室內(nèi)地面工程施工方案

1、安陽市金鼎園住宅小區(qū) 室內(nèi)樓地面工程施工方案目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1工程簡介12.2工程概況12.3樓地面工程概況2三、施工準(zhǔn)備33.1技術(shù)準(zhǔn)備33.2材料、機(jī)具準(zhǔn)備43.3現(xiàn)場準(zhǔn)備4四、施工工藝及方法44.1施工條件44.2主要施工工藝及方法5五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題126.1空鼓、裂縫126.2地面起砂12七、質(zhì)量保證措施137.1保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施137.2主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及具體措施137.3現(xiàn)場材料質(zhì)量管理147.4質(zhì)量管理目標(biāo)14八、成品保護(hù)措施14九、安全文明措施1516一、編制依據(jù)1.安陽市金鼎園住宅小區(qū)施工圖紙及設(shè)計(jì)變更2.工程用料做法 （

2、05YJ1）3.建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50209-2010）4.建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2013）5.建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB 50210-2001）二、工程概況2.1工程簡介序號項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱安陽市金鼎園住宅小區(qū)1#、2#、3#、5#、6#樓及地下車庫2建設(shè)單位河南安陽大華商貿(mào)城發(fā)展有限公司3設(shè)計(jì)單位上海同建強(qiáng)華建筑設(shè)計(jì)有限公司4招標(biāo)單位河南安陽大華商貿(mào)城發(fā)展有限公司5資金來源自籌6合同工期418日歷天7承諾工期2013年11月1日2014年12月31日，總計(jì)418天8質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格2.2工程概況金鼎園住宅小區(qū)位于安陽市文明大道與梅東路

3、交匯處西南角，結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)。總建筑面積67006.51 m2，其中商業(yè)面積為5980.4m2，住宅面積為53792.15m2，車庫面積為7233.96m2。具體如下：1#樓：地上25層/地下1層，建筑面積23083.79 m2。2#樓：地上25層/地下2層，建筑面積15677.06m2。3#樓：地上18層/地下2層，建筑面積5585.57 m2。5#樓：地上18層/地下2層，建筑面積5585.57 m2。6#樓：地上22層/地下2層，建筑面積9840.56m2。地下車庫一層，建筑面積7233.96 m2(其中：人防總建筑面積2398m2)。2.3樓地面工程概況本工程室內(nèi)樓地面施工做法主要

4、如下表：樓地面工程做法表部位用料做法地下車庫1.刷素水泥漿結(jié)合層一遍；2. 50厚C20細(xì)石混凝土隨打隨抹平；3. 12厚特殊耐磨骨料，混凝土即將初凝時(shí)均勻撒布。地下室（除配電間外的房間）、樓梯間1.刷素水泥漿結(jié)合層一遍；2. 20厚1:2水泥砂漿抹面壓光。地下室（配電間）1. 20厚1:2水泥砂漿找平層；2.刷基層處理劑一遍；3. 3厚水泥基防水涂料；4. 20厚1:2水泥砂漿保護(hù)層；5. 30厚1:3防靜電水泥砂漿找平層，內(nèi)配防靜電接地金屬網(wǎng)，表面抹平；6.防靜電水泥砂漿一遍；7. 10厚1:2.5防靜電水磨石。單元大廳、前室、走廊1.70厚C15細(xì)石混凝土隨打隨抹平（1#、2#樓前室）；

5、2. 20厚1:4干硬性水泥砂漿；3. 810厚地磚鋪實(shí)拍平，水泥漿擦縫。部位用料做法廚房、衛(wèi)生間1.25厚聚苯板隔熱層；2.鋪設(shè)鋁箔、鋼絲網(wǎng)、地暖管線；3. 40厚C15細(xì)石混凝土隨打隨抹平，找1%坡，坡向地漏，最薄處30厚；4. 1.5厚聚氨酯防水涂料面撒黃砂，四周沿墻上翻300高。開敞前室1. 10厚1:3水泥砂漿找平；2. 1.5厚聚氨酯防水涂料面撒黃砂，且防水層四周沿墻上翻300高；3. 20厚1:2水泥砂漿抹面壓光，找1%坡，坡向地漏。開敞陽臺1. 50厚C15細(xì)石混凝土隨打隨抹平，找1%坡，坡向地漏，最薄處30厚；2. 1.5厚聚氨酯防水涂料面撒黃砂，四周沿墻上翻300高。其它房

