污水處理廠脫水機(jī)房施工方案

1、脫水機(jī)房施工方案一、工程概況本工程為六盤水市污水處理廠污泥脫水機(jī)房，位于六盤水市鐘山區(qū)金鐘村，建筑面積為 810門,層高12. 4m,安全等級(jí)為二級(jí),抗震設(shè)防烈度為7度。室內(nèi)0. 000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高1 758.3m,室內(nèi)外地坪高差為0.3m。該建筑物結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ),圈梁采用鋼筋混凝土。墊層采用C15 素混凝土，獨(dú)立基礎(chǔ)、柱、梁、板采用C30混凝土，設(shè)備基礎(chǔ)采用C20素混凝土。地面或 防潮層以上，以MulO灰砂磚、M7.5混合砂漿砌筑，地面或防潮層以下，以Mul5灰砂磚， M10水泥砂漿砌筑。門窗采用塑鋼門窗，大門采用鋼大門。頂板為現(xiàn)澆混凝土板。內(nèi)墻裝 飾分別為水泥砂漿墻

2、面；頂棚為水泥砂漿頂棚；外墻分別為涂料外墻面和面磚外墻面；防 水層采用高聚物改性瀝青防水卷材。二、施工部署1、施工人員組成由六盤水市污水處理廠項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，組織施工，工號(hào)組成人員如下: 項(xiàng)目經(jīng)理：楊正平項(xiàng)目總工：羅浩東測量：鄭杰現(xiàn)場質(zhì)控：陳謹(jǐn)現(xiàn)場安全管理：常斌2、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)總計(jì)劃具體制定本單位工程計(jì)劃。2015年6月16日開工,2015年8月22日竣工, 日歷工期67天.三、施工技術(shù)措施該工程施工順序遵守“先地下后地上”、“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，做好土建施工工 程。該工程施工順序?yàn)椋和潦酵诓垡徊鄣昨?yàn)收一墊層施工一獨(dú)立柱施工一回填土f主體 結(jié)構(gòu)施工一屋面一門窗一內(nèi)墻裝飾一外墻裝飾。

3、1、工程測量在項(xiàng)目部總工程師指導(dǎo)下，依據(jù)業(yè)主提供的設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行嚴(yán)密科學(xué)的測量定位控制, 按照測量規(guī)程認(rèn)真地進(jìn)行各項(xiàng)測量工作，確保工程測量控制工作的完成。（1）人員組織脫水機(jī)房工程測量工作由項(xiàng)目部測量組與施工隊(duì)測量員共同完成，測量員在項(xiàng)目總工 程師及測量組指導(dǎo)下按要求放線定點(diǎn)；測量復(fù)核由項(xiàng)目部測量工程師負(fù)責(zé)復(fù)核。測量工程 師在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下嚴(yán)格依據(jù)驗(yàn)收程序進(jìn)行各道工序的測量復(fù)核。（2）施工過程中的測量工作建筑物施I過程中依照施工圖紙，認(rèn)真釘出各道墻及框架柱的軸線，嚴(yán)格控制防潮層、 地梁、圈梁、框架梁、門口、窗口等的高程線。（3）平面施工測量基礎(chǔ)平面測量控制：土方開挖上口線，及基坑下口線、墊

4、層、基礎(chǔ)播底線，均用定位 的平面外控樁向下直投到相應(yīng)的工作面上。對(duì)投下的封閉空間尺寸、角度進(jìn)行查驗(yàn)，當(dāng)精 度在1 / 10000以上時(shí)，方可使用。否則進(jìn)行調(diào)整和改正。地面以上平面測量控制：利用外控矩形樁，投測平面線，當(dāng)完成保證工程內(nèi)部空間幾 何尺寸、角度的同時(shí)，也保證規(guī)劃定位尺寸要求。（4）高程施工測量設(shè)計(jì)圖中有0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高值，實(shí)測建筑物的0.000標(biāo)高來，依此為本工程 高程施工的依據(jù)點(diǎn)。此依據(jù)點(diǎn)分別引測四個(gè)留置在牢固、穩(wěn)定、不易被碰動(dòng)的地方，以保 證本工程全過程施工的準(zhǔn)確度。當(dāng)施工完主體結(jié)構(gòu)的混凝土柱、墻后，在本工程的柱、墻上引測出本工程的建筑 +0. 500m（或+1. 000

5、m）線。施工各段段內(nèi)選擇豎立面無障礙地方固定二到三個(gè)+0. 500m的準(zhǔn) 確標(biāo)識(shí)點(diǎn)作為向上傳遞依據(jù)點(diǎn)，此依據(jù)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測，高差不得超過lmm，作標(biāo)識(shí)保護(hù)。（5）測量復(fù)核測量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格依據(jù)污水廠站驗(yàn)收程序組織專人進(jìn)行各道工序的 測量復(fù)核，重點(diǎn)軸線、控制點(diǎn)由測量工程師組織復(fù)核。施工過程中的測量復(fù)核記錄做到清 晰、規(guī)范，并由測量科長每周檢查一次，有關(guān)測量復(fù)核情況?？刂泣c(diǎn)、線和水準(zhǔn)點(diǎn)每月進(jìn) 行核測一次，遇有大風(fēng)、大雨等天氣后加測一次，檢查控制點(diǎn)的變化情況，如有異常及時(shí) 予以調(diào)整或平差。2、土石方施工根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和現(xiàn)場實(shí)際情況，土石方采用機(jī)械開挖，施工中采用2臺(tái)挖掘機(jī)進(jìn)行破 碎石方，2臺(tái)

6、反鏟挖掘機(jī)裝車，以自卸式汽車外運(yùn)開挖。挖土過程中，基礎(chǔ)開挖過程中， 測量人員應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)高，及時(shí)將標(biāo)高引入槽底，挖土?xí)r預(yù)留300mm基底老土用人工清理, 以避免擾動(dòng)基底老土。挖土順序，山池體東南側(cè)開始開挖，然后依順次向北開挖。施工中 邊挖邊檢查坑底寬度和深度，不夠時(shí)及時(shí)修整。由人工配合機(jī)械清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高后。基坑墊層外預(yù)留1.5m寬操作面，操作面外挖排水溝，排水溝盡頭設(shè)置集水井。挖至基 底時(shí)預(yù)留300mm,人工緊隨進(jìn)行清底，將清除的土方送至挖土機(jī)半徑之內(nèi)待棄。3、基礎(chǔ)回填在地下結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格，辦理完隱檢手續(xù)后進(jìn)行?；靥钔敛捎脝为?dú)存放的好土。填土前 要先將基槽底的垃圾雜物等清理干凈?；靥顣r(shí)要檢驗(yàn)回填

