裝飾裝修工程施工組織設(shè)計(jì)方案大全

1、第六節(jié) 裝飾工程施工一、施工安排及施工順序本工程內(nèi)裝飾應(yīng)本著先濕作業(yè)， 后干作業(yè)的原則， 由上而下進(jìn)行， 即先進(jìn)行樓面、墻面的初抹灰，后進(jìn)行飾面板（磚） ，天棚、仿瓷等 面層及其它裝飾施工。主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，屋面女兒墻砌筑完畢后， 同時(shí)插入外墻裝飾的面磚施工。二、內(nèi)墻面抹灰 為提高內(nèi)墻面裝飾質(zhì)量，抹灰按高級(jí)標(biāo)準(zhǔn)施工。1 、施工順序 清理基層做灰餅沖筋做護(hù)角抹底子灰刮糙灰抹面層 灰。2 、基層清理及處理（ 1）對(duì)于粘土磚基層的凹處，用 1:3 水泥砂漿修補(bǔ)，（2）凸處進(jìn)行剔平，對(duì)于墻體與鋼筋砼接縫處、磚基層，采取 用與底子灰配合比相同的砂漿在接縫處抹一遍“過渡層” （厚 3 5mm ），超過接縫

2、的長(zhǎng)度不小于 100mm ，待其干燥后抹底層灰，以 防止抹灰開裂。（3）抹灰前，所有的給排水管道、盒子、 PVC 管等預(yù)埋完畢，周 邊用 1: 3 水泥砂漿填補(bǔ)。（4）抹灰前一天，將墻面自上而下澆水濕透。3 、內(nèi)墻抹灰施工要點(diǎn)（ 1 ）按照基層表面平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方找規(guī)矩。 經(jīng)檢查后確定抹灰厚度， 操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅， 用靠尺找好 垂直與平整?；绎炗?1: 3 水泥砂漿做成 2cm 見方的形狀。（2）抹標(biāo)筋：灰餅做好稍干后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋， 沖筋的間距為 1.2 1.5m ，標(biāo)筋的寬與厚同灰餅。（3）做護(hù)角：陽角處應(yīng)做護(hù)角，護(hù)角應(yīng)用 1: 2 水泥砂漿，砂漿稍 收

3、干后用捋角器抹成小圓角，每側(cè)寬度不小于 5cm（4）抹底層、中層灰磚墻沖守筋約 2h 左右可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一 層底子灰，接著分層分遍與沖筋抹平， 用靠尺刮平找直， 木抹子搓平、 搓毛（底、中層灰平均厚度控制在 13 15mm 之內(nèi)）。砼面抹灰前應(yīng)先進(jìn)行鑿毛， 抹底灰前一天用水把砼面澆透， 然后 在砼墻濕潤(rùn)的情況下先刷膩?zhàn)幽z素水泥一道， 隨刷隨打底。 其余同磚 墻體底灰、中層灰（平均厚度控制在 13mm 以內(nèi)）的施工方法。底層砂漿抹好后第二天先將墻面濕潤(rùn)后即可罩面，厚度控制在5 8mm 之內(nèi)。抹時(shí)先薄刮一道，使其與底灰抓牢，緊跟著抹第二 遍，用靠尺刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。4

4、、其它 弧形抹灰應(yīng)用特別彎制規(guī)尺，檢查校正抹灰面弧度和平順光滑 度。5. 質(zhì)量通病防治措施： 內(nèi)墻抹灰最容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病是抹灰層的空鼓、裂縫、脫落， 通常是由于基層處理不當(dāng)以及各層砂漿的配比相差大、 澆水不透等原 因造成。防治這一通病的措施有：a、凹凸不平的墻面在抹灰前必須剔鑿平整，凹陷處用一定比例 的水泥砂漿找平。b 、基層太光滑的面應(yīng)鑿毛，表面有污垢等必須清理干凈。 c、砂漿的配合比一定。不同材質(zhì)交匯處應(yīng)鋪釘鋼板網(wǎng)，每邊搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于 10cm 。三、天棚抹灰1 、施工順序： 基層處理彈天棚水平線噴水潤(rùn)濕刮砼界面劑抹底層糙 灰抹中層糙灰找平層檢驗(yàn)?zāi)ㄕ置婊摇? 、施工要點(diǎn)（ 1 ）樓板底面

5、凹、凸不平面先修剔平，再清掃干凈。（2）彈天棚控制線在靠近天棚的墻面上彈出水平線， 作為抹灰厚度和陰角平直的控 制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況， 對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào) 作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)， 加厚層應(yīng)分層找平， 每層厚度不宜超過 7mm 。（ 3 ）抹灰前一天用噴霧器將板底面澆水濕透。（ 4 ）刮糙抹灰用水泥漿作砼界面處理劑， 均勻涂刮在樓板底面上， 邊涂刮邊抹 水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力擠壓，抹完終凝后澆水養(yǎng)護(hù)2 3d后抹找平層糙灰。（5）抹中層糙灰（找平層）：抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕底層表面， 接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平 層，先用軟刮尺刮平， 再

