氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)QT120

1、 MQT-120/2.3氣 動(dòng) 錨 桿 鉆 機(jī) 使 用 說 明 書MQT-120/2.3系列氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：MT/T688-1997 Q/320281AWE01-2005使用說明書江陰市伊科賽機(jī)械有限公司1. 適用范圍MQT-120/2.3系列氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)廣泛適用于巖石硬度f10的巷道，特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護(hù)作業(yè)，既可鉆頂板錨桿孔，又可鉆錨索孔，還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索，無需其他設(shè)備，即可實(shí)現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊，達(dá)到初錨預(yù)緊力的要求。2. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)本產(chǎn)品執(zhí)行MT/T688-1997煤礦用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)通用技術(shù)條件及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/320281AWE01-2005煤礦用氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)。

2、3. 型號(hào)定義M Q T120 / 2.3長度系列：A代表矮型，B代表標(biāo)準(zhǔn)型，C代表高型； 補(bǔ)充參數(shù)代號(hào)：功率kW；主要參數(shù)代號(hào)：額定轉(zhuǎn)矩N.m；第二特征代號(hào)：T（支腿式）；第一特征代號(hào)：Q（氣動(dòng)）；產(chǎn)品類型代號(hào)：錨桿鉆機(jī)4. 特點(diǎn) 體積小，重量輕，操縱簡單，維護(hù)方便。 齒輪式氣動(dòng)馬達(dá)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，可靠性高。 新型玻璃鋼氣腿設(shè)計(jì)，可靠性高、使用壽命更長。 5. 主要參數(shù)工作氣壓MPa0.40.50.63空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速r/min400450500最大負(fù)荷轉(zhuǎn)矩N.m180230280額定轉(zhuǎn)速r/min175175175額定轉(zhuǎn)矩N.m90120150額定功率kW1.82.33.01/2空載轉(zhuǎn)速r/min20

3、02252501/2空載轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)矩N.m90100110耗氣量m3/min3.03.84.8最大推進(jìn)力kN6.07.59.5噪聲dB（A）959595沖洗水壓力MPa0.61.2釬尾六方尺寸mm19（22）錨桿鉆機(jī)系列MQT-120/2.3-AMQT-120/2.3-BMQT-120/2.3-C整機(jī)收縮高度mm1126.5501276.5501426.550整機(jī)伸長高度mm2457.5503057.5503657.550整機(jī)重量kg4625125326. 工作原理鉆機(jī)工作原理如圖1。 壓縮空氣經(jīng)過濾器、注油器、濾網(wǎng)，進(jìn)入操縱臂部件的閥塊。手壓扳機(jī)，開啟馬達(dá)控制閥，壓縮空氣驅(qū)動(dòng)齒輪式氣馬達(dá)，輸出

4、齒輪經(jīng)兩級(jí)減速，帶動(dòng)主軸順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。扳轉(zhuǎn)開啟氣腿控制閥，壓縮空氣經(jīng)快速排氣閥進(jìn)入氣腿上腔，氣腿伸長。當(dāng)關(guān)閉氣腿控制閥，氣腿上腔余氣即從快速排氣閥放空，氣腿靠鉆機(jī)重力回落。扳轉(zhuǎn)開啟水閥，沖洗水即經(jīng)濾網(wǎng)、水閥、水套、主軸內(nèi)孔進(jìn)入鉆桿，沖洗鉆孔。手動(dòng)調(diào)節(jié)各閥的開啟量，即可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，推力或水量。7. 使用條件7.1 壓縮空氣工作氣壓應(yīng)保持0.40.63MPa，在距鉆機(jī)進(jìn)氣口5米左右測定。壓縮空氣要潔凈和干燥，如含過量水分，會(huì)沖刷去氣動(dòng)馬達(dá)內(nèi)零件表面的油膜，使?jié)櫥瑦夯?，并使消音器?nèi)結(jié)冰，堵塞排氣通道，鉆機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為了排除壓縮空氣中的過量水分，壓縮空氣管路上要配置有效的氣水分離裝置，并在每次鉆孔

