電動(dòng)機(jī)檢修維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)課件

1、Q/LXW XXX200XQ/LXW XXX200X拉西瓦水電站技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/101 黃河上游水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司 發(fā) 布200X年-X月-X日實(shí)施200X年-X月-X日發(fā)布異步電動(dòng)機(jī)檢修維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)- 27 -目 次 前 言II1范圍12規(guī)范性引用文件13電動(dòng)機(jī)主要參數(shù)34電動(dòng)機(jī)檢修類(lèi)別及周期35電動(dòng)機(jī)檢修內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)46.檢修前準(zhǔn)備及試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5附錄 A電動(dòng)機(jī)大修總結(jié)報(bào)告表15附錄 B大修檢查處理記錄表17附錄 C電動(dòng)機(jī)絕緣處理及干燥的對(duì)象22附錄 D電動(dòng)機(jī)絕緣等級(jí)對(duì)應(yīng)允許運(yùn)行溫度24附錄 E電動(dòng)機(jī)絕緣處理及干燥的要求25附錄 F電動(dòng)機(jī)絕緣處理主要絕緣漆26附錄 G電動(dòng)機(jī)引出線(xiàn)的標(biāo)志方法27 前

2、 言本標(biāo)準(zhǔn)的編制原則和要求是依據(jù)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制定的，規(guī)范了拉西瓦發(fā)電分公司技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制的基本原則與格式要求。本標(biāo)準(zhǔn)在試行中，發(fā)現(xiàn)并提出有待改進(jìn)的地方，以便及時(shí)改進(jìn)本標(biāo)準(zhǔn)由拉西瓦發(fā)電分公司安全監(jiān)督與生產(chǎn)技術(shù)部提出本標(biāo)準(zhǔn)歸口單位：拉西瓦發(fā)電分公司安全監(jiān)督與生產(chǎn)技術(shù)部本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：黃河上游水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司拉西瓦發(fā)電分公司本標(biāo)準(zhǔn)的起草人：剡 昕本標(biāo)準(zhǔn)的初審人：本標(biāo)準(zhǔn)的審核人：本標(biāo)準(zhǔn)的批準(zhǔn)人：本標(biāo)準(zhǔn)于200X年X月X日首次發(fā)布，200X年X月X日實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)由拉西瓦發(fā)電分公司安全監(jiān)督與生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)解釋。異步電動(dòng)機(jī)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1 范圍1.1 本標(biāo)準(zhǔn)適用于拉西瓦水電站電動(dòng)機(jī)的檢修項(xiàng)目、周期、工藝

3、標(biāo)準(zhǔn)及檢修后的試驗(yàn)1.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于拉西瓦水電站電動(dòng)機(jī)的一般性檢修工作2 引用文件和資料下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB5017092 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范DL/T5961996 電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)DL/T8382003 發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)則3 主要電動(dòng)機(jī)設(shè)備技術(shù)參數(shù)統(tǒng)計(jì)： 表1機(jī)組壓油泵電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速額定電壓額定電流安裝部位Y315S-411

4、0KW1480r/min380V201A1903 表2 固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)電動(dòng)機(jī)序號(hào)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速電壓絕緣等級(jí)安裝位置1YZPFE160M-67.5KW965r/minAC380VF壩頂3200KN雙向門(mén)式啟閉機(jī)大車(chē)行走及起升機(jī)構(gòu)2YZPFE335M-6132KW990r/minAC380VF 3YZPFE160M-618.5KW1470r/min380VF壩頂3200KN雙向門(mén)式啟閉機(jī)小車(chē)行走及起升機(jī)構(gòu)1.1 4YZPFE355M-6132KW990r/min380VF 5YZPFE355M-6110KW581r/min380Vf 深孔、表孔、 低孔卷?yè)P(yáng)式3200KN啟閉機(jī)表3 送排風(fēng)電動(dòng)機(jī)序號(hào)

5、風(fēng)機(jī)類(lèi)型轉(zhuǎn)速電壓功率臺(tái)數(shù)安裝位置1P1-P6系統(tǒng)低噪聲離心通風(fēng)機(jī)CFT710450r/minAC380V7.5KW181#6#母線(xiàn)洞213/P-1924低噪聲防爆離心通風(fēng)機(jī)CPF560700r/minAC380V4KW18主變室下游側(cè)主變A、B、C相室內(nèi)3P-25/12/P-26直聯(lián)型軸流式通風(fēng)機(jī)TDA3551450r/minAC380V0.18KW3安裝在6KV無(wú)功補(bǔ)償室4P-27低噪聲離心通風(fēng)機(jī)CPF2502900r/minAC3800.55KW1安裝在絕緣油設(shè)備室5P-28低噪聲離心通風(fēng)機(jī)CCK12/92900r/minAC380V0.55kw1安裝在6KV配電盤(pán)室615/P-29系統(tǒng),

6、14/P-29(J)系統(tǒng)低噪聲離心通風(fēng)機(jī)CFT630600r/minAC380V5.5kW9主變室下游側(cè)落地安裝716/P-30系統(tǒng)低噪聲離心通風(fēng)機(jī)CFT560600r/minAC380V5.5kW11主變室下游側(cè)掛接安裝812/P-31低噪聲防爆離心通風(fēng)機(jī)CPF250800r/minAC380V0.55kW212#蓄電池室9P-32低噪聲防爆離心通風(fēng)機(jī)CPF400800r/minAC380V2.2kW1二次盤(pán)室1016/PY-2系統(tǒng) HTF-型消防專(zhuān)用高溫排煙風(fēng)機(jī)TFA500-F2850 r/minAC380V7.5kW6主變上游側(cè)11P-15系統(tǒng)低噪聲離心通風(fēng)機(jī)CFT400900r/min

7、AC380V3kW1安裝在排水泵房中12P-16系統(tǒng)低噪聲離心通風(fēng)機(jī)CFT800550r/minAC380V11kW1安裝在空壓機(jī)層中13P-17系統(tǒng)低噪聲防爆離心通風(fēng)機(jī)CPF355850r/minAC380V2.2kW1安裝在電纜夾層中14PY-6低噪聲防爆離心通風(fēng)機(jī)CPF800600r/minAC380V11kW1PY-6防爆排風(fēng)機(jī)安裝在上游側(cè)通風(fēng)機(jī)房,落地式安裝15K-3系統(tǒng)組合式空氣處理機(jī)ZK15600r/minAC380V11kW1安裝在下游側(cè)通風(fēng)機(jī)房,落地式16K-4系統(tǒng)組合式空氣處理機(jī)ZK10600r/minAC380V11kW1安裝在下游側(cè)通風(fēng)機(jī)房,落地式17P-35低噪聲雙速

8、離心通風(fēng)機(jī)CCK12/9866/657r/minAC380V1.1/0.85kW1安裝在上游側(cè)通風(fēng)機(jī)房18PY-7低噪聲防爆離心通風(fēng)機(jī)CPF560650r/minAC380V4kW1安裝在上游側(cè)通風(fēng)機(jī)房,落地式19K-5系統(tǒng)ZK04型組合式空氣處理機(jī)ZK04型3kW安裝在下游側(cè)通風(fēng)機(jī)房,落地式20P-36低噪聲雙速離心通風(fēng)機(jī)CPF560866/657r/minAC380V1.1/0.85kW1安裝在上游側(cè)通風(fēng)機(jī)房21PY-8低噪聲防爆離心通風(fēng)機(jī)CPF560650r/minAC380V4kW1安裝在上游側(cè)通風(fēng)機(jī)房,落地式22K-6系統(tǒng)ZK04型組合式空氣處理機(jī)ZK043kW1安裝在下游側(cè)通風(fēng)機(jī)房

