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文檔簡介

1、鋼筋驗收規(guī)范鋼筋分項工程:鋼筋分項工程是普通鋼筋進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝等 一系列技術工作和完成實體的總稱。鋼筋分項工程所含的檢驗批可根據(jù)施工工序 和驗收的需要確定。5.1 一般規(guī)定5.1.1當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應辦理設計變更文件。說明:5.1.1在施工過程中,當施工單位缺乏設計所要求的鋼筋品種、 級別或規(guī) 格時,可進行鋼筋代換。為了保證對設計意圖的理解不產(chǎn)生偏差, 規(guī)定當需要作 鋼筋代換時應辦理設計變更文件,以確保滿足原結(jié)構設計的要求,并明確鋼筋代 換由設計單位負責。本條為強制性條文,應嚴格執(zhí)行。5.1.2在澆筑混凝土之前,應進行鋼筋隱蔽工程驗收,其內(nèi)容包括:1

2、縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等;2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等;3箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等;4預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。說明:5.1.2鋼筋隱蔽工程反映鋼筋分項工程施工的綜合質(zhì)量, 在澆筑混凝土之 前驗收是為了確保受力鋼筋等的加工、連接和安裝滿足設計要求,并在結(jié)構中發(fā) 揮其應有的作用。5.2 原材料主控項目5.2.1鋼筋進場時,應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質(zhì)量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

3、說明:5.2.1鋼筋對混凝土結(jié)構構件的承載力至關重要,對其質(zhì)量應從嚴要求。 普通鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013和鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014 的要求。鋼筋進場時,應檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告, 并按規(guī)定進行抽樣檢 驗。本條為強制性條文,應嚴格執(zhí)行。由于工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異,很難對各種鋼筋的 進場檢查數(shù)量作出統(tǒng)一規(guī)定。實際檢查時,若有關標準中對進場檢驗數(shù)量作了具 體規(guī)定,應遵照執(zhí)行;若有關標準中只有對產(chǎn)品出廠檢驗數(shù)量的規(guī)定,則在進場檢驗時,檢查數(shù)量可按下列情況確定:1當一次進場的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出

4、廠檢驗批量時,應旬劃分為若干 個出廠檢驗批量,然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行;2當一次進場的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出廠檢驗批量時,應作為一 個檢驗批量,然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行;3對連續(xù)進場的同批鋼筋,當有可靠依據(jù)時,可按一次進場的鋼筋處 理。本條的檢驗方法中,產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告是對產(chǎn)品質(zhì)量的證明資 料,通常應列出產(chǎn)品的主要性能指標;當用戶有特別要求時,還應列出某些專門 檢驗數(shù)據(jù)。有時,產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告可以合并;進場復驗報告理進場抽 樣檢驗的結(jié)果,并作為判斷材料能否在工程中應用的依據(jù)。本規(guī)范中,涉及原材料進場檢查數(shù)量和檢驗方法時,除有明確規(guī)定外, 都應按以上敘述理解、執(zhí)行。52

5、2對有抗震設防要求的框架結(jié)構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求; 當設計無具體要求時,對一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列 規(guī)定:1鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25 ;2鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.3。檢查數(shù)量:按進場的批次和產(chǎn)品抽樣檢驗方案確定。檢驗方法:檢查進場復驗報告。說明:5.2.2根據(jù)現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構設計規(guī)范GB50010的規(guī)定,按一、二級抗震等級設計的框架結(jié)構中的縱向受力鋼筋,其強度實測值就滿足本條的要求,其目的是為了保證在地震作用下, 結(jié)構某些部位出現(xiàn)塑性鉸以后,鋼筋 具有足夠的變形能力。本條為強制性條文,應嚴

6、格執(zhí)行。5.2.3當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法:檢查化學成分等專項檢驗報告。說明:5.2.3在鋼筋分項工程施工過程中,若發(fā)現(xiàn)鋼筋性能異常,應立即停止使 用,并對同批鋼筋進行專項檢驗。一般項目5.2.4鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量:進場時和使用前全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。說明:5.2.4為了加強對鋼筋外觀質(zhì)量的控制,鋼筋進場時和使用前均 應對外觀質(zhì)量進行檢查。彎折鋼筋不得敲直后作為受力鋼筋使用。鋼筋表面不應 有顆粒狀或片狀老銹,以免影響鋼筋強度和錨固性能。本條也適用于加工以后

7、較 長時期未使用而可能造成外觀質(zhì)量達不到要求的鋼筋半成品的檢查。5.3 鋼筋加工主控項目5.3.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定:1 HPB235級鋼筋未端應作180彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直 徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍;2當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼 筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計 要求;3鋼筋作不大于90勺彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑 的5倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。 檢驗方法:鋼尺檢查。532除焊接封閉式箍筋外,

