綜采隊各工種操作規(guī)程

1、采煤機司機一、上崗條件第1條 采煤機司機必須熟悉采煤機的性能及構造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護和保養(yǎng)采煤機，懂得回采基本知識，經過培訓考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條 采煤機司機要與工作面及順槽輸送機司機、轉載機司機、移刮板輸送機工、支護工（或液壓支架工）等密切合作，按順序開機、停機。第3條 啟動采煤機前，必須巡視采煤機周圍，確認對人員無危險和機器轉動范圍內無障礙物后，方可接通電源；改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引。第4條 嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉，按完好標準維護保養(yǎng)采煤機。第5條 電動機、開關附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉，切

2、割電源，撤出人員，進行處理。第6條 采煤機截煤時，必須開啟噴霧裝置（及負壓二次降塵裝置）噴霧降塵。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。第7條 采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關和離合器；采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時，還必須切斷電源，打開其磁力啟動器的隔離開關。第8條 補換截齒時，必須停止采煤機、閉鎖工作面刮板輸送機。第9條 嚴禁人員隨意進入煤墻。第10條 嚴禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設備、物件。三、操作準備第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。第12條 全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓私馍弦话喙ぷ?、檢修及相關設備運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題

3、及時向班長匯報，妥善處理。第13條 對采煤機進行運行前檢查：1、先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護裝置齊全、有效。2、檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否 完好無損、不刮卡，冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定，滑靴、導向靴等的磨損量是否超過規(guī)定。3、檢查齒軌固定是否可靠，齒軌嚙合是否良好，有無錯茬。上述各項檢查完畢并對發(fā)現(xiàn)的問題處理符合規(guī)定后，方可進行下一步操作。四、操作順序第14條 采煤機的操作順序為：檢查巡視運轉輸送機合隔離開關供水啟動牽引電動機分別啟動截割電動機分別停止截割

4、電動機合離合器分別啟動截割電動機收片幫板升降搖背牽引破煤伸片幫板牽引旋鈕歸“0”降搖背停止截割電動機停止牽引電動機停止供水清理機身及電纜槽煤交接班。五、正常操作第15條 解除工作面刮板輸送機的閉鎖，發(fā)出開動刮板輸送機的信號。第16條 等待刮板輸送機空轉2分鐘并正常后，合上采煤機的隔離開關，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉正常后，停止電動機，在電動機停轉前的瞬間合上截齒輪離合器。第17條 打開進水截止閥門供水并噴霧，調節(jié)好供水流量。第18條 發(fā)出啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機，并檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況，把截割滾筒旋調到適當位置。第19條 采煤機空轉2-3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，

5、發(fā)出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。第20條 破煤時要經常注意頂?shù)装?、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調整牽引速度與截割高度。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網。第21條 割煤時隨時注意行走機構運行情況，采煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。 第22條 有下列情況之一，要采用緊急停機方法及時停機進行處理：1、頂?shù)装濉⒚罕谟忻绊?、片幫或透水預兆時。2、割煤過程中發(fā)生堵轉時。3、采煤機內部發(fā)現(xiàn)異常震動、聲響和異味，或零

6、部件損壞時。4、采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時。5、工作面刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。6、牽引手把或“停止”操縱失靈時。7、機組脫軌或拖纜裝置被卡住時。8、電纜護套破損或有其他異常情況時。9、緊急停機時，應操作急停機開關或停止按扭。第23條 正常停機的操作程序：1、把牽引調速手柄打回到“零”位，停止牽引采煤機。2、將滾筒放到底板上，待滾筒內的煤炭排凈后，用停止按扭停止電動機，并將牽引鏈閉鎖。3、關閉進水截止閥。4、斷開離合器、隔離開關，關閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關。切斷電源。5、正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。六

7、、收尾工作第24條 停機操作結束后，打出停機位置防片幫板，清掃機器各部煤塵，待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后，發(fā)出停止刮板輸送機信號。第25條 向接班司機詳細交代本班采煤機運行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫采煤機工作日志。端頭端尾工一、上崗條件第1條 端頭（尾）工應熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭（尾）支護形式和支護參數(shù)，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經過培訓、考試合格后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條 在端頭作業(yè)時，回撤或架設單體柱時，必須先停止轉載機、前后溜，然后才可以作業(yè)，作業(yè)時要有專人觀察頂幫煤巖。 第3條 支護時嚴禁使

8、用失效和損壞的單體柱、大板和形鋼梁第4條 大板梁（或形鋼梁）與頂板應緊密接觸，若頂板不平或局部冒頂是，必須用木料墊實。第5條 不得使用不同類型和不同性能的單體柱。第6條 不準將支柱打在浮煤（矸）上，堅硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時，支護必須穿鞋。第7條 支護必須支設牢固、迎山有力。初撐力符合規(guī)定（不小于11.5兆帕）第8條 不準站在輸送機上或跨著輸送機進行支護。第9條 臨時支柱的位置應不妨礙架設基本支柱；基本支柱架設好前，不準回撤臨時支柱。第10條 采用長鋼（板）梁支護的，長梁要交替前移，不得齊頭并進。第11條 準備機頭尾剪幫網時，要注意煤壁松動、片幫，加強敲幫問頂。第12條 機組割機頭尾