7、土的含水率是否在控制范圍內(nèi)， 如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如回填土含水率偏低，可采用 預(yù)先灑水潤濕等措施。回填土分層鋪填，用蛙夯機(jī)夯實(shí)，每層虛鋪厚度250mm,每層至少夯打三遍，打夯時(shí)要 一夯壓半夯，夯夯相連，縱橫交錯(cuò)，并嚴(yán)禁用水夯法。在分段夯填處，交接處填成階梯形, 上下層錯(cuò)縫距離不小于1m。每層成活后，用灌砂法取樣測定土的干密度。經(jīng)檢測滿足設(shè)計(jì) 要求壓實(shí)度后進(jìn)行上層鋪設(shè)。4、混凝土結(jié)構(gòu)施工（1）鋼筋施工原材料要求：鋼材進(jìn)場后必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行外觀質(zhì)檢、材料合格證及材料試驗(yàn)單的預(yù)檢，無 異議后應(yīng)按規(guī)定批量現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后書面通知作業(yè)方可使用。本工程所使用的

8、鋼筋為HPB300、HRB400兩種，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行原材驗(yàn)收。每60T山同 一截面尺寸、同一爐號(hào)鋼筋組成為一批，分批驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括對(duì)標(biāo)志外觀檢查和力學(xué) 性能試驗(yàn)。鋼筋加工：本工程鋼筋集中在鋼筋加工場統(tǒng)一配料加工，成品分類掛牌堆放，用塔 吊運(yùn)送至使用部位。為保證合理下料，提高鋼筋成材率，從而降低成本、加快施工速度， 本工程設(shè)立鋼筋加車間，負(fù)責(zé)全部鋼筋加工、成型任務(wù)。鋼筋堆放：鋼筋堆放應(yīng)嚴(yán)格按照同批、同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長度，分別掛牌堆放整 齊。存放鋼筋場地要平整且備好墊木，場地有必要的排水措施，不得有積水現(xiàn)象。鋼筋在 運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，避免銹蝕或油污。接頭質(zhì)量檢查與驗(yàn)收：同批材料的

9、同級(jí)別、同型式、同規(guī)格的接頭，以300個(gè)為一驗(yàn) 收批，隨機(jī)抽取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)。接頭試件抗拉強(qiáng)度應(yīng)等于鋼筋實(shí)際強(qiáng)度（斷在母 材）或大于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。滿足上還指標(biāo)中的其中一個(gè)即為合格。3個(gè)試 件合格則該驗(yàn)收批列為合格。連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，均一次合格后，驗(yàn)收批的接頭數(shù)可擴(kuò) 大一倍。試驗(yàn)中若有一個(gè)試件強(qiáng)度不行合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件復(fù)驗(yàn)。若復(fù)驗(yàn)中仍有一個(gè) 試件強(qiáng)度不符臺(tái)要求則判定該驗(yàn)收批不合格，應(yīng)返工或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。鋼筋綁扎：框架柱鋼筋綁扎：首先計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的柱筋上，然后 進(jìn)行柱鋼筋連接，連接完畢按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，并按線將已套好的箍筋往

10、上 移動(dòng)，山上往下綁扎。綁扎時(shí)箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置并綁扎牢固。梁鋼筋綁扎：在梁模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱筋，將箍筋按 已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向鋼筋并套好箍筋；放主次梁的上部鋼筋；調(diào)整 箍筋間距，使之與上筋綁牢，然后綁下部鋼筋。在主次梁下均要放置塑料墊塊，以保證混 凝土保護(hù)層厚度。受力筋為雙排時(shí)，需用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。板鋼筋綁扎：板筋綁扎前首先要清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布 筋間距，然后按劃好的間距先擺放受力主筋，后放分布鋼筋。板上下筋之間放鋼筋馬凳， 以確保上部鋼筋位置。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（2）模板工程

11、:為確保工程質(zhì)量，模板體系的選型是重點(diǎn)，關(guān)系到本工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)的實(shí) 現(xiàn)。因此，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)模板進(jìn)行如下設(shè)計(jì)：柱模板、腳手架搭設(shè)柱模、墻板模、梁底模及梁側(cè)模采用18mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板配制，獨(dú)立基礎(chǔ)、連系梁使 用048mm鋼腳手管固定。柱模板本工程柱模板采用鋼制定型模板，柱箍采用定型鋼柱箍。安裝前準(zhǔn)備工作：a模板的堆放場地設(shè)置在塔吊工作半徑范圍內(nèi)，便于直接調(diào)運(yùn)。b技術(shù)交底：編制詳細(xì)的施工方案，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。c測量放線：柱模安裝之前，先彈出墻體、柱子軸線，柱模的安裝位置線和門洞口位置 線。軸線引測后，測量員復(fù)驗(yàn)。d刷脫模劑：刷脫模劑對(duì)于保護(hù)模板、延長模板壽命、

12、保持混凝土表面的潔凈和光滑， 均起著重要作用。e柱模安裝之前，柱子鋼骨安裝及鋼筋綁扎完畢，驗(yàn)收合格且相關(guān)資料完畢。f已做 好施工縫的處理。施工流程：放線一搭設(shè)燈籠架一安裝柱模板一初步加固一校正垂直度一加固預(yù)檢柱模的安裝：a根據(jù)放線位置安裝模板。b柱箍采用槽鋼抱箍，利用中48鋼管作為支撐。在安裝模板時(shí)，所有柱根部均加墊10 厚海綿條以防止混凝土澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致爛根。C柱模在安裝完畢后，檢查其垂直度、模板的方正，模板的各部尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。 柱模的拆除：a當(dāng)混凝土達(dá)到1. 2N/mm2時(shí)，方可拆除柱模。b柱模在起吊前嚴(yán)格檢查掛鉤是否掛牢。起吊時(shí)要平穩(wěn)，不準(zhǔn)晃動(dòng)，防止破壞混凝土結(jié) 構(gòu)。梁、板模

