深基坑攪拌站支護開挖施工方案(旋噴樁噴錨支護)_secret

1、基坑支護工程施工方案目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)1一、設(shè)計文件及地質(zhì)資料1二、技術(shù)標準1第二節(jié) 工程概況1一、工程簡介1二、基坑支護設(shè)計情況1三、地質(zhì)條件2四、場地條件4第三節(jié) 施工部署5一、施工程序整體設(shè)想5二、施工準備工作5第四節(jié) 主要分項工程施工方法及技術(shù)措施6一、攪拌樁工程6二、旋噴樁工程7三、土方工程7四、噴錨支護工程10五、基坑監(jiān)測工程11六、基坑應(yīng)急救援預(yù)案12七、基坑降排水工程13第五節(jié) 施工進度計劃15第六節(jié) 施工平面布置圖16第七節(jié) 資源配置計劃17一、機械設(shè)備配置計劃17二、勞動力配置計劃18第八節(jié) 質(zhì)量、安全保證措施19一、質(zhì)量保證措施19二、安全保證措施19第九節(jié) 項目組織

2、架構(gòu)2121第一節(jié) 編制依據(jù)一、設(shè)計文件及地質(zhì)資料1、大樓基坑支護設(shè)計圖紙、結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙及建筑設(shè)計圖紙。2、大樓工程地質(zhì)勘察報告。二、技術(shù)標準國家、省、現(xiàn)行的施工技術(shù)標準、規(guī)程及驗收規(guī)范等。第二節(jié) 工程概況一、工程簡介大樓工程位于中山市中心區(qū)，貼鄰路，總建筑面積60726.5m，地上部分設(shè)有主樓、調(diào)度中心、會議中心及員工餐廳等塔樓建筑，地下部分連通。主樓25層，會議中心3層，員工餐廳3層，調(diào)度中心3層。我司的承建范圍是地下室部分及地上的主樓及調(diào)度中心，建筑面積54939m。二、基坑支護設(shè)計情況1、本工程原地面相對標高約為-1.7m，負一層底板墊層底標高-6.6m，基坑開挖深度約4.9m，圍護總

3、長度約618m。負二層底板墊層底標高-11.2m；開挖深度約4.6m，圍護總長度約204m。2、負一層地下室基坑采用單排550300攪拌樁防水，樁長度均為11m。主塔樓二層地下室基坑采用雙排550400攪拌樁防水，樁長自-6.6m標高計為10m。一層地下室基坑北邊線、西邊線除車道外采用垂直坡面噴錨支護，其余部位采用1：1.3放坡開挖，坡面噴混凝土、打短注漿花管和木樁處理。主塔樓二層地下室基坑采用垂直坡面噴錨支護；消防電梯井深度加深位置外側(cè)另加3排550400攪拌樁擋土，樁長自-6.6m標高計為10m。基坑底邊線與地下室側(cè)墻定位軸線間距均為1.5m。三、地質(zhì)條件、地質(zhì)概況根據(jù)地質(zhì)資料顯示，場區(qū)第

4、四系土層為人工填土層(Qml)、沖積層(Qal)、沖洪積層(Qal+pl)及殘積層(Qel)，下伏基巖為燕山期(r53)花崗巖?，F(xiàn)按土巖揭露先后次序分述如下。(一)、土層部分1、人工填土層(Qml)-1素填土：黃紅色，松散，濕，局部呈稍密狀，為粉質(zhì)粘土質(zhì)，含少量細、中、粗砂。該層廣泛分布場區(qū)，為新近填土。層厚1.003.80m。2、沖積層(Qal)-1耕土：黃紅色，可塑，飽和，為粉質(zhì)粘土質(zhì)，含粉細砂及植物根系。該層分布不均勻，只在局部地段揭露。層厚0.500.60m，頂面埋深1.003.40m。-2 淤泥質(zhì)土：灰黑色，軟塑，飽和，含粉細砂及腐木，該層分布不均勻，只在局部地段揭露。層厚0.504

