第三章生產(chǎn)與運作管理專題

1、第三章生產(chǎn)決策專題1、生產(chǎn)決策基礎(chǔ)生產(chǎn)的含義、內(nèi)容和分類設(shè)備與設(shè)施布置生產(chǎn)流程選擇2、生產(chǎn)決策的制定生產(chǎn)規(guī)劃物料需求計劃綜合生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃第一節(jié) 生產(chǎn)決策基礎(chǔ)一、生產(chǎn)的含義1、基于生產(chǎn)的企業(yè)價值鏈分析(Value Chain)每一個企業(yè)經(jīng)營者日夜都在想：我的企業(yè)怎樣才能賺錢？換句話說，就是如何構(gòu)建企業(yè)的價值鏈。那么，影響企業(yè)價值鏈的因素有哪些呢？Raw Material PurchasingFactoryManufacturers DCCustomers DCConsumer供應(yīng)鏈（1）邁克波特的價值鏈模型企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施人 力 資 源 管 理技 術(shù) 開 發(fā)采 購來料儲運生產(chǎn)加工成

2、品儲運營銷服務(wù)企業(yè)毛利輔助活動價值鏈下游環(huán)節(jié)價值鏈上游環(huán)節(jié)基本 活動（2）企業(yè)的基本職能(Basic Functions) 生產(chǎn)/運作(Production/Operations) 生產(chǎn)/運作是與生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)直接關(guān)聯(lián)的一組活動，是任何一個社會組織的最基本的職能。 生產(chǎn)/運作是社會組織將其輸入轉(zhuǎn)化為輸出的過程。 根據(jù)輸出物的特性，將其分為兩種形式的生產(chǎn)：n物質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)(goods-oriented, tangible products)n服務(wù)性產(chǎn)品的生產(chǎn)(service-oriented, intangible products) 理財 (financing) 營銷 (Marketing

3、) 其它職能 會計(Accounting) 采購(Purchasing) 供應(yīng)(Supplying) 公共關(guān)系(Public Relations) 設(shè)備管理(Maintenance) 工業(yè)工程(Industrial Engineering) 人力資源管理(Personnel) 生產(chǎn)理財營銷2、競爭環(huán)境的變化對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響生產(chǎn)驅(qū)動的系統(tǒng)(production-driven system)n20世紀初期出現(xiàn)的流水生產(chǎn)n第二次世界大戰(zhàn)期間n1950-1980的變化市場驅(qū)動的系統(tǒng)(market-driven system)n過去是企業(yè)先生產(chǎn)、用戶后消費，即Consumersn現(xiàn)在是消費者從一開始就進

4、入了產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)過程，即Prosumers因此，生產(chǎn)系統(tǒng)也就從生產(chǎn)驅(qū)動型轉(zhuǎn)換為市場驅(qū)動型。3、生產(chǎn)/運作系統(tǒng)(Production/Operations Systems) 生產(chǎn)/運作系統(tǒng)是由人和機器構(gòu)成的、能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機整體。 狹義的生產(chǎn)/運作系統(tǒng)指企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)/運作系統(tǒng) 廣義的生產(chǎn)/運作系統(tǒng)指由供應(yīng)商、制造商、分銷商組成的系統(tǒng)一般地，生產(chǎn)/運作系統(tǒng)有五個要素(5Ps)： 人(People)， 廠房(Plant)， 物料(Parts)， 過程(Process)， 計劃與控制(Planning and Control)生產(chǎn)系統(tǒng)的簡化模型轉(zhuǎn)換過程輸入 人力資源 資本資源 物料

5、 設(shè)備 廠房 信息 技術(shù) 輸出 產(chǎn)品 服務(wù)增值過程系統(tǒng)系統(tǒng)主要輸入主要輸入資源資源主要轉(zhuǎn)化過程主要轉(zhuǎn)化過程典型輸出典型輸出醫(yī)院醫(yī)院病人病人醫(yī)生、護士、藥品、醫(yī)療設(shè)施醫(yī)生、護士、藥品、醫(yī)療設(shè)施 治療治療康復的病人康復的病人餐館餐館顧客顧客糧食、餐具、廚具、調(diào)料等糧食、餐具、廚具、調(diào)料等 烹調(diào)食物，提烹調(diào)食物，提供用餐服務(wù)供用餐服務(wù)顧客用餐的滿顧客用餐的滿意度意度 商店商店顧客顧客房屋、柜臺、售貨員、展示窗房屋、柜臺、售貨員、展示窗等等 汽 車 制汽 車 制造廠造廠鋼 材 、 發(fā) 動鋼 材 、 發(fā) 動機 、 零 部 件機 、 零 部 件等等 工具、技術(shù)人員、生產(chǎn)設(shè)備、工具、技術(shù)人員、生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)

6、圖紙、廠房等技術(shù)圖紙、廠房等 零件加工、汽零件加工、汽車裝配車裝配 高質(zhì)量的汽車高質(zhì)量的汽車大學大學高中畢業(yè)生高中畢業(yè)生教師、教室、實驗室、圖書館教師、教室、實驗室、圖書館等等 教學教學受過教育的人受過教育的人才才航 空 公航 空 公司司旅客旅客飛機、空服人員、駕駛員、機飛機、空服人員、駕駛員、機場及地勤人員等場及地勤人員等 飛向目的地飛向目的地安全、準時到安全、準時到達終點達終點二、生產(chǎn)管理(Production/Operations Management) 生產(chǎn)管理是對生產(chǎn)活動進行的計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制的總稱。1、生產(chǎn)管理的內(nèi)容n生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計 產(chǎn)品和服務(wù)設(shè)計 生產(chǎn)流程選擇 設(shè)備與設(shè)施布置

7、n生產(chǎn)系統(tǒng)管理 生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 綜合生產(chǎn)計劃 主生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)作業(yè)計劃n生產(chǎn)系統(tǒng)維護 設(shè)備維修 設(shè)備檢查在制品生產(chǎn)車間原材料產(chǎn)成品供應(yīng)商用戶采購預測長期生產(chǎn)能力計劃生產(chǎn)計劃短期物料需求計劃作業(yè)計劃生產(chǎn)系統(tǒng)庫存管理成本和質(zhì)量控制2、生產(chǎn)管理的目標 企業(yè)競爭要素 時間(Time) 質(zhì)量(Quality) 成本(Cost) 柔性(Flexibility) 服務(wù)(Service) 生產(chǎn)管理的目標生產(chǎn)管理的目標 高效率 低成本 高柔性 準時 三、生產(chǎn)的分類（Types of Operations） 1、根據(jù)產(chǎn)品/服務(wù)的標準化程度及產(chǎn)量的大小分類 項目型(Project)：目標單一，活動復雜。如衛(wèi)

