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文檔簡介

1、目錄第一章 編制總說明 錯 誤! 未定義書簽。第二章 編制依據(jù) 錯 誤! 未定義書簽。第三章 工程概況 錯誤! 未定義書簽。第四章 工程施工部署 錯誤! 未定義書簽。第五章 施工準(zhǔn)備 錯誤! 未定義書簽。第 1節(jié) 施工人員準(zhǔn)備 錯誤! 未定義書簽。第 2節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備 錯誤! 未定義書簽。第 3節(jié) 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 錯誤! 未定義書簽。第 4節(jié) 施工機械準(zhǔn)備 錯誤! 未定義書簽。第 5節(jié) 施工物資準(zhǔn)備 錯誤! 未定義書簽。第六章 施工方案及主要技術(shù)措施 錯誤! 未定義書簽。 第 1節(jié) 管線工程測量 錯誤! 未定義書簽。第 2節(jié) 管道基槽挖土施工 錯誤! 未定義書簽。第 3節(jié) 管道工程施工 錯誤!

2、 未定義書簽。第 4節(jié) 檢查井砌筑工程施工 錯誤! 未定義書簽。第 5節(jié) 頂管工程施工 錯誤! 未定義書簽。第七章 施工工期及施工進度計劃 錯誤! 未定義書簽。 第 1節(jié) 總體施工安排 錯誤! 未定義書簽。第 2 節(jié) 階段進度計劃目標(biāo)及施工進度計劃 錯誤 ! 未定義書簽 第八章 施工進度計劃保證措施 錯 誤! 未定義書簽。第九章 質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 錯誤! 未定義書簽。第 1 節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo)及工程質(zhì)量保證體系的建立與運行 錯誤 ! 未定義書第 2 節(jié) 工程質(zhì)量管理制度 錯誤! 未定義書簽第 3 節(jié) 具體項目質(zhì)量保證措施 錯誤! 未定義書簽第十章 項目班子組成情況 錯誤! 未定義書簽第 1

3、 節(jié) 項目管理方法 錯誤! 未定義書簽第 2 節(jié) 項目班子組成情況 錯誤! 未定義書簽第十一章 主要施工機具裝備計劃 錯誤! 未定義書簽 第十二章 勞動力安排計劃 錯 誤! 未定義書簽第十三章 安全生產(chǎn)施工措施 錯 誤! 未定義書簽第 1 節(jié) 安全管理目標(biāo) 錯誤! 未定義書簽第 2 節(jié) 安全生產(chǎn)管理措施 錯誤! 未定義書簽第 3 節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施 錯誤! 未定義書簽第十四章 文明施工及環(huán)境保護措施 錯誤! 未定義書簽第 1 節(jié) 文明施工管理目標(biāo) 錯誤! 未定義書簽第 2 節(jié) 具體文明施工管理措施 錯誤! 未定義書簽第 3 節(jié) 環(huán)境保護措施 錯誤! 未定義書簽第 4 節(jié) 消防保衛(wèi)措施 錯誤!

4、 未定義書簽第十五章 工程降本措施 錯 誤! 未定義書簽編制總說明 感謝業(yè)主對我公司的充分信任,能夠給予我公司參加武清開 發(fā)區(qū)三期西區(qū)污水處理廠及中水廠工程二標(biāo)段污水處理廠 外配套污水處理管網(wǎng) DN300PEIKM及配套泵房一座工程投標(biāo) 的機會,我們深知本工程的重要性,公司上下表現(xiàn)出了高度 的重視,我們一定會珍惜此次十分難得的機會! 為了更好地進行施工組織設(shè)計文件的編制,使今后的工程實 施更符合實際,更具針對性,我公司組織相關(guān)專業(yè)人員前往 現(xiàn)場進行踏勘和了解,獲得了寶貴的施工現(xiàn)場資料,對道路 場地和周邊環(huán)境和各種條件有了較深的了解(諸如道路交 通、場地地形地貌、周邊環(huán)境等),這對合理制定施工組

5、織 設(shè)計以及今后現(xiàn)場施工十分有益。我公司通過認(rèn)真研究招標(biāo)文件和圖紙后,包括施工質(zhì)量、施 工進度、安全生產(chǎn)、文明施工及其他各項要求,對本工程的 管線及道路工程,機械設(shè)備的投入使用和勞動力安排計劃, 工程測量和檢驗試驗,工程進度計劃的安排和進度計劃保證 措施, 確保安全、 文明施工和環(huán)境保護的保證措施, 與業(yè)主、 設(shè)計、監(jiān)理的配合和協(xié)作等工程重點, 進行了認(rèn)真細(xì)致研究。 現(xiàn)對于我公司編制的施工組織設(shè)計進行簡要的說明: 一根據(jù)我單位的綜合實力、項目經(jīng)理部的實際施工技術(shù)水 平和自身管理素質(zhì),制定以下工程管理目標(biāo)。質(zhì)量目標(biāo):合格計劃開工日期: 2012年 5月 25日 計劃竣工日期: 2012 年 6

6、月 25 日 施工總工期: 30 天 二在施工進度和施工質(zhì)量方面,我單位盡最大力度對工程 施工中人、 機、料、法、環(huán)、 測六大因素進行控制, 并在施 工組織設(shè)計中進行細(xì)化。1人:組織精兵強將成立項目經(jīng)理部,嚴(yán)格各項規(guī)章制度, 細(xì)化各種管理辦法,做到各項工作有章可循,有據(jù)可查。制 訂責(zé)任狀,分工管理和操作責(zé)任人上表上墻。 我單位將選派具有類似工程施工經(jīng)驗、工程師職稱、國家一 級項目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理,具有豐富的 施工管理經(jīng)驗人員擔(dān)任項目管理人員,持證上崗率為100%。2機:根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要,本 工程需要挖土、 管道吊裝等大型機械, 具體詳見機械設(shè)備表。3料

7、:同時合理的、科學(xué)的組織材料的采購、加工、儲備、 運輸,建立嚴(yán)密的計劃調(diào)度體系,加快材料的周轉(zhuǎn),減少材 料的占用量,按質(zhì)按量及時的滿足工程建設(shè)需要,確保施工 正常進行。4法:工程施工中堅持“技術(shù)先行”的原則,切實加強技 術(shù)管理和質(zhì)量管理, 對技術(shù)和質(zhì)量進行有效控制, 做好預(yù)測、 預(yù)控和工期、質(zhì)量、施工過程控制策劃,使各項工作處于有 效控制之下。配備微機采用先進項目管理軟件進行信息化施工管理,對工 期、材料、工具管理情況進行動態(tài)控制和協(xié)調(diào),及時掌握各 時期影響工期的主要因素,提前對可能影響工期、質(zhì)量的因 素做出反饋。5環(huán):施工現(xiàn)場按標(biāo)準(zhǔn)化工地、文明工地的要求設(shè)置,保 持設(shè)備、材料、工具堆放有序,