5、.40m，頂面埋深1.101.30m。-3粗砂：黃灰灰黃色，松散，飽和，含中、細砂，局部呈稍密中密。該層分布不均勻，呈透鏡體狀分布于場區(qū)內(nèi)。層厚0.904.90m，頂面埋深2.504.00m。-4粉質(zhì)粘土：灰黃白灰黃色，可塑，飽和，含粉細砂，局部地段呈硬塑堅硬狀。局部地段相變?yōu)檎惩梁头弁?。該層廣泛分布于場區(qū)，只在局部地段缺失。層厚0.607.00m，頂面埋深2.406.60m。3、沖洪積層(Qal+pl)-1粗(礫)砂：灰黃白灰黃色，松散梢密，飽和，含中、細砂。局部地段呈中密狀。改層只在局部地段揭露，呈透鏡體狀分布于場區(qū)內(nèi)。層厚1.003.80m，頂面埋深3.508.10m。-2粉質(zhì)粘土：灰黃

6、-白灰黃色，可塑-硬塑，飽和-濕，含粉細砂。局部相變?yōu)榉弁?。該層只在局部地段揭露，呈透鏡體狀分布于場區(qū)內(nèi)。層厚0.806.70m，頂面埋深5.006.30m。4、沖洪積層(Qal+pl)-1粗(礫)砂：灰黃、白灰黃色，松散、飽和，含中砂、細砂、礫砂及少量卵石。該層只在局部地段揭露，呈透鏡體狀分布于場區(qū)內(nèi)。層厚1.103.90m，頂面埋深5.8013.00m。-2粗(礫)砂：灰黃色、白灰黃色，稍密，飽和，含中砂、細砂、礫石及少量卵石。該層在場區(qū)大部分地段揭露。層厚1.407.00m，頂面埋深4.9010.60m。-3粗(礫)砂：灰黃、白灰黃色，中密，飽和，含中砂、細砂、礫砂及卵石，卵石粒徑一般2

7、5cm，最大達到7cm，磨圓性一般。該層在場區(qū)大部分地段揭露。層厚0.907.30m，頂面埋深4.5014.60m。-4粗(礫)砂：灰黃、白灰黃色，密實，飽和，主要以礫砂為主，含中砂，較多量卵石，卵石粒徑一般25cm，最大達到7cm，磨圓性一般。該層只在局部地段揭露。層厚1.507.40m，頂面埋深10.3015.80m。5、殘積層(Qel)-1礫質(zhì)粘性土：白灰、白灰黃色，硬塑，濕，局部地段揭露可塑狀。為粗粒花崗巖風化后產(chǎn)物，含粗礫砂及少量礫石。該層只在個別鉆孔揭露，呈透鏡體狀分布于場區(qū)。層厚0.7010.00m，頂面埋深11.6012.50m。-2礫質(zhì)粘性土：白灰、白灰黃色，堅硬、稍濕，為粗

8、?；◢弾r風化后產(chǎn)物，含粗礫砂及少量礫石。該層廣泛分布于場區(qū)內(nèi)。層厚0.605.70m，頂面埋深11.4019.50m。(二)、基巖部分經(jīng)鉆探揭露，場區(qū)基巖為燕山期(r53)花崗巖，場區(qū)基巖按風化程度可分為全風化、強風化、中風化及微風化，現(xiàn)按風化程度分述如下。全風化粗?；◢弾r：白灰色，原巖結(jié)構(gòu)基本破壞，單礦物成分尚可辨認，巖石強烈風化，呈堅硬土狀或半巖土狀。該層廣泛分布于場區(qū)，呈厚巨厚層狀。層厚2.4011.10m，頂面埋深12.0025.20m。強風化粗?；◢弾r：灰黃色，粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要礦物成分為長石、石英及黑云母，巖石風化強烈，巖芯破碎，呈半巖半土狀及碎塊狀。由于受技術(shù)要求鉆探深度的