13、板梁板模板采用1518mm厚多層板模板，采用碗扣架進(jìn)行支撐。施工流程如下：搭設(shè)滿堂腳手架一安裝主龍骨一安裝次龍骨一鋪梁板模一校正標(biāo)高一 加設(shè)立桿一水平拉桿一預(yù)檢多層板模板要求拼縫嚴(yán)密，防止漏漿；主龍骨采用100X 100mm木材。所有木材彈線找平后方可鋪設(shè)頂板模板，確保頂板模板平整。梁、板跨度大于4m時(shí), 模板按規(guī)范要求起拱0. 001L0. 003Lo安裝梁模時(shí)，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭 擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱?；驂叺捻斈?，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部 分的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木契。安放側(cè)板時(shí)，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪 上夾木，

14、用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。梁模安裝后，要拉中線檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。待平板模板安裝后，檢 查并調(diào)整標(biāo)高，將木契釘牢在墊板上。各項(xiàng)撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn) 固。梁板模板的支撐體系采用滿堂紅碗扣型多功能腳手架。為滿足施工進(jìn)度及保證工程質(zhì) 量的需要，應(yīng)用短跨支撐原理，在梁及板底設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐，在梁板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75% 時(shí)，即將板底混凝土的其它支撐拆除，保留養(yǎng)護(hù)支撐。養(yǎng)護(hù)支撐的各立桿用水平桿縱橫拉 接，水平桿步距不大于1500mm。圈梁模板圈梁模板采用多層板進(jìn)行支設(shè)，為保證圈梁的尺寸，模板上口要用木撐進(jìn)行定位，用 鐵釘臨時(shí)固定，模板下方用橫帶扁擔(dān)

15、穿墻，間距500mm左右。特殊部位施工墻、柱根部處理土澆筑時(shí)因漏漿而導(dǎo)致爛根。梁柱接頭處處理考慮到梁柱接頭處陰陽角多，為確保線條順直，要求模板接縫平整且縫隙小。模板邊 線平直，四角歸方，接縫平整；梁底邊、二次模板接頭處和轉(zhuǎn)角處均加墊10mm厚海綿條以 防止漏漿。模板工程的安裝質(zhì)量檢查模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)要求；模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形，模板 的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿；模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，澆混凝 土過程中要隨時(shí)檢查，如發(fā)現(xiàn)變形等現(xiàn)象，要及時(shí)修整加固；現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差 如下表：模板拆除均要以同

16、條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請(qǐng)單，山項(xiàng)目 工長和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后方可生效執(zhí)行。常溫下，墻、柱、梁拆除側(cè)模時(shí)以不破壞陽 角部位的混凝土為準(zhǔn)；梁板底模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%方可拆除；抗?jié)B混凝土拆模時(shí)，其 強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%。拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按 規(guī)格分類放置整齊。模板保護(hù)預(yù)組拼的模板其存放場地要平整。模板平放并用木材支墊，保證模板不扭曲不變形， 不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。模板使用前先刷脫模劑。拆下的模 板，及時(shí)清理殘存的混凝土、灰漿和刷脫模劑。模板堆放時(shí)，按規(guī)格整齊擺放，要保證平 穩(wěn)，防傾倒。吊裝模板時(shí)輕起輕放，不

17、準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，嚴(yán)禁強(qiáng)行拆模。起吊模板時(shí)，信號(hào)工到場指揮。（3）混凝土澆筑：混凝土澆筑實(shí)行開盤證制度，由項(xiàng)目部組織試驗(yàn)室、質(zhì)量技術(shù)部進(jìn)行有關(guān)模板、支架、 鋼筋、預(yù)埋件綜合檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。合格后由工程科、質(zhì)測科、安?？?、 材料科、工號(hào)共同簽發(fā)混凝土開盤證，方能進(jìn)行混凝土澆筑施工。1）混凝土供應(yīng)本工程混凝土全部采用C30商品混凝土，商品混凝土的供應(yīng)，從原材料進(jìn)場到生產(chǎn)控 制，直至混凝土的澆筑成型都經(jīng)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制，以確?；炷两或?yàn)合格率100%。2）供貨商選擇選擇一級(jí)資質(zhì)并且就近的攪拌站，供應(yīng)運(yùn)輸半徑控制在10公里之內(nèi)，實(shí)地驗(yàn)廠。簽訂 商品混凝土供應(yīng)合同

18、必須寫清混凝土等級(jí)、坍落度、特別要求低堿混凝土等。明確要求使 用的水泥品種，砂石產(chǎn)地規(guī)格、外加劑和摻和料的品種及摻量等。廠家提供有效證件和堿 含量報(bào)告單。3）混凝土運(yùn)輸商品混凝土用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，用混凝土泵送車運(yùn)送到澆筑面上。4）施工縫設(shè)置柱的水平施工縫留在基礎(chǔ)頂面和梁底，梁板垂直施工縫設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，周邊 外墻壁設(shè)置水平施工縫，水平施工縫間混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，不得在墻內(nèi)留任何豎向施 工逢。施工縫的處理：施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1. 2MPa時(shí)才能繼續(xù)澆 筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要把已硬化的混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)石子以及 軟弱混凝土層清除干凈并加

19、以充分潤濕和沖洗干凈且不得積水，在澆筑混凝土前先在施工 縫處鋪設(shè)一層與混凝土配比成分相同的約50mm厚的水泥砂漿，然后澆筑混凝土。5）混凝土澆筑方法：用插入式振搗器振搗，操作時(shí)快插慢拔，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏。振搗延續(xù) 時(shí)間以振實(shí)均勻?yàn)槎龋ū砻娉尸F(xiàn)浮漿，不在下沉）。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1. 5 倍。振搗上一層時(shí)要插入下一層50mm,以消除兩層間的接縫。混凝土澆筑振搗完畢，若浮 漿過多要清除。水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮 裂縫?；炷猎跐仓^程中設(shè)專人檢查模板及支撐穩(wěn)定性。6）拆模養(yǎng)護(hù)：模板的拆除須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。拆模后，立面結(jié)構(gòu)涂刷M9薄膜養(yǎng)