9、時，端頭尾工要站在遠離機組滾筒旋轉方向，頂板完好、支護完整的地方。第13條 取鋼帶、錨桿時，必須閉鎖機組、大溜、并有專人監(jiān)護，找好退路，看好煤幫。第14條 所有超前棚單體柱要用專用護繩串聯(lián)成一體。第15條 架設大板梁（或形鋼梁）時，要用鉛絲提前吊掛在頂網上，以防操作中跌落砸傷人員。第16條 移轉載機前，人員撤離圓環(huán)鏈周圍，防止斷鏈傷人。三、操作準備第17條 備齊注液槍、锨、鎬、鐵絲、木垛板、卷尺等工具，并檢查工具是否完好、牢固可靠。 第18條 檢查液壓管路是否完好。第19條 檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。第20條 檢查安全通路是否暢通，有問題提前處理四、操作

10、順序第21條 檢查回柱剪網回錨桿鋼帶推移機頭尾移排頭尾架架棚拉轉載機清理浮煤雜物沖洗粉塵交接班五、正常操作 第22條 回撤單體柱、大板棚（或形鋼梁棚）時 1、至少要有3人協(xié)同操作。2、回撤單體柱應隨工作面推進逐根回撤，內幫超前工作面煤壁12米，外幫在排頭尾架前后1米范圍內進行。3、正常情況下，必須保持一梁三柱，移輸送機時可一梁二柱，移完輸送機后必須及時補齊。 4、柱爪必須卡住梁牙。5、支柱升緊后，必須拴好防倒繩。6、支設工作完成后，必須對支柱進行二次注液。7、端頭工用長把工具操作三用閥放液，使單體柱緩緩落下，一般要使單體柱活柱縮回后停止，另一名端頭工雙手扶住單體柱以防倒柱。8、兩名端頭工配合將

11、單體柱拔起，并抬到指定地點備用。第23條 移排頭尾架1、按移架操作規(guī)程落架、移架，升架時要先生平前梁，再升后立柱。移完架后，應將護幫板打平。2、排頭架移設時，要注意及時擺架，保證支架正常接頂。3、對于架間空隙較寬要及時按照規(guī)程要求補架板棚支護。第24條 轉載機前移時，先清理機道上的浮煤、矸石、雜物使機道暢通，懸掛好轉載機附近電纜、液管，防止擠傷、砸破。推移過程中，時刻注意轉載機滾輪與滑道吻合情況，防止轉載機掉道。第25條 回鋼帶錨桿時，機組割透機頭尾，停機閉鎖大溜、機組，人員進入機頭尾回收，經確認回收完畢后，人員撤至安全地方方準開機。六、收尾工作第26條 將剩余的材料，失效和損壞的單體柱等各種

12、工具分別運送到指定地點。第27條 清理責任區(qū)浮煤、雜物等，將浮煤清入溜內拉走。第28條 按規(guī)定進行交班。 刮板輸送機司機 一、上崗條件第1條 刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機性能及構造原理和作業(yè)規(guī)程，掌握輸送機的一般維護保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護的基本知識，經過培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條 作業(yè)范圍內的頂幫有危及人身和設備安全時，必須及時匯報處理后，方準作業(yè)。第3條 電動機及其開關地點附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理；工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停

13、止運轉，撤出人員，進行處理。第4條 嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。用刮板輸送機運送作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時，必須嚴格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧５?條 開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經離開機器轉動部位，發(fā)出預警信號或點動二次后，才準正式開動。第6條 檢修、處理刮板輸送機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。第7條 進行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。第8條 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時，臉部應躲開噴油方向，戴手套擰松幾扣，停一段時間放氣后，再慢慢擰下。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。第9

14、條 破碎機的安全防護裝置損壞或失效時，嚴禁開機。工作過程中要經常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機處理。第10條 檢修處理破碎機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌，確認錘頭不在轉動后方可工作。三、操作準備第11條 備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具，保險銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件，機械潤滑油、液力偶合器油（液）等油脂。第12條 檢查大溜機頭、機尾及破碎機處的支護是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5米以內有無雜物、浮煤或浮渣，灑水設施是否齊全無損，該處電氣設備處有無淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。第13條 檢查機頭尾及電機上的浮煤、浮矸是否清理干凈，運輸機頭與轉載機