8、星發(fā)射、大型建筑、新產(chǎn)品開發(fā)等。 單件生產(chǎn)(Job Shop)：根據(jù)用戶的特定要求組織生產(chǎn)或服務(wù)，如船舶制造、醫(yī)療保健等。 成批生產(chǎn)(Batch Production)：品種較多、產(chǎn)量較大、若干種產(chǎn)品成批輪換生產(chǎn)。 重復生產(chǎn)(Repetitive production)：大批量生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種標準化產(chǎn)品，因而有時也稱大量生產(chǎn)。 連續(xù)型生產(chǎn)(Continuous production)：按工藝流程的特征，生產(chǎn)過程不能中斷。如石油冶煉、煉鋼、化工產(chǎn)品生產(chǎn)等。 2 、根據(jù)滿足需求的方式分類 備貨型生產(chǎn)(Make-to-Stock, MTS) 按已有的標準產(chǎn)品或產(chǎn)品系列進行的生產(chǎn)，生產(chǎn)的目的是為了補

9、充庫存。通過成品庫存隨時滿足用戶需求。例如，家用電器、標準件、汽車等的生產(chǎn)。 訂貨型生產(chǎn)(Make-to-Order, MTO) 按用戶訂單進行的生產(chǎn)。用戶提出各種各樣的要求，包括產(chǎn)品性能、數(shù)量、等，經(jīng)過協(xié)商確定出價格和交貨期等要素，然后組織設(shè)計和生產(chǎn)。如船舶、大型工業(yè)鍋爐等。 MTO和MTS的生產(chǎn)組織有很大的不同。 3、根據(jù)輸出物的性質(zhì)分類 制造型生產(chǎn)(Manufacturing Operations) 通過物理的或化學的作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程。 根據(jù)生產(chǎn)的工藝流程不同，將制造型生產(chǎn)劃分為： 連續(xù)型生產(chǎn) 離散型生產(chǎn) 服務(wù)型生產(chǎn)(Service Operations) 服務(wù)型生產(chǎn)又

10、稱非制造性生產(chǎn)，其基本特征是不制造有形產(chǎn)品，但有時為實現(xiàn)服務(wù)而必須提供有形產(chǎn)品。 根據(jù)是否提供有形產(chǎn)品，服務(wù)型生產(chǎn)可劃分為： 純服務(wù) 一般服務(wù) 根據(jù)顧客是否參與服務(wù)過程，服務(wù)型生產(chǎn)可劃分為： 高接觸度服務(wù) 低接觸度服務(wù)單件生產(chǎn)、大量生產(chǎn)和精細生產(chǎn)的比較單件生產(chǎn)、大量生產(chǎn)和精細生產(chǎn)的比較單件（手工藝）生產(chǎn)單件（手工藝）生產(chǎn)大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)精細生產(chǎn)精細生產(chǎn)定義品種多、定制生產(chǎn)，一個或幾個有技術(shù)的工人對整個生產(chǎn)負責大量標準化生產(chǎn)，以產(chǎn)量為重點，利用勞動分工、專用設(shè)備和可互換零件一般至大量生產(chǎn)，緩沖區(qū)（例如額外工人、庫存時間）比大量生產(chǎn)的少，以質(zhì)量為重點，強調(diào)職工參與和協(xié)同工作產(chǎn)品和服務(wù)的例子家庭裝飾

11、、裁制衣服、畫肖像、傷勢診治、手術(shù)汽車、計算機、縫紉機、信件分揀機、支票交換機與大量生產(chǎn)相似優(yōu)點選擇范圍大、按顧客要求進行制作單位成本低、通常對工人的技術(shù)要求不高富于柔性，品種多、商品質(zhì)量高缺點進度慢、需要有技術(shù)的工人，幾乎不存在規(guī)模經(jīng)濟，成本高及標準化程度低系統(tǒng)缺乏柔性，難以適應(yīng)產(chǎn)量、產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計的變化，過分強調(diào)產(chǎn)量，而對質(zhì)量重視不夠不存在防備系統(tǒng)運轉(zhuǎn)失靈的安全庫存，雇員提升機會少，工人壓力大，比大量生產(chǎn)對工人的技術(shù)要求高服務(wù)型生產(chǎn)與制造型生產(chǎn)的區(qū)別 服務(wù)型生產(chǎn)的生產(chǎn)率難以測定 服務(wù)型生產(chǎn)的質(zhì)量標準難以建立 純服務(wù)型生產(chǎn)不能用庫存來調(diào)節(jié) 對于高接觸度服務(wù)，其生產(chǎn)過程難以控制 服務(wù)型生產(chǎn)

12、對時間的響應(yīng)要求極高：制造商可以在幾天或幾個月以后交貨，而超級市場的顧客只要等上5分鐘就變得不耐煩。 四、生產(chǎn)生產(chǎn)/運作類型研究與實踐的新動態(tài)運作類型研究與實踐的新動態(tài)1、消費者消費的新特點n個性化n及時化n平民化n便利化從企業(yè)營業(yè)時間變化看以上特征1900 1930 1980 2000247/360天M-F9am-9pmM-F9am-5pm2、企業(yè)的新策略、企業(yè)的新策略大批量定制生產(chǎn)(Mass Customization)用大批量生產(chǎn)的效率和成本滿足顧客定制化（個性化）需求。供應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management)n現(xiàn)代物流管理n配送中心n價值鏈分析n傳統(tǒng)供應(yīng)系統(tǒng)的整合E

13、-運作(E-Operations)nE-CommercenE-MarketingnE-FulfillmentnE-Logistics第二節(jié)第二節(jié) 生產(chǎn)戰(zhàn)略生產(chǎn)戰(zhàn)略O(shè)perations Strategy 運作戰(zhàn)略運作戰(zhàn)略就是要決定企業(yè)在產(chǎn)品、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)方法、制造資源、質(zhì)量、成本、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)計劃等方面的選擇。產(chǎn)品或服務(wù)的選擇廠址（連鎖店、配送中心）選擇生產(chǎn)的組織方式生產(chǎn)過程組織生產(chǎn)物流系統(tǒng)規(guī)劃與布置n企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng)（Inbound Logistics）n企業(yè)間物流系統(tǒng)（Outbound Logistics）一、產(chǎn)品研發(fā)1、新產(chǎn)品的概念在一定地域范圍內(nèi)（省級以上）第一次試制生產(chǎn)（經(jīng)有關(guān)權(quán)威

14、部門鑒定并確認），在原理、用途、性能、結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、工藝技術(shù)的某一方面或幾方面有明顯改進，具備獨創(chuàng)性、先進性、實用性的產(chǎn)品。 2、新產(chǎn)品的分類分類標志新產(chǎn)品類別創(chuàng)新改進 程 度全新產(chǎn)品換代新產(chǎn)品改進新產(chǎn)品地域特征國際新產(chǎn)品國家新產(chǎn)品地區(qū)新產(chǎn)品企業(yè)新產(chǎn)品決策方式自主研制協(xié)作開發(fā)技術(shù)引進用戶訂貨開發(fā)按所處開發(fā)階段實驗室新產(chǎn)品試制新產(chǎn)品試銷新產(chǎn)品正式生產(chǎn)新產(chǎn)品3、產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程（1）新產(chǎn)品開發(fā)程序創(chuàng)意構(gòu)思市場調(diào)查技術(shù)調(diào)查評審并作開發(fā)決策研究制定計劃新結(jié)構(gòu)新工藝新元件研究評審并作產(chǎn)品設(shè)計決策 第一階段 開發(fā)決策第二階段 機能研究技術(shù)任務(wù)書技術(shù)設(shè)計工作圖設(shè)計樣品試制工藝準備樣品試制樣品鑒定 第三階段

