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文檔簡介

1、第六節(jié)-鋼筋工程施工作者:日期:第六節(jié)鋼筋工程施工一、原材料要求:鋼筋進場應(yīng)有質(zhì)量證明書和試驗報告單,每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對進場鋼筋按 規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),由監(jiān)理見證員(送樣員)和取樣員抽樣送普陀測試中心做機械性能 試驗,合格后方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不 正常時,應(yīng)進行化學(xué)成分檢驗或其它專項檢驗。二、鋼筋的儲存:進場后鋼筋和加工好的鋼筋,應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號,分類堆放在磚砌的高40cm、間距2m磚墩墻上,以免污垢和泥土的污染,嚴(yán)禁隨意堆放。三、鋼筋焊接:鋼筋焊接質(zhì)量是關(guān)系到鋼筋工程質(zhì)量的關(guān)鍵,我們將在不同部位按規(guī)范要求 采用電渣壓力焊、閃光對焊、搭接焊、機械連接等。鋼筋焊接應(yīng)

2、分批做試件,經(jīng)過試件復(fù)試,復(fù)試合格后再大量焊接且應(yīng)分批抽 檢。不合格的嚴(yán)禁使用。四、鋼筋綁扎:1、梁鋼筋的綁扎:1.1梁主筋直徑20mm接頭均采用機械連接,鋼筋 16 16mm時采用電渣壓力焊, dv 16mm時采用綁扎搭接。4.4邊綁扎縱橫鋼筋,邊綁扎雙排鋼筋間的“”形拉結(jié)鋼筋,拉結(jié)鋼 筋沿橫豎雙向 6600拉結(jié),梅花型布置,且拉結(jié)筋應(yīng)與外墻鉤牢。同時將保 護層墊塊綁緊,地下室外墻外側(cè)保護層為35mm,地下室外墻內(nèi)側(cè)保護層為20mm 其他剪力墻保護層均為25mm。五、鋼筋工程質(zhì)量保證措施:1、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),確保鋼筋符合質(zhì)量要求。2、鋼筋現(xiàn)場加工制作,成型前應(yīng)校對圖紙,成型鋼筋應(yīng)按規(guī)格分類

3、掛牌堆放整齊,下邊墊上木方,上設(shè)臨時棚,防止鋼筋被污染,減輕空氣反復(fù)氧化銹蝕。3、本工程結(jié)構(gòu)按六級抗震等級設(shè)防,為此:3.1所有箍筋彎鉤以135度為準(zhǔn),平直長度為10d。3.2綁扎搭接長度一定滿足設(shè)計要求。3.3框架柱與梁節(jié)點箍筋間距加密,其加密區(qū)為主筋直徑d的2448倍范圍(按圖紙規(guī)范要求)。3.4框架梁主筋伸入框架柱,以及主筋錨固必須符合圖紙設(shè)計要求,基礎(chǔ)筏 板以下錨固長度均為La。3.5對樓板管道預(yù)留洞250mm時,貝U綁扎鋼筋時鋼筋直接穿越預(yù)留洞(可 作為安全防護措施),另再按設(shè)計及規(guī)范要求在洞口四周增設(shè)加強筋。4、基礎(chǔ)底板鋼筋全部采用閃光對焊,鋼筋焊接時,必須根據(jù)施工條件試焊, 試焊

4、合格后方可成批焊接。當(dāng)采用搭接焊時:雙面焊接長度為 5d,單面焊接長 度為10d。底板四周直彎筋均加2 16水平鋼筋固定底板主筋。5、鋼筋接頭要相互錯開,其間距大于45d且不小于500mm接頭面積受壓區(qū) V 50%,受拉區(qū)V 25%,接頭不宜設(shè)計在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi),同時 焊接接頭距鋼筋的彎折處不應(yīng)小于10d。梁內(nèi)通長鋼筋需接長時,上筋接點布置 在跨中,下筋接點布置在支座。&為保護框架柱鋼筋位置正確,防止移位,在梁下增設(shè)二道“二二”形定型箍筋,用電焊焊牢定位,箍筋四周按柱截面保持規(guī)定的保護層厚度。7、樓板,墻網(wǎng)片沿四周縱橫向二排應(yīng)每交點均需綁扎,這樣可防止網(wǎng)片向 一方傾倒。中間每隔一