8、箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求; 當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定:1箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足本規(guī)范第 5.3.1條的規(guī)定外,尚應不 小于受力鋼筋直徑;2箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結(jié)構,不應小于 90對有抗震等要求 的結(jié)構,應為135 ;3箍筋彎后平直部分長度:對一般結(jié)構,不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結(jié)構,不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。 檢驗方法:鋼尺檢查。說明:5.3.15.3.2 對各種級別普通鋼筋彎鉤、彎折和箍筋的彎弧內(nèi)直徑、彎折 角度、彎后平直部分長度分別提出了要求。受力鋼筋彎鉤、彎折的形狀和尺寸

9、, 對于保證鋼筋與混凝土協(xié)同受力非常重要。根據(jù)構件受力性能的不同要求,合理 配置箍筋有利于保證混凝土構件的承載力,特別是對配筋率較高的柱、受扭的梁 和有抗震設防要求的結(jié)構構件更為重要。對規(guī)定抽樣檢查的項目,應在全數(shù)觀察的基礎上,對重要部位和觀察難 以判定的部位進行抽樣檢查。抽樣檢查的數(shù)量通常采用雙控”的方法。這與本規(guī)范第425條的說明 是一 -致的。一般項目5.3.3鋼筋調(diào)直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調(diào)直鋼筋 時,HPB235級的鋼筋的冷拉率不宜大于 4%,HRB335級、HRB400級和 RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工

10、設備抽查不應少于3件; 檢驗方法:觀察、鋼尺檢查。說明:5.3.3盤條供應的鋼筋使用前需要調(diào)直。調(diào)直宜優(yōu)先采用機械方法,以有 效控制調(diào)直鋼筋的質(zhì)量;也可采用冷拉方法,但應控制冷拉伸長率,以免影響鋼 筋的力學性能。5.3.4鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求,其偏差應符合表5.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不就少于3件。檢驗方法:鋼尺檢查。表5.3.4鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸0彎起鋼筋的彎折位置i20箍筋內(nèi)凈尺寸j說明:534本條提出了鋼筋加工形狀、尺寸偏差的要求。其中,箍筋內(nèi)凈尺 寸是新增項目,對保證受力鋼筋和箍筋本

11、身的受力性能都較為重要。5.4 鋼筋連接主控項目5.4.1縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。說明:5.4.1本條提出了縱向受力鋼筋連接方式的基本要求, 這是保證受力鋼筋 應力傳遞及結(jié)構構件的受力性能所必需的。 目前,鋼筋的連接方式已有多種,應 按設計要求采用。5.4.2在施工現(xiàn)場,應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件 作力學性能檢驗,其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量:按有關規(guī)程確定。檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學性能試驗報告。說明:5.4.2近年來,鋼筋機械連接

12、和焊接的技術發(fā)展較快,國家現(xiàn)行標準鋼 筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18對其應用、 質(zhì)量驗收等都有明確的規(guī)定,驗收時應遵照執(zhí)行。對鋼筋機械連接和焊接,除應 按相應規(guī)定進行型式、工藝檢驗外,還應從結(jié)構中抽取試件進行力學性能檢驗。一般項目5.4.3鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個 以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。說明:5.4.3受力鋼筋的連接接頭宜設置在受力較小處, 同一鋼筋在同一受力區(qū) 段內(nèi)不宜多次連接,以保證鋼筋的承載、傳力性能。本條還對接頭距鋼筋彎起點 的

13、距離作出了規(guī)定。5.4.4在施工現(xiàn)場,應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀 進行檢查,其質(zhì)量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察。說明:5.4.4本條對施工現(xiàn)場的機械連接接頭和焊接接頭提出了外觀質(zhì)量要求。 對全數(shù)檢查的項目,通常均采用觀察檢查的方法,但對觀察難以判定的部位,可 輔以量測檢查。5.4.5當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時, 設置在同一構件內(nèi)的接頭宜 相互錯開??v向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于 500mm,凡接

14、頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi) 的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機械連接及焊接的 接頭面積在分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼 筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求;當 設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定:1在受拉區(qū)不宜大于50% ;2接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū); 當無法避開時,對等強度高質(zhì)量機械連接接頭,不應大于50% ;3直接承受動力荷載的結(jié)構構件中,不宜采用焊接接頭;當采用機械 連接接頭時,不應大于50%。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件 數(shù)量的10%,且

15、不少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查 10%且不 少于3間;對大空間結(jié)構,墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面,板可按 縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。說明:5.4.5本條給出了受力鋼筋機械連接和焊接的應用范圍、連接區(qū)段的定義 以及接頭面積百分率的限制。546同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑,且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 1.311 (II為搭接長度),凡搭接 接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向鋼筋搭接接頭面

16、積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面 積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值(5.4.6 )。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求; 當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定:1對梁類、板類及墻類構件,不宜大于 25% ;2對柱類構件,不宜大于50% ;3當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構件,不應大于 50% ;對其他構件,可根據(jù)實際情況放寬??v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎,應抽查構件數(shù)量的 10%,且不少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3 間;對大空間