20、生液養(yǎng)護(hù)，平面結(jié)構(gòu) 則需在混凝土澆筑完畢12h以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)澆水，并保持濕潤狀態(tài)不少于7天。7）梁板混凝土的澆筑梁板混凝土要同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)要從一端開始用“趕漿法即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層 澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板 混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑板的混凝土?xí)r，混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來 回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗 完畢用長木抹子抹平。砌磚前，將基礎(chǔ)墻清掃干凈，灑水濕潤，排磚確定砌法。砌磚時(shí)水平灰縫不大于15mm, 上下錯(cuò)縫，砂漿飽滿。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎

21、，斜槎高度不大于1.2m。加氣混凝土砌塊施工方法：1）工藝流程基層處理一砌空心砌塊一砌塊與門窗口聯(lián)接一砌塊與頂板聯(lián)接2）基層處理：將基層表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。3）砌加氣混凝土塊砌筑時(shí)按墻寬尺寸、砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計(jì)，進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊時(shí)可 以割鋸成需要的尺寸，但不得小于砌塊尺寸的1/3。豎縫寬20mm，水平灰縫15mm。砌筑 時(shí)滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長不宜小于砌塊長度的1/3,轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。加氣墻與結(jié)構(gòu)墻柱聯(lián)接處，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)拉接筋，理直平鋪在水平灰縫內(nèi)，兩 端伸入墻內(nèi)不小于設(shè)計(jì)要求。砌塊端頭與墻柱接縫處各涂刮厚度為5mm的砂漿粘結(jié)，擠緊

22、塞實(shí)，將擠出的砂漿刮平。墻體按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉接帶。4）砌塊與門窗口聯(lián)接將預(yù)制埋有木塊或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在2m以內(nèi)時(shí)每側(cè)砌置3塊，高于2 m時(shí)每側(cè)砌置4塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實(shí)。安裝門框時(shí)用手鉆在邊框上預(yù)先鉆 好釘眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。門洞上角過梁端部或其他可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。5）砌塊與樓板的聯(lián)接樓板的底部應(yīng)預(yù)留拉接筋，以便與加氣混凝土墻體拉接。或在樓板底斜砌一排磚，以 保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。填充墻與柱連接處設(shè)拉接筋。填充墻高度大與4m時(shí)，在墻體半高處設(shè)置與柱連接且沿 墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈筋，截面為強(qiáng)厚X2

23、00。填充墻洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí)，過梁應(yīng)現(xiàn)澆，并在柱（墻）內(nèi)預(yù)留插筋。填充墻砌至板、梁附近后，待砌體沉實(shí)（約五天后）在施工，當(dāng)墻長度W5m時(shí)，頂部 采用斜砌磚墻與板底或梁底頂緊，墻長大于5nl時(shí)，墻頂與梁板用鋼筋拉接。當(dāng)首層填充墻下有基礎(chǔ)梁或結(jié)構(gòu)梁板時(shí)，填充墻直接砌筑于其上。當(dāng)首層填充墻下無基礎(chǔ) 梁或結(jié)構(gòu)梁板時(shí)，墻下做基礎(chǔ)。（2）砌筑砂漿0.000下部分采用M10水泥砂漿，一般部分采用M7. 5混合砂漿，水泥按品種、強(qiáng)度 等級(jí)、出廠日期分別堆放，并保持干燥。不同品種的水泥，不準(zhǔn)混合使用。砂漿用砂采用 中砂并過篩，不得含有草根等雜物。砂中含泥量不得超過5%。拌制水泥混合砂漿采用磨細(xì) 生石灰

24、粉，其熟化時(shí)間不能少于7天。磨細(xì)生石灰粉符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑生石灰粉J C/T480的規(guī)定。砂漿的配合比采用重量比，配合比事先通過試配確定。砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間不得少于2min,砂漿應(yīng)隨拌隨用， 水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。砂漿試塊在攪拌機(jī)出料口隨 機(jī)取樣，一組試塊在同一盤砂漿中取樣制作；砂漿強(qiáng)度以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期28天。6、腳手架搭拆（1）腳手架概述本工程結(jié)構(gòu)、裝修施工、防護(hù)腳手架擬采用普通扣件式雙排落地腳手架。雙排架里立 桿距墻0.3m,內(nèi)外立桿間距L 5m,立桿縱距1. 5m,腳手架步高1. 5m,外立桿內(nèi)側(cè)掛全封 閉密布安全網(wǎng)，操作層下

25、滿鋪跳板，跳板下兜設(shè)水平網(wǎng)。（2）材料及場地要求外雙排腳手架鋼管采用中48X3. 5的鋼管，鋼管的端部切口應(yīng)平整，無變形、裂紋、 扭曲和嚴(yán)重銹蝕。選用的直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件均要有合格證。有裂紋、變形、滑絲的禁止 使用，扣件為瑪鋼制作。木腳手板選用厚度大于5cm,寬2030cm為宜，腐朽、扭曲、斜紋、嚴(yán)重開裂和透 節(jié)的木板均不能采用。板寬在2025cm范圍內(nèi)，板長36m。要求木材為松木或杉木板。 木跳板使用前為防止破裂損壞，在跳板兩端處用鉛絲箍繞23圈或鐵皮包牢。為保證腳手架在施工期間，不變形、不傾斜，滿足穩(wěn)定性要求.腳手架落在外墻回 填土上時(shí)，應(yīng)注意回填土中不得含有雜物，嚴(yán)格按操作要求

26、分層夯實(shí)，每次虛鋪0.2m分層 夯實(shí)，并稍高于自然地坪，以利于排水，同時(shí)立桿下通長滿鋪腳手板。（3）施工方法架子搭設(shè)總體要求橫平豎直、整齊清晰，連接牢固，受荷均勻，有安全操作空間，不變形、不搖晃。 搭設(shè)方法在搭設(shè)腳手架時(shí)，每完成一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度和大小橫桿的標(biāo)高和水平， 使立桿的橫距、縱距以及腳手架步距上下始終保持一致，同時(shí)封閉密眼網(wǎng)，并按要求鋪放 腳手板、擋腳板以及設(shè)水平網(wǎng)。架子里立桿至外墻處，如水平網(wǎng)無法防護(hù)，可鋪腳手板。為增強(qiáng)腳手架的整體穩(wěn)定性，沿架子豎向每隔4、5m、水平每隔4、5m設(shè)置拉接桿，采 用鋼管、直角扣件將外雙排架與框架拉結(jié)，同時(shí)、利用挑出小橫桿與樓板進(jìn)行拉結(jié)，連墻

