單位工程施工組織設(shè)計(jì)

1、單位工程施工組織設(shè)計(jì)1、 工程概況 1、 某四層學(xué)生公寓，底層為商業(yè)用房，上部為學(xué)生公寓，建筑面積3277.96m2 ，平面形狀規(guī)則矩形，總寬度20m,總長度40m，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深為1m,主體工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，首層高4m,上三層學(xué)生公寓為3m,檐高13.5m，膠合板門，鋁合金窗，外墻貼面磚(灰色亞光面磚)，內(nèi)墻為中級抹灰，普通涂料刷白，底層頂棚吊頂，樓地面貼地板磚（地磚、花崗石），屋面用200mm厚的加起混凝土塊做保溫層，上做sbs改性瀝青防水層；采暖，采用上供下回單管垂直系統(tǒng)，采用鋼制翅片管型散熱器；給水由市政給水管網(wǎng)直接供給；消防，樓內(nèi)設(shè)獨(dú)立消火栓系統(tǒng)，與學(xué)生會堂合

2、用消防泵；排水，首層采用單排，管材采用管；強(qiáng)電，照明、變配電設(shè)備；弱電，電視、電話、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)；防雷，屋面及室外防雷接地；鋼筋接頭類別采用焊接。2、施工條件：本工程位于該市東郊山坡地段，三面均有公路，交通便利，東面及南面為已建工程：廠內(nèi)舊房、墳?zāi)挂延山ㄔO(shè)單位拆除，平整場地已在準(zhǔn)備工作階段完成，場地平整均按平均施工高度為-0.5米。（1）開竣工時間：由當(dāng)年9月1日開工至次年2月1日竣工，施工時間145天左右控制（2）氣象條件：施工期間最低氣溫4c,最高氣溫30c，施工開始?xì)鉁剌^高，以后逐月降低，春節(jié)以后有回升，施工期間很少有雨，主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|偏南（3）土壤及地下水：土為二類土，地下水位-3.0米（

3、4）抗震要求：7度抗震烈度設(shè)防（5）技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件：全部預(yù)制構(gòu)件。各類鋼窗、飾面材料等均有相關(guān)專業(yè)廠家生產(chǎn)，分批成套運(yùn)至工地，三大建材由建設(shè)單位提供，運(yùn)距10-15千米，地方性材料（磚砂石等）就地取材，可按計(jì)劃運(yùn)到現(xiàn)場。施工承包公司專業(yè)工種齊全，各類施工機(jī)具型號數(shù)量較齊備，施工時可選用。施工工地距公司生產(chǎn)生活基地較近，現(xiàn)場不舍臨時住房及食堂。施工前已做好三通。（6）工程特點(diǎn)分析：本工程為一般框架結(jié)構(gòu)，無特殊裝飾要求，工期較短，為確保按期竣工，必須組織好各項(xiàng)施工項(xiàng)目相互交叉配合及流水施工，并采用生產(chǎn)率較高的塔式起重機(jī)，已減少二次運(yùn)輸和不必要的返工和窩工現(xiàn)象。二、施工順序1、施工方案的確定（1）0.

4、00以下基礎(chǔ)部分工藝流程平整場地定位放線驗(yàn)收土方開挖驗(yàn)槽基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)柱基礎(chǔ)驗(yàn)收回填土方。（2）0.00以上主體部分工藝流程抄平放線框架柱預(yù)留鋼筋調(diào)整復(fù)位綁扎框架柱鋼筋支柱?，F(xiàn)澆梁板部分支撐系統(tǒng)搭設(shè)梁板支模綁扎梁、板鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆筑砼養(yǎng)護(hù)、拆模內(nèi)墻施工。（3）屋面工程工藝流程 清理鋪設(shè)保溫層找平層防水層保護(hù)層（4）內(nèi)裝飾裝修工藝流程主體驗(yàn)收墻體彈線找方做灰餅及沖筋粗刮槽抹灰罩面抹灰水、衛(wèi)、暖主要立管及通風(fēng)管安裝頂層龍骨吊頂樓地面及樓梯地磚門窗框安裝墻面涂料門窗玻璃、油漆衛(wèi)生器具、燈具安裝清理竣工驗(yàn)收。（5）外裝飾裝修工藝流程搭設(shè)外腳手架基層處理彈線分格安裝外墻龍骨安裝墻磚2、總體施工方案（1）垂