9、,落地式23JS-1、3混流式加壓送風(fēng)機(jī)TDA7101450 r/minAC380V4kW2在上下游側(cè)通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)24JS-2、4混流式加壓送風(fēng)機(jī)TDA6301450 r/minAC380V2.2kW2在上下游側(cè)通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)表4 空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)序號(hào)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速電壓絕緣等級(jí)安裝位置1PLS315M（鼠籠式）250KW1470r/min400VB3中壓空壓機(jī)機(jī)2Y2-160L-422KW1460r/min380VF低壓空壓機(jī)3baldor43KW1520r/min380VF高壓空壓機(jī) 表5 液壓泵電動(dòng)機(jī)序號(hào)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速電壓絕緣等級(jí)安裝位置11LGO 223-4AA7645KW1475r/min380VF

10、1#、2#機(jī)共用一套泵站系統(tǒng)21LGO 223-4AA7645KW1475r/min380VF3#、4#機(jī)共用一套泵站系統(tǒng)31LGO 253-4AA7655 KW1475r/min380VF5#、6#機(jī)共用一套泵站系統(tǒng)表6泵用電機(jī)序號(hào)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速電壓防護(hù)等級(jí)安裝位置1450RJC900-30*3280KW1450r/min6KVF電站排水系統(tǒng)2Y2315L1-4160KW1480r/min380VF電站技術(shù)供水系統(tǒng)3Y2225S-437KW1480r/min380VF4YKK450-4560KW1480r/min6KVF序號(hào)型號(hào)功率轉(zhuǎn)速額定電壓絕緣等級(jí)安裝位置電流1QABP160M6A27.5

11、KW900r/minAC380VF大車(chē)行走電機(jī)2QABP132S6A3 KW1000r/minAV380VF 小車(chē)行走電機(jī) 3QABP225M6A30 KW1000r/mimAV380VF主起升機(jī)構(gòu)表6 GIS平臺(tái)32t起重電動(dòng)機(jī)表7 出現(xiàn)樓5t橋機(jī)電動(dòng)機(jī)序號(hào)型號(hào)功率電壓轉(zhuǎn)速絕緣等級(jí)安裝位置1YZR123M1-622.2KWAC380V980r/minF大車(chē)電機(jī)2YZR123M1-62.2KWAC380V900r/minF小車(chē)電機(jī)3YZP180L-6215KWAC380V900r.minF主起升電機(jī)表8 主廠房800/800/50t起重電動(dòng)機(jī)序號(hào)安裝位置型號(hào)功率轉(zhuǎn)速額定電壓(V)電流(A)1大

12、車(chē)行走電機(jī)YZR200L-815 KW712r/min定子380定子33.5轉(zhuǎn)子178轉(zhuǎn)子53.52小車(chē)行走電機(jī)YZR180L-811 KW700 r/min定子380定子27轉(zhuǎn)子172轉(zhuǎn)子443主起升機(jī)構(gòu)YTSZ315S-1055 KW380124表9液壓?jiǎn)㈤]機(jī)室400KN橋吊電機(jī)序號(hào)型號(hào)功率電壓轉(zhuǎn)速絕緣等級(jí)安裝位置1YZ200L-818.5KW380V679r/minF主起升機(jī)構(gòu)2YEJ801-40.55KW380V1390r/minF小車(chē)起升機(jī)構(gòu)3YEJ100L-61.5KW380V940r/minF大車(chē)行走機(jī)構(gòu)4YEJ801-40.55KW380V1390r/min F小車(chē)行走機(jī)構(gòu)表1

13、0導(dǎo)流洞22400KN固定卷?yè)P(yáng)式啟閉機(jī)電機(jī)序號(hào)型號(hào)功率電壓轉(zhuǎn)速絕緣等級(jí)安裝位置1YZR355L1-10132KW380V578r/minF起升機(jī)構(gòu)4 電動(dòng)機(jī)檢修周期檢修類(lèi)別電動(dòng)機(jī)使用部位檢修間隔C修機(jī)組壓油泵、空壓機(jī)電機(jī)、檢修排水泵電機(jī)隨機(jī)組檢修啟閉機(jī)油泵電機(jī)、深井泵電動(dòng)機(jī)及起重機(jī)一年一次（視設(shè)備健康狀況況制訂）其它電動(dòng)機(jī)二年一次B修機(jī)組壓油泵電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)電機(jī)、檢修排水泵電機(jī)一年一次或隨機(jī)組檢修啟閉機(jī)油泵電機(jī)、深井泵電動(dòng)機(jī)及起重機(jī)二至三年一次其它電動(dòng)機(jī)三至四年一次巡視檢查機(jī)組壓油泵電動(dòng)機(jī)、啟閉機(jī)油泵電機(jī)深井泵電機(jī)、檢修排水泵電機(jī)、壩內(nèi)排水泵電機(jī)、滲漏排水泵電機(jī)、勵(lì)磁柜風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)每周二次其它電

14、機(jī)每周二次5 電動(dòng)機(jī)檢修內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1電動(dòng)機(jī)檢查的內(nèi)容（絕緣）序號(hào)巡視檢查內(nèi)容巡視檢查的要求1檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉及其固定情況風(fēng)葉應(yīng)無(wú)損壞、固定螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)2檢查電動(dòng)機(jī)本體及接線(xiàn)盒固定情況固定螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固3檢查電動(dòng)機(jī)電源線(xiàn)及接頭應(yīng)無(wú)過(guò)熱痕跡4檢查繞線(xiàn)型電動(dòng)機(jī)滑環(huán)、電刷、刷架滑環(huán)應(yīng)無(wú)油垢，無(wú)凹凸不平、碳刷符合技術(shù)要求5檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲響應(yīng)無(wú)不正常響聲6檢查電動(dòng)機(jī)軸承室聲音應(yīng)無(wú)異音7檢查電動(dòng)機(jī)個(gè)部運(yùn)行溫度電動(dòng)機(jī)軸承室應(yīng)無(wú)過(guò)熱，溫度在容許范圍內(nèi)6.檢修前的準(zhǔn)備工作6.1.1 查閱該電動(dòng)機(jī)的歷史檢修記錄和設(shè)備臺(tái)帳以及缺陷記錄,明確本次檢修的主要內(nèi)容。6.1.2 選擇合適的檢修、拆卸電動(dòng)機(jī)