6、間1. 2厚1：2.20：0.08無機(jī)鋁鹽防水素漿一遍；2.25厚聚苯板隔熱層；3.鋪設(shè)鋁箔、鋼絲網(wǎng)、地暖管線；4. 40厚C15細(xì)石混凝土隨打隨抹平，并拉毛。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備在施工前應(yīng)做好以下技術(shù)準(zhǔn)備：1.室內(nèi)樓地面工程施工前，進(jìn)行圖紙會審，并編制室內(nèi)樓地面工程施工方案、技術(shù)交底及相關(guān)安全交底。2.室內(nèi)樓地面工程施工時(shí)，建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成，必須經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。3.2材料、機(jī)具準(zhǔn)備在開始施工前，要對各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢修，并配備足夠的易損零配件，保證施工的順利進(jìn)行，材料進(jìn)場時(shí)，嚴(yán)

7、格檢查“三證”，確認(rèn)包裝上的材料名稱、生產(chǎn)廠家、出廠日期的有效性。對不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁入場,合格的產(chǎn)品進(jìn)行保管和標(biāo)識。所用材料進(jìn)場后，必須按規(guī)范規(guī)定抽樣復(fù)試，并提供試驗(yàn)報(bào)告；不合格的材料，不得在樓地面工程中使用。主要機(jī)具、材料如下：1.機(jī)具：室外電梯、細(xì)石混凝土泵、地泵管、砂漿攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm篩子、小推車、鐵鍬、平鍬、木抹子、鐵抹子、塑料抹子、鋁合金刮杠、2m靠尺、激光水平儀、電錘、錘子、笤帚、干粉滅火器等。2.材料：（1）細(xì)石混凝土：本工程采用商砼。（2）水泥：采用32.5礦渣硅酸鹽水泥。有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。（3）砂：中砂，平均粒徑為

8、0.350.5mm，使用前過5mm孔徑的篩子。不得含有草根等雜物。（4）聚氨酯防水涂料、無機(jī)鋁鹽防水劑、25厚聚苯板、鋼絲網(wǎng)、分集水器、地暖管及管卡、108膠、地磚等。3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備1.結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格。2.現(xiàn)場布置完畢，材料合格、備齊。3.臨時(shí)用電、用水：引入到位。4.水電管線、預(yù)留、預(yù)埋完成。5.當(dāng)下道工序或相鄰工程施工時(shí)，對地面已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施。四、施工工藝及方法4.1施工條件1.樓地面工程必須在混凝土結(jié)構(gòu)工程、砌體工程及墻面抹灰全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后施工。并彈好1m水平控制線和排水坡度的水平線或灰餅。2.各種穿樓板的上下水（含雨水）立管和套管已安裝完畢，包裹保護(hù)到位并驗(yàn)

9、收合格。3.結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留在樓板的各種孔洞已用細(xì)石混凝土封堵，直徑130mm的孔洞應(yīng)先恢復(fù)鋼筋。4.暗敷在樓板內(nèi)的給水管線及地暖打壓試驗(yàn)符合要求，且報(bào)驗(yàn)、隱蔽簽字齊全。5.強(qiáng)電、弱電穿線通管完成。6.施工前應(yīng)對所有安全維護(hù)進(jìn)行檢查，所有樓梯口、電梯口、預(yù)留口都應(yīng)進(jìn)行安全維護(hù)。7.不同部位標(biāo)高的確定：（1）每道墻及參照物上均作+1000線（建筑標(biāo)高），作為標(biāo)高控制基線。（2）廚房、衛(wèi)生間、陽臺：1000線下返1050為面層標(biāo)高控制線（找1%坡，坡向地漏）。（3）開敞前室：1000線下返1000為面層標(biāo)高控制線（找1%坡，坡向地漏）。（4）單元大廳、前室、走道、樓梯間：1000線下返1000為面層