8、道路暢通,工作場所清潔整 齊。使用低噪聲的施工機具、設(shè)備及符合環(huán)保要求材料。 攪拌機、電鋸等噪音大的設(shè)備,要搭設(shè)消音操作棚。6測:我公司將對本工程實施科學(xué)、嚴(yán)格、全面的監(jiān)測監(jiān) 控,建立完整的監(jiān)測體系,制定嚴(yán)謹(jǐn)可行的行為準(zhǔn)則及規(guī)章 制度,確保本工程在質(zhì)量、安全、進度、環(huán)境等各方面達到 業(yè)主滿意。三“三個配合”:為圓滿完成工程各項計劃目標(biāo),在工程 施工過程當(dāng)中, 我單位將自始至終接受業(yè)主的建議, 秉承“急 業(yè)主之所急,想業(yè)主之所想”的指導(dǎo)思想,虛心聽取業(yè)主的 意見并認(rèn)真接受監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的監(jiān)督,大力搞好與業(yè) 主、監(jiān)理及設(shè)計三個單位的配合,在實施工程項目管理時, 將嚴(yán)格按從承包單位T監(jiān)理單位T業(yè)

9、主單位的三級管理層 次逐級匯報工作,以理順現(xiàn)場管理關(guān)系。編制依據(jù)一、武清開發(fā)區(qū)三期西區(qū)污水處理廠及中水廠工程招標(biāo)文件 及答疑說明。、武清開發(fā)區(qū)三期西區(qū)污水處理廠及中水廠工程施工圖 紙。三、國家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。四、國家關(guān)于工程建設(shè)現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。1. 工程測量規(guī)范 (GBJ50026-93)2. 市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(CJJl-90)3. 土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范(GBJ2O1-83)4. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-92)5. 磚石工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ203-83)6. 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

10、(GBJ300-88)7. 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)(GB301-88)8. 建筑施工安全檢查評分辦法(JGJ59-88)9. 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-86)10. 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 (GBJ50194-93) 11. 現(xiàn)場設(shè)備安裝、工業(yè)管道、焊接工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ50236-98) 12. 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB50268-97) 13. 給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集工程概況 本工程是武清開發(fā)區(qū)三期西區(qū)污水處理廠及中水廠工程的 一部分,該污水處理廠位于武清開發(fā)區(qū)三期西區(qū)工業(yè)四路以 東,工業(yè)五路以北,廣源道以北,高新西道以南。處理規(guī)模 近期為1萬 /d。處

11、理后的出水就近排入內(nèi)河,污水管道總長約2.5km,需設(shè)中途配套泵站一座。一、管線概況本次一期工程北標(biāo)段的各個管線的基本概況如下:1. 朝陽路、金線河污水管道沿朝陽路(迎賓街一金線河)、金線河新建污水主管,接入 污水處理廠dIOOO進水主干管。其中朝陽路路段(迎賓街一 金線河)部分為雙線。服務(wù)范圍為中冉路以西、 迎賓路以北、 西環(huán)路以東及金線河以南區(qū)域。設(shè)計管徑為d6001200,管長約為7044.4m。2. 北環(huán)路污水管道建設(shè)路一朝陽路,為減少對北環(huán)路的破壞,在路兩側(cè)各新建 一條污水管道,向東接入朝陽路設(shè)計d800污水管道。設(shè)計管徑為d600,管長約2280米(不含過路支管)。保清路一東環(huán)路以

12、東,在路南側(cè)新建 1條d600800污水管 道,接入東環(huán)路現(xiàn)狀 d1000污水管道,設(shè)計管長約 1240米(不含過路支管)。3. 朝陽路、南環(huán)路、東環(huán)路污水管道沿朝陽路(迎賓街一南環(huán)路)、南環(huán)路、東環(huán)路新建一條污 水主干管,主要服務(wù)西環(huán)路以東、 南環(huán)路以北、東環(huán)路以西、迎賓街以南區(qū)域及 482廠的污水,污水以中途污水泵站提升,沿東環(huán)路(污水泵站一中心街)新建d1000污水管道接入東環(huán)路現(xiàn)有污水管道排入污水處理廠,設(shè)計管徑為d600 800,長約5962米(不含過路支管)。設(shè)計污水泵站位于迎賓街與東環(huán)路交口西南角,規(guī)劃設(shè)計流量約 /s。占地面積約1540。4. 保清路、富強路、北環(huán)路段其情況與其

13、他道路相同。二.管材、基礎(chǔ)及接口概況1. 開槽施工管材采用承插口鋼筋混凝土排水管(H級),根據(jù)不同覆土厚度采用12001800混凝土基礎(chǔ),覆土厚度不能滿足最小 要求的地段,管道須做加固處理,接口為石棉水泥3: 7打口。如管道設(shè)時到洼地或基礎(chǔ)下為非原狀上層,需進行地基處理,挖去表面雜土至原狀上層,超挖部分用2: 8灰土回填至基礎(chǔ)底,夯實度達到規(guī)范要求。2. 頂管施工管材選用平口或企口鋼筋混凝土排水管(H級),基礎(chǔ)為土 弧基礎(chǔ),接口采用內(nèi)漲圈接口。3. 檢查井檢查井選用磚砌圓形和矩形污水檢查井。城市道路下的井蓋 及支座規(guī)格為700,材質(zhì)為球墨鑄鐵。井蓋設(shè)在非鋪裝地 面時,支座周圍應(yīng)澆注 C30混凝

14、土圈,其寬度不小于150mm 若設(shè)在鋪裝地面時,不再澆注混凝土圈,支座周圍填筑的材 料應(yīng)與地面鋪裝材料一致。井蓋及支座按如下原則選用: 車行道下選用重型井蓋及支座,人行道下選用輕型井蓋及支 座 , 井 蓋設(shè) 防盜措施, 鑄鐵井 蓋 、支座 及踏 步作法見 97S501-1/37-44,61,65,68。檢查井除預(yù)埋管接入井、道路交叉口井、轉(zhuǎn)彎井和變徑井井 位不可動外,其余各井位置可根據(jù)實際情況在不截斷管道的 情況下適當(dāng)調(diào)整間距,但井間距應(yīng)滿足規(guī)范要求。為了配合管理部門進行管道清淤,要求除預(yù)埋管接入井及轉(zhuǎn)彎井做沉泥井外,直線段管道 d小于等于600mni時,每個檢 查井均做沉泥井,沉泥坑深 0.