6、用木抹子搓平表面， 梁和天棚的陰、 陽角上， 應(yīng)用陰、陽角尺找通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（6）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿 罩面灰，抹完后噴水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù) 2 3 天。3 、天棚抹灰施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)同內(nèi)墻面。4 、 質(zhì)量通病防止措施： 天棚抹灰最容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病是抹灰層的空鼓、裂縫、脫落， 通常是由于基層處理不當(dāng)以及各層砂漿的配比相差大、 澆水不透等原 因造成。防治這一通病的措施有：a、凹凸不平的天棚在抹灰前必須剔鑿平整，凹陷處用一定比例 的水泥砂漿找平。b 、基層太光滑的面應(yīng)鑿毛，表面有污垢等必須清理干凈。 c、砂漿的混合比一定。d 、開裂后，在裂縫表面用膠貼上一條

7、2-3cm 寬尼龍紗布，在 刮膩?zhàn)訃姖{，就不易再開裂。四、水泥豆石樓地面施工一）作業(yè)條件 在四周墻面彈出標(biāo)高基準(zhǔn)墨線。 門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均施工完畢并經(jīng)檢查 合格。 各種立管孔洞、縫隙等應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)（細(xì)小縫 隙可用水泥砂漿灌堵） 。 基層結(jié)構(gòu)及其它有關(guān)作業(yè)內(nèi)容的隱蔽驗(yàn)收手續(xù)辦理完成。 前置施工的頂棚（天花） 、墻柱飾面施工完畢。 施工環(huán)境溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，或采取防護(hù)措施。2工藝流程： 處理、潤(rùn)濕基層打灰餅、做沖筋基層刷素水泥漿結(jié)合層鋪 面層水泥砂漿第一遍壓光第二遍壓光第三遍壓光抹踢腳線 面層養(yǎng)護(hù)（二）操作工藝1打灰餅、做沖筋 根據(jù)地面設(shè)計(jì)標(biāo)高和抹灰厚度以及預(yù)先在墻

8、面彈定的標(biāo)高基準(zhǔn) 墨線，在地面四周做灰餅， 然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿 做沖筋，沖筋間距約 1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按 設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。 對(duì)于面積較大的地面， 應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)出基層 的平均標(biāo)高并計(jì)算面層厚度，然后邊測(cè)標(biāo)高邊做灰餅。2 刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷水灰比為 0.4-0.5 的素水泥漿，也 可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷 隨做面層，但一次涂刷面積不宜過大。（三）水泥砂漿施工工藝 混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，混凝土外表濕潤(rùn)松散， 手握成團(tuán)、不泌水為準(zhǔn)。人工攤開砼，用平板振道器夯實(shí)，找平，人 工抹面收光。 第二遍壓光：在水泥

9、漿初凝前人站在上面有腳印但不下陷，即可用鐵抹子壓抹第二遍，要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂 眼和腳印都要填補(bǔ)壓平。 第三遍壓光：在終凝前，此時(shí)人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹 無抹紋時(shí)，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時(shí)用勁稍大一些，把第二遍 壓光時(shí)留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，封閉表面孔隙，達(dá)到壓平、壓實(shí)、 壓光。 養(yǎng)護(hù)：壓抹完畢后，要適時(shí)（夏季宜在 24 小時(shí)、冬季在 48 小時(shí)后）表面覆蓋濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時(shí)尤應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng) 護(hù)期間不得上人或使用。（四）施工注意事項(xiàng)1避免工程質(zhì)量通病 起砂、起泡 其原因有：水泥質(zhì)量不好（過期或受潮至使強(qiáng)度降低） ，水泥砂 漿攪拌不均勻，砂子過細(xì)或含泥量過大，水

10、灰比過大，壓光遍數(shù)不夠 及壓光過早或過遲，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)?shù)?。因此，原材料一定要?jīng)檢驗(yàn)合格才 可使用；嚴(yán)格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿稠度不宜大于 3.5cm （以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì)） ；掌握好面層的壓光時(shí)間。水泥地 面的壓光一般不應(yīng)少于三遍。 第一遍隨鋪隨進(jìn)行， 第二遍壓光應(yīng)在初 凝后、終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞細(xì)毛孔，亦切忌在 水泥終凝后進(jìn)行，保證有不少于 7 天的連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 面層空鼓 其原因有：砂子粒度過細(xì)，水灰比過大，基層清理不干凈，基層 表面不夠濕潤(rùn)或表面積水， 未做到素水泥漿隨掃隨做面層砂漿。 因此， 在面層水泥砂漿施工前應(yīng)處理好底層（清潔、平整、濕潤(rùn)） ，重視原 材