5、直運(yùn)輸：主體結(jié)構(gòu)完工后配置兩臺塔式起重機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸。（2）采用商品混凝土，連續(xù)澆筑不留施工縫的要求。 （3）測量定位：軸線定位采用“主控線” 控制法。（4）土方開挖采用機(jī)械開挖，人工清底、修邊。（5）鋼筋采用機(jī)械加工，人工綁扎。（6）腳手架：框架結(jié)構(gòu)外腳手架采用雙排鋼管扣件式腳手架，外立面用密目網(wǎng)全封閉；內(nèi)操作架采用工具式腳手架。(7)裝飾工程：裝飾工程堅(jiān)持“樣板引路”，制度，采用效果圖對比選用最優(yōu)方案。3、各分部分項(xiàng)工程施工（1）基礎(chǔ)工程1土方工程（1）基坑開挖基坑采用2臺pc400-5型反鏟挖掘機(jī)開挖，3臺自卸汽車運(yùn)土?？拥琢?00mm厚土方，采用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高處。汽車及反鏟挖掘機(jī)站

6、在上面，向下挖土。（2） 土方回填1）回填土之前，應(yīng)對基礎(chǔ)混凝土、地下防水層、保護(hù)層進(jìn)行檢查驗(yàn)收。并要辦好隱檢手續(xù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到可承受被動土側(cè)壓力的要求，方可進(jìn)行回填土。2）土方回填采用蛙式打夯機(jī)和電振動夯分層夯實(shí)，邊角部位用手夯配合夯實(shí)，采用素土回填，壓實(shí)系數(shù)不小于0.93?；靥钔敛坏煤胁莞淙~、雜物等垃圾。3）每層夯填完畢都應(yīng)按要求取樣檢測密實(shí)度，判定合格，再填上一層。2、墊層施工墊層施工主要的控制要點(diǎn)是標(biāo)高和砼強(qiáng)度。1)組織放線工認(rèn)真做好抄平工作，在四周護(hù)坡上設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。2)組織好砼供應(yīng)及基坑內(nèi)的砼運(yùn)輸。3)做好試驗(yàn)取樣準(zhǔn)備工作。從墊層開始，工程中砼試塊要按規(guī)范要求留置并按時送檢，

7、故應(yīng)配合試驗(yàn)工做好取樣準(zhǔn)備工作，備好試驗(yàn)工具，交待清楚砼工程量，以便試驗(yàn)工按規(guī)范規(guī)定的數(shù)量制備試模。3、模板工程：采用膠合板模板?；A(chǔ)模板：安裝基礎(chǔ)模板前，先將地基墊層的標(biāo)高及基礎(chǔ)中心線進(jìn)行核對，彈出基礎(chǔ)邊線。獨(dú)立基礎(chǔ)的柱基即將模板的中心線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心線。柱模板：柱模板底部應(yīng)留設(shè)清理孔，以便于清理安裝時掉下的木屑垃圾，帶垃圾清理干凈混凝土澆筑前再釘牢。安裝之前，先綁扎好鋼筋，同時在基礎(chǔ)面上或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，然后立模板，并用臨時斜撐固定，再由頂部用垂球校正，檢查其標(biāo)高位置無誤后，用斜撐卡牢固定。梁模板:梁模板在符合梁底標(biāo)高、校正軸線位置無誤后進(jìn)行安裝。梁跨度大于4m，在