10、標(biāo)高控制線。（5）地下室、地下車庫：1000線下返1000為面層標(biāo)高控制線。（6）其它房間：1000線下返1030為面層標(biāo)高控制線，麻面交活。8.施工前做好地面工程的樣板間，經(jīng)檢查鑒定達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，再正式開始地面施工。4.2主要施工工藝及方法4.2.1采暖樓地面1.工藝流程：基層清理澆水濕潤涂刷無機(jī)鋁鹽防水素漿（其他房間）貼灰餅安裝分集水器鋪設(shè)聚苯板、鋁箔紙、鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)地暖管打壓試驗(yàn) 鋪細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)涂刷聚氨酯防水涂料（廚房、衛(wèi)生間、開敞陽臺）2.施工方法：（1）基層清理：將基層表面的積灰、浮漿、浮土、砂漿塊等雜物清理干凈，墻角、管根、門檻等部位埋住的雜物要剔鑿干凈；明顯凹陷處用1:2的水泥

11、砂漿找平；如樓表面有油污，應(yīng)用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。（2）澆水濕潤：提前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤，表面積水排除干凈。 （3）涂刷無機(jī)鋁鹽防水素漿：在干凈濕潤的基層上，用滾筒及刷子均勻涂刷一道稀粘狀的無機(jī)鋁鹽防水素漿（配合比為水泥：水：無機(jī)鋁鹽防水劑 =1：2.20：0.08）。厚度以2左右為宜。（4）貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間按23米間隔操作，灰餅可用1：3水泥砂漿制作。有地漏的房間要從門口向地漏處做出1%的泛水坡度；有泛水坡度的房間按坡度要求在墻上彈線、地面上定點(diǎn)貼灰餅。（5）安裝分集水器：分集水器用4個膨脹螺栓水平固定在墻面上，一般分水器在上，集水器在

12、下，分水器中心距地面面層550mm，集水器中心距地面面層350mm。分集水器安裝示意圖（6）鋪設(shè)聚苯板、鋁箔紙、鋼絲網(wǎng)：鋪設(shè)聚苯板前各種水暖管線已安裝完畢，將聚苯板鋪設(shè)在基層上，要求聚苯板滿鋪，不得架空；聚苯板應(yīng)錯縫緊密鋪施、面層應(yīng)整潔、相鄰板塊高差應(yīng)不大于1mm，板塊縫隙應(yīng)不大于0.5mm，接縫嚴(yán)密、邊角到位。鋪完后自檢是否平整。隔熱鋁箔卷材應(yīng)點(diǎn)粘搭接，搭接寬度應(yīng)不小于50mm，表面應(yīng)整潔。在鋁箔紙上鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，鋪設(shè)要嚴(yán)整嚴(yán)密，鋼網(wǎng)間用扎帶捆扎，鋼筋網(wǎng)片之間搭接100mm；沿墻柱四周鋪粘10mm 聚苯板條，高度與地面齊平。管材或鋼網(wǎng)翹曲時(shí)應(yīng)采取措施防止管材露出砼表面。 （7）鋪設(shè)地暖管：

13、按地暖設(shè)計(jì)要求間距將地暖管用扎帶綁扎在鋼網(wǎng)上，并用塑料管卡將地暖管固定在聚苯板上，固定點(diǎn)的間距為彎頭處間距不大于350mm，直線段間距不大于700mm，大于90的彎曲管段的兩端和中點(diǎn)均應(yīng)固定。管子彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍。安裝過程中要防止管道被污染，每回路地暖管鋪設(shè)完畢，要及時(shí)封堵管口，在分集水器、進(jìn)出地面、穿越門洞及伸縮縫、地暖管密集處等部位設(shè)柔性套管，柔性套管的長度不小于200mm。地暖管出地面至集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150200mm。 （8）打壓：檢查鋪設(shè)的地暖管有無損傷、管間距是否符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，從注水排氣閥注入清水進(jìn)行

14、水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，穩(wěn)壓1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05Mpa，且不滲不漏為合格。填充細(xì)石混凝土?xí)r，管道內(nèi)應(yīng)有不小于0.6Mpa的壓力，填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不小于0.4Mpa。 （9）鋪細(xì)石混凝土：當(dāng)?shù)孛孢呴L超過或面積超過36m2時(shí)，要設(shè)置伸縮縫，縫寬58mm。當(dāng)?shù)孛鎵|層施工完成后，在縫中填充彈性膨脹膏（或進(jìn)口彈性密封膠）。細(xì)石混凝土填充層施工前，必須將敷設(shè)完管道后工作面上的雜物、灰渣清除干凈。細(xì)石混凝土采用商品C15細(xì)石混凝土，用細(xì)石混凝土泵輸送至工作面，每間房按從內(nèi)到外的順序鋪細(xì)石混凝土，然后緊接著用長刮杠順著灰餅刮平，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過

