10檢具的設(shè)計重點(diǎn)及注意事項全解

1、九、檢具（檢查治具）九、檢具（檢查治具） （一）概論 （二）檢具制作過程 （三）檢具基本仕樣 （四）檢具管理卡及使用說明書 （五）三次元檢測與尺寸精度 （一）概論之一 在實際生產(chǎn)時，使使用人員能快速、準(zhǔn)確地檢查各種部品 的尺寸，判定其是否合乎標(biāo)準(zhǔn)所使用的工具或器具，稱為檢具 或檢查治具。 基本概念 根據(jù)檢測部品的不同，檢具的種類可分為：單件檢具、 總成檢具、彎管檢具、框線檢具、鐵臺檢具、門板檢具等。 （一）概論之二 基本概念 在生產(chǎn)線上，若每個成品以鋼尺、游標(biāo)卡尺來量測各位置尺寸 大小，速度會很慢，影響生產(chǎn)效率。而使用檢具則可快速又簡潔 的完成檢查工作，且提供最標(biāo)準(zhǔn)的量測方式，得出最準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)

2、。 減少不良品的發(fā)生。 檢測原理 由于檢具可代替多種量具檢測各種尺寸，因此檢具本身就是一件 標(biāo)準(zhǔn)的檢規(guī)，必須做到準(zhǔn)確的精密度，所有的零件尺寸及組立的位置 必須符合設(shè)計容許公差范圍，不得超出。它會直接影響到檢測數(shù)據(jù)的 可信程度。 檢具是依照各部品的外形設(shè)計制作的，不僅檢驗 形狀、剪線、 折線、面位置，還可檢測孔位的相對位置。 （二）檢具制作過程之一 1.設(shè)計設(shè)計在取得零件的相關(guān)資料和數(shù)據(jù)后，檢具設(shè)計人員要從 檢具 整體外形結(jié)構(gòu)、檢驗孔徑大小、位置公差、部品于檢具上的彈性空間 等方面著手考慮，并衡量如何 以最少的零件及材料，設(shè)計出合理又實 用的檢具。 2.加工加工依照圖面設(shè)計尺寸，進(jìn)行加工制造與處

3、理。加工過程包含 研磨、鉆孔、線切割、熱處理、及放電處理 。 A）研研磨磨：目的在于增加零件的平整度，減少在型削外形或鉆孔時的 加工誤差。 B）鉆鉆孔孔：使用不同大小的鉆刀，依照圖面設(shè)計位置及大小尺寸進(jìn)行 鉆孔。 C）線切割：利用線切割機(jī)將所需要的零件大小及外形，或是孔位置大 小，切割而成，可增加零件的精確性。 檢具制作過程簡介 D）熱處理：目的在于增加零件的強(qiáng)度，使零件本身硬度提高，減少使用中的磨 損量及變形量，而達(dá)到較高的使用壽命。 E）放電處理放電處理：將已熱處理過的零件及使用切削刀具無法加工或加工困難部份， 利用電流作切削加工，因此類切削刀具成本高磨損耗費(fèi)高。 （二）檢具制作過程之二

4、3.組立組立：在基板、檢測塊等零件加工完之后，需轉(zhuǎn)交模組進(jìn)行檢具組立及調(diào)試。 A）檢具組立前應(yīng)準(zhǔn)備所需的各種 工具及圖面資料（檢具總成圖零 件圖、成品圖） 檢具組立之流程 B） 檢查圖面是否有缺失或設(shè)計圖 面上是否有遺漏之處 C） 利用量具依圖面標(biāo)注確認(rèn)加工 完成的零件是否合乎設(shè)計尺寸 D）修整各零件之毛邊 E）組立固定座、檢測塊 F）組立基準(zhǔn)銷、檢測規(guī)、厚薄規(guī) G）送三次元檢測，并調(diào)整誤差 檢具制作過程簡介 （三）檢具基本仕樣之一 一.檢具之基本型式 根據(jù)組成形式的不同，檢具型式分為： 基板式、架構(gòu)式 。在外 觀和結(jié)構(gòu)上存在差異，但其功能相同，以確保檢具在運(yùn)輸及存放中不扭 曲變形為原則。 基