17、結(jié)構,墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫 軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查圖5.4.6書館鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面各百分率注:圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根,當各鋼筋直 徑相同時,接頭面積百分率為 50%。說明:5.4.6為了保證受力鋼筋綁扎搭接接頭的傳力性能,本條給出了受力鋼筋 搭接接頭連接區(qū)段的定義、接頭面積百分率的限制以及最小搭接接長度的要求。 在本規(guī)范附錄B中給出了各種條件下確定受力鋼筋最小搭接長度的方法。547在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應按設計要求配置箍筋。 當設計無具體要求時,應符合下

18、列規(guī)定:1箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的 0.25倍:2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應大于100mm ;3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍,且不應大于200mm ;4當柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm時,應在搭接接頭兩個端面外 100mm范圍內(nèi)各設置兩個箍筋,其間距宜為 50mm。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎,就抽查構件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于3間;對大空 間結(jié)構,墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢 查面,抽查10%,且均不少于3面。檢驗

19、方法:鋼尺檢查。說明:5.4.7搭接區(qū)域的箍筋對于約束搭接傳力區(qū)域的混凝土、 保證搭接鋼筋傳 力至關重要。根據(jù)現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構設計規(guī)范 GB50010的規(guī)定,給 出了搭接長度范圍內(nèi)的箍筋直徑、間距等構造要求。5.5 鋼筋安裝 主控項 目5.5.1鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。說明:5.5.1受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量對結(jié)構構件的受力性能有重要 影響,必須符合設計要求。本條為強制性條文,應嚴格執(zhí)行。一般項 目5.5.2鋼筋安裝位置的偏差應符合表5.5.2的規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗批內(nèi),對梁、柱和獨立基礎,

20、應抽查構件數(shù)量的10%,且不少于3件;對墻和板,應按有代表性的自然間抽查10%,且不行于3 間;對大空間結(jié)構,墻可按相鄰軸線間高度 5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫 軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。表5.5.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸 綁扎鋼筋骨架 長寬、高長、寬0鋼尺檢查i20鋼尺量連續(xù)三當,取最大值0鋼尺檢查)鋼尺檢查受力鋼筋間距0鋼尺量兩端、中間各一點,排距i5取最大值保護層厚度基礎0鋼尺檢杳柱、梁鋼尺檢查板、墻、殼 鋼尺檢杳綁扎箍筋、橫向鋼筋間距i20鋼尺量連接三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼

21、尺檢查水平咼差+3,0鋼尺和塞尺檢查注:1檢查預埋件中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并到其 中的較大值;3 表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達 到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。說明:5.5.2本條規(guī)定了鋼筋安裝位置的允許偏差。 梁、板類構件上部縱向受力 鋼筋的位置對結(jié)構構件的承載能力和抗裂性能等有重要影響。 由于上部縱向受力 鋼筋移位而引發(fā)的事故通常較為嚴重, 應加以避免。本條通過保護層厚度偏差的 要求,對上部縱向受力鋼筋保護層厚度偏差的合格點率要求規(guī)定為 90%及以上, 對其他部位,表中所列保護層厚度的允許偏差合格點率要求仍為 80%及以

22、上。序號項目檢 查 內(nèi) 容1 基坑 放坡、護坡、基坑支護、邊坡荷載、欄桿、爬梯、斜道2 樁工機械垂直運輸機械 基礎、就位固定、滑輪、保險鉤、防墜裝置、安全門、地錨、纜風繩、限位保險、鋼 絲繩、繩卡、電箱、卷筒、防護棚、信號、吊具、防護設施、吊鉤保險、附墻裝置3 腳手架基礎、間距、連墻拉接、掃地桿、立桿、縱橫向水平桿、剪刀撐、安全網(wǎng)、腳 手板(竹笆)、內(nèi)擋防護、防護欄桿、斜道、懸挑梁、卸料平臺4 臨邊、洞口防護 槽(坑)邊和屋面、進出料口、樓梯、平臺、框架結(jié)構四周、電梯井 口、預留洞口、通道口、陽臺口5 模板支撐立柱穩(wěn)定、支撐體系、施工荷載、支拆模板、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)環(huán)境6 臨時用電外電防護、配電

23、房、首末端漏電保護器、電器配置、各種閘具完好、導線、接線、照明、門鎖、一機一箱、重復接地、線路敷設7 中小型機械防護棚、保險限位、接零接地、輪(軸)防護罩、漏電保護器8 攀登設施固定式操作平臺、移動式操作平臺、人字梯、爬梯9 電氣焊 焊把線、焊具、二次線、乙炔瓶、氧氣瓶、防護罩、空載降壓保護10 防護用品使用安全帽、安全帶、防護鏡、防護鞋、口罩、面具11材料堆放模板、中小構件、鋼管、鋼筋、水泥、砂、石、易燃易爆物品12 消防防火消防井、消防池、抽水機、消防通道、滅火器、桶、鉤、警示標志、焊割現(xiàn)場、木工房、倉庫、吸煙室13 起重吊裝起重機械、鋼絲繩與地錨、吊點、司索指揮、地耐力、起重作業(yè)、高處作