9、限制，在多層區(qū)域內(nèi)的大部分鑒別孔未揭露該層。層厚0.4511.80m，頂面埋深17.2030.40m。中風化粗?；◢弾r：白灰黑肉紅色，裂隙發(fā)育，巖芯較破碎，呈碎塊短柱狀，該層只在高層區(qū)域內(nèi)的部分鉆孔揭露，揭露層厚0.601.20m，頂面埋深24.9028.70m。微風化粗?；◢弾r：白灰黑肉紅色，巖芯完整，呈中長柱狀。該層在高層區(qū)域內(nèi)的鉆孔中全部有揭露。揭露層厚3.06.0m，頂面埋深24.1028.90m。、地下水概況場區(qū)內(nèi)地下水主要賦存在人工填土層之素填土-1、沖積層之粗砂、中砂層-3、沖洪積之粗砂層-1、以及沖洪積層之粗礫砂層、強、中風化基巖中的基巖裂隙水中。外業(yè)鉆探期間，場區(qū)處于枯水期末

10、，據(jù)外業(yè)鉆探結(jié)束后觀測，場區(qū)地下水綜合穩(wěn)定水位埋深1.002.50m，含水量豐富。四、場地條件1、現(xiàn)場已完成三通一平，地勢較為平坦，現(xiàn)場相對標高約為-1.7m。東西兩面都為待建的建筑用地，北面靠近路，南面用地較大。地下室鄰廓線離北面的用地紅線為7.10m，離東面的用地紅線為15.97m，離西面的為7.5m，南面的較大，達80m。2、建設(shè)單位已在東面鋪設(shè)一臨時道路通往現(xiàn)場中部，北面靠近博愛路。施工范圍場外道路可通行各種運輸材料車輛，供施工設(shè)備及材料進場。3、建設(shè)單位在施工場地提供施工用水、用電接駁點，施工水表管徑DN100，變壓器容量500KVA，用電量可根據(jù)需要增容。第三節(jié) 施工部署一、施工程

11、序整體設(shè)想本工程的施工順序：攪拌樁噴錨支護基坑土方。攪拌樁施工時，負一層基坑與負二層基坑的攪拌樁同步進行。負一層基坑周邊土方結(jié)合錨桿支護采取分層分段開挖，分四層開挖；基坑中央部位土方分兩層進行開挖。土方開挖時，先進行基坑周邊第一層土方的開挖，在該層土方完成進入噴錨支護時，將挖土機轉(zhuǎn)入進行中央部位土方的開挖。當基坑周邊第一層噴錨完成后，挖土機轉(zhuǎn)入基坑周邊第二層土方的開挖，如此循環(huán)。負二層基坑噴錨支護施工在負一層土方完成后進行。二、施工準備工作1、施工前技術(shù)交底：施工開始前，組織全體施工人員，認真學習設(shè)計有關(guān)文件資料，明確各施工班組的任務(wù)及工序配合要求，教育全體施工人員“把好質(zhì)量關(guān)，密切配合，嚴格

12、按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求施工。2、放線定位：按規(guī)劃局及設(shè)計院、甲方提供的有關(guān)資料，準確測放出地下室外墻邊線及基坑開挖線，并請有關(guān)單位校核后，作好固定標志，以便施工中隨時控制。3、作好“三通一平”工作，完善施工程序及施工前的準備工作，安檢及質(zhì)檢人員要作好開工前的各項檢查工作，保證機械設(shè)備入場后即能正常開工。4、機械設(shè)備的安裝調(diào)試。根據(jù)設(shè)計工程量及要求工期，計劃配制2套噴砼設(shè)備，6套攪拌樁施工設(shè)備。工程鉆機，錨桿鉆機及配套設(shè)備要根據(jù)現(xiàn)場施工進度及施工空間隨時調(diào)整。5、施工現(xiàn)場四周各安設(shè)照明燈，以便于夜間作業(yè)。第四節(jié) 主要分項工程施工方法及技術(shù)措施一、攪拌樁工程1、根據(jù)設(shè)計圖紙放好攪拌樁的中心線，經(jīng)復(fù)測