15、尾搭接是否合理，運輸機有無上竄下滑現(xiàn)象第14條 檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護裝置齊全無損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油（液）量是否符合規(guī)定、無漏油（液）第15條 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊，有無擠、壓現(xiàn)象。第16條 查傳動鏈有無磨損或斷裂，調整傳動鏈使其松緊適宜。第17條 檢查防爆電氣設備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。四、操作順序第18條 刮板輸送機司機操作順序為：檢查-前部運輸機運行發(fā)出信號并喊話啟動破碎機打開刮板機冷卻水電動二次刮板機試運轉-檢查處理問題-正式啟動-噴霧-正式運轉-結束發(fā)出停止信號停止刮板機停止破碎機關閉噴霧冷卻水清理設備周圍

16、煤和雜物交接班。五、正常操作第19條 發(fā)出開機信號，并喊話，確定人員離開機械運轉部位后，打開冷卻水，破碎機及大溜先點動二次，再啟動試運轉，檢查破碎機運行是否平穩(wěn)及大溜的傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。第20條 對試運轉中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將控制開關的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。第21條 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，點動二次，再正式啟動運轉，然后打開噴霧裝置降塵。第22條 多臺運輸設備連續(xù)運行時，在未裝有集中控制時應按逆煤流方向逐臺開動，按順煤流方向逐臺停止；裝有集中控制時應按順煤流方向依次逐臺開動，依次逐臺停止。第23條 刮板輸送機

17、及破碎機運轉中要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱，刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損；并應經常清掃機頭、機尾附近底溜槽漏出的浮煤。第24條 運轉中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機信號停機，進行妥善處理：1、超負荷運轉，發(fā)生悶車時。2、刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時。3、溜槽被拉開或者被提起時。4、電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時。5、液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質噴出時。6、發(fā)現(xiàn)大木料、頂網、大塊煤矸等異常物時。7、運輸巷轉載機或下臺刮板輸送機停機時。8、信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。第25條 刮板輸送機運行時，嚴禁清理轉動部位的煤粉

18、或用手調整刮板鏈，嚴禁人員從機頭上部跨越。第26條 本班工作結束后，將機頭附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機內的煤全部運出后，按順序停機，然后關閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號，將控制開關手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。六、收尾工作第27條 清掃機頭、機尾各機械、電氣設備的粉塵。第28條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班設備運轉情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫刮板輸送機工作日志。帶式輸送機司機一、上崗條件第1條 帶式運輸機司機必須熟悉帶式運輸機的性能及構造原理，掌握本操作規(guī)程，按完好標準維護保養(yǎng)帶式運輸機，熟悉生產過程，經過培訓考試合格，持證上崗。二、安全規(guī)定第2條 任何人不得乘

19、坐帶式運輸機，不準用帶式運輸機運送設備和笨重物料。第3條 帶式運輸機巷道應有消防滅火及噴霧滅塵設施并保持完好有效。第4條 帶式運輸機的電動機，開關附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，進行處理。第5條 多臺帶式運輸機連續(xù)運行，在未實現(xiàn)集中控制時，應按逆煤流方向逐臺開動，順煤流方向逐臺停車；實現(xiàn)集中控制時，也可按順煤流方向逐臺依次開動，依次停車。三、操作準備第6條 備齊扳手，鉗子，手鋸，鐵鍬等工具及螺栓，皮帶卡子潤滑油脂等材料第7條 檢查機頭，機尾及整臺帶式運輸機范圍的支護完好，牢固，無浮煤，雜物，否則必須經班長，支護工處理安全后，方準進行工作。第8條 將帶式運輸機

20、的控制開關手把扳到斷電位置并鎖好，掛上停電牌，然后對下列部位進行檢查：1、機頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應齊全，牢靠，防護罩齊全，各滾筒，軸承應轉動靈活；2、減速器內油量適當，無漏油；3、機身各托輥齊全，轉動靈活，邊桿完整可靠，托梁平直；4、承載部梁架平直，緩沖托輥齊全，轉動靈活，無脫膠；5、機尾滾筒轉動靈活，軸承潤滑良好，防護裝置齊全完好。6、帶式運輸機的前后搭接符合規(guī)定；7、輸送帶接頭完好，卡子無折斷，松動，輸送帶無撕裂，傷痕；8、輸送帶中心與前后各機的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好；9、動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓，刮碰；輸送機保護設施齊全有效。第9條 開機時，

21、取下控制開關上的停電牌，合上控制開關，發(fā)出開機信號并喊話，讓人員離開帶式運輸機轉動部位。先點動二次，在轉動一周以上，然后檢查下列各項：1、各部位運轉聲音是否正常：輸送帶有無跑偏，打滑，跳動或刮片現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適。2、控制按鈕，信號，通訊等設施是否靈敏可靠。上述各項經檢查與處理合格后，方可正式操作運行。四、操作順序第10條 將開關手把打在斷電位置并閉鎖檢查開關送上電發(fā)出開車信號并喊話點動二次試運轉檢查正常啟動運轉中隨時檢查運轉情況停機前發(fā)出停機信號停機清理設備周圍的煤及文明衛(wèi)生交接班五、正常操作第11條 司機必須確認信號，按規(guī)定信號開、停帶式運輸機。第12條 每次起動前，必須先發(fā)出信號，

