5S管理在檢測實驗室中的應(yīng)用42頁

1、5s實驗室本人也是看了一些 5S方面的材料，覺得5S對我們檢測機(jī)構(gòu)也是非常適合的，正想把5S引入我們機(jī)構(gòu)進(jìn)行管理，說很有一套實在是過獎了！非常希望同行能將這個管理工具應(yīng)用于實際，提高工作效率，不斷達(dá)到更好的效果。我個人的理解實驗室要想實施5S，首先要對5S有足夠的認(rèn)識和全面的理解?？梢栽诰W(wǎng)上搜索相關(guān)內(nèi)容，也可以購買相關(guān)書籍學(xué)習(xí)，不過現(xiàn)有的關(guān)于5S的材料和書籍基本上是結(jié)合生產(chǎn)型工廠而編制的，所以在學(xué)習(xí)時要領(lǐng)會5S的精神實質(zhì)，結(jié)合自己實驗室在檢測流程中遇到的問題，邊看書邊想實際運(yùn)用，并把想法寫下來，這樣學(xué)習(xí)才會有針對性。而且機(jī)構(gòu)最高管理者要有持續(xù)開展5S的決心。要不然就會出現(xiàn) 一緊、二松、三垮臺、

2、四重來”的現(xiàn)象；開展 “ 5S”動，貴在堅持。有了思想認(rèn)識的基礎(chǔ)，再來開展這項現(xiàn)場管理活 動就比較容易取得成功。實驗室特別是化學(xué)實驗室的藥品器具儀器很多，通常都是亂七八糟的一大堆，實行5S管理是再好不過的了， 5S的五個環(huán)節(jié)不要同時推進(jìn)，一般都是從整理、整頓開始的。開始了整 理、整頓后，可進(jìn)行部分清掃。清掃到了一定程度，發(fā)展成設(shè)備的點(diǎn)檢保養(yǎng)維修，具有了初 步效果后，可以導(dǎo)入清潔的最高形式 一一標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，形成全體員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)的良好風(fēng) 氣后，修養(yǎng)也大功告成。要想在實驗室推行 5S，各個環(huán)節(jié)都有一些必須注意的要點(diǎn)。首先在進(jìn)行整理”（5S的第一環(huán)）時。就是將必需品和非必需品分開，在檢測現(xiàn)場只留下

3、必須品，而且現(xiàn)場的必需品數(shù)量控制在適合的最低數(shù)量，把非必需品搬離檢測現(xiàn)場。應(yīng)該注意：必須品就是指每天、每周都必須使用的藥品器具儀器。 如果某樣?xùn)|西一個月以上才用一次，就把該樣?xùn)|西放進(jìn)儲藏室而不是讓它留在檢測現(xiàn)場。 如果某樣?xùn)|西對實驗室一點(diǎn)用都沒有，就要毫不猶豫地將其拋棄連儲藏室也不要進(jìn)入，不管這個東西是誰買的，也不管這個東西化了多少錢。所以在整理階段 的判定物品去留的標(biāo)準(zhǔn)就是物品在檢測現(xiàn)場的使用價值和使用頻度。每月都使用的留在現(xiàn) 場，一個月以上才使用一次的進(jìn)儲藏室，實驗室不使用的堅決處理掉。所以在進(jìn)行整理之前要規(guī)劃出一個儲藏室。整理以后就進(jìn)入整頓，整頓其實也是研究提高效率的科學(xué)。它研究怎樣才可

4、以立即取得物品，以及如何立即放回原位。 任意決定物品的存放并不會讓你的工作速度加快，它會讓你的尋找時間加倍。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快，并讓大家都能理解這套系統(tǒng)，遵照執(zhí)行。整頓就要把現(xiàn)場最低限度的必需品按照方便檢測的原則進(jìn)行布置， 讓尋找時間為零。除了檢 測現(xiàn)場需要整頓，儲藏室也要整頓，要把使用頻次低的物品在儲藏室分區(qū)合理放置， 讓所有 物品一目了然，能及時找到所需物品。5S確有過人之處，作為一種高效的現(xiàn)場管理方法非常值得推廣。但是難度很大，當(dāng)實驗室業(yè)務(wù)量較大人員相對不足的情況下很難保持。應(yīng)在實驗室建立早起導(dǎo)入。形成規(guī)范的5S管理部門、管理體系指導(dǎo)文件和培訓(xùn)制度，并有相對穩(wěn)定責(zé)任承擔(dān)者，

5、以及 必要的獎懲措施，建立與之相關(guān)的績效考核制度。長期堅持才能出成效，要經(jīng)常敲敲打打。5S管理在檢測實驗室中的應(yīng)用當(dāng)今的市場，競爭日趨激烈。為提升績效，追求卓越核心競爭力，檢測機(jī)構(gòu)需要 引入先進(jìn)企業(yè)管理方法。“ 5S管理”在塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、 安全作業(yè)等方面具有優(yōu)越性，且易學(xué)易懂。同時，它對ISO/IEC 17025標(biāo)準(zhǔn)的貫徹有很大的促進(jìn)作用。這里，筆者結(jié)合自身應(yīng)用體會，就“5S管理”概念在檢測實驗室中的應(yīng)用作一探討。整體理解5S管理起源于日本。它可以培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終目的是提升 人的品質(zhì)。其活動內(nèi)容為：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因日語的拼音均以“S開頭，簡稱5S

6、。5S間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，前3個S直接針對現(xiàn)場，其要 點(diǎn)是：將不用物品從現(xiàn)場清除，將有用物品定置存放，對現(xiàn)場清掃檢查保持清潔； 后2個S則從規(guī)范化和人的素養(yǎng)高度鞏固5S活動效果。實驗室的運(yùn)作基礎(chǔ)是ISO/IEC 17025,而該標(biāo)準(zhǔn)中的4.3文件控制、5.2 設(shè)施和環(huán)境、5.5設(shè)備等條款的實施可以應(yīng)用 5S管理方式。實驗室施行5S管理 的直觀效果就是布局明朗，儀器設(shè)備、樣品、化學(xué)試劑等整齊有序，隔離、警示 等標(biāo)識清晰醒目，文件資料一目了然，確保了 實驗室檢測數(shù)據(jù)的可靠、準(zhǔn)確、有 效。推行要領(lǐng)1 整理。區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。 其推行要領(lǐng)為：(1) 每個崗位人員