5、板式檢具屬于小型檢具，一般規(guī)定面積 長與寬小于500 500 mm適合采用基板型式。基板式檢具用途在于較小型之單件成品，如沖壓 件或是小型塑料件及橡膠件等。 基架式檢具屬于大型檢具，一般在面積大于 500 500 mm時適用，主 要目的在于減輕重量及減少成本。大型檢具因重量較重，取放及搬運(yùn)較困 難，且大部分多用于檢測彎管或是鐵臺等，其檢驗部分較少，若是采用基 板式，則會浪費(fèi)材料。 1. 基板式檢具 2. 基架式檢具 （三）檢具基本仕樣之二 一.檢具之基本型式 基板式檢具基板式檢具基架式檢具 衣帽架檢具 其 他 型 式 檢 具 主地毯檢具座墊檢具隔熱隔音墊檢具 （三）檢具基本仕樣之三 二.檢具制

6、作仕樣 C.部品定位 （1）依廠商仕樣書（檢規(guī)）上規(guī)定之定位點(diǎn)及CLAMP位置定 位、 夾緊； （2）依零件特性設(shè)計，（必要時須請廠商確認(rèn)）。 B.考慮部品加工后的變形，取安定性好，不發(fā)生干涉的方向。 A.在檢測時容易確認(rèn)精度之方向。 1.檢具制作方 向 制作時注意事項： 凸型 凹型 （三）檢具基本仕樣之四 二.檢具制作仕樣 2.剪線及部品末端仕樣（公差依圖紙要求或一般公差） B.額面基準(zhǔn)（一般面） B.額面基準(zhǔn)（傾斜面及曲面） A.畫線 3 0 3 min15 剪線 參考線 90 0 20 以內(nèi) 090 0 20 以內(nèi) 0 90 20以上90 20以上 90 20以上 3 90 （三）檢具基

7、本仕樣之五 二.檢具制作仕樣 3.剪線（公差依圖紙要求或一般公差） A.單一額面（折線額面）B.雙額面（折線及剪線） 3 0 3 min15 0 90 20 3 3 min10 1013 0 3 0 3 min15 3 min15 0 3 3 3 3 剪線 參考線 （三）檢具基本仕樣之六 二.檢具制作仕樣4.孔（一般公差） A.圓孔及橢圓孔（畫線法） A.圓孔及橢圓孔（銷測定法） B.形狀孔（畫線法） 1 . 0 0 . 1 中心線及 孔緣畫線 孔 間隙測定 0 min5 1 . 0 0 . 1 孔緣及內(nèi)側(cè) 參考線畫線 2 B.形狀孔（形狀測定法） （三）檢具基本仕樣之七 二.檢具制作仕樣5.

8、翻邊孔（一般公差） A.畫線法B. 銷測定 法 1 . 0 間隙 測定 中心線及 孔緣畫線 1 . 0 中心線及 孔緣畫線 3 間隙 測定 （三）檢具基本仕樣之八 二.檢具制作仕樣 6.零件定位 C. 定位孔與定位面共享 A.孔定位（柱規(guī)） 檢具需有兩個基準(zhǔn)點(diǎn)作為用于檢測孔位、面位置的基準(zhǔn)，若 零件本身具有精度較高的兩孔則采用兩孔做為基準(zhǔn)，定位銷應(yīng)選用 圓形銷+菱形銷之形式。定位銷形式分為固定式和插入式。 基準(zhǔn)選擇標(biāo)準(zhǔn) B.面定位若零件無孔可作為基準(zhǔn)時，則采用面做為基準(zhǔn)。 基準(zhǔn)面的選定原則為： a 形狀平坦部分； b 形狀安定性良好不易變形部分； c 無回彈，皺紋，扭曲等不良部 分兩個基準(zhǔn)孔或

9、一基準(zhǔn)孔和一 基準(zhǔn)面； 同一方向上的定位面僅設(shè)定于 同一側(cè)（Y方向單側(cè)定位） Y （三）檢具基本仕樣之九 二.檢具制作仕 樣 6.零件定位A.孔定位（柱規(guī)） 固定式定位銷 襯套 （鋼、鋁） 檢具本體 （代木、樹脂） 檢具本體 （低碳鋼、鋁材） 定位銷 （ 6 8 10） 插入式 定位銷 （無牙式） 檢測銷 插入式 定位銷 （攻牙式） 基準(zhǔn)銷 （三）檢具基本仕樣之十 二.檢具制作仕樣6.零件定位A.孔定位（柱規(guī)） BGMABGTDBGTABGMD BGU BGO （三）檢具基本仕樣之十一 二.檢具制作仕 樣 6.零件定位A.孔定位（柱規(guī)） 基準(zhǔn)銷形式與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 0.8 0.8 0 . 2 +-

