水泵間隙測量與調(diào)整

1、1水泵軸的彎曲： 高壓水泵的結(jié)構(gòu)精密，動(dòng)、靜部分之間間隙小，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高、軸的負(fù) 荷重。因此對(duì)軸的要求比較嚴(yán)格。 軸的彎曲度一般不允許超過， 超過時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行直軸處理， 軸的彎曲過大勢必將增加水泵轉(zhuǎn)子的晃度， 晃度大勢必要增加密封環(huán)及導(dǎo)葉襯套間隙， 如果 間隙過大，還會(huì)形成渦流，引起水泵振動(dòng)。降低水泵效率。2葉輪與泵軸的裝配間隙：多級(jí)給水泵的葉輪與泵軸裝配一般是間隙配合，其間隙在一mm,這是由水泵軸及葉輪加工公差決定的 , 間隙過或過盈一方面增加組裝難度 , 另外影響轉(zhuǎn)子部件熱膨脹 , 增加水泵轉(zhuǎn)子 后天性晃度的產(chǎn)生引起轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡， 間隙過大增加水泵轉(zhuǎn)子晃度， 造成水泵轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡 不穩(wěn)定，葉

2、輪內(nèi)孔與軸的配合部位， 由于長期使用和多次拆裝，其配合間隙增大， 此時(shí)可將 配合的軸段或葉輪內(nèi)孔用噴涂法修復(fù)。3. 泵軸鍵及鍵槽間隙的調(diào)整：水泵葉輪與泵軸靠鍵傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)。鍵和泵軸鍵槽應(yīng)該是過盈配合，緊力在mm- mm,鍵和葉輪鍵槽應(yīng)是間隙配合，其值也在 mm mm。4. 轉(zhuǎn)子小裝：a ）小裝的目的轉(zhuǎn)子小裝也稱預(yù)裝或試裝，是決定組裝質(zhì)量的關(guān)鍵， 其目的為：測量并消除轉(zhuǎn)子緊態(tài)晃動(dòng)， 以避免內(nèi)部摩擦， 減少振動(dòng)和改善軸封工況； 調(diào)整葉輪之間的軸向距離， 以保證各級(jí)葉輪的出口對(duì)準(zhǔn)；確定調(diào)節(jié)套的尺寸。b）轉(zhuǎn)子套裝件軸向膨脹間隙的確定，因?yàn)檗D(zhuǎn)子套裝件與泵軸材質(zhì)不一樣。另外，泵軸兩端均在泵體以外， 所以在熱態(tài)

3、下， 泵軸與轉(zhuǎn)子套裝膨脹量大于泵軸， 所以在轉(zhuǎn)子的膨脹間隙的 數(shù)值是根據(jù)轉(zhuǎn)子的長短及水溫確定的，一般在10個(gè)葉輪左右的轉(zhuǎn)子其膨脹間隙在1 mm左右,膨脹間隙過大， 則不能很好緊固轉(zhuǎn)子套裝件， 膨脹間隙過小， 則可能造成轉(zhuǎn)子熱態(tài)下的彎曲。 造成動(dòng)靜摩擦，損壞設(shè)備。c）小裝前的檢查，檢查轉(zhuǎn)子上各部件尺寸， 消除明顯超差。軸上套裝件晃度一般不應(yīng)超過mm對(duì)軸上所有的套裝件，如葉輪、平衡盤、軸套等，應(yīng)在專用工具上進(jìn)行端面對(duì)面對(duì)軸中 心線垂直度的檢查。假軸與套裝件保持mm- mm 間隙配合，用手轉(zhuǎn)動(dòng)套裝件，轉(zhuǎn)動(dòng)一周后 百分表的跳動(dòng)值應(yīng)在 mm以下，用同樣方法檢查另一端面的垂直度，也可不用假軸，將裝件得出的

4、是上下端面的放在平板上測量， 這樣的測量法不能得出端面與軸中心線的垂直誤差， 平行誤差。d）水泵轉(zhuǎn)子晃動(dòng)度的測量，做好上述準(zhǔn)備工作后，將套裝件清掃干凈，并按從低壓側(cè)到高壓側(cè)的順序依次裝在軸上，擰緊軸套鎖母，留好膨脹間隙（對(duì)于熱套轉(zhuǎn)子，只裝首、末兩極葉輪，中間各級(jí)不裝）然或分別測出各部位的晃動(dòng)，所示各處的晃動(dòng)允許值見表測量位置軸頸處軸套處葉輪口平衡盤處環(huán)處徑向軸向允許值 /mm轉(zhuǎn)子小裝晃度符合要求后, 應(yīng)對(duì)各部件相對(duì)位置作好記號(hào), 葉輪要打好字頭 ,依次拆除 , 等待總裝5. 轉(zhuǎn)子軸向位置（半竄量）的調(diào)整：完成轉(zhuǎn)子總竄量的測量調(diào)整后，將平衡盤，調(diào)整套裝好并將 鎖母緊固到小裝位置，架上百分表， 前