7、對所在的工作場所(范圍)進(jìn)行全面檢查，包括看得到 和看不到的。如電子檔案、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料、儀器設(shè)備、樣品等。(2) 制定“需要”和“不需要”的判斷標(biāo)準(zhǔn)，同時，反省不需要物品產(chǎn) 生的根源。(3) 清除不需要物品。將不需要物品貼紅牌標(biāo)識，注明改善期限、責(zé)任 人及處理方法。(4) 調(diào)查需要物品的使用頻率或日常用量，決定存放地。每天使用的物 品，放到不要移動就可以提取的地方；使用頻率較低的物品可以放在使用地附近。(5) 制定不要物品處理方法。制定不要物品的回收、循環(huán)、轉(zhuǎn)讓等處理 辦法。(6) 每日自我檢查。檢查崗位上是否亂放不要物品，樣品、工具、試劑 是否放置規(guī)范，不要的物品是否按照處理方法分別整理收集

8、。2 整頓。把有用的東西按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)行管理。其 推行要領(lǐng)為：(1) 要落實前一步驟整理工作，只留下必需物品。(2) 布置物品流程，確定放置場所。如檢測方法、設(shè)備操作規(guī)程等作業(yè) 指導(dǎo)書大多用于作業(yè)現(xiàn)場，可放置在操作臺上的開放式文件架中。(3) 規(guī)定放置方法。在用設(shè)備、工作器具可區(qū)分為隨時使用、常用等幾 種情況，并分別存放。(4) 劃線定位。樣品擺放設(shè)置未檢、在檢、已檢、留樣區(qū)域。(5) 標(biāo)示場所物品。如每間 實驗室應(yīng)制作儀器設(shè)備示意圖。3 清掃。將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾、無灰塵、干凈 整潔。其推行要領(lǐng)為：(1) 建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)。利用各個實驗室平面圖，

9、標(biāo)識各責(zé)任區(qū) 及其負(fù)責(zé)人。(2) 執(zhí)行例行掃除，清理臟污。規(guī)定例行清除的內(nèi)容。(3) 調(diào)查污染源，予以杜絕。(4) 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。制定每日、每周的清掃時間和內(nèi)容。清 掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處要加以改善。4 清潔。將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化、規(guī)范化，維持其 成果。其推行要領(lǐng)為：(1) 落實前3S的工作。工作現(xiàn)場保持干凈整潔。(2) 制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)。(3) 制定檢查方法。建立清潔稽核表，主管人員作不定期檢查。(4) 制定獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行。5 素養(yǎng)。通過上述4S活動，養(yǎng)成人人依規(guī)定行事的良好習(xí)慣。其推行要領(lǐng)為：(1) 持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化，使員工養(yǎng)成一種保持整潔的

10、習(xí)慣。(2) 制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定，并將它們目視化，一目了然。(3) 制定禮儀守則。(4) 教育訓(xùn)練(新進(jìn)公司人員應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn))。(5) 推動各種精神提升活動(例會、團(tuán)隊拓展訓(xùn)練活動等)。重點(diǎn)內(nèi)容1 .文件的5S整理：明確哪一類文件需要，哪一類不需要，無效和不需要的及時清理整頓：將文件編號并分類擺放，注明保存期限，制作目錄索引。清掃：做好防潮、防塵、防蟲，定期清理修補(bǔ)維護(hù)，由資料員專人管理 清潔：統(tǒng)一文件柜（夾）標(biāo)識及張貼位置，定期評審文件。修養(yǎng)：使用完后及時歸位，愛護(hù)文件，按規(guī)定要求制定、發(fā)放文件資料。2 環(huán)境與設(shè)施的5S整理：明確哪些儀器設(shè)備、檢驗方法、樣品儲存對環(huán)境有要求，明確哪

11、些作業(yè)對人員的安全和健康、 對環(huán)境的安全保護(hù)有要求，沒要求的及時清理。整頓：制定環(huán)境條件控制清單，配齊控制環(huán)境的設(shè)施及相應(yīng)的監(jiān)控設(shè)備, 以及相關(guān)區(qū)域設(shè)置警示、隔離、有害廢棄物存放等標(biāo)識。清掃：明確各區(qū)域環(huán)境控制責(zé)任人，對設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好監(jiān)控記 錄。清潔：試驗環(huán)境、實驗室的清潔衛(wèi)生定期檢查，進(jìn)一步消除環(huán)境對人體 健康、檢測質(zhì)量的污染。修養(yǎng)：當(dāng)測量環(huán)境對測量數(shù)據(jù)、人身安全健康有影響時，工作人員自覺 對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行控制，并對人員的出入作限制。3 .設(shè)備的5S整理：對儀器設(shè)備（含標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)）按是否合格進(jìn)行分類，確定哪些是完 好的、哪些是降級使用的，哪些是停用的。對無使用價值的停用設(shè)備辦理報廢。整頓

12、：對設(shè)備進(jìn)行編號，加貼三色標(biāo)記，并按使用頻率和檢測流程定位 放置。使用“看板管理”，使檢測設(shè)備和計量器具的位置一目了然。清掃：確定設(shè)備的使用、管理人，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)核查。使用時，應(yīng) 當(dāng)時做好記錄。精密儀器設(shè)備專人持證操作。清潔：對設(shè)備運(yùn)行情況、維護(hù)保養(yǎng)及定置情況進(jìn)行自查，檔案及時更新。修養(yǎng)：設(shè)備使用前確認(rèn)有效性，按規(guī)程操作，持證上崗。4 檢測物品處置的5S整理：樣品按狀態(tài)標(biāo)識（未檢、在檢、已檢、留樣）進(jìn)行分類，超過留樣期辦理清退。整頓：按樣品類別、狀態(tài)分區(qū)域放置樣品（含相關(guān)資料）。當(dāng)樣品需要 存放在規(guī)定條件下時，按要求放置。清掃：樣品流轉(zhuǎn)過程中，各責(zé)任人做好樣品的防護(hù)及標(biāo)識（惟一性標(biāo)識、 狀