24、業(yè)、作業(yè)平臺、構件堆放、警戒、操作人員持證上崗14 臨建設施文明衛(wèi)生安全標志、圍擋、大門、主干道、樓層、辦公區(qū)、生活區(qū)、文明衛(wèi)生狀況面積分值10分)文明施工(滿分分值20分)腳手架(滿分分值10分)基坑支護與模板工程(滿分分值10分)三寶” 四口 防護(滿分分值10分)施工用電(滿分分值10分) 物料提升機與外用電梯(滿分分值10分)塔(滿分分值10分)起重吊裝(滿分分值為5分)施工機具(滿分分值5分)評語:檢查單位負責人 受檢項目項目負責人表6.1.9-3.1安全管理檢查評分表序號檢查項目扣 分 標 準 應得分數(shù)扣減分數(shù)實得分數(shù)1 保證項目安全生產(chǎn)責任制 未建立安全責任制的扣10分各級各部門

25、未執(zhí)行責任制的扣 46分經(jīng)濟承包中無安全生產(chǎn)指標的扣10分未制定各工種安全技術操作規(guī)程的扣10分未按規(guī)定配備專(兼)職安全員的扣10分管理人員責任制考核不合格的扣5分 102 目標管理未制定安全管理目標(傷亡控制指標和安全達標、文明施工目標)的扣10分未進行安全責任目標分解的扣10分無責任目標考核規(guī)定的扣 8分考核辦法未落實或落實不好的扣 5分 103 施工組織設 計施工組織設計中無安全措施的扣10分施工組織設計中未經(jīng)審批的扣 10分專業(yè)性較強的項目未單獨編制安全施工組織設計的扣安全措施不全面的扣24分安全措施無針對性的扣 68分安全措施未落實的扣8分104 分(部分項)工程安全技術交底無書面

26、安全技術交底的扣10分交底針對性不強的扣 46分交底不全面的扣4分交底未履行簽字手續(xù)的扣 24分105 安全檢查無定期安全檢查制度的扣 5分安全檢查無記錄的扣5分26分5分105分10檢查出事故隱患整改做不到定人、定時間、定措施的扣 對重大事故隱患整改通知書所列項目未如期完成的扣6 安全教育無安全教育制度的扣10分新入場工人未進行三級安全教育的扣10分無具體安全教育內(nèi)容的扣 68分變換工種時未進行安全教育的扣10分每有一人不懂本工種安全技術操作規(guī)程的扣2分施工管理人員未按規(guī)定進行年度培訓的扣5分專職安全員未按規(guī)定進行年度培訓考核或考核不合格的扣小計607 一般目班前安全活 動 未建立班前安全活

27、動制度的扣10分班前安全活動無記錄的扣 2分 108 特種作業(yè)持證上崗一人未經(jīng)培訓從事特種作業(yè)的扣4分一人未持操作證上崗的扣 2分 109 生產(chǎn)安全事故處理生產(chǎn)安全事故未按規(guī)定報告的扣35分生產(chǎn)安全事故未按事故調(diào)查分析規(guī)定處理的扣10分未建立生產(chǎn)安全事故檔案的扣4分1010 安全標志無現(xiàn)場安全標志布置總平面圖的扣5分現(xiàn)場未按總平面圖設置安全標志的扣5分10小 計40檢查項目合計100注:1 每項最多扣減分數(shù)不大于該項目應得分數(shù)。2 保證項目有一項不得分或保證項目小計得分不足40分,檢查評分表計零分。3 .該表換算到匯總表后10 4亥表檢查項目實得分數(shù)合計除以100。表6.1.9-3.2文明施工

28、檢查評分表序號檢查項目扣分標準1 保證項目現(xiàn)場圍擋分一般路段的工地周圍未設置高于應得分數(shù)扣減分數(shù) 實得分數(shù)在市區(qū)主要路段的工地周圍未設置高于2.5 m的圍擋扣101.8 m的圍擋扣10分圍擋材料不堅固、不穩(wěn)定、不整潔、不美觀扣57分圍擋沒有沿工地四周連續(xù)設置的扣35分102 封閉管理 施工現(xiàn)場進出口無大門的扣 3分無門衛(wèi)和無門衛(wèi)制度的扣 3分進入施工現(xiàn)場不佩戴工作卡的扣3分門頭未設置企業(yè)標志的扣 3分 103 施工場地工地地面未做硬化處理的扣 5分道路不暢通的扣5分無排水設施、排水不通暢的扣 4分無防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道措施的扣3分工地有積水的扣2分工地未設置吸煙處、隨