15、的地點(diǎn)，并清理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。6.1.3 熟悉電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和檢修技術(shù)要求。6.1.4 準(zhǔn)備好拆卸電動(dòng)機(jī)的所需工具（包括專(zhuān)用工具）。6.1.5 切斷電源，拆開(kāi)電動(dòng)機(jī)外部接線(xiàn)并作好各接線(xiàn)端的標(biāo)志和記錄。5.1.6在拆卸前，要用壓縮空氣或皮老虎吹凈電動(dòng)機(jī)表面的灰塵，并將電動(dòng)機(jī)表面擦拭干凈。6.1.7 拆開(kāi)與該電動(dòng)機(jī)相連接的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分。6.1.8 拆下電動(dòng)機(jī)底角螺絲和定位銷(xiāo)，要做好底角下面所墊墊片標(biāo)記并分別扎好妥善保管，一定不要弄錯(cuò)，以便原位恢復(fù)調(diào)整。6.1.9將電動(dòng)機(jī)按要求起吊到檢修位置。6.2檢查時(shí)的注意事項(xiàng) a)檢查過(guò)程中應(yīng)注意遇轉(zhuǎn)動(dòng)部分的距離，必須要特別小心，衣物被機(jī)器夾住，應(yīng)扣緊需口，發(fā)辮應(yīng)放

16、在安全帽內(nèi)。 b)檢查電源線(xiàn)路時(shí)，不可移動(dòng)、晃動(dòng)電纜。 c)檢查時(shí)，應(yīng)注意不得誤碰其它電氣設(shè)備。6.3電動(dòng)機(jī)檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)（高壓電機(jī)6KV）序號(hào)巡視檢查內(nèi)容巡視檢查的要求1檢查電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉及其固定情況風(fēng)葉應(yīng)無(wú)損壞、固定螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)2檢查電動(dòng)機(jī)本體及接線(xiàn)盒固定情況固定螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固3檢查電動(dòng)機(jī)電源線(xiàn)及接頭應(yīng)無(wú)過(guò)熱痕跡4檢查繞線(xiàn)型電動(dòng)機(jī)滑環(huán)、電刷、刷架滑環(huán)應(yīng)無(wú)油垢，無(wú)凹凸不平、碳刷符合技術(shù)要求5檢查電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)聲響應(yīng)無(wú)不正常響聲6檢查電動(dòng)機(jī)軸承室聲音應(yīng)無(wú)異音7檢查電動(dòng)機(jī)個(gè)部運(yùn)行溫度電動(dòng)機(jī)軸承室應(yīng)無(wú)過(guò)熱，溫度在容許范圍內(nèi)6.4 大修前的電氣試驗(yàn)6.4.1 電動(dòng)機(jī)定子繞組絕緣電阻測(cè)定：6.4.

17、1.1 額定電壓在1kV以下電動(dòng)機(jī)使用1000V搖表?yè)u測(cè)，絕緣電阻值不低于0.5兆歐；6.4.1.2 額定電壓在1kV及以上電動(dòng)機(jī)，使用2500V搖表?yè)u測(cè)絕緣電阻，在75時(shí)定子繞組絕緣電阻不低于每千伏1M；6.4.13 如各相繞組的始末端均引出機(jī)殼外，則應(yīng)分別測(cè)量每相繞組對(duì)機(jī)殼及其各相之間的絕緣電阻。如三相繞組已在電動(dòng)機(jī)內(nèi)部連接僅引出三個(gè)出線(xiàn)端時(shí)，則測(cè)量所有繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻。6.4.1.4 對(duì)于繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)應(yīng)分別測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組對(duì)轉(zhuǎn)子鐵芯以及各相之間的絕緣電阻，絕緣電阻值不低于0.5兆歐。6.4.1.5 每相繞組絕緣電阻測(cè)量完后應(yīng)立即將繞組對(duì)地放電。6.4.1.6 將測(cè)量結(jié)果和上次檢修記錄進(jìn)行

18、比較，應(yīng)無(wú)很明顯的變化。6.4.2 電動(dòng)機(jī)定子繞組直流電阻測(cè)定：6.4.2.1 周?chē)h(huán)境溫度和電動(dòng)機(jī)機(jī)殼溫度的測(cè)定，環(huán)境溫度和機(jī)殼溫度的溫差不超過(guò)2K時(shí)所測(cè)溫度即為實(shí)際冷狀態(tài)下繞組的溫度。對(duì)于大、中型電動(dòng)機(jī)，溫度計(jì)的放置時(shí)間應(yīng)不小于15min。6.4.2.2 繞組的直流電阻用雙臂電橋或單臂電橋測(cè)量，電阻在1及以下時(shí)，必須采用雙臂電橋測(cè)量。6.4.2.3 當(dāng)采用自動(dòng)檢測(cè)裝置或數(shù)字式微歐計(jì)等儀表測(cè)量繞組的電阻時(shí)，通過(guò)被測(cè)繞組的試驗(yàn)電流，應(yīng)不超過(guò)其正常運(yùn)行時(shí)電流的10%，通電時(shí)間不應(yīng)超過(guò)1min。6.4.2.4 測(cè)量時(shí)，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子靜止不動(dòng)。定子繞組的電阻應(yīng)在電機(jī)的出線(xiàn)端上測(cè)量。對(duì)繞線(xiàn)式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，

19、轉(zhuǎn)子繞組的電阻應(yīng)盡可能在繞組與集電環(huán)連接的連接片上測(cè)量。每一電阻測(cè)量三次。每次讀數(shù)與三次讀數(shù)的平均值之差應(yīng)在平均值的0.5%范圍內(nèi),取其平均值作為電阻的實(shí)際值。6.4.2.5 如果電機(jī)的每相繞組有引出時(shí)，應(yīng)測(cè)量每相繞組的電阻。若三相繞組已在電機(jī)內(nèi)部連接僅引出三個(gè)出線(xiàn)端時(shí)，可在每?jī)蓚€(gè)出線(xiàn)端間測(cè)量電阻，則各相電阻值按下式計(jì)算：對(duì)星形接法的繞組： Ra=Rmed- Rbc Rb=Rmed- Rca Rc=Rmed- Rab對(duì)于三角形接法的繞組： Ra= Rb=Rc=式中Rab、Rbc、Rca分別為出線(xiàn)端A與B、B與C、C與A間測(cè)得的電阻值，； Rmed=如果各線(xiàn)端的電阻值與三個(gè)線(xiàn)端電阻的平均值之差，

20、對(duì)星形接法的繞組，不大于平均值的2%，對(duì)三角形接法的繞組，不大于平均值的1.5%時(shí),則各相電阻值()可按下式計(jì)算:對(duì)星形接法的繞組: R= Rav對(duì)三角形接法的繞組: R= Rav式中Rav三個(gè)線(xiàn)端電阻的平均值,。6.4.2.6 各相或各分支繞組的直流電阻，在校正了由于引線(xiàn)長(zhǎng)度不同而引起的誤差后，相互間差別不應(yīng)超過(guò)其最小值的2%；與產(chǎn)品出廠時(shí)測(cè)得的數(shù)值換算至同溫度下的數(shù)值比較，其相對(duì)變化也不應(yīng)大于2%。6.4.2.7有時(shí)為了比較同型電動(dòng)機(jī)的情況，以及計(jì)算上的需要和測(cè)量溫度不同的直流電阻相互比較，可按下式將所測(cè)的直流電阻值換算到75時(shí)的電阻數(shù)值。 R75= Rt1+（75-t）式中Rt溫度為t時(shí)