13、態(tài)標(biāo)識）工作，確定樣品管理員。清潔：及時還樣，樣品管理員定期檢查樣品擺放、流轉(zhuǎn)及防護(hù)情況。修養(yǎng)：保護(hù)樣品在實驗室的整個期間的惟一性、完整性、誠實性。5S管理活動是一項長期計劃性的工作，是一種良好作業(yè)習(xí)慣養(yǎng)成的過 程，同時可以促進(jìn)相關(guān)職能工作的規(guī)范化。 為確保成效，實驗室可以選擇重點(diǎn)內(nèi) 容先行推廣5S活動，以逐步實現(xiàn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化，提高工作人員職業(yè)素養(yǎng)，使 實 驗室的管理能夠不斷得到改進(jìn)。作者單位：江蘇省無錫市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所原創(chuàng)：5S推行構(gòu)架（實驗室）推行思路：建立標(biāo)準(zhǔn)，征求意見，自上而下，強(qiáng)力推行，效果確認(rèn)，評估考核一、建立標(biāo)準(zhǔn)的必要性1）建立標(biāo)準(zhǔn)，可以梳理、識別組成過程的各環(huán)節(jié)，同時識別出

14、不穩(wěn)定因素，預(yù)見到這些不 確定性將可能導(dǎo)致哪些工作失誤；2）通過標(biāo)準(zhǔn)，可以對過程進(jìn)行管制，使過程受控，使系統(tǒng)能自行有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn)，而不用 通過人不斷地參與來修正系統(tǒng)。建立 5S 標(biāo)準(zhǔn)的必要性1）將 5S 要求具體落實到對事、物的定量描述，總結(jié)出合理的標(biāo)識、放置方法；2）規(guī)范 5S 操作步驟，細(xì)化每一環(huán)節(jié)，通過各種作業(yè)指導(dǎo)書，將相關(guān)人員的職責(zé)、權(quán)限明 確化；3） 用 5S 標(biāo)準(zhǔn)來評估實施效果，并將考核結(jié)果列入績效考核體系，使5S 運(yùn)行體系更具有生 命力。、征求意見 每一項新制度在實施前都需要柔性引導(dǎo)， 廣泛征求具體執(zhí)行者的意見：1） 具體操作者在細(xì)節(jié)上往往能有一些改進(jìn)；2） 減少阻力，使大家為著

15、同一目標(biāo)而努力。三、自上而下，強(qiáng)力推行1）任何管理手段都需要領(lǐng)導(dǎo)者親自參與，大力推動；2）由于自己管理能力的欠缺和經(jīng)驗不足， 導(dǎo)致任務(wù)不能很順利地安排下去。四、效果確認(rèn)，評估考核1）對評估結(jié)果進(jìn)行跟進(jìn)、持續(xù)改進(jìn)；2）一個好的制度，不能孤立于系統(tǒng)之外，需要其它一系列措施（如和薪酬掛鉤）來保證， 否則難以貫徹、保持下去。五、5S體系管理要素（一）測試標(biāo)準(zhǔn)的管理 1）為使諸環(huán)節(jié)皆處于受控狀態(tài)，應(yīng)盡可能不讓試驗員直接查找各種零散的、未標(biāo)明受控狀 態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)或英文標(biāo)準(zhǔn)， 而給他們已經(jīng)整理好的中文標(biāo)準(zhǔn)資料， 既方便查找， 又能最大限度地 規(guī)避風(fēng)險；2）針對實驗室所能夠進(jìn)行的試驗，分類匯總出各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（歐標(biāo)、

16、美標(biāo)、國標(biāo)、各客戶標(biāo) 準(zhǔn)），詳細(xì)列明各測試條件、測試項目、操作標(biāo)準(zhǔn)，做到每臺測試設(shè)備所對應(yīng)的試驗、標(biāo)準(zhǔn) 一目了然。（二）文件管理實驗室存在很多標(biāo)準(zhǔn)文件， 散落于不同文件夾， 有必要對其進(jìn)行列表管理， 丟棄一些廢棄的 文件， 對有效文件建立臺賬，提供一個快捷的檢索路徑， 保證隨時都可以準(zhǔn)確、快速查找所 需要的文件，減少因到處查找文件而浪費(fèi)的時間。（三）設(shè)備管理1）標(biāo)識牌2）清掃 設(shè)備表面無灰塵 設(shè)備周圍無殘留芯線、護(hù)套、銅絲等碎屑3）運(yùn)行情況點(diǎn)檢 電流是否正常 指示燈是否正常 聲音是否正常四）夾具、備件、工具管理1）分類放置 （根據(jù)使用頻率 ）,做到整齊、有序2）加以標(biāo)識，并列表管理，以便快速查

17、找3）確定點(diǎn)檢頻率（五）試驗管理1）試驗分類 場地試驗 工程試驗 樣品試驗 型式試驗2）編制作業(yè)指導(dǎo)書細(xì)化流程 樣品接收 試驗安排 結(jié)果審核 報告保存 信息反饋（六）樣品管理1）樣品分類待試驗試驗中 試驗后留樣樣品 廢棄樣品2）根據(jù)樣品性質(zhì)分類放置3）標(biāo)識樣品試驗狀態(tài)（七）員工管理用管理手段引導(dǎo)員工 ,順利完成試驗任務(wù)建員工技能矩陣圖，作為安排試驗的依據(jù)將員工工作內(nèi)容數(shù)字化，作為績效考核的依據(jù)轉(zhuǎn)載請注明出自六西格瑪品質(zhì)論壇認(rèn)識液相色譜實驗室液相色譜分析法模塊之進(jìn)入液相色譜實驗室，了解實驗室的環(huán)境要求，基本布局和實驗室管理規(guī)范. 教學(xué)任務(wù)課程引入指導(dǎo)教師帶領(lǐng)學(xué)生進(jìn)入并參觀一個凌亂的液相色譜實驗室

