右岸五萬(wàn)噸水廠改造電氣與自動(dòng)化部分

1、右岸水廠電氣設(shè)備及自動(dòng)化說(shuō)明1、地方用水設(shè)施供電10kV變電所， 采用110kV變電站至原35kV架空線始端塔采用YJV22型10kV電力電纜，10kV線路利用原35kV水富縣變電站至田壩變電站架空線路降壓運(yùn)行，架空線至田壩變終端塔后轉(zhuǎn)接電力電纜至右岸水廠電氣構(gòu)架上。進(jìn)線2回，地方水廠用電是安裝2臺(tái)干式壓變壓器室，400V母線為單母線分段，互為備用。2臺(tái)干式變壓器容量一臺(tái)為1600KVA，一臺(tái)為1250KVA，選用三相雙圈銅繞組無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓干式自冷變壓器。變電所布置在新建水廠內(nèi)。電廠用水泵房用電；配電室設(shè)在原左岸配電室（新增高壓進(jìn)線柜）變壓器容量為600KVA。2、317水廠電站用水設(shè)施供電10

2、kV變電所，進(jìn)線2回，電源取自田壩10KV架空線，分段運(yùn)行，變電所設(shè)2臺(tái)干式壓變壓器、2面高壓柜及9面低壓柜（I回5面，II回4面）。變壓器容量均為630kVA，(原水廠變壓器容量為500KVA)變比105%0.4kV，短路阻抗4%，聯(lián)接組標(biāo)號(hào)D，yn11，選用三相雙圈銅繞組無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓干式自冷變壓器。變電所布置在右岸水廠原配電室內(nèi)；該配電室提供右岸317加壓泵站低壓機(jī)組供電及廠區(qū)其他低壓設(shè)備供電；通過(guò)低壓電纜從配電室送往加壓泵房（電纜距離約為100米）其中向421水池送水的機(jī)組電纜選用3*95+1*50的低壓電纜，向360水池送水的機(jī)組電纜選用3*35+1*16的低壓電纜。 右岸水廠317加壓

3、泵站電氣柜全部改造為低壓400V機(jī)組分別為421水池和360水池供水；其中為421水池供水機(jī)組為4臺(tái)90KW、揚(yáng)程120M、流量155m3/h低壓機(jī)組（運(yùn)行方式為三用一備），（原來(lái)為710KW、揚(yáng)程127M、流量1250m3/h 的10KV高壓機(jī)組）；向360水池供水機(jī)組為3臺(tái)37KW 、揚(yáng)程54M、流量160m3/h低壓機(jī)組（運(yùn)行方式為兩用一備），（原來(lái)為為220KW、揚(yáng)程54M、流量1080m3/h 的10KV高壓機(jī)組）。保留原右岸向左岸送水的160KW應(yīng)急供水機(jī)組。 右岸水廠原317向610水池供水加壓泵房取消，由421加壓泵站向610水池供水。 421加壓泵站進(jìn)線2回，電源取自田壩10

4、KV架空線，分段運(yùn)行，變電所設(shè)2臺(tái)干式壓變壓器5面低壓柜（I回3面，II回2面）。變壓器容量均為160kVA，變比105%0.4kV，短路阻抗4%，聯(lián)接組標(biāo)號(hào)D，yn11，選用三相雙圈銅繞組無(wú)勵(lì)磁調(diào)壓干式自冷變壓器。 配電室設(shè)置在原421泵站高壓機(jī)組控制室內(nèi)(原421泵站為高壓機(jī)組供水至500水池，現(xiàn)在改為向610水池供水) ；該配電室提供421加壓泵站2臺(tái)功率為45KW、揚(yáng)程210M、流量46m3/h 的低壓機(jī)組供電（1用1備）以及向其他低壓設(shè)備供電（原來(lái)為710KW、揚(yáng)程127M、流量1250m3/h 的10KV高壓機(jī)組）。 供水系統(tǒng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)由PLC為基礎(chǔ)的分散式控制系統(tǒng)組成，（PL

