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文檔簡介

1、資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。第一章 工程概況由三棟高層塔樓組成 , 總建筑面積 61060 , 6# 、 7# 各為 20340 , 8# 為 20380。塔樓地下兩層 , 其中人防層層高3.0m, 設(shè)備層層高 2.9m; 地上 20( 局部 22 層) ,層高 2.7m( 其中十層層高3.2m) 。 6#、 8# 人防層頂板厚度350mm, 7#人防層頂板厚度 450mm; 設(shè)備層及地上結(jié)構(gòu)頂板厚度為150mm、 130mm、 100mm。地下結(jié)構(gòu)外墻厚300mm, 內(nèi)墻厚 250mm; 地上結(jié)構(gòu)墻體厚200mm。第二章 施工安排一工程質(zhì)量目標(biāo)1. 分部分項

2、質(zhì)量目標(biāo) : 分項工程優(yōu)良率在 92%以上 , 不合格點率在 7%以下。2. 結(jié)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) : 7# 樓爭創(chuàng)北京市結(jié)構(gòu)工程”長城杯” 。3. 工程質(zhì)量總目標(biāo) : 北京市優(yōu)質(zhì)工程。二工程進度安排6#、 7# 、 8# 樓于 1999 年 12 月 31 日前結(jié)構(gòu)封頂。三地下結(jié)構(gòu)流水段劃分見圖 2-1 。四首層及標(biāo)準(zhǔn)層流水段劃分見圖 2-2 。五勞動力安排分項墻體大鋼模板支設(shè)頂板模板支設(shè)門窗洞口模板加工及安裝6#7#8#6#7#8#人數(shù)22262623252243六模板體系的選擇單位工程施工部位表面處理地下室外墻外面基本不抹灰地下室外墻里面基本不抹灰地下室內(nèi)墻基本不抹灰地下室頂板基本不抹灰6 8#

3、塔樓主體結(jié)構(gòu)墻體基本不抹灰主體結(jié)構(gòu)頂板基本不抹灰表面質(zhì)量等級模板體系B全鋼大模板 ,局部多層板A全鋼大模板 ,局部多層板A全鋼大模板 ,局部多層板A15厚竹壓板 ,鋼管架支撐A全鋼大模板A15厚竹壓板 ,鋼管支撐架資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。第三章頂板模板施工方案一、 體系簡介板面選用 15 厚竹壓板 ,格柵和主梁分別選用50 100mm和 100100mm木方 ,格柵間距 30cm, 主梁間距 1.2m。支撐架主體采用 483.5 鋼管 , 縱橫間距 1.2m, 設(shè)一道拉桿和一道掃地桿 , 頂部加設(shè)可調(diào)支撐頭 , 底部加墊 50100mm通長木方。其施工簡圖

4、見圖 3-1 。二、 模板的使用與安裝1. 支模工藝流程支撐架搭設(shè)安裝主梁安裝格柵校正標(biāo)高鋪竹壓板接縫處理檢查驗收2. 流水施工待進入標(biāo)準(zhǔn)層第一次模板拼裝驗收合格后,將模板統(tǒng)一編號以備使用。新模板周轉(zhuǎn)次數(shù)不得超過 5 次,出現(xiàn)損壞及時修補 ,更換后的頂板按原有順序編號。三、 質(zhì)量保證措施1. 頂板跨度等于或大于 4m 時 , 模板應(yīng)起拱 , 起拱高度宜為全跨長度的 1/1000 3/1000 。2. 模板清理 : 頂板模板清理經(jīng)過頂板預(yù)留孔洞 , 不另設(shè)清掃孔。3. 模板的拆除頂板支撐應(yīng)保證三層。模板與支撐拆除的具體時間由砼強度試驗結(jié)果確定, 根據(jù)50204-92 規(guī)定 ,跨度在 8m以下的砼

5、強度達到設(shè)計值的75%以上時方可拆除 ,跨度在8m以上的砼強度達到設(shè)計值的100%時方可拆除。本工程要求頂板模板在砼強度必須全部達到設(shè)計值的100%時方可拆除。拆模時不得硬撬以防損壞砼。4. 防漏漿措施(1)在靠墻模板和墻面之間加防水海綿密封條。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。(2)板拼縫處下口增加50100mm木方格柵。5. 模板的修補與更換模板拆除后 ,必須及時將表面清理干凈,經(jīng)檢查無明顯損壞并經(jīng)修補后及時涂刷脫模劑。嚴(yán)格控制模板的周轉(zhuǎn)次數(shù),對模板邊出現(xiàn)問題的 ,能夠整齊切邊 ,重復(fù)使用 ,使用五次后或未到五次已明顯損壞的強行報廢。6. 脫模劑的選擇選用水性脫