5、作業(yè)之前，排放積水。7.2 沖洗水水質(zhì)要潔凈，否則水路容易阻塞。水壓應(yīng)保持0.61.2MPa。如水壓低了，影響巖屑及時(shí)從鉆孔中排出，從而不能取得理想的鉆孔速度，不能充分發(fā)揮鉆機(jī)的效能。每次鉆孔作業(yè)畢，應(yīng)先停水，再讓鉆機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)一下，有利去水防銹。7.3 潤滑7.3.1 注油器鉆機(jī)進(jìn)氣口上，配裝FY150型懸掛式鋁殼注油器（注：本注油器為江陰龍凱機(jī)械有限公司生產(chǎn)，用戶不得隨意更換其他廠家產(chǎn)品）。使用時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)出油量，把適量的霧狀油粒卷入壓氣氣流，帶到氣馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)零件表面進(jìn)行潤滑。注油器儲(chǔ)油量為150毫升。加油時(shí)，以留有10%的容腔為宜。注油器盛油后，要處于懸掛狀態(tài)，以免漏油。7.3.2 潤滑油料環(huán)

6、境溫度在-1510時(shí)，可用20號(hào)機(jī)械油。環(huán)境溫度在1035時(shí)，可用30號(hào)機(jī)械油。氣動(dòng)馬達(dá)中的滾動(dòng)軸承，鉆機(jī)傳動(dòng)箱的齒輪付和滾動(dòng)軸承的潤滑，使用2號(hào)合成鈣基潤滑脂（ZG-2H）。7.3.3 潤滑作業(yè)鉆孔作業(yè)時(shí)，禁止無油作業(yè)。注油器內(nèi)必須有潤滑油儲(chǔ)存。潤滑油耗量以每分鐘23毫升為宜。鉆桿插入鉆機(jī)輸出軸之前，最好先涂上潤滑油脂，可有效地延長鉆桿和主軸內(nèi)孔的使用壽命。檢修氣動(dòng)馬達(dá)和傳動(dòng)箱時(shí)，應(yīng)對滾動(dòng)軸承注以ZG-2H油脂，傳動(dòng)箱內(nèi)應(yīng)存儲(chǔ)2/3容腔的油脂。每使用0.51個(gè)月通過傳動(dòng)箱上的兩個(gè)注油嘴補(bǔ)充注入潤滑油脂。7.4 鉆桿鉆桿應(yīng)符合圖2。其插入鉆機(jī)部分六方對邊尺寸為19mm。要求鉆桿具有一定彈性和耐

7、磨性，所以一定要配用優(yōu)質(zhì)的成品鉆桿。禁止使用彎曲的鉆桿。8. 操縱鉆機(jī)的操縱機(jī)構(gòu)集中在搖臂的手把端，見圖3。作業(yè)時(shí)，操作者手持手把，進(jìn)行操作。9. 作業(yè)前的檢查應(yīng)滿足“7. 使用條件”所述各項(xiàng)要求。接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭前，鉆機(jī)水閥旋鈕必須處于關(guān)閉位置。每次接裝進(jìn)氣、進(jìn)水接頭時(shí)，都應(yīng)先沖洗出管內(nèi)砂石異物，包括壓縮空氣管路內(nèi)的冷凝水。操作者站位，應(yīng)在鉆機(jī)搖臂端的外側(cè)。按頂板高度，選用合適的初始鉆桿。鉆桿過長，會(huì)使頂板孔鉆不垂直。過短，會(huì)增加套釬作業(yè)次數(shù)，降低作業(yè)效率。鉆孔前，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn)、氣腿升降、水路啟閉，全部正常，才能正式投入作業(yè)。10. 鉆錨桿孔作業(yè)開眼位時(shí)， 轉(zhuǎn)速不可過快，氣腿推力