13、及驗收合格后開始鉆樁。2、負一層及負二層基坑的攪拌樁同步進行，負一層部位的樁應(yīng)優(yōu)先加快施工。樁機共安排6臺，負一層基坑部位安排4臺，負二層基坑部位安排2臺。3、負一層基坑部位安排兩臺樁機由西北角（即軸）開始向兩邊鉆樁；第三臺由西南角（即軸）向東面鉆樁；第四臺由軸向南面鉆樁。負二層兩臺樁機由西北角（即軸）開始向兩邊鉆樁。詳見“攪拌樁機布置及路線走向圖”。4、負一層基坑的攪拌樁為單排，樁徑550，間距300mm，樁長11m。5、負二層基坑的攪拌樁為雙排，樁徑550，間距400mm，樁長10m（自-6.60m標高計）。鉆樁時先空鉆上段4.5m高度，然后進行實體樁的施工。6、負二層電梯井部位的攪拌樁為

14、三排，樁徑550，間距400mm，樁長10m（自-6.60m標高計）。鉆樁時先空鉆上段4.5m高度，然后進行實體樁的施工。7、負二層基坑部位的攪拌樁若穿過砂層進入不透水層或弱透水層深度小于0.5m，則在攪拌樁位置另增加施工600直徑單管旋噴樁一根。若滿足條件，則不需增加。8、 攪拌樁施工技術(shù)要求、攪拌樁施工前，在基坑內(nèi)側(cè)挖一條溝槽，槽寬約1.5m，深約0.6m，用于排放施工中的返漿。、攪拌樁的水泥摻入比為12%，對應(yīng)550直徑樁每延米樁身水泥摻入量約為5055kg。漿液水灰比要求不超過0.55。、攪拌樁施工時要求樁身垂直度誤差不超過1%。、攪拌樁施工時應(yīng)控制其起桿速度，一般要求不超過1米/2分

15、鐘，以確保泥漿液與土充分拌和。、本工程攪拌樁采用二攪二噴。9、施工機具配置負一層攪拌樁數(shù)量約為2060根，樁長度為2060*11=22660米；負二層攪拌樁數(shù)量約1200根，樁長度為15*1200=18000米；樁的總長度為40660米。攪拌樁的施工工期考慮為25天，每臺樁機每天(24小時)的工作量為300m，則攪拌樁機數(shù)量：n=40660/(25*300)=5.4臺，我司投入6臺。二、旋噴樁工程1、負二層基坑內(nèi)側(cè)攪拌樁施工時，若穿過砂層進入不透水或弱透水層深度小于0.5m，則在此攪拌樁位另增加施工600直徑單管旋噴樁一根。2、單管旋噴樁在原攪拌狀中心位置掃孔，掃孔深度至不透水層或弱透水層1.

16、5m止。攪拌樁完成施工后3天可成孔。3、單管旋噴樁注漿段為孔底至攪拌樁施工記錄樁底以上1.0m。4、單管旋噴樁注漿使用32.5R普通水泥配置的水泥凈漿，漿液水灰比為0.81.0，漿液用量要求200220kg/m。三、土方工程（一）、土方開挖1、按設(shè)計圖紙要求先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測及驗收合格后開始開挖。2、根據(jù)基坑支護的形式，負一層基坑土方開挖分三種情況進行：西邊線、北邊線基坑周邊土方，東邊線、南邊線基坑周邊土方及基坑中央部位土方。、西、北邊線基坑周邊部位土方結(jié)合錨桿支護采取分層分段開挖，每層開挖深度低于錨桿豎向位置30cm，每段開挖工線為30米，土方開挖工作平臺的水平寬度為10m。根據(jù)本

17、工程特點，西、北邊線基坑周邊土方分四層開挖：首層開挖深度為1.3m（即到-3.0m標高處），二、三層開挖深度為1.2m（即到-4.2m、-5.4m標高處），第四層開挖深度為0.9m（即到-6.3m標高處），預(yù)留30cm土方由人工修整。每層開挖均分兩段進行，每段開挖工線為30米。、東、南邊線基坑周邊土方分四層進行開挖：首層開挖深度為1.5m（即到-3.2m標高處），二、三層開挖深度為1.2m（即到-4.4m、-5.6m標高處），第四層開挖深度為0.7m，預(yù)留300mm由人工修整。、基坑中央部位土方分兩層開挖，第一層為2.5m（即到-4.2m標高處），第二層為2.1m（即到-6.3m標高處），預(yù)留