5、根成梅花形綁扎,雙向受力鋼筋必須全部綁扎。8、用20#鉛絲綁扎鋼筋,扎絲應(yīng)成八字形綁扎,每一點要擰兩周半鉛絲頭應(yīng)彎向構(gòu)件里面。9、嚴(yán)禁用石子或磚片代替預(yù)制保護層墊塊,防止露筋現(xiàn)象發(fā)生。10、樓板、雨蓬、平臺上負(fù)筋要保證位置正確,采用撐鐵焊牢,不至于臥倒 變形移位,確保施工縫留在梁邊不影響工程質(zhì)量。11、部份梁柱伸入主體構(gòu)件鋼筋根數(shù)較多,且規(guī)格較粗,配筋制作及綁扎成型時要特別注意,否則結(jié)構(gòu)截面很難同時滿足設(shè)計及施工要求,澆筑砼時應(yīng)認(rèn)真振搗,防止該節(jié)點部位出現(xiàn)薄弱面。12、布置鋼筋遇有預(yù)埋洞口時,必須按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進行補強處理。13、 剪力墻的水平分布筋在墻角或柱角處轉(zhuǎn)向另一個方向時,其錨固

6、長度應(yīng) 滿足設(shè)計要求。14、利用柱主筋導(dǎo)電避雷,上下鋼筋要專人負(fù)責(zé)編好鋼筋的位置, 并用紅漆 在鋼筋上標(biāo)明。每一個焊點要認(rèn)真施焊,雙面焊接上下貫通,搭接長度為 5d(d 為鋼筋的直徑)。15、電渣壓力焊質(zhì)量要求及注意事項:15.1電渣壓力焊質(zhì)量要求:首先從外觀進行檢查,即焊包均勻,不得有裂紋, 鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷,接頭處鋼筋軸線的側(cè)移不得超過0.1倍鋼筋直徑,同時不得大于2mm,接頭外彎折不得大于4度。另外,以300個同類型接頭為 一驗收批取三個試件進行拉伸試驗,抗拉強度均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的數(shù) 值。15.2電渣壓力焊注意事項:鋼筋正式焊接前應(yīng)先做試件,檢驗合格后方可 施工。焊接的端

7、頭垂直,端面要平。上下鋼筋要對正壓緊,焊接過程中不允許搬 動鋼筋。在低溫施工時,藥盒要盡量晚些拆除,以確保焊頭的緩冷。雨雪天不得 施焊。16鋼筋工程施工應(yīng)邊施工邊對鋼筋規(guī)格、搭接長度、焊接、套絲質(zhì)量、數(shù) 量、間距等進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時徹底解決好,然后通知監(jiān)理單位進行全面的 鋼筋隱蔽驗收,驗收合格后方可進行下一道工序施工。六、鋼筋施工中安全保證措施1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作必須在地面進行,不準(zhǔn)在高空操作。3、搬運鋼筋的要注意,附近有無障礙物,架空電線和其它臨時電氣設(shè)備,防 止鋼筋在迥轉(zhuǎn)時撞電線或發(fā)生觸電事故。4、現(xiàn)場綁扎懸空梁鋼筋時,不得站在模板上操作

8、,必須在腳手架上操作; 綁扎獨立柱頭鋼筋時,不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在 鋼箍內(nèi)作為立人板。5、 起吊鋼筋骨架等,下方禁止站人,必須待骨架降到模板1m以下方可靠 近就位支撐好方可摘鉤。6起吊鋼筋時,規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長短參差不齊,不準(zhǔn)一點吊。7、切割機、電焊機等機械設(shè)備須檢查運轉(zhuǎn)是否正常,是否漏電。電源線是 否進漏電開關(guān),切割機附近不準(zhǔn)堆易燃易爆物品。8、各種照明燈具必須加網(wǎng)罩。9、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不能把工具鋼 箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。10、在雷雨時必須停止露天操作,預(yù)防雷擊鋼筋傷人。11、不得在鋼筋骨架上行走,禁止從柱箍筋攀爬上下。12、分部分項完成后,應(yīng)有及時將多余鋼筋等收集搬離樓層堆至鋼筋加工存 放處。七、文明施工1、鋼筋綁扎成型完成后,必須清理好雜物。2、綁扎鋼筋時,禁止碰動預(yù)埋鐵件、管線。3、不得在架子上堆放工具和短鋼筋,以免掉下傷人。4、鋼筋綁扎好后,禁止在鋼筋上行走和直接在鋼筋上推手推車等。5、鋼筋綁扎完畢后,多余材料要收集整理,做到工完料清。6 鋼筋加工場區(qū),各種成型鋼筋必須按規(guī)格、類型掛牌分類堆放整齊。7、斷頭鋼筋應(yīng)按規(guī)范要求及時焊接好使用掉。8、保持鋼筋棚內(nèi)整潔

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