《工作面回撤方案》word版

1、;.250104工作面停采回撤期間 “一通三防”管理技術方案及安全技術措施通風管理科 華亭煤礦通風管理科文件（方案、措施）審批記錄單名 稱250104工作面停采回撤期間“一通三防”管理技術方案編制日期 編 制 審 核 簽 發(fā)會審人（單位）簽 字會 審 意 見通滅隊 通風科礦壓辦技術科機電科安檢科調(diào)度室副 總掘進礦長生產(chǎn)礦長機電礦長安全礦長總工程師250104工作面停采回撤期間“一通三防”管理技術方案及安全技術措施一、工作面概況250104綜放工作面是2501采區(qū)第4個回采工作面，東部與2501采區(qū)250102工作面回風順槽預留保護煤柱（6m）相鄰，南部為大巷保護煤柱，西部為未采煤體，北部為礦井

2、邊界，工作面標高+905.939+1050.386，地面標高+1468+1620m；平均分層厚度13.2m，其中采3.3m、放9.9m，采用近水平分層綜采低位放頂煤采煤法回采。煤層自然發(fā)火期36個月，最短28天。工作面采用大巷條帶式布置，俯斜開采，工作面運輸、回風順槽中對中距離為205m，工作面凈長度200m。工作面推進長度為1850 m，可采儲量為487.8萬噸。工作面自2012年7月份開始回采，預計2013年11月底回采結(jié)束，開始鋪網(wǎng)回撤。工作面回撤時采用自下而上（回風側(cè)向進風側(cè)）的回撤方式。二、停采前準備工作停采前的準備工作是保證250104綜放工作面安全回撤的基礎，因此停采前必須做好以

3、下幾個方面的工作。1、停產(chǎn)前調(diào)度室安排在250104運輸順槽（變坡點以上）施工一個長6m，寬3m，高3m的注漿硐室。2、停采線劃定好后，綜采隊負責在距離停采線的100m范圍，加強放煤管理，提高回采率，盡量減少采空區(qū)丟煤。3、距離停采線80m時，通滅隊在上隅角預埋一根DN80mm的注漿管，管道進入上隅角氣室10m后連接注漿泵往采空區(qū)注阻化劑。并隨工作面推進，不斷前移注漿管。4、距離停采線80m時，由通風科現(xiàn)場標定，并書面通知通滅隊在工作面上、下隅角埋設兩趟DN80mm的注氮管道，其中一趟管道埋入采空區(qū)50m、一趟埋入采空區(qū)25m、管路末端制做氮氣釋放口。5、在距離停采線80米開始，通滅隊在工作面

4、兩順槽各設置一趟DN80mm的注漿管，注漿管口要用木垛保護好，并高于底板1米，停產(chǎn)后連接兩順槽注漿泵，對工作面采空區(qū)上、下兩端壓注粉煤灰，封堵破壞浮煤氧化聚熱環(huán)境。6、在距離停采線30m范圍內(nèi)回采過程中，通滅隊在上、下隅角及支架尾梁后浮煤處噴涂阻化劑，延長浮煤的自燃發(fā)火期。7、工作面掛網(wǎng)開始后，通滅隊負責在工作面第30號支架至100號支架每10架預埋直徑50mm鋼管，鋼管末端加工成蜂窩狀，鋼管內(nèi)預設束管，停采后管路埋入采空區(qū)深度不少于20米，作為工作面中段目標注氮管，停采回撤期間根據(jù)現(xiàn)場情況進行目標注氮和防滅火預測。8、掛網(wǎng)時，錨桿、錨索的間距、排距和角度要盡量統(tǒng)一，為工作面防滅火鉆孔的施工創(chuàng)