15、6m,做法見02S515/132,134, 未做沉泥井的檢查井須做流槽。工程施工部署一施工順序本工程施工, 必須嚴(yán)格遵循以下施工程序: 先挖土, 后管道; 先試水,后回填。將工程按施工順序劃分為:土方工程 管道及管線工程施工 檢查井砌筑工程施工回填土的施 工清理竣驗,共五個施工階段。計劃開工日期為2005年3 月 1 日,竣工日期為 2005 年 6 月 28 日,施工總工期為 120 天。1土方工程:此階段施工中工作量較大,主要施工內(nèi)容包 括:測量放線、土方開挖等。本階段應(yīng)制定階段性施工進度 計劃并嚴(yán)格實施,強化施工過程的控制,合理組織流水作業(yè) 和各道工序的穿插作業(yè),防止產(chǎn)生流水不暢或其他窩

16、工現(xiàn) 象,切實做好各道工序間的搭接和配合。2管道及管線工程施工:此階段主要包括:管道基礎(chǔ)施工、 污水管道的鋪設(shè)及接口抹灰等。此階段工序穿插多,應(yīng)合理組織流水作業(yè),嚴(yán)格控制土方和 管道鋪設(shè)的成品質(zhì)量。應(yīng)合理組織施工,形成流水作業(yè)???慮到工作面較長,因此我們合理安排工作面和施工段,做到 各工作隊在各工作面施工段內(nèi)均能連續(xù)作業(yè),提前準(zhǔn)備好充 足的人力資源和機械設(shè)備等。3檢查井等砌筑工程施工:在此階段施工前土方開挖完成, 地基夯實、墊層砼澆筑必須經(jīng)過驗收合格后方可進行下道工 序施工。4土方回填主要采用人工回填,在回填前要提前試水檢查, 合格后采用機械分層夯實。5清理竣驗:抓緊、抓好掃尾工程的施工與完

17、善整改工作, 遵照建設(shè)部和保定市關(guān)于建設(shè)工程竣工備案文件要求,配合 建設(shè)單位做好竣工驗收,交接和投入使用。二施工段的劃分根據(jù)本工程的實際特點,線路較長應(yīng)分段施工,我們將本工 程劃為五個施工段 (朝陽路、 金線河沿岸、 保清路、 富強路、 北環(huán)路),組織各段分別進行施工。三主要施工機械 本工程的施工機械主要為管溝開挖、管道吊放施工、回填施 工機械及頂管工程施工機械,詳見擬投入的施工機械表。 四臨時用水設(shè)計:在攪拌場地設(shè)置臨時上水管道,供水管徑選擇:d=75mm埋深 0.8m。根據(jù)答疑要求施工方就近解決臨時用水問題。 五臨時用電設(shè)計:臨時用電電纜采用三線五相制,埋深0.6m,根據(jù)答疑要求施工方就近

18、解決臨時用電問題。施工準(zhǔn)備第一節(jié) 施工人員準(zhǔn)備一管理人員的選用在管理人員的選用上,我們將調(diào)動精兵強將,選用一批技術(shù) 強、業(yè)務(wù)精又有很強的管理組織協(xié)調(diào)能力和具有奉獻精神的 中青年骨干,形成一個富有生機活力的集體,我們將實行以 人為本戰(zhàn)略, 實施動態(tài)管理, 明確崗位職責(zé), 落實獎罰制度。 我單位將選派有類似工程管理經(jīng)驗,具有工程師職稱且具有 一級項目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任本工程項目經(jīng)理,由具有豐富 施工經(jīng)驗的高級工程師擔(dān)任本工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人。 其他主要項目管理人員由具有豐富的施工項目管理經(jīng)驗的 人員進行管理施工,所有項目管理人員的持證上崗率為 100%。二作業(yè)隊伍的選用 現(xiàn)場操作人員全部選用由同類工程

19、施工經(jīng)驗的我單位在冊 職工及專業(yè)班組進駐現(xiàn)場,并選定兩支具有一定實力的清包 施工隊伍進行施工確?,F(xiàn)場操作質(zhì)量。清包施工隊伍的選 定,采取招標(biāo)方式進行。由承包單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位 以及招標(biāo)單位的主管部門組成評標(biāo)委員會,按程序進行,選 派有合格資質(zhì)及豐富經(jīng)驗的專業(yè)隊伍進行施工。并通過對廣 大職工的各種培訓(xùn)教育,提高職工的質(zhì)量意識和安全生產(chǎn)的 責(zé)任感。第一節(jié) 施工技術(shù)準(zhǔn)備一在本工程施工的全過程中,我單位將充分發(fā)揮在施工技 術(shù)上的優(yōu)勢,本著技術(shù)先行的原則,在施工前就技術(shù)上的一 切問題做好充分的準(zhǔn)備。一旦中標(biāo),則立即進行施工技術(shù)準(zhǔn) 備工作。二針對本工程的特點,借鑒我單位以往承包施工的類似工 程的施工

20、技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理經(jīng)驗等,充分發(fā)揮我單位在施 工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢,制定詳細(xì)深入且有針對性的各階段 施工方案,并且在施工前報請建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的批 準(zhǔn),隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。 三熟悉和審查施工圖紙 1在正式進入現(xiàn)場前所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉又建設(shè) 單位提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料,以作為本次施 工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。2各技術(shù)人員及時熟悉圖紙,檢查施工圖紙及各組成部分 間有無矛盾和錯誤,如管道標(biāo)高與路面標(biāo)高是否一致,圖紙 與實際是否一致等。3通過圖紙自審、會審形成圖紙會審紀(jì)要,掌握擬建工程 的特性及應(yīng)重點注意的問題,給工程的全面施工創(chuàng)造條件。 4根據(jù)建設(shè)單位提供圖紙

21、,永久性坐標(biāo)和高程測點按總平 面圖設(shè)立永久性標(biāo)志樁(點),為施工過程中的投測創(chuàng)造條 件。5合同簽訂后于一個月內(nèi)向當(dāng)?shù)匦袠I(yè)主管和綜合治理部門 辦理各種手續(xù), 交納費用, 理順關(guān)系, 創(chuàng)造順暢地施工環(huán)境。6確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點,制定相應(yīng)的技術(shù)保 證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保證計劃,及時做好對于施工班組 的逐級交底,以確保在施工中得以切實貫徹實施。第一節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一. 如有幸一旦中標(biāo),我單位將根據(jù)現(xiàn)場條件和施工方案立 即進場完成臨時設(shè)施布置,臨時水電的引入。二. 復(fù)核及保護好建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)和高程,按照既 定的永久性坐標(biāo)定好施工現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)。三. 有計劃的組織機械及材料的進場,堆放