11、料質(zhì)量，素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，隨刷隨鋪。2主要安全技術(shù)措施 清理樓面時(shí)，禁止從窗口、預(yù)留洞口和陽臺(tái)等處直接向外拋 扔垃圾、雜物。 在潮濕區(qū)域施工時(shí)，應(yīng)采用 36V 或以下低壓照明設(shè)備。 非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。3產(chǎn)品保護(hù) 使用推手推車時(shí)應(yīng)避免碰撞門口立邊和欄桿、墻柱飾面。門 框要有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以防手推車軸頭碰撞門框。 注意保護(hù)好地漏、出水口等部位安放的臨時(shí)堵頭，以防灌入 漿液雜物造成堵塞。 沾污的墻柱面、門窗框及設(shè)備管線要及時(shí)清理干凈。五、防滑地磚樓地面施工（一）施工準(zhǔn)備1. 材料 水泥： 425 號(hào)及以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白 水泥（擦縫用）。 砂子：河砂。 面料

12、：花色、品種、規(guī)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。2 、作業(yè)條件 墻柱飾面、天棚（天花）抹灰施工完畢。 門框、各種管線和埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 樓地面各種孔洞、縫隙應(yīng)事先用細(xì)石混凝土灌填密實(shí)（細(xì)小 縫隙可用水泥砂灌填） ，并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。 彈好標(biāo)高基準(zhǔn)墨線和各開間中心（十字線）及拼花分隔線。 地磚在鋪貼前一天、應(yīng)浸透、晾干備用。（二）工藝流程 處理、潤(rùn)濕基層打灰餅、 做沖筋鋪結(jié)合層砂漿掛控制線 鋪磚（已浸水）敲擊至平整處理磚縫（三）操作工藝1 抹結(jié)合層 根據(jù)標(biāo)高基準(zhǔn)水平線，打灰餅及用壓尺做好沖筋。 澆水濕潤(rùn)基層，再刷水灰比為 0.5 素水泥漿。 根據(jù)沖筋厚度， 用 1:3 干硬性水泥砂漿 （ 以手握

13、成團(tuán)不沁水為 準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用壓尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時(shí)， 基層應(yīng)保持濕潤(rùn)，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以 人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準(zhǔn)） 。 對(duì)照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈飾面塊料控制線（靠 墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致， 一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度 控制線）。2 地磚鋪貼 根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的地磚，以后根據(jù)基準(zhǔn) 行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。 用水泥砂漿鋪在基層表面（約 23mm 厚），對(duì)準(zhǔn)掛線及縫 子，將塊料鋪貼上，用木錘適度用力敲擊至平正。 擠出的水泥膏及時(shí)清干凈（縫子經(jīng)磚面凹 1mm 為宜）。（四）施工注意事項(xiàng)目1 避免工程質(zhì)量通病

14、 地磚與基層空鼓：主要是由于基層未清理干凈或不夠濕潤(rùn)； 結(jié)合層完成后放置時(shí)間過久， 鋪貼時(shí)沒有灑水濕潤(rùn)； 地磚鋪貼前沒有 浸水潤(rùn)濕；水泥砂漿鋪設(shè)不均勻等。 錯(cuò)縫：面料尺寸規(guī)格不一，事前沒有認(rèn)真挑選分類使用；鋪 貼時(shí)沒有認(rèn)真按照掛線對(duì)縫。 相鄰兩板高低不平：由于塊料本身不平正；鋪貼操作不當(dāng)； 鋪貼后過早上人行走踩或堆放物品。2 主要安全技術(shù)措施 清理地面時(shí)，不得從窗口、陽臺(tái)、預(yù)留洞口等處往下拋擲余 泥雜物。 使用手提電動(dòng)鋸機(jī)，要經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，并裝好漏電掉閘開關(guān) 及裝好安全接地3 產(chǎn)品保護(hù) 調(diào)整、擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏面料時(shí)要墊上平 整木板。 完成后的地面，兩天內(nèi)不能使用，表面要覆蓋保護(hù)

15、（可撒鋸 末）。 運(yùn)料具時(shí)，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等前期成品。 施工時(shí)不得碰壞各種水電管線及埋件。 如有污染墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等，應(yīng)及時(shí)清理干凈。六、水磨石樓地面施工（一）、施工流程 處理、潤(rùn)濕基層打灰餅、做沖筋抹找平層養(yǎng)護(hù)彈分隔 線嵌鑲分格條養(yǎng)護(hù)清理、 濕潤(rùn)基層并涂刷蘇水泥漿結(jié)合層鋪 水泥石粒漿清邊拍實(shí)滾壓密實(shí)用鐵抹子再次拍實(shí)抹平養(yǎng)護(hù) 試磨頭遍粗磨擦水泥漿第二遍細(xì)磨并補(bǔ)漿第三遍磨光 清洗晾干刷草酸出光打蠟拋光。（二）、操作工藝1 、做找平層（1 ）打灰餅、做沖筋：做法同樓地面水泥砂漿抹面。（2 ）刷素水泥漿結(jié)合層：做法同樓地面水泥砂漿抹面。（3 ）鋪抹水泥砂漿找平層：找平層用