27、 桿一端與該鋼管連接，另一端與腳手架內(nèi)、外排桿件連接。腳手架的避雷接地為防止雷雨天觸電事故，除架子與結(jié)構(gòu)鋼筋連接外，埋設(shè)接地扁鋼一 4X40,同立桿焊 成整體，引至腳手架外5nl處，用L50X5角鐵長2. 5m打入土中形成接地系統(tǒng)。腳手架的搭設(shè)要求a、立桿排距為1.5m,立桿縱距1.5m,垂直偏差不大于架子高度的1 / 400,其中每一面 縱向水平高低偏差不應(yīng)超過0. 6m,大橫桿應(yīng)綁在立桿里側(cè)。b、為增強(qiáng)腳手架整體剛度，從架子的轉(zhuǎn)角處沿外腳手架全高，每隔7根立桿設(shè)置45 -60雙桿剪刀撐，剪刀撐的設(shè)置與腳手架向上架設(shè)同步進(jìn)行。搭接時(shí)應(yīng)滿足如下條件：搭接接頭應(yīng)不小于800mm長，并應(yīng)等距離設(shè)置

28、三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件 固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在 與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。C、除兩端外，中間每隔6跨設(shè)置一道橫向支撐，橫向支撐的斜桿應(yīng)在12步內(nèi)，由 底層至項(xiàng)層呈之字形連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平的 伸出端上。d、桿件的搭設(shè)方法及注意事項(xiàng)：I、相鄰兩立桿的接頭必須錯(cuò)開50cm并且不在同一平步內(nèi)，大橫桿縱向水平高低差不 大于5cm,同一步內(nèi)兩根大橫桿的接頭相互錯(cuò)開，不宜在同一步內(nèi)兩根大橫桿的接頭相互 錯(cuò)開，不宜在同一跨內(nèi)垂直方向相鄰兩根大橫桿的接頭相互

29、錯(cuò)開，不宜在同一跨內(nèi)垂直方 向相鄰兩大橫桿的接頭也要錯(cuò)開50cm以上，小橫桿用扣件緊固在大橫桿上，靠近在立桿附 近的小橫桿可固定在立桿上。II、剪刀撐的搭設(shè)應(yīng)將一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出部分，這樣 可避免兩根相交時(shí)把管別彎。斜桿兩端的扣件與立桿節(jié)點(diǎn)（橫、立桿相交點(diǎn)）間距不大于20 cm,斜桿與立桿最下面的連接點(diǎn)距地面不大于50cm,以保證架子的穩(wěn)定性。III、腳手架各桿件相交伸長端頭應(yīng)大于10cm,以防止桿件滑移。e、扣件的安裝及注意事項(xiàng)I、用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口朝架子內(nèi)側(cè)，避免開口向上，以防雨水進(jìn)入。I I、扣件的擰緊程度，要求力矩控制在45N.M為宜，不得超過60

30、N.M,也不得低于40工M。 f、腳手架過洞口時(shí)可挑出12根立桿，并將懸空立桿用斜桿逐根連接，并盡可能靠近中 心節(jié)點(diǎn)，使荷載分布到兩側(cè)立桿上。g、作業(yè)層腳手板必須滿鋪、鋪穩(wěn)、離墻面12-15 cm,腳手板對(duì)接下面必須使用兩根小 橫桿，板端懸空保持10-15 cm,搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須在小橫桿上，搭接長度保證20-30C m,板端挑出小橫桿10T5 cm。h失去穩(wěn)定性的腳手架應(yīng)及時(shí)加臨時(shí)支撐或拉結(jié)。在無可靠的安全拉結(jié)時(shí)。，應(yīng)拉設(shè)安全 繩。設(shè)置材料提上或吊下設(shè)施，禁止投擲。在架子上作業(yè)的工人應(yīng)穿防滑鞋和佩帶安全帶，腳下應(yīng)鋪設(shè)必要數(shù)量腳手板，并應(yīng)鋪 設(shè)平穩(wěn)，且不得有探頭板。當(dāng)暫時(shí)無法鋪設(shè)落腳板時(shí)，用

31、來落腳或抓握、把持的桿件必須 是穩(wěn)定構(gòu)架的部分，且著力點(diǎn)與構(gòu)架結(jié)點(diǎn)的水平距離不應(yīng)大于0.8m,垂直距離不大于1.5 m,位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水平桿連接者）不得用作把持桿。架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工和配合，傳遞桿件應(yīng)掌握好重心，平穩(wěn)傳遞，不要用力過猛 以免引起人身或桿件失衡。對(duì)每完成的一道工序要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上以免摔落傷人。架上材料要隨上隨用，以免放置不當(dāng)時(shí)掉落。每次收工前，所有架子上材料必須全部搭設(shè)上，不要留存在架子上，而且一定要形成 穩(wěn)定的構(gòu)架，不能形成穩(wěn)定的架子的部分應(yīng)采用臨時(shí)撐拉措施予以加強(qiáng)。向上運(yùn)送桿配

32、件應(yīng)盡量利用垂直運(yùn)輸設(shè)施或懸掛輪提升，并綁扎牢固，盡量避免或減 少用人工層層傳遞?，F(xiàn)場人員必須戴安全帽。除搭設(shè)過程中必要的12步的上下外，作業(yè)人員不得攀沿腳手架上下。 在搭設(shè)腳手架時(shí);不得使用不合格的架設(shè)材料，要服從工長指揮，不得自行其是。7、屋面工程（1）屋面結(jié)構(gòu)屋面結(jié)構(gòu)做法：保溫層一1： 8水泥膨脹珍珠巖找2%坡一1： 3水泥砂漿找平一高聚物改性瀝青防水卷材防水一保護(hù)層（2）屋面保溫層施工操作流程：基層清理f彈線找坡f保溫層鋪設(shè)f抹找平層按設(shè)計(jì)坡度及流水方向彈線找出屋面坡度走向，保溫層為65mm聚苯乙烯泡沫塑料板材 料。材料垂直運(yùn)輸采用吊車運(yùn)輸。（3）屋面保溫層驗(yàn)收后，進(jìn)行屋面找平層施工。