15、結(jié)構(gòu)設(shè)計第四階段 工藝設(shè)計與樣品試制小批試制工藝準備小批試制產(chǎn)品鑒定試銷評審并作投產(chǎn)決策商業(yè)性投產(chǎn) 第五階段 小批試制 第六階段 投產(chǎn)決策3（2） 結(jié)構(gòu)設(shè)計過程 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計過程包括從明確設(shè)計任務(wù)開始，到確定產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)為止的一系列活動；結(jié)構(gòu)設(shè)計階段決定了產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、成本； 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計一般分為總體設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、工作圖設(shè)計三個階段。市場需求分析工作圖設(shè)計結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化設(shè)計三維幾何造型計算機繪圖有限元設(shè)計資料和圖形庫原型修改總體設(shè)計開始初步設(shè)計原型產(chǎn)品評估決策NNYYCAD結(jié)構(gòu)設(shè)計過程 總體設(shè)計 通過市場需求分析，確定產(chǎn)品的性能、設(shè)計原則、技術(shù)參數(shù)、概略計算產(chǎn)品的技術(shù)經(jīng)濟指標和進行產(chǎn)品設(shè)

16、計方案的經(jīng)濟效果分析。 技術(shù)設(shè)計 將技術(shù)任務(wù)書中確定的基本結(jié)構(gòu)和主要參數(shù)具體化，根據(jù)技術(shù)任務(wù)書所規(guī)定的原則，進一步確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)經(jīng)濟指標，以總圖、系統(tǒng)圖、明細表、說明書等總括形式表現(xiàn)出來。 工作圖設(shè)計 根據(jù)技術(shù)設(shè)計階段確定的結(jié)構(gòu)布置和主要尺寸，進一步作結(jié)構(gòu)的細節(jié)設(shè)計，逐步修改和完善，繪制全套工作圖樣和編制必要的技術(shù)文件，為產(chǎn)品制造和裝配提供確定的依據(jù)。（3）工藝設(shè)計過程 工藝設(shè)計n工藝設(shè)計是指按產(chǎn)品設(shè)計要求，安排或規(guī) 劃出從原材料加工成產(chǎn)品所需要的一系列 加工過程、工時消耗、設(shè)備和工藝裝備需求等的說明。n是結(jié)構(gòu)設(shè)計過程和制造過程之間的橋梁。n工藝設(shè)計的結(jié)果一方面反饋給產(chǎn)品設(shè)計部門用以改進產(chǎn)

17、品設(shè)計，另一方面作為生產(chǎn)的依據(jù)。工藝設(shè)計的內(nèi)容：產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查： 站在制造的角度分析和審查產(chǎn)品的設(shè)計圖紙。 工藝性好的產(chǎn)品有三個要求：制造難度小、制造成本低、制造中不易出廢品。工藝方案的制定：是工藝準備的總綱，內(nèi)容有：（1）工藝路線、關(guān)鍵工藝解決方案、工藝規(guī)程形式；（2）生產(chǎn)組織的形式；（3）工藝裝備的配備原則；（4）產(chǎn)品試制和過渡階段的內(nèi)控質(zhì)量指標。工藝文件的編制：工藝文件包括：工藝規(guī)程、檢驗規(guī)范、工裝圖紙、勞動定額和消耗定額。工藝規(guī)程：指導制造過程和工人操作的技術(shù)規(guī)定。工藝規(guī)程的四種形式：（1）工藝過程卡（工藝路線卡）：按零件編制；（2）工藝卡片：按每個零件的每個工藝階段編制；（

18、3）工序卡片（操作卡片）：按每個零件的每道工序編制；（4）工藝守則（操作規(guī)程）：對具有共性的一類操作工人長期適用的操作要領(lǐng)和基本注意事項。1、生產(chǎn)組織原則、生產(chǎn)組織原則 （1）工藝專業(yè)化原則(Process Focused) 這種組織方式是以工藝（作業(yè)、業(yè)務(wù)、職能）為中心組織設(shè)備設(shè)施、人員等生產(chǎn)運作資源,為每一工序（作業(yè)、業(yè)務(wù)、職能）提供一個工作場地.二、生產(chǎn)組織方式車工段銑工段檢驗組鉆工段原材料磨工段磨工段半成品庫A BBA工藝專業(yè)化的特點： 優(yōu)點 柔性高，有利于充分利用設(shè)備和員工時間，便于工藝管理 缺點 交叉往返運輸量大，在制品占用量高，協(xié)調(diào)難度大，有時會爭奪制造資源 （2）對象專業(yè)化原則

19、(Product Focused) 對象專業(yè)化原則以產(chǎn)品（或顧客服務(wù)、業(yè)務(wù)流程）為中心，組織生產(chǎn)運作資源, 按照不同的對象分別建立不同的工作場地.車 鉆 銑 磨 檢驗銑 鉆 車 磨 檢驗A原材料BA半 成品庫BA生產(chǎn)車間B生產(chǎn)車間對象專業(yè)化的特點： 優(yōu)點 封閉性好，連續(xù)性好，管理簡便 缺點 適應(yīng)性差政府或服務(wù)型組織也同樣適用。例如，政府機關(guān)為了提高辦事效率，往往將不同職能部門的工作人員集中集中起來，形成流水線作業(yè)，很快就可以處理相關(guān)的業(yè)務(wù)，如外資企業(yè)申請開業(yè)的程序改革等。 （3）混合原則2、產(chǎn)品流程矩陣、產(chǎn)品流程矩陣廣告重型機器中型機器食品加工汽車裝配電視機食糖面粉 柔性，單位成本 單件生產(chǎn)

20、成批生產(chǎn) 大量生產(chǎn) 連續(xù)生產(chǎn) 產(chǎn) 品 顧客化 多品種 品種較多 標準化產(chǎn)品 生產(chǎn)流程 （低產(chǎn)量） （中低產(chǎn)量） （中批生產(chǎn)） （大量生產(chǎn)） 高低3、生產(chǎn)集成化方式生產(chǎn)集成化方式(Production Integration) 生產(chǎn)集成化方式涉及兩個方面的選擇：即當決定生產(chǎn)某個產(chǎn)品后，構(gòu)成這個產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過程是都集中在企業(yè)內(nèi)部，還是將其中一部分委托給其它企業(yè)，這決定著對制造（服務(wù)）資源的整合程度。一般地說，前一階段產(chǎn)出的產(chǎn)品，只是后一階段要投入的輸入要素。如果產(chǎn)品生產(chǎn)階段很多的話，企業(yè)究竟從哪一階段開始直接生產(chǎn)；又如，產(chǎn)品是由比較獨立的多種零部件構(gòu)成的話，企業(yè)到底從事哪部分的直接生產(chǎn)，這些是生

