燃煤熱風爐安全保護監(jiān)控裝置使用說明書講解_第1頁
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文檔簡介

1、燃煤熱風爐安全保護監(jiān)控裝置使用說明書黑龍江中亞礦山設備制造有限公司二零一二年六月第一部分 燃煤熱風爐安全監(jiān)控保護裝置一、 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及硬件配置根據(jù)要求,PLC的CPU采用DVP16ES200R,與二次儀表通過RS485通訊的方式,將監(jiān)控數(shù)據(jù)上傳至PLC,通過人機界面MCDS TTC1062KX顯示,實現(xiàn)對煤礦進風井地面用熱風安全保護的全面監(jiān)控。二、 控制系統(tǒng)的功能實現(xiàn)PLC程序的編制直接關(guān)系著熱風爐安全監(jiān)控系統(tǒng)能否正常工作,而程序的關(guān)鍵在于編程者對安全技術(shù)條件的理解程度和程序編制技術(shù)的靈活應用。因此,在程序設計中,首先考慮對熱風爐高溫端溫度、熱風出口溫度、進風井巷熱風出口溫度、一氧化碳濃度和甲烷

2、濃度傳感器信號進行采集和報警,設計依據(jù)是根據(jù)煤礦進風井地面熱風爐安全技術(shù)條件AQ1085-2011的性能和安全保護要求。根據(jù)以上安全技術(shù)條件的要求將程序設計細化,分成多個程序模塊,實行模塊化編程。PLC編程軟件采用WPLSoft2.20的軟件平臺用來完成硬件組態(tài)、地址和站址的分配編制整個生產(chǎn)控制過程的程序的,人機界面采用MCGS軟件進行組態(tài),可實現(xiàn)對煤礦進風井面地面熱風安全保護監(jiān)控的系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),對重要參數(shù)形成歷史記錄,以數(shù)值或曲線的形式顯示給操作人員??梢栽谌藱C界面上顯示重要參數(shù)的歷史曲線,實現(xiàn)熱風安全保護監(jiān)控。三、 功能要求1、 當熱風爐高端溫度超過850時,發(fā)出聲光報警信號,安全保護裝置應聲

3、光報警并自動切斷鼓風機、引煙機電源,保證熱風爐安全使用壽命。2、 當熱風爐出口溫度超過設定值120時,發(fā)出聲光報警信號,安全保護裝置應聲光報警并自動切斷鼓風機、引煙機電源,保證熱風爐安全使用壽命。3、 入風井巷道熱風出口安裝甲烷傳感器,當甲烷濃度超過0.75%時,安全保護裝置應聲光報警,并自動切斷送風機、鼓風機、引煙機電源,防煙防火門關(guān)閉,保證井下安全。4、 入風井巷道熱風出口安裝一氧化碳傳感器,當一氧化碳濃度超過0.0024%時,安全保護裝置應聲光報警,并自動切斷送風機、鼓風機、引煙機電源,防煙防火門關(guān)閉,保證井下安全。5、 當進風井巷道熱風出口溫度超過設定值70時,發(fā)出聲光報警信號,安全保

4、護裝置應聲光報警并自動切斷鼓風機、引煙機電源,保證井下安全。6、 現(xiàn)場采用人機界面參數(shù)顯示、控制,以及二次儀表顯示??梢圆榭锤叨藴囟取犸L出口溫度、進風井巷道溫度、一氧化碳濃度,甲烷濃度。當某一參數(shù)測量值超過報警設定值時,發(fā)出報警信號。可以通過屏幕上的按鈕查看實時數(shù)據(jù)、報警數(shù)據(jù)、實時記錄、歷史記錄、系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)等。四、 觸摸屏功能1、 顯示高端溫度的測量值、實時曲線、歷史曲線;2、 顯示熱風出口溫度的測量值、實時曲線、歷史曲線;3、 顯示進風井巷道溫度的測量值、實時曲線、歷史曲線;4、 顯示一氧化碳濃度的測量值、實時曲線、歷史曲線;5、 顯示甲烷濃度的測量值、實時曲線、歷史曲線;6、 顯示鼓風機的

5、運行狀態(tài);7、 顯示引煙機的運行狀態(tài);8、 顯示送風機的運行狀態(tài);9、 顯示循環(huán)風機的運行狀態(tài);10、 顯示防火風門狀態(tài);五、 報警所有報警的一次接點在裝置正常操作時是閉合的,并且在異常狀態(tài)下是斷開的,保證井下安全。第二部分 典型配置及內(nèi)部結(jié)構(gòu)說明裝置典型配置包括:一臺控制柜、三只溫度傳感器、一臺甲烷濃度傳感器以及一臺一氧化碳濃度傳感器,控制柜采用380V交流電源供電。裝置由臺達PLC和昆侖通態(tài)TPC觸摸屏構(gòu)成。PLC內(nèi)部嵌入燃煤熱風爐監(jiān)控安全保護裝置監(jiān)控報警程序,TPC采用MCGS軟件進行組態(tài),可實現(xiàn)對煤礦進風井地面用熱風安全保護的全面監(jiān)控,對重要參數(shù)形成歷史記錄,以數(shù)值或曲線的形式顯示給操