29、意吸煙的扣2分溫暖季節(jié)無綠化布置的扣 4分104 材料堆放建筑材料、構件、料具不按總平面布局堆放的扣4分料堆未掛名稱、品種、規(guī)格等標牌的扣2分堆放不整齊的扣3分未做到工完場地清的扣 3分建筑垃圾堆放不整齊、未標出名稱、品種的扣3分易燃易爆物品未分類存放的扣 4分105 現(xiàn)場住宿在建工程兼作住宿的扣8分施工作業(yè)區(qū)與辦公、生活區(qū)不能明顯劃分的扣6分宿舍無保暖和防煤氣中毒措施的扣5分宿舍無消暑和防蚊蟲叮咬措施的扣3分無床鋪、生活用品放置不整齊的扣2分宿舍周圍環(huán)境不衛(wèi)生、不安全的扣3分 106 現(xiàn)場防火無消防措施、制度或無滅火器材的扣10分滅火器材配置不合理的扣 5分無消防水源(高層建筑)或不能滿足消

30、防要求的扣8分無動火審批手續(xù)和動火監(jiān)護的扣 5分10小計60(續(xù)表)序號檢查項目扣分標準應得分數(shù)扣減分數(shù)實得分數(shù)般項目治安綜合治理生活區(qū)未給工人設置學習和娛樂場所的扣4分未建立治安保衛(wèi)制度的、責任未分解到人的扣35分治安防范措施不力,常發(fā)生失盜事件的扣35分 88 施工現(xiàn)場標牌大門口處掛的五牌一圖、內(nèi)容不全,缺一項扣2分標牌不規(guī)范、不整齊的扣 3分無安全標語的扣5分無宣傳欄、讀報欄、黑板報等,扣5分 89 生活設施廁所不符合衛(wèi)生要求的扣 4分無廁所,隨地大小便的扣 8分食堂不符合衛(wèi)生要求的扣 8分無衛(wèi)生責任制的扣5分不能保證供應衛(wèi)生飲水的扣 10分無淋浴室或淋浴室不符合要求的扣5分生活垃圾未及

31、時清理,未裝容器,無專人管理的扣35分810 保健急救無保健醫(yī)藥箱的扣5分無急救措施和急救器材的扣 8分無經(jīng)培訓的急救人員的扣 4分未開展衛(wèi)生防病宣傳教育的扣4分811 社區(qū)服務無防粉塵、防噪音措施扣 5分夜間未經(jīng)許可施工的扣 8分現(xiàn)場焚燒有毒、有害物質(zhì)的扣5分未建立施工不擾民措施的扣 5分 8小計檢查項目合計100注:1 每項最多扣減分數(shù)不大于該項應得分數(shù)。2 保證項目有一項不得分或保證項目小計得分不足40分,檢查評分表計零分。3 該表換算到匯總表后得分 20 X該表檢查項目實得分數(shù)合計除以100。表 6.1.9-3.3序號檢查項目落地式外腳手架檢查評分表標 準 應得分數(shù)扣減分數(shù)實得分數(shù)1

32、保證項目施工方案腳手架無施工方案的扣10分腳手架高度超過規(guī)范規(guī)定,無設計計算書或未經(jīng)審批的扣10分施工方案不能指導施工的扣58分102 立桿基礎每10延長米立桿基礎不平、不實、不符合方案設計要求的扣2分每10延長米立桿缺少底座、墊木的扣 5分每10延長米無掃地桿的扣5分每10延長米木腳手架立桿不埋地或無掃地桿的扣5分每10延長米無排水措施的扣3分103 架體與建筑結(jié)構拉接腳手架高度在7 m以上,架體與建筑結(jié)構拉結(jié),按規(guī)定要求每少一處的扣2分拉結(jié)不堅固的每一處扣 1分 104 桿件間距與剪刀撐每10延長米立桿、大橫桿、小橫桿間距超過規(guī)定要求的每一處扣2分不按規(guī)定設置剪刀撐的每一處扣5分剪刀撐未沿

33、腳手架高度連續(xù)設置或角度不符合要求的扣5分105 腳手板與防護欄桿腳手板不滿鋪的扣710分腳手板材質(zhì)不符合要求的扣710分每有一處探頭板扣2分腳手架外側(cè)未設置密目式安全網(wǎng)或網(wǎng)間不嚴密的扣710分施工層不設1.2 m高防護欄桿和擋腳板的扣5分106 交底與驗收腳手架搭設前無交底的扣 5分腳手架搭設完畢未辦理驗收手續(xù)的扣10分無量化的驗收內(nèi)容扣5分10小 計607 一般項目小橫桿設置不按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿的每有一處扣2分小橫桿只固定一端的每有一處扣1分單排架子小橫桿插入墻內(nèi)小于24 cm的每有一處扣2分108 桿件搭 接木立桿、大橫桿每一處搭接小于1.5 m的扣1分鋼管立桿采用搭接的每一