15、的灰餅敲掉，并用細(xì)石混凝土填平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。在鋪細(xì)石混凝土過程中嚴(yán)禁在地暖管上行走、踩踏，不得有尖銳物件損壞地暖管，防止地暖管上浮，要小心下料、拍實(shí)、找平。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。 第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，此時(shí)要注意不漏壓，并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。 第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓不出現(xiàn)抹子紋時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，此時(shí)抹壓要用力稍大，將抹子紋抹平，然后用掃帚先沿墻體四周掃毛，在沿東西方向掃毛，掃毛的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。（

16、10）養(yǎng)護(hù)：鋪完細(xì)石混凝土24后，開時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以后每天灑水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7后，方能上人。（11）涂刷聚氨酯防水涂料（廚房、衛(wèi)生間、開敞陽臺）：清掃基層：用鏟刀將粘在基層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用13水泥砂漿找平。涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按11.52的比例(重量比)配合攪拌均勻，即可使用。用滾動刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過薄也不得過厚，涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，手感不粘時(shí)才能進(jìn)行下一工序的操作。細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水

17、材料按甲組份乙組份=11.5的比例混合攪拌均勻，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷(地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做300mm高)。第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1l.50.2的比例(重量比)配合后，倒入拌料桶中，用電動攪拌器攪拌均勻(約5min)，用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，刮涂量以0.81.0kg/m2為宜，從內(nèi)往外退著操作。第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。第三層涂膜：第二層涂膜固化后

18、，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5kg/m2為宜，但涂刮方向應(yīng)與其垂直。稀撒過篩粗砂：為了增加防水涂膜與粘結(jié)飾面層之間的粘結(jié)力，在第三道涂膜固化之前，在防水層表面需邊涂聚氨脂防水涂料，邊撒過篩粗砂（砂粒不得有楞角）。砂粒粘結(jié)固化后，即可進(jìn)行保護(hù)層施工，未粘結(jié)的砂粒應(yīng)清掃干凈。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24h無滲漏，可進(jìn)行面層施工。4.2.2地磚樓地面1.主要工藝流程：基層清理放線排磚澆水濕潤鋪磚養(yǎng)護(hù)2.施工方法：（1）基層處理：將基層表面的浮土或砂漿鏟除清理干凈，有油漆時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。（2）放線：根據(jù)1m線

19、和設(shè)計(jì)圖紙找出面層標(biāo)高。（3）排磚：排板原則：開間方向要對稱（垂直門口方向分中）；破活應(yīng)盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處；根據(jù)排板原則，畫出排磚圖；有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，一般23左右；根據(jù)排板圖及縫寬在地面上彈出縱橫控制線；注意該十字線應(yīng)與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線相對應(yīng)平行。（4）鋪磚：為了找好位置和標(biāo)高。應(yīng)從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏剛鋪好的磚上，每塊磚應(yīng)跟線，具體操作步驟如下：鋪磚前將磚放入半截水桶中浸水濕潤，以不泛水泡為宜，晾干后表面無明水時(shí)方可使用?；鶎由蠟⑺疂駶?，均勻涂刷素水泥漿（水灰

20、比為0.40.5）,涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。干硬性砂漿拌和：干硬性砂漿配合比為1：4（體積比）應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量；干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。鋪結(jié)合層：一般水泥砂漿結(jié)合層的厚度為1020；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線34為宜，鋪設(shè)寬度以寬出一塊地磚的寬度為宜，鋪好后用2米刮尺刮平。試鋪：將地磚沿接縫控制線擺放，采用橡皮錘均勻向下敲實(shí)，高度以水平控制小線為準(zhǔn)。然后翻開地磚檢查結(jié)合層砂漿是否密實(shí)，不密實(shí)的地方再增加適當(dāng)?shù)纳皾{按以上的方法重新試鋪，直到全部密實(shí)為止。鋪磚：將試鋪的地磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿，再鋪在原來的位置上，用橡皮錘再次拍實(shí)地磚，拍打時(shí)地磚上