21、的電阻值，。 電阻溫度系數(shù)，/；對(duì)銅導(dǎo)線(xiàn)=0.00425,鋁導(dǎo)線(xiàn)=0.00425。6.5 電動(dòng)機(jī)的解體電動(dòng)機(jī)解體檢修的主要工作內(nèi)容，檢修項(xiàng)目、工藝和標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇側(cè)防護(hù)罩拆除1 拆卸防護(hù)罩之前應(yīng)先用記號(hào)筆做標(biāo)記。2 拆卸的防護(hù)罩、螺栓放置到規(guī)定位置。3 防護(hù)罩進(jìn)行清掃干凈并注意防止磕碰變形、掉漆。2靠背輪拆除 1 拆除靠背輪之前應(yīng)先測(cè)量靠背輪打入軸的深度并記錄。2 拔離靠背輪時(shí)應(yīng)用相應(yīng)的液壓拔離器緩慢、平穩(wěn)的拔出，不得使用榔頭敲打。3 清洗靠背輪和鍵，放置到規(guī)定位置。3電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇拆除1 用專(zhuān)用工具松開(kāi)風(fēng)扇頂絲。2 用對(duì)應(yīng)的拔離器將風(fēng)扇緩慢、平穩(wěn)的拔出，不得使用撬杠

22、撬離。3 清洗風(fēng)扇和鍵，放置到規(guī)定位置。4電動(dòng)機(jī)外殼清掃用白布沾酒精或汽油將電動(dòng)機(jī)外殼、軸擦拭干凈。5電動(dòng)機(jī)兩端護(hù)油蓋、端蓋拆卸1 在拆卸兩端護(hù)油蓋、端蓋之前應(yīng)先用記號(hào)筆作好標(biāo)記；注意前后兩端的標(biāo)記不應(yīng)相同，防止安裝時(shí)混淆。2 拆卸端蓋時(shí)注意保護(hù)好電動(dòng)機(jī)端蓋止口環(huán)和定子繞組端部絕緣。3 清洗兩端護(hù)油蓋、端蓋、螺絲，放置到規(guī)定位置。6電動(dòng)機(jī)內(nèi)部檢查，根據(jù)檢查結(jié)果和本次檢修的主要目的，確定是否需要抽出轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢修1 檢查電動(dòng)機(jī)內(nèi)部有無(wú)明顯的掃膛痕跡，如有必須進(jìn)行抽轉(zhuǎn)子檢修。2 電動(dòng)機(jī)內(nèi)部是否清潔無(wú)雜物、甩油現(xiàn)象，如有必須進(jìn)行抽轉(zhuǎn)子檢修。3 檢查定子繞組有無(wú)發(fā)熱、絕緣損壞現(xiàn)象，如有必須進(jìn)行抽轉(zhuǎn)子檢修

23、。4 檢查定子鐵芯和槽楔有無(wú)損壞、明顯松動(dòng)現(xiàn)象，如有必須進(jìn)行抽轉(zhuǎn)子檢修。5 對(duì)于繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子繞組絕緣和槽楔7電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子抽出1 抽轉(zhuǎn)子時(shí)用專(zhuān)用的起吊工具進(jìn)行起吊。2 在抽出轉(zhuǎn)子的過(guò)程中要保護(hù)好定子繞組端部絕緣、定子鐵芯和轉(zhuǎn)子鐵芯。3 抽出的轉(zhuǎn)子應(yīng)放置在專(zhuān)用的木墊塊和氈墊上。6.7 電動(dòng)機(jī)定子檢修電動(dòng)機(jī)定子檢修的主要工作內(nèi)容，檢修項(xiàng)目、工藝和標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1定子鐵芯檢查清掃1 定子鐵芯內(nèi)膛無(wú)掃膛痕跡。2 定子繞組槽楔無(wú)損傷、松動(dòng)。3 定子鐵芯無(wú)短路、過(guò)熱痕跡。4 定子鐵芯槽口硅鋼片無(wú)翹起、不平整等現(xiàn)象。5 定子鐵芯內(nèi)膛清掃干凈無(wú)雜物。2定子繞組檢查清掃 1 定子兩端部繞

24、組絕緣漆完好，無(wú)退色、脫落損傷。2 繞組絕緣完好，無(wú)發(fā)熱、短路現(xiàn)象。3 繞組端部綁扎完好。4 繞組引線(xiàn)絕緣完好，應(yīng)無(wú)裂紋、發(fā)熱等絕緣老化痕跡，必要時(shí)應(yīng)重新包扎絕緣。5 用清潔干燥的檢修風(fēng)將定子繞組端部清掃干凈。6.8 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢修電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢修的主要工作內(nèi)容，檢修項(xiàng)目、工藝和標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1轉(zhuǎn)子部分檢查清掃1 轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)緊密，無(wú)銹蝕，無(wú)損傷和過(guò)熱變色現(xiàn)象。2 對(duì)鼠籠型轉(zhuǎn)子檢查籠條及短路環(huán)應(yīng)緊固可靠，無(wú)斷裂和松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)開(kāi)焊、斷條現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行修理。3 對(duì)繞線(xiàn)型轉(zhuǎn)子，除檢查與定子繞組相同的項(xiàng)目外，還要檢查轉(zhuǎn)子兩端銅扎帶，應(yīng)緊固可靠，無(wú)松動(dòng)、移位，無(wú)斷裂、過(guò)熱、開(kāi)焊等現(xiàn)象。4 轉(zhuǎn)

25、子冷卻風(fēng)扇無(wú)損傷、裂紋現(xiàn)象。5 轉(zhuǎn)子配重螺絲、配重片鎖緊無(wú)損傷、裂紋現(xiàn)象。6 轉(zhuǎn)子各部位應(yīng)清潔干凈，無(wú)積灰、油垢。7 轉(zhuǎn)子軸領(lǐng)光滑無(wú)損傷。2軸承的清洗、加潤(rùn)滑脂或更換1 待檢查軸承及新軸承使用前均應(yīng)進(jìn)行清洗檢查。2 軸承清洗后不得將刷毛或布絲遺留在軸承內(nèi)。3 對(duì)清洗后的軸承應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈應(yīng)光滑無(wú)傷痕、無(wú)裂紋和銹跡，用手撥動(dòng)軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡澀、跳動(dòng)、搖擺及軸向竄動(dòng)缺陷。4 軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)外圈應(yīng)接觸良好，間隙不應(yīng)過(guò)大，其間隙2極電機(jī)不大于0.07mm，4極電機(jī)不大于0.1mm。5 組裝滾動(dòng)軸承時(shí)，有型號(hào)標(biāo)志的一面應(yīng)朝外。6 軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)、顏色正常，新添、換潤(rùn)滑油

26、脂牌號(hào)必須正確，不得同時(shí)使用兩種不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂。7 軸承加油時(shí)，軸承及軸承室內(nèi)不得留有汽油或其它雜質(zhì)。8 軸承加油時(shí)塞裝要均勻，不應(yīng)完全裝滿(mǎn)，一般對(duì)于二極電動(dòng)機(jī)應(yīng)加入的油量應(yīng)使油充滿(mǎn)軸承室容腔容積1/31/2；對(duì)于4極和4極以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)為2/3容腔容積。9 軸承蓋所加的潤(rùn)滑脂一般裝滿(mǎn)蓋內(nèi)容積的1/31/2。10 需要更換軸承時(shí)應(yīng)該用相應(yīng)專(zhuān)用的軸承液壓拔離器緩慢、平穩(wěn)的拔出，且受力面必須是軸承的內(nèi)環(huán)面。11 拔離軸承后應(yīng)保護(hù)好軸領(lǐng)。12 軸承必須進(jìn)行加熱套裝，用軸承加熱器進(jìn)行加熱，加熱溫度為100-120左右。13 軸承加熱套裝時(shí)可用與軸領(lǐng)相匹配的管子輕輕敲入，受力面必須是軸承的內(nèi)環(huán)面。14