34、處扣2分59 架體內(nèi)封閉施工層以下每隔10 m未用平網(wǎng)或其他措施封閉的扣施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間未進行封閉的扣5分510 腳手架材質(zhì)木桿直徑、材質(zhì)不合要求的扣 45分鋼管彎曲、銹蝕嚴重的扣 45分511 通道架體不設上下通道的扣 5分通道設置不符合要求的扣 13分512 卸料平臺卸料平臺未經(jīng)設計計算的扣10分卸料平臺搭設不符合設計要求的扣10分卸料平臺支撐系統(tǒng)與腳手架連結(jié)的扣8分卸料平臺無限定荷載標牌的扣3分10小計40檢查項目合計100注:1 發(fā)現(xiàn)腳手架鋼木、鋼竹混合搭設或竹腳手搭設單排架,檢查評分表計零分。2 每項最多扣減分數(shù)不大于該項目應得分數(shù)。3 保證項目有一項不得分或保證項目小

35、計得分不足40分,檢查評分表計零分。4 該表換算到匯總表后得分 10 X該表檢查項目實得分數(shù)合計除以100。表 6.1.9-3.4項目 施工方案 腳手架無施工方案、設計計算書或未經(jīng)上級審批的扣10分施工方案中搭設方法不具體的扣 6分 102 懸挑梁及架體穩(wěn)定外挑桿件與建筑結(jié)構連接不牢固的每有一處扣懸挑梁安裝不符合設計要求的每有一處扣5分立桿底部固定不牢的每有一處扣 3分架體未按規(guī)定與建筑結(jié)構拉接的每有一處扣5分203 腳手板 腳手板鋪設不嚴、不牢扣的 710分腳手板材質(zhì)不符合要求的扣 710分每有一處探頭板的扣2分104 荷載腳手架荷載超過規(guī)定的扣10分施工荷載堆放不均勻每有一處的扣 5分10

36、5 交底與驗收腳手架搭設不符合方案要求的扣710分每段腳手架搭設后,無驗收資料的扣5分無交底記錄的扣5分10小 計606 一般項目 桿件間距 每10延長米立桿間距超過規(guī)定的扣 5分大橫桿間距超過規(guī)定的扣 5分 107 架體防護施工層外側(cè)未設置1.2 m高防護欄桿和未設18 cm高的踢腳板的扣5分腳手架外側(cè)不掛密目式安全網(wǎng)或網(wǎng)間不嚴密的扣710分108 層間防護 作業(yè)層下無平網(wǎng)或其他措施防護的扣10分防護不嚴密的扣5分 10109 腳手架材質(zhì)桿件直徑、型鋼規(guī)格及材質(zhì)不符合要求的扣710分小計40檢查項目合計100注:1 發(fā)現(xiàn)腳手架鋼木、鋼竹混合搭設,檢查評分表計零分。2 每項最多扣減分數(shù)不大于該

37、項目應得分數(shù)。3 保證項目有一項不得分或保證項目小計得分不足40分,檢查評分表計零分。4 該表換算到匯總表后得分等于10 X該表檢查項目實得分數(shù)合計除以100。表6.1.9-3.5基坑支護安全檢查評分表序號檢查項目扣分標準應得分數(shù)扣減分數(shù)實得分數(shù)證項目施工方案基礎施工無支護方案的扣 20分施工方案針對性差不能指導施工的扣1215分基坑深度超過5 m無專項支護設計的扣 20分支護設計及方案未經(jīng)上級審批的扣15分2010分10分1010分2 臨邊防護深度超過2 m的基坑施工無臨邊防護措施的扣臨邊及其他防護不符合要求的扣5分 103 坑壁支護坑槽開挖設置安全邊坡不符合安全要求的扣特殊支護的做法不符合

38、設計方案的扣58分支護設施已產(chǎn)生局部變形又未采取措施調(diào)整的扣6分104 排水措施基坑施工未設置有效排水措施的扣 10分深基礎施工采用坑外降水,無防止臨近建筑危險沉降措施的扣10 分5 坑邊荷載積土、料具堆放距槽邊距離小于設計規(guī)定的扣機械設備施工與槽邊距離不符合要求,又無措施的扣10分10小計606 一般項目上下通道人員上下無專用通道的扣 10分設置的通道不符合要求的扣 6分107 土方開挖施工機械進場未經(jīng)驗收的扣 5分挖土機作業(yè)時,有人員進入挖土機作業(yè)半徑內(nèi)的扣挖土機作業(yè)位置不牢、不安全的扣10分司機無證作業(yè)的扣10分未按規(guī)定程序挖土或超挖的扣10分 108 基坑支護變形監(jiān)測未按規(guī)定進行基坑支