16、1：3 干硬性水泥砂漿，先 將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實(shí)，要求表 面平整密實(shí)、保持粗糙，找平層抹好后， 第二天應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)至少一天。2 、分格條鑲嵌（1 ）找平層養(yǎng)護(hù)一天后，先在找平層上按設(shè)計(jì)要求彈出縱橫兩向 或圖案墨線，然后按墨線截裁分格條。（2 ）用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長(zhǎng)座嵌牢固（與找平 層約成 30 度角）。純水泥漿的涂抹高度比分格條低 3 5mm （見下 圖）分格條應(yīng)鑲嵌牢固，接頭嚴(yán)密，頂面在同一平面上，并通線檢查 其平整度及順直。（3 ）分格條鑲嵌好以后，隔 12 小時(shí)開始澆水養(yǎng)護(hù)，最少應(yīng)養(yǎng)護(hù) 一天。3 、鋪石粒漿面層（1 ）水泥石子漿必須嚴(yán)格按照配

17、合比計(jì)量。最后按配合比與米石 攪拌均勻，并加水?dāng)嚢?。? ）鋪水泥石子漿前一天，灑水濕潤(rùn)基層。將分格條內(nèi)的積水和 浮砂清除干凈， 并涂素刷水泥漿一遍， 水泥品種與石子漿的水泥品種 一致，隨即將水泥石子漿先鋪在分格條旁邊， 將分格條邊約 10cm 內(nèi) 的水泥石子漿（石子漿配合比一般為 1 ：1.25 或 1 ：1.50 ）輕輕抹 平壓實(shí)，以保護(hù)分格條，然后再整格鋪抹，用鐵滾子壓實(shí)，但不應(yīng)用 壓尺平刮。面層應(yīng)比分格條高 5mm 左右，如局部石子漿過厚，應(yīng)用 鐵抹子挖去，再將周圍的石子漿刮平壓實(shí)，對(duì)局部水泥漿較厚處，應(yīng) 適當(dāng)補(bǔ)撒一些石子，并壓平壓實(shí)，要達(dá)到表面平整，石子分布均勻。（3 ）養(yǎng)護(hù)：石子漿

18、鋪抹完成后，次日起應(yīng)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。并應(yīng)設(shè) 警戒線嚴(yán)防人行踐踏。4、磨光（1 ）大面積施工宜用機(jī)械磨石機(jī)研磨，小面積、邊角處可使用小 型手提式磨機(jī)研磨，對(duì)局部無法使用機(jī)械研磨時(shí)，可用手工研磨。開 磨前應(yīng)試磨， 若試磨后石粒不松動(dòng)， 即可開磨。一般開磨時(shí)間同氣溫、 水泥標(biāo)號(hào)品種有關(guān)，可參考下表水磨石面層開磨參考時(shí)間表平均溫度（）開磨時(shí)間（天）備注機(jī)磨人工磨20 30342310 2045345105645（2 ）磨光作業(yè)應(yīng)采用“一漿三磨”方法進(jìn)行，即整個(gè)磨光過程分 為磨光三遍，補(bǔ)漿一次。A、用 60 80 號(hào)粗石磨第一遍，隨磨隨用清水沖洗，并將磨出的 漿液及時(shí)掃除。對(duì)整個(gè)水磨面，要磨勻、磨平、磨透

19、，使石粒面及全 部分格條頂面外露。B、磨完后要及時(shí)將泥漿水沖洗干凈，稍干后，涂刷一層同顏色水 泥漿（即補(bǔ)漿），用以填補(bǔ)砂眼和凹痕，對(duì)個(gè)別脫石部位要填補(bǔ)好， 不同顏色上漿時(shí)，要按先深后淺的順序進(jìn)行。C、補(bǔ)漿后需養(yǎng)護(hù) 1 2 天，再用 100 150 號(hào)磨石進(jìn)行第二遍研 磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、無模糊不清之感為止D 、經(jīng)磨完清洗干凈后，再涂刷一層同色水泥漿。繼續(xù)養(yǎng)護(hù)12天后，用 180 240 號(hào)細(xì)磨石進(jìn)行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒 顯露，表面平整光滑，無砂眼細(xì)孔為止，再用清水將其沖洗干凈并養(yǎng) 護(hù)。（3 ）上蠟拋光，用布將蠟薄薄地均勻涂刷在水磨石面上。待蠟干 后，用包有麻布的木塊代替

20、油石裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行磨光， 直到 水磨石表面光滑潔亮為止。七、仿瓷涂料施工工藝流程： 基層處理第一遍滿刮膩?zhàn)幽ド凹埖诙闈M刮膩?zhàn)庸蔚?一道仿瓷補(bǔ)膩?zhàn)幽ド凹埞蔚诙婪麓伞２僮鞴に嚕?基層處理： 將墻面上的灰渣等雜物清理干凈， 用掃帚將墻面浮 土等掃盡。 第一遍滿刮膩?zhàn)樱簼M刮一遍膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙將膩?zhàn)託堅(jiān)?斑跡等打磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈，膩?zhàn)优浜媳葹榘兹槟z： 滑石粉或大白粉： 2% 羧甲基纖維素溶液 =1：5:35 （重量比）。 第二遍膩?zhàn)樱?刮高級(jí)仿瓷要滿刮第二遍膩?zhàn)印?膩?zhàn)优浜媳群筒?作方法同第一遍膩?zhàn)印?待膩?zhàn)痈赏负髠€(gè)別地方再?gòu)?fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱?個(gè)別大的 孔洞可復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱瑥氐赘赏负?/p>