10、0 . 2 -+ M6 BGMA 0.8 0 . 2 + - + 0 . 2 0.8 M6 BGMD 可自由旋轉(zhuǎn),便 于確定長短軸 SEM*P CATALOG NO. P指定0.01MM TYPEH 635*0.8 BGMA BGMD 137.209.00 846*1.0169.2012.00 10 6 8*1.25 2112.0116.00 82616.0120.00 103220.0127.00 （三）檢具基本仕樣之十二 二.檢具制作仕樣6.零件定位A.孔定位（柱規(guī)） 基準(zhǔn)銷形式與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) BGTA 0.8 0.8 0.8 0.8 M6 BGTD BE CATALOG NO. P指定0.0

11、1MMS指定1.0MM TYPEH 153 BGTA BGTD 136.009.0036 174169.0112.0058 1962112.0116.00912 2482616.0120.00915 30103220.0127.00920 （三）檢具基本仕樣之十三 二.檢具制作仕樣6.零件定位A.孔定位 檢測銷形式與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) BGO BGOH C0.5 0.8 0.8 M6 C0.5 0.8 0.8 M6 BGU BGUH CATALOG NO.P指定0.01MMS指定1.0MM TYPEHBGO . BGOH BGU . BGUH BGO . BGOH BGU . BGUH BGO BGOH

12、 BGU BGUH 104.008.004.007.003758 138.0110.007.019.0069810 1610.0113.009.0112.008121013 2113.0117.0012.0115.0010151417 2617.0121.0015.0124.0010171921 3221.0128.0017.0124.0010242128 （三）檢具基本仕樣之十四 二.檢具制作仕樣6.零件定位A.孔定位 檢測銷形式與設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 鎖付M6螺栓與檢具本體連接用 CATALOG NO. P指定0.01MM TYPEHBGQ . BGQHBGQT . BGQTH BGQ BGQH BG

13、QT BGQTH 101.208.004.008.00 138.0110.008.0110.00 1610.0113.0010.0113.00 2113.0117.0013.0117.00 0.8 M6 BGQ BGQH 0.8 M6 BGQT BGQTH 為了使用方便及防止丟失，需在基板上設(shè)定與定位銷尺寸相等且精度較 高的鉸孔，在非檢測狀態(tài)時使用，定位銷與檢具本體之間還需用鏈或鋼索連接。 （三）檢具基本仕樣之十五 二.檢具制作仕樣7.形狀面制作仕樣 形狀面的制作分為檢查面（精度要求較高），非檢查面及零接觸面。 a. 檢查面 3mm間隙面- 有配合、組立關(guān) 系或外觀重要面 以間隙檢查。 1mm

14、間隙面 -一般孔位、 形狀孔位等畫 線檢查。 b. 非檢查面 3mm逃料-不重要，無需檢查或無法以間 隙來檢查之形狀面，一般取3mm ，但零件 變形量較大處可取3mm以上。 偷料面-大型鈑金件為了節(jié)省材料， 在不重要無需檢查或無法以間隙檢查 之形狀面部位，不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的條 件下將形狀面偷空。 3 0 3 1.0 3 3 M M 或 以 上 偷料 （三）檢具基本仕樣之十六 二.檢具制作仕樣 c. 零接觸面 1.零接觸面的制作有兩種用途： 零件的承受面、零件的定位。 3.零接觸面設(shè)置的位置應(yīng)考慮零件的形狀，選擇平面且精度要求 較高之部位（如圖）。 2.零接觸面的設(shè)置在能達(dá)到零件穩(wěn)定、平衡的狀態(tài)下