5、C模塊選用西門子S7-300系列）分為右岸水廠地方供水與電站供水分別設(shè)置控制系統(tǒng)。 1、地方供水設(shè)一個(gè)集中監(jiān)控室，使用工業(yè)計(jì)算機(jī)對(duì)水廠供水系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視。各控制子系統(tǒng)包括水處理控制子系統(tǒng)、加藥控制子系統(tǒng)、送水泵控制子系統(tǒng)、中轉(zhuǎn)水泵控制子系統(tǒng)，各子系統(tǒng)PLC和工業(yè)計(jì)算機(jī)通過(guò)通訊網(wǎng)絡(luò)連接。 2、電站供水設(shè)置單獨(dú)控制系統(tǒng)，包括高程317m加壓泵控制系統(tǒng)、高程421m加壓泵控制系統(tǒng)。加壓泵控制系統(tǒng)預(yù)留通信接口，接受左岸水廠監(jiān)控系統(tǒng)的集中控制。右岸水廠自動(dòng)化設(shè)備設(shè)置及控制方式右岸水廠自動(dòng)化設(shè)備設(shè)置及控制方式地方自控系統(tǒng)地方水廠自控系統(tǒng)中控室水處理子系統(tǒng)（1#PLC）中轉(zhuǎn)水池子系統(tǒng)（4#PLC）加藥控制

6、子系統(tǒng)（3#PLC）送水泵控制子系統(tǒng)（2#PLC）右岸水廠中控室左岸水廠中控室 地方供水自控系統(tǒng) 控制系統(tǒng)由集中監(jiān)控室（中控室）的工業(yè)計(jì)算機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)控制子系統(tǒng)組成。集中監(jiān)控室提供操作人員監(jiān)視和遠(yuǎn)程控制的條件，現(xiàn)場(chǎng)控制子系統(tǒng)完成對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的檢測(cè)和控制。 集中監(jiān)控室（中控室）內(nèi)，生成主要生產(chǎn)構(gòu)筑物沉砂池、絮凝沉淀池、反沖洗設(shè)備間、配水泵房、加氯系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)的工作狀態(tài)畫(huà)面，顯示原水流量、壓力、pH值、溫度、濁度。全廠總加藥量、加氯量、出廠水流量、壓力、濁度、pH值、余氯等主要生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)、主要生產(chǎn)構(gòu)筑物的液位和配水泵、排水泵、反沖洗水泵、鼓風(fēng)機(jī)、加藥、加氯設(shè)備、閘、閥、刮泥機(jī)、攪拌器等設(shè)備的工況；

7、顯示報(bào)表(包括交接班記錄、日?qǐng)?bào)、月報(bào)、操作記錄及設(shè)備運(yùn)行記錄)和圖象曲線，顯示故障性質(zhì)及位置，并打印出來(lái)。 水處理子系統(tǒng)1)進(jìn)廠水、：進(jìn)廠水需測(cè)流量、壓力、濁度、pH值、溶解氧和溫度。流量、壓力取樣點(diǎn)設(shè)在進(jìn)水總管蝶閥井內(nèi)，濁度、pH值、溶解氧和溫度取樣點(diǎn)設(shè)在沉砂池內(nèi)，儀表均安裝在檢測(cè)室內(nèi)，信號(hào)傳至1#PLC子站，再由子站傳至中控室。2) 進(jìn)水管流量調(diào)節(jié)閥：進(jìn)水總管設(shè)流量調(diào)節(jié)閥，閥門調(diào)節(jié)由現(xiàn)場(chǎng)及1#PLC子站控制。進(jìn)水總管設(shè)電磁流量計(jì)，信號(hào)傳至1#PLC子站，再由子站傳至集中監(jiān)控室。3) 絮凝沉淀池：絮凝沉淀池分2組。液位計(jì)：網(wǎng)格絮凝池設(shè)液位計(jì)4套，每組列裝2套，用于監(jiān)測(cè)網(wǎng)格絮凝池的水頭損失。信