8、梁底模中部略微起拱，以防止由于灌注混凝土后跨中兩地下垂，起拱高度為跨度的1/1000。安裝時應(yīng)先將其下地面拍平夯實(shí)，放好墊層和楔子，支柱之間距離按設(shè)計(jì)要求，支柱之間設(shè)水平拉桿，是指互相拉撐成一個整體樓板模板：安裝時首先復(fù)核板底標(biāo)高，搭設(shè)模板支架，然后用陰角模板從四周與墻、梁模板聯(lián)結(jié)再向中央鋪設(shè)。施工要點(diǎn)：1）柱模板采用單片組裝安裝。拼裝完畢后檢查、矯正位移、垂直度、對角線無誤后，立即自下而上安裝柱箍及支撐系統(tǒng)。柱模四角用木方刨平后包角，并在拼裝前粘貼好海綿密封條，以防漏漿,如圖所示。2）樓梯模板：樓梯模板采用12厚多層板配50100 mm木方構(gòu)成，在彈好位置線后支設(shè)，下部支撐同頂板，支設(shè)時按不

9、同裝修作法留出裝修層。3）陽臺模板：為了使同種陽臺尺寸一致，上下通線，用鋼板和角鋼分別制成定型的底板模板，以保證砼表面光滑平整，陰陽角順直，滴水線一次澆筑成型。（）、支、拆模工藝流程：設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。模板的拆除：拆除時除了側(cè)模應(yīng)以能保證混凝乳表面及棱角不受損壞時方可拆除外，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程

10、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范來執(zhí)行模板拆除順序及方法，按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。拆模時，禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、鋼筋工程）原材料：鋼筋的采購和進(jìn)場檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按采購程序、顧客提供產(chǎn)品的控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見證取樣，合格后方可使用。鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨雪來臨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)側(cè)）鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)下筋：3

11、5mm； 梁柱縱筋：25mm； 板：15mm）鋼筋加工配料：鋼筋在鋼筋棚加工配料，運(yùn)至施工現(xiàn)場后綁扎成型。鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污、冰塊、積雪等雜物清除干凈。級鋼筋末端需做180彎鉤。箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。（）鋼筋連接：鋼筋連接分豎向和水平向鋼筋接頭。鋼筋直徑大于等于20的水平筋連接采用閃光對焊；柱縱筋及其它部位中大于等于18的豎向筋連接均采用電渣壓力焊接頭；其他部位的鋼筋連接均采用綁扎搭接連接；焊條e43型用于級鋼筋及鋼材，e50用于級鋼。（）鋼筋定位措施：1）柱鋼筋:框架柱合模以后，對上部伸出

12、的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。2）樓板鋼筋綁扎：工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 彈鋼筋位置線 綁扎底層鋼筋 安放墊塊 敷設(shè)專業(yè)管線 安放馬蹄鐵 標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距 綁扎上層鋼筋 申報隱檢 隱檢驗(yàn)收簽證 轉(zhuǎn)入下道工序。雙層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置.板筋綁扎好后，嚴(yán)禁踩在上面行走。為防止?jié)仓炷習(xí)r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)鋼筋修理。樓板上的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)洞口尺寸不大于300 mm時不另加鋼筋，板內(nèi)鋼筋不得截斷，由洞邊繞過；

13、當(dāng)洞口尺寸大于300 mm時應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置洞邊附加筋或小梁；在負(fù)彎筋處加設(shè)矮馬凳。在鋼筋綁扎成型后應(yīng)及時鋪腳手板防止踩踏鋼筋。（7）每段柱、板鋼筋綁扎完畢后，水暖、電工即可配管、預(yù)埋，閘門盒、電閘箱等設(shè)施與鋼筋網(wǎng)綁扎固定。當(dāng)電閘箱等設(shè)施位置與鋼筋網(wǎng)發(fā)生矛盾時，將可能影響閘箱安裝的鋼筋去掉，待安裝好閘箱后，按切斷鋼筋的數(shù)量綁扎附加筋。 （8）澆筑砼過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù)，保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計(jì)要求。（9）二次澆筑時，鋼筋應(yīng)先用鋼筋扳手校正鋼筋位置，調(diào)直、除污、除銹，然后再綁扎分布筋。5、腳手架工程外腳手架主要用于結(jié)構(gòu)施工中外墻混凝土澆筑及在裝修