18、300mm由人工修整。3、基坑負一層土方開挖時，先進行基坑周邊第一層土方的開挖，其開挖方向由西北角開始向兩邊進行，開挖時邊坡預(yù)留20cm人工清理。基坑周邊第一層土方完成后將挖土機轉(zhuǎn)入進行中央部位土方的開挖，中央部位土方由基坑邊10m范圍外開始開挖（即靠近基坑周邊土方），開挖方向由西北向東南方向進行。第一層噴射混凝土達到強度后（噴射混凝土完成后48小時），挖土機回到基坑周邊進行第二層土方的開挖。當基坑周邊第二層土方完成后挖土機又回到中央部位第一層土方的開挖。如此循環(huán)?；又苓呁练介_挖時，工人應(yīng)跟隨進行邊坡清理及噴錨支護施工。詳見“土方開挖平面圖”及“基坑土方開挖剖面圖”。4、在開挖至距離坑底50

19、cm以內(nèi)時，測量人員抄出50cm水平線，在槽幫上釘水平標高木楔，在基坑內(nèi)抄若干個基準點，拉通線找平。5、機械挖至最后一步時（即預(yù)留30cm的土體），測量人員隨即放出基底邊坡線及用尺量好50cm標準尺桿，隨時校核基底標高，挖土工在有工作面時根據(jù)放出的基底標高進行挖土。6、負二層土方的開挖待負一層土方開挖完成后進行。負二層土方分四層開挖，局部地方較深，分五層進行。由于負二層底板的標高多樣，施工時應(yīng)控制好各處的挖土深度，避免超挖。負二層土方開挖前，先將露出土面的樁截割，然后進行土方開挖。詳見 “基坑土方開挖剖面圖”。7、負一層基坑在東南角設(shè)一個1：2.5坡度車道，車道寬10m；負二層基坑在南面設(shè)置一

20、個1：2.5坡度車道，車道寬4m；車坡道頂填碎石墊層。車道收口時采用挖土機倒出大部分車道土體，剩余部分采用人工清理，利用塔吊吊出。8、本工程出土量大，需要的運輸車輛數(shù)量多，汽車在場內(nèi)的行走呈循環(huán)路線：汽車由東面的臨時道路進入，從北面的博愛路出。同時負一層斜坡道寬設(shè)為10m，避免會車的影響。9、第一層土方開挖時，若發(fā)現(xiàn)場內(nèi)的土質(zhì)較軟弱，汽車難以在場內(nèi)上落運輸土方。進行中央部位土方開挖時，在環(huán)繞基坑周邊預(yù)留約10m寬的原土體作為開挖基坑周邊土方時汽車的進出通道，盡量減少在場內(nèi)鋪設(shè)鋼板及墊碎石基層，并加快施工進度。詳見“場地汽車通道設(shè)置示意圖”。（二）、機械設(shè)備配置1、主要挖土機械根據(jù)現(xiàn)場的施工條件

21、及施工進度計劃，選用PC200型履帶挖掘機，需挖土機的數(shù)量按下式計算：式中： Q土方量Q150,000m3(地下一層土方量)； P挖土機生產(chǎn)率P = 500m3/臺班； T工期（工作日）T = 35天；C每天工作班數(shù)C3臺班/天；K工作時間利用系數(shù)K0.8。N=150000/（5003530.8）=3.574臺選用4臺SY2000履帶挖掘機，可滿足施工要求。2、運土車輛 由于運輸車數(shù)量主要由車輛的型號以及土方運距決定。擬定土方運輸采用15噸載重汽車，考慮到現(xiàn)場交通條件，估測車輛運輸效率為80m3/臺班，則運土車輛的數(shù)量為：式中：d預(yù)測日出土量d = 4300m3/日；p車輛運輸效率p = 80

22、m3/臺班。因此，共需配備18輛15噸載重汽車進行土方的運輸。（三）、土方回填1、基坑周邊需進行土方回填，土方量約15,000m3?；靥钔量衫矛F(xiàn)場開挖的第一層土方。本工程周邊均為預(yù)留發(fā)展用地，可借用部分場地進行回填土方的堆放。2、承臺部位土方的回填。當承臺的磚模施工完畢后，進行土方回填。填土前應(yīng)符合設(shè)計要求，保證填土的強度和穩(wěn)定性。、土基底要求：回填前應(yīng)將先基底內(nèi)的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。、人工填土方法：從場地最低部分開始，由一端向另端自上而下分層鋪填。每層虛鋪厚度，每層控制在3050cm，采用蛙式打夯機夯打密實。3、基坑周邊土方的回填。當?shù)叵?/p>