27、 更換的軸承必須安裝到軸領(lǐng)位置。15 所更換的軸承必須與原軸承型號(hào)一致。3繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)的集電環(huán)及電刷裝置檢修1 對(duì)繞線(xiàn)型轉(zhuǎn)子電機(jī)應(yīng)檢查其集電環(huán)和電刷裝置，集電環(huán)對(duì)軸的絕緣及轉(zhuǎn)子引出線(xiàn)的絕緣應(yīng)無(wú)損傷，集電環(huán)附近不應(yīng)有油垢、灰塵。2 集電環(huán)應(yīng)固定牢固，排列整齊，絕緣良好，表面無(wú)燒損。3 刷架和刷桿應(yīng)固定牢固，排列整齊，絕緣良好，無(wú)破損。4 銅辮帶與刷架的連接應(yīng)接觸良好、緊固，銅辮帶不應(yīng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部分相碰觸5 將刷握上的灰塵、油垢清理干凈，檢查刷握無(wú)裂紋、變形異?，F(xiàn)象。6 檢查彈簧無(wú)退火，壓力應(yīng)合適，刷握上的螺絲、墊圈應(yīng)緊固齊全。7 電刷磨損超過(guò)本身長(zhǎng)度的2/3時(shí)應(yīng)更換，電刷在刷握內(nèi)應(yīng)無(wú)晃動(dòng)或卡滯現(xiàn)象，

28、碳刷與刷握間應(yīng)有0.1mm0.2mm的間隙，刷握與滑環(huán)的表面應(yīng)有24mm的間隙。8 電刷與滑環(huán)接觸應(yīng)緊密，壓力均勻適當(dāng)，并應(yīng)保持在0.2kg/cm2左右，同一刷架上每個(gè)電刷壓力的相互差值不變超過(guò)10%。9 電刷安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行打磨，其接觸面應(yīng)與集電環(huán)的弧度相吻合，新裝電刷的接觸面不應(yīng)小于電刷截面積的75%。10 電刷不應(yīng)在集電環(huán)表面的邊緣上工作，同一臺(tái)電機(jī)不允許使用不同牌號(hào)的電刷。6.9 電動(dòng)機(jī)組裝電動(dòng)機(jī)組裝的主要工作內(nèi)容，檢修項(xiàng)目、工藝和標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1轉(zhuǎn)子回裝1 在轉(zhuǎn)子回裝前再次檢查定子鐵芯內(nèi)部是否完全清理干凈，無(wú)雜物。2 在轉(zhuǎn)子回裝前再次檢查轉(zhuǎn)子表面是否完全清理干凈，無(wú)雜物

29、。3 按抽出轉(zhuǎn)子時(shí)所做的標(biāo)記和順序用專(zhuān)用起吊工具裝入轉(zhuǎn)子，裝入方向和位置必須正確。4 回裝后再次檢查是否在裝入過(guò)程中對(duì)定子繞組端部有所損壞等現(xiàn)象。2電動(dòng)機(jī)兩端端蓋以及護(hù)油蓋回裝1 在電動(dòng)機(jī)兩端端蓋以及護(hù)油蓋回裝前再次檢查電動(dòng)機(jī)內(nèi)部是否完全清理干凈，無(wú)雜物。2 按拆卸時(shí)所做的標(biāo)記首先將電動(dòng)機(jī)負(fù)荷側(cè)的端蓋和護(hù)油蓋回裝，注意：在回裝前要分辨清楚前后端蓋和護(hù)油蓋，防止混淆。3 電動(dòng)機(jī)兩端端蓋以及護(hù)油蓋全部回裝后，用力矩扳手按照規(guī)定的力矩將兩端端蓋螺絲對(duì)角緩慢、平穩(wěn)的上緊，之后上緊兩端護(hù)油蓋螺絲。4 電動(dòng)機(jī)兩端端蓋和護(hù)油蓋裝配完畢后，用手盤(pán)車(chē)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)卡澀或偏重現(xiàn)象，無(wú)異音。5 裝配端蓋和護(hù)油

30、蓋時(shí)禁止使用鐵錘直接擊打，必要時(shí)用銅錘輕輕敲擊。3繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)電刷裝置回裝1 回裝前再次檢查電刷裝置內(nèi)清潔無(wú)雜物。2 按拆卸的方向和順序回裝電刷裝置。3 電刷裝置回裝后將碳刷裝入刷握，其要求見(jiàn)5.5的第3項(xiàng)。4 回裝完畢后用手盤(pán)車(chē)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，碳刷無(wú)卡澀、異音。4電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇、防護(hù)罩回裝1 將風(fēng)扇清掃干凈。2 檢查風(fēng)扇葉片無(wú)損傷、裂紋。3 回裝鍵、風(fēng)扇，禁止使用鐵錘直接擊打，必要時(shí)用銅錘輕輕敲擊。4 風(fēng)扇回裝到位后卡上彈簧卡子。5 按拆卸標(biāo)記回裝防護(hù)罩。5電動(dòng)機(jī)靠背輪回裝1 將靠背輪清掃干凈。2 檢查靠背輪清潔無(wú)損傷、裂紋。3 若靠背輪在拆卸的時(shí)候比較緊時(shí)，應(yīng)該采用加熱進(jìn)行套裝，加熱溫度控制

31、在100左右。4 靠背輪回裝過(guò)程中應(yīng)該使用銅錘進(jìn)行敲擊，禁止使用鐵錘直接擊打。5 按拆卸所測(cè)量的尺寸將靠背輪回裝到位。6.10 電動(dòng)機(jī)的大修后試驗(yàn)按拉西瓦水電站電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程電氣絕緣部分進(jìn)行試驗(yàn)。6.11電動(dòng)機(jī)大修后的試運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)大修后試運(yùn)轉(zhuǎn)的主要工作內(nèi)容，試驗(yàn)項(xiàng)目、工藝和標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢修項(xiàng)目工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1電動(dòng)機(jī)就位安裝1 將大修后的電動(dòng)機(jī)起吊、搬運(yùn)到安裝位置。2 按拆卸時(shí)所做的標(biāo)記安裝電動(dòng)機(jī)底角螺栓，電動(dòng)機(jī)調(diào)整水平、垂直后，按規(guī)定的力矩上緊底角螺栓。3 檢查電動(dòng)機(jī)電源電纜及電纜頭絕緣完好，接線(xiàn)端子無(wú)發(fā)熱、損傷現(xiàn)象。4 按拆卸時(shí)所做的三相電源標(biāo)記和電動(dòng)機(jī)的接法進(jìn)行連接電動(dòng)機(jī)電源線(xiàn)，按規(guī)

