加橡膠墊，起不到其應有的作用，因此發(fā)現(xiàn)此問題應更換或補加橡膠墊。2、開關(guān)接線要正確，

43、必須斷相線。同一單位工程的蹺板開關(guān)的開啟方向應一致。3、插座的接線須正確，嚴禁調(diào)錯及漏接。（1）面向插座時左側(cè)應接零線（n），右側(cè)應接相線（l），中間上方應接保護地線（pe）。（2）pe線在插座間不串聯(lián)連接。（3）單芯銅線在接線盒內(nèi)連接時。將導線絕緣臺并齊合攏，用其中一根線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折回在纏繞線上。將做好的接頭涮錫，并用絕緣膠布包扎嚴密。2.5mm2及以下的單芯銅線也可采用專用銅線壓線帽連接。4、同一房間內(nèi)高位和低位開關(guān)、插座的安裝標高應一致、允差5mm；并列安裝的開關(guān)、插座應平齊，允差2mm。開關(guān)、插座安裝應牢固，面板要緊貼墻面，四周不得有明顯縫隙。171、箱

44、體內(nèi)工作零線（n）、保護地線（pe)未從匯流排接出，串聯(lián)連接。2、導線分色不符合要求。3、電纜頭制作不正確。4、導線與電器的連接該涮錫的不涮錫，該用端子的不用端子。5、保護地線（pe）線徑不符合規(guī)范要求。配電箱、柜配線建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50303-2002第6.1.1條：柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（pe）或接零（pen）可靠； 裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。第6.1.6條：柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于0.5m；二次回路必須大于1m。第6.1.7條：柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流

45、工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于10 m時，用2500v兆歐表搖測1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)象；當絕緣電阻值在110 m時，做1000v交流工頻耐壓試驗，1min，應無閃絡擊穿現(xiàn)象。第6.1.9條：照明配電箱（盤）安裝應符合下列規(guī)定：1 箱（盤）內(nèi)配線整齊，無絞接現(xiàn)象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側(cè)壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全；2 箱（盤）內(nèi)開關(guān)動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流不大于20ma，動作時間不大于0.1s。3 照明箱（盤）內(nèi)，分別設置零線（n）和保護地線（pe線）匯流排，零線和保護地線經(jīng)匯流排配出。1、配電箱（

46、柜）應分別設置工作零線（n）和保護地線（pe）匯流排，n線和pe線經(jīng)匯流排配出，不可串接。2、柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（pe）或接零（pen）可靠；3、配電箱(柜)內(nèi)開關(guān)、電器、電纜安裝應整齊牢固。配線正確、標識正確、清晰、齊全。箱（柜）內(nèi)系統(tǒng)圖、圖例應與電器安裝一致。4、導線按相序及用途分色一致，接地保護線（pe）應黃綠相間雙色線；零線（n）應用淡藍色線；a相黃色；b相綠色；c相紅色。線鼻子根部用熱縮管封閉或用絕緣布包扎，顏色與所分色一致，包扎整齊、美觀。5、電纜頭制做可采用熱縮頭法和包纏法。6、多股銅芯線與插接式端子連接前，端部應擰緊涮錫。7、當接地保護線pe與相線的

47、導體材質(zhì)相同時，pe線的最小截面應符合下表要求：相線的截面積s（mm2）相應保護線的最小截面積（mm2）s16s16s3516s35s/218信息系統(tǒng)受到黑客、病毒的攻擊橋架安裝智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50339-2003第5.5.3條：如果與因特網(wǎng)連接，智能建筑網(wǎng)絡安全系統(tǒng)必須安裝防火墻和防病毒系統(tǒng)。第5.5.5條：系統(tǒng)層安全應滿足以下要求：4 服務器應只提供必須的服務，其他無關(guān)的服務應關(guān)閉，對可能存在漏洞的服務或操作系統(tǒng)，應更換或者升級相應的補丁程序；掃描服務器，無漏洞者為合格；第5.5.6條：應用層安全應符合下列要求：2 訪問控制：必須在身份認證的基礎(chǔ)上根據(jù)用戶及資源對象實施訪問控