23、室結(jié)構(gòu)完成后，即可進行土方的回填。放坡部位的土方回填采用壓路機分層壓實，其余部位采用蛙式打夯機打密實。四、噴錨支護工程噴錨支護施工與土方開挖同步進行（即基坑周邊土方開挖時即安排噴錨支護人員跟隨施工），其施工時采取分段分層開挖，每段開挖工線長30米，工作平臺寬10m，每層開挖深度與相應(yīng)錨桿豎向間距相吻合，不得超挖。負二層噴錨施工前，施工人員應(yīng)測好基坑周邊工程樁的位置，并向鉆樁人員交底，避免鉆到工程樁。1、 施工流程圖噴錨支護結(jié)構(gòu)鉆 孔初 噴土方開挖修坡錨桿制作編鋼筋網(wǎng)送錨桿鋼筋或鋼花管除銹處理安泄水管水泥漿制作養(yǎng) 護注 漿終 噴2、錨管施工技術(shù)要求、粗鋼筋錨桿采用鉆孔成孔，錨桿成孔孔徑為110m

24、m，土釘傾角-10，孔位和孔深以設(shè)計圖紙為準。、粗鋼筋錨桿桿體接長應(yīng)使用單面焊接，焊接長度12d。為確保桿體在孔內(nèi)對中，應(yīng)在錨桿桿體上每隔2.0m焊接一個對中支架。、注漿前，應(yīng)先清除孔中的集水或松土。注漿時應(yīng)在孔口設(shè)置布袋止?jié){塞，開始注漿時由孔口底注漿，等孔內(nèi)漿液返漿完全成水泥漿液后再對布袋止?jié){塞注漿，將孔口堵死，然后進行壓力注漿，錨桿壓力注漿終灌壓力為0.30.5Mpa。、水泥砂漿應(yīng)拌和均勻，隨拌隨用，應(yīng)在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入。、鉆孔前應(yīng)定出孔位并作出標記和編號，孔位的偏差不大于100mm；成孔的傾角誤差不大于3；孔深誤差不大于500mm；孔徑誤差不大于10mm。3、噴錨網(wǎng)施工及

25、土方開挖技術(shù)要求、噴射細石砼面板厚度為100mm，面板鋼筋保護層厚度為15mm。、面板網(wǎng)筋交叉點采用綁扎固定，加強鋼筋交叉點采用點焊固定。網(wǎng)筋搭接采用綁扎，搭接長度45d，加強鋼筋搭接采用單面焊接10d。、基坑土方開挖同噴錨施工密切配合，施工時應(yīng)在平面上分段、豎向分層進行流水作業(yè)，每段開挖長度為30m，豎向分層深度為每層錨桿的豎向間距。、噴射混凝土作業(yè)應(yīng)分段分片依次進行，同一分段內(nèi)噴射順序自下而上，分兩次噴射。其中，100mm厚首次噴射厚度40mm，末次60mm。4、挖土的注意事項、上層錨桿砂漿及噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的70%后，方可開挖下層土方及下層錨桿施工。、基坑開挖應(yīng)自上而下進行，每

26、層錨桿為一個開挖層，每層開挖深度應(yīng)在該層錨桿下0.3m范圍內(nèi)，嚴禁超挖及大鍋底式開挖。、基坑采用機械開挖時，邊坡位置預(yù)留20cm厚土做邊坡的保護層，然后用人工修整坡面。五、基坑監(jiān)測工程1、監(jiān)測點的置本工程在地下室基坑邊線布置23個監(jiān)測點，二層地下室邊線布置5個監(jiān)測點，共28個監(jiān)測點。所有監(jiān)測點均進行沉降和水平位置的檢測。詳見“基坑監(jiān)測平面布點圖”。2、監(jiān)測周期、基坑開挖前埋好監(jiān)測點，并做好測點原始數(shù)據(jù)的記錄。、基坑開挖至深度2.0m開始進行第一次觀測，基坑支護施工期間每2天觀測1次；地下室底板完成施工后至地下室結(jié)構(gòu)完工之前每7天觀測1次；地下室結(jié)構(gòu)完成施工回填土方后終止基坑監(jiān)測。當遇到惡劣天氣