5、造有利條件。9、11月中旬通滅隊準備好2道防火密閉墻所需用的材料，停采前存放在250104工作面附近。并在停采前對制氮機、瓦斯抽放泵、注漿泵等設備進行檢修。11月中旬在工作面準備4臺抽水泵和足夠數(shù)量不同規(guī)格的高壓膠管、風筒布、粉煤灰、艾格勞尼、阻化劑、噴涂材料等防滅火材料。10、停采前通滅隊負責在兩順槽各安裝一趟DN80mm的供水管、注漿管、注氮管和DN100mm的壓風管道；停產(chǎn)擴幫結(jié)束后，在工作面煤壁處安設一趟DN80mm供水管、一趟DN100mm供風管、一趟DN50mm注氮管和一趟DN50mm注漿管，所有管道每隔30m設置一個三通，并準備好足夠的高壓膠管。11、停采后，工作面供水系統(tǒng)水量必

6、須大于50m3/h。12、停采后，調(diào)度室安排在工作面20、50、80號支架處施工3個鉆場，鉆場長度為5m、寬度為4m、高度為3m。13、工作面停采后，通滅隊立即拆除回風順槽DN500瓦斯抽放管道，保留工作面運輸順槽一趟DN125、回風順槽一趟DN250瓦斯抽放管道。三、通風方式與通風管理1、回撤期間通風系統(tǒng)與現(xiàn)系統(tǒng)一致。在滿足稀釋工作面瓦斯、機電設備散熱的前提下，盡可能的減少工作面供風量，以減少向采空區(qū)漏風。停采后瓦斯涌出量較小可將工作面風量由原來的1700m3/min，減少為600m3/min。撤架期間通風科根據(jù)現(xiàn)場情況報總工程師同意后適當調(diào)整。2、工作面在最后回采期間及停采后要采用擴幫起底

7、，改變支護方式等方法，確保上出口巷道斷面達到10m2以上，減小工作面通風阻力，達到減少向采空區(qū)漏風的目的。3、支架撤出后，綜采隊要按回撤方案一架三垛，先支后撤，及時打設木垛，確保已撤區(qū)要有足夠的通風和防滅火空間。 4、通滅隊測風員每天至少對工作面風量測定一次。瓦檢員在檢查完其它地點后在回撤支架處盯點檢查，工作面回撤單位在掩護支架處懸掛甲烷氧氣兩用檢測報警儀。5、為了防止工作面突然大面積冒頂或工作面發(fā)火封閉，不能夠?qū)崿F(xiàn)全風壓通風時，由通滅隊提前在250104進、回風聯(lián)絡巷各安設一臺230kw的局部通風機備用。四、防滅火工作面第一道防火線是支架后15m以里的采空區(qū)，該道防火線通過采空區(qū)進風側(cè)的埋管

8、注氮和目標注氮形成，通過大流量的注氮，將支架后15m以里的采空區(qū)氧含量全部降到10%以下，抑制其浮煤的自燃發(fā)火；第二道防火線主要是支架及支架后10m范圍上方的浮煤，該道防火線由于漏風較大，氧含量不易降到10%以下，因此主要采用打鉆注水、注粉煤灰、支架后頂管和插管注水注粉煤灰等降溫措施和合理通風、堵漏為輔的綜合措施進行防滅火。 1、加強火災預測預報在撤架時，為了預測預報采空區(qū)和支架上部的自然發(fā)火，采取的預測預報措施為：（1）、束管監(jiān)測利用埋入采空區(qū)及上、下隅角的束管，監(jiān)測采空區(qū)早期發(fā)火征兆。當支架上部測到CO，而采空區(qū)回風側(cè)埋管未測到比其高的 CO氣體含量時，表明支架上部有高溫；如果埋管測到比支

9、架上部高的CO，則表明采空區(qū)內(nèi)部發(fā)生了高溫。通風科束管監(jiān)測室每天在工作面上、下隅角和采空區(qū)埋設的束管中取氣樣分析，重點分析O2、CO、CH4、C2H2、C2H4變化情況。束管監(jiān)測室每天早上八點將預埋束管和取樣分析結(jié)果報送通風科和礦領導。（2）、溫度測定無論工作面支架已撤段還是未回撤段每隔一架（2m）設立一個觀測點，通滅隊利用紅外線測溫儀對工作面上隅角、支架架間及后尾梁鉆孔中的溫度進行檢查，并觀測有無發(fā)火征兆，每班測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時縮短測溫間距和測溫周期并匯報通風科、調(diào)度室。通滅隊并將每天觀測報表報送通風科、調(diào)度室和總工程師處。通風科安排專人每天整理數(shù)據(jù)，繪制溫度變化曲線，如有異常立即匯報調(diào)度