21、須采用木方鋪墊，鋪磚面高度及位置以水平及接縫控制線為準(zhǔn)。邊鋪邊同時(shí)用2米靠尺進(jìn)行檢查平整度。撥縫、修整：鋪完二至三行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)范規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實(shí)，此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。勾縫、擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24小時(shí)以后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料；勾縫用1：1水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑；隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（5）養(yǎng)護(hù)：地磚鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)12次，以補(bǔ)充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證地磚與砂漿粘結(jié)牢固。養(yǎng)護(hù)期3d之內(nèi)禁止踩踏。4.

22、2.3水泥砂漿樓地面1.主要工藝流程：基層清理澆水濕潤貼灰餅刷水泥素漿鋪水泥砂漿壓光養(yǎng)護(hù)2.施工方法：（1）基層清理：將基層表面的積灰、浮漿、浮土、砂漿塊等雜物清理干凈，墻角、管根、門檻等部位埋住的雜物要剔鑿干凈；明顯凹陷處用1:2的水泥砂漿找平；如樓表面有油污，應(yīng)用5%10%濃度的火堿溶液清洗干凈。（2）澆水濕潤：提前一天對樓板表面進(jìn)行灑水濕潤，表面積水排除干凈。（3）貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間按23米間隔操作，灰餅可用1：3水泥砂漿制作。（4）刷水泥素漿：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不

23、要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而造成地面空鼓，所以一定要做到隨刷隨抹。（5）鋪水泥砂漿：涂刷素水泥漿后緊跟著鋪25mm厚水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。（6）壓光：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過3mm

24、篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓到平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。（7）養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后24h,鋪鋸沫或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤

25、,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上人。4.2.4樓梯踏步1.主要工藝流程：放線基底清理刷水泥素漿鋪底層砂漿制作、安裝護(hù)角筋抹面層灰養(yǎng)護(hù)2.施工方法：（1）放線：根據(jù)樓層和休息平臺（或下一樓層）面層標(biāo)高在樓梯側(cè)面墻上彈出一條斜線，然后在休息平臺（或下一層樓層）的樓梯起跑處的側(cè)面墻上彈出一條垂直線，再根據(jù)兩面層的標(biāo)高差除以本樓梯段的踏步數(shù)（精確到毫米），平均分配標(biāo)到這條垂線上，每個標(biāo)點(diǎn)與斜線的水平相交點(diǎn)即為每個踏步水平標(biāo)高和豎直位置的交點(diǎn)。根據(jù)這個交點(diǎn)向下、向內(nèi)分別彈出垂直和水平線，形成的鋸齒線即為每個踏步的面層位置控制線。（2）基層清理：先將基層表面的混凝土碎渣、積灰、浮漿、油污

26、及雜物清理干凈。抹砂漿前一天澆水濕潤，表面積水應(yīng)予排除。（3）刷素水泥漿：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.40.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。（4）鋪底層砂漿：先做踏步立面，再做踏步平面，后做側(cè)面，依次順序做完整個樓梯段的打底找平工序，抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈且待砂漿初凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。（5）制作、安裝護(hù)角筋：樓梯踏步護(hù)角主筋采用A10鋼筋，取其長度等于樓梯間踏步寬度，護(hù)角錨固筋采用A6鋼筋，做成八字形成90角并與踏步護(hù)角主筋焊牢，間距300，距護(hù)角主筋端頭50mm。錨固鋼筋在踏步的踏面100mm長，在踏步的

27、踢面l0Omm長。當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)，即可安裝陽角鋼筋。（6）抹面層砂漿：開始罩水泥砂漿面灰（底灰過干時(shí)應(yīng)澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)一遍成活，厚度約8mm。每踏步陽角處低于陰角2mm防止在陰角處積水。抹壓的順序?yàn)椋合忍げ搅⒚?，再踏步平面，按先上后下順序逐個進(jìn)行，趕光壓實(shí)。罩面完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，并將樓梯防護(hù)封閉做好成品保護(hù)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報(bào)告。2.原材料必須計(jì)量準(zhǔn)確。砂漿、混凝土攪拌均勻，具有良好的和易性。 3.面層的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且細(xì)石混凝土面層強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C15。檢驗(yàn)方法：檢查配合比通知單及檢測報(bào)