18、教師提問液相色譜實驗室目前的環(huán)境工作場所臟亂，例如地板粘著垃圾，油漬和碎屑等，零件與箱子亂擺放.儀器未加維護(hù)，經(jīng)過數(shù)個月之后，變成了不良的機(jī)械.需使用的工具，玻璃儀器等不知置于在何處.如何管理液相色譜實驗室教師引入5S管理引學(xué):5S管理5S是什么1S整理(SEIRI)2S整頓(SEITON)3S清掃(SEISO)通過5S提高 組織效率5S素養(yǎng) (SHITSUKE)4S清潔(SEIKESU)引學(xué)：5S之間的關(guān)系第1個S整理將有用的東西定出位置放置第5個S素養(yǎng)第4個S清潔第3個S清掃區(qū)分要用與不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個S整頓(SEIR

19、I)SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKE液相色譜 實驗室的5S管理”整理實訓(xùn)：整理溶液配制準(zhǔn)備室，儀器操作室分類整理(將實驗室的物品分為藥品如甲醇，乙腈試劑等，工具如扳手，螺絲刀等，玻璃儀器如液 相進(jìn)樣針，試劑瓶等，輔助設(shè)備如過濾裝置，超聲波脫氣裝置等，小零件如針筒過濾器，濾膜等五 大類)整理水龍頭，電源開關(guān)，廢液收集器等整理滅火器，藥品急救箱等整理清潔工具，如掃帚等（根據(jù)5S管理的具體涵義，學(xué)生開始整理，整頓，清掃實驗室）整頓實訓(xùn)：將準(zhǔn)備室內(nèi)的玻璃儀器，流動相過濾裝置，脫氣裝置等擺放整齊；將實驗室藥品，試劑，工具等五大類物品置放于 實驗室不同的區(qū)域，并做好標(biāo)識工作；將滅火器

20、，藥品急救箱，清潔工具等置放于 實驗室不同位置，并做好標(biāo)識工作清掃實訓(xùn)清掃整個實驗室，包括地面，儀器設(shè)備，儀器臺面等；確立清潔責(zé)任區(qū)，含實驗室內(nèi)部地面，儀器設(shè)備等，實驗室門，窗等，實驗外走廊等 建立清掃標(biāo)準(zhǔn)，作為規(guī)范.制訂整個學(xué)期 實驗室值日安排表，具體到每一個同學(xué)的責(zé)任區(qū).液相色譜 實驗室的5S管理”液相色譜 實驗室的5S管理”物品（包括玻璃儀器，輔助設(shè)備，液相色譜耗材等）要分類存放或者根據(jù)所屬使用者分別存放整理后要做好標(biāo)記（如貯存于不同區(qū)域，不同抽屜或柜子，重要儀器設(shè)備需上鎖，均要貼上標(biāo)簽）， 一目了然方便尋找.必須明確責(zé)任.除了安排值日時間外，要明確細(xì)分每個人的保管區(qū)域，缺東西，損壞物品

21、需要即使記錄，補(bǔ)足.每個區(qū)域放置一本記錄本，記錄相關(guān)問題，數(shù)據(jù)或新發(fā)現(xiàn)（注:標(biāo)簽，記錄要隨時跟 上，否則時間一長必然忘記）.要有獎懲制度.定期檢查，不負(fù)責(zé)任罰打掃衛(wèi)生，或者罰現(xiàn)金充作公費(fèi).一定要按照規(guī)則做實驗，不能圖省事.對于有危險的操作一定要作到心中有數(shù)并有強(qiáng)烈的自我保護(hù)意識液相色譜儀是大型儀器，一般要求至少有二人共同操作.每一次錯誤后都要認(rèn)真尋找原因，在沒有找到原因前不要急于進(jìn)行下一次試驗，否則重復(fù)失敗且無進(jìn)步.儀器需要維修，一定要叫專業(yè)人士.進(jìn)入實驗室，必須穿實驗服離開實驗室的注意事項：是否所有的物件歸還原位.水，電是否全關(guān)上試驗臺面是否清理了 試驗記錄，儀器記錄是否及時寫了 門窗是否關(guān)

22、好了 液相實驗室的5S管理”繪制實驗室布局框圖，并將完成后的，以防腐蝕學(xué)生完成色譜實驗室整理，整頓與清掃實訓(xùn)后，繪制液相色譜實訓(xùn)室的布局框圖 要求（可先以鉛筆繪制草圖，課后利用所學(xué)的 AutoCAD知識在電腦軟件上制作作品發(fā)送至指導(dǎo)教師的電子郵箱中，作為平時考核的一部分）引練2:實驗室環(huán)境條件1問題:如何設(shè)置實驗室 適宜的環(huán)境條件學(xué)生討論，回答教師總結(jié)（與氣相色譜實驗室進(jìn)行類比）設(shè)置單相插座若干，設(shè)置獨(dú)立的配電盤，通風(fēng)柜開關(guān)；一般需安裝穩(wěn)壓電源設(shè)置單相插座若干，設(shè)置獨(dú)立的配電盤，通風(fēng)柜開關(guān)；照明燈具不宜用金屬制品 供電配制廢液收集桶，集中處理應(yīng)配制專門廢液接收器，并能密封廢液排放可配制1-2個

23、水龍頭準(zhǔn)備室可配制1-2個水龍頭供水60%60%濕度常溫，建議安裝空調(diào)設(shè)備，無回風(fēng)口 常溫，建議安裝空調(diào)設(shè)備，無回風(fēng)口 溫度氣相色譜實驗室液相色譜實驗室 項目引練2:實驗室環(huán)境條件2氣相色譜實驗室液相色譜實驗室項目配制通風(fēng)柜，要求具有良好通風(fēng)準(zhǔn)備室可配制通風(fēng)柜通風(fēng)設(shè)備使用ECD檢測器時需注意放射性輻射無特殊情況不產(chǎn)生放射性輻射放射性輻射有精密電子儀器設(shè)備，需進(jìn)行有效電磁屏蔽無特殊要求不無需電磁屏蔽電磁屏蔽設(shè)置良好接地設(shè)置良好接地防靜電屬于第三類防雷建筑物屬于第三類防雷建筑物避雷防護(hù)配制滅火器，高壓氣源室應(yīng)用防爆墻分隔配制滅火器防火防爆合成樹脂臺面，防振，工作臺應(yīng)離墻以便于檢修儀器合成樹脂臺面，