10、室及礦領導。 （3）、觀測站監(jiān)測在工作面回風側(cè)超前支護段設置自燃發(fā)火觀測站，并布置一氧化碳傳感器、溫度傳感器和束管，束管監(jiān)測室每班對該處的氣體檢測分析兩次，通滅隊瓦檢員每班對該處的氣體檢查兩次，信息中心負責布置CO傳感器和溫度傳感器。利用KJ78N監(jiān)控系統(tǒng)和束管監(jiān)測系統(tǒng)隨時觀測該處的氣體情況，通風科每天對工作面回風順槽測站上的有害氣體涌出總量要進行統(tǒng)計分析，及時掌握工作面氧化發(fā)熱情況。（4）、取樣與人工觀測通風科束管監(jiān)測室負責在工作面上、下隅角和40、60、80、100號支架處向采空區(qū)預埋管內(nèi)取氣樣化驗分析，不僅要掌握采空區(qū)浮煤的氧化狀況，還要通過采空區(qū)O2含量的大小判斷采空區(qū)注氮氣隋化的效果

11、。瓦檢員每小時對工作面上、下隅角、支架尾梁等處溫度進行巡回測定。2、采空區(qū)防滅火 （1）、采空區(qū)埋管注氮防滅火撤架時注氮氣工藝為：制氮機井下DN125mm輸?shù)獨怃摴芄ぷ髅鎯身槻跠N125mm工作面上、下隅角及采空區(qū)目標注氮埋管。利用在工作面上、下隅角埋入采空區(qū)的2趟注氮管道進行注氮，一根注氮管向采空區(qū)50m以里注氮，主要降低氧化帶和窒熄帶交界處的浮煤的氧含量，一根注氮管向采空區(qū)25m以里注氮，主要降低氧化帶前半部氧含量，兩根注氮管同時注氮，注氮氣流量一般為1000m3/h，當采空區(qū)CO含量超過500ppm時，則用3臺制氮機同時注氮，最大注氮流量可達到2000m3/h，氮氣純度為98%，注氮方式

12、為連續(xù)注氮氣。撤架時工作面防火布置圖（2）、采空區(qū)注漿防滅火在工作面兩順槽分別安裝一套移動注漿系統(tǒng)，工作面停采后，利用安裝在工作面的注漿管路通過上、下隅角和支架頂部鉆孔向采空區(qū)壓注粉煤灰。先對上、下隅角進行注漿，然后從工作面下段向上段打鉆孔進行注漿。由于250104工作面兩順槽坡度較大，一臺注漿泵不能完成整個工作面的注漿任務，因此工作面下隅角至70號支架由回風順槽注漿站進行注漿，69號支架至上隅角由運輸順槽注漿站注漿。通過注漿降低采空區(qū)溫度，減少采空區(qū)氧氣濃度，破壞煤炭自燃條件，防止采空區(qū)發(fā)火。（3）、采空區(qū)堵漏 進、回風側(cè)強制放頂由于工作面上、下端頭支架不放煤，頂板垮落不充分，使采空區(qū)進、回

13、風側(cè)形成了通向采空區(qū)的漏風通道,造成了采空區(qū)嚴重的漏風和氮氣泄漏。為此在工作面定位前，提前將上、下隅角支護的錨網(wǎng)剪斷，將錨桿的螺冒卸掉，讓頂部碎煤掉下，堵塞進、回風側(cè)漏風通道,如上隅角頂部仍不能垮落，必須采用放炮方式放頂，確保采空區(qū)進、回風側(cè)頂部充分垮落，無漏風通道。工作面上、下隅角用編織袋碼放密閉工作面撤架定位后，除回采期間正常的碼放的密閉外，在工作面上、下隅角用編織袋裝滿碎煤，再各碼放一道密閉，要求密閉緊貼端頭支架，盡量減少漏風。噴涂艾格勞尼為了進一步對采空區(qū)進行堵漏，在工作面上、下隅角對密閉及采空區(qū)裸露的煤體使用艾格勞尼進行噴涂堵漏。掛風簾在工作面上出口巷幫至60號支架前立柱掛風簾，改變