5、后撥動(dòng)轉(zhuǎn)子，百分表讀數(shù)差即為轉(zhuǎn)子半竄量，轉(zhuǎn)子半 竄量應(yīng)為總竄量的一半，如半竄量與總竄量不符，應(yīng)對(duì)調(diào)整套進(jìn)行調(diào)整使之符合。6. 工作竄量的調(diào)整：大型給水泵都裝有工作竄量調(diào)整裝置，有的給水泵用推力瓦進(jìn)行調(diào)整，有的給水泵用推 力軸承進(jìn)行調(diào)整，測量方法與轉(zhuǎn)子測量總半竄方法一樣，在推力軸承（或推力瓦） 工作面或非工作面進(jìn)行加減墊即可對(duì)工作竄量進(jìn)行調(diào)整，一般給水泵工作竄量取 mm- mm,當(dāng)泵啟動(dòng)與停止而平衡盤尚末建立壓差時(shí)， 葉輪的軸向推力由推力軸承的工作瓦塊承受， 平衡盤一旦 建立壓差, 葉輪的軸向推力就完全由平衡盤平衡, 而推力盤與工作瓦塊脫離接觸, 要達(dá)到這 樣的要求，此時(shí)平衡盤與平衡座應(yīng)有mm的

6、間隙，若間隙過大或無間隙。可調(diào)整工作瓦塊背部的墊片, 也可調(diào)整平衡盤在軸上的位置, 推力軸承在運(yùn)行時(shí)的油膜厚約為-, 要使推力軸 承在泵正常運(yùn)行時(shí)不大于-,只有這樣推力盤才能處于工作瓦塊和非工作瓦塊不投入工作, 如果推力軸承仍然處于工作狀態(tài),則應(yīng)重新調(diào)整平衡盤與平衡座的軸向間隙。推力盤與非工作瓦塊的軸向間隙遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于轉(zhuǎn)子葉輪背部間隙 （即半竄量） ,當(dāng)水泵因汽蝕 或工況不穩(wěn)而產(chǎn)生竄軸時(shí), 推力盤與非工作瓦塊先起作用, 不致發(fā)生轉(zhuǎn)子與泵殼相摩擦的故 障。7. 水泵徑向間隙的調(diào)整泵體裝完后，將兩端的端蓋、瓦塊裝好、即可調(diào)整轉(zhuǎn)子與靜子的同心度 （抬軸）。 對(duì)于轉(zhuǎn)子與靜子的同心度要求是： 半抬等與總抬量

7、的一 半或者稍小一點(diǎn)（考慮轉(zhuǎn)子靜繞度） ，瓦口間隙兩側(cè)相等且四角均勻。抬軸的測量：末裝軸瓦前，兩端軸承架上各裝 1 只百分表，表的測桿中心線要垂直與軸 中心線， 并接觸到軸頸上， 用撬棍在軸的兩端同時(shí)平穩(wěn)地將軸抬起， 其在上下位置時(shí)百分表 的讀數(shù)差，就是轉(zhuǎn)子的總抬量。將轉(zhuǎn)子撬起， 放入下瓦， 此時(shí)百分表的讀數(shù)應(yīng)為轉(zhuǎn)子半抬量， 并且應(yīng)該是總抬量的一半， 否則就需進(jìn)行調(diào)整。 調(diào)整時(shí)如果軸承架下由調(diào)整螺栓，則只需松、 緊螺栓即可，若無調(diào)整螺 栓，則可調(diào)整軸瓦下面的墊片厚度。對(duì)于轉(zhuǎn)子與靜子兩側(cè)的同心度， 一般借助軸瓦兩側(cè)瓦口間隙是否均勻來認(rèn)定， 放入下瓦 后用塞尺測量軸瓦 4 個(gè)瓦口間隙，調(diào)整均勻且瓦

8、口單側(cè)間隙應(yīng)為軸瓦頂部間隙的一半。8. 軸瓦及機(jī)械密封間隙的調(diào)整軸瓦間隙緊力的調(diào)整參照解體過程所說的要求進(jìn)行調(diào)整，機(jī)械密封的間隙調(diào)整原則是： 機(jī)械密封靜環(huán)預(yù)緊力的壓縮量是總壓縮量的一半，調(diào)整方法是將水泵轉(zhuǎn)子推向水泵低壓側(cè)， 調(diào)整機(jī)械密封動(dòng)環(huán)與泵軸密封圈得緊力，保證水泵高低壓側(cè)機(jī)械密封的預(yù)緊力。 六其他間隙的調(diào)整1 聯(lián)軸器中心：給水泵聯(lián)軸器中心的調(diào)整是水泵檢修中的一個(gè)重要的間隙調(diào)整，中心調(diào)整不當(dāng)直接危害是水泵的振動(dòng)加大，聯(lián)軸器中心一般要求外圓偏差小于mm量對(duì)輪張口偏差小于 mm如果是使用液力偶合器的水泵，則要按水泵說明書要求的數(shù)值進(jìn)行調(diào)整。2 水泵滑銷系統(tǒng)間隙的調(diào)整：水泵滑銷系統(tǒng)包括導(dǎo)向水泵軸向