8、號(hào)傳至1#PLC子站，再由子站傳至集中監(jiān)控室。絮凝池排泥閥：絮凝池設(shè)水力快開(kāi)排泥閥，每個(gè)排泥閥由配套電磁閥控制。絮凝池每格每日排泥兩次，每個(gè)排泥閥排泥時(shí)間為3-4分鐘(周期和時(shí)間可調(diào))，要求排泥閥依次順序工作。排泥閥配套電磁閥控制箱設(shè)在絮凝池上，可現(xiàn)場(chǎng)控制。每個(gè)排泥閥開(kāi)停信號(hào)傳至1#PLC子站，再由子站傳至集中監(jiān)控室。斜管沉淀池排泥閥：斜管沉淀池設(shè)水力快開(kāi)排泥閥，每個(gè)排泥閥由配套電磁閥控制。沉淀池每日排泥兩次，每個(gè)排泥閥排泥時(shí)間為3-4分鐘(周期和時(shí)間可調(diào))，要求排泥閥依次順序工作。排泥閥配套電磁閥控制箱設(shè)在沉淀池上，可現(xiàn)場(chǎng)控制。沉淀池出水總管(濾池進(jìn)水總管)安裝濁度計(jì)一套，共1套。信號(hào)傳至1

9、#PLC子站，并由子站傳至集中監(jiān)控室。（其控制方式與原有控制方式基本一樣）5) 新增的V型濾池濾池包括池體、設(shè)備間和控制室：采用3組雙格V型濾池，共分6格，單池過(guò)濾面積31.95m2。采用均質(zhì)濾料、恒水位恒濾速過(guò)濾、氣水聯(lián)合沖洗的池型。每組濾池配置的PLC完成過(guò)濾過(guò)程和反沖洗過(guò)程中各種閘閥開(kāi)關(guān)的程序控制(順控)。過(guò)濾過(guò)程由濾池液位計(jì)控制氣動(dòng)出水可調(diào)節(jié)蝶閥的開(kāi)度。反沖洗過(guò)程由濾池運(yùn)行周期、出水濁度和水頭損失控制。其中運(yùn)行周期為主要控制參數(shù)，每次沖洗時(shí)間和周期可人工設(shè)定。共2組濾池每次只允許沖洗1組，一般48h沖洗1次，當(dāng)水頭損失超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)可進(jìn)行強(qiáng)制沖洗。 濾池的公用控制器，直接控制反沖洗的水泵、

10、鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)和申請(qǐng)沖洗的濾池PLC完成反沖洗過(guò)程。沖洗過(guò)程為沖洗過(guò)程為：關(guān)進(jìn)水板閘：關(guān)進(jìn)水板閘待水位至下限待水位至下限(濾層上水深濾層上水深75cm)關(guān)出水閥，關(guān)排氣閥關(guān)出水閥，關(guān)排氣閥啟動(dòng)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，開(kāi)氣沖洗閥鼓風(fēng)機(jī)，開(kāi)氣沖洗閥(氣沖時(shí)間氣沖時(shí)間2分鐘分鐘)啟動(dòng)啟動(dòng)1臺(tái)沖洗水泵，開(kāi)水沖洗閥和排水板閘臺(tái)沖洗水泵，開(kāi)水沖洗閥和排水板閘(氣水聯(lián)氣水聯(lián)合沖洗時(shí)間合沖洗時(shí)間4分鐘分鐘)關(guān)閉氣沖洗閥、關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，再開(kāi)啟關(guān)閉氣沖洗閥、關(guān)鼓風(fēng)機(jī)，再開(kāi)啟1臺(tái)水泵臺(tái)水泵(水漂洗水漂洗6分鐘分鐘)關(guān)水沖洗閥，關(guān)水沖洗閥，關(guān)沖洗水泵關(guān)沖洗水泵關(guān)排水板閘，開(kāi)排氣閥關(guān)排水板閘，開(kāi)排氣閥開(kāi)進(jìn)水閥開(kāi)進(jìn)水閥開(kāi)初濾水閥開(kāi)初濾水

11、閥(排水排水30min)初濾水閥初濾水閥開(kāi)開(kāi)出水閥。出水閥。設(shè)備間設(shè)沖洗水泵3臺(tái)(2用1備)、鼓風(fēng)機(jī)2臺(tái)(1用1備)、空壓機(jī)2臺(tái)(1用1備)、空氣儲(chǔ)罐1臺(tái)(不設(shè)備用)。 每臺(tái)水泵出水管上安裝1臺(tái)電動(dòng)蝶閥。電動(dòng)蝶閥具有開(kāi)、閉功能，電動(dòng)蝶閥采與水泵一步化操作。每臺(tái)風(fēng)機(jī)出口安裝電動(dòng)蝶閥，電動(dòng)蝶閥具有開(kāi)閉功能。水泵和電動(dòng)蝶閥工況顯示和事故報(bào)警及每臺(tái)水泵出水管上裝的壓力變送器信號(hào)傳至1#PLC子站(濾池控制室)，再由子站傳至集中監(jiān)控室。設(shè)備間排水井內(nèi)設(shè)1臺(tái)排水泵，排水泵由浮球液位計(jì)和浮球開(kāi)關(guān)控制開(kāi)停，排水泵事故報(bào)警，就地制。報(bào)警信號(hào)傳至1#PLC子站(濾池控制室)。每格濾池的靜壓液位計(jì)安裝在濾池內(nèi)，信號(hào)