14、風流流向和增大采空區(qū)進風風阻。風簾懸掛時，上邊緣懸掛在支架前立柱頂部，下邊緣與支架底座平齊。3、工作面防滅火3.1 主要防滅火措施、工作面頂部高位鉆孔注水及粉煤灰工作面鉆場設置工作面停采后，在第20、50、80號支架處的煤壁側(cè)各施工一個鉆場，鉆場長5m、寬4m、高3m。利用工作面內(nèi)3個鉆場，向工作面支架頂部施工鉆孔，鉆孔施工完成后，全長下DN50mm套管，封孔長度為3m，鉆孔終孔位置位于支架尾梁上方，高度位于工作面頂板以上6m，鉆孔從1號支架117號支架均勻分布，每個鉆孔控制5付支架。在鉆場施工好后，必須立即施工鉆孔。撤架時，利用施工的鉆孔，向工作面支架上方注水或粉煤灰，封堵消除高溫點。、工作

15、面停采后在支架頂部打小鉆孔注水工作面停產(chǎn)后，在支架架縫用錨桿鉆機打小鉆孔，隔架打孔，孔深5米，插DN20mm鋼管，輪流注水，每班循環(huán)注一次，每次時間控制在5至10分鐘，觀察水溫變化情況，發(fā)現(xiàn)水溫升高，連續(xù)注水或打孔注氮或大流量注水。（如下圖示1號孔）、工作面撤架期間在支架上方及尾梁處打鉆注阻化劑工作面撤架期間，在工作面后尾梁處用錨桿鉆機施工鉆孔，每付支架打兩個孔，孔深控制在2-4m左右。第一個鉆孔位于支架后立柱處，與支架后立柱保持50-60的角度，第二個鉆孔位于支架后尾梁處，垂直支架尾梁施工。鉆孔施工完成后下DN20mm鋼管，每施工完一個鉆孔必須利用注漿泵注阻化劑，注滿為止。以起到阻止支架頂部

16、及后尾梁處浮煤自燃氧化的目的。（如下圖示2、3號孔）、工作面支架回撤區(qū)域噴涂艾格勞尼封堵工作面每撤出一付支架，通滅隊應及時對支架已撤區(qū)域進行噴涂艾格勞尼，重點噴涂區(qū)域應放在支架后尾梁處，噴涂厚度不得小于100mm。3.2輔助及應急防滅火措施工作面回撤期間如發(fā)現(xiàn)有局部高溫點或局部地點氣體情況異常時采取如下措施:、支架上部目標注氮對觀測后發(fā)現(xiàn)有異常的地點，利用鉆機打入工作面頂部以上6m，插管注氮，注氮流量為400m3/h，降低支架上部空間的氧含量。、頂管注粉煤灰對異常地點，采用頂管進行注粉煤灰。架間頂管采用DN100mm無縫鋼管，管前部做成尖管，用架柱式鉆機打孔后用單體液壓支柱頂入支架架間煤層，然

17、后用注漿泵注漿，用管路內(nèi)形成的高壓力將灌漿物壓入煤體松動圈及煤體裂縫。、大流量注水消除高溫點對異常地點，采取將頂管與注水管路相連，利用大流量的注水系統(tǒng)向有高溫浮煤的支架上方頂管注水。五、防塵1、通滅隊負責每天對工作面兩順槽灑水降塵1次。2、綜采隊負責每班對工作面支架，工作面煤壁，上、下隅角沖洗1次。3、為了有效向工作面支架頂部鉆孔注水，要求通滅隊在工作面布置一趟供水管道。具體要求如下：管道從工作面運輸順槽接入，布置在工作面煤壁幫上，并用管掛鉤吊掛，高度不小于1.5m。供水管道采用DN100無縫鋼管，用法蘭連接，并保證供水管路嚴密不漏水。供水管道每30m安裝一個三通，并保證開關把手齊全。六、瓦斯