24、防振工作臺防振需用氮?dú)?，氫氣與空氣等高壓氣體，需設(shè)置專門高壓氣源室無特殊要求無需用氣供氣，滅火實驗室環(huán)境條件設(shè)置實訓(xùn)學(xué)生根據(jù)液相色譜 實驗室的環(huán)境要求，設(shè)置相關(guān)條件（如空調(diào)的使用，廢液的收集與處理器的使用，接地,通風(fēng)柜的使用，水龍頭與電源開關(guān)的正確使用等）引學(xué):實驗室管理規(guī)范1典型液相色譜實驗室管理規(guī)范化驗員應(yīng)做好實驗室的清潔衛(wèi)生工作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入實驗室；化驗用工具，儀器，量具,卡具應(yīng)按類進(jìn)行設(shè)置，擺放，且應(yīng)分區(qū)和標(biāo)識，不應(yīng)隨意放置或丟失，同 時不許挪作他用，以防損壞；實驗室的精密儀器要建檔保管，做到防震 防塵,防腐蝕，并定時校驗；所有的化學(xué)藥品都必須用規(guī)定的器具盛放，并注明品名，濃度，規(guī)

25、格,型號,且應(yīng)擺設(shè)在固定的地方（如準(zhǔn)備室）,特別是易燃，易爆，有毒，強(qiáng)腐蝕等危險品要專柜管理，嚴(yán)防丟失，誤用或挪作他用等,以確保安全；引學(xué):實驗室管理規(guī)范2學(xué)生討論并復(fù)述實驗室管理規(guī)范實驗員配制化學(xué)藥品或化驗物品時，必須按照相應(yīng)的操作程序進(jìn)行規(guī)范操作，杜絕違規(guī)產(chǎn)生的意外事故；操作液相色譜儀至少有二人，在化驗或檢測物品過程中，觀察儀器,直至數(shù)據(jù)得出，結(jié)論制定為止；實驗員應(yīng)對化驗數(shù)據(jù)和結(jié)論負(fù)責(zé)，并如實，準(zhǔn)確填寫報告單；對實驗器皿要合理的存放，常用常洗，保持干凈，干燥；工作期間必須按要求做好自身安全防護(hù)，防止出現(xiàn)安全事故作業(yè)及下次課程問題作業(yè) 請課后查閱資料，談?wù)?S管理在宿舍中的應(yīng)用卓越代購_實驗

26、室質(zhì)量管理（現(xiàn)代實驗室 技術(shù)與管理叢書）5S管理在檢測實驗室中的應(yīng)用當(dāng)今的市場，競爭日趨激烈。為提升績效，追求卓越核心競爭力，檢測機(jī)構(gòu)需要 引入先進(jìn)企業(yè)管理方法?！?5S管理”在塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、 安全作業(yè)等方面具有優(yōu)越性，且易學(xué)易懂。同時，它對ISO/IEC 17025標(biāo)準(zhǔn)的貫徹有很大的促進(jìn)作用。這里，筆者結(jié)合自身應(yīng)用體會，就“5S管理”概念在檢測實驗室中的應(yīng)用作一探討。整體理解5S管理起源于日本。它可以培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，最終目的是提升 人的品質(zhì)。其活動內(nèi)容為：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，因日語的拼音均以“S開頭，簡稱5S。5S間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系，前3個S直接針對現(xiàn)

27、場，其要 點(diǎn)是：將不用物品從現(xiàn)場清除，將有用物品定置存放，對現(xiàn)場清掃檢查保持清潔； 后2個S則從規(guī)范化和人的素養(yǎng)高度鞏固5S活動效果。實驗室的運(yùn)作基礎(chǔ)是ISO/IEC 17025,而該標(biāo)準(zhǔn)中的4.3文件控制、5.2 設(shè)施和環(huán)境、5.5設(shè)備等條款的實施可以應(yīng)用 5S管理方式。實驗室施行5S管理 的直觀效果就是布局明朗，儀器設(shè)備、樣品、化學(xué)試劑等整齊有序，隔離、警示 等標(biāo)識清晰醒目，文件資料一目了然，確保了 實驗室檢測數(shù)據(jù)的可靠、準(zhǔn)確、有 效。推行要領(lǐng)1 整理。區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。 其推行要領(lǐng)為：(1) 每個崗位人員對所在的工作場所(范圍)進(jìn)行全面檢查，包括看得

28、到 和看不到的。如電子檔案、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)資料、儀器設(shè)備、樣品等。（2）制定“需要”和“不需要”的判斷標(biāo)準(zhǔn)，同時，反省不需要物品產(chǎn) 生的根源。（3）清除不需要物品。將不需要物品貼紅牌標(biāo)識，注明改善期限、責(zé)任 人及處理方法。（4）調(diào)查需要物品的使用頻率或日常用量，決定存放地。每天使用的物 品，放到不要移動就可以提取的地方； 使用頻率較低的物品可以放在使用地附近（5）制定不要物品處理方法。制定不要物品的回收、循環(huán)、轉(zhuǎn)讓等處理 辦法。（6）每日自我檢查。檢查崗位上是否亂放不要物品，樣品、工具、試劑 是否放置規(guī)范，不要的物品是否按照處理方法分別整理收集。2 整頓。把有用的東西按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標(biāo)識進(jìn)

29、行管理。其 推行要領(lǐng)為：（ 1）要落實前一步驟整理工作， 只留下必需物品。（2）布置物品流程，確定放置場所。如檢測方法、設(shè)備操作規(guī)程等作業(yè) 指導(dǎo)書大多用于作業(yè)現(xiàn)場， 可放置在操作臺上的開放式文件架中。（3）規(guī)定放置方法。在用設(shè)備、工作器具可區(qū)分為隨時使用、常用等幾 種情況，并分別存放。4）劃線定位。樣品擺放設(shè)置未檢、在檢、已檢、留樣區(qū)域(5) 標(biāo)示場所物品。如每間 實驗室應(yīng)制作儀器設(shè)備示意圖。3 清掃。將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾、無灰塵、干凈 整潔。其推行要領(lǐng)為：(1) 建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)外)。利用各個實驗室平面圖，標(biāo)識各責(zé)任區(qū) 及其負(fù)責(zé)人。(2) 執(zhí)行例行掃除，清理臟污。規(guī)定