15、以數(shù)量最少 為原則。 在不便于加工或需要調(diào)整零接 觸面位置時使用如圖標(biāo)準(zhǔn)墊片 20mm20mm*20mm 7.形狀面制作仕樣 零接觸面 （三）檢具基本仕樣之十七 二.檢具制作仕樣8.分割體 在零件上檢查點(diǎn)在整體式檢具上無法檢查，或因為零件形狀關(guān) 系在檢具制作時無法作出(型削困難)時，可采用分割體構(gòu)造。 分割體需有定位銷與檢具本體固定，并確保與本體緊密配合。 9.斷面樣板 零件上之?dāng)嗝?、局部斷面、形狀或孔位要求精度，在檢具本體上 無法檢測時采用斷面樣板。 a. 檢測零件 檢查A點(diǎn)位置,角度 分割體 定位PIN 定位螺栓 b. 無法作成整體式 分割體(需有良 好之定位裝置) 陰影無法離型 （三）檢

16、具基本仕樣之十八 二.檢具制作仕樣 9.斷面樣板 斷面樣板使用鋼板（厚度6mm以上）材料，形狀檢查部位可采 用樹脂（代木）。 斷面樣板必須使用定位銷（6以上）定位，確保檢查作業(yè)時不 致有任何松動現(xiàn)象。 樹脂(鋼板)鐵板 3 . 0 定位銷 轉(zhuǎn)軸 鐵板 定位銷 轉(zhuǎn)軸 （三）檢具基本仕樣之十九 二.檢具制作仕樣10.零件固定 為了增加零件的安定性，而得到正確的檢查結(jié)果，使用零件固定 （夾緊）裝置。零件固定裝置設(shè)置于可能發(fā)生回彈、扭曲等不良位置 或?qū)α慵捕ㄐ杂嘘P(guān)之位置，若廠商有特殊要求則依圖面指示。 一般面固定方式定位面固定方式 使用標(biāo)準(zhǔn)型夾具時要預(yù)先考慮其裝置位置，可在檢具本體 制作裝配面也可另

17、外加夾具墊塊。 標(biāo)準(zhǔn)型 夾具 橡膠夾頭 定位兼夾持 鋼板 鑲塊 前端硬質(zhì)橡皮 CLAMP夾鉗 夾緊部分作 成零接觸面 （三）檢具基本仕樣之二十 二.檢具制作仕樣 11.作動性及功能性檢查 零件之作動位置、尺寸、行程、角度等檢測項目，在檢具上使用 可活動之檢驗機(jī)構(gòu)檢驗，但要確保檢具本體有適當(dāng)之定位，而且要考 慮其活動性不可與其他部位 干涉。 12.檢具之附件設(shè)置 為了檢具搬運(yùn)作業(yè)，除了小型輕量的檢具外，需在基板、基架上安 裝吊鉤、把手等附件。 為了檢具放置平穩(wěn)、取放方便，小型檢具底部應(yīng)安裝三支 M8螺栓 （呈三角形配置）以支撐檢具本體；大型檢具則在四角處安裝優(yōu)力 膠墊。 吊 鉤 把手 （三）檢具

18、基本仕樣之二十一 二.檢具制作仕樣13.涂裝及標(biāo)示 檢具制作完成后，檢具本體要進(jìn)行涂裝。 目的 結(jié)構(gòu)面藍(lán)色 檢測面3MM間隙面3綠色 檢測面1MM間隙面1紅色 檢測面0.5MM間隙面 0.5 黃色 檢測面零間隙面 0 紫色 基準(zhǔn)面零間隙面0白色 用途間隙狀態(tài)標(biāo)示范例顏色 B、美觀、防止生銹 右座椅鉸鏈支架 檢具 全興工業(yè)(中國)有限公司 FN 4X03307 財產(chǎn)名稱 財產(chǎn)編號 C、車種區(qū)別： 在檢、治具適當(dāng) 位置以銘牌標(biāo)示 A、檢查作業(yè)性質(zhì)的區(qū)分標(biāo)示符號需以鋼?？逃∮跈z具本體上 （三）檢具基本仕樣之二十二 二.檢具制作仕樣 14.基準(zhǔn) A、基準(zhǔn)面：以基板或基架上平面作為高度基準(zhǔn)，以另外兩座標(biāo)