32、定力矩上緊連接螺絲，接線(xiàn)端子與外殼絕緣距離符合安全距離要求。5 電機(jī)外殼保護(hù)接地必須可靠。2電動(dòng)機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)6 空載試轉(zhuǎn)前再次用手盤(pán)車(chē)，確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，碳刷無(wú)卡澀、異音。7 電動(dòng)機(jī)空載啟動(dòng)，測(cè)量空載啟動(dòng)電流、電壓并記錄，應(yīng)該與啟動(dòng)電流原始記錄相符，三相啟動(dòng)電流應(yīng)平衡，其任何一相與平均值的偏差不得大于平均值的10%。8 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常。9 電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)應(yīng)符合規(guī)范要求，運(yùn)行時(shí)電機(jī)內(nèi)部和軸承無(wú)異音。10 電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，測(cè)量電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行電流、電壓和轉(zhuǎn)速并記錄，記錄數(shù)據(jù)與原始記錄應(yīng)相符，空載電流三相應(yīng)平衡，其任何一相與平均值的偏差不得大于平均值的10%。11 空載運(yùn)行1小

33、時(shí)左右（不得低于30分鐘）后測(cè)量電動(dòng)機(jī)各部位的溫度，不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，如無(wú)規(guī)定時(shí)電動(dòng)機(jī)線(xiàn)圈溫度不應(yīng)超過(guò)80，外殼溫度不應(yīng)超過(guò)70，滑環(huán)溫度不應(yīng)超過(guò)105，滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)80，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)95。3電動(dòng)機(jī)負(fù)載連接1 將電動(dòng)機(jī)靠背輪與負(fù)載靠背輪調(diào)整同心。2 裝入減振器，連接螺栓。3 檢查負(fù)載連接完畢后，用人工盤(pán)車(chē)的方法轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)軸，應(yīng)該能夠轉(zhuǎn)動(dòng)、無(wú)卡塞現(xiàn)象。4電動(dòng)機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)1 電動(dòng)機(jī)負(fù)載啟動(dòng)，測(cè)量負(fù)載啟動(dòng)電流、電壓并記錄，應(yīng)該與啟動(dòng)電流原始記錄相符，三相啟動(dòng)電流應(yīng)平衡，其任何一相與平均值的偏差不得大于平均值的10%。2 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常。3 電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)應(yīng)符

34、合規(guī)范要求，運(yùn)行時(shí)電機(jī)內(nèi)部和軸承無(wú)異音；。4 電動(dòng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，測(cè)量電動(dòng)機(jī)負(fù)載運(yùn)行電流、電壓和轉(zhuǎn)速并記錄，記錄數(shù)據(jù)與原始記錄應(yīng)相符，負(fù)載電流三相應(yīng)平衡且不應(yīng)超過(guò)其額定值，其任何一相與平均值的偏差不得大于平均值的10%。5 負(fù)載運(yùn)行1小時(shí)左右（不得低于30分鐘）后測(cè)量電動(dòng)機(jī)各部位的溫度，不應(yīng)超過(guò)產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，如無(wú)規(guī)定時(shí)電動(dòng)機(jī)線(xiàn)圈溫度不應(yīng)超過(guò)80，外殼溫度不應(yīng)超過(guò)70，滑環(huán)溫度不應(yīng)超過(guò)105，滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)80，滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過(guò)95。6.12電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障及處理 6.12.1電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障現(xiàn)象及分析檢查電動(dòng)機(jī)故障故障現(xiàn)象故障原因故障檢查電動(dòng)機(jī)不能正常啟動(dòng)1. 電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)也沒(méi)有聲

35、音。2. 電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)，但有“嗡嗡”的響聲。3. 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速慢且伴有“嗡嗡”聲，軸振動(dòng).4. 啟動(dòng)時(shí)熔斷器熔斷或熱繼電器斷開(kāi)1. 電動(dòng)機(jī)電源或繞組有兩相或三相斷路2. 嚴(yán)重過(guò)載3. 原因是電路或電源一相斷路或電動(dòng)機(jī)繞組一相斷路。4. 熔絲容量過(guò)低、動(dòng)皮帶太緊或所帶負(fù)載過(guò)大；電動(dòng)機(jī)接地故障；繞組短路故障。1. 首先檢查是否有電源電壓。如三相均無(wú)電壓，說(shuō)明故障在電路；若三相電壓平衡，故障在電動(dòng)機(jī)本身。這時(shí)可測(cè)量電動(dòng)機(jī)三相繞組的電阻，找出斷相的繞組。2. 測(cè)量電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)柱，如三相電壓平衡且為額定值可判為嚴(yán)重過(guò)載。3. 如測(cè)得一相電流為零，另兩相電流大大超過(guò)額定電流，說(shuō)明是兩相運(yùn)轉(zhuǎn)。其原因是電路或電源一

36、相斷路或電動(dòng)機(jī)繞組一相斷路。4. 檢查熔絲容量是否合適，如太小可換裝合適后再試。如熔絲繼續(xù)熔斷，檢查傳動(dòng)皮帶是否太緊或所帶負(fù)載是否過(guò)大，電路中有無(wú)短路處，以及電動(dòng)機(jī)本身是否短路或接地。起動(dòng)后低于額定轉(zhuǎn)速1. 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后有“嗡嗡”聲并有振動(dòng)。2. 空載時(shí)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速正常，加載后轉(zhuǎn)速降低。1. 繞組單相相斷路或三相電壓過(guò)低。2. 機(jī)械部分發(fā)卡或接線(xiàn)方式錯(cuò)誤1. 檢查電動(dòng)機(jī)繞組單相是否短路；如三相電流平衡，有“嗡嗡”聲但不振動(dòng)，應(yīng)檢查三相電壓是否太低。2. 首先使電動(dòng)機(jī)空載起動(dòng)，如轉(zhuǎn)速正常，可加輕載；如轉(zhuǎn)速低下來(lái)，說(shuō)明負(fù)載機(jī)械部分有卡住現(xiàn)象；若機(jī)械沒(méi)有故障轉(zhuǎn)速未見(jiàn)降低，可使電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)

37、；如電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下降，且出力不足，則證明電動(dòng)機(jī)有故障。一般原因是誤將三角形接法的電動(dòng)機(jī)接成星形或鼠籠轉(zhuǎn)子斷條。電動(dòng)機(jī)振動(dòng)1.電動(dòng)機(jī)不規(guī)則振動(dòng)1. 原因有機(jī)座不牢、電動(dòng)機(jī)與被驅(qū)動(dòng)的機(jī)械部分不同心、轉(zhuǎn)子不平衡、軸彎曲、皮帶輪軸偏心、鼠籠多處斷條、軸承損壞、電磁系統(tǒng)不平衡、電動(dòng)機(jī)掃膛。1. 將電動(dòng)機(jī)和機(jī)械傳動(dòng)部分脫開(kāi)，再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。如振動(dòng)消除，說(shuō)明是機(jī)械故障，否則是電動(dòng)機(jī)故障。電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有噪聲 1. 機(jī)械噪聲2. 電磁噪聲3. 轉(zhuǎn)子軸向位移1. 軸承鋼珠破碎，潤(rùn)滑油太少或電動(dòng)機(jī)掃膛引起的噪聲，為“嚓嚓”聲。2. 轉(zhuǎn)子和定子配合不好3. 定子、轉(zhuǎn)子槽數(shù)配合不當(dāng)（常發(fā)生在新電動(dòng)機(jī)中）；誤裝了其他電動(dòng)機(jī)的