30、例行清除的內(nèi)容。(3) 調(diào)查污染源，予以杜絕。(4) 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。制定每日、每周的清掃時間和內(nèi)容。清 掃過程中發(fā)現(xiàn)不良之處要加以改善。4 清潔。將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化、規(guī)范化，維持其 成果。其推行要領(lǐng)為：(1) 落實前3S的工作。工作現(xiàn)場保持干凈整潔。(2) 制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)。(3) 制定檢查方法。建立清潔稽核表，主管人員作不定期檢查。(4) 制定獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行。5 素養(yǎng)。通過上述4S活動，養(yǎng)成人人依規(guī)定行事的良好習(xí)慣。其推行 要領(lǐng)為：(1) 持續(xù)推動前4S至習(xí)慣化，使員工養(yǎng)成一種保持整潔的習(xí)慣。（2）制定共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定，并將它們目視化，一

31、目了然。（3）制定禮儀守則。（4）教育訓(xùn)練（新進(jìn)公司人員應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)）。（5）推動各種精神提升活動（例會、團(tuán)隊拓展訓(xùn)練活動等）。重點(diǎn)內(nèi)容1 .文件的5S整理：明確哪一類文件需要，哪一類不需要，無效和不需要的及時清理 整頓：將文件編號并分類擺放，注明保存期限，制作目錄索引。清掃：做好防潮、防塵、防蟲，定期清理修補(bǔ)維護(hù)，由資料員專人管理。 清潔：統(tǒng)一文件柜（夾）標(biāo)識及張貼位置，定期評審文件。修養(yǎng)：使用完后及時歸位，愛護(hù)文件，按規(guī)定要求制定、發(fā)放文件資料。2 .環(huán)境與設(shè)施的5S整理：明確哪些儀器設(shè)備、檢驗方法、樣品儲存對環(huán)境有要求，明確哪些作業(yè)對人員的安全和健康、 對環(huán)境的安全保護(hù)有要求，沒要求的及時

32、清理。整頓：制定環(huán)境條件控制清單，配齊控制環(huán)境的設(shè)施及相應(yīng)的監(jiān)控設(shè)備， 以及相關(guān)區(qū)域設(shè)置警示、隔離、有害廢棄物存放等標(biāo)識。清掃：明確各區(qū)域環(huán)境控制責(zé)任人，對設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，做好監(jiān)控記 錄。清潔：試驗環(huán)境、實驗室的清潔衛(wèi)生定期檢查，進(jìn)一步消除環(huán)境對人體 健康、檢測質(zhì)量的污染。修養(yǎng)：當(dāng)測量環(huán)境對測量數(shù)據(jù)、人身安全健康有影響時，工作人員自覺 對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行控制，并對人員的出入作限制。3 .設(shè)備的5S整理：對儀器設(shè)備（含標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)）按是否合格進(jìn)行分類，確定哪些是完 好的、哪些是降級使用的，哪些是停用的。對無使用價值的停用設(shè)備辦理報廢。整頓：對設(shè)備進(jìn)行編號，加貼三色標(biāo)記，并按使用頻率和檢測流程定位 放置

33、。使用“看板管理”，使檢測設(shè)備和計量器具的位置一目了然。清掃：確定設(shè)備的使用、管理人，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)核查。使用時，應(yīng) 當(dāng)時做好記錄。精密儀器設(shè)備專人持證操作。清潔：對設(shè)備運(yùn)行情況、維護(hù)保養(yǎng)及定置情況進(jìn)行自查，檔案及時更新修養(yǎng)：設(shè)備使用前確認(rèn)有效性，按規(guī)程操作，持證上崗。4 .檢測物品處置的5S整理：樣品按狀態(tài)標(biāo)識（未檢、在檢、已檢、留樣）進(jìn)行分類，超過留樣期辦理清退。整頓：按樣品類別、狀態(tài)分區(qū)域放置樣品（含相關(guān)資料）。當(dāng)樣品需要 存放在規(guī)定條件下時，按要求放置。清掃：樣品流轉(zhuǎn)過程中，各責(zé)任人做好樣品的防護(hù)及標(biāo)識（惟一性標(biāo)識、 狀態(tài)標(biāo)識）工作，確定樣品管理員。清潔：及時還樣，樣品管理員定期檢查

34、樣品擺放、流轉(zhuǎn)及防護(hù)情況。修養(yǎng)：保護(hù)樣品在實驗室的整個期間的惟一性、完整性、誠實性。5S管理活動是一項長期計劃性的工作，是一種良好作業(yè)習(xí)慣養(yǎng)成的過程，同時可以促進(jìn)相關(guān)職能工作的規(guī)范化。 為確保成效，實驗室可以選擇重點(diǎn)內(nèi) 容先行推廣5S活動，以逐步實現(xiàn)管理的標(biāo)準(zhǔn)化，提高工作人員職業(yè)素養(yǎng)，使 實 驗室的管理能夠不斷得到改進(jìn)。作者單位：江蘇省無錫市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗所一）整理把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、

35、 多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點(diǎn)在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理!整理的目的是：改善和增加作業(yè)面積；現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；減少磕碰的機(jī)會，保障安全，提高質(zhì)量；消除管理上的混放、混料等差錯事故； 有利于減少庫存量，節(jié)約資金；改變作風(fēng)，提高工作情緒。（二）整頓把需要的人、事、物加以定量、定位

36、。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。整頓活動的要點(diǎn)是： 物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東 西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在 車間某處）；物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采 用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項工作已發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法一一定置管

37、理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹）。（三）清掃把工作場所打掃干凈， 設(shè)備異常時馬上修理， 使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過 程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故 障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量， 使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不 愿久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境。清掃活動的要點(diǎn)是：自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要 同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)； 清掃也

38、是為了改善。 當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時， 要查明原因， 并采取措施加以 改進(jìn)。（四）清潔整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前 三項活動的堅持與深入， 從而消除發(fā)生安全事故的根源。 創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境， 使職工 能愉快地工作。清潔活動的要點(diǎn)是： （1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情； （ 2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作 服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（ 3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔” ，待人要講禮貌、要尊重別人； （ 4）要使環(huán)境不受