22、、通知人員離開帶式輸送機轉動部位，然后點動二次，再正式運行。第13條 多臺帶式輸送機聯(lián)合運轉時，應按逆煤流方向逐臺起動。第14條 不準超負荷強行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時，先起動兩次（每次不超過15秒），仍不能起動時，必須卸掉輸送帶上的煤，。待正常運轉后，在將煤裝上輸送帶運出。第15條 在運轉過程中，隨時注意運行狀況；經常檢查電動機，減速器，軸承的溫度；傾聽各部位運轉聲音；清理機頭，機尾的煤塵，清掃機身下積煤，矸石及雜物；保持正常灑水噴霧。第16條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，必須停機，妥善處理后，方可繼續(xù)運行。1、輸送帶跑偏，撕裂，接頭卡子斷裂；2、輸送帶打滑或悶車；3、電氣，機械部件溫升超限或運轉聲音不正常

23、；4、輸送帶上有大塊煤，長物料等；5、危及人身安全時；6、信號不明或下臺輸送機停機時。第17條 處理輸送帶跑偏時嚴禁用手，腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。第18條 輸送帶運轉時，禁止清理機頭，機尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。第19條 在帶式輸送機上檢修，處理故障或做其它工作時，必須閉鎖輸送機的控制開關，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除了處理故障。不許開倒車運轉。嚴禁站在帶式輸送機上點動開車。第20條 除了控制開關的接觸器觸頭粘住外，禁止用控制開關的手把切斷電動機。六、收尾工作第21條 班長發(fā)出收工命令后，將帶式輸送機上的煤完全拉凈。上臺輸送機停機后，將控制開關手柄扳到斷

24、點位置，鎖緊閉鎖螺栓。第22條 關閉噴霧，滅塵水的截止閥。第23條 清掃電動機，開關，液力偶合器，減速器等部位的煤塵。第24條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班帶式輸送機運轉情況，出現(xiàn)的故障，存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機工作日志。小水泵工一、上崗條件第1條 應經技術培訓，考試合格后。持證上崗。第2條 必須了解有關規(guī)定和排水設備的構造、性能，并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障，能獨立操作。二、安全規(guī)定第3條 遵守有關規(guī)章制度，上班前不喝酒，上班時不得睡覺，不做與工作無關的事情。第4條 注意檢查工作地點頂板及支護情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報處理，嚴禁在不安全的情況下開泵。第5條 小水泵

25、出口必須安設閘閥，安裝必須達到完好標準才能使用。第6條 在以下情況下，水泵不得投入運行：1、電動機、水泵故障沒有排除。2、電壓降太大，電壓不正常，電動機不能正常啟動。 3、水泵不能正常工作。4、管路漏水，吸、排水管路不能正常工作。5、水泵開關和控制設備損壞、失爆、漏電或不能保證安全使用。三、操作準備第7條 檢查水泵的對輪銷子及防護罩是否齊全、各緊固螺釘是否牢固。第8條 檢查電氣設備是否完好，防爆性能是否符合規(guī)定。第9條 檢查水泵安裝是否牢固、平穩(wěn)、電機、泵體和底盤是否緊固，對輪間隙是否符合標準。第10條 檢查水龍頭是否漏水或堵塞，檢查吸水窩的水位，查看吸水管路是否漏氣。第11條 檢查盤根密封和

26、壓蓋松緊程度，軸承油量油質是否合格，出水閘閥是否關嚴。四、操作順序第12條 水泵在一般正常情況下按以下操作順序進行：將開關斷電檢查水泵充水開關送電操作啟動開關啟動水泵電機逐漸打開水泵排水閥門完成水泵啟動正常排水停機前關閉水泵出水口閥門斷電停機開關復位清理設備周圍雜物及衛(wèi)生交接班五、正常操作第13條 水泵的啟動操作按以下要求進行：1、打開水泵灌水閥及放氣孔，將泵體內灌滿引水。2、啟動開泵，觀察水泵的轉動方向，觀察壓力表指示。3、逐漸開大出水閘閥，檢查水泵是否上水，直至水泵正常運轉。第14條 司機精力集中，注意水窩的儲水量變化，隨時注意水泵的聲音，檢查軸承的溫度和電機溫度是否正常，不得擅自離開工作