19、方向之面 作為平面方向之測定基準(zhǔn)，分別將三個基準(zhǔn)面之代表符號刻 印于基準(zhǔn)面上，基準(zhǔn)面不得上漆。 WDATUM (Base surface) LDATUM (Side Wall) HDATUM (Side Wall) （三）檢具基本仕樣之二十三 二.檢具制作仕樣 14.基準(zhǔn) B、基準(zhǔn)線：以基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，在檢具額面上按車體座標(biāo)值以 100m/mPITCH將座標(biāo)線畫出并標(biāo)示座標(biāo)值，作為輔助檢查。 剪線孔形狀畫線時，正規(guī)形狀線與 3MM參考形狀線同時畫出（孔徑 小于20時不需參考線）線條必須清晰、平順，且于線條轉(zhuǎn)折、相交及 線上每格約50MM處以PUNCH打尖點(diǎn)（深度約 1MM）。 C、基準(zhǔn)孔： 在檢

20、具基板上加工兩個同軸向的鉸孔， 作為三次元檢測的基準(zhǔn)。 3 3 正規(guī)線 參考線 3MM參考線 正規(guī)孔形狀 3 （三）檢具基本仕樣之二十四 二.檢具制作仕樣 15.其他檢測機(jī)構(gòu) A、厚薄規(guī) 一般厚薄規(guī)分為兩層次， 厚的部分用于檢驗上限值， 薄的部分用于檢驗下限值， 主要是檢驗單件成品折角 部位之平行度是否足夠。 B、塞規(guī) 用于檢測零件各重 要配合面的相對位置， 檢測標(biāo)準(zhǔn)為順利通過則 OK，否則NG。 左內(nèi)旁接板檢具 摘 要 設(shè)變內(nèi) 容 日 期 保存期限: 年 月 日 全興工業(yè)(中國)有限公司 核 準(zhǔn) 表單編號: 復(fù) 核 借 作 成 不 外 恕 單 位 保 洽 品 請 檢 具 管 理 卡 三個月

21、課 股 日 期 單 位 周 期 件 號 品保 件 名 次 品一 數(shù) 據(jù) 元 閱 三 調(diào) 需 編號: 管理卡正面 （四）檢具管理卡及使用說明書之一 檢具管理卡： 檢具制作完成后要進(jìn)行三次元檢測，以確定檢具各檢測部位的精確 度。檢具管理卡則是用于記載檢具重要管制尺寸所需的數(shù)據(jù)資料，因此檢具 管理卡所列的檢測項目要確實反映檢具重點(diǎn)孔位置、面位置等尺寸，并給出 合理之公差范圍。 判 定 會 判 下次檢測預(yù)定日期 開 發(fā) 品 保 技 術(shù) 室 溫 測 定 者 期 日容 許 目 項 圍 范 項 容日 范 目 許 圍 期 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo)

22、 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 孔位坐標(biāo) 管理卡反面 差 異 補(bǔ) 正 值公 差標(biāo) 準(zhǔn) 值量 測 值補(bǔ) 正 值差 異公 差標(biāo) 準(zhǔn) 值 件 號 件 名 量 測 值 檢 驗 記 錄 表 判 定 表單編號:保存期限: 年 月 日 判 定 左內(nèi)旁接板檢具 檢具經(jīng) 過三次元量測后， 其各零件的位置、 高度及孔位置大 小尺寸，皆詳細(xì) 記載于管理卡記 錄表上，作為檢 具調(diào)整的依據(jù)， 在遇到設(shè)變或修 改情形時，能有 一標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)供參 照來作更動。 （四）檢具管理卡及使用說明書之二 每一副檢具都附有一 份檢具使用說明書，隨檢 具一同由使用者保管。將 檢具使用時的注意事項、 需要的輔助工具、操作順 序等作詳細(xì)說明，便于檢 測人員操作使用。 依照說明書上操作方式， 按步驟進(jìn)行檢測作業(yè)。 檢具使用說明書 HF3A 左右內(nèi)旁接板檢具 移動本檢具時,請將基準(zhǔn)銷置于檢驗位置, 并檢查所有鎖固螺栓 及定位銷均置于定位,并鎖固。 一.使用注意事項: 將鈑金件置于檢具上。 使用輔助工具: 間隙規(guī)。 本檢具之檢查間隙為。 檢查完畢后,依上訴步驟往回拆卸,并將基準(zhǔn)規(guī)，測規(guī) 插入置回孔。 開始檢查鈑金件,并詳細(xì)記錄數(shù)據(jù),以便日后追蹤,考核修正。 檢具操作說明書 確認(rèn)