21、產(chǎn)戰(zhàn)略制定中的重要問題，（1）縱向集成）縱向集成(Vertical Integration)模式模式 ：如果產(chǎn)品生產(chǎn)階段很多的話，企業(yè)從產(chǎn)品的最底層或靠近底層的階段開始直接生產(chǎn)；或者，當產(chǎn)品是由比較獨立的多種零部件構(gòu)成時，企業(yè)從事相當大一部分零部件的直接生產(chǎn)，就是所謂的縱向集成模式。（2）橫向集成）橫向集成(Horizontal Integration)模式模式 ：橫向集成，就是把生產(chǎn)中的大部分零部件或者相關(guān)業(yè)務(wù)委托給其它企業(yè)去做，自己集中精力做好具有關(guān)鍵性的業(yè)務(wù)。采用這一戰(zhàn)略的優(yōu)點是：一是避免自己投資帶來的時間過長的問題，二是可以分散風險，三是有利于構(gòu)成范圍更廣泛的虛擬企業(yè)。但是，這種戰(zhàn)略也

22、有問題，由于地域分散，企業(yè)關(guān)系不同，因而協(xié)調(diào)與管理的難度很大。 （3）混合集成）混合集成(Mixed Integration) 模式4、資源外包戰(zhàn)略、資源外包戰(zhàn)略(Outsourcing)資源外包資源外包(Outsourcing)業(yè)務(wù)的價值業(yè)務(wù)的價值40%信息技術(shù)30%人力資源、顧客服務(wù)等15%物流15%房地產(chǎn)、工廠外包的主要原因外包的主要原因 控制和降低運營成本 64% 改進公司核心業(yè)務(wù) 48% 進入世界級企業(yè)的能力 43% 獲得用于其它目的資源 43% 內(nèi)部資源不足 34% 提高企業(yè)重構(gòu)的效益 21% 難以管理的職能 13% 使資本可用 9% 共擔風險 7% 現(xiàn)金流入 3% 三、生產(chǎn)過程組

23、織三、生產(chǎn)過程組織 1、生產(chǎn)過程組織的要求、生產(chǎn)過程組織的要求 生產(chǎn)(服務(wù))過程的概念: 從資源投入開始一直到產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的全部過程。制造性企業(yè)生產(chǎn)過程生產(chǎn)與消費可以是分離的，制造性企業(yè)生產(chǎn)過程生產(chǎn)與消費可以是分離的，服務(wù)性企業(yè)的生產(chǎn)過程有時生產(chǎn)與消費是同時發(fā)生的。服務(wù)性企業(yè)的生產(chǎn)過程有時生產(chǎn)與消費是同時發(fā)生的。對生產(chǎn)過程組織的要求 n生產(chǎn)過程的連續(xù)性：包括空間上和時間上的連續(xù)性n生產(chǎn)過程的平行性：n生產(chǎn)過程的比例性：n生產(chǎn)過程的均衡性：處理好市場需求的波動與生產(chǎn)均衡性要求的矛盾n生產(chǎn)過程的準時性： 2、加工對象（零件）在生產(chǎn)過程中的移動方式 順序移動方式時間總加工周期n=4件， m=4

24、工序t1=10分鐘/件，t2=5分鐘/件，t3=20分鐘/件，t4=10分鐘/件工序1234 物品在加工過程中，在相鄰的兩個階段，是整批整批地移動。 優(yōu)點：設(shè)備利用率高；移動次數(shù)少 缺點：加工周期長；管理工作復雜 常用于單件或成批生產(chǎn)過程工藝原則 平行移動方式 物品在加工過程中，在相鄰的兩個階段，是一個一個地移動。 時間總加工周期n=4件， m=4 工序t1=10分鐘/件，t2=5分鐘/件，t3=20分鐘/件，t4=10分鐘/件工序1234優(yōu)點：加工周期短；管理工作簡單缺點：設(shè)備利用率低；移動次數(shù)多 常用于裝配流水線、大量生產(chǎn)過程對象原則 平順移動方式平順移動方式是指既考慮平行性，又考慮順序性

25、，既保持工期短，又保持加工連續(xù)，即是前兩種方式的結(jié)合。工序 ti零件加工周期12341052010四、服務(wù)性產(chǎn)品與系統(tǒng)設(shè)計四、服務(wù)性產(chǎn)品與系統(tǒng)設(shè)計 1、服務(wù)性活動的特殊性、服務(wù)性活動的特殊性產(chǎn)品是看得見而服務(wù)是無形的，因此服務(wù)設(shè)計更側(cè)重于無形要素服務(wù)的設(shè)計、生產(chǎn)與提供給用戶是同時發(fā)生的，因而幾乎沒有時間修改某些缺陷，因此，員工的培訓、過程設(shè)計和用戶關(guān)系是至關(guān)重要的服務(wù)沒有庫存，這就要求有很好的柔性，能力設(shè)計也十分重要服務(wù)對是用戶高度透明的某些服務(wù)很容易進入和退出，競爭者效仿非常容易，因而增加了警惕競爭對手的難度選址是服務(wù)項目（產(chǎn)品）設(shè)計的重要內(nèi)容，因此常將服務(wù)設(shè)計與選址聯(lián)系在一起。 2、服務(wù)戰(zhàn)

26、略：重點與優(yōu)勢服務(wù)戰(zhàn)略：重點與優(yōu)勢(Service Strategy: Focus and Advantage)對顧客態(tài)度友好、熱情周到提供快速和便捷服務(wù)服務(wù)的價格提供多樣化、豐富化的服務(wù)一站式購物(One-stop Shopping Philosophy)提高伴隨服務(wù)而提供的有形產(chǎn)品的質(zhì)量服務(wù)的技能水平3、服務(wù)、服務(wù)-系統(tǒng)設(shè)計矩陣系統(tǒng)設(shè)計矩陣(Service-System Design Matrix) 沒有或很低 有一些 高度接觸郵購機器化電話銷售面對面高程序化面對面低程序化面對面顧客化對員工要求 文秘技能 幫助技能 語言能力 程序化能力 交易能力 診斷技能運作焦點文字處理 需求管理 電話描

27、述流程控制能力管理 客戶組合技術(shù)創(chuàng)新辦公自動化程序方法計算機數(shù)據(jù)庫電子化輔助裝備自我服務(wù)裝備客戶/員工小組銷售機會生產(chǎn)效益顧客接觸程度4、三種服務(wù)系統(tǒng)、三種服務(wù)系統(tǒng) 流水作業(yè)方法流水作業(yè)方法 The Production Line Approach 例：例：McDonalds自助服務(wù)方法自助服務(wù)方法 The Self-Service Approach 人員注意方法人員注意方法 The Personal Attention Approach 第三節(jié)第三節(jié) 物流系統(tǒng)設(shè)計物流系統(tǒng)設(shè)計進行工廠布置的常識與慣例廠門位置選擇NS正門首選南門EW正門次選東門便門（運輸門）便門（運輸門）廠區(qū)道路安排回字型井字