27、或變形異常時，加密觀測周期。、監(jiān)測員應(yīng)將每次的監(jiān)測數(shù)據(jù)記錄在案，并分析監(jiān)測數(shù)據(jù)。當發(fā)現(xiàn)情況有異常時，應(yīng)立即報告項目負責人。3、預(yù)警值?；映两导八轿灰祁A(yù)警值均為開挖深度的5。當基坑沉降及水平位移值超過預(yù)警值時，啟動應(yīng)急救援預(yù)案。六、基坑應(yīng)急救援預(yù)案（一）、應(yīng)急救援組織機構(gòu)和職責1、應(yīng)急救援指揮部、總指揮： 、副總指揮：、成員： 2、職責和分工、總指揮負責事故應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作。并負責調(diào)集人力、物力投入應(yīng)急救援工作，向公司或分公司報告工作。、副總指協(xié)助總指揮組織、指揮救援工作?？傊笓]不在時代行總指揮的職責。、成員負責現(xiàn)場事故第一時間內(nèi)的應(yīng)急救援工作和向有關(guān)部門求援，并在救援過程

28、中負責提供力所能及的人力、物力。、發(fā)生事故時全面啟動應(yīng)急救援預(yù)案，全力投入事故應(yīng)急救援工作。（二）、應(yīng)急預(yù)警系統(tǒng)1、監(jiān)測員發(fā)現(xiàn)基坑沉降及水平位移值超過預(yù)警值時，立即將情況向項目經(jīng)理匯報，同時啟動應(yīng)急救援預(yù)案。項目部及時通報設(shè)計、監(jiān)理、項目管理公司等有關(guān)部門。2、公司、分公司有關(guān)人員接到報告后立即派技術(shù)人員到現(xiàn)場協(xié)助處理。（三）、應(yīng)急救援措施1、當支護結(jié)構(gòu)地面出現(xiàn)裂縫時，及時用水泥砂漿封堵。2、當支護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲漏水時，采取粘土、水泥土漿液等材料堵漏止水。3、當基坑止水帷幕漏水、流土，坑內(nèi)降水及開挖使坑外地面或道路下沉、管道爆裂時，立即停止坑內(nèi)降水和挖土，并立即用粘土、水泥土漿液等材料處理止水帷幕

29、的滲漏，必要時重新補做止水帷幕。4、基坑開挖引起流砂、涌土或坑底隆起失穩(wěn)時，立即停止基坑內(nèi)降水或挖土，進行堆料發(fā)壓。5、當基坑支護結(jié)構(gòu)變形超過允許值或有失穩(wěn)前兆時，立即采取加固措施。、當坑邊土體嚴重變形，且變形速率持續(xù)增加有滑動趨勢時，應(yīng)立即采用砂包回填，反壓坑腳，待基坑穩(wěn)定后再作處理。、坡頂卸載，坑內(nèi)停止挖土作業(yè)，加密加長錨桿。6、基坑開挖回彈，工程樁上拔，地下室底板上浮甚至開裂，及時進行基坑內(nèi)外降水，在基礎(chǔ)底板下打抗浮錨桿。7、土釘墻發(fā)生滑塌失穩(wěn)時，立即停止坑內(nèi)降水，并在坑內(nèi)堆砂包反壓。（四）、條件保證1、物資。、基坑施工期間在現(xiàn)場靠近南面的空地上配置砂袋、鋼管、木枋、水泥等材料。、挖土機