6、作人員。可以在觸摸屏顯示重要參數(shù)的歷史曲線、實時曲線,實現(xiàn)熱風安全保護監(jiān)控。單臺熱風爐和多臺熱風爐使用的TPC觸摸屏如下圖所示。第三部分 裝置對外端子說明第四部分 安裝與調(diào)試一、 開箱檢查在安裝以前,首先應對現(xiàn)場設備進行檢查。1、 工程配置檢查檢查控制設備裝箱單的內(nèi)容是否與該工程配置相符。打開包裝箱后,根據(jù)裝箱單的內(nèi)容對箱內(nèi)的貨物逐一檢查,主要檢查內(nèi)容包括:安全使用說明書、保險管、備用螺絲、控制箱鑰匙等,核對無誤后再對控制箱外觀進行必要的檢查。如有不合格,請與公司聯(lián)系。2、 控制箱內(nèi)部裝置及連接狀況檢查檢查控制箱內(nèi)設備完好,觸摸屏電源線和通訊線連接正確。繼電器插接牢固沒有松動現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)不合格

7、,請與公司聯(lián)系。3、 控制箱的安裝條件以及方式。環(huán)境溫度:-10 50相對濕度:95%,不結(jié)露安裝距離:控制柜與傳感器最大距離為100m二、 開機檢查控制柜進入現(xiàn)場以后,應接通電源進行開機檢查。檢查內(nèi)容包括:1、 控制柜的觸摸屏、指示燈顯示是否正常。2、 通電自動檢查部分是否全部顯示通過。3、 檢查控制柜報警測試的指示燈全部點亮,蜂鳴器是否能發(fā)出連續(xù)報警聲音。4、 觀察觸摸屏個參數(shù)顯示窗口的顯示數(shù)據(jù),如果全部參數(shù)顯示為0,說明通訊連接失敗。5、如果某一步發(fā)現(xiàn)異常,請與公司售后聯(lián)系。三、 外部設備檢查1、 接線狀態(tài)檢查;檢查與本控制柜連接的各個傳感器狀況,測量回路連線與地之間的絕緣電阻,絕緣電阻

8、應大于20M。2、 設備檢查所有外部連接設備要求固定牢固,所有設備連接電纜必須穿保護管,并且遠離強電設備。四、 調(diào)試當接線完成后,經(jīng)仔細檢查無誤便可以進行開機調(diào)試了,調(diào)試可以參照以下步驟:1、 接通控制箱總電源開關(guān),所有電源指示燈顯示正常。2、 接通觸摸屏電源開關(guān),顯示界面正常。3、 將個傳感器連接到控制柜的端子上,屏幕顯示各傳感器的測量數(shù)據(jù)。4、 報警測試檢查,各控制點的指示燈顯示正常,輸出繼電器動作狀態(tài)正確。5、 如果以上有不正確的地方,請與公司售后服務聯(lián)系。第五部分 用戶使用說明書當調(diào)試工作完成后,用戶就可以按以下順序進行開機操作了。一、系統(tǒng)通電進行初始化,初始化完成后進入工藝流程圖,如

9、下圖顯示:圖 5.1 工藝流程圖 在工藝流程圖界面可以顯示高端溫度、熱風出口溫度、巷道溫度、巷道一氧化碳濃度、巷道甲烷濃度等測量值,當某一測量值報警的時候,屏幕上的報警標志編成紅色,并且不停的閃動,同時相應的報警傳感器也相應的閃動。 工藝流程圖界面可以顯示風機的運行狀態(tài)和風門的關(guān)閉狀態(tài)。 點擊歷史數(shù)據(jù)按鈕,顯示界面如下:圖 5.2 歷史數(shù)據(jù)拖動右邊的按鈕查看相應的數(shù)據(jù)。按報警數(shù)據(jù)按鈕,顯示報警界面如下:圖 5.3 報警數(shù)據(jù)拖動右邊的按鈕,查看相應的數(shù)據(jù)。 點擊溫度實時曲線按鈕,顯示溫度實時曲線界面如下:圖 5.4 溫度實時曲線 爐膛溫度、高端溫度、巷道溫度分別通過綠色、紫紅色、紅色曲線表示。

10、點擊溫度歷史曲線按鈕,顯示溫度歷史曲線如下:圖 5.5 溫度歷史曲線爐膛溫度、高端溫度、巷道溫度分別通過綠色、紫紅色、紅色曲線表示。點擊甲烷實時曲線按鈕,顯示甲烷實時曲線如下:圖 5.6 甲烷濃度實時曲線點擊甲烷歷史曲線按鈕,顯示甲烷歷史曲線如下:圖 5.7 甲烷濃度歷史曲線點擊CO實時曲線按鈕,顯示CO實時曲線如下:圖 5.8 CO濃度實時曲線點擊CO歷史曲線按鈕,顯示CO歷史曲線如下:圖 5.9 CO濃度歷史曲線在工藝流程圖界面點擊參數(shù)設定按鈕,可以在這里修改甲烷含量報警值設定、一氧化碳含量報警值設定、延時啟動鼓風機的時間、延時啟動爐排的時間、延時關(guān)引鳳的時間、延時關(guān)爐排的時間,以及爐膛高溫報警值設定、爐膛低溫值設定、風門高溫報警值設定、風門低溫值設定、巷道高溫設

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