14、工程中外墻裝修,考慮到外墻混凝土大模板的支設(shè)，排距定為1.5m。外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：h檐高+1.5 m25.5 m；步距：h1.5 m立桿間距：l1.5 m;小橫桿間距為1 m；排距：1.5 m作業(yè)層數(shù)n2；連墻點(diǎn)豎距hn為隨樓層標(biāo)高；連墻點(diǎn)橫距l(xiāng)n為6m。搭設(shè)工藝：縱向水平桿 立桿 橫向水平桿 第一步縱向水平桿 第一步橫向水平桿 連墻件 第二步縱向水平桿 第二步水平桿。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍

15、護(hù)，隔四層設(shè)水平兜網(wǎng)，底層支設(shè)一層水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時作業(yè)。6、混凝土工程該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，汽車泵送至澆筑部位?；炷吝\(yùn)輸車要包保溫被。主要部位混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度：墊層c10 其它c(diǎn)30）柱混凝土施工：（）柱澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與柱混凝土配比相同的無石子水泥砂漿。（）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在50 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間

16、（）柱混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。扦入深度控制方法：在振搗棒上貼膠條做標(biāo)記。（）柱混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。2）樓板混凝土施工：（）樓板混凝土按流水段劃分分兩段澆筑。（）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣不小于100mm。3）施工縫的留置及處理：（1）施工縫的留置每層頂板按二個流水段劃分留置在跨中1/3的范圍內(nèi)；每層剪力墻留在頂板下表面以上5mm處。（2）施工縫的處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫處的混凝土強(qiáng)度不能低于1.2m

17、pa，且應(yīng)剔除表面的浮漿和松動的石子，用氣泵將雜物吹凈。澆筑前先澆一層50100mm厚與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，注意砂漿厚度均勻且控制在初凝前澆筑砼，若混凝土澆筑時間長，為防止砂漿初凝，在澆筑過程中可再攪拌一次砂漿。4）砼養(yǎng)護(hù)常溫下砼澆筑完12小時后可開始養(yǎng)護(hù)，框架柱采用混凝土養(yǎng)護(hù)液噴膜養(yǎng)護(hù)；梁板采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)法。7、 裝飾裝修工程1）室內(nèi)抹灰（1）內(nèi)裝飾前先做出樣板間，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及監(jiān)督部門驗(yàn)收合格，方可大面積施工。（2）抹灰前，磚墻面及砼等基層表面浮灰，污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。（3） 抹灰前，應(yīng)檢查所有門框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用m5水

18、泥砂漿摻適量麻刀嵌塞。（4）粉刷前在砼墻面、柱面、頂板面刷一道107膠水泥漿，以保證粉刷層與基層粘結(jié)牢固，質(zhì)量可靠。（5）室內(nèi)墻面、柱面的門洞口的陽角，應(yīng)用1:3水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2.1米，每側(cè)寬度應(yīng)不小于50mm。（6）衛(wèi)生間防水保護(hù)層完成后，再進(jìn)行水暖安裝，最后再進(jìn)行地面施工，經(jīng)蓄水試驗(yàn)24h不得漏水，如有發(fā)生滲漏及時處理不漏為止。（7）內(nèi)墻面抹灰前，內(nèi)墻面要求各間做貼餅、沖筋、以保證各間內(nèi)墻面平整。2）涂料工程（1）施工順序基層修補(bǔ)清掃填補(bǔ)縫隙局部刮膩?zhàn)哟蚰サ谝槐橥苛蠌?fù)補(bǔ)膩?zhàn)哟蚰サ诙橥苛系谌橥苛希?）施工方法涂刷涂料時墻面基層含水率不大于8%。第一遍刮膩?zhàn)右獧M向刮平整、均