22、于指定地點。第一節(jié)施工機械準(zhǔn)備一. 根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合各分部分項工程施工順 序,擬定施工機械進出場計劃,按計劃要求安排精良的機械 設(shè)備進場,并進行保養(yǎng)和調(diào)試。二. 對于小型施工機械設(shè)備,如砂漿機、振動器、電焊機、 水泵等機械則根據(jù)工程各施工階段施工進度實際需要進行 經(jīng)濟、合理的配置,有計劃組織進場。三. 所有機械設(shè)備進場后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛7?,小?設(shè)備則在房間內(nèi)集中儲存?zhèn)溆?。第一?jié)施工物資準(zhǔn)備一. 施工用的常規(guī)物資,如搭建臨設(shè)的用料、臨時辦公桌、 辦公椅,各類施工工具,測量定位儀器、消防器材等,均提 前五天進場,并合理分類堆放,派專人看護。二施工用建筑材料視施工階段進展計劃材料

23、進場時間,并 均保證提前進場。三對于構(gòu)成工程實體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求 計劃,訂貨計劃,采購加工計劃,這些計劃必須附以確切的 數(shù)量清單,并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)。四所有進場物資將預(yù)先設(shè)定場地分類別堆放,并做好標(biāo)識 及產(chǎn)品保護工作。五施工中準(zhǔn)備安裝的設(shè)備、材料都放置在對應(yīng)路段處,相 應(yīng)的做好材料傳遞及處置運輸工作,即分類別有計劃的運 輸。施工方案及主要技術(shù)措施第一節(jié) 管線工程測量一、施工準(zhǔn)備1、主要測量設(shè)備:經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀2、輔助工具和材料 工具及材料:水準(zhǔn)尺、鋼尺、盒尺、大錘、水泥釘、小釘、 木樁、白灰、混凝土標(biāo)樁、標(biāo)志牌、紅漆等。3、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等必須經(jīng)有資質(zhì)的

24、計量檢測部門 檢定合格并在有效期內(nèi)。二、作業(yè)條件1、給定的測量平面控制點不得少于三個,高程控制點不得 少于兩個。2、具有施工設(shè)計圖紙及與測量有關(guān)的設(shè)計變更。3、施工測量人員應(yīng)具有職業(yè)資格證書,持證上崗。4、已核對新建管線與現(xiàn)狀管線平面位置和高程與設(shè)計相符。三、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉設(shè)計文件,明確設(shè)計意圖及要求。2、進行現(xiàn)場踏勘,了解作業(yè)現(xiàn)場情況。3、依據(jù)建設(shè)單位提交的各種平面、高程控制點資料,制定 具體工程測量技術(shù)方案,并經(jīng)審批。4、依據(jù)設(shè)計圖提供的定線條件、結(jié)合工程施工的需要,做 好測量所需各項數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計算、復(fù)核工作。四、操作工藝1、工藝流程測量樁位交接T樁位復(fù)測T控制網(wǎng)測設(shè)T管線開挖測量

25、T 管線基礎(chǔ)測量T管線安裝測量T回填過程測量T竣工測量。2、操作方法1)測量樁位交接:測量樁位交接由建設(shè)單位主持,在現(xiàn)場由勘測單位向施工單位進行交樁,施工單位由測量主管人員 負(fù)責(zé)接樁,依照資料在現(xiàn)場指認(rèn)移交; 交接樁時,各樁位應(yīng)完整穩(wěn)固,交接樁測量資料必須齊全, 現(xiàn)場標(biāo)樁應(yīng)與書面資料相吻合;如與相鄰施工段相接時,應(yīng) 在相鄰施工段多交接一個平面控制點和一個高程控制點;接 樁后應(yīng)做好護樁工作,同時做好標(biāo)識,以便于尋找。2)樁位復(fù)測:接樁后,應(yīng)立即組織測量人員進行內(nèi)業(yè)校核 及外業(yè)復(fù)測,平面控制點復(fù)測采用附合導(dǎo)線測量方法進行, 高程控制點復(fù)測采用附合水準(zhǔn)點測量或三角高程測量方法 進行,復(fù)測的技術(shù)要求不

26、應(yīng)低于原來控制樁的測量精度等 級;如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時與業(yè)主及交樁單位研究解決;復(fù)測 合格后,及時向監(jiān)理工程師或業(yè)主提交復(fù)測報告,以使復(fù)測 成果得到確認(rèn)后使用。3)控制網(wǎng)測設(shè)(1)控制網(wǎng)布設(shè)形式 平面控制網(wǎng)布設(shè)形式:管線工程平面控制測量方法采用附合 導(dǎo)線方法。高程控制網(wǎng)布設(shè)形式:高程控制測量宜采用附合水準(zhǔn)測量方 法,高程控制點每 100 米左右布設(shè)一點,施工期間應(yīng)定期復(fù) 測。(2)控制網(wǎng)測量 選點、埋樁:加密控制點應(yīng)選在距溝槽邊 20-50 米,點位應(yīng) 通視良好、便于施測和長期保存,控制點應(yīng)埋設(shè)混凝土樁或 現(xiàn)澆混凝土,中心預(yù)埋 0鋼筋作為中心點(鋼筋中設(shè)十字 中心線),如控制點在現(xiàn)況瀝青混凝土路

27、面上也可直接釘水 泥釘作為點位。外業(yè)觀測:控制網(wǎng)測設(shè)應(yīng)符合國家控制測量相應(yīng)等級及相關(guān) 技術(shù)要求。 內(nèi)業(yè)計算:計算所用全部外業(yè)資料與起算數(shù)據(jù),應(yīng)經(jīng)兩人獨 立校核,確認(rèn)無誤后方可使用。各級控制點的計算,可根據(jù)需要采用嚴(yán)密平差法或近似平差 方法。平差時,使用程序必須可靠,對輸入數(shù)據(jù)進行校對,輸出數(shù) 據(jù)應(yīng)滿足相應(yīng)精度要求。4)管線開挖測量 (1)開挖前測量:溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計圖紙及施工方案進 行中線定位, 采用極坐標(biāo)方法測放管線中線樁時, 應(yīng)在起點、 終點、平面折點、豎向折點及直線段的控制點等位置測設(shè)中 心樁。管線中線樁每 10 米一點,樁頂釘中心釘,并應(yīng)在溝槽上口 標(biāo)注開挖位置線,可用現(xiàn)場撒白灰線進

28、行標(biāo)注,然后在上口 線外側(cè)對稱釘設(shè)一對高程樁,每對高程樁釘一對等高的高程 釘。高程樁的縱向間距宜為 10 米。(2)開挖過程測量:開挖過程中,測量人員必須對中線高 程、坡度、溝槽工作面寬度等進行檢測,并在人工清底前測 放高程控制樁。( 3 )人工清底后測量:溝槽清底后,采用極坐標(biāo)方法或依 據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點法向槽底投測管線中線控制 樁;采用水準(zhǔn)測量或鋼尺懸吊法將地面高程引測至溝槽底。( 4 )井室開挖測量:井室開挖在穩(wěn)管后進行開挖,與接口 工作坑開挖同時進行,根據(jù)井室樁號坐標(biāo)及控制點坐標(biāo)采用 極坐標(biāo)方測放結(jié)構(gòu)中心位置,依設(shè)計或相應(yīng)圖集測放結(jié)構(gòu)開 挖上口線及開挖高程控制樁,同時進行定樁。