21、，用 1 號(hào)砂紙打磨平整，清掃干凈。 第一遍仿瓷面料：第一遍面料干燥后個(gè)別缺陷或漏刮處要復(fù) 補(bǔ)，待干透后打磨砂紙，把小疙瘩、膩?zhàn)釉咣E等磨平、磨光、并 清掃干凈。 第二遍面料： 操作方法同第一遍仿瓷， 待半干后用刮刀進(jìn)行拋 光處理。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：墻體必須干燥，含水率 15% ，方能進(jìn)入仿瓷涂料墻面施工。 仿瓷涂料墻面施工應(yīng)保持涂料的稠度一致，不得漏刮。涂刮時(shí)要上下順抹，緊前涂抹，抹紋互相銜接好，以防止接搓 明顯產(chǎn)生。八、外墻面磚施工本工程外墻飾面材料為面磚， 飾面磚材料質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 要求，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣， 既與建筑美觀息息相關(guān)，又與建筑安全緊 密聯(lián)系。 從我司多年外墻面磚施工經(jīng)

22、驗(yàn)積累， 應(yīng)主要解決塊料粘結(jié)牢 固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質(zhì)量缺陷。1 、選材：根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、建筑特點(diǎn)選擇本工程外墻面磚，材料 色質(zhì)應(yīng)有嚴(yán)格保證，既有利于整體美觀又便于分倉(cāng)排版。2 、測(cè)量墻體垂直度，確定各層標(biāo)高、墻面轉(zhuǎn)折、墻體大角控制 線。并作好定點(diǎn)標(biāo)志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。3 、面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉(cāng)進(jìn)行，粘貼前按設(shè)計(jì)要 求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建 筑美觀，應(yīng)力圖減少小于半磚的塊料粘貼。4 、施工中要對(duì)縫整齊， 表面平整， 外墻材料均須提實(shí)樣認(rèn)可后， 方可施工。5 、空鼓、粘結(jié)不牢、裂縫預(yù)防：抹灰前將基層清理干凈，砼面 應(yīng)除去流墜及松

23、動(dòng)顆粒，并加以釘麻處理；抹灰前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)， 并涂刷一道水泥漿粘結(jié)層。九、干掛花崗石施工一、工藝流程：石材表面處理石材安裝前準(zhǔn)備測(cè)量放線基層處理主龍骨 安裝次龍骨安裝石材安裝石材板縫處理表面清洗 二、施工方法2.1 石材表面處理：石材表面應(yīng)干燥，一般含水率應(yīng)不大于 8 ， 按防護(hù)劑使用說明對(duì)石材表面進(jìn)行防護(hù)處理。 此工序必須在清潔的環(huán) 境下進(jìn)行施工。 操作時(shí)將石材板的正面朝下平放于兩根方木上， 用羊 毛刷蘸防護(hù)劑， 均勻涂刷于石材板的背面和四個(gè)邊的小面， 涂刷必須 到位，不得漏刷。待第一道涂刷完 24h 后，刷第二道防護(hù)劑。第二 道刷完 24h 后，將石材板翻成正面朝上，涂刷正面，方法與要求

24、和 背面涂刷相同。 正面所使用的防護(hù)劑通常與背面相同， 設(shè)計(jì)有要求時(shí) 可使用不同防護(hù)劑。2.2 石材安裝前準(zhǔn)備：先對(duì)石材板進(jìn)行挑選，使同一立面或相臨 兩立面的石材板色澤、花紋一致，挑出色差、紋路相差較大的不用或 用于邊角不明顯部位。石材板選好后進(jìn)行鉆孔、開槽，為保證孔槽的 位置準(zhǔn)確、垂直，應(yīng)制作一個(gè)定型托架，將石板放在托架上作業(yè)。鉆 孔時(shí)應(yīng)使鉆頭與鉆孔面垂直， 開槽時(shí)應(yīng)使切割片與開槽面垂直， 確保 成孔、槽后準(zhǔn)確無誤?？?、槽的形狀尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，一般孔 深為 22 23mm ，孔徑為 7 8mm 。一般槽寬為 5 8mm ，槽深 為 25 35mm 。2.3 放線及基層處理：對(duì)安裝石材的

25、結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理。然后吊 直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線、標(biāo)高控制線。根據(jù)深化設(shè) 計(jì)的排板、 骨架大樣圖彈出骨架和石材板塊的安裝位置線， 并確定出 固定連接件的膨脹螺栓安裝位置。 核對(duì)預(yù)埋件的位置和分布是否滿足 安裝要求。 檢驗(yàn)骨架安裝部位的結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件的牢固程度， 骨架安裝 在非混凝土墻體時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加固。否滿足安裝要求。檢驗(yàn)骨架安裝部位的結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件的牢固程度骨架安裝在非混凝土墻體時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加固。2.4 干掛石材安裝2.4.1 主龍骨安裝：主龍骨一般采用豎向安裝。材質(zhì)、規(guī)格、型 號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用。通常采用熱鍍鋅槽鋼、角鋼或方鋼。安裝時(shí)先按 主龍骨安裝位置

