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文檔簡介

1、帶式輸送機保護裝置安裝及試驗技術(shù)規(guī)范1、適用范圍本規(guī)范適用于煤業(yè)化工集團所屬礦井在用帶式輸送機(包括運送人員帶式輸送機)。2、依據(jù)文件煤礦安全規(guī)程(2010版)煤礦用帶式輸送機保護裝置技術(shù)條件MT872-2000煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范AQ1029-20073、安裝及試驗技術(shù)規(guī)范帶式輸送機的防滑保護、堆煤保護、跑偏保護、煙霧保護、 防撕裂保護、欠電壓保護、過電流保護和沿線急停保護應(yīng)接入膠 帶輸送機控制回路或主回路,當(dāng)任何一種保護動作時應(yīng)可靠動 作,并中止帶式輸送機運行。超溫自動灑水保護應(yīng)接入帶式輸送機電控回路,當(dāng)出現(xiàn)溫度超限時,能夠?qū)崿F(xiàn)灑水裝置自動打開水源灑水降溫,并報警。傾斜井

2、巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置與制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。3.1 防滑保護3.1.1 安裝要求:帶式輸送機防滑保護應(yīng)安裝在帶式輸送機回程帶上面, 固定 式帶式輸送機安裝時,應(yīng)裝在機頭卸載滾筒與驅(qū)動滾筒之間, 當(dāng) 兩驅(qū)動滾筒距離較遠(yuǎn)時, 也可安裝在兩驅(qū)動滾筒之間, 其它地點 使用的帶式輸送機,應(yīng)安裝在回程帶距機頭較近處; 簡易防滑保 護應(yīng)設(shè)在改向滾筒側(cè)面,與滾筒側(cè)面的距離不超過 50mm ,防滑保護安裝時,傳感器應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)托架固定在膠帶機頭大架上,嚴(yán)禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。3.1.2 保護特性:當(dāng)輸送帶速度10s內(nèi)均在(50%70%) Ve (Ve為額定帶 速

3、)范圍內(nèi)、輸送帶速度小于或等于50%、輸送帶速度大于或等于110%Ve時防滑保護應(yīng)報警,同時中止帶式輸送機的運行, 對帶式輸送機正常啟動和停止的速度變化,防滑保護裝置不應(yīng)有保護動作。3.2 堆煤保護3.2.1 安裝要求:3.2.1.1 兩部帶式輸送機轉(zhuǎn)載搭接時,堆煤保護傳感器在卸載滾筒前方吊掛,傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點的正上方,距下部膠帶上帶面最高點距離不大于500mm ,且吊掛高度不高于卸載滾筒下沿,安裝時要考慮到灑水裝置狀況,防止堆煤保護誤動作。3.2.1.2 使用溜煤槽的膠帶,堆煤保護傳感器觸頭可安裝在 卸載滾筒一側(cè),吊掛高度不得高于卸載滾筒下沿,水平位置距卸 載滾筒外沿不大于200

4、mm o3.2.1.3 膠帶與煤倉直接搭接時,分別在煤倉滿倉位置及溜 煤槽落煤點上方500mm處各安裝一個堆煤保護傳感器,兩處堆 煤保護傳感器都必須靈敏可靠。3.2.1.4 采用礦車或其它方式轉(zhuǎn)載的地點,以礦車裝滿或接 煤設(shè)施局部滿載為基準(zhǔn)點,堆煤保護傳感器觸頭距基準(zhǔn)點應(yīng)在 200-300mm 之間。3.2.1.5 堆煤保護控制線應(yīng)自巷道頂板垂直引下,傳感器觸 頭垂直吊掛,并可靠固定,嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動,以免引起保護誤動作。3.2.1.6 帶式輸送機機頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施,影響堆 煤保護傳感器安裝時,應(yīng)加工專用托架安裝,確保傳感器固定牢 固。3.2.2 保護特性:堆煤保護裝置在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測到