29、( 5 )管線基礎(chǔ)測量:根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計基礎(chǔ)寬 度測放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度,同時測放管線基礎(chǔ)高程控制樁。 管線基礎(chǔ)施工后復(fù)測基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程。( 6)管道安裝測量:管道基礎(chǔ)施工后恢復(fù)中線,根據(jù)不同 管線結(jié)構(gòu)形式及附屬施分別進行安裝放線。(7)回填過程測量:根據(jù)設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定測放回填土 不同區(qū)域及分層高程控制樁,標(biāo)出每層回填土壓實厚度。5)竣工測量竣工測量應(yīng)由建設(shè)單位委托,由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的測繪單 位進行測量??⒐y量完成后,由承接竣工測量的單位編制 “建設(shè)工程竣工測成果報告書”,由建設(shè)單位留存并報送規(guī) 劃部門。五. 應(yīng)注意的問題1. 必須堅持測量復(fù)核制度,測量復(fù)核后方可施工

30、。2. 內(nèi)業(yè)計算必須由兩人獨立計算、互相復(fù)核。3. 永久施工控制點,必須埋設(shè)在施工變形區(qū)以外。4. 在陽光下測量時,儀器應(yīng)在測傘下支設(shè),防止因腳架受熱不均而使儀器偏移,造成測量不準(zhǔn)。第一節(jié) 管道基槽挖土施工一施工準(zhǔn)備1. 機械:推土機、挖土機、裝載機、自缷汽車、機動翻斗車 等2. 機具:手推車、鐵鍬、鐵鎬、鋼卷尺、梯子、坡度尺、小 線等。二作業(yè)條件1. 土方開挖前,根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案的要求,將施工區(qū) 域內(nèi)的地下、地上障礙物消除完畢。2. 各種現(xiàn)狀管線已改移或加固,對暫末處理的地下管線及危 險地段,做好明顯標(biāo)志。3. 施工區(qū)域內(nèi)供水、供電、臨時設(shè)施滿足土方開挖要求,道 路平整暢通。4. 做好

31、土方開挖機械、運輸車輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查 和進場工作。三技術(shù)準(zhǔn)備1. 開挖前認(rèn)真審核設(shè)計圖紙和說明,已做好圖紙會審和施工 組織設(shè)計,確定 開挖斷面和堆土位置,并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。2. 對有關(guān)人員做好書面技術(shù)交底工作,并已簽認(rèn)。3. 對接入原有管線和平面位置和高程進行核對,并辦理手 續(xù)。4. 已做好施工管線高程、中線及永久水準(zhǔn)點的測量復(fù)核工 作。5. 已測放溝槽開挖邊線、堆土界線,并用白灰標(biāo)識。 四施工工藝1. 工藝流程溝槽開挖T邊坡修整T人工清底。2. 操作方法1)機械開挖:挖土前先驗線并取得甲方的認(rèn)可。挖土采用兩臺反鏟液壓挖掘機,開挖時,應(yīng)合理確定開挖順序、開挖 深度,然后分段開挖。開挖

32、前,應(yīng)向機械司機詳細(xì)交底,其 內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工 要求等, 由專人指揮, 并配備一定的測量人員隨時進行測量, 防止超挖或欠挖。挖土機沿挖方邊坡移動時,機械距過坡上 緣的寬度一般不得小于基坑深度的1/2 ,土質(zhì)較差時,挖土機必須在滑動面以外移動。開挖基坑的土方,在場地有條件堆放時,一定留足回填需要 的好土,多余土方應(yīng)一次運走,避免二次挖運。2)人工開挖:基底20cm土采用人工清理。挖土放坡系數(shù)1:, 工作面每邊 50cm施工中據(jù)土質(zhì)情況采取邊坡支撐加固措 施。3)邊坡修整:開挖各種基坑,如不能放坡時,應(yīng)先沿白灰 線切出輪廓線。開挖放坡基坑時,應(yīng)分層按坡度要求做出

33、坡 度線,每隔 3m 左右作出一條,進行修坡,機械開挖時,隨開挖隨進行人工修坡。4)人工清底:人工清底按照設(shè)計圖紙和測量的中線、邊線 進行。嚴(yán)格按標(biāo)高拉線清底找平,不得破壞原狀土,確保基 槽尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計要求,機械開挖配合人工進行清底。5)過路管道采取半面施工、半面通行的方式,如必須挖通, 需搭設(shè)臨時便橋, 確保行車安全, 具體方案和甲方協(xié)商確定。6)挖土過程中余土運至甲方指定地點,留土也要放在槽邊1.5m 以外,并要考慮下管方便,即放管一側(cè)少堆土。挖土方 向由一端向前推進,隨挖隨抄平和修整邊坡。土方挖完及時 做防護欄桿、夜晚設(shè)紅色指示燈。五注意事項1)溝槽土方用機械開挖時,保留 20 厘

34、米土應(yīng)用人工清槽, 不得超挖。2)地基土壤如受擾動,其深度在 15 厘米以內(nèi)可用原土回填 夯實;在 15 厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石, 并用小礫石填充上部空隙,表面找平。3)如管道設(shè)時到洼地或基礎(chǔ)下為非原狀上層,需進行地基 處理,挖去表面雜土至原狀上層,超挖部分用2: 8 灰土回填至基礎(chǔ)底,夯實度達到規(guī)范要求。4)開槽達到設(shè)計高程后,應(yīng)會同有關(guān)方面驗槽。第一節(jié) 管道工程施工施工準(zhǔn)備1. 材料:1)鋼筋混凝土管:管材混凝土強度等級不得低于設(shè)計要求, 管道抗?jié)B性能檢驗壓力試驗合格,抗裂性能達到抗裂壓力指 標(biāo)要求。2)承口和插口工作面光潔平整,局部不平整用尺量不超過 2mm不應(yīng)有蜂窩、

35、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象,鋼筋保護層厚 度不得超過內(nèi)臺高度。3)管體內(nèi)外表面應(yīng)無漏筋、空鼓、裂紋、碰傷等缺陷,管 體外應(yīng)有標(biāo)記,應(yīng)有出廠合格證,注明管材型號、出廠水壓 試驗的結(jié)果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門簽章。4)接口膠圈:密封膠圈使用前必須逐個檢查,不得的割裂、 破損、氣泡等缺陷,其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等 均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。5)密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗質(zhì)量合格的檢驗報告。6)水泥、砂等均應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范要求。 2機具:選擇適宜的汽車吊、振動夯、倒鏈、手動葫蘆、 千斤頂?shù)?。二作業(yè)條件1. 地下管線和其他設(shè)施已探明, 地上、地下加固措施已完成, 施工期交通疏導(dǎo)方案經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。2