6、模劑。7. 材料質(zhì)量控制(1)竹壓板必須有出廠質(zhì)量證明并經(jīng)物資部和質(zhì)量監(jiān)督部聯(lián)合驗收合格后才能投入使用。(2)使用過程中模板與支架出現(xiàn)的任何損壞必須得到及時的修補或更換。第四章 墻體模板施工方案一、模板體系簡介1. 體系選用根據(jù)工程”創(chuàng)北京市優(yōu)質(zhì)工程”的質(zhì)量目標(biāo),結(jié)構(gòu)墻體全部選用唐山世紀(jì)魯班模板有限公司開發(fā)研制的企口式全鋼大模板。2. 模板的設(shè)計特點模板設(shè)計按標(biāo)準(zhǔn)化 ,以 300mm為基數(shù)遞增遞減 (最小為 600mm, 最大為 6m) ,可多塊組合拼裝 ,或單塊使用。為了加大模板的周轉(zhuǎn)使用次數(shù),采用 =6mm的面板 , 橫楞采用 8#槽鋼 , 豎楞采用 10#槽鋼 , 邊框采用 80mm8m

7、m等邊角鋼 , 肋板采用 S=6mm80mm寬鋼板焊接成型 , 模板的整體剛度較好。大模板采用子母口連接, 子母口長度為 40mm。模板高度的選擇 :本工程標(biāo)準(zhǔn)層層高2.7m, 板厚有 100mm厚、 130mm厚、 150mm厚三種 ,計算高度時考慮高出40 60mm,最后模板高度定為2.61m。企口式全鋼大模板加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。檢查項目允許偏差測量工具備注板面平整度2mm2m 靠尺幾何尺寸2mm鋼卷尺橫向?qū)蔷€3mm鋼卷尺四邊平直2mm2m 靠尺穿墻孔位置1.5mm鋼卷尺橫豎向側(cè)拼孔位置1.5mm鋼卷尺壓梁長度5mm鋼

8、卷尺80 角鋼長度1mm鋼卷尺80 角鋼平直1mm靠尺8#槽鋼長度3mm卷尺板面高度3mm肋板長度2.5mm板面翹曲2/1000對角拉線直尺焊接要求 : 節(jié)點處滿焊 ,其它為 30/200斷續(xù)焊 , 焊縫高度為 4mm。樓梯間模板一律按外墻模板考慮,以避免在上下銜接時墻體錯位和滲漿等情況的發(fā)生。陽臺模板一律按內(nèi)墻??紤]。所有過梁及連梁為了不影響墻體模板的施工效果,均預(yù)留梁盒或梁豁 ,梁與頂板同時澆筑。所有門窗洞口均加工按特殊節(jié)點模板,避免門口移位。地下結(jié)構(gòu)外墻采用16 止水穿墻螺栓 ( 帶 50503 止水片 ) 。其它部分穿墻螺栓采用錐形螺栓 ,因此在施工時內(nèi)墻不再加穿墻套管,只需在穿墻螺栓

9、上涂脫模劑輕輕松動 , 便可將穿墻螺栓取出。所有外墻最上一排穿墻螺栓必須加內(nèi)徑為32mm套管 ( 有陽臺處除外 ) , 用做上一層墻體的外掛架的勾頭螺栓。模板寬3.9m 以上時支腿為 3 4 個 ,以下為 2 個。電梯井模板采用三軸絞鏈?zhǔn)酵材?內(nèi)置 8 條調(diào)整絲杠 ,上下各 4 條,安裝或拆模時只需轉(zhuǎn)動調(diào)整絲杠便可完成,具有簡單、易操作的特點。大模板的立面示意、角模與平模的連接及墻體模板組裝示意見附圖4-1 、 2 、 3 、 4,門窗洞口特殊模板配置見附圖4-5 、 6 、 7 、 8,電梯井模板見附圖4-9 。二、 模板配置根據(jù)工期及流水段劃分考慮模板配置量,因樓形為左右對稱布置,配置對稱