30、。、承包基坑土方開挖的土石方公司負責反壓土料的提供。2、經(jīng)費。工地項目部保證應(yīng)急救援裝備、材料所需經(jīng)費的落實。3、人員。應(yīng)急救援機構(gòu)人員變動時，要及時進行調(diào)整和補充。七、基坑降排水工程基坑開挖時，在基坑頂設(shè)300400mm的排水溝，每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置800800800mm的磚砌砂井，經(jīng)沉淀后排放至市政沙井?；娱_挖至規(guī)定的標高后，在基坑底四周設(shè)置300寬的排水溝，每隔30m40m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000沉井圈降水井，井深1.5m，及時將坑底積水抽出，經(jīng)沉淀過濾再排入市政管井。詳見“基坑降排水平面布置圖”。第五節(jié) 施工進度計劃一、施工進度計劃基坑支護施工工期為85個日歷天。其中攪拌樁工程為25天

31、，噴錨及土方工程為60天，詳見“基坑支護工程施工進度計劃”。二、進度計劃保證措施1、攪拌樁施工時，密切關(guān)注樁機的施工能力。當樁的施工能力小于300m/天，應(yīng)分析原因并采取措施：增加樁機的投入數(shù)量。2、負二層攪拌樁施工時，應(yīng)注意攪拌樁是否能穿過砂層進入不透水層或弱透水層深度超過0.5m。若不能滿足，應(yīng)迅速安排投入旋噴樁機。3、土方開挖過程中，分析工期安排與施工進展情況。當不能滿足工期要求時應(yīng)找出原因并改正，同時采取措施補回拖慢的進度。第六節(jié) 施工平面布置圖一、臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施情況1、臨時水電的布置、臨時用水：按生活(辦公)用水和施工用水進行分開控制。、排水系統(tǒng)：施工區(qū)的用水和雨水經(jīng)過沉淀后排進

32、博愛路城市排水系統(tǒng)，辦公的生活廢水排至城市排水系統(tǒng)。、臨時用電：按照生活(辦公)用電和施工用電進行分開控制。另配置1臺發(fā)電機，以滿足停電的施工需要。2、生活、辦公等臨時設(shè)施的平面布置生活及辦公區(qū)設(shè)置在現(xiàn)場的南面，采用活動板房，兩層建筑；廚房、廚廁為一層磚混結(jié)構(gòu)。3、加工場、堆放場等的平面布置建筑材料的加工場及堆放場集中放置在現(xiàn)場南面。二、施工平面布置圖詳見“施工平面布置圖”。第七節(jié) 資源配置計劃一、機械設(shè)備配置計劃序號設(shè)備名稱規(guī)格型號產(chǎn) 地數(shù)量額定功率KW1全站儀12經(jīng)緯儀J2E北京13水準儀S1日本14攪拌樁機65噴砼機JSA26注漿泵TBW150/5027錨桿鉆機SGZ-A88挖掘機PC2

33、00日本49小型挖掘機PC100日本41015t運輸車1811空氣壓縮機VY-9/7廣州1612交流電焊機BX3-300廣州31613鋼筋切斷機GQ-40廣州1414鋼筋彎曲機50型廣州1315鋼筋拉直機GL40太原1316潛水泵廣州101.1二、勞動力配置計劃序 號工 種人 數(shù)備 注1攪拌樁機工122鉆機操作工243注漿工44噴混凝土工65鋼筋工166挖土機工87焊接工28雜 工69土方工30第八節(jié) 質(zhì)量、安全保證措施一、質(zhì)量保證措施1、施工前組織施工技術(shù)管理人員對施工圖紙、施工方案、施工圖紙會審及有關(guān)規(guī)范的要求進行交底，對施工過程的監(jiān)控作出明確的要求。2、對工人進行技術(shù)和安全交底，嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范施工。3、落實各級人員崗位責任制，加強技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度。4、認真進行原材料檢驗，材料進場要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和市建筑材料認證資料；并對其品種、標號、包裝、出廠日期檢查驗收，按規(guī)定抽檢。5、鋼筋和水泥除有出廠合格證外，還必須按批抽檢試驗，合格后方能使用。6、現(xiàn)場應(yīng)嚴格執(zhí)行配合比配料，按規(guī)定抽樣制作試塊，并按期送試驗室試驗。7、安排專人放線，施工過程由主辦施工員對主要軸線、位置、標高、尺寸等