19、勻、光滑。線角及邊棱角整齊，做到薄刮不漏，接頭無槎。涂刷涂料時，先橫向再縱向并按從上到下，從左到右，先遠(yuǎn)后近、先邊角、棱角、小面，后大面的順序進(jìn)行涂刷，一面墻要一氣呵成，避免接槎，搭槎等缺陷。污染部位要及時處理，待干燥后，對墻面的砂眼及陰陽角掉角等處復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)硬⒋蚰テ秸?，然后再進(jìn)行第二遍、第三遍涂刷。3）門窗工程 內(nèi)門安裝應(yīng)按室內(nèi)標(biāo)高其高度每層應(yīng)一致，不得出現(xiàn)高低不統(tǒng)一的情況出現(xiàn)。鋁合金窗的安裝：（1）安裝施工的工序程序施工準(zhǔn)備標(biāo)尺定位安裝固定窗框配合灌漿邊框注射密封膠窗扇安裝清洗復(fù)檢交工驗(yàn)收。（2）安裝的質(zhì)量要求鋁合金窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金窗安裝的位置，開啟方向

20、必須符合設(shè)計(jì)要求。鋁合金窗框的安裝必須牢固，予埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐。窗安裝好后關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，開關(guān)應(yīng)靈活、無阻滯、無例翹。窗附件的安裝要牢固，位置正確、端正、啟閉靈活適用。窗框與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，填嵌方法正確。4）樓地面工程地板磚鋪貼（1) 在鋪貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，并應(yīng)浸水濕潤后晾干待用。（2) 鋪貼時宜采用干硬性水泥砂漿，面磚應(yīng)緊密、堅(jiān)實(shí)，砂漿應(yīng)飽滿，并嚴(yán)格控制標(biāo)高。（3) 地板面磚的縫隙采用虛縫鋪貼縫隙寬度宜為3mm左右。（4) 在大面積施工時，應(yīng)采取分段按順序鋪貼，按標(biāo)準(zhǔn)拉線鑲貼，并做各道工序的檢查和復(fù)驗(yàn)

21、工作。（5) 面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫工作。擦縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥，隨做隨清理水泥，并做好養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。5）吊頂施工順序：標(biāo)高彈線預(yù)埋吊筋安裝龍骨調(diào)整固定龍骨安裝面板。（1） 標(biāo)高控制：按設(shè)計(jì)要求分別在墻上、柱上彈出吊頂?shù)母叨人娇刂凭€、垂直線，確保吊頂高度符合設(shè)計(jì)要求。（2） 預(yù)埋吊筋：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，確定吊頂位置，設(shè)置吊點(diǎn)，采用新型鍍鋅成品吊件，確保吊件埋置牢固。（3） 安裝龍骨：設(shè)置龍骨控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作，安裝龍骨，確保吊筋垂直，與龍骨連接方法正確。（4）調(diào)整固定龍骨：根據(jù)控制標(biāo)高對龍骨進(jìn)行調(diào)平和調(diào)直，確保龍骨水平度和垂直度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，固定龍骨，

22、確保各連接點(diǎn)連接可。（5）安裝面板：按設(shè)計(jì)及規(guī)范對面板進(jìn)行切割、拼接、固定，注意預(yù)留縫應(yīng)符合規(guī)范要求。6）外墻磚面施工順序：標(biāo)高彈線預(yù)埋吊筋安裝龍骨調(diào)整固定龍骨安裝面板（1） 標(biāo)高控制：按設(shè)計(jì)要求分別在墻上、柱上彈出吊頂?shù)母叨人娇刂凭€、垂直線，確保吊頂高度符合設(shè)計(jì)要求。（2） 預(yù)埋件：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，確定預(yù)埋件的位置，設(shè)置預(yù)埋件，采用新型鍍鋅成品預(yù)埋件，確保預(yù)埋件埋置牢固。（3） 安裝龍骨：設(shè)置龍骨控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作，安裝龍骨，確保預(yù)埋件垂直，與龍骨連接方法正確。（4）調(diào)整固定龍骨：根據(jù)控制標(biāo)高對龍骨進(jìn)行調(diào)平和調(diào)直，確保龍骨水平度和垂直度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，固定龍骨，確保各連接點(diǎn)