12、傳至1#PLC子站(濾池控制室)。每格濾池的水頭損失計(jì)安裝在濾池管廊內(nèi)，信號(hào)傳至1#PLC子站(濾池控制室)。濾池出水總管設(shè)流量計(jì)1套，濾池反沖洗水總管設(shè)流量計(jì)1套、設(shè)1套濾池氣沖洗管流量計(jì)，儀表均安裝在濾池設(shè)備間，信號(hào)傳至1#PLC子站(濾池控制室)。滿足反沖洗條件停止進(jìn)水并降水氣沖洗氣水聯(lián)合沖洗 （掃表）水沖洗（掃表）反沖洗結(jié)束恢復(fù)進(jìn)水反沖洗流程圖 送水泵控制子系統(tǒng) 配水泵房按照安裝4臺(tái)臥式離心水泵機(jī)組設(shè)計(jì)(3用1備)，一臺(tái)設(shè)變頻調(diào)速。計(jì)算機(jī)隨時(shí)顯示水泵的并聯(lián)特性曲線；顯示配水量、出水管壓力值、在高效區(qū)范圍內(nèi)的工作點(diǎn)位置。每臺(tái)水泵出水管上安裝1臺(tái)電動(dòng)出水閥及液壓緩閉止回閥。當(dāng)閥門正常關(guān)閉或

13、水泵機(jī)組發(fā)生事故或突然停電時(shí)液壓緩閉止回閥自動(dòng)關(guān)閉，關(guān)閉過(guò)程為先速閉后緩閉，消除停泵水錘，使出水管內(nèi)的水壓力平穩(wěn)，保證水泵及管道安全運(yùn)行。水泵的開(kāi)停與電動(dòng)閥一步化操作。 水泵和電動(dòng)閥工況顯示和事故報(bào)警及每臺(tái)水泵出水管上裝的壓力變送器信號(hào)傳至2#PLC子站，再由子站傳至集中控制室。 每臺(tái)電機(jī)的冷卻水出水管上安裝流量開(kāi)關(guān)1個(gè)， 信號(hào)傳至2#PLC子站，再由子站傳至集中控制室。泵房?jī)?nèi)設(shè)1臺(tái)排水泵，排水泵靠浮球液位計(jì)和浮球開(kāi)關(guān)控制開(kāi)停，排水泵有事故報(bào)警，就地控制。報(bào)警信號(hào)傳至2#PLC子站。 加藥控制子系統(tǒng) 1) 加藥間：加藥系統(tǒng)由廠家整體供貨，包括干投設(shè)備、溶解罐、投藥罐等，故不設(shè)儲(chǔ)藥池。投加點(diǎn)為機(jī)

14、械混合井進(jìn)水堰前。 設(shè)有2臺(tái)加藥泵，1用1備，并為遠(yuǎn)期預(yù)留一個(gè)泵位?？刂品绞郊霸O(shè)備選用與左岸水廠加藥間控制方式相類似。 加藥點(diǎn)為絮凝池進(jìn)水管混合器之前。當(dāng)工作泵故障時(shí)，備用泵自動(dòng)投入。備用泵及相應(yīng)閥門的切換按順控由計(jì)算機(jī)完成。加藥泵的操作采用現(xiàn)場(chǎng)盤手動(dòng)控制或子站計(jì)算機(jī)控制。 加藥泵 采用流量比例投加，加藥泵的控制與加藥管路上的閥門連鎖動(dòng)作。加藥泵的工況、轉(zhuǎn)速、沖程、加藥量、故障報(bào)警信號(hào)、溶液池液位傳至3#PLC子站。加藥泵的工況、加藥量由子站傳至中控室。按進(jìn)水管上流量計(jì)信號(hào)自動(dòng)調(diào)整加藥率，采用流量比例投加。 2) 加氯間：加氯分前后加氯，采用投加二氧化氯消毒方式，二氧化氯現(xiàn)場(chǎng)制備。前加氯：(流