33、找平施工操作工藝：工藝流程基層處理一管根封堵一標(biāo)高坡度彈線一灑水濕潤一施工水泥砂漿找平層一養(yǎng)護(hù)一驗(yàn)收基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟 平，不得影響找平層的有效厚度。管根封堵：大面積做找平層前，先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。抹水泥 砂漿找平層a.灑水濕潤：抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，以利于基層與找平層 的結(jié)合，不可灑水過量，以免影響我平層表面的干燥，灑水達(dá)到基層和我平層能牢固結(jié)合 為度。b.貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋：根據(jù)坡度要求，拉線找坡，一般按12米貼點(diǎn)標(biāo)高（貼灰餅）， 鋪抹找平砂漿時(shí)，先按流水方向以間距1-2m沖筋，

34、并設(shè)置找平層分格縫，寬度一般為20m m,并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。c.鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平， 鐵抹子壓光。待浮水沉實(shí)后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交 活。找平層水泥砂漿一般配合比為1： 3,拌合稠度控制在7cm。d.養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h可澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)期為7d,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防 水層。（4）屋面防水由專業(yè)隊(duì)伍施工并編制防水工程施工方案，持證上崗。卷材及配套材料 有產(chǎn)品合格證，材料進(jìn)廠進(jìn)行復(fù)試?；鶎颖砻骓樒?、干燥，陰陽角處做成圓弧形。防水卷材施工方法：工藝流程：基層清理涂涮基層處理劑鋪貼

35、卷材附加層鋪貼卷材熱熔封邊蓄水試驗(yàn)做保護(hù)層基層清理：施工前將驗(yàn)收合格的基層清理干凈。涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng) 均勻，不透底。常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。鋪貼附加層：在女兒墻、水落口、管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì) 要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。鋪貼卷材：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好 的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳?槍，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷 材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要

36、求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓 邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm。熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用 橡膠瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。成品保護(hù)：嚴(yán)禁在卷材防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并及時(shí)作好保護(hù)層，屋面施 工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。8、裝飾工程1）抹灰工程內(nèi)墻抹灰先抹一層15mm厚1:3的水泥砂漿，再抹5mm厚1： 2的水泥砂漿。水泥采用P. 032. 5水泥。砂子為中砂，使用前過5mm孔徑的篩子。抹灰前檢查門窗框安裝位置是否正 確，與墻連接是否牢固。用玻璃氈條分層填塞實(shí)，外表面留5mm深槽口填嵌縫膏。將混凝 士表面凸出部分剔平，刷素水

37、泥一道（內(nèi)摻水重10%的108膠或界面劑），緊接著用1:3 水泥砂漿補(bǔ)平。平整光滑的混凝土表面，可不抹灰，用刮膩?zhàn)犹幚?。磚墻基層表面清除干 凈，并在抹灰前一天澆水潤濕。檢查基體表面的平整度，用與抹灰層相同標(biāo)號(hào)砂漿設(shè)置標(biāo) 筋。一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，底灰要用大杠垂直、水平刮找一遍，然后用 木抹子搓毛。底灰完成后，應(yīng)檢查陰陽角是否方正、墻與頂交接是否光滑平整。當(dāng)?shù)谆伊?七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰（如底灰過干需澆水濕潤）。罩面灰按先上后下順序進(jìn)行并 趕光壓實(shí)。操作流程為墻面澆水一吊垂直充筋一抹灰一抹罩面灰。外墻抹灰采用水泥砂漿。施工操作流程：澆水濕潤墻面一吊垂直、充筋一分層趕平一 修

38、整f表面壓光一搓毛。大面積抹灰應(yīng)分段施工，施工時(shí)使用的外架子橫豎桿要離開墻面 及墻角200mm250mm,以利操作。其他施工方法同內(nèi)墻抹灰。抹灰層的平均厚度：內(nèi)墻不大于20mm,外墻不大于20mnu涂抹水泥砂漿每遍厚度為5 mm7mm。抹灰層在凝結(jié)前，防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)；凝結(jié)后防止玷污和損壞。抹灰 外觀表面應(yīng)光滑、線角順直、潔凈，接槎平整，無空鼓、裂縫。2）涂料工程混凝土及抹灰表面施工涂料。涂料施匚作業(yè)前，過墻管道、洞口、陰陽角等必須提前 處理完，門窗玻璃、地面、管道試壓均已完成。大面積施工前，首先做樣板間，經(jīng)甲方、 監(jiān)理、質(zhì)控等部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行大面積施工。涂料施工操作流程為：

39、基層處理一修補(bǔ)膩?zhàn)右还文佔(zhàn)右皇┩康谝槐榈淄苛掀嵋皇┩康?二遍涂料漆一施涂第三遍涂料漆?；鶎犹幚硎菍γ婊鶎由掀鹌?、松動(dòng)及鼓包等清除。修 補(bǔ)膩?zhàn)邮怯盟鄬⒒鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平。干燥后用1#砂紙磨平。刮膩 子的遍數(shù)由基層的平整度來決定，一般情況為三遍，每遍膩?zhàn)庸瓮旮稍锖?，均用砂紙磨平?磨光。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，施涂順序?yàn)橄软敯?，后墻面；刷墻面時(shí)先上后下。第一遍 涂料干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖螅眉?xì)砂紙磨光并清掃干凈。二、三遍操作同第 一遍。涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，避免出現(xiàn)干燥后 再處理接頭。3）吊頂工程。本工程吊頂采用鋁合金T型明龍骨礦棉

40、裝飾板吊頂。鋁合金配套龍骨， 主龍骨中距900-1000, T型龍骨中距503或603,橫撐中距503或603. 12-15厚500X500或 600X600礦棉裝飾。明龍骨的安裝：吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī) 格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，吊桿和龍骨安裝必須 牢固.龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致,不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。飾面材料表面應(yīng)潔凈，色澤一致,不得有翹曲、裂縫及缺損,飾面板與明龍骨的搭結(jié)應(yīng)平 整、吻合,壓條應(yīng)平直、寬窄一致.飾面板上的燈具等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀與飾面板的 交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。4）門安裝工程立門框安裝

41、前對(duì)照?qǐng)D紙，檢查所安裝門的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量，凡不符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求 者，預(yù)先整修或更換。彈好門框定位線；依墻面+50 cm的水平基準(zhǔn)線，往下量取地面標(biāo)高線并在洞口兩側(cè)作標(biāo) 記。按圖示開啟方向，將門框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，調(diào)整門框與墻面抹灰標(biāo) 筋面順平，框子立梃鋸口線（即門標(biāo)高線）與標(biāo)記齊平，隨即木楔臨時(shí)固定框子，復(fù)校無誤后, 用125mm圓釘，砸扁釘帽，雙釘將門框釘牢于木磚上，一般每邊不少于2點(diǎn)固定，間距不 大于1. 2mo門框安裝后，離地1. 2m范圍內(nèi)釘木板或鐵皮，保護(hù)門框不受損壞。安裝門扇檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢 查門口寬度