8、要調(diào)小一些。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30毫米左右時(shí)，方可逐步加快轉(zhuǎn)速，加大推力，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。 鉆孔到位后，關(guān)閉氣腿進(jìn)氣，調(diào)小出水量，減慢轉(zhuǎn)速，使鉆機(jī)靠自重平穩(wěn)地帶著鉆桿回落。套釬鉆孔時(shí)，長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。11. 攪拌和安裝錨桿作業(yè)不允許使用彎曲不直的錨桿，即單獨(dú)將錨桿插入錨桿孔應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，無卡緊狀況。當(dāng)人工用錨桿將錨固劑向錨桿孔內(nèi)推入，并頂?shù)轿?，裝上攪拌套筒，開始用錨桿機(jī)攪拌和安裝錨桿時(shí)，鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速，先以中速為宜。氣腿推進(jìn)時(shí)間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時(shí)間基本符合。因?yàn)檫@時(shí)錨固劑在孔壁與錨桿之間處于最佳充盈狀態(tài)，錨固效果好。攪拌時(shí)，要注意，切勿將氣腿一下子頂?shù)轿?，然而開足馬達(dá)

9、，旋轉(zhuǎn)攪拌。因?yàn)檫@樣作業(yè)，有些錨固劑會(huì)順著錨桿的螺旋形擠出錨固區(qū)域，影響錨固效果。配置了凸輪離合器的鉆機(jī)，在初裝錨桿螺母后，還具有靠人力扳操縱臂，扳緊錨桿螺母的功能。 鉆機(jī)的回落參見“10. 鉆錨桿孔作業(yè)”說明。12. 作業(yè)之后先關(guān)水，并用水沖洗鉆機(jī)外表，然后空運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)，達(dá)到去水防銹的目的。檢查鉆機(jī)有否損傷，螺栓有否松動(dòng)，并及時(shí)處理好。將鉆機(jī)豎直方式置于安全場所，免受炮崩、機(jī)軋、車輾等意外損傷。13. 安全事項(xiàng)鉆孔前，必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定，進(jìn)行安全作業(yè)。禁止鉆機(jī)平置于地面。因?yàn)?，鉆機(jī)放置地面，一旦通氣誤操作，氣腿突然伸出，會(huì)造成意外。鉆孔時(shí)，禁止用戴手套的手去握持鉆桿。開眼位時(shí)，應(yīng)扶穩(wěn)鉆機(jī)

10、，進(jìn)行開眼作業(yè)。鉆孔時(shí)，應(yīng)均速加大氣腿推力，避免因推力不勻而造成的鉆孔速度慢、卡鉆、斷釬、崩裂刀刃等事故。鉆機(jī)回落時(shí)，手不要扶在氣腿上，以防傷手。鉆機(jī)加載和卸載時(shí)，會(huì)出現(xiàn)反扭矩。但均可把持搖臂，取得平衡。特別是突然加載和卸載時(shí)，操作者更應(yīng)注意站位，合理把持搖臂手把。14. 常見故障及排除手法故障類別原因處理辦法馬達(dá)轉(zhuǎn)速太慢1、氣壓低2、進(jìn)氣管路有異物阻塞1、查看氣壓表，氣壓應(yīng)為0.40.63MPa2、吹凈進(jìn)氣管路，清理過濾器和濾網(wǎng)氣腿下降太慢1、缺少潤滑2、氣腿損壞或被卡3、放氣閥損壞1、檢查油器有否潤滑油，并檢查油量調(diào)節(jié)情況2、檢查氣腿是否損壞，若是損壞，則上井維修3、檢查快速放氣閥是否堵塞