39、護變形監(jiān)測的扣10分未按規(guī)定對毗鄰建筑物和重要管線和道路進行沉降觀測的扣10分 109 作業(yè)環(huán)境基坑內(nèi)作業(yè)人員無安全立足點的扣10分垂直作業(yè)上下無隔離防護措施的扣10分光線不足未設置足夠照明的扣5分10小計40檢查項目合計100注:1 每項最多扣減分數(shù)不大于該項目應得分數(shù)。2 保證項目有一項不得分或保證項目小計得分不足40分,檢查評分表計零分。3 該表換算到匯總表后10 該表檢查項目實得分數(shù)合計除以100。表6.1.9-3.6模板工程安全檢查評分表序號檢查項目扣 分 標 準 應得分數(shù)扣減分數(shù)實得分數(shù)1保證項目 施工方案 模板工程無施工方案或施工方案未經(jīng)審批的扣10分未根據(jù)混凝土輸送方法制定針對

40、性安全措施的扣8分102 支撐系統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)無設計計算的扣 6分支撐系統(tǒng)不符合設計要求的扣10分 103 立柱穩(wěn)定 支撐模板的立柱材料不符合要求的扣6分立柱底部無墊板或用磚墊高的扣 6分不按規(guī)定設置縱橫向支撐的扣4分立柱間距不符合規(guī)定的扣 10分104 施工荷載模板上施工荷載超過規(guī)定的扣10分模板上堆料不均勻的扣 5分 105 模板存放大模板存放無防傾倒措施的扣5分10各種模板存放不整齊、過高等不符合安全要求的扣5分6 支拆模板 2 m以上高處作業(yè)無可靠立足點的扣8分拆除區(qū)域未設置警戒線且無監(jiān)護人的扣5分留有未拆除的懸空模板的扣 4分10小計 607 一般項目 模板驗收 模板拆除

41、前未經(jīng)拆模申請批準的扣5分模板工程無驗收手續(xù)的扣 6分驗收單無量化驗收內(nèi)容的扣 4分支拆模板未進行安全技術交底的扣5分 108 混凝土強度模板拆除前無混凝土強度報告的扣5分混凝土強度未達規(guī)定提前拆模的扣8分 109 運輸?shù)缆吩谀0迳线\輸混凝土無走道墊板的扣7分走道墊板不穩(wěn)不牢的扣 3分1010 作業(yè)環(huán)境 作業(yè)面孔洞及臨邊無防護措施的扣10分垂直作業(yè)上下無隔離防護措施的扣10分10小計40檢查項目合計100注:1 每項最多扣減分數(shù)不大于該項目應得分數(shù)。2 保證項目有一項不得分或保證項目小計得分不足40分,檢查評分表計零分。3 該表換算到匯總表后10 該表檢查項目實得分數(shù)合計除以100。表6.1.

42、9-3.7三寶” 四口”防護檢查評分表序號檢查項目扣分標準應得分數(shù)扣減分數(shù)實得分數(shù)1 安全帽有一人不戴安全帽的扣5分安全帽不符合標準的每發(fā)現(xiàn)一頂扣1分不按規(guī)定佩戴安全帽的有一人扣1分 202 安全網(wǎng) 在建工程外側(cè)未用密目式安全網(wǎng)封閉的扣25分安全網(wǎng)規(guī)格、材質(zhì)不符合要求的扣 25分253 安全帶 每有一人未系安全帶的扣 5分安全帶不符合標準的每發(fā)現(xiàn)一條扣2分 104 樓梯口、電梯井口防護每一處無防護措施的扣 6分每一處防護措施不符合要求或不嚴密的扣3分防護設施未形成定型化、工具化的扣6分電梯井內(nèi)每隔兩層(不大于 10 m )少一道平網(wǎng)的扣6分125 預留洞口、坑井口防護每一處無防護措施的扣 7分

43、防護設施未形成定型化、工具化的扣6分每一處防護措施不符合要求或不嚴密的扣3分 136 通道口防護每一處無防護棚的扣5分每一處防護不嚴的扣23分每一處防護棚不牢固、材質(zhì)不符合要求的扣3分 107 陽臺、樓板、屋面等臨邊防護每一處臨邊無防護的扣每一處臨邊防護不嚴、不符合要求的扣3分10檢查項目合計100注:1 每項最多扣減分數(shù)不大于該項應得分數(shù)。1002 該表換算到匯總表后10 X該表檢查項目實得分數(shù)合計除以表6.1.9-3.8施工用電檢查評分表序號檢查項目扣分標準應得分數(shù)扣減分數(shù)實得分數(shù)目夕卜電防護小于安全距離又無防護措施的扣20分防護措施不符合要求、封閉不嚴密的扣510分20710分2 接地與

44、接零保護系統(tǒng)工作接地與重復接地不符合要求的扣未采用TN-S系統(tǒng)的扣10分專用保護零線設置不符合要求的扣 58分 保護零線與工作零線混接的扣 10分 103 配電箱開關箱 不符合 三級配電兩級保護”要求的扣10分開關箱(末級)無漏電保護或保護器失靈的,每一處扣5分漏電保護裝置參數(shù)不匹配的,每發(fā)現(xiàn)一處扣2分電箱內(nèi)無隔離開關的,每一處扣2分違反 一機、一閘、一漏、一箱 的,每一處扣57分 安裝位置不當、周圍雜物多等不便操作的,每一處扣5分閘具損壞、閘具不符合要求的,每一處扣5分配電箱內(nèi)多路配電無標記的,每一處扣5分電箱下引出線混亂,每一處扣2分電箱無門、無鎖、無防雨措施的,每一處扣2分 204 現(xiàn)場