42、應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。量好門框的框口實(shí)際尺寸，將門扇靠在框上，在相應(yīng)的門扇邊緣彈出高、寬墨線（門扇 與地面縫隙滿足設(shè)計(jì)要求）。如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應(yīng)幫木 條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)12mm。將門扇塞入框內(nèi)試裝。合格后，取門扇立梃上下端高度的1/10位置（避開上下冒頭）在 框、扇上畫出合頁線，剔槽，槽深同合頁厚度。先安裝上合頁，門扇裝入框內(nèi)吻合后再擰 緊框上木螺絲。每片合頁，宜先擰一個(gè)木螺絲，檢查合格后再擰緊全部木螺絲。安裝對(duì)開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口樣 時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方

43、向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對(duì)四周修刨到準(zhǔn)確的尺寸。 四、工程安全保障措施1、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制，全面負(fù)責(zé)安全工作，實(shí)施全面安全教育，布置生產(chǎn) 任務(wù)，同時(shí)下達(dá)安全交底，安全工作落實(shí)到操作人員，實(shí)現(xiàn)上下共抓共管安全生產(chǎn)，減少 或避免安全事故的發(fā)生。2、本工程為現(xiàn)澆磚混結(jié)構(gòu)工程，安全工作主要體現(xiàn)在搭設(shè)內(nèi)外腳手架及高空作業(yè)方面, 施工人員除應(yīng)按方案中所要求的內(nèi)容進(jìn)行操作外，還應(yīng)遵守與執(zhí)行安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)程與 規(guī)范。3、腳手架采用中48鋼管，支搭時(shí)應(yīng)坐落在堅(jiān)硬的地面上或下方鋪墊大板，腳手架必須 設(shè)置剪刀撐，保證腳手架的穩(wěn)固。4、腳手架必須自上而下加掛安全密目網(wǎng)封閉，腳手架上滿鋪大板，絕對(duì)不能有探頭

44、板。5、高空作業(yè)時(shí)所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)，防止墜落傷人，并不得任意亂置或向下丟棄, 上磚上灰是時(shí)禁止拋擲，應(yīng)使用滑輪裝置。6、雨天進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)要采取防滑措施，及時(shí)清除腳手架上污泥，必須系好安全繩。7、施工人員上下腳手架必須走安全梯道，安全梯兩側(cè)必須掛安全網(wǎng)。8、在澆筑圈梁混凝土或吊裝屋面梁、板時(shí)，應(yīng)站立在腳手架平臺(tái)上，嚴(yán)禁站在腳手架 橫桿或鋼筋上。五、危險(xiǎn)源辨識(shí)1/1危險(xiǎn)源辨識(shí)及主要控制措施序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)源危害風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)具體控制措施監(jiān)控人員備注1臨時(shí) 川電特種作業(yè)人員未持證上崗觸電一股特種作業(yè)人員必需持證上崗。楊勇2未采用TN-S接零保護(hù)系 統(tǒng)觸電一般施工用電必需采用TN- S接零保護(hù)系統(tǒng),

45、楊勇3未達(dá)到三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)觸電一股按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。楊勇4在使用同一供電系統(tǒng)時(shí)，一部 分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分 設(shè)備作保護(hù)接地觸電一股按施工用電有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。楊勇5腳手架外側(cè)邊緣與外電架空 線路的邊線未達(dá)到安全距離 并未采取防護(hù)措施觸電一般按施匚用電有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。楊勇6保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂或共 存觸電一股機(jī)械必須做到“一機(jī)一閘一漏電”。楊勇保護(hù)接零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷 器，零線有擰纏式接頭觸電一股按施工用電有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。楊勇8保護(hù)零線未單獨(dú)敷設(shè)，并作它 用觸電一股保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè)。楊勇9保護(hù)零線未按規(guī)定在配電 線路做重復(fù)接地觸電一股按施匚用電有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。楊勇10用電線路

46、不規(guī)范，未按規(guī)定設(shè) 漏電保護(hù)器觸電一股1、機(jī)械必須做到“一機(jī)一閘一漏電”：2、接、拆電源應(yīng)由專業(yè)電1：操作：3、 漏電開關(guān)等必須靈敏有效：4、現(xiàn)場電纜線布設(shè)規(guī)范：5、雨天嚴(yán)禁露天電焊作業(yè),楊勇11開關(guān)箱無漏電保護(hù)器或漏 電保護(hù)器失靈觸電一般1、接、拆電源應(yīng)由專業(yè)電:操作：2、漏電開關(guān)等必須靈敏有效。楊勇12用鋁導(dǎo)體、螺紋鋼做接地 體或垂直接地體觸電一股按施工用電有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。楊勇13電箱無門、無鎖、無防雨 措施觸電一股1、使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱；2、配電箱必需上鎖、有防雨措施。楊勇14電箱內(nèi)有雜物觸電一股配電箱內(nèi)禁止有雜物。楊勇15配電線路的電線老化，破 皮未包扎觸電一股配電線路的禁止使用老化、破

47、皮未包扎電線。楊勇16電纜過路無保護(hù)措施觸電一般線路過道必需有保護(hù)措施C楊勇17燈具金屬外殼未作接零保 護(hù)觸電一股燈具金屬外殼必需作接零保護(hù)。楊勇18在高壓架空輸電線下方或 上方作業(yè)無保護(hù)措施觸電一股按JGJ46-2005 施現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行操作。楊勇19電匚不按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防 護(hù)用品或勞動(dòng)防護(hù)用品不 符合要求觸電一般按JGJ46-2005 &施I：現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行操作。楊勇20用其他金屬代替熔絲觸電一股禁止用其他金屬代替熔絲。楊勇21搭建臨時(shí) 設(shè)施施匚未按安全操作規(guī)程執(zhí)行物體打擊一股施工人員要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。陳進(jìn)22施工區(qū)域未加設(shè)圍欄，無關(guān)人 員