39、污染， 進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。（五）修身修身即教養(yǎng)， 努力提高人員的修身， 養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)， 這是“ 5S ”活動的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓“ 5S”活動，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。推行 5S 的作用1、提高企業(yè)形象2、提高生產(chǎn)效率3、提高庫存周轉(zhuǎn)率4、減少故障，保障品質(zhì)5、加強(qiáng)安全，減少安全隱患6、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本7、縮短作業(yè)周期，保證交期8、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化S 現(xiàn)場管理法的內(nèi)容通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境， 培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，是日式 企業(yè)獨(dú)

40、特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事” ）遵守規(guī)定的習(xí)慣自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣文明禮貌的習(xí)慣5S 現(xiàn)場管理法：整理將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的；把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來；不必要的東西要盡快處理掉。目的：騰出空間，空間活用防止誤用、誤送塑造清爽的工作場所既占生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、 待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場， 據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備，如果不及時清除， 會使現(xiàn)場變得凌亂。生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費(fèi)：即使寬敞的工作

41、場所，將愈變窄小。棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時間。物品雜亂無章的擺放，增加盤點(diǎn)的困難，成本核算失準(zhǔn)。要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。實施要領(lǐng)：1. 自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的2. 制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)3. 將不要物品清除出工作場所4. 對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置5. 制訂廢棄物處理方法6. 每日自我檢查排列整齊。5S 現(xiàn)場管理法：整頓對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識。目的：工作場所一目了然整整齊齊的工作環(huán)境消除找尋物品的時間消除過多的積壓物品

42、這是提高效率的基礎(chǔ)。實施要領(lǐng)：1. 前一步驟整理的工作要落實2. 流程布置，確定放置場所3. 規(guī)定放置方法、明確數(shù)量4. 劃線定位5. 場所、物品標(biāo)識整頓的“ 3 要素”：場所、方法、標(biāo)識 放置場所物品的放置場所原則上要 100%設(shè)定 物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 易取不超出所規(guī)定的范圍 在放置方法上多下工夫標(biāo)識方法 放置場所和物品原則上一對一表示 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 在表示方法上多下工夫整頓的“ 3 定”原則：定點(diǎn)、定容、定量 定點(diǎn)：放在哪里合適 定容：用什么容器、顏色 定量：規(guī)定合適的數(shù)量5S 現(xiàn)場管理法：清掃

43、將工作場所清掃干凈。 保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 目的： 消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮 穩(wěn)定品質(zhì)減少工業(yè)傷害責(zé)任化、制度化。實施要領(lǐng)：1. 建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）2. 執(zhí)行例行掃除，清理臟污3. 調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離4. 清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范5S 現(xiàn)場管理法：清潔將上面的 3S 實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。目的：維持上面 3S 的成果制度化，定期檢查。實施要領(lǐng)：1. 前面 3S 工作2. 考評方法3. 獎懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行4. 主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視5S 現(xiàn)場管理法：素養(yǎng)通過晨會等手段， 提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。 培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣， 并遵 守規(guī)

44、則做事。開展 5S 容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。目的：培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工提高員工文明禮貌水準(zhǔn)營造團(tuán)體精神長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。實施要領(lǐng)：1. 服裝、儀容、識別證標(biāo)準(zhǔn)2. 共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定3. 禮儀守則4. 訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化 5S 教育、實踐）5. 各種精神提升活動（晨會、禮貌運(yùn)動等）S現(xiàn)場管理法的推行步驟掌握了 5S 現(xiàn)場管理法的基礎(chǔ)知識，尚不具備推行 5S 活動的能力。因推行步驟、方 法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此， 掌握正確的步驟、方法是非常 重要的。步驟 1：成立推行組織1. 委員會及推行辦公室成立2. 組織職掌確定3. 委員

45、的主要工作4. 編組及責(zé)任區(qū)劃分 建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任 5S 活動推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動的全面推行。步驟 2：擬定推行方針及目標(biāo)方針制定：推動 5S 管理時，制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 例一：推行 5S 管理、塑中集一流形象 例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象 例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象 例四：規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物、提升人的品質(zhì) 方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。目標(biāo)制定：先予設(shè)定期望之目標(biāo)， 做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查例一：第 4 個月各部門考核 90 分以上 例二：有來賓到廠參觀，

46、不必事先臨時做準(zhǔn)備 目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。步驟 3：擬定工作計劃及實施方法1. 日程計劃做為推行及控制之依據(jù)2. 資料及借鑒他廠做法3.5S活動實施辦法4.與不要的物品區(qū)分方法5.5S活動評比的方法6.5S活動獎懲辦法7. 相關(guān)規(guī)定（ 5S 時間等）8. 工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么，何時要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊作戰(zhàn)精神。步驟 4：教育每個部門對全員進(jìn)行教育5S 現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的 5S 現(xiàn)場管理法的實施方法5S 現(xiàn)場管理法的評比方法新進(jìn)員工的 5S 現(xiàn)場管理法訓(xùn)練教育是非常重要， 讓員工了解 5S 活

47、動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做， 與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、 放錄像、觀摩他廠案 例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。步驟 5：活動前的宣傳造勢5S 活動要全員重視、參與才能取得良好的效果最高主管發(fā)表宣言（晨會、內(nèi)部報刊等）海報、內(nèi)部報刊宣傳宣傳欄步驟 6：實施1. 作業(yè)準(zhǔn)備2. “洗澡”運(yùn)動（全體上下徹底大掃除）3. 地面劃線及物品標(biāo)識標(biāo)準(zhǔn)4. “3定”、“3 要素”展開5. 攝影6. “5S 日常確認(rèn)表”及實施7. 作戰(zhàn)步驟 7：活動評比辦法確定1.系數(shù) : 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)2.評分法步驟 8：查核1. 查核

48、2. 問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答3. 各種活動及比賽(如征文活動等)步驟 9：評比及獎懲依 5S 活動競賽辦法進(jìn)行評比，公布成績，實施獎懲。步驟 10：檢討與修正各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項目進(jìn)行改善，不斷提高。1. QC 手法2.IE 手法在 5S 活動中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入 QC 手法、 IE 手法是很有必要的，能使 5S 活動推行 得更加順利、更有成效。步驟 11：納入定期管理活動中標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善實施各種 5S 現(xiàn)場管理法強(qiáng)化月活動 需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時 可能會有各種不同的問題出現(xiàn)， 推行辦要根據(jù)實施過程中所遇到的具體問題， 采取可行的對 策，才能取得滿意的效