5、煤位超過預(yù)訂值, 應(yīng)報警, 同時,中止帶式輸送機運行。由改變傳感器偏角或動作行程實現(xiàn) 保護的堆煤保護裝置,具保護動作所需的作用力不大于9.8N。3.3 跑偏保護3.3.1 安裝要求:帶式輸送機的跑偏保護應(yīng)成對使用,距離機頭10-15米處,當(dāng)帶式輸送機有坡度變化時,應(yīng)在變坡位置處安裝一組;簡易跑偏保護只需在機頭安裝即可, 跑偏保護應(yīng)用專用托架固定在帶式 輸送機大架或縱梁上,對帶式輸送機上帶的偏離情況進行保護。3.3.2 保護特性:3.3.2.1 當(dāng)運行的輸送帶跑偏超過托輻的邊緣20mm (如使用三聯(lián)輻的膠帶輸送機超過 70 mm)時,跑偏保護裝置應(yīng)報警。3.3.2.2 當(dāng)運行的輸送帶超出托輻 2

6、0mm (如使用三聯(lián)輻的 膠帶輸送機超過70 mm),經(jīng)延時575s后,跑偏保護裝置應(yīng)可 靠動作,能夠中止帶式輸送機的運行。3.3.2.3 對于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護裝置,其保護動作所需作用于跑偏傳感器中點正向力為20100N。3.4 煙霧保護3.4.1 安裝要求:帶式輸送機煙霧保護應(yīng)安裝在帶式輸送機機頭驅(qū)動滾筒下 風(fēng)側(cè)515m處的輸送機正上方,煙霧傳感器應(yīng)垂直吊掛,距頂板不大于300mm ,當(dāng)輸送機為多滾筒驅(qū)動時應(yīng)以靠近機頭處滾 筒為準(zhǔn)。3.4.2 保護特性:連續(xù)2s內(nèi),煙霧濃度達(dá)到1.5%時,煙霧保護應(yīng)報警,中止 帶式輸送機運行,同時啟動自動灑水裝置,灑水降溫。3.5 防撕裂保

7、護3.5.1 安裝要求:主運帶式輸送機應(yīng)在膠帶落煤點下方向機頭方向(膠帶機為頭部驅(qū)動時)1015m位置安裝防撕裂保護。防撕裂保護安裝 在輸送機上下兩層膠帶之間, 保護方式為壓電式或牽引鋼絲繩式 的防撕裂保護,安裝時應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架,將防撕裂保護固定在輸 送機縱梁上,靠上層膠帶方向。3.5.2 保護特性:運行的膠帶縱向撕裂時,防撕裂保護應(yīng)報警,同時中止帶式 輸送機的運行。3.6 超溫自動灑水保護3.6.1 安裝要求:熱電偶感應(yīng)式超溫灑水保護傳感器應(yīng)固定在主傳動滾筒瓦 座(軸承座)上;采用紅外線傳感器時,傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對主 傳動滾筒處進行檢測,傳感器與主傳動滾筒距離為300500mm 。3.6.2

8、 保護特性:在測溫點處,溫度超過規(guī)定時超溫自動灑水裝置應(yīng)報警,同時能啟動自動灑水裝置,噴水降溫。3.7 欠電壓保護控制帶式輸送機的磁力起動器或饋電開關(guān),當(dāng)電網(wǎng)電壓低于額定電壓的65%時,應(yīng)可靠動作,切斷輸送機電源,中止輸送 機運行。3.8 過電流保護控制帶式輸送機的磁力起動器或饋電開關(guān), 當(dāng)輸送機電機運 行電流超過控制開關(guān)的整定值時, 應(yīng)可靠動作,切斷輸送機電源, 中止輸送機運行。3.9 沿線急停保護3.9.1 安裝要求:在主要巷道(礦井主運皮帶巷、采區(qū)集中皮帶運輸巷或綜采 工作面順槽)內(nèi),安設(shè)的帶式輸送機在行人側(cè)每間隔100米設(shè)置一個雙向急停開關(guān);在掘進(炮采)工作面運輸巷安設(shè)的帶式輸 送機