18、防治1、工作面停采位置確認后，通滅隊應做好工作面上、下隅角瓦斯抽放管道的預埋工作，保證停采后工作面下隅角埋入采空區(qū)兩趟抽放管路，一趟埋入15m，一趟埋入35m，上隅角埋入采空區(qū)兩趟抽放管道，一趟埋入5m，另一趟埋入10m，并按正常生產(chǎn)時瓦斯防治要求安裝好下隅角氣室抽放管道。2、停采后通滅隊在工作面上、下隅角各安裝一臺氣動風機，由于工作面上出口絞車硐室位于工作面最高點，可能出現(xiàn)瓦斯積聚問題，且在絞車硐室附近安裝高壓供風閥門，在硐室內(nèi)備用風筒布、氣動風機。3、停采回撤期間原則上停止瓦斯抽放，通滅隊瓦檢員必須加強瓦斯檢查，當瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或有明顯的升高趨勢時，首先利用氣動風機或掛風簾風排瓦斯，

19、仍不能降低瓦斯?jié)舛葧r，方可采取上、下隅角抽放，但不能進行連續(xù)抽放，瓦斯?jié)舛冉抵?.5%以下時必須及時停止抽放。4、為保證工作面回撤期間瓦斯防治效果，工作面采用全風壓通風，支架撤出后要及時打設木垛，保證通風系統(tǒng)穩(wěn)定。七、安全技術措施（一）、工作回撤期間瓦斯超限處理安全技術措施1、經(jīng)檢查工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，瓦檢員必須立即通知綜采隊上下風流各20米范圍內(nèi)停止使用電器設備；工作面及兩順槽電動機及其開關附近20米以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，瓦檢員必須通知綜采面停止工作，切斷電源，撤出人員，并立即匯報調(diào)度室進行處理。2、經(jīng)檢查工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時，瓦檢員必須通知綜采隊

20、停止工作，撤出人員，并匯報調(diào)度室。由瓦檢員、通滅隊跟班隊長、綜采隊跟班隊長負責查明原因，并立即匯報調(diào)度室進行處理。3、調(diào)度室在接到井下瓦斯超限報告或監(jiān)測系統(tǒng)上發(fā)現(xiàn)井下瓦斯超限，必須強制責令停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員并在5分鐘內(nèi)向值班礦領導匯報。4、值班礦領導接到瓦斯超限報告后，應立即指揮調(diào)度室安排井下工作人員停止工作，切斷電源，撤出人員。同時安排通風科、技術科、動力科、安檢科和調(diào)度室協(xié)作制定措施，排放瓦斯。5、通風科接到調(diào)度室的通知后，應及時安排人員趕到現(xiàn)場進行協(xié)調(diào)指揮處理。同時制定瓦斯排放方案和安全技術措施，措施應明確瓦斯排放路線、斷電區(qū)域和警戒位置等。6、安檢科接到調(diào)度室的通知后，立即安

21、排當班安檢員趕到現(xiàn)場負責瓦斯排放措施的監(jiān)督落實和警戒工作。8、瓦檢員在現(xiàn)場應立即通知綜采隊瓦斯超限情況，并要求停止工作，和綜采隊跟班隊長一起組織人員撤至工作面進風側(cè)，并在現(xiàn)場及時檢查瓦斯，報告調(diào)度室。9、綜采隊跟班隊長負責停止作業(yè)人員工作，切斷電源，將作業(yè)人員撤至工作面進風側(cè)。10、通滅隊跟班隊長負責組織人員掛設風簾、調(diào)整瓦斯抽放量和開停局部通風機等措施。11、調(diào)度室安排采取瓦斯抽放、掛風簾導風和局部通風等措施排放局部積聚的瓦斯。12、排放處理瓦斯時，通滅隊瓦檢員要加強瓦斯?jié)舛葯z查，及時準確地掌握瓦斯?jié)舛燃白兓闆r，并及時匯報調(diào)度室。13、調(diào)度室要詳細記錄瓦斯測定數(shù)據(jù)及處理經(jīng)過，認真填寫有關記