48、入施工現(xiàn)場物體打擊一般施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入C陳進(jìn)23臨時(shí)設(shè)施拆除隨意拋物物體打擊一股嚴(yán)禁隨意拋物。陳進(jìn)24操作人員未按規(guī)定穿戴勞動(dòng) 防護(hù)用品物體打擊一股嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴勞保用品。陳進(jìn)25材料機(jī)械吊裝時(shí)吊物未捆綁牢固機(jī)械傷害一股吊裝時(shí)應(yīng)把吊物捆綁牢固：2、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。陳進(jìn)26進(jìn)場特種作業(yè)人員未持證上崗機(jī)械傷害一股信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合。陳進(jìn)27不遵守“十不吊”規(guī)定高處墜落一股嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定進(jìn)行操作。陳進(jìn)28未遵守操作規(guī)程高處墜落一股1、吊裝時(shí)應(yīng)把吊物捆綁牢固：2、信號(hào)1：及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切 配合：3、被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物

49、下方停留：4、經(jīng)常檢查 吊索具，并且保持安全有效：5、遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物。 6、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴勞保用品。陳進(jìn)29未按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品物體打擊一股嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴勞保用品。陳進(jìn)30人員在被吊物下方停留物體打擊一般1、被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。陳進(jìn)31鋼筋I(lǐng)：程加工機(jī)械操作不規(guī)范機(jī)械傷害、觸電一般1、專人操作，持證上崗：2、規(guī)范作業(yè)，注意安全。常斌32電源配置和使用不符合規(guī)范 要求機(jī)械傷害、觸電一股1、機(jī)械必須做到“一機(jī)一閘一漏電” :2、按拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作：3、漏電 開關(guān)等必須靈敏有效：4、現(xiàn)場電纜線布設(shè)規(guī)范：5

50、、雨天嚴(yán)禁露天電焊作業(yè)。常斌33未按規(guī)定穿戴絕緣護(hù)具機(jī)械傷害、觸電一般1、施工人員作好個(gè)人防護(hù)。常斌34轉(zhuǎn)動(dòng)部分無防護(hù)措施或防護(hù) 措施不到位機(jī)械傷害、觸電一股1、按有關(guān)規(guī)定做好防護(hù)措施c常斌35鋼筋高處綁扎焊接防護(hù)不規(guī) 范機(jī)械傷害、觸電一般1、必須按規(guī)范搭設(shè)腳手架，并且腳手架作業(yè)面應(yīng)按規(guī)范鋪設(shè)，搭設(shè)防身欄或掛好 安全帶等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，不要猛拉猛撬。常斌36鋼筋半成品堆放不規(guī)范機(jī)械傷害、觸電一般1、應(yīng)分散放料，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。常斌37在結(jié)構(gòu)臨邊腳手架上堆放材 料機(jī)械傷害、觸電一般1、嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)臨邊，腳手架上堆料，腳手架作業(yè)面腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)，外立面安全網(wǎng) 應(yīng)封嚴(yán)。常斌38鋼筋堆放不合

51、規(guī)范機(jī)械傷害、觸電一股1、按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行堆放。常斌39吊運(yùn)作業(yè)不符合吊裝作業(yè)規(guī) 范機(jī)械傷害、觸電一股1、按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行吊裝。常斌40鋼筋搬運(yùn)不規(guī)范機(jī)械傷害、觸電一股1、輕拿輕放，規(guī)范作業(yè)，注意安全，戴好防護(hù)手套。常斌41鋼筋冷擠壓，埋弧焊，操作不 規(guī)范機(jī)械傷害、觸電一股1、須按規(guī)范搭設(shè)腳手架，并且腳手架作業(yè)面應(yīng)按規(guī)范鋪設(shè)，搭設(shè)防身欄或掛好安 全帶等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉猛擒C常斌42連接作業(yè)不規(guī)范或防護(hù)缺陷機(jī)械傷害、觸電一股1、規(guī)范操作，勿猛拉猛撬。常斌43焊接作業(yè)不規(guī)范機(jī)械傷害、觸電一股1、必須持證上崗：2、焊接前必須開動(dòng)火證，并備好滅火器，設(shè)專人看火：3、焊 接前須清理焊區(qū)周邊

52、及下方易燃品：4、氣焊時(shí)按規(guī)范保持間距。常斌44模板等吊運(yùn)不規(guī)范高處墜落、物體 打擊一般1、吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固：2、信號(hào)上及吊裝司機(jī)必須持證上崗，密切配合，嚴(yán) 格遵守“十不吊”規(guī)定：3、被吊物嚴(yán)禁從人上方通過,人員嚴(yán)禁在被吊物下方停 留：4、經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效：5、遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大 霧等天氣嚴(yán)禁吊物。常斌45支撐模扳的立柱材質(zhì)及間距 不符合要求高處墜落、物體 打擊一股1、按規(guī)定要求進(jìn)行施工。常斌46立柱長度不一致，或采用接短 柱加長，交接處不牢固，或在 立柱下墊幾皮磚加高高處墜落、物體 打擊一股1、按規(guī)定要求進(jìn)行施工。常斌47未按規(guī)定要求設(shè)置縱橫向支 撐高處墜落、物體

53、 打擊一股1、按照施工安全技術(shù)措施要求，做好防護(hù),常斌48作業(yè)面孔洞及臨邊無防護(hù)措 施高處墜落、物體 打擊較大1、按照施工安全技術(shù)措施要求，做好防護(hù)常斌49垂直作業(yè)而上下無防護(hù)措施高處墜落、物體 打擊較大1、按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。常斌502米以上高處作業(yè)無可靠立 足點(diǎn)高處墜落、物體 打擊較大1、按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。常斌51模板搬運(yùn)不規(guī)范高處墜落、物體 打擊一股1、規(guī)范作業(yè)，注意安全。常斌52模板支架設(shè)計(jì)缺陷高處墜落、物體 打擊一股1、模板支架有施工方案，經(jīng)審批后實(shí)施：常斌53支模設(shè)施設(shè)備缺陷高處墜落、物體 打擊一股1、應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效常斌54高處支模防護(hù)缺陷高處墜落、物體 打擊較大腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作，勿猛拉 猛戰(zhàn)C常斌55模板拆除前無險(xiǎn)強(qiáng)度報(bào)告或 強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定拆除高處墜落、物體 打擊一股1、按有關(guān)規(guī)