45、照 明照明專用回路無漏電保護的扣5分燈具金屬外殼未作接零保護的每一處扣2分室內(nèi)線路及燈具安裝高度低于2.4m未使用安全電壓供電的扣 10分潮濕作業(yè)未使用36V以下安全電壓的扣10分使用36V安全電壓照明線路混亂和接頭處未用絕緣布包扎的扣5分手持照明燈未使用36V及以下電源供電的扣10分10小計605 一目 配電線路 電線老化、破皮未包扎的每一處扣10分線路過道無保護的每一處扣 5分電桿、橫擔不符合要求的扣 5分架空線路不符合要求的扣 710分未使用五芯線(電纜)的扣10分使用四芯電纜外加一根線代替五芯電纜的扣10分電纜架設或埋設不符合要求的扣 710分156 電器裝置 閘具、熔斷器參數(shù)與設備容

46、量不匹配、安裝不符合要求的每一處扣3分用其他金屬絲代替熔絲的扣10分107 變配電裝 置 不符合安全規(guī)定的扣5分58 用電檔案無專項用電施工組織設計的扣10分無地極阻值搖測記錄的扣 4分無電工巡視維修記錄或填寫不真實的扣4分檔案亂、內(nèi)容不全、無專人管理的扣3分10小計40檢查項目合計100注:每項最多扣減分數(shù)不大于該項目應得分數(shù);保證項目有一項不得分或保證項目小計得分不足40分,檢查評分表計零分;該表換算到匯總表后10 該表檢查項目實得分數(shù)合計除以100。表6.1.9-3.9物料提升機(龍門架、井字架)檢查評分表序號檢查項目扣 分 標 準應得分數(shù)扣減分數(shù)實得分數(shù)目 架體制作無設計計算書或未經(jīng)上

47、級審批的扣 9分架體制作不符合設計要求和規(guī)范要求的扣79分 92限位保險裝置吊籃無??垦b置的扣9分停靠裝置未形成定型化的扣 5分無超高限位裝置的扣9分使用磨擦式卷揚機超高限位采用斷電方式的扣9分高架提升機無下極限位器、緩沖器或無超載限制器的每一項扣3分 9穩(wěn)定 纜風繩 架高20m以下時設一組,20m30m 設二組,少一組扣9分 纜風繩不使用鋼絲繩的扣 9分鋼絲繩直徑小于9.3mm或角度不符合45 60。的扣4分地錨不符合要求的扣 47分9與建筑結(jié)構連接連墻桿的位置不符合規(guī)范要求的扣5分連墻桿連接不牢的扣5分連墻桿與腳手架連接的扣 9分連墻桿材質(zhì)或連接做法不符合要求的扣5分4 鋼絲繩鋼絲繩磨損已

48、超過報廢標準的扣8分鋼絲繩銹蝕、缺油的扣 24分繩卡不符合規(guī)定的扣2分鋼絲繩無過路保護的扣 2分鋼絲繩拖地的扣2分 85 樓層卸料平臺防護卸料平臺兩側(cè)無防護欄桿或防護不嚴的扣平臺腳手板搭設不嚴、不牢的扣24分平臺無防護門或不起作用的每一處扣2分防護門未形成定型化、工具化的扣4分地面進料口無防護棚或不符合要求的扣24分86 吊籃 吊籃無安全門的扣8分安全門未形成定型化、工具化的扣4分高架提升機不使用吊籠的扣4分違章乘吊籃上下的扣8分吊籃提升使用單根鋼絲繩的扣8分87 安裝驗收無驗收手續(xù)和責任人簽字的扣 9分驗收單無量化驗收內(nèi)容的扣 5分9小 計60(續(xù)表)序號檢查項目扣 分 標 準應得分數(shù)扣減分數(shù)實得分數(shù)8 一目 架體架體安裝拆除無施工方案的扣5分架體基礎不符合要求的扣 24分 架體垂直偏差超過規(guī)定的扣5分架體與吊籃間隙超過規(guī)定的扣3分架體外側(cè)無立網(wǎng)防護或防護不嚴的扣4分搖臂把桿未經(jīng)設計的或安裝不符合要求或無保險繩的扣8分井字架開口處未加固的扣 2分 109 傳動系統(tǒng) 卷揚機地錨不牢固的扣2分卷筒鋼絲繩纏繞不整齊的扣 2分第一個導向滑輪距離小于 15倍筒寬度的扣2分滑輪翼緣破損與架體柔性連接的扣3分卷筒上無防止鋼絲繩滑脫保險裝置的扣5分

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