22、錄。14、排放處理瓦斯時，安檢員應做好警戒工作，嚴禁任何人員進入瓦斯排放區(qū)域。15、瓦斯排放正常并穩(wěn)定半小時后，方可恢復工作。（二）、回撤期間工作面防滅火安全技術措施1、工作面回撤期間，必須嚴格按照本方案要求，設置束管及安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)傳感器，加強火災氣體自動檢測和人工檢查，做好火災氣體的預測預報工作。2、通滅隊按規(guī)定準備好工作面防滅火材料和設備，認真組織實施工作面回撤期間防滅火工程。3、工作面嚴禁使用電氧焊，確需使用時，必須由使用單位提前制定電氧焊使用安全技術措施，并經(jīng)相關部門及礦長批準后方可使用。4、當檢查工作面及回風流一氧化碳濃度超過24ppm時，由通風科負責查明原因，制定防滅火措施。人

23、員工作區(qū)域內(nèi)一氧化碳濃度超過24ppm時調(diào)度室負責指揮撤離超限區(qū)域工作人員，通風科負責制定措施進行處理。5、當工作面發(fā)生火災時，礦調(diào)度室在接到井下火災報告后，應立即按災害預防和處理計劃通知有關人員組織搶救災區(qū)人員和實施滅火工作。與滅火工作無關的人員及可能受火災威脅地區(qū)的人員，必須全部撤離地面。搶救人員和滅火過程中，必須由公司救護隊負責現(xiàn)場檢查監(jiān)護瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體及工作面風量風向的變化，嚴防瓦斯煤塵爆炸事故及風流逆轉(zhuǎn)造成人員中毒事故。6、工作面停采及支架回撤期間通風科必須每班安排人員現(xiàn)場跟班，協(xié)調(diào)工作面“一通三防”各項工作，并填寫工作面防滅火跟班記錄。通滅隊每天將防滅火完成情況

24、上報調(diào)度室、通風科、總工程師處。通風科要將當天防滅火工作完成情況、預測預報分析情況、存在問題等每天在調(diào)度會上通報，并于下午4點以前通過網(wǎng)絡報總工程師處。.防滅火工程進度計劃表序號項目名稱完成日期施工單位負責人督促人材料準備1砌筑密閉材料11月中旬通滅隊俞衛(wèi)星繆亞洲2防滅火材料10月下旬企管科劉永春繆亞洲停 采 前 準 備 工 作1運輸順槽注漿硐室施工停產(chǎn)前完成調(diào)度室王福奇鄒青海2工作面上、下隅角各預埋一根DN80mm注漿管距停采線80m時開始通滅隊俞衛(wèi)星閆虎君3在上、下隅角埋設兩趟DN80mm注氮鋼管距停采線80m時開始通滅隊俞衛(wèi)星閆虎君4工作面兩順槽各安裝一趟注漿管道距停采線80m時開始通滅隊俞衛(wèi)星閆虎君5在30-100號支架每10架預埋一根DN50mm目標注氮管，預埋深度15米以上距停采線30m時開始通滅隊俞衛(wèi)星閆虎君6上、下隅角及支架后尾梁浮煤處噴涂阻化劑距停采線30m時開始通滅隊俞衛(wèi)星閆虎君7檢修完善工作面兩順槽的供水、排水、壓風管路，兩順槽各安裝一趟DN80mm注漿和注氮管工作面掛網(wǎng)前安裝結(jié)束通滅隊俞衛(wèi)星張軍亮8對制氮機、瓦斯抽放泵、注漿泵等設備進行檢修試運行十一月上旬通滅