15、量控制)前氯處理視原水水質(zhì)情況間歇式投加，加氯點(diǎn)設(shè)在DN700進(jìn)水總管上。二氧化氯發(fā)生器內(nèi)投加泵及電動(dòng)球閥的開(kāi)、閉在3#PLC子站控制。主加氯：(閉合環(huán)控制) 濾后水消毒為連續(xù)投加，加氯點(diǎn)在接觸池及吸水井前進(jìn)水管上。二氧化氯發(fā)生器內(nèi)投加泵及電動(dòng)球閥的開(kāi)、閉在3#PLC子站控制。余氯分析儀取樣點(diǎn)設(shè)在出廠水總閥門井內(nèi)。二氧化氯制備間鹽酸儲(chǔ)罐和亞氯酸鈉儲(chǔ)罐各設(shè)1臺(tái)液位計(jì)，信號(hào)傳至3#PLC子站，二氧化氯發(fā)生器的工況、投加量傳至3#PLC子站，再子站傳至中控室。 二氧化氯制備間內(nèi)設(shè)二氧化氯濃度分析儀及二氧化氯報(bào)警裝置1臺(tái)，報(bào)警信號(hào)傳至3#PLC子站。 中轉(zhuǎn)水泵控制子系統(tǒng) 中轉(zhuǎn)泵房?jī)?nèi)設(shè)置6臺(tái)潛水泵，單臺(tái)

16、流量350 m3/h，揚(yáng)程H=9m。單臺(tái)額定功率15kW，額定電壓380V，運(yùn)行方式為4+2，即4臺(tái)主用，2臺(tái)備用。中轉(zhuǎn)泵房提升濾池出水至地方調(diào)節(jié)水池。（具有遠(yuǎn)程開(kāi)停機(jī)和狀態(tài)顯示功能） 中轉(zhuǎn)水泵房控制子系統(tǒng)設(shè)1個(gè)控制柜和3個(gè)起動(dòng)柜，每個(gè)啟動(dòng)柜內(nèi)包含2臺(tái)水泵的主回路設(shè)備。右岸電站用水系統(tǒng)圖右岸水廠中控室317加壓泵站子系統(tǒng)421加壓泵站子系統(tǒng)左岸水廠中控室 右岸電站供水控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)由集中監(jiān)控室（中控室）的工業(yè)計(jì)算機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)控制子系統(tǒng)組成。集中監(jiān)控室提供操作人員監(jiān)視和遠(yuǎn)程控制的條件，現(xiàn)場(chǎng)控制子系統(tǒng)完成對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的檢測(cè)和控制。 集中監(jiān)控室（中控室）內(nèi)，生成主要生產(chǎn)構(gòu)筑物加壓泵房加壓泵的工作狀態(tài)

17、畫(huà)面，顯示電壓、電流、機(jī)組運(yùn)行工況、流量、壓力、水位信號(hào)、溫度、濁度等主要生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù)；顯示地方水廠設(shè)備運(yùn)行工況；顯示報(bào)表(包括交接班記錄、日?qǐng)?bào)、月報(bào)、操作記錄及設(shè)備運(yùn)行記錄)和圖象曲線，顯示故障性質(zhì)及位置，并打印出來(lái)。 317、421加壓泵房子自控系統(tǒng) 317加壓泵房?jī)?nèi)設(shè)置7臺(tái)離心泵，分別對(duì)421水池和360水池進(jìn)行供水，其中4臺(tái)加壓機(jī)組向421供水的機(jī)組單臺(tái)流量 155m3/h，揚(yáng)程H=120m。單臺(tái)額定功率90kW，額定電壓380V，運(yùn)行方式為3+1，即3臺(tái)主用，1臺(tái)備用。另外3臺(tái)加壓機(jī)組向360水池供水。單臺(tái)流量160m3/h，揚(yáng)程H=54m。單臺(tái)額定功率37kW，額定電壓380V，運(yùn)