38、轉(zhuǎn)子（或應(yīng)急對(duì)換），定、轉(zhuǎn)子間隙不均勻；定、轉(zhuǎn)子不圓，軸有輕微彎曲；電動(dòng)機(jī)繞組缺相，匝間短路，相間短路；過(guò)載運(yùn)行1. 檢查方法是，用螺絲刀頭部頂在軸承蓋的外面，耳朵附在柄部，可近到“咕嚕咕?！钡穆曇簦ㄓ煤线m的空心管最好，聽(tīng)出的聲音極清楚），說(shuō)明系軸承故障。2. 檢查電動(dòng)機(jī)電流是否平衡，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否達(dá)到額定轉(zhuǎn)速。3. 若無(wú)以上問(wèn)題，可能是定子槽內(nèi)絕緣紙或竹楔突出槽口外，致使轉(zhuǎn)子與某處摩擦。其聲音既尖又高電動(dòng)機(jī)溫升過(guò)高或繞組燒毀1. 正反轉(zhuǎn)次數(shù)過(guò)于頻繁。2. 被驅(qū)動(dòng)的機(jī)械卡住、周?chē)h(huán)境溫度過(guò)高（超過(guò)40度以上）、皮帶過(guò)緊、電磁部分故障、電源電壓過(guò)高或過(guò)低、電動(dòng)機(jī)氣隙不均勻、鐵心通風(fēng)孔堵塞及風(fēng)

39、扇葉損壞等。 1. 檢查電動(dòng)機(jī)是否經(jīng)常在起動(dòng)狀態(tài)下工作。2. 檢查機(jī)械皮帶、測(cè)量電壓、檢查風(fēng)扇葉片。附 錄 A(資料性附錄)電動(dòng)機(jī)大修總結(jié)報(bào)告表拉西瓦水力發(fā)電廠 號(hào) 電動(dòng)機(jī)型號(hào)：額定電壓：接線(xiàn)方法：安裝位置：功率：額定電流：絕緣等級(jí)：防護(hù)等級(jí)：制造廠：出廠號(hào)：出廠日期： 年 月 日電動(dòng)機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承型號(hào)： 電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇側(cè)軸承型號(hào)： 電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇型號(hào)： 電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油型號(hào)： 電動(dòng)機(jī)碳刷型號(hào)： 電動(dòng)機(jī)投入運(yùn)行日期： 年 月 日兩次大修間小修： 次本次停止運(yùn)行日期： 年 月 日兩次大修間臨修： 次電動(dòng)機(jī)上次大修日期： 年 月 日兩次大修間共停運(yùn)： 次本次大修原因：大修地點(diǎn)：環(huán)境溫度： 相對(duì)濕度： 檢修前直流

40、電阻檢修后直流電阻A相繞組直流電阻：A相繞組直流電阻：B相繞組直流電阻：B相繞組直流電阻：C相繞組直流電阻：C相繞組直流電阻：測(cè)量直流電阻所用儀表： 型號(hào)： 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：檢修前絕緣電阻檢修后絕緣電阻A相繞組對(duì)地絕緣電阻：A相繞組對(duì)地絕緣電阻：B相繞組對(duì)地絕緣電阻：B相繞組對(duì)地絕緣電阻：C相繞組對(duì)地絕緣電阻：C相繞組對(duì)地絕緣電阻：A-B繞組相間絕緣電阻：A-B繞組相間絕緣電阻：A-C繞組相間絕緣電阻：A-C繞組相間絕緣電阻：B-C繞組相間絕緣電阻：B-C繞組相間絕緣電阻：測(cè)量絕緣電阻所用儀表： 型號(hào)： 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：大修后空載啟動(dòng)電流大修后負(fù)載啟動(dòng)電流IA0Q=IAQ=IB0Q=IBQ=IC0Q=

41、ICQ=大修后空載運(yùn)行電流大修后負(fù)載運(yùn)行電流IA0=IA=IB0=IB=IC0=IC=測(cè)量電流所用儀表： 型號(hào)： 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：大修后空載運(yùn)行各部位溫度測(cè)量大修后負(fù)載運(yùn)行各部位溫度測(cè)量電動(dòng)機(jī)外殼溫度：電動(dòng)機(jī)外殼溫度：電動(dòng)機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承端蓋溫度：電動(dòng)機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承端蓋溫度：電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇側(cè)軸承端蓋溫度：電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇側(cè)軸承端蓋溫度：測(cè)量溫度所用儀表： 試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：電動(dòng)機(jī)負(fù)載運(yùn)行時(shí)的轉(zhuǎn)速： 測(cè)量轉(zhuǎn)速儀表： 型號(hào)：大修工期： 月 日 時(shí) 至 月 日 時(shí) 大修實(shí)耗人工： 工日 實(shí)耗費(fèi)用： 元完成標(biāo)準(zhǔn)大修外增加的項(xiàng)目：大修檢查處理記錄表：（詳見(jiàn)附表二）大修已處理的主要缺陷：大修中遺留的問(wèn)題：大修驗(yàn)收意見(jiàn)：大修后設(shè)備評(píng)

42、級(jí)：工程質(zhì)量評(píng)價(jià)：參加驗(yàn)收人員： 附 錄 B(資料性附錄)大修檢查處理記錄表序號(hào)檢查項(xiàng)目技術(shù)要求處理情況工作負(fù)責(zé)人主要檢查人1檢修前絕緣電阻測(cè)量1 額定電壓在1kV以下電動(dòng)機(jī)使用1000V搖表?yè)u測(cè)，絕緣電阻值不低于0.5兆歐。2 額定電壓在1kV及以上電動(dòng)機(jī)，使用2500V搖表?yè)u測(cè)絕緣電阻值在75時(shí)，定子繞組不低于每千伏1M。3 和歷次檢修記錄以及原始記錄相比較不應(yīng)有很大差距。1 檢修記錄：A相繞組對(duì)地絕緣電阻：B相繞組對(duì)地絕緣電阻：C相繞組對(duì)地絕緣電阻：A-B相間絕緣電阻：B-C相間絕緣電阻：C-A相間絕緣電阻：2 和歷次檢修記錄以及原始記錄相比較情況：2檢修前直流電阻測(cè)量各相或各分支繞組的

43、直流電阻，在校正了由于引線(xiàn)長(zhǎng)度不同而引起的誤差后，相互間差別不應(yīng)超過(guò)其最小值的2%；與產(chǎn)品出廠時(shí)測(cè)得的數(shù)值換算至同溫度下的數(shù)值比較，其相對(duì)變化也不應(yīng)大于2%。1. 檢修記錄：A相繞組直流電阻：B相繞組直流電阻：C相繞組直流電阻：2. 相互間差別：3.和歷次檢修記錄以及原始記錄相比較情況：3定子檢修1. 定子內(nèi)部清掃干凈、無(wú)灰塵。2. 定子繞組槽楔無(wú)損傷、松動(dòng) 。3. 定子鐵芯無(wú)短路、過(guò)熱痕跡，槽口硅鋼片無(wú)翹起、不平整等現(xiàn)象。4. 定子兩端部繞組絕緣漆絕緣完好，無(wú)退色發(fā)熱、脫落損傷。5. 繞組引線(xiàn)絕緣完好，應(yīng)無(wú)裂紋、發(fā)熱等絕緣老化痕跡。6. 繞組端部綁扎完好。4轉(zhuǎn)子檢修1. 轉(zhuǎn)子清掃干凈、無(wú)油污