26、線，在結(jié)構(gòu)墻體上用膨脹螺栓或化學(xué)錨栓固定角碼， 按設(shè)計(jì)要求或通過結(jié)構(gòu)計(jì)算確定角碼和螺栓的規(guī)格、 螺栓的數(shù)量和錨 入基體的深度、角碼的布置間距。通常角碼采用1110 70 6(或190 90 6)長(zhǎng)度為 150mm 的熱鍍鋅角鋼，間距為 600mm ，在 主龍骨兩側(cè)面對(duì)面設(shè)置。 然后將主龍骨卡入角碼之間， 采用貼角焊與 角碼焊接牢固。焊接處應(yīng)刷防銹漆。主龍骨安裝時(shí)應(yīng)先臨時(shí)固定，然 后拉通線進(jìn)行調(diào)整，待調(diào)平、調(diào)正、調(diào)垂直后再進(jìn)行固定或焊接。2.4.2 次龍骨安裝：次龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、布置間距及與 主龍骨的連接方式按設(shè)計(jì)要求確定。一般采用 175 50 6 熱鍍鋅 角鋼，沿高度方向固定在每一道

27、石材的水平接縫處， 次龍骨與主龍骨 的連接一般采用焊接，也可用螺栓連接。焊縫防腐處理同主龍骨。2.4.3 石材安裝：石材與次龍骨的連接采用 T 形不銹鋼專用連接 件，連接件一般寬 60mm 、厚 3 5mm 。不銹鋼專用連接件與石材 側(cè)邊安裝槽縫之間，灌注石材膠。連接件的間距宜不大于 600mm 。 安裝時(shí)應(yīng)邊安裝、邊進(jìn)行調(diào)整，保證接縫均勻順直，表面平整。2.4.4 石材板縫處理：打膠前應(yīng)在板縫兩邊的石材上粘貼 40mm 寬的美紋紙，以防污染石材，美紋紙的邊緣要貼齊、貼嚴(yán)，將縫內(nèi)雜 物清理干凈，并在縫隙內(nèi)填人泡沫填充 （棒）條，填充的泡沫 （棒 ）條固 定好，最后用膠槍把嵌縫膠打人縫內(nèi)，打膠時(shí)

28、用力要均勻，槍走的要 穩(wěn)而慢，若出現(xiàn)膠縫不太平順，待膠凝固后用壁紙刀將其修整乎順， 最后撕去美紋紙。打膠成活后般低于石材表面 5mm ，呈半圓凹狀。 嵌縫膠的品種、型號(hào)、顏色應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用并做相容性試驗(yàn)。在底 層石板縫打膠時(shí)，注意不要堵塞排水管。2.4.5 清洗：采用柔軟的布或棉絲擦拭，對(duì)于有膠或其他粘結(jié)牢 固的污物，可用開刀輕輕鏟除，再用專用清潔劑將污物清除干凈，必 要時(shí)可進(jìn)行罩面劑的涂刷以提高觀感質(zhì)量。 陰雨天和四級(jí)以上大風(fēng)天 不得進(jìn)行罩面劑的施工， 罩面劑必須在環(huán)境溫度達(dá)到 5 以上才能進(jìn) 行拌料和施工。罩面劑按照配合比配好，要區(qū)別底漆和面漆，分階段 操作。配制罩面劑要攪拌均勻。防止成

29、膜時(shí)不均。涂刷時(shí)蘸漆不宜過 多，防止流墜，盡量少回刷，避免有刷痕，要求無氣泡、不漏刷，刷 過的石材表面平整有光澤。九、門窗及玻璃施工1 、門施工工藝流程：彈水平控制線門框固定檢查校正釘牢門框邊縫嵌填安 裝門扇及小五金。2 、門施工要求a 、門購(gòu)買成品裝飾門， 門框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定， 釘要牢固、 平直，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí)，不得污染表面。b 、安裝門扇應(yīng)截口順直，刨面平整光潔，并關(guān)啟靈活，穩(wěn)定且 無自關(guān)現(xiàn)象，縫隙均勻一致，校后應(yīng)整齊無刨痕、無刺。c、小五金應(yīng)位置適合，槽深一致，邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)備、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷關(guān)啟靈活3 、塑鋼門窗安裝施工（1）材料準(zhǔn)備：安裝前，

30、應(yīng)根據(jù)工程所需要的門窗的規(guī)格、數(shù) 量、按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)程規(guī)定的要求進(jìn)行材料準(zhǔn)備。（ 2）質(zhì)量要求：成品及配件應(yīng)符合 GB8487 8482 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定，并應(yīng)有合格證書。（ 3 ）搬運(yùn)要求：產(chǎn)品搬運(yùn)過程中應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁相互碰撞或 摩擦。（4）旋轉(zhuǎn)方法：產(chǎn)品必須按標(biāo)置方向立放，嚴(yán)禁平放，以減少 運(yùn)輸、存放中的變形。（5）存放場(chǎng)地：產(chǎn)品存放場(chǎng)地應(yīng)干燥，無腐蝕物質(zhì)，嚴(yán)禁日曬 雨淋。（ 6 ）彈安裝準(zhǔn)線：根據(jù)門窗洞口標(biāo)高和中心線，在洞口墻上彈 出門窗框安裝位置準(zhǔn)線。（7）就位、校正：將門窗框（有時(shí)包括窗扇）安放到洞口上后， 應(yīng)先用木楔臨時(shí)穩(wěn)定， 為使上下左右各個(gè)門窗框安在同一豎直線和水 平線上，應(yīng)拉通