27、崗位。第15條 水泵的停止操作按以下要求進行：1、先關閉出水閘閥，然后切斷電源停泵。 2、將啟動開關手把打到“零”位，將開關閉鎖。第16條 小水泵運轉中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應立刻停泵：1、泵體異常震動、泵體部件螺釘或基礎螺釘松動時。2、電機或軸承溫度超過規(guī)定時。3、吸水籠頭露出水面時。4、出水量突然減少，或不上水時。5、泵內有異響或電機發(fā)生故障。6、排水管路嚴重漏水時。7、泵房來壓，有冒頂、片幫或底鼓危險時。在時間允許時，應盡是先關閉水泵的出水閥門，再停水泵電機。六、收尾工作第17條 檢查設備，清理和擦凈水泵上的油水和污物，保持設備清潔完好。第18條 將存在的問題向接班司機認真交待清楚。循環(huán)絞車司

28、機一、上崗條件第1條 循環(huán)絞車司機必須熟悉循環(huán)絞車的結構組成、性能、原理、主要技術參數(shù)，能進行一般性檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理。第2條 必須掌握工作地點的巷道情況（如巷道長度、坡度、變坡地段、軌道狀況、安全設施狀況、信號聯(lián)系方式、牽引長度及規(guī)定牽引車數(shù)等）。第3條 必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第4條 檢查絞車周圍支護是否有防礙操作的障礙物。第5條 檢查絞車的各部件是否短缺或損壞，安全制動閘部件不得短缺。第6條 必須嚴格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。第7條 嚴禁超載、超掛車，第8條 嚴禁扒車。三、操作準備第9條 檢查絞車的安裝固定情況，確保安全

29、可靠。第10條 檢查各連接螺栓，減速器的油位是否符合要求。第11條 將開關的停送電手把打到送電位置。第12條 按作業(yè)規(guī)程規(guī)定信號發(fā)出試車信號，接到開車信號后，人員離開絞車運轉部位，操作按鈕點動試車。第13條 空載運行，檢查檢查絞車有無異常聲音，鋼絲繩是否有斷股，繩接頭是否有抽動現(xiàn)象，有問題及時出理。第14條 用腳輕踏制動閘檢查制動閘是否有效。四、操作順序第15條 循環(huán)車的操作順序為：檢查發(fā)出試車信號接到開車信號點動試車啟動絞車空運轉檢查停車接到開車（試繩）信號點動啟動接到停車信號停車踩緊制動閘接到開車信號松開制動閘啟動絞車接到停車信號停車并踩緊制動閘接到摘鉤信號松開制動閘五、正常操作第16條

30、當接到信號后，松開制動閘，按動啟動按鈕使絞車運轉。第17條 接到停止信號后，按動停止按鈕，踩緊制動閘，其他人員掛鉤緊繩。第18條 接到開車信號后，發(fā)出開車信號然后開動絞車，使絞車正常運轉。第19條 絞車運轉期間，絞車司機要精力集中，目視鋼絲繩運行狀況，不間斷地發(fā)出開車信號第20條 接到停車信號后要立即停車并踩緊制動閘。六、收尾工作第21條 每班工作結束后必須切斷絞車開關電源，并閉鎖開關手把第22條 將設備衛(wèi)生打掃干凈，升井后按規(guī)定填寫好本班循環(huán)絞車工作日志。液壓支架工一、上崗條件第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式，能夠按完好標準維護保

31、養(yǎng)液壓支架，經培訓、考試合格后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條 采煤機采煤時，必須及時移架。當支架與采煤機之間的懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時，應當要求停止采煤機。第3條 必須掌握好支架的合理高度：最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度；最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。當工作面實際采高不符合上述規(guī)定時，應報告班長采取措施。第4條 嚴禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時，應盡可能將缸體縮到最短；更換膠管和閥組液壓件時，必須在“無壓”狀態(tài)下進行。第5條 拆除和更換部件時，必須及時裝上防塵帽。嚴禁將高壓敞口對著人體。第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用

32、專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗干凈。第7條 檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關閉前一級壓力截止閥。第8條 嚴禁隨意拆除和調整支架上的安全閥。第9條 必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架，不得擅自調整和多頭操作。第10條 本架操作時必須站在安全地點，面向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作。第11條 移架時，其下方和前方不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時，必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。第12條 移架受阻時，必須查明原因，不得強行操作。第13條 必須保證支架緊密接頂，初撐力達到規(guī)定要求。頂板破碎時，必須超前支護。第14條 處理支架上

33、方冒頂時，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴格按照制定的安全措施操作。第15條 支架降柱、移架和放煤時，要開啟噴霧裝置同步噴霧。三、操作準備第16條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具u型銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。第17條 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險，頂梁與頂板接觸是否嚴密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常。第18條 檢查結構件，看頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結脫落，螺釘是否松動、壓卡、扭歪。第19條 檢查液壓件，看高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊

34、、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺u型銷子；千斤頂與支架、刮板輸送機的聯(lián)接是否牢固（嚴禁軟聯(lián)接）。第20條 檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過；照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。第21條 放頂煤工作面還應檢查后部輸送機是否拉移到位。第22條 對存在的問題，應及時向班長匯報處理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對板頂控制的，應準備必要的調架千斤頂、短節(jié)錨鏈或單體支柱等，以備下一步以及移架時調整校正。四、操作順序第2

35、3條 正常移架操作順序為：檢查收防片幫板（前探梁）落小梁收側護板降架移架升架升小梁伸防片幫板伸出側護板未復位的操作手把復位依次移架完成沖洗支架交接班第24條 正常放煤操作順序為：檢查收插板收尾梁操作放煤伸出尾梁伸出插板未復位的操作手把復位依次放完整趟煤順序拉移后部運輸機放煤工作結束沖洗支架交接班第25條 正常升架后，保持頂梁與頂板嚴密接觸約3-5秒，使支架達到規(guī)定初撐力。第26條 過頂板破碎帶及壓力大時，移架操作要按照安全技術措施進行及時支護或超前支護，盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露面積；一般應采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區(qū)，移架到規(guī)定步距

36、后立即升柱。第27條 工作面端頭過渡支架移架時，要求2人配合操作，1人負責前移支架，1人觀察指揮，然后先移里面的一架，再移外面的一架，最后移中間的一架。五、正常操作第28條 清除架前障礙物，檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時，即可移架。第29條 移架操作時要掌握八項操作，做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴、凈，即1、各種操作要快。 2、移架速度要均勻。3、移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4、支架位置要正，不咬架。5、各組支架要排成一直線。6、支架、刮板輸送機要平穩(wěn)牢靠。7、頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。8、煤、矸、煤塵要清理干凈。第30條 采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板

37、；帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應立即伸出前探梁支護板。 第31條 降柱幅度底于鄰架側護板時，升架前應先收鄰架側護板，待升柱后再伸出鄰架側護板；移架受阻達不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。第32條 移完支架后，將各操作手把都扳回“零位”。第33條 對工作面冒頂?shù)奶幚砜刹捎靡韵路椒ǎ?、主頂梁前端頂板破碎局部冒頂時，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴密接頂。2、支架上方空頂有倒架危險時，應用木料支頂空間。處理時先在頂梁上大臨時支柱護頂，人員站在安全地點，用方木或半圓木打大垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁上并與頂梁垂直。移架時注意交替前移，以保證木垛完

38、整。3、媒質松軟片幫時，要在支架與煤壁間支棚剎頂幫，以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂。第34條 綜采工作面放頂煤時，應按以下規(guī)定操作：1、放煤前要認真檢查放煤機構、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好，后部過煤空間是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。2、必須及時清理架間和架后浮煤，確保放煤口放煤情況清晰可見。 3、嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。4、當大塊煤堵住放煤口時，可反復活動尾梁，必要時可用插板插碎。嚴禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。5、放煤位置距移架位置不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得移架后立刻放煤。6、工作面后部刮板輸送機停止運轉時嚴禁放煤。7、放煤時噴霧裝置必須保證有效噴

39、霧降塵。8、放煤結束后，必須把支架尾架升起，將插板伸出。并將放煤閥組拔回到“零”位，關閉噴霧裝置。七、收尾工作第35條 清理支架內的浮煤、矸石及煤塵，整理好架內的管線，清點工具，放置好備品配件。第36條 向接班的液壓支架工詳細交代本班情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。移刮板輸送機工一、上崗條件第1條 工作面移刮板輸送機工要熟悉刮板輸送機、乳化泵、支架的結構、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條 移刮板輸送機時，煤幫側和機頭尾附近的人員都必須撤離。第3條 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一

40、不漏”、“兩不”的要求?！叭健保汗伟遢斔蜋C槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平；“三直”：機頭、機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；“一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機安設要平穩(wěn)，開動時不搖擺；“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全；“一不漏”：接口嚴密不漏煤；“兩不”：運轉時鏈子不跑偏，不漂鏈。第4條 工作面刮板輸送機與轉載機搭接高度不小于0.5m，卸載高度符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第5條 遇有下列情況之一，要停止移刮板輸送機并妥善處理：1、追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。2、發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時。3、出現(xiàn)片幫或冒頂時。

41、4、發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。5、刮板輸送機自動停止運轉時。三、操作準備第6條 備齊改錐、扳手、鉗子、內六方等工具及密封圈等配件。第7條 檢查支架推移連接是否齊全牢固。第8條 檢查支架液壓系統(tǒng)是否完好。第9條 檢查電纜槽上電纜、管線是否吊掛整齊。第10條 檢查支架、前溜是否成直線。第11條 檢查前溜下面是否有浮煤。四、操作順序第12條 移刮板輸送機的操作順序為：檢查將斜口隨成一條斜線并大于18米追機依次頂溜（保證斜口的要求）隨架移架結束后測量前溜及支架的直線度沖洗支架交接班五、正常操作第13條 推移刮板機要自上而下、自下而上或從中間向兩頭（滯后采煤機18米）順序推移。第14條 滯后機組18米的彎曲