28、告。 4.面層與基層粘結(jié)牢固，無脫層空鼓、裂縫、起砂等缺陷。檢查方法：用觀察檢查。 注：空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然間（標(biāo)準(zhǔn)間）不多于2 處的可不計(jì)。5.初裝修麻面地面應(yīng)紋路清晰、顏色均勻一致；壓光地面光滑、潔凈、無抹紋、無麻面現(xiàn)象。檢查方法：用觀察檢查。6.面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢查方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。 7.樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差應(yīng)不大于10，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10；樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。檢查方法：觀察和鋼尺檢查。 8.細(xì)石混凝土面層鋪設(shè)不得留有施工縫。 9.允許偏差：（1）表面

29、平整度 3mm（2m托線板和塞尺檢查）； （2）踢腳線上口平直 1mm（5m 線尺量檢查）；（3）分格縫（條）平直 2mm（5m 線尺量檢查）。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1空鼓、裂縫1.基層清理不徹底、不認(rèn)真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認(rèn)真進(jìn)行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細(xì)認(rèn)真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。2.涂刷素水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強(qiáng)面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項(xiàng)重要的工序，涂刷水泥漿稠度要適宜（一般0.40.

30、5的水灰比），涂刷時(shí)要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)使用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿不稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。6.2地面起砂1.養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強(qiáng)度。如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)間短、強(qiáng)度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護(hù)工作的好壞對地面質(zhì)量

31、的影響很大，必須要重視，當(dāng)面層抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa時(shí)才能上要操作。2.使用過期、標(biāo)號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等，都會造成起砂現(xiàn)象。3.有地漏的房間倒泛水。在鋪設(shè)面層砂漿時(shí)先檢查墊層的坡度是否符合要求。設(shè)有墊層的地面，在鋪設(shè)砂漿前抹灰餅的標(biāo)筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求抹好坡度。4.面層不光、有抹紋。必須認(rèn)真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平，壓光為止。七、質(zhì)量保證措施7.1保證工程質(zhì)量技術(shù)組織措施1.建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重?fù)?dān)人人挑、人人肩上有指標(biāo)，同時(shí)抓住

32、施工現(xiàn)場，對整個工程項(xiàng)目的施工全過程進(jìn)行監(jiān)督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。2.加強(qiáng)技術(shù)管理，每道工序都進(jìn)行書面技術(shù)交底、交底人、接收人在書面上簽字，明確責(zé)任，組織各班組長學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，讓每個作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工。7.2主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及具體措施1.認(rèn)真編制施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書并加以貫徹，使工程質(zhì)量全過程得以受控。2.搞好圖紙會審，技術(shù)交底及技術(shù)培訓(xùn)工作，對推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。在施工中要加強(qiáng)過程監(jiān)控，保證不返工。3.建立質(zhì)量管理小組，及時(shí)處理現(xiàn)場質(zhì)量問題，積累原始資料，按期進(jìn)行整理總結(jié)。4.施工員在現(xiàn)場進(jìn)行跟班監(jiān)控，并及時(shí)

33、將信息提供給質(zhì)檢員、技術(shù)部門，由技術(shù)主管及時(shí)進(jìn)行處理。5.各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對各班組定時(shí)、定點(diǎn)、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級的驗(yàn)評工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工，杜絕返工。嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。7.3現(xiàn)場材料質(zhì)量管理材料進(jìn)場后，嚴(yán)格按照項(xiàng)目部指定地點(diǎn)堆放、分類存放，并設(shè)置醒目的標(biāo)識。對進(jìn)場材料嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，不合格材料不許進(jìn)場，按規(guī)范要求，按批、按時(shí)、按生產(chǎn)廠家，檢驗(yàn)進(jìn)場材料各項(xiàng)指標(biāo)。所有材料進(jìn)場時(shí)做好進(jìn)場檢查、檢驗(yàn)，對砂、水泥等二次檢驗(yàn)要求的材料，按要求取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，對不合格產(chǎn)品予以退場。7.4質(zhì)量管理目標(biāo)不斷增強(qiáng)各班組的質(zhì)量意識，把保證工程質(zhì)量滲透到施工過程的方方面面。樹立創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的信