36、. 現(xiàn)場三通一平已完成。3. 施工技術(shù)方案已辦理審批手續(xù)。 三技術(shù)準(zhǔn)備1施工前做好圖紙的會審,編制施工組織設(shè)計及做好技術(shù)”、_*.I_交底。2. 施工前對現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線 的關(guān)系,經(jīng)核實后,將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。3. 完成施工交接樁、 復(fù)測工作, 并進行護樁及加密樁點布置。4. 管節(jié)的水壓試驗、砂漿配合比、回填土的最佳密實度試驗 已完成。四操作工藝1. 工藝流程測量放線T開槽、驗槽T管道基礎(chǔ)T下管、穩(wěn)管T挖接頭工作坑T對口T閉水試驗T回填土。2. 操作方法1)測量放線及開槽見上節(jié)內(nèi)容。驗槽:基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合 設(shè)計要求。2)管道基礎(chǔ)

37、施工( 1)鋼筋混凝土管道根據(jù)不同覆土厚度采用1200 和 1800混凝土帶形基礎(chǔ),混凝土強度等級應(yīng)大于C10O其形式如下圖示:為便于管道接口,管道基礎(chǔ)不連續(xù),在管道的接口處斷開當(dāng)管道上層的覆土厚度小于700mm寸,應(yīng)將管道做如下保護: 管道基礎(chǔ)施工時,支模采用定型組合鋼模,安裝前要彈出中 心控制線,并依管道坡度情況準(zhǔn)確控制模板頂點標(biāo)高。砼澆注前要對基礎(chǔ)模板進行驗收,砼頂面標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高 lOmm砼采用現(xiàn)場攪拌,砼澆筑點鋪鐵盤?;A(chǔ)深度大于時 用滑槽入模,砼仔細(xì)振搗,坍落度要求不大于5cm,砼初凝前再次校核基礎(chǔ)中心線和頂標(biāo)高。砼施工中要防止土方坍塌 和翻斗車墜入溝槽。( 2)注意事項: 混凝

38、土平基和上部管基分開澆筑,平基部分上表面做成毛 面,并沖洗干凈。管座平基混凝土抗壓強度應(yīng)大于mm2方可進行下管。在澆注混凝土平基后澆注上部管基時,尤其要注意管下混凝 土的密實度。3)下管、穩(wěn)管(1)該工程采用兩臺汽車吊下管,兩個作業(yè)隊伍同時施工。 必須事先確定吊車離溝槽邊的距離,必要時溝槽要有支撐加 固方案。(2)管道進場檢驗:管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查,用專用 量徑尺量并記錄每根管和承口內(nèi)徑,插口外徑及其橢圓度, 承插口配合的環(huán)向間隙,應(yīng)滿足設(shè)計要求。(3)管道下管:下管必須由經(jīng)驗豐富的起重工指揮并持證上崗,運到工地的管子及配件要合理的安排,卸料時嚴(yán)防碰 撞損傷。采用專用高強尼龍吊裝帶,以免傷

39、及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心,做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下 管時,應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管 道基礎(chǔ)。(4)穩(wěn)管:管道就位后,為防止?jié)L管,應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)位 置加楔形混凝土塊,一側(cè)放置兩個。管道安裝時應(yīng)將管道流 水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整,確保管道縱斷面高程及平面位置 準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后,應(yīng)進行固定,以防止管子發(fā)生位移。 穩(wěn)管時,先進入管內(nèi)檢查對口,減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程允許偏差為土 lOmn,中心線允許偏差10mm相鄰 管內(nèi)底錯口不大于 3mm。4)挖接頭工作坑:在管道安裝前,在接口處挖工作坑,承口前大于等于 600mn,承口后超過斜面長,兩側(cè)大于管徑, 深度大于等于

40、200mm保證操作階段管子承口懸空。接口工作坑示意圖5)對口(1)清理管膛、管口,將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除, 并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。( 2)頂裝接口時,應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上栓住鋼絲繩, 在待拉入管子承口處架上后背橫梁,用鋼絲繩和倒鏈連接好 繃緊對正,兩側(cè)同步拉倒鏈。安裝時,頂拉速度應(yīng)緩慢。(3)檢查中線、高程:每一管節(jié)安裝完成后,應(yīng)校對管體 的軸線位置與高程,符合設(shè)計要求后,即可進行管體軸向鎖 定和兩側(cè)固定。(4)鎖管:鋪管后,為防止前節(jié)管子的管口移動,可用鋼 絲繩繩和倒鏈鎖在后面和管子上,如下圖所示。鎖管示意圖6)接口為石棉水泥 3:7 打口,填油麻位置要正確,

41、 寬為 20mm, 油麻打口要實,如圖所示。填打油麻時,要少填多打,一般直徑大于600mm寸,用四填六打,即每次填灰 1/3 ,共三次,每次打四遍,最后用填灰找平,打兩遍;直徑小于 600mm寸,用四填八打,即每次填灰 1/3 ,共三次,每次打兩遍,最后用填灰找平,打兩次。 養(yǎng)護用草袋或草繩蓋嚴(yán),養(yǎng)護時間不少于7 天。五閉水試驗本工程管道試水分段進行,每段長度為 30 米。 管道閉水試驗必須在溝槽回填前進行,井室砌筑完成后,進 行閉水試驗的管段兩頭應(yīng)堵嚴(yán),閉水試驗的水位,應(yīng)為試驗段上游管內(nèi)頂以上 2m閉水過程中同時檢查管堵、管道、井 身,無漏水和滲水,再浸泡 1 2 天后進行檢查,無滲漏為 合

42、格。六管溝回填1. 管道回填以前要經(jīng)過閉水試驗,土方回填按規(guī)范要求分層 進行。1) 回填前應(yīng)符合下列條件:(1)預(yù)埋管敷設(shè)管道的現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)強度、接口抹帶或 預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強度不應(yīng)小于mm2。(2)槽底至管頂以上 500mm范圍內(nèi),不得含有機物、凍土 以及大于50mm的磚、石等硬塊;回填時,應(yīng)由溝槽兩側(cè)對 稱運入槽內(nèi),不得集中推入。( 3)對于圓形或矩形的檢查井,其磚石砌體水泥砂漿強度 應(yīng)達到設(shè)計規(guī)定,預(yù)制蓋板應(yīng)裝好。2) 溝槽回填土的壓實,應(yīng)符合以下要求:溝槽位于路基范圍,管頂以上250mm范圍內(nèi),其壓實度不應(yīng)小于 87%,其它部位不應(yīng)小于 90%。3) 檢查井周圍的回填(