28、型(田字型、棋盤型)豐字型(魚骨型)風向及環(huán)境NSE W冬季主流風向夏季主流 風向地區(qū)變電站配電間思思 考考 在升達校園內(nèi)開一奶吧，你認為合適的地點在哪里？選址應(yīng)該考慮哪些因素？ 原則安靜，周圍環(huán)境優(yōu)美，人流量較大，交通方便討論討論:本企業(yè)的設(shè)施設(shè)備布置本企業(yè)的設(shè)施設(shè)備布置第四節(jié)生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃概述 制定計劃的一般步驟和方法生產(chǎn)能力生產(chǎn)負荷計劃層計劃層執(zhí)行層執(zhí)行層操作層操作層計劃的形式及計劃的形式及種類種類生產(chǎn)計劃大綱生產(chǎn)計劃大綱產(chǎn)品出產(chǎn)計劃產(chǎn)品出產(chǎn)計劃零部件零部件(毛坯毛坯)投入出產(chǎn)計投入出產(chǎn)計劃、原材料需求劃、原材料需求計劃等計劃等周生產(chǎn)作業(yè)計劃、關(guān)周生產(chǎn)作業(yè)計劃、關(guān)鍵機床加工計劃等鍵機床

29、加工計劃等計劃對象計劃對象產(chǎn)品產(chǎn)品(假定、代表、具假定、代表、具體產(chǎn)品體產(chǎn)品)工礦配件工礦配件零件零件(自制、外購、外自制、外購、外協(xié)件協(xié)件)、毛坯、原材料、毛坯、原材料工序工序編制計劃的基編制計劃的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)礎(chǔ)數(shù)據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)周期、成品產(chǎn)品生產(chǎn)周期、成品庫存庫存產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造提前期、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造提前期、零件、原材料、毛坯庫存零件、原材料、毛坯庫存加工路線、加工時間、加工路線、加工時間、在制品庫存在制品庫存計劃編制部門計劃編制部門經(jīng)營計劃處經(jīng)營計劃處(科科)生產(chǎn)處生產(chǎn)處(科科)車間計劃科車間計劃科(組組)計劃期計劃期一年一年一月一季一月一季雙日、周、旬雙日、周、旬計劃的時間單計劃的時間單位位季季(

30、細到月細到月)旬、周、日旬、周、日工作日、小時、分工作日、小時、分計劃的空間范計劃的空間范圍圍全廠全廠車間及有關(guān)部門車間及有關(guān)部門工段、班組、工作地工段、班組、工作地采用的優(yōu)化方采用的優(yōu)化方法舉例法舉例線性規(guī)劃、運輸問題線性規(guī)劃、運輸問題算法、算法、SDR、LDRMRP、批量算法、批量算法各種作業(yè)排序方法各種作業(yè)排序方法一、生產(chǎn)計劃一、生產(chǎn)計劃產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計工藝計劃工藝計劃生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力綜合綜合生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃物料需求計劃生產(chǎn)進度計劃生產(chǎn)進度計劃需求預測需求預測客戶訂單客戶訂單現(xiàn)有庫存現(xiàn)有庫存可用原材料可用原材料勞動力勞動力外協(xié)能力外協(xié)能力市場需求市場需求研

31、研 究究與開發(fā)與開發(fā)1 1、生產(chǎn)計劃結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)計劃結(jié)構(gòu)（1 1）產(chǎn)品品種指標）產(chǎn)品品種指標（2 2）產(chǎn)品質(zhì)量指標）產(chǎn)品質(zhì)量指標n產(chǎn)品品級指標：合格品率、一等品率、優(yōu)質(zhì)品率等；產(chǎn)品品級指標：合格品率、一等品率、優(yōu)質(zhì)品率等；n工作質(zhì)量指標：廢品率、不良品率、成品交驗一次合工作質(zhì)量指標：廢品率、不良品率、成品交驗一次合格率等；格率等；（3 3）產(chǎn)品產(chǎn)量指標）產(chǎn)品產(chǎn)量指標（4 4）產(chǎn)值指標：用貨幣表示的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品價值量）產(chǎn)值指標：用貨幣表示的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品價值量n商品產(chǎn)值：企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品和商品產(chǎn)值：企業(yè)在計劃期內(nèi)生產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品和工業(yè)勞務(wù)的價值。工業(yè)勞務(wù)的價值。n總產(chǎn)值：用

32、貨幣計量的計劃期內(nèi)企業(yè)完成的產(chǎn)品和勞總產(chǎn)值：用貨幣計量的計劃期內(nèi)企業(yè)完成的產(chǎn)品和勞務(wù)總量。務(wù)總量。n凈產(chǎn)值：企業(yè)在計劃期內(nèi)新創(chuàng)造的價值。凈產(chǎn)值：企業(yè)在計劃期內(nèi)新創(chuàng)造的價值。（5 5）出產(chǎn)時間出產(chǎn)時間 2、生產(chǎn)計劃指標體系、生產(chǎn)計劃指標體系二、制定計劃的一般步驟和方法 確定目標評估當前預測未來確定方案實施評價滾動式計劃 2005 2006 2007 2008 2009 2006 2007 2008 2009 2010 執(zhí)行計劃預計計劃滾動期近細遠粗邊執(zhí)行、邊調(diào)整、邊滾動三、生產(chǎn)能力三、生產(chǎn)能力 1 1、生產(chǎn)能力的概念、生產(chǎn)能力的概念 生產(chǎn)能力是指在一定時期生產(chǎn)能力是指在一定時期( (年、季、月年

33、、季、月) )內(nèi)，在內(nèi)，在先進合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類先進合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量產(chǎn)品的最大數(shù)量廣州本田的生產(chǎn)能力將達到36萬輛 成衣產(chǎn)量為1998-1999財年6.7億件 美的已在蕪湖開發(fā)區(qū)建成了年生產(chǎn)能力150萬臺的空調(diào)生產(chǎn)基地 到2003年底，我國鋼鐵生產(chǎn)能力將達到2.5億噸 原油加工能力600萬噸/年，乙烯生產(chǎn)能力48萬噸/年，年產(chǎn)潤滑油25 萬噸 2、生產(chǎn)能力的種類、生產(chǎn)能力的種類（1 1）設(shè)計能力）設(shè)計能力 指在設(shè)計任務(wù)書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能指在設(shè)計任務(wù)書和有關(guān)技術(shù)設(shè)計文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力，是一種潛在能力，一般需要經(jīng)過一定時間才