9、方向膨脹的縱銷、 導(dǎo)向水泵橫向方向膨脹的橫銷， 水泵 縱銷及橫銷與鍵槽的間隙要求，兩側(cè)間隙在 mm- mm之間，頂部間隙不得小于 mm,水泵在 縱向及橫向的熱膨脹都要通過水泵貓爪的滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)， 因此水泵貓爪得緊固螺栓應(yīng)留有一定 間隙，此間隙一般控制在 mm- mm之間，貓爪間隙的調(diào)整靠調(diào)整貓爪隔離套來實(shí)現(xiàn)。七故障改進(jìn)措施1將給水泵改成可調(diào)速：雖然聯(lián)合循環(huán)電站在額定負(fù)荷下的廠用電率不高(W 2%，但是由于一般都處于調(diào)峰狀態(tài)，負(fù)荷率低， 如果給水泵用恒速節(jié)流調(diào)節(jié)， 不但加速了設(shè)備的損壞， 降低了系統(tǒng)的安全性，增 大了設(shè)備維護(hù)的工作量， 而且廠用電還會(huì)有所增加，降低了發(fā)電廠的經(jīng)濟(jì)性。因此，大型發(fā) 電

10、廠的給水泵等重要輔機(jī)設(shè)計(jì)成調(diào)速控制是很有必要的。 給水泵的調(diào)速控制方式可分為液力 偶合器調(diào)速和變頻電機(jī)調(diào)速兩種方式。2. 隔板密封面的處理：隔板發(fā)生泄露的地方應(yīng)仔細(xì)檢查， 制定有效方案， 可采用研磨的方法。 采用研磨的方法研磨 過程實(shí)質(zhì)上是不用車床的切削過程， 麻點(diǎn)或小孔深度一般都在以內(nèi)， 可以采用研磨的方法進(jìn) 行檢修。 研磨過程分為粗磨、 中磨和細(xì)磨。 加工一塊內(nèi)外直徑與隔板密封面等大的鑄鐵研磨 件。重量不得超過 3 公斤。粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點(diǎn)等缺陷，使密封面得到較高平整度和一定的光潔度， 為密封面的中磨打下基礎(chǔ)。 粗磨利用研磨頭或研磨座工具， 采用粗粒砂紙或粗粒 研磨膏

11、，其粒度 80#-280# ，粒度粗，切削量大，效率高，但切削紋路較深，隔板密封面表 面較粗糙。因此，粗磨只要平整地把密封面的麻點(diǎn)去掉即可。中磨是為了消除密封面上的粗紋路，進(jìn)一步提高密封面的平整度和光潔度。采用細(xì)粒砂紙或細(xì)粒研磨膏，其粒度為280#-W5，粒度細(xì)，切削量小，有利于降低粗糙度。中磨完后，密封面的接觸平面應(yīng)達(dá)到光亮。 如用鉛筆在隔板密封面上劃幾道， 將研磨盤對(duì)著隔板密封面 輕轉(zhuǎn)一圈，應(yīng)把鉛筆線抹去。細(xì)磨是閥門研磨的最后一道工序，主要是提高密封面的光潔度。細(xì)磨時(shí)可用W5或更細(xì)的微份與機(jī)油、煤油等稀釋后，這樣更有利于密封面的密合。研磨時(shí)一般順時(shí)針方向轉(zhuǎn) 60-100左右，再反方向轉(zhuǎn) 40-90左右，輕輕地磨一會(huì)兒，必須檢查一次，待磨得發(fā)亮發(fā) 光，并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細(xì)的線， 顏色達(dá)到黑亮黑亮的時(shí)候， 再用機(jī)油輕輕地 磨幾次，用干凈的紗布擦干凈即可。研磨完以后，再把其他缺陷消除，即應(yīng)盡快地組裝，以 免破壞一磨好的密封面。研磨速度控制在每分鐘 4 圈。研磨當(dāng)中易發(fā)生磨偏現(xiàn)象， 隔板必須處在一個(gè)水平的地點(diǎn)放置。 如果隔板密封面溝槽較深， 就得先對(duì)溝槽進(jìn)行補(bǔ)焊， 上車床上進(jìn)行車削， 然后再進(jìn)行研磨工 作。3. 改進(jìn)給水泵平衡盤：將水泵靜平衡盤的工作面的寬度由外向內(nèi)沿 2/3 處開始加工成一個(gè)約 3 度的斜角（如 圖），在工作中，一旦發(fā)生動(dòng)平衡盤和靜平