23、連接可。（5）安裝面板：按設(shè)計(jì)及規(guī)范對面板進(jìn)行切割、拼接、固定，注意預(yù)留縫應(yīng)符合規(guī)范要求。8、屋面防水工程1 ）工藝流程 基層表面清理水泥爐渣找坡保溫層抹防水砂漿的平層特殊部位增補(bǔ)處理鋪貼防水卷材接頭處理未端收頭作保護(hù)層。2 ）防水卷材鋪貼施工要點(diǎn)(1)基礎(chǔ)層要求：將基層上的灰塵、油污、碎裂骨等雜物清理干凈，使表面干燥，含水率不大于9%，陰陽角要抹成r=100mm圓弧八字角，確保防水層粘貼牢固。(2)防水卷材鋪貼時先做細(xì)部附加層，再加大面積展開，長邊搭接100mm，短邊搭接150mm，上下卷材間搭接時均錯開1/2幅寬，鋪貼前先彈線確定卷材的位置，邊對線邊鋪貼，及時排除卷材下的空氣。3 ）屋面找

24、平層應(yīng)抹光，屋面出氣孔、女兒墻周圍抹八字圓角金屬管道抹八字前，要先刷摻適量建筑膠的素水泥漿作結(jié)合層。對找平層應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，有一定強(qiáng)度干燥時才鋪貼卷材、防水層立墻卷材，應(yīng)保證鋪貼或涂刷高度。卷材必須卷進(jìn)滴水檐下的槽內(nèi)。9、砌筑工程）砌體品種及部位：本工程框架填充外墻采用250 mm厚陶?；炷疗鰤K，內(nèi)隔墻采用150 mm厚陶?；炷疗鰤K。2）砌筑前應(yīng)與水、電專業(yè)進(jìn)行會審，水電需做管件預(yù)埋及預(yù)留孔洞處在技術(shù)交底時應(yīng)有平面位置及具體做法要求。3）陶?；炷疗鰤K施工要求：（）施工前應(yīng)清除砌塊表面污物。（）砌塊采用單面掛線砌筑，采用錯縫搭砌，長度大于3米的墻體設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱及門抱框等處采用大馬牙槎砌筑

25、，大馬牙槎先退后進(jìn)，每400 mm高進(jìn)退一次，每邊縮進(jìn)60 mm。（）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫應(yīng)鋪添砂漿，灰縫厚度應(yīng)控制在8 12 mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于90 %，豎縫的砂漿飽滿度不低于80 %。（）砌體施工時在結(jié)構(gòu)柱和構(gòu)造柱上每600 mm高設(shè)拉結(jié)筋（26600）及通長混凝土配筋帶，與主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋必須伸入灰縫內(nèi)，長度不得小于700 mm。（）砌塊填充墻每1200 mm設(shè)50mm厚通長混凝土配筋帶與框架柱拉結(jié)，配筋210，連系筋4b300，兩者交錯設(shè)置。（）窗洞口上下及洞口頂部設(shè)置50mm厚混凝土配筋帶，配筋 210，連系筋4b300，洞頂混凝土配筋帶加強(qiáng)代替過梁，高度及配筋見下表：洞寬梁高上鐵下鐵箍筋1000120012026212620015001800180262146200（）洞頂兩側(cè)設(shè)混凝土抱框，抱框沿高設(shè)26600拉筋與砌體拉結(jié)，伸入墻內(nèi)700 mm，抱框縱筋錨入上下樓板或框架梁內(nèi)。 （）砌體頂部與框架梁、板底的穩(wěn)定措施。10、冬季施工措施1、土方