34、能達到。力，是一種潛在能力，一般需要經(jīng)過一定時間才能達到。（2 2）查定能力）查定能力是指老企業(yè)重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。當企業(yè)有了新的發(fā)是指老企業(yè)重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。當企業(yè)有了新的發(fā)展，如產(chǎn)品方案、生產(chǎn)工藝和技術(shù)組織條件等發(fā)生了重展，如產(chǎn)品方案、生產(chǎn)工藝和技術(shù)組織條件等發(fā)生了重大變化，原定的設(shè)計能力已不符合企業(yè)的實際情況，此大變化，原定的設(shè)計能力已不符合企業(yè)的實際情況，此時需要重新調(diào)查核定企業(yè)的生產(chǎn)能力。時需要重新調(diào)查核定企業(yè)的生產(chǎn)能力。（3 3）計劃能力）計劃能力 現(xiàn)有能力，指企業(yè)在計劃期內(nèi)實際可以達到的生產(chǎn)能力現(xiàn)有能力，指企業(yè)在計劃期內(nèi)實際可以達到的生產(chǎn)能力3、生產(chǎn)能力的計算（1）單一

35、產(chǎn)品生產(chǎn)能力的計算單一產(chǎn)品生產(chǎn)能力的計算根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)特性，我們可以從設(shè)備組、生產(chǎn)面積和生產(chǎn)節(jié)拍三個方面來對單一產(chǎn)品的生產(chǎn)能力進行計算設(shè)備組生產(chǎn)能力其中：M某設(shè)備組生產(chǎn)能力S設(shè)備組內(nèi)設(shè)備數(shù)量F單臺設(shè)備有效工作時間T單臺產(chǎn)品計劃臺時TSFM例某工廠車間生產(chǎn)單一的產(chǎn)品，車間共有車床15臺，三班制，每班工作5小時，全年制度工作日為250天，設(shè)備計劃修理時間占有效工作時間的10%，單件產(chǎn)品時間定額為0.5小時，試計算該設(shè)備組的年生產(chǎn)能力？)(1012505 . 015%)101 (25053臺TSFM生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力其中：M某生產(chǎn)面積的生產(chǎn)能力B生產(chǎn)面積的大小F生產(chǎn)面積的利用時間b單位產(chǎn)品占用的生

36、產(chǎn)面積T單位產(chǎn)品占用時間例某工廠車間生產(chǎn)單一產(chǎn)品，車間生產(chǎn)面積為500，單位面積有效工作時間為每日12小時，每生產(chǎn)一件產(chǎn)品占用時間為1小時，每件產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積2.5，該車間的生產(chǎn)能力為多少？)(240015.250012件TbBFM流水線生產(chǎn)能力其中M某單一產(chǎn)品流水線的生產(chǎn)能力F某單一產(chǎn)品流水線的有效工作時間r某單一產(chǎn)品流水線的生產(chǎn)節(jié)拍例某企業(yè)的齒輪生產(chǎn)流水線有效工作時間為每日8小時，流水線節(jié)拍為5分鐘，該流水線的每日生產(chǎn)能力是多少？rFM)(965608個rFM產(chǎn)品計劃年產(chǎn)量臺時定額折換成代表產(chǎn)品C的產(chǎn)量 折換成假定產(chǎn)品的產(chǎn)量 ABCD501001252520304080257512550

37、27 8213655代表產(chǎn)品和假定產(chǎn)品的計算 合計 300 275 300代表產(chǎn)品的計算A： 5020/40 = 25 （臺）B： 10030/40 = 75（臺）C： 125 （臺）D: 2580/40 = 50（臺） 假定產(chǎn)品的計算首先，計算假定產(chǎn)品的臺時定額：ntpj(5020+10030+12540+2580)300 =36.67(臺時)然后，將各產(chǎn)品的計劃產(chǎn)量折算成假定產(chǎn)品產(chǎn)量 nA：5020/36.67= 27nB：10030/36.67=82 nC：12540/36.67= 136nD ：2580/36.67 = 554 4、生產(chǎn)能力與任務(wù)、生產(chǎn)能力與任務(wù)( (負荷負荷) )的平

38、衡的平衡比較生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力有兩種方法：用比較生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力有兩種方法：用產(chǎn)品數(shù)和用臺時數(shù)。產(chǎn)品數(shù)和用臺時數(shù)。n將某設(shè)備年有效工作小時數(shù)與某設(shè)備生產(chǎn)任將某設(shè)備年有效工作小時數(shù)與某設(shè)備生產(chǎn)任務(wù)臺時數(shù)比較，可知能力是否夠務(wù)臺時數(shù)比較，可知能力是否夠n由于需求不均勻，即使總量上平衡，某段時由于需求不均勻，即使總量上平衡，某段時間內(nèi)負荷仍可能超過能力間內(nèi)負荷仍可能超過能力案例 某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門評估后確認接受，某客戶下單，經(jīng)相關(guān)部門評估后確認接受，由由PMC （Production Material Control ）生產(chǎn)物料控制部門負責計劃：部門負責計劃： 客戶訂單明細表：客戶訂單明細表：

39、說明說明:甲、乙、丙表示各制程使用的加工機械甲、乙、丙表示各制程使用的加工機械機械配置：甲機械配置：甲3 3臺、乙臺、乙1 1臺、丙臺、丙2 2臺臺機械能力（單機）機械能力（單機） =25(=25(天天) ) 8(8(小時小時/ /天天) ) 90%=180(90%=180(小時小時) )基準能力基準能力: :甲機械甲機械=3=3180=540(H)180=540(H)乙機械乙機械=1=1180=180(H)180=180(H)丙機械丙機械=2=2180=360(H)180=360(H) 產(chǎn)品、機械負荷產(chǎn)品、機械負荷產(chǎn)品產(chǎn)品制程制程使用機械使用機械標準工時標準工時/ /個個負荷（工時）負荷（工

40、時）A A(300)(300)甲甲0.32(H)0.32(H)0.320.32300=96300=96（HH）乙乙0.24(H)0.24(H)0.24 0.24 300=72(H)300=72(H)甲甲0.18(H)0.18(H)0.18 0.18 300=54(H)300=54(H)丙丙0.15(H)0.15(H)0.15 0.15 300=45(H)300=45(H)B B(500)(500)乙乙0.34(H)0.34(H)0.34 0.34 500=170(H)500=170(H)丙丙0.08(H)0.08(H)0.08 0.08 500=40(H)500=40(H)甲甲0.25(H)0

41、.25(H)0.25 0.25 500=125(H)500=125(H)C C(200)(200)甲甲0.43(H)0.43(H)0.43 0.43 200=86(H)200=86(H)丙丙0.25(H)0.25(H)0.25 0.25 200=50(H)200=50(H) 機械、制程負荷機械、制程負荷機機械械產(chǎn)產(chǎn)品品制程制程負荷（負荷（HH）負荷合計（負荷合計（HH）甲甲A A9696361361A A5454B B125125C C8686乙乙A A7272242242B B170170A A4545丙丙B B4040135135C C5050 負荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整負荷、生產(chǎn)能力分析調(diào)整

42、負荷、生產(chǎn)能力累計表負荷、生產(chǎn)能力累計表100200300400500600540(能力能力)361(負荷負荷)180242(負荷負荷)135(負荷負荷)360(能力能力)A A、乙負荷超過乙正常能力（、乙負荷超過乙正常能力（242-180=62H242-180=62H）；）；B B、為保證交期，必須安排乙加班、為保證交期，必須安排乙加班62H62H（負荷能力調(diào)整）（負荷能力調(diào)整）甲甲（3臺）臺）乙乙（1臺）臺）丙丙（2臺）臺）經(jīng)營計劃經(jīng)營計劃預測預測企業(yè)當前條件企業(yè)當前條件生產(chǎn)大綱生產(chǎn)大綱產(chǎn)品出產(chǎn)預計劃產(chǎn)品出產(chǎn)預計劃產(chǎn)品出產(chǎn)計劃產(chǎn)品出產(chǎn)計劃MRPMRP庫存業(yè)務(wù)庫存業(yè)務(wù)粗略能力平衡粗略能力平衡

43、技術(shù)資料技術(shù)資料庫存狀庫存狀態(tài)文件態(tài)文件產(chǎn)品結(jié)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件構(gòu)文件第5節(jié) 物料需求計劃外購件需求計劃外購件需求計劃自制件投入出自制件投入出產(chǎn)計劃產(chǎn)計劃采購訂單采購訂單供貨單位信息供貨單位信息能力需求計劃能力需求計劃車間生產(chǎn)作業(yè)車間生產(chǎn)作業(yè)計劃計劃作業(yè)統(tǒng)計與作業(yè)統(tǒng)計與控制控制庫存狀庫存狀態(tài)文件態(tài)文件MRPMRP打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線打破產(chǎn)品品種臺套之間的界線，把企業(yè)，把企業(yè)生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件生產(chǎn)過程中所涉及的所有產(chǎn)品、零部件、原材料、中間件等，在邏輯上視為相、原材料、中間件等，在邏輯上視為相同的物料；同的物料；把所有物料分成獨立需求和相關(guān)需求兩把所有物料分成獨立需求和相關(guān)需求兩

44、種類型；種類型； MRPMRP處理的是相關(guān)需求處理的是相關(guān)需求；根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計劃倒推出相關(guān)物料的需根據(jù)產(chǎn)品出產(chǎn)計劃倒推出相關(guān)物料的需求；求；一、 MRP的主要思想產(chǎn)品需求數(shù)量和需求日期產(chǎn)品需求數(shù)量和需求日期產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配日期產(chǎn)品裝配數(shù)量和裝配日期零部件投入數(shù)量和投入日期零部件投入數(shù)量和投入日期制造資源的需要數(shù)量和需要時間制造資源的需要數(shù)量和需要時間零部件出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)日期零部件出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)日期 計劃計劃執(zhí)行執(zhí)行二、二、MRPMRP的基本處理邏輯的基本處理邏輯1 1、基本、基本MRPMRP執(zhí)行結(jié)果反饋執(zhí)行結(jié)果反饋N NN NY YY Y生產(chǎn)計劃大綱生產(chǎn)計劃大綱主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃粗能力計劃

45、粗能力計劃物料需求計劃物料需求計劃能力需求計劃能力需求計劃采購采購生產(chǎn)活動控制生產(chǎn)活動控制派工派工 輸入輸入/ /輸出控制輸出控制是否可行是否可行是否可行是否可行2、閉環(huán)MRP會計科目會計科目成本中心成本中心決策層決策層計劃層計劃層執(zhí)行層執(zhí)行層YN可行可行物料需求計劃物料需求計劃能力需求計劃能力需求計劃采購作業(yè)采購作業(yè)車間作業(yè)車間作業(yè)成本會計成本會計業(yè)績評價業(yè)績評價庫存信息庫存信息物料清單物料清單工作中心工作中心工藝路線工藝路線供應(yīng)商信息供應(yīng)商信息應(yīng)付賬款應(yīng)付賬款總總賬賬YN主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃粗能力計劃粗能力計劃可行可行YN經(jīng)營規(guī)劃經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃銷售規(guī)劃可行可行資源清單資源清單需求信息需求

46、信息客戶信息客戶信息應(yīng)收賬款應(yīng)收賬款3 3、MRP-IIMRP-II邏輯流程圖邏輯流程圖覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn)覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn)資源的管理信息系統(tǒng)資源的管理信息系統(tǒng)供應(yīng)供應(yīng)市場市場采采 購購加加 工工銷銷 售售需求需求市場市場物物 流流 過過 程程資資 金金 流流 過過 程程資金流入資金流入 信信 息息 流流 資金流出資金流出物料流入物料流入 信信 息息 流流 物料流出物料流出4、企業(yè)供應(yīng)鏈、企業(yè)供應(yīng)鏈MRP MRP 的輸入的輸入 MRP MRP處理處理MRPMRP的輸出的輸出產(chǎn)品出產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)計劃計劃物料物料清單清單庫存庫存記錄記錄MRP MRP 計算機計算機程序程序變更變更發(fā)出訂單發(fā)出訂單計劃發(fā)出訂

47、貨計劃發(fā)出訂貨例外報告例外報告計劃報告計劃報告結(jié)果控制報告結(jié)果控制報告庫存事件庫存事件基本報告基本報告其它報告其它報告三、三、MRPMRP的制定過程的制定過程1、MRP的三個輸入端（1 1）產(chǎn)品主生產(chǎn)計劃（）產(chǎn)品主生產(chǎn)計劃（Master Production Master Production ScheduleSchedule，簡稱，簡稱MPSMPS）是）是MRPMRP的主要輸入，它是的主要輸入，它是MRPMRP運行的驅(qū)動源。運行的驅(qū)動源。綜合生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品出產(chǎn)計劃綜合生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品出產(chǎn)計劃1,2001,2001,5001,500綜合生產(chǎn)計劃綜合生產(chǎn)計劃10010030030075 75 瓦特

48、放大器瓦特放大器450450450450500500500500150 150 瓦特放大器瓦特放大器10010010010010010010100 0240 240 瓦特瓦特 放大器放大器產(chǎn)品出產(chǎn)計劃（產(chǎn)品出產(chǎn)計劃（MPS)MPS)8 87 76 65 54 43 32 21 1周次周次二月二月一月一月月份月份（2）物料清單（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件，BOM）BOMBOM（Bill of materialsBill of materials）表示了產(chǎn)品表示了產(chǎn)品的組成及結(jié)構(gòu)信息的組成及結(jié)構(gòu)信息，包括所需零部件的，包括所需零部件的清單、產(chǎn)品項目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終清單、產(chǎn)品項目的結(jié)構(gòu)層次、制成最終產(chǎn)品的各個

49、工藝階段的先后順序。產(chǎn)品的各個工藝階段的先后順序?；瑮l拉手滾子抽屜鎖箱體圖2 - 2 三抽屜文件柜組成LT=3周周LT=2周周LT=3周周LT=1周周LT=2周周LT=3周周文件柜文件柜柜體組柜體組件件(1)鎖鎖(1)LT=1周周1層層LT=1周周3層層2層層0層層LT=2周周圖圖2 23 3三抽屜文件柜結(jié)構(gòu)樹三抽屜文件柜結(jié)構(gòu)樹LT=4周周抽屜組抽屜組件件(3)滑條滑條(6)柜體柜體(1)屜體屜體G(1)手柄手柄H(1)滾珠滾珠(2)LT=3周周J(20kg)K(5kg)按時段描述的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（提前期）123456783 weeksF2 weeksEA1 week1 weekCG2 weeksD

50、1 weekE2 weeks 開始加工DD1 weekB2 weeks to produceD 和 E 必須在這里完工，使 B可以開始加工（3）庫存狀態(tài)文件庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)庫存狀態(tài)文件保存了每一種物料的有關(guān)數(shù)據(jù)，據(jù)，MRPMRP系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時發(fā)系統(tǒng)關(guān)于訂什么，訂多少，何時發(fā)出訂貨等重要信息，都存儲在庫存狀態(tài)文出訂貨等重要信息，都存儲在庫存狀態(tài)文件中。件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件是相對穩(wěn)定的，而庫存狀態(tài)文件卻處于不斷變動之中。文件卻處于不斷變動之中。MRPMRP每重新運行每重新運行一次，它就發(fā)生一次大的變化。一次，它就發(fā)生一次大的變化。

51、部件部件C CLT=2LT=2周周周 次1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11總需要量總需要量預計到貨量預計到貨量現(xiàn)有數(shù)現(xiàn)有數(shù)凈需要量凈需要量計劃發(fā)出訂貨量計劃發(fā)出訂貨量 3003003004002020 420 420 420 420 120 120 120 180 -180 -480 180 300 180 300庫存狀態(tài)文件-參數(shù)總需要量：由上層元件的計劃發(fā)出訂貨量決定預計到貨量：指在將來某個時間段某項目的入庫量。現(xiàn)有數(shù)：為相應(yīng)時間的當前庫存量凈需要量：當現(xiàn)有數(shù)和預計到貨量不能滿足總需要量時，就會產(chǎn)生凈需要量。計劃發(fā)出訂貨量：為保證對零部件的需求而必須投入生產(chǎn)或采購的物料數(shù)量。2

52、、MRP的處理過程準備MRP處理所需的各種輸入，將MPS作為確認的生產(chǎn)訂單下達傳給MRP。根據(jù)產(chǎn)品的BOM，從第一層項目起，逐層處理各個項目直至最低層處理完畢為止。按父項的計劃發(fā)出訂貨量來計算子項的總需要量，并保持時間上一致利用批量規(guī)則確定計劃發(fā)出訂貨數(shù)量，利用提前期確定計劃發(fā)出訂貨日期。例 題某企業(yè)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品A的主生產(chǎn)計劃（MPS）如下表。產(chǎn)品所需的各種物料及其提前期見產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM）。其中A沒有現(xiàn)有庫存。B、C的現(xiàn)有庫存分別為2、5。A沒有預計到貨。B在第一周預計到貨10，C在第二周預計到貨10。試通過MRP計算確定A、B、C物料的計劃發(fā)出訂貨量。A產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃A AB(1)

53、B(1)C(2)C(2)D(3)D(3)0 0層層1 1層層2 2層層C(2)C(2)AB(1)C(2)D(3)0層層1層層2層層C(2)AB(1)C(2)D(3)0層層1層層2層層C(2)A ALTLT2 2周周周次周次1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111總需要量總需要量10101515預計到貨量預計到貨量現(xiàn)有數(shù)現(xiàn)有數(shù)0 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 0凈需要量凈需要量10101515計劃發(fā)出訂貨量計劃發(fā)出訂貨量1010151512345678A2周周CBB B 和和 C C必須在這必須在這里完工，使里完工，使 A A可可

54、以開始加工以開始加工A A在第八周需要在第八周需要1010，1 1個個A A需要需要1 1個個B B和和2 2個個C C，因此，必須在第六周因此，必須在第六周準備好準備好1010個個B B和和2020個個C C1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111A A計劃發(fā)出訂貨量計劃發(fā)出訂貨量1010B B的總需要量的總需要量1010C C的總需要量的總需要量20204567891011A2周周CBB B 和和 C C必須在這必須在這里完工，使里完工，使 A A可可以開始加工以開始加工A A在第在第1111周需要周需要1515，1 1個個A A需要需要1 1個個B B和和2

55、 2個個C C，因此，必須在第因此，必須在第9 9周準周準備好備好1515個個B B和和3030個個C C1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111A A計劃發(fā)出訂貨量計劃發(fā)出訂貨量1515B B的總需要量的總需要量1515C C的總需要量的總需要量3030B BLTLT1 1周周周次周次1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111總需要量總需要量10101515預計到貨量預計到貨量1010現(xiàn)有數(shù)現(xiàn)有數(shù)2 2121212121212121212122 22 22 20 00 00 0凈需要量凈需要量1313計劃發(fā)出訂貨量計劃發(fā)出訂貨量131

56、34567891011A2周周CBD D和和 C C必須在這必須在這里完工，使里完工，使 A A可可以開始加工以開始加工1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111B B計劃發(fā)出訂貨量計劃發(fā)出訂貨量1313C C的總需要量的總需要量2626D D的總需要量的總需要量3939CD1周周周次周次1234567891011B計劃發(fā)出訂貨量計劃發(fā)出訂貨量1313A計劃發(fā)出訂貨量計劃發(fā)出訂貨量10101515C的總需要量的總需要量202026263030 C CLTLT2 2周周周次周次1 12 23 34 45 56 67 78 89 910101111總需要量總需要量202

57、026263030預計到貨量預計到貨量1010現(xiàn)有數(shù)現(xiàn)有數(shù)5 55 515151515151515150 00 00 00 00 00 0凈需要量凈需要量5 526263030計劃發(fā)出訂貨量計劃發(fā)出訂貨量5 526263030多個需求源下元件需求量的計算Therefore, these are the gross requirements for BPeriods1010123Master schedule for B sold directly405015ACB567891011Lead time = 4 for AMaster schedule for A402030SBC89101211

58、13Lead time = 6 for SMaster schedule for S105040 50 20451 2 3 4 5 6 7 8Periods B的總需要量的總需要量習題某企業(yè)生產(chǎn)兩種最終產(chǎn)品某企業(yè)生產(chǎn)兩種最終產(chǎn)品A1和和A2，其中，其中主生產(chǎn)計劃如下表。物料清單文件如下主生產(chǎn)計劃如下表。物料清單文件如下圖所示。其中圖所示。其中A1，A2，B，C，D，E的的訂貨提前期分別為訂貨提前期分別為2，2，1，1，3和和2周，期初現(xiàn)有庫存分別為周，期初現(xiàn)有庫存分別為50，40，60，100，200和和0，均無安全庫存和訂貨，均無安全庫存和訂貨批量限制。批量限制。A1在第在第2周預計到貨量為周預計到貨量為800，A2在第在第2周預計到貨量為周預計到貨量為400，B在第在第1周預計到貨量為周預計到貨量為500。試通過。試通過MRP計算確定所有物料的計劃發(fā)出訂貨計算確定所有物料的計劃發(fā)出訂貨量。量。品種品種周次周次12345678910A1600500800A220050040