11、，應(yīng)使排氣暢通鉆孔速度降低1、氣壓低2、使用了不合適的鉆頭3、鉆頭磨損4、巖質(zhì)堅(jiān)硬5、水壓低1、檢查氣壓，應(yīng)達(dá)到要求2、使用合適的鉆頭3、更換鉆頭4、降低轉(zhuǎn)速，加大氣腿推力5、檢查水壓，壓力應(yīng)為0.61.2MPa。并檢查水路有否堵塞鉆孔時(shí)鉆機(jī)過分搖擺1、鉆桿變形不直。2、釬套磨損。3、氣腿磨損。1、應(yīng)配用合格的鉆桿2、檢查釬套是否磨損。已磨損，需更換釬套3、修理氣腿，更換磨損零件氣腿推力小1、氣路不暢。2、放氣閥泄漏。3、氣腿密封圈損壞。1、檢查氣腿的進(jìn)氣氣路，確保氣路暢通2、檢查放氣閥閥芯的密封面是否損壞，應(yīng)修復(fù)或更換零件3、檢查氣腿的密封圈是否磨損，更換磨損的零件操縱搖臂漏水1、水閥密封圈

12、損壞。1、更換水閥密封圈鉆孔時(shí)，手把上感到反扭矩較大1、氣壓高，水壓低。2、鉆頭損壞。3、操作時(shí)，突然加大了推力。1、檢查氣壓、水壓，其值應(yīng)正常2、檢查并更換損壞的鉆頭3、應(yīng)改進(jìn)操作方法，平穩(wěn)作業(yè)不能將錨桿頂推和安裝到位1、氣壓低2、氣腿推力小3、鉆機(jī)偏離錨桿孔4、使用了不合適的樹脂藥卷5、使用了不直的錨桿1、檢查氣壓，其值應(yīng)達(dá)到要求2、檢查氣腿和放氣閥的密封圈3、將錨桿機(jī)對準(zhǔn)錨桿孔4、檢查藥卷是否符合要求5、應(yīng)換用直線度合格的錨桿15. 隨機(jī)易損件、工具清單：序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量1密封圈477281只2密封圈3953.2102只3“O”型圈181.85只4“O”型圈202.652只5“O”

13、型圈22.41.82只6“O”型圈282.651只7“O”型圈352.659只8“O”型圈402.659只9氣腿密封件1套10內(nèi)六角扳手4mm1把11內(nèi)六角扳手5mm1把12內(nèi)六角扳手6mm1把13螺絲匕3751把14黃油槍400ml1把15套筒棘爪扳手1把16套筒頭131只17方頭13131只18套筒連接件1根19軸用擋圈鉗6寸1把20孔用擋圈鉗12寸1把21 隨機(jī)技術(shù)文件使用說明書1份合格證1份16. 鉆機(jī)各零部件明細(xì)：一、總裝零部件 序號(hào)1序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量附注101EXC2.1-00馬達(dá)傳動(dòng)部件1102喉箍10162103TOYOX膠管8 4MPa1長280mm104喉箍25382105

14、膠管19 1MPa1長100mm106EXC2.2-00機(jī)體部件1107EXC2.3-00操縱臂部件1108EXC1.4-00氣腿部件1109EXC2-01銘牌1110EXC2-02安全標(biāo)志牌1111GB/T827-1986標(biāo)牌鉚釘261二、馬達(dá)傳動(dòng)部件 序號(hào)2序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量附注201GB894.1-86擋圈252202GB276-94深溝軸承6205P53203EXC2.1-01軸承套2204EXC2.1-02定位圈2205EXC2.1-03馬達(dá)齒輪I1206EXC1.1.1-00消音器1部件207GB276-94深溝軸承6206P52208GB70-85螺釘M8x16412.9級(jí)209G

15、B2672-85螺釘M6x122210EXC2.1-04小齒輪161211EXC2.1-05齒輪451212GB894.1-86擋圈281213GB 1567-79鍵8X5X221214GB1152-89直通式壓注油杯M61215GB301-84推力球軸承82071216GB77-85螺釘M8X124217EXC2.1-06定位圈1218GB276-94軸承60071NSK219GB77-85螺釘M8X81220EXC1.1-07密封圈39X53.2X102221EXC2.1-07主軸1222EXC1.1-08水套1223GB9877.1-88防塵圈FB47X72X81224EXC1.1-09