9、,在皮帶機機頭、機尾、行人過橋及變坡點處設(shè)置急停按鈕。3.9.2 保護特性:雙向急停開關(guān)在任何一邊的拉線上施加40200N的力時,雙向急停開關(guān)能中止帶式輸送機的運行,并能自鎖和復(fù)位;急停按鈕按下時能中止帶式輸送機的運行,并能自鎖和復(fù)位。3.10 防下滑制動裝置3.10.1 安裝要求:在傾斜巷道中的下運帶式輸送機(傾角超過10 )必須安裝下滑制動裝置。3.10.2 保護特性:當(dāng)切斷停止帶式輸送機電源時,制動裝置應(yīng)可靠動作,并能夠及時制動帶式輸送機滾筒運行,防止輸送機下滑運行。3.11 逆止制動裝置3.11.1 安裝要求:在傾斜巷道中的上運帶式輸送機(傾角超過5 )必須安裝逆止制動裝置。3.11.

10、2 保護特性:當(dāng)切斷停止輸送機電源時,逆止制動裝置應(yīng)可靠動作, 并能夠及時中止輸送機運行,防止輸送機反向下滑運行。4、各類皮帶保護配備要求:4.1 采用滾筒驅(qū)動帶式輸送機運輸時:4.1.1 必須裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏裝置 和沿線急停保護。4.1.2 應(yīng)裝設(shè)溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置。4.1.3 在主要巷道(礦井主運皮帶巷、采區(qū)集中皮帶運輸巷 或綜采工作面順槽)內(nèi),安設(shè)的帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張 緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。4.2 采用鋼絲繩牽引帶式輸送機運輸時必須裝設(shè)下列保護裝 置,并定期進行檢查和實驗:4.2.1 鋼絲繩和輸送帶脫槽保護;4.2.2 輸送帶局部

11、過載保護;4.2.3 鋼絲繩張緊車到達(dá)終點和張緊重錘落地保護;4.3 采用鋼絲繩牽引帶式輸送機或鋼絲繩芯帶式輸送機運送 人員時:4.3.1 在距下人區(qū)段末端前方 2米處,必須設(shè)有能自動停機 的安全裝置;4.3.2 應(yīng)裝有在輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置(拉線式急停開關(guān)等);4.3.3 應(yīng)裝設(shè)超速(指超過運送人員運行速度)保護裝置, 當(dāng)超過運送人員速度的15%時,超速保護應(yīng)可靠動作,并中止輸送機運行;4.3.4 卸煤倉口應(yīng)有防止人員墜入煤倉的保護裝置或設(shè)備;4.3.5 鋼絲繩芯帶式輸送機運送人員時,應(yīng)設(shè)斷帶保護裝置。 5、保護裝置試驗要求:5.1 每班由帶式輸送機司機

12、(或跟班電工)對帶式輸送機的 各類安全保護裝置進行檢查試驗;現(xiàn)場沒有試驗功能的保護裝 置,必須每班檢查設(shè)備及關(guān)聯(lián)線路的完好情況,保證各保護裝置完好齊全、動作靈敏可靠?,F(xiàn)場保護試驗與完好檢查必須有詳細(xì) 記錄。5.2 溫度保護、煙霧保護、自動灑水傳感器在井下現(xiàn)場不具 備試驗條件的保護裝置,每 6個月檢驗一次(地面必須有備件, 升井校驗前使用完好備件替換現(xiàn)場使用的傳感器)。5.3 溫度保護、煙霧保護、自動灑水傳感器在井下現(xiàn)場不具 備試驗條件的保護裝置升井地面校驗由礦井機電主管部門負(fù)責(zé) 組織,校驗必須有記錄。5.4 溫度保護、煙霧保護、自動灑水傳感器的地面校驗必須 在地面設(shè)置配套校驗設(shè)施(一般設(shè)置在礦井機修單位內(nèi)),地面設(shè)置配套校驗設(shè)施必須滿足試驗要求。5.

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