31、線進(jìn)行調(diào)整，框表面距外墻表面尺寸應(yīng)調(diào)至統(tǒng)一。對(duì) 框的正、側(cè)兩面的水平度及垂直度應(yīng)較正，經(jīng)校正合格后緊木楔。完 成上述工序后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次。（ 8 ）臨時(shí)加強(qiáng)剛度：在鋁門窗安裝就位過程中，若其剛度不夠 時(shí)，應(yīng)事先進(jìn)行臨時(shí)加固， 以防止安裝過程中失穩(wěn)或變形，加固操作 不得磨損或擦傷門窗框表面。（9）禁用金屬錘敲擊： 安裝就位中， 嚴(yán)禁用金屬錘敲擊門窗框。 （10 ）固定方法與零件：門窗框四周固定方法應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn) 行。一般應(yīng)采用厚度不小于 1.5mm 的鐵件、膨脹螺栓或鋼射釘，將 門窗框與墻體固定牢。（ 11 ）固定點(diǎn)位置：預(yù)埋鐵件、連接鐵件、膨脹螺栓或射釘，均應(yīng)對(duì)稱均勻地布置在門窗框四周， 相鄰

32、鐵件等應(yīng)內(nèi)外錯(cuò)開， 固定（連接）點(diǎn)的間距，應(yīng)限制在 450mm 以內(nèi)（ 12 ）立柱嵌固長(zhǎng)度：組長(zhǎng)窗框間立柱，其上下端均應(yīng)長(zhǎng)出框 頂或框底 25mm 埋入墻（或梁）內(nèi)嵌固；在轉(zhuǎn)角處的立柱，其上、 下兩端的嵌固長(zhǎng)度應(yīng)在 35mm 以上。（13 ）緊固件位置要求；螺栓、射釘?shù)染o固件離墻體邊緣不得 小于 50mm ，且應(yīng)錯(cuò)開墻體縫隙，以防緊固失效。（14 ）預(yù)拼：組合門窗框應(yīng)按設(shè)計(jì)要求事先分組預(yù)拼組合好。（15 ）通長(zhǎng)拼樘料安裝：通長(zhǎng)拼樘料應(yīng)通過預(yù)埋件或直接用連 接鐵件與墻體連牢。 當(dāng)拼樘料使用加強(qiáng)材料時(shí)， 其加強(qiáng)材料不得暴露 在外面。加強(qiáng)料如有鋼材，尚應(yīng)作防銹處理，并與預(yù)埋件焊牢。（ 16 ）分段

33、拼樘料安裝：分段拼樘料與通長(zhǎng)拼樘料的連接處， 必須用連接件及螺釘固定，拼接應(yīng)嚴(yán)密，并不得有松動(dòng)現(xiàn)象。（17 ）基本規(guī)格門窗安裝：組合門窗中的基本門窗框，應(yīng)按規(guī) 定安裝。（ 18 ）填縫作法：當(dāng)設(shè)計(jì)中未規(guī)定填縫材料時(shí)，一般應(yīng)采用瀝 青玻璃棉氈條分層填塞縫隙，其外表應(yīng)留 5 8mm 深的槽口，對(duì)槽 口應(yīng)填塞嵌縫油膏。嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞縫隙。（19 ）門窗扇安裝順序：內(nèi)側(cè)門窗扇應(yīng)先裝入門窗框，外側(cè)扇 應(yīng)后安裝，對(duì)固定扇與活動(dòng)扇的安裝位置應(yīng)檢查其準(zhǔn)確度。（20 ）鎖緊裝置：為使門窗扇鎖緊有效，鉤鎖與鎖扣安后應(yīng)對(duì) 中，必要時(shí)應(yīng)對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。（21 ）安裝高度調(diào)整：為使門窗安后啟閉松靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，

34、應(yīng)對(duì)門窗扇的平行度， 垂直度及安裝高度進(jìn)行檢查。 若安裝高度需作 適當(dāng)調(diào)整時(shí)，可通過導(dǎo)輪裝置上的專用螺釘來調(diào)整。（22 ）固定扇位置：門窗扇裝在室外一側(cè)，并應(yīng)與框固定牢。4 、門窗玻璃安裝（ 1 ）玻璃安裝順序：一般先安外門后安內(nèi)門窗，先西北后東南 的順序安裝。（2）玻璃安裝前應(yīng)清理裁口，先在玻璃底面與裁口之間，沿裁 口的全長(zhǎng)均勻涂抹 1-3mm 厚的底油灰，接著把玻璃推鋪平整、 壓實(shí)， 然后收凈油灰。（3）木門窗玻璃推平、壓實(shí)后，四邊分別釘上釘子，釘完后用 手輕敲玻璃，直到響聲堅(jiān)實(shí)為止。（ 4 ）門窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于 30mm ，且每邊不少于 2 個(gè)。（5）玻璃安