16、擋水膠皮1225EXC1.1-10管接頭1226喉箍1001301227GB1153-89接頭式壓注油杯M10X11228GB77-85螺釘M6X102229GB276-94軸承6204P52230EXC2.1-08齒輪軸121231GB1567-79鍵6X4X171232EXC2.1-09齒輪581233EXC2.1-10軸承套1234EXC2.1-11傳動(dòng)箱體1235EXC2.1-12墊圈1236EXC2.1-13馬達(dá)體1237EXC2.1-14馬達(dá)齒輪II1238EXC1.1-1590管接頭3/41239EXC2.1-15墊圈1240EXC2.1-16底板1241GB2673-86螺釘M

17、8X206三、氣腿部件 序號(hào)3序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量附注301EXC1.4-01三級(jí)防塵圈1302EXC1.4-02二級(jí)防塵圈1303EXC1.4-03一級(jí)防塵圈1304EXC1.4-04-A三級(jí)活塞筒1552mmEXC1.4-04-B三級(jí)活塞筒1703mmEXC1.4-04-C三級(jí)活塞筒1903mm305EXC1.4-05-A二級(jí)活塞筒1551mmEXC1.4-05-B二級(jí)活塞筒1700mmEXC1.4-05-C二級(jí)活塞筒1900mm306EXC1.4-06-A一級(jí)活塞筒1536mmEXC1.4-06-B一級(jí)活塞筒1683mmEXC1.4-06-C一級(jí)活塞筒1885mm307EXC1.4-07-A

18、外筒1561mmEXC1.4-07-B外筒1710mmEXC1.4-07-C外筒1910mm308EXC1.4-08三級(jí)Y形圈1309EXC1.4-09二級(jí)Y形圈1310EXC1.4-10一級(jí)Y形圈1311GB3452.1-92“O”型圈1653.551312GB3452.1-92“O”型圈1365.3313EXC1.4-11頂套1314GB893.1-86擋圈1301315GB893.1-86擋圈1151316EXC1.4-12法藍(lán)1317EXC1.4-13提手1318GB93-87墊圈8319GB70-85螺釘M8 x 165320EXC1.4-14頂尖321GB70-85螺釘M8 x 1

19、21四、機(jī)體部件 序號(hào)4序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量附注401EXC2.2-01機(jī)體1402GB70-85螺釘M8120412.9級(jí)403GB70-85螺釘M81lO412.9級(jí)404EXC1.2-02放氣塞2405GB3452.1-860形圈202.652406EXC1.2-04呼吸閥2407GB96-85墊圈 88408GB889-86螺母M88409EXC1.2-05護(hù)圈1410EXC1.2-06135管接頭1411EXC1.1-10管接頭1/41412GB894.2-86軸用擋圈401413EXC2.2-07配流軸1414EXC2.2-08軸套I1415GB3452.1-920形圈352.6594

20、16EXC2.2-09軸套II1417GB3452.1-920形圈402.655418EXC2.2-10墊圈1419EXC1.2-11螺套G3/81420EXC1.2-12螺套G11五、操縱臂部件 序號(hào)5序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量附注501EXC2.3-01銅套1502GB3452.1-920形圈402.655503GB77-85螺釘M881504EXC2.3-02閥體1505EXC2.3.1-00氣馬達(dá)閥組1506GB900-88雙頭螺柱M8358507GB889-86螺母M88508GB93-87墊圈 88509EXC1.3-03-A搖臂1矮型EXC1.3-03-B搖臂1標(biāo)準(zhǔn)型EXC1.3-03-C搖臂1高型510EXC1.3-04-A頂桿2矮型EXC1.3-04-B頂桿2標(biāo)準(zhǔn)型EXC1.3-04-C頂桿2高型511EXC1.3-05彈簧2512