18、行方式為2+1，即2臺(tái)主用，1臺(tái)備用。 421加壓泵房?jī)?nèi)設(shè)置3臺(tái)離心泵，對(duì)610水池進(jìn)行供水，其中2臺(tái)加壓機(jī)組向421供水的機(jī)組單臺(tái)流量46m3/h，揚(yáng)程H=210m。單臺(tái)額定功率45kW，額定電壓380V，運(yùn)行方式為1+1，即1臺(tái)主用，1臺(tái)備用。 根據(jù)以上機(jī)組設(shè)置，自控系統(tǒng)主要是監(jiān)視機(jī)組設(shè)備運(yùn)行工況以及遠(yuǎn)程開(kāi)停機(jī)和狀態(tài)顯示功能。 廠區(qū)的防雷與接地廠區(qū)的防雷與接地 由于317水廠水廠地處周邊空間較稀散，并且占地面積大、建（構(gòu)）筑物多且體量大、建（構(gòu)）筑物和設(shè)施呈緊湊形分散布置，使這些建（構(gòu)）筑物和設(shè)備、裝置等易遭受雷擊。同時(shí)，水廠采用了大量的自動(dòng)化設(shè)備及儀表等弱電設(shè)備，各建（構(gòu)）筑物之間由各種

19、控制線、信號(hào)線、網(wǎng)絡(luò)線相連，極易在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。因此，完善的雷電防護(hù)措施對(duì)水廠而言十分重要。 水廠工藝系統(tǒng)：工藝系統(tǒng)主要包括加氯系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)應(yīng)對(duì)其采取相應(yīng)的等電位連接及接地措施，另外在管道的敷設(shè)、線路的屏蔽以及SPD（浪涌保護(hù)器）的選用及安裝等方面均應(yīng)考慮具體的防雷要求。廠內(nèi)設(shè)備：設(shè)備包括自動(dòng)化儀表和工業(yè)控制計(jì)算機(jī)及PLC柜，自動(dòng)化儀表的信號(hào)端口極易遭雷電波侵入而損壞，因此，要對(duì)電源線路進(jìn)行有效地屏蔽，屏蔽層做等電位連接并接地，同時(shí)在儀表前端安裝適配的SPD。 配電系統(tǒng)：高壓配電系統(tǒng)應(yīng)從配電變壓器和開(kāi)關(guān)設(shè)備上進(jìn)行相應(yīng)的防護(hù)，其主要對(duì)SPD的選用和安裝位置具有較高

20、的要求；低壓配電系統(tǒng)的防雷措施中，應(yīng)從等電位連接、接地以及進(jìn)出線纜的屏蔽和埋地等方面考慮。 廠內(nèi)機(jī)房和中控室：機(jī)房不僅對(duì)配電系統(tǒng)的防雷具有相應(yīng)的要求，而且對(duì)其自身應(yīng)采取有效的電磁屏蔽措施，包括空間的屏蔽和信號(hào)線路的屏蔽。機(jī)房應(yīng)設(shè)置等電位連接網(wǎng)絡(luò)，并應(yīng)考慮綜合布線中的線路凈距。機(jī)房的信號(hào)線路在SPD的選用和安裝方面具有較高的要求，一方面要保證SPD的適配，同時(shí)又要考慮使駐波比和插入損耗盡可能小。 設(shè)備防雷措施建議設(shè)備防雷措施建議高低壓配電系統(tǒng)高低壓配電系統(tǒng)防雷防雷： 除電氣柜外殼有良好的接地外，還須安裝相應(yīng)規(guī)格的SPD裝置 （由廠家提供）自控設(shè)備及儀器儀表的防雷：自控設(shè)備及儀器儀表的防雷： 1）信號(hào)線路屏蔽及信號(hào)SPD 將漏氯報(bào)警儀、加氯機(jī)或二氧化氯發(fā)生器、余氯儀、流量計(jì)的信號(hào)線路屏蔽，屏蔽層在兩端并在防雷區(qū)交界處做等電位連接。 加氯機(jī)或二氧化氯發(fā)生器、漏氯報(bào)警儀、余氯儀、流量計(jì)等的進(jìn)出信號(hào)線上安裝適配的信號(hào)SPD，In不小于5kA（8/20s）。其它參數(shù)如工作頻率、駐波比、殘壓、特性阻抗、分布電容等參數(shù)均應(yīng)