35、裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓 條等隨即清理干凈，關(guān)好門窗。十、外墻內(nèi)保溫施工1 、施工準(zhǔn)備（ 1 ）首先必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行內(nèi)保 溫施工。（2）門窗框已安裝完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。有完好的保護(hù)膜。（ 3）管道穿越的墻洞，應(yīng)及時(shí)安放套管并用 1:3 水泥砂漿（外 墻應(yīng)用?；⒅楸貪{料） 填塞密實(shí)； 暗埋管線、線槽盒、消火栓箱、 配電箱安裝完畢，并對(duì)露明部分進(jìn)行保護(hù)。（ 4）根據(jù)室內(nèi)高度制作施工高凳，架子要離開墻及墻角 200 250mm 。2 、施工工序（ 1）、 施工工序示意圖： 基層墻體找平處理砼墻體基層涂刷界面砂漿吊垂直、套方、 彈抹灰厚度控制線 打點(diǎn)、沖

36、筋 3mm 抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布 25mm 厚無機(jī)活性保溫漿料抗裂防護(hù)層驗(yàn)收刮柔性耐水膩?zhàn)?或貼瓷磚保溫施工整體驗(yàn)收。（2）、工藝流程基層處理： 基層找平墻面、 外墻四角、 洞口等處的表面平整及垂直度均應(yīng)滿足有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范的要求 按垂直、水平方向，在墻角、陽臺(tái)欄板等處， 彈好厚度控制線。 墻面打灰餅： 根據(jù)保溫層厚度， 將同等厚度的預(yù)制?；⒅楸?溫板截成 20mm 寬，貼在墻上，以控制抹灰厚度，每隔 1.8 米一道 水平點(diǎn)，也可以根據(jù)所打灰餅厚度用保溫漿料直接沖筋。抹保溫漿料無機(jī)活性保溫漿料應(yīng)隨攪隨用，一般應(yīng)在 4 小時(shí)內(nèi)用完。 保溫層料因設(shè)計(jì)厚度為 25 ，故采用分層操作，第一次厚度 15

37、mm 左右 ,頭遍注意壓實(shí)、抹平，門窗洞口，陰陽角出應(yīng)保證方正 及垂直度；第二遍為 10 左右，兩遍相距 24 小時(shí)以上。衛(wèi)生間、 廚房外墻內(nèi)側(cè)多鋪設(shè)一道低碳鍍鋅鋼絲網(wǎng)， 打錨固釘固定在主體墻體 上。3）抹抗裂砂漿在保溫漿料上抹抗裂砂漿，厚度控制在 3mm ，用鐵抹子將網(wǎng)格 布?jí)喝肟沽焉皾{內(nèi)， 網(wǎng)眼砂漿飽滿度要求達(dá)到 100% ，網(wǎng)格布搭接寬 度不小于 50mm ，網(wǎng)格布的邊緣嚴(yán)禁干搭接，必須嵌在抗裂砂漿中。 陰角出網(wǎng)格布要壓槎搭接50m陽m，角處應(yīng)搭接 200mm 。搭接處網(wǎng)眼砂漿飽滿度兩層都要求達(dá)到 100% ，同時(shí)要抹平、 找直保持陰陽 角處的方正及垂直度。廚房與衛(wèi)生間（貼面磚）部位，鋼

38、絲網(wǎng)按墻體尺寸事先裁好，抹 抗裂砂漿一般分兩遍完成， 第一遍厚度 2 左右，隨即抹豎向鋪貼鋼 絲網(wǎng)，用錨釘錨固，搭接寬度不應(yīng)小于 50 。先壓入一側(cè)，抹抗裂 砂漿，再壓入另一側(cè)，嚴(yán)禁干搭。鋼絲網(wǎng)鋪貼要平整無褶皺，飽滿度 應(yīng)達(dá)到 100% ，隨即抹第二遍找平抗裂砂漿，厚度小于 2mm 左右， 抹平壓實(shí)、平整。4 ）按內(nèi)墻裝修設(shè)計(jì)要求刮膩?zhàn)印? 、質(zhì)量保證措施1 ）嚴(yán)格遵守建筑工程施工技術(shù)規(guī)程 、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2 ）本工程為監(jiān)理制，嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事，對(duì)每道工序進(jìn)行 檢查驗(yàn)收，做到資料齊全無誤。3 ）建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系 內(nèi)部執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報(bào)甲方及監(jiān)理 工程師驗(yàn)收。4 ）項(xiàng)目經(jīng)理主管工程質(zhì)量，嚴(yán)格要求施工人員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及施 工規(guī)范施工，嚴(yán)禁違章施工。5 ）嚴(yán)格執(zhí)行材料管理制度，不合格及未抽檢材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工 工地，發(fā)揮各級(jí)質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