10、軸左側(cè)或右側(cè)的一半 ,加核心筒部分的模板 ,以及劃分流水段不能周轉(zhuǎn)部分的模板。每棟樓模資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。板配置量約為 160 噸( 包括外掛架的三角鋼架等所有附件) 。6#、 8# 標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)平面布置相同 ,配置整棟樓的模板 ,核心區(qū)部分在兩棟樓之間流水。7#樓單獨配置。為了提高大模板的利用率 ,在地下室也采用大模施工,因墻體軸線的變化 ,在地下室使用時應(yīng)考慮配置一部分簡易角模,數(shù)量約 10 噸。標(biāo)準(zhǔn)層配模平面見附圖4-10 、 11 。三、 模板的使用與安裝1. 設(shè)置專用堆放場地 , 堆放在塔式起重機工作半徑范圍之內(nèi) , 以便于直接吊運。每棟2樓模

11、板占地約 450m。2. 模板的安裝順序為 : 安裝內(nèi)角模安裝內(nèi)平模安裝穿墻螺栓安裝外模調(diào)整安裝支撐調(diào)整檢查驗收四、 質(zhì)量保證措施1. 嚴(yán)格控制模板的安裝質(zhì)量。模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確 , 立面垂直。安裝時嚴(yán)格控制位置線 , 允許安裝誤差為 2mm。模板安裝就位后嚴(yán)格檢查垂直、 平整度及陰角模、陽角模與大模板之間子母口是否拼接到位。先就位的模板,可用普通 2m的長靠尺板進行檢查 ,后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠吊垂直度,發(fā)現(xiàn)不垂直時 ,可經(jīng)過支架下的地腳螺栓進行調(diào)整。模板的橫向應(yīng)水平一致,發(fā)現(xiàn)不平時 ,亦可經(jīng)過模板下部的地腳螺栓進行調(diào)整。2. 大模板定位措施。采用梯形支撐筋 ,間距

12、80cm, 梯形支撐筋是用兩根豎筋與水平撐筋焊成梯形, 綁在墻體兩排鋼筋之間起到撐的作用( 如附圖 )。3. 為保證鋼筋保護層厚度 , 在模板上口增加可調(diào)扁鋼帶。4 防漏漿措施。(1)大模板下口的樓板砼在澆筑完畢后用木抹子抹平。(2)大模板企口相接處粘貼防水海綿密封條,縫隙不得超過 2mm。資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請聯(lián)系改正或者刪除。(3)拼縫要求 :裁口直 ,拼縫保證不漏漿。(4)門窗洞口模板側(cè)面粘貼60mm寬 20mm厚的海綿條。(5)外墻外模過渡帶處用6mm厚的硬質(zhì)橡膠板封堵 ,見附圖 4-4 。(6)無套管的錐形螺栓小頭用密封條纏繞,有套管的錐形螺栓的套管切割加強檢查

13、過程 ,杜絕人為因素的影響。5 模板的清理。墻體大鋼模板必須在合模前清理干凈, 模板拆除吊至地面后 , 支腿、操作平臺三角架、背楞及小肋上的砼渣用鐵鏨子剔除, 板面的浮漿用扁鏟鏟掉并用砂紙打磨干凈。6 涂刷脫模劑。使用油性脫模劑。涂刷范圍必須到位并均勻。夏季高溫注意檢查干燥部位及時補刷。第五章 第五章安全措施1 大模板堆放場地須平整堅固,大模板存放時下部應(yīng)墊通長木方,使自穩(wěn)角成70對臉堆放。2 吊裝中的大模板上嚴(yán)禁站人, 大模板吊運時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確 , 不得碰砸樓板和已施工完的部位 ,不得兜掛鋼筋 ,大模板放置平穩(wěn)后才可放松吊鉤。3 支模板應(yīng)按規(guī)定的工藝進行,大模板上設(shè)置爬梯 ,嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登和上下。4 用撬棍調(diào)整大模板時要注意防止大模板傾覆。5 大模板支設(shè)完畢掛設(shè)兜網(wǎng),防止人員墜落。6 大模板拆除時須等穿墻螺栓和連接件等拆除,吊鉤安好后才能起吊。7 頂板拆模時

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