42、段要成一條斜線，不準出現(xiàn)曲折現(xiàn)象。第15條 前溜推移到位后要立即將推移操作手柄復位。第16條 推移至機頭尾附近時，要與端頭尾工推移機頭尾動作配合好，防止溜出現(xiàn)彎保證溜槽成直線。第17條 采煤機每次上正道后都要保證刮板機、支架成一直線。第18條 拉后部刮板機時要從一端開始依次拉移，不得有兩端向中間拉移，并要確保拉移彎曲段不小于15米。第19條 拉移后部刮板機機頭尾時要多人聯(lián)合操作，并停止后部刮板機。第20條 拉移后部刮板機到位后要立即將拉移操作手柄復位。六、收尾工作第21條 移刮板機工作結束后清點工具、備件等，按規(guī)定進行交接班。轉載機司機一、上崗條件第1條 轉載機司機必須熟悉設備的性能及構造原理

43、和頂板支護的基本知識，善于維護和保養(yǎng)轉載機，會處理故障，經過培訓考試合格后，方可持證上崗。二、安全規(guī)定第2條 轉載機司機必須與工作面刮板輸送機司機密切配合，按順序開機、停機。第3條 開機前必須發(fā)出信號，確定對人員無危險后方可起動。第4條 轉載機的機尾保護等安全裝置失效時，必須立即停機。第5條 檢修、處理轉載機故障時。必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌。第6條 轉載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴禁用木頭或其他材料代替。三、操作準備第7條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母等備品配件，潤滑油、透平油等。第8條 檢查轉載機處的巷道支護是

44、否完好、牢固。第9條 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。第10條 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。第11條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。行人過橋是否完好、符合要求。第12條 檢查轉載機橋身部分和傾斜段的側板和底板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在無載情況下開機時，各部件的運轉應無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭繞、扭麻花、彎曲變形等。四、操作順序第13條 轉載機司機操作順

45、序為：檢查-發(fā)出信號并喊話收到信號回應打開電機冷卻水點動二次轉載機試運轉-檢查處理問題-正式啟動-噴霧-正式運轉-結束發(fā)出停止信號停止轉載機關閉噴霧冷卻水清理設備周圍煤和雜物交接班。五、正常操作第14條 合上磁力啟動器手把，發(fā)出開機信號，確定人員離開機械運轉部位后，先點動二次，再啟動試運轉，正常后對轉載機進行聯(lián)合試運轉。第15條 對試運轉中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將控制開關的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。第16條 向皮帶司機發(fā)出準備開機信號，等皮帶司機發(fā)出開機信號，皮帶開動后，向大溜司機打準備開機信號。第17條 大溜司機回信號后，點動開機一次，正常后，向皮帶司機發(fā)

46、出已開信號，按下起動按鈕。第18條 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，打開噴霧裝置，然后點動二次，再正式啟動運轉。第19條 運行中要隨時注意機械和電動機有無震動，聲音和溫度是否正常；轉載機的鏈條松緊是否一致，有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號處理。第20條 運轉中注意皮帶司機和大溜司機發(fā)給的停機信號，接到信號應立即停止轉載機，接到開機信號后再開機，重載啟動應點動啟動。第21條 當轉載機上流煤不均勻、有堆煤時，可用點動方法緩沖集中載荷，以防止皮帶撒煤。第22條 結束工作前將機頭、機尾和機身兩側的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機停止割煤、推移完工作面刮板輸送機和刮板輸送機、轉載機內的煤全部拉

47、完后，將磁力啟動器開關手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關閉噴霧閥門。六、特殊操作第23條 移動轉載機前要清理好機尾、機身兩側及過橋下的浮煤、浮矸，保護好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護并確保安全的情況下移動轉載機。第24條 移動轉載機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好，不跑偏，移設后搭接良好，轉載機機頭、機尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時收回。七、收尾工作第25條 將浮煤清入溜內拉走，清掃各機械、電氣設備上的粉塵，將責任區(qū)沖洗一遍。第26條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班設備運轉情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉載機工作日志。乳化液泵站司機一、上崗條件第1條 乳化

48、液泵站司機必須熟悉乳化液泵的性能和構造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，經過培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可上崗操作。二、安全規(guī)定第2條 上崗的乳化液泵站司機發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵站不足100毫米或無備用泵時，應立即匯報、調整、處理。第3條 開關、電動機、按扭、接線盒等電氣設備無法避開淋水時，必須妥善遮蓋。第4條 電動機及開關地點附近20米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉，切斷電源，撤出人員，進行處理。第5條 應堅持使用自動配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求，要對水質定期進行化驗測定，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。第6條 必須