44、。2. 轉(zhuǎn)子籠條及短路環(huán)應(yīng)緊固可靠，無(wú)斷裂、松動(dòng)、裂紋和發(fā)熱。3. 轉(zhuǎn)子本體無(wú)碰撞、損傷，鐵芯無(wú)發(fā)熱、短路現(xiàn)象。4. 轉(zhuǎn)子冷卻風(fēng)扇無(wú)損傷、裂紋現(xiàn)象。5. 轉(zhuǎn)子配重螺絲、片鎖緊、無(wú)損傷、裂紋現(xiàn)象。6. 轉(zhuǎn)子軸領(lǐng)部位光滑、無(wú)損傷。5繞線(xiàn)式電動(dòng)機(jī)集電環(huán)及電刷裝置檢修1. 對(duì)繞線(xiàn)型轉(zhuǎn)子電機(jī)應(yīng)檢查其集電環(huán)和電刷裝置，集電環(huán)對(duì)軸的絕緣及轉(zhuǎn)子引出線(xiàn)的絕緣應(yīng)無(wú)損傷，集電環(huán)附近不應(yīng)有油垢、灰塵。2. 集電環(huán)應(yīng)固定牢固，排列整齊，絕緣良好，表面無(wú)燒損。3. 銅辮帶與刷架的連接應(yīng)接觸良好、緊固，銅辮帶不應(yīng)與轉(zhuǎn)動(dòng)部分相碰觸。4. 將刷握上的灰塵、油垢清理干凈，檢查刷握無(wú)裂紋、變形異?，F(xiàn)象。5. 檢查彈簧無(wú)退火，壓力應(yīng)

45、合適，刷握上的螺絲、墊圈應(yīng)緊固齊全。6. 電刷磨損超過(guò)本身長(zhǎng)度的2/3時(shí)應(yīng)更換，電刷在刷握內(nèi)應(yīng)無(wú)晃動(dòng)或卡滯現(xiàn)象，碳刷與刷握間應(yīng)有0.1mm0.2mm的間隙，刷握與滑環(huán)的表面應(yīng)有24mm的間隙。7. 電刷與滑環(huán)接觸應(yīng)緊密，壓力均勻適當(dāng)，并應(yīng)保持在0.2kg/cm2左右，同一刷架上每個(gè)電刷壓力的相互差值不變超過(guò)10%8. 電刷安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行打磨，其接觸面應(yīng)與集電環(huán)的弧度相吻合，新裝電刷的接觸面不應(yīng)小于電刷截面積的75%9. 電刷不應(yīng)在集電環(huán)表面的邊緣上工作，同一臺(tái)電機(jī)不允許使用不同牌號(hào)的電刷。6軸承的清洗、加潤(rùn)滑脂或更換1. 待檢查軸承及新軸承使用前均應(yīng)進(jìn)行清洗檢查。2. 對(duì)清洗后的軸承應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢

46、查，滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈應(yīng)光滑無(wú)傷痕、無(wú)裂紋和銹跡，用手撥動(dòng)軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡澀、跳動(dòng)、搖擺及軸向竄動(dòng)缺陷、無(wú)雜音。3. 軸承的滾動(dòng)體與內(nèi)外圈應(yīng)接觸良好，間隙不應(yīng)過(guò)大。4. 組裝滾動(dòng)軸承時(shí)，有型號(hào)標(biāo)志的一面應(yīng)朝外。5. 軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂應(yīng)清潔無(wú)雜質(zhì)、顏色正常，新添、換潤(rùn)滑油脂牌號(hào)必須正確，不得同時(shí)使用兩種不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂。6. 軸承加油時(shí)，軸承及軸承室內(nèi)不得留有汽油或其它雜質(zhì)。7. 軸承加油時(shí)塞裝要均勻，不應(yīng)完全裝滿(mǎn)，一般對(duì)于二極電動(dòng)機(jī)應(yīng)加入的油量應(yīng)使油充滿(mǎn)軸承室容腔容積1/31/2；對(duì)于4極和4極以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)為2/3容腔容積。8. 軸承蓋所加的潤(rùn)滑脂一般裝滿(mǎn)蓋內(nèi)容積的1/31/2。9. 需要更換

47、軸承時(shí)應(yīng)該用相應(yīng)專(zhuān)用的軸承液壓拔離器緩慢、平穩(wěn)的拔出，且受力面必須是軸承的內(nèi)環(huán)面。10. 拔離軸承后應(yīng)保護(hù)好軸領(lǐng)。11.軸承必須進(jìn)行加熱套裝，用軸承加熱器進(jìn)行加熱，加熱溫度為100-120。12.所更換的軸承必須與原軸承型號(hào)一致。7電動(dòng)機(jī)組裝1.電動(dòng)機(jī)組裝前各部件必須清掃干凈。2.組裝電動(dòng)機(jī)的步驟和拆卸時(shí)相反,注意拆卸時(shí)所做的標(biāo)記,按標(biāo)記進(jìn)行組裝。3.組裝電動(dòng)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁使用鐵錘敲擊。4.組裝后的電動(dòng)機(jī)用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)異音。6檢修后絕緣電阻測(cè)量1.額定電壓在1kV以下電動(dòng)機(jī)使用1000V搖表?yè)u測(cè)，絕緣電阻值不低于0.5兆歐。2.額定電壓在1kV及以上電動(dòng)機(jī)，使用2500V搖表?yè)u測(cè)絕緣電

48、阻值在75時(shí)，定子繞組不低于每千伏1M。3.和歷次檢修記錄以及原始記錄相比較不應(yīng)有很大差距。1. 檢修記錄：A相繞組直流電阻：B相繞組直流電阻：C相繞組直流電阻：2. 相互間差別：3. 和歷次檢修記錄以及原始記錄相比較情況：7檢修后直流電阻測(cè)量各相或各分支繞組的直流電阻，在校正了由于引線(xiàn)長(zhǎng)度不同而引起的誤差后，相互間差別不應(yīng)超過(guò)其最小值的2%；與產(chǎn)品出廠時(shí)測(cè)得的數(shù)值換算至同溫度下的數(shù)值比較，其相對(duì)變化也不應(yīng)大于2%。1. 檢修記錄：A相繞組對(duì)地絕緣電阻：B相繞組對(duì)地絕緣電阻：C相繞組對(duì)地絕緣電阻：A-B相間絕緣電阻：B-C相間絕緣電阻：C-A相間絕緣電阻：2.和歷次檢修記錄以及原始記錄相比較情況：8檢修后負(fù)荷連接1.電源連接線(xiàn)以及端子絕緣完好，無(wú)發(fā)熱。2.電源與電動(dòng)機(jī)連接方式與檢修前一致。3.電動(dòng)機(jī)靠背輪與負(fù)載靠背輪同心度符合要求。4.用人工盤(pán)車(chē)的時(shí)應(yīng)該能裝動(dòng),負(fù)載無(wú)卡阻現(xiàn)象。9檢修后空轉(zhuǎn)試驗(yàn)1.空載啟動(dòng)電流測(cè)量。2.空載運(yùn)行時(shí)電動(dòng)機(jī)振動(dòng)符合要求。3.空載電流測(cè)量。4.空載運(yùn)行溫度測(cè)量。1. 空載啟動(dòng)電流記錄：A相啟動(dòng)電流：B相啟動(dòng)電流：C相啟動(dòng)電流：2. 空載運(yùn)行電流記錄：A相