48、制；用戶能正確訪問其獲得授權(quán)的對象資源，同時不能訪問未獲得授權(quán)的資源，符合此要求者判為合格。1、使用安全工具分析網(wǎng)絡，用掃描工具掃描主機，及時打補丁修補；2、配置防火墻和防病毒軟件，產(chǎn)品有銷售許可證及符合相關(guān)規(guī)定；3、限制系統(tǒng)資源以避免用戶權(quán)限過大，防止攻擊。19系統(tǒng)可擴展性不夠設備監(jiān)控系統(tǒng)智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50339-2003第6.3.19條：根據(jù)現(xiàn)場配置和運行情況對以下項目做出評測：3 系統(tǒng)可擴展性，控制器i/o口的備用量應符合合同技術(shù)文件要求，但不應低于i/o口實際使用數(shù)的10%；機柜至少應留有10%的卡件安裝空間和10%的備用接線端子?？刂破鱥/o口的備用量應符合合同技術(shù)文

49、件要求，但不應低于i/o口實際使用數(shù)的10%；機柜至少應留有10%的卡件安裝空間和10%的備用接線端子。20驗收時間不當智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50339-2003第6.4.1條：竣工驗收應在系統(tǒng)正常連續(xù)投運時間超過3個月后進行?？⒐を炇諔谙到y(tǒng)正常連續(xù)投運時間超過3個月后進行。21鋁箔與內(nèi)保護層脫落鋁箔復合風管通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb 50234-2002第4.3.10條：鋁箔玻璃纖維板風管除應執(zhí)行本規(guī)范第4.3.1條第2、3款和第4.3.2條第2款外，還應符合下列規(guī)定：1 風管的離心玻璃纖維板材應干燥、平整；板外表面的鋁箔隔氣保護層應與內(nèi)芯玻璃纖維材料粘合牢固；內(nèi)表面應有防

50、纖維脫落的保護層，并應對人體無危害。2 當風管連接采用插入接口形式時，接縫處的粘接應嚴密、牢固，外表面鋁箔膠帶密封的每一邊粘貼寬度不應小于25mm，并應有輔助的連接固定措施。3 風管表面應平整、兩端面平行，無明顯凹穴、變形、起泡、鋁箔無破損等。第7.2.3條：空調(diào)機組的安裝應符合下列規(guī)定：1 型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應符合設計要求；2 現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機組應做漏風量的檢測，其漏風量必須符合現(xiàn)行國家標準組合式空調(diào)機組gb/t14294的規(guī)定。1、按規(guī)范控制設備安裝基準線的平面位置和標高的允許偏差。平面位置10mm；標高2010mm。2、空調(diào)器各空氣處理段應組裝平整，密封墊厚度為68mm

51、，且墊片有一定彈性。3、空調(diào)器內(nèi)空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器與空調(diào)器箱體連接縫隙應封閉。4、擋水板長度和寬度偏差2mm，片與片的間距控制在25 mm范圍內(nèi)。5、空調(diào)器與基礎(chǔ)之間墊厚度5mm的橡膠板。6、水封高度應根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的風壓來確定，排水管設水封裝置。22施工質(zhì)量差組合式空調(diào)器安裝1、板材應干燥、平整。2、板材表面的鋁箔隔氣保護層應與板材材料粘合牢固，內(nèi)表面應有防纖維脫落的保護層。3、加工制作、安裝時應注意成品保護。23系統(tǒng)實測總風量過小空調(diào)系統(tǒng)第7.2.3條：空調(diào)機組的安裝應符合下列規(guī)定：1 型號、規(guī)格、方向和技術(shù)參數(shù)應符合設計要求；2 現(xiàn)場組裝的組合式空氣調(diào)節(jié)機組應做漏風量的檢測，其漏風量必須符合現(xiàn)行國家標準組合式空調(diào)機組gb/t14294的規(guī)定。1、檢查空調(diào)器內(nèi)的空氣過濾器、表面冷卻器、加熱器是否堵塞。2、檢查總風管及各支風管的風量調(diào)節(jié)閥的開度程度。3、按規(guī)范要求采購合格的風閥，檢查風閥葉片的完整性。24運行顫抖無音電梯安裝電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50310-2002第4.4. 2條：兩列導軌頂面間的距離偏差應為：轎廂導軌0至+2mm；對重導軌0至+3mm。第4.4.4條：每列導軌工作面（包括側(cè)面與頂面）與安裝基準線每5m的偏差均不應大