49、保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應不小于18兆帕，為綜采液壓支架供液的不小于30兆帕。第7條 檢修泵站必須停泵；修理、更換主要供液管路時必須關閉管路截止閥，不得在井下拆檢各種壓力控制元件，嚴禁帶壓更換液壓件。第8條 嚴禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部件的鉛封和調整部件的動作壓力；在正常情況下，嚴禁關閉泵站的回液截止閥。第9條 供液管路要吊掛整齊，保證供液、回液暢通。第10條 要按以下要求進行定期檢查、檢修，并作好記錄：1、每班擦洗一次油污、臟物；按一定方向旋轉過濾器12次；檢測兩次乳化液濃度。2、每天檢查一次過濾器網芯。3、每10天清洗一次過濾器。4、至少每月清洗一次乳化液箱。

50、5、每季度化驗一次水質。6、了解高低壓壓力控制裝置的性能檢查鑒定和各種保護裝置檢查結果。第11條 操作時發(fā)現(xiàn)有異聲異味、溫度超過規(guī)定、壓力表指示壓力不正常，乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定，控制閥失效、失控，過濾器破損或被堵不能過濾及供液管路破裂、脫開時應立即停泵。第12條 開泵前必須發(fā)出開泵信號；停泵時，必須發(fā)出停泵信號，切斷電源，斷開隔離開關。無論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機均不得脫離崗位。三、操作準備第13條 備齊扳手、鉗子、溫度計、折射儀（糖量計）等工具，鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、u型銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤滑油、機械油、乳化油等。第14條 接班后，把控制開關手把扳到

51、切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求對如下內容進行檢查：1、泵站附近巷道安全狀況及有無淋水情況。2、泵站的各種設備清潔衛(wèi)生情況。3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固，特別要仔細檢查泵柱塞蓋的螺釘。4、減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。5、泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。6、各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動卸載閥及工作面回液是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關閉位置，各種壓力表、控制按扭是否齊全、完整、動作靈敏可靠。7、乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀（糖量計）檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。 8、配比用水進水口壓力是否在0.5兆

52、帕以上。9、乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。10、檢查電動機、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉動靈活。第15條 擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵，待把吸液腔內的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關，點動電動機、檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向一致。四、操作順序第16條 泵站司機操作順序為：將泵站開關手把打在斷電位置將支架供液截止閥關閉檢查開關送電點動無異常啟動泵站運轉檢查接到工作面（喊話）用液信號發(fā)出開泵信號（喊話）慢慢打開支架供液截止閥結束工作發(fā)出停泵信號（喊話）停止泵站關閉支架供液截止閥將泵站開關斷電清潔泵站衛(wèi)生交接班五、正常操作第17條 啟動電動機，密切觀察壓力表，使泵壓逐漸升到額定值。第18條

53、 開泵后要檢查以下內容，確定無問題或問題處理后，保持泵的正常運轉： 1、泵運轉是否平穩(wěn)，聲音是否正常。2、卸載閥、安全閥的開啟和關閉壓力是否符合規(guī)定。3、過濾站的臟物指示是否正常，進、出口壓力指示的壓力差是否在1.5-3.0兆帕之間。 4、電流表、壓力表的指示是否正常、準確。5、柱塞潤滑是否良好，齒輪箱潤滑油壓力是否在0.2兆帕以上。6、各接頭和密封是否漏液。7、乳化液箱中自動配液的液位開關及底液位保護開關是否靈敏。第19條 接到工作面用液信號后，慢慢打開供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。第20條 運轉過程中應注意觀察各種儀表的顯示情況，機器聲音、溫度是否正常，乳化液箱是否平穩(wěn)、液位保持在

54、規(guī)定范圍內、液面無污染物，柱塞是否潤滑，密封是否良好。發(fā)現(xiàn)問題，應及時與工作面聯(lián)系，停泵處理。第21條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一時，應立即停泵：1、異常異味。2、溫度超過規(guī)定。3、壓力表指示壓力不正常。4、自動配液裝置起動不正常。5、控制閥失效、失控。6、過濾器損壞或被堵不能過濾。7、供液管路破裂、脫開，大量泄液。第22條 當乳化液箱中液位底于規(guī)定下限時，泵站自動配液裝置應起到配液；無自動配液裝置的泵站，應在專用的容器內進行人工配液。配液時應把乳化油摻倒在水中，禁止把水摻倒在乳化油中。每次配液后，都要用折射儀（糖量計）檢驗乳化液的濃度，不符合規(guī)定時再進行調配，直到合格為止。第23條 事故停泵和收工停泵時都應首先打開手動卸載閥，使泵空載運行，然后關閉高壓供液閥和泵的吸液閥，再按泵的停止按扭，將控制開關手把扳到斷電位置，并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外，其他情況下只許用按扭停泵。六、收尾工作第24條 停泵后要把各控制發(fā)打到非工作位置，清擦開關、電動機、泵