49、果。推行 5S 的實質(zhì)5S 的整理、整頓并非局限于：做好整理、整頓，就好了，也不是喊喊口號、貼貼公 布欄、公開宣告，總而言之，它并非寫出來、喊口號來讓人看的，而是要確確實實、踏踏實 實地去“做”的事。我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認(rèn)耳熟心知的 5S 運(yùn)動吧！(1S)整理“整理”這個單詞，往往讓人誤認(rèn)為把散亂各地的東西重新排列整理就“好了！ OK ”，其實重新排列、重新堆積整齊，只能算是“整列” ，而“整理”的詳細(xì)內(nèi)容應(yīng)該是：將需要和不需要的東西分類；丟棄或處理不需要的東西； 管理需要的東西。但是丟棄需要“狠心”和“魄力” ，我們經(jīng)常有這樣的心理和觀念： “留下以后或 許有用”、“這個尾

50、數(shù)留下等下批訂單再用” 、“多買一些，急用就不用愁了”等，這些不明確 或假設(shè)的心態(tài)，往往造成“空間”和“成本”的浪費(fèi)。C 錯誤的觀念導(dǎo)致浪費(fèi) 我們先舉因錯誤導(dǎo)致浪費(fèi)的實例，您便可以更加了解推動 5S 的重要性。未經(jīng) “整理” 的組織，經(jīng)常庫存一些長期未使用的材料，而浪費(fèi)大筆的庫存資金 費(fèi)用；從來不用的料架和柜子，占用了寶貴的空間；倉庫里有什么材料，我憑感覺就可以知道啦； 請的搬運(yùn)人員越多，表示我公司很忙； 因缺料、機(jī)械故障，而不能如期向客戶交付產(chǎn)品，我們沒有辦法的啦；先趕貨要緊， 多生產(chǎn)一些， 把不良品先挑出來， 等出貨后再修理；這個小刀傷沒關(guān)系，隨便綁貼一下就沒事了； 以前我們就是這個樣子，

51、 產(chǎn)品銷路不錯， 客戶也沒說工廠太臟亂；有重要客戶來參觀公司，提前動員大掃除一下，就可以給客戶留下好印象；“喂！昨天的報告放到哪里？” “明天我上班再拿給你，因為我要找找看。 ”清理“不要”的東西，可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而 形成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本等浪費(fèi)。C “要”的整理 管理“要”的東西是依據(jù)“時間性”來決定的： 要用的（ 1）一個月內(nèi)使用的； （2）每周要用的； （ 3）每天要用的。不經(jīng)常使用的（ 1）一個月后用的；（2）半年才用一次的； （ 3）一年才用一次的。透過上述的分類后， 如果當(dāng)您在考慮擴(kuò)充廠房之前， 如先做好整理工作， 經(jīng)過時間及空間整

52、理工作后，您一定會對廠房的容量變大而大吃一驚。所以， “整理”是 5S 的基 礎(chǔ)，也是講究效率的第一步，更是“空間管理”的第一課。(2S)整頓 執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件，其積極意義則為“控制庫存” ， 防止資金積壓。整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找” 時間上的浪費(fèi)，也就是將物品，按“定點(diǎn)” 、“定位”、“定量”三原則規(guī)范化，使工作效率、 工作品質(zhì)、材料控制成本上，達(dá)到最大的效益。(3S)清掃產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系，在一般的印象中， “清掃”就是用掃把掃掃地、用抹布擦拭機(jī)器即可。其實，真正的“清掃”應(yīng)是除了包括上述的最基 本

53、動作之外，工作場所的地面、 墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈，除了能消除 污穢，確保員工的健康、安全衛(wèi)生外，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等，以達(dá)到全員預(yù)防 保養(yǎng)的目的，借以提高工作效益、降低成本， 使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，進(jìn)而生 產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。(4S)清潔“清潔”與前面所述的整理、整頓、清掃的3個S略微不同。3S是行動，清潔并不“表面行動” ，而是表示了“結(jié)果”的狀態(tài)。它當(dāng)然與整理、整頓有關(guān)，但以與清掃的 關(guān)系最為密切。 為機(jī)器、 設(shè)備清除油垢、 塵埃， 謂之清掃， 而“長期保持” 這種狀態(tài)就是 “清 潔”，將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決，這也是“清潔”

54、，是根除不良和臟亂的源頭。因此， “清潔”是具有“追根究底”的科學(xué)精神，大事從小事做起，創(chuàng)造一個 無污染、無垃圾的工作環(huán)境。(5S)習(xí)慣、紀(jì)律5個S整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣，在推行5S運(yùn)動中都很重要，但是我們認(rèn)為其中最重要算是 “習(xí)慣” 5S實際上是日常習(xí)慣的事， 也不是靠一個人做就可以的, 而是需要親身去體會實行， 由內(nèi)心里得到認(rèn)同的觀念。 因為自己的疏忽， 會給別人帶來不便、 損失，所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實自覺遵守紀(jì)律的事情，就是“習(xí)慣” 。以中國人對于各種活動的態(tài)度都有 “三分鐘熱度” 、“虎頭蛇尾” 的狀況，如何讓5S 活動養(yǎng)成習(xí)慣，持續(xù)不斷地、全面徹底地進(jìn)行，就必須從“紀(jì)律”管理著手，從心里自 然流露出來的“必須”的心態(tài)去實行，才是成功的要素。大家都養(yǎng)成遵守紀(jì)律的好習(xí)慣，成為一個高尚的人！5S 活動，則有下列的手法工具。（一）定點(diǎn)照相：所謂定點(diǎn)照相，就是對同一地點(diǎn)，面對同一方向，進(jìn)行持續(xù)性 的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝， 并且進(jìn)行連續(xù)性改善的一種手法。（二）紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點(diǎn)在那 里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機(jī)器、設(shè)備及空間，使各級主管都能一眼看出 什麼東西是必須品，什麼東西是多馀的。（三）看板作戰(zhàn)（ VisibleManagement）:使工作