43、1) 路面范圍的井室周圍,應(yīng)采用10%石灰土等材料回填,并分層夯實,其寬度不能小于40cm。(2) 井室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽的回填同時進行,當(dāng)不 便同時進行時,應(yīng)留臺階接槎。2. 施工工藝基坑底清理-檢驗土質(zhì)-分層鋪土、耙平-夯打密實-檢驗 密實度-修整找平驗收。填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈;基槽回填前,必須清理到底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土內(nèi)是否含有雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填 土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻 松、晾曬或均勻摻入干土等措施; 如遇回填上的含水量偏低, 可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?;靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每

44、層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求 和機具性能確定。機械碾壓每層鋪土厚度為 120150mm機械不能作業(yè)的部位 采用人工夯實,每層虛鋪不大于 150mm鋪攤完成后,要用 鐵耙耙平?;靥顣r,為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在 管子兩側(cè)填土夯實;并應(yīng)由管道兩側(cè)同時進行,直至管頂 0.5m 以上時,在不損壞管道的情況下,方可采用機械夯實。 回填土每層填土夯實后,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣,測出 干土的質(zhì)量密度;達到要求后,再進行上一層的鋪土。修整找干:填土全部完成后,應(yīng)進行表面拉線找平,凡超高 處,及時依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補土夯實。3. 施工注意事項1 )施工時,對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、水

45、準(zhǔn)基點等,填運土?xí)r不得撞碰,并應(yīng)定期復(fù)測和檢查。夜間施工時,應(yīng)合理安排施工順 序,夜間回填要有足夠的照明設(shè)施,防止鋪填超厚,嚴(yán)禁汽 車直接倒土入槽。2)砌磚及管道抹帶應(yīng)達到一定強度,不致因填土而受損壞 時,方可回填。3)回填土每層都應(yīng)測定夯實后土的干密度,符合設(shè)計要求 后才能鋪攤上層土。試驗報告要注明土料種類、試驗日期、 試驗結(jié)論及試驗人員簽字。未達到設(shè)計要求部位,應(yīng)有處理 方法和復(fù)驗結(jié)果。4. 應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1)回填土下沉:因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實不夠遍數(shù), 甚至漏夯,坑底有有機雜物或落土清理不干凈,以及施工用 水滲入墊層中等造成。這些問題均應(yīng)在施工中認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范 的有關(guān)各項規(guī)定,并要

46、嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。2)管道下部夯填不實:管道下部應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填夯回填土, 如果漏夯不實會造成管道下方空虛,造成管道折斷而滲漏。3)回填土夯壓不密:應(yīng)在夯壓時對干土適當(dāng)灑水加以潤濕; 如回填土太濕同樣夯不密實呈 “橡皮土” 現(xiàn)象,這時應(yīng)將“橡 皮土”挖出,重新?lián)Q好土再予夯實。第一節(jié) 檢查井砌筑工程施工一. 施工準(zhǔn)備1. 材料1)砌筑用磚:品種、規(guī)格、外觀、強度、質(zhì)量等級必須符 合設(shè)計要求,磚進場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,進場后應(yīng)抽樣復(fù) 試,其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。2)水泥:一般采用級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥, 水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和出廠檢驗報告,進場后應(yīng)對 強度、安定性

47、及其他必要的性能進行取樣復(fù)試,其質(zhì)量必須 符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。3)砂:宜采用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂,過5mm孔徑的篩子,砂和含泥量不超過 3%。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定要求,進場后應(yīng)按規(guī)定進行取樣試驗合格。2. 技術(shù)準(zhǔn)備1)編制施工方案,對操作人員進行技術(shù)交底。2)根據(jù)設(shè)計圖紙,統(tǒng)計材料數(shù)量,編制材料計劃。3)做好施工前的各項試驗工作。二作業(yè)條件1. 混凝土基礎(chǔ)施工完畢,經(jīng)檢查合格,強度達到。2. 進出檢查井各種管道已經(jīng)安裝就位,伸入井內(nèi)壁的尺寸、 標(biāo)高及坡度等符合設(shè)計要求。三操作工藝1. 工藝流程準(zhǔn)備工作t井室砌筑t流槽與腳窩t踏步安裝t蓋板安裝-井筒砌筑-抹面勾縫-井圈

48、及井蓋安裝。檢查井平面與剖面如下圖所示。2. 操作方法1)準(zhǔn)備工作(1)井位放線:根據(jù)設(shè)計圖紙,測放檢查井墻體內(nèi)外邊線 及井室中心線。(2)基礎(chǔ)及管口鑿毛:對應(yīng)墻體的混凝土基礎(chǔ)及管口外壁表面進行鑿毛處理,以利于與墻體連接。2)井室砌筑(1)砌筑前,應(yīng)將砌筑部位清理干凈。( 2 )井室為矩形時,在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿,以控制墻 體垂直度和高度。砌筑前先盤角,然后掛線砌墻。采用滿丁滿條砌法,磚墻轉(zhuǎn) 角處,每皮磚均加砌七分頭磚。井室為圓形時,以圓心為控制線,隨砌隨檢查井室尺寸,采用丁磚砌法,兩面排磚,外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌。砌完一層后,再灌一次砂漿,然后再鋪漿砌筑上一層,上下兩層 磚間豎向縫應(yīng)錯開

49、。( 3)砌磚宜采用“三一”砌磚法,鋪漿長度不超過500mm。( 4)砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%,豎向灰縫宜采用擠漿或加漿法,便其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(5)砌筑時,要上下錯縫,相互搭接,水平灰縫和豎直灰 縫控制在 8 12mm。(6)拱券及支管檢查井接入圓管時,管頂應(yīng)砌磚券加固。預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安,管口應(yīng)伸入井壁 30mm預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水,預(yù)留支管宜 用強度低于等級的砂漿砌筑抹平。用截斷的短管安裝預(yù)留管 時,基斷管破茬不得朝向井內(nèi)。3)流槽與腳窩 流槽應(yīng)與井室同時進行砌筑。流槽高度為干線管頂高,表面 采用20mm厚 1:水泥

50、砂漿抹面,壓實抹光,與上下游管線順 接一致。腳窩提前用 1:水泥砂漿預(yù)制,現(xiàn)場安放。4)踏步安裝( 1 )踏步為鑄鐵踏步,安裝前一天應(yīng)刷防銹漆兩遍。(2)踏步的豎向間距為 375mm踏步外露長度為 100mm踏 步水平間距為 150mm踏步安裝時,要求上下垂直,尺寸一 致。圓形井踏步安裝時,必須向圓中心安裝。( 3)踏步應(yīng)隨井墻砌筑隨安裝,位置準(zhǔn)確,隨時用尺測量 其間距,在砌磚時用砂漿埋牢,不得事后鑿洞補裝,砂漿未 凝固前不得踩踏。5)蓋板安裝時要求位置準(zhǔn)確,底部平穩(wěn)牢固。6)井筒砌筑 井筒高度應(yīng)符合設(shè)計要求,砌筑時應(yīng)掛中心線,隨砌筑隨測 量內(nèi)徑尺寸,防止尺寸偏差。砌筑排磚要求同圓形檢查井井

51、室。圓形收口井筒砌筑時,根據(jù)設(shè)計要求進行,四面收口時每層 不應(yīng)超過 30mm;三面收口時每層不應(yīng)超過 40 50mm。砌筑收口井上部收口時,若需抹面,應(yīng)按坡度將磚頭打成破 茬,以便于井內(nèi)順坡抹面。7)抹面井室內(nèi)墻面由下游管底至井頂以下全部使用1:水泥砂漿抹面,厚20mm其余用1: 2水泥砂漿勾縫:如位于地下水位 以下,則外墻用1: 3水泥砂漿抹面,厚 20mm至地下水位 以上500mm抹面完成后,井頂應(yīng)覆蓋養(yǎng)護。8)井圈及井蓋安裝預(yù)制混凝土井圈下鋪 1 : 3 水泥砂漿座底。為了保證檢查井井蓋與道路路面平順,應(yīng)按照路面設(shè)計高 程、縱橫坡度,安裝井圈和井蓋。第一節(jié) 頂管工程施工本工程中管道橫穿道

52、路時,為防止破壞路面,采用頂管的方 法進行管道施工。一施工準(zhǔn)備1. 材料準(zhǔn)備1 )鋼筋混凝土管:其品種、規(guī)格、外觀質(zhì)量、強度等級必 須符合設(shè)計要求。并具有出廠合格證及試驗報告。2)其他材料:油麻、石棉、水泥、膨脹劑等,質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求,水泥、外加劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報 告,進場后應(yīng)取樣試驗合格。2. 機具準(zhǔn)備:頂鎬、液壓設(shè)備、滑輪、吊管架、導(dǎo)軌、測量 儀器等其他設(shè)備。3. 技術(shù)準(zhǔn)備1)測量交接樁已完成,并對控制點、水準(zhǔn)點進行校測。2)頂管施工前,已認(rèn)真審核設(shè)計圖紙,編制施工組織設(shè)計, 并做好技術(shù)交底。3)通過沿線調(diào)查研究,結(jié)合現(xiàn)場地形及交通運輸、水源、 電源,已制定出相應(yīng)的技術(shù)措施

53、。二作業(yè)條件1. 施工部位的地下管線已查明,并采取改移或加固措施,地 上、地下障礙物清理完畢。2. 臨時道路暢通,場地平整,水電已安裝完畢。三操作工藝1. 工藝流程測量放線T工作豎井開挖T后背安裝T設(shè)備安裝T管道頂進T管道接口。2. 操作方法1)測量放線:依據(jù)設(shè)計圖紙進行測量放線,做好測量所需 各項數(shù)據(jù)內(nèi)業(yè)收集、計算、復(fù)核工作。2)工作豎井開挖1)工作豎井一般選在設(shè)計圖紙中管道檢查井室位置,并 選擇在地下管線較少部位。(2)頂管工作豎井的開挖斷面,應(yīng)根據(jù)檢查井尺寸、工作 面寬度、 現(xiàn)場環(huán)境、 土質(zhì)、 挖深、地下水位及支撐材料規(guī)格、 管徑、管長、頂管機具設(shè)備規(guī)格、頂力、下管及出土方法等 條件確定

54、。(3)工作豎井根據(jù)開挖斷面、挖深、頂力等條件確定合理 的支撐。并工作豎井應(yīng)有足夠的工作面。3)后背安裝(1)后背受力寬度,應(yīng)根據(jù)需要的總頂力,使土壁單位寬 度內(nèi)受力不大于土壤的總被動土壓力。(2)后背土壁應(yīng)鏟平整,并使壁面與管道頂進方向垂直。(3)后背墻宜采用方木、型鋼、鋼板等組成,組裝后背墻 應(yīng)有足夠強度和剛度, 其埋深應(yīng)低于工作坑底, 不小于 0.5m工作坑斷面圖(4)后背土體壁面與后背墻緊貼,孔隙應(yīng)用砂石料填密實。(5)根據(jù)后背施工設(shè)計安裝后背,緊貼土體的后背材料, 如型鋼、預(yù)制后背、方木等應(yīng)橫放,在其前面放置立鐵,立 鐵前放置橫鐵。4)設(shè)備安裝(1)當(dāng)工作豎井底有水、土質(zhì)松軟時,應(yīng)澆

55、筑水泥混凝土 管凝土基礎(chǔ),將枕木或枕鐵埋設(shè)于混凝土中;當(dāng)工作豎井底無水、土質(zhì)豎實時,可挖土槽埋設(shè)枕鐵或枕木,枕鐵或枕木 應(yīng)順直。(2)頂鐵及頂進設(shè)備安裝完畢后,要試車運行。5) 管道頂進(1)頂進前,應(yīng)檢查,各種條件具備時方可頂進。(2)初始頂進5 10m范圍內(nèi),增加測量密度,保證頂管的 方向正確。( 3)頂進應(yīng)連續(xù)施工,除不可抗拒情況下,不得中途停止 作業(yè)。(4) 管前開挖長度300 500mm并隨挖隨頂,遵守對挖掘、 頂進的有關(guān)規(guī)定;土質(zhì)不良地段,管前開挖長度不得大于 300mm。( 5)工作豎井內(nèi)的測量控制點應(yīng)設(shè)在不易擾動、視線清楚、 方便校測的地方,并隨時進行測量糾偏。6) 管道接口頂

56、管完成已后, 管道接口按設(shè)計要求進行處理, 如下圖所示接口大樣施工工期及施工進度計劃第一節(jié) 總體施工安排一前期施工準(zhǔn)備進駐現(xiàn)場前,我公司著手于一切開工的前期準(zhǔn)備工作,包括 項目管理機構(gòu)及人員、機械設(shè)備的投入、施工安排、施工組 織和技術(shù)方案的研究和優(yōu)選等。如有幸中標(biāo),在業(yè)主的許可 下,我公司會立即組織人員前往工地現(xiàn)場,開始臨建安排和 臨水臨電布設(shè),勞動力、機械設(shè)備和材料的進場、各種施工 證件的辦理、施工進度安排等。二總體計劃安排根據(jù)本工程的實際情況,我公司依據(jù)本身的實力和多年的同 類工程的施工經(jīng)驗,為了充分保證工程施工質(zhì)量并能盡早交 付甲方使用,將該工程施工工期定為 120天, 2005年 3月 1 日開工,于 2005年 6月 28日竣工交付。第一節(jié) 階段進度計劃目標(biāo)及施工進度計劃本工程于 2005年 3月 1日開工,為了有效控制施工總進度,從整體安排分五階段組織實施。第一階段:土方工程施工階段此階段包括測量放線、機械土方開挖、人工清槽施工等。合同簽訂后,進駐現(xiàn)場組建

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