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1、簡述地下室外圍混凝土連續(xù)墻裂縫的成因與防治 摘 要:論述了地下室外圍混凝土連續(xù)墻裂縫的成因與防治。關(guān)鍵詞:地下室外圍;連續(xù)墻;裂縫成因;防治 1 裂縫情況 地下室外墻混凝土連續(xù)裂縫一般于混凝土澆筑完畢后3d左右開始出現(xiàn),其形狀呈垂直狀,從墻頂至墻底,裂縫寬度在0.1mm0.5mm內(nèi),裂縫一般沿墻均勻布置,特別是在墻柱,柱與墻相交處等部位出現(xiàn)。 2 裂縫產(chǎn)生的原因 2.1混凝土的泵送 混凝土施工一般均采用混凝土泵送技術(shù),因混凝土需達(dá)到泵送要求,其坍落度一般要求在14cm左右,其同一強(qiáng)度的混凝土相對于傳統(tǒng)的半干硬性混凝土水泥摻量多,碎石粒小,水摻量多,這三大原因使混凝土產(chǎn)生裂縫的可能性大得多。 2

2、.2鋼筋的布置 (1)鋼筋保護(hù)層大。因地下室特殊環(huán)境的要求,其外圍連續(xù)墻鋼筋外圍保護(hù)層要求大,一般為50mm左右,較厚的保護(hù)層使該部位混凝土收縮時不能獲得鋼筋的約束,形成裂縫,并可能進(jìn)一步 發(fā)展 。 (2)部分設(shè)計配筋間距偏大。鋼筋間距越大,產(chǎn)生裂縫的可能性就越大。 2.3墻體伸縮縫過長 現(xiàn)行鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范規(guī)定地下室鋼筋混凝土墻體設(shè)置伸縮縫的距離為30m,但因施工時伸縮縫不好處理,易造成其滲水的薄弱環(huán)節(jié)。一般工程都不愿意留設(shè)或少留設(shè)伸縮縫,導(dǎo)致伸縮縫間距遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過規(guī)范要求?;炷劣不稍飼r其本身的收縮率為0.05%0.06%,其收縮在長、寬、厚三個方向都產(chǎn)生,但長度方向的收縮量要比其他兩

3、方向大得多,墻體長度越大,其累計收縮的量就越大,由此產(chǎn)生的相應(yīng)力也越大,當(dāng)墻體產(chǎn)生的力大于其強(qiáng)度時,在此部位產(chǎn)生裂縫。 2.4底板對墻體的約束 地下室底板混凝土較墻體混凝土要早進(jìn)行澆筑,其底板混凝土本身的收縮要早于墻體混凝土的收縮,當(dāng)墻體混凝土收縮時,底板對此產(chǎn)生約束,從而使墻體產(chǎn)生相應(yīng)力,底板產(chǎn)生壓應(yīng)力。在兩側(cè)應(yīng)力疊加下,當(dāng)其超過混凝土抵抗強(qiáng)度時,便形成裂縫。 2.5柱對墻體混凝土的約束 與地下室外墻現(xiàn)澆墻連的柱,本身是墻體的一部分,但其鋼筋的配設(shè)要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于墻體的鋼筋,因而其鋼筋對混凝土產(chǎn)生收縮的約束要比墻體的約束大得多,從而加大了墻體自身收縮約束強(qiáng)度,相應(yīng)提高了墻中的應(yīng)力,因而該部位更容易

4、出現(xiàn)裂縫。 2.6內(nèi)外環(huán)境的影響 地下室外墻連續(xù)墻混凝土澆筑后,其內(nèi)外兩側(cè)的環(huán)境完全不同,外側(cè)與大氣相連,其混凝土表面溫度易隨著大氣的變化而變化,墻體反復(fù)受到熱冷變化而內(nèi)側(cè)已形成室內(nèi)環(huán)境,變化較小,受二者環(huán)境差異的影響,使連續(xù)墻內(nèi)外變化不一,且墻體越厚,差異越大,越易形成裂縫。 2.7混凝土養(yǎng)護(hù)不到位也是造成裂縫的一大原因 (1)未有效保持墻體混凝土表面溫度,一般墻體混凝土澆筑完第二天即將模板拆除,混凝土表面隨大氣溫度變化而變化,而混凝土內(nèi)部因水化熱的釋放其溫度較高,二者的溫差將可能引起裂縫的產(chǎn)生。 (2)混凝土養(yǎng)護(hù)未到位,不能保證混凝土水化所需的正常水分,墻體屬于豎向結(jié)構(gòu),其水分保持加之其內(nèi)

5、側(cè)模板支撐的影響,養(yǎng)護(hù)更加困難。 3 裂縫的防范措施1 3.1合理的配筋 墻體的配筋盡量考慮到小而密,一般來說,墻體的水平和立筋均按100mm間距布置較為合理,其鋼筋截面大小根據(jù) 計算 而定,另外對于50mm厚的鋼筋保護(hù)層,有條件的可在其內(nèi)加設(shè)一層細(xì)鐵絲網(wǎng),這樣裂縫發(fā)生的可能性會大大降低。 3.2合理安排施工段 盡量根據(jù)規(guī)范要求留設(shè)后澆帶,混凝土的收縮大部分集中在初期,如留設(shè)后澆帶,墻體兩邊可自由收縮,裂縫產(chǎn)生的可能性減少,混凝土大部分收縮完成后,再進(jìn)行后澆帶封閉。另外施工時可采取跳段施工的方法進(jìn)行混凝土澆筑,這樣可以避免后澆帶施工,建議每段施工20m左右。 3.3完善混凝土配合比 (1)優(yōu)先

6、采用水化熱低的水泥。 (2)采用配好的硬質(zhì)巖石、碎石。 (3)采用粗砂,含泥量少。 (4)摻入適當(dāng)?shù)姆勖夯液团蛎泟?,都可以降低混凝土的水化熱,粉煤灰能加?qiáng)混凝土的和易性和可泵性,膨脹劑能補(bǔ)償混凝土的收縮。 (5)延長混凝土的初凝時間,防止混凝土水化熱初期集中出現(xiàn),因混凝土初期強(qiáng)度低易出現(xiàn)裂縫,如將水化熱推遲出現(xiàn)和延期出現(xiàn),會減少裂縫。 (6)在混凝土滿足泵送的前提下,盡可能減少混凝土坍落度。 3.4加強(qiáng)對薄弱部位的處理 對墻體薄弱部位的地方,如留有大空洞,墻厚、墻高突變等,宜采用加設(shè)鋼筋或留設(shè)后澆帶等方法,避免在此形成應(yīng)力集中部位,產(chǎn)生裂縫。 3.5改進(jìn)施工方法 (1)盡量采用墻體與樓板混凝土

7、分開澆筑,這樣一方面可減少初期樓板對墻體的約束作用,另一方面可使墻體內(nèi)外環(huán)境相統(tǒng)一,且墻體內(nèi)側(cè)養(yǎng)護(hù)易進(jìn)行。 (2)墻體混凝土澆筑完后,樓板未澆筑完即拆模,利用模板的保溫作用,保持混凝土表面適當(dāng)?shù)臏囟?,防止混凝土?nèi)外溫差的出現(xiàn),混凝土內(nèi)部水化熱基本釋放,再拆除模板,在此之前,可將模板松動,保證養(yǎng)護(hù)用水進(jìn)入混凝土表面,一般拆模時間為5d6d。 3.6改善養(yǎng)護(hù)方法 (1)地下室外圍連續(xù)墻外側(cè)養(yǎng)護(hù)掛塑料水管,在水管上鉆小孔,接通自來水形成水幕養(yǎng)護(hù)。 (2)內(nèi)側(cè)可鋪掛保水性好的麻袋等物進(jìn)行養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面的濕潤。 (3)加強(qiáng)混凝土前期養(yǎng)護(hù),特別是前四天。 3.7減少混凝土連續(xù)墻外露時間 在地下室外圍連續(xù)墻混凝土施工完畢后,盡量早點(diǎn)進(jìn)行防水施工和基坑回填土,防止混凝土墻暴露在大 自然 中。 4 混凝土裂縫的處理 地下室外圍連續(xù)墻混凝土的裂縫一般對結(jié)構(gòu)安全不產(chǎn)生影響,但其易形成滲